Guide de conception des séparateurs

7-Fév-2000

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2000 Worley Limitée

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Pagei : Rev B : 7-févr-2000

 CONTENU
RESSOURCES & ÉNERGIE. J e
ANNEXES. JeJe
UN TABLEAU DE DIMENSIONNEMENT DE SÉPARATEUR............................................................................................. JeJe

B TEMPS DE RÉSIDENCE LIQUIDE RECOMMANDÉ..................................................................................II

1. INTRODUCTION. 1
1. INTRODUCTION. 1
2. CONSIDÉRATIONS DE CONCEPTION............................................................................................................ 2
2. CONSIDÉRATIONS DE CONCEPTION............................................................................................................ 2
3. HORIZONTAL SÉLECTION DU SÉPARATEUR VERTICAL.............................................................3
HORIZONTALEMENT SÉLECTION DU SÉPARATEUR VERTICAL.............................................................3

Théorie des séparateurs horizontaux. 3

3.2 Théorie des Séparateurs Verticaux. 4

3.3 Théorie Des séparateurs appliqués aux systèmes V-L........................................................................4

3.4 Avantages & Inconvénients des séparateurs horizontaux / verticaux............................................5

4. CALCULS DE VITESSE D'ÉTABLISSEMENT.......................................................................................... 7
4. CALCULS DE VITESSE DE DESSERTE.......................................................................................... 7
4.1 Conventionnel Approche. 7
4.2 Alternative Approche. 8
5. SÉPARATEUR PRINCIPES DE TAILLE .............................................................................................10

5. SÉPARATEUR PRINCIPE DE TAILLE .............................................................................................10

5.1 Vertical Séparateurs vapeur-liquide.........................................................................................10

Dimensionnement Diamètre. 10
5.1.2 Dimensionnement Longueur du navire. 10
5.2 Dimensionnement Tampons démistants. 11

Annexes
Une feuille de calcul pour le dimensionnement des séparateurs

Temps de résidence liquide recommandé

Pageii
Le texte donné semble être un chemin de fichier et ne peut pas être traduit. : Rév B : 7-févr-2000
1. INTRODUCTION

Les séparateurs jouent un rôle important dans l'industrie chimique et sont essentiels au succès de presque tous.
processus. L'utilisation de séparateurs de phase varie entre des fonctions aussi diverses que garantir que le produit final
la qualité des produits répond souvent à des normes strictes pour protéger les équipements en aval des éléments indésirables
impuretés. Dans l'industrie pétrochimique, les utilisations les plus courantes incluent :

Séparation d'hydrocarbures liquides d'une vapeur d'hydrocarbures (séparation vapeur - liquide à 2 phases)

Séparation de deux liquides ayant des densités respectives différentes (2 phases, liquide – liquide)
séparation)
Séparation d'un flux d'alimentation composé de vapeur, d'hydrocarbures liquides et d'eau en 3 parties séparées
composants. (séparation à 3 phases).

Voici quelques exemples de séparateurs :

Séparateurs à 2 phases Séparateurs à 3 phases

Drum KO pour gaz de carburant Séparateur de glycol
Tambour de compresseur KO Séparateur haute pression d'hydrotraitement
Tampon de gaz de secours Tambour de reflux de colonne humide

Désaliseur d'unité brute Séparateur de production

Amine absorber tambour KO
Unités de coalescence

Ce guide de conception présente les principes de base et les méthodes impliqués dans le dimensionnement vertical et
séparateurs horizontaux pour la séparation en 2 phases et en 3 phases. Il est cependant important de noter que
ce guide ne couvre pas la séparation des solides d'aucun liquide ou vapeur.

Bien qu'en théorie, il puisse être important de prendre en compte les conditions d'exploitation dynamiques de
le processus de séparation, tel que la variation des propriétés des fluides dans le temps ; et le démarrage transitoire et
les caractéristiques d'arrêt de l'opération de séparation lors de la conception, cela présente une proximité
tâche impossible en réalité. En tant que tel, ce guide de conception utilise le fonctionnement en régime permanent du séparateur comme son

base.

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2. CONSIDÉRATIONS DE CONCEPTION

Comme c'est le cas pour la conception de tout navire, les propriétés systémiques associées et le processus
Les exigences doivent d'abord être définies. Dans le cas de la conception de séparateurs, celles-ci peuvent inclure :

Propriétés du système

•Les débits de chaque phase doivent être séparés.

Propriétés physiques de chaque phase (viscosité, densité, etc.)

•Identification des phases continues (voir tableau suivant)

.
Système Distinction de phase continue / discontinue

Vapeur - Liquide La vapeur est la phase "légère" continue, tandis que le liquide est la phase lourde,
phase discontinuée qui se dépose sous forme de gouttelettes.

HC liquide – Eau. Le liquide HC est la phase continue, avec de l'eau se déposant sous forme de gouttelettes.
Eau – liquide HC L'eau est la phase continue, "lourde", avec le liquide HC étant le léger
phase discontinuée montant à travers l'eau sous forme de gouttelettes.

Exigences de processus
Le débit requis et la composition du mélange de matière à purifier détermineront en fin de compte
la taille et le type de séparateur sélectionnés.

•Degré de séparation requis. Les tailles minimales de gouttelettes nécessaires à être séparées de chaque
la phase doit être spécifiée. Cela est généralement déterminé par des facteurs tels que la pureté du produit requise pour
la qualité ou la pureté requise pour éviter les perturbations des équipements / processus en aval. Par exemple :

•Dans la séparation liquide-vapeur à haute pression, une séparation liquide efficace de la vapeur est nécessaire, en particulier dans

situations où la vapeur s'écoule ensuite en aval vers un compresseur. Séparateurs pour cela
Le but inclut souvent des éliminateurs de brume pour améliorer leur performance de séparation.

Dans l'eau – La séparation des liquides HC nécessite une séparation efficace de l'eau pour éviter
surcharge des installations de traitement des eaux en aval. Cela est particulièrement important si le liquide
Le HC est ensuite introduit dans une colonne de distillation en aval.

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3. CHOIX DE SÉPARATEUR HORIZONTAL VS VERTICAL
Avant qu'un jugement ne soit porté concernant le type de séparateur le plus adapté à être utilisé dans un spécifique
application, il y a un certain nombre de facteurs qui doivent être pris en compte. Les éléments suivants
les sections décrivent les caractéristiques générales des séparateurs horizontaux et verticaux et où ils
sont les plus utiles. Il est important de noter, cependant, qu'il existe des exceptions à ces recommandations et
chaque cas spécifique doit être évalué avant qu'une décision ne soit prise.

Pour faciliter la lecture, lors de la comparaison des performances des séparateurs verticaux et horizontaux dans ce
section, la phase légère sera appelée « vapeur » et la phase lourde sera appelée « liquide », même dans le
cas des systèmes liquide-liquide.

3.1 Théorie des séparateurs horizontaux

En termes de zones de débit de vapeur équivalentes, les séparateurs horizontaux sont plus efficaces que leurs
équivalents verticaux, en grande partie en raison du fait que le liquide se dépose perpendiculairement à la direction de
flux de vapeur, plutôt que dans une direction contraire au flux de vapeur (comme c'est le cas avec la verticale
séparateurs).

Si le temps de résidence1de la vapeur est supérieur au temps nécessaire pour que les gouttelettes de liquide atteignent le
surface liquide, alors le liquide subira un désengagement satisfaisant de la vapeur. C'est cela
relation qui détermine finalement la vitesse de vapeur maximale autorisée à travers le
séparateur, comme suit :
v s.L
vmax ≤ Équation 3.1
H

Où L Distance entre l'entrée de l'alimentation et la sortie de vapeur.

Vsvitesse de dépôt des gouttelettes liquides (détails de la méthode de calcul à suivre dans la section 4)
H = distance entre le sommet du tambour et le niveau normal de liquide (NLL)

Vmaxvitesse de vapeur maximale autorisée

Ainsi, pour les séparateurs horizontaux avec un rapport L/H supérieur à 1, la vitesse maximale peut dépasser le
vitesse de décantation des liquides sans affecter la capacité du réservoir à atteindre une séparation satisfaisante. Comme
sera montré dans la section 3.2, cependant, ce n'est pas le cas avec des séparateurs verticaux.

Les séparateurs horizontaux sont les plus efficaces là où de grands volumes de liquides sont présents avec la vapeur ou
alternativement, lorsque de grands volumes de vapeur sont dissous dans la(les) phase(s) liquide(s). Ils sont généralement

1
Le temps de résidence de la vapeur fait référence au temps nécessaire pour que la vapeur s'écoule de l'entrée de l'alimentation à la sortie de vapeur.

buse.

Page3
Unable to translate the provided input as it does not contain translatable text. : Rév B : 7-fév-2000
utilisé dans des applications telles que des séparateurs à 3 phases, des séparateurs vapeur-liquide haute pression, des dispositifs de soulagement KO

tambours et séparateurs liquide-liquide, bien qu'il y ait des exceptions fréquentes.

3.2 Théorie des séparateurs verticaux

Dans le cas d'un séparateur vertical, les gouttelettes de liquide se déposent dans une direction opposée à la direction
du flux de vapeur. Par conséquent, le liquide ne se détachera pas de la vapeur à moins que la vitesse de la vapeur ne soit
inférieur à la vitesse de dépôt du liquide. C'est-à-dire,

v maximum
≤ vs Équation 3.2
Bien que les séparateurs verticaux soient une alternative moins efficace que les horizontaux avec un
un rapport L/H approprié, ils offrent néanmoins certains avantages distincts qui les ont rendus préférés pour
applications comme gaz combustible et réservoirs de dépression de compresseur. De tels avantages sont détaillés dans la section

3.4.

3.3 Théorie des Séparateurs Appliquée aux Systèmes V-L

En réalité, la vitesse de vapeur maximale autorisée pour les systèmes liquide-vapeur dépend fortement de
l'application du séparateur spécifique et en effet est très différente, par exemple, dans les cas où un
Le coussin démisté est installé et les cas où il n'est pas. Une telle flexibilité n'est pas prise en compte.
Les équations 3.1 et 3.2, où il n'est pas possible de prendre en compte efficacement toute variation dans
caractéristiques des séparateurs. Au lieu de cela, une équation plus appropriée à utiliser pour calculer le maximum
La vitesse de vapeur autorisée pour les systèmes vapeur-liquide est la suivante :

( ρ l−ρv )
v max = K Équation 3.3
ρv

Où vmaxVitesse de vapeur maximale autorisée, m/s

K = Constante empirique, m/s
ρ lDensité de la phase liquide, kg/m3

ρ vDensité de la phase vapeur, kg/m3

Une gamme de valeurs pour K est disponible pour être utilisée dans l'équation ci-dessus, comme illustré dans ce qui suit.
table (Table-3.1) tirée de la figure 7-9 du GPSA (unités SI) Volume 1, Section 7, page 7-7.

Tableau- 3.1
Facteurs K et C typiques pour le dimensionnement des déshydrateurs à fil tissé

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page4 : Rev B : 7-févr-2000

 Type de séparateur Facteur K (m/s) Facteur C (m/heure)
Horizontal 0,12 à 0,15 420 à 540
Vertical 0,05 à 0,11 200 à 400
Sphérique 0,05 à 0,11 220 à 400
Vapeur humide 0,076 270
La plupart des vapeurs sous vide 0,061 220
Évapotranspirateurs de Sel et de Soude Caustique 0,046 160
Ajustement du facteur K et C pour
Pression - % de la valeur de conception.

Atmosphérique 100
1000 kPa 90
2000 kPa 85
4000 kPa 80
8000 kPa 75

Pour les solutions de glycol et d'amine, multipliez K par 0,6 à 0,8.

Utilisez généralement la moitié des valeurs K ou C ci-dessus pour le dimensionnement approximatif des séparateurs verticaux
sans déshumidificateurs à fil.

Pour les séparateurs de succion des compresseurs et les séparateurs d'entrée des expandeurs, multipliez K par 0,7 à 0,8.

3.4 Avantages et inconvénients de l'horizontal / vertical

Sépar ateur s
Il y a de nombreux facteurs

Séparateurs Horizontaux - Avantages :

• Haute efficacité de séparation grâce à des volumes d'espace de vapeur plus élevés et à des temps de résidence de vapeur plus longs.

•Élévations des sorties de buse inférieure

Plus applicable pour une utilisation en tant qu'accumulateurs de reflux, qui peuvent être plus facilement attachés à et

soutenu par des séparateurs horizontaux.

•Plus adapté que les séparateurs verticaux pour gérer de grands volumes de liquide total.

•Peut être utilisé dans des applications nécessitant une séparation triphasée.

Séparateurs horizontaux – Inconvénients :

Une superficie d'empreinte plus grande est requise que pour les séparateurs verticaux.

Devenir moins économique que les séparateurs verticaux pour des rapports vapeur/liquide élevés.

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Séparateurs Verticaux – Avantages
•Moins de potentiel d'entraînement de liquide dans le flux de vapeur. Contrairement à un séparateur horizontal, la zone
la disponibilité pour l'écoulement de la vapeur n'est pas réduite lorsque le niveau de liquide augmente pendant le fonctionnement.

•Moins d'espace au sol requis.

•Installation et fonctionnement plus faciles des alarmes de niveau et des systèmes de contrôle d'arrêt.

•En général, une option à coût inférieur par rapport aux séparateurs horizontaux.

Plus efficaces que les séparateurs horizontaux pour des rapports vapeur/liquide élevés.

Séparateurs Verticaux – Inconvénients

• Généralement pas recommandé pour la séparation triphasée à moins que la fraction liquide totale présente dans
le flux d'alimentation est très faible (10 – 20 % en poids).

Moins adapté à un flux avec un rapport liquide/vapeur élevé.

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4. CALCUL DES VITESSES DE SEDIMENTATION

Peut-être que le critère le plus important utilisé pour dimensionner les séparateurs de phase est la vitesse à laquelle
Les gouttelettes entraînées d'une phase dispersée discontinue se déposent dans un milieu continu. Le dépôt
la vitesse de telles gouttelettes dépend de facteurs tels que la taille et la forme des gouttelettes, les densités de phase et
la résistance des gouttelettes à se déposer. Malheureusement, en raison du fait que la résistance de la gouttelette à
le dépôt est en fait une fonction de la vitesse de dépôt elle-même, diverses approximations sont nécessaires dans tout
la méthode de solution et la détermination précise de la vitesse de dépôt ne sont pas possibles. Afin de
minimiser les erreurs associées à toute approximation faite, cependant, deux approches indépendantes
pour calculer la vitesse de sédimentation sont utilisés dans ce guide de conception.

4.1 Approche conventionnelle

L'approche conventionnelle adoptée par la majorité des sources littéraires dans le passé pour calculer le tassement
les vitesses ont été d'utiliser l'une des trois lois, à savoir la « Loi de Stokes », la « Loi intermédiaire » ou
« La loi de Newton ». Ces lois sont données ci-dessous, référencées à partir de la figure 7-4 du GPSA (unités SI),
Volume 1, Section 7, page 7-4 :

2
1000 *g*Dp(ρ l−ρv )
Vt = La loi de Stokes (Équation 4.1)
18µ

1,14
3,54*g0,71* D p ( ρ l−ρv ) 0,71
Vt = 0,29
Droit intermédiaire (Équation 4.2)
ρ vµ 0,43

g*Dp* (ρ l−ρv )
Vt = 1.74 La Loi de Newton (Équation 4.3)
ρv

Où : Vt = Vitesse de sédimentation des gouttelettes (m/s)

g = Constante d'accélération gravitationnelle (9,81 m/s)2)

Dp = Diamètre des gouttelettes (mètres)

ρv = Densité de la phase continue (kg/m3)

ρl = Densité de la phase discontinue (kg/m3)

µ = Viscosité de la phase continue (Pa.s)

Remarque : La vitesse de décantation maximale ne doit pas dépasser 0,0042 m/s.
La loi choisie pour être utilisée dans une situation spécifique dépend de la plage de taille des gouttes qui se déposent.
La taille maximale des gouttelettes pour laquelle chaque loi respective s'applique est donnée par ce qui suit :

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page7 : Rev B : 7-févr-2000

 1
µ2 3
D pmax = K CR (Équation 4.4)
g* ρv* ( ρ l− ρ v)

Où : Dp,maxest la taille maximale des gouttelettes pour laquelle chaque loi respective s'applique (mètres).
KCRest une constante adimensionnelle.

On voit donc d'après l'équation ci-dessus que KCRest en fait la quantité qui détermine laquelle des
trois lois s'appliquent. Valeurs pour KCRsont les suivants :

Droit applicable au règlement Valeur de KCR

La loi de Stoke 0,025
Droit Intermédiaire 0,334
La loi de Newton 18.13

La loi à utiliser est ensuite sélectionnée en remplaçant le KCRvaleurs affichées ci-dessus séquentiellement dans
équation 4.4 pour chaque loi et déterminer pour quelle loi la taille réelle des gouttelettes est inférieure à la valeur
de Dp,maxcalculé.

4.2 Approche Alternative

Une approche alternative qui peut être utilisée pour calculer la vitesse de sédimentation des gouttelettes était
développé par Haider & Levenspiel, (1989). Cette approche introduit deux quantités utiles - un
taille de goutte sans dimension, dpet* une vitesse de sédimentation de gouttelettes sans dimension, ut*, défini comme suit :
1
ρv ( ρl− ρ v) g 3
*
dp =dp (Équation 4.5)
µ2

1
2
ρv 3
*
u t = tu t (Équation 4.6)
µ (ρ l−ρv)g

Pour l'évaluation directe de ut*, Haider et Levenspiel présentent l'approximation suivante (valide pour
gouttes sphériques), ce qui exprime ut* en fonction de dp. *
-1

* 18 0,591
ut = + (Équation 4.7)
(d )
p
* 2
(d ) p
* 0,5

Étant donné les propriétés physiques appropriées du système en question, dpest *calculé en premier
(en utilisant l'équation 4.5) suivi de ut(en utilisant la substitution arrière dans l'équation 4.8), comme suit :

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page8 Rev B : 7-févr-2000

 −1 1
2 −3
18 0,591 ρv (Équation 4.8)
ut = +
(d ) (d )
p
* 2
p
* 0,5 µ (ρ l−ρv)g

En raison du fait que les méthodes « conventionnelles » décrites dans la section 4.1 sont plus largement utilisées et
fiable dans l'industrie à travers le monde plutôt que la méthode "alternative", c'est la méthode de choix utilisée dans le
calcul de la vitesse de sédimentation des gouttelettes aux fins de dimensionner réellement le séparateur dans cette conception
guide. Bien que les vitesses de dépôt des gouttelettes soient calculées à l'aide des deux méthodes, cela sert simplement à garantir
que les valeurs calculées pour les vitesses de sédimentation ne diffèrent pas sensiblement les unes des autres. Ceci
est conçu pour garantir que les erreurs potentielles associées aux approximations faites dans chaque méthode
sont réduits.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page9 : Rev B : 7-févr-2000

5. PRINCIPES DE DIMENSIONNEMENT DES SÉPARATEURS

5.1 Séparateurs de vapeur-liquide verticaux

5.1.1 Diamètredetaille

Pour un séparateur vertical, le diamètre du réservoir requis est déterminé en calculant d'abord le maximum
vitesse de vapeur autorisée, (en utilisant l'équation 3.3) avant d'utiliser l'équation suivante :

4.Q
d min = Équation 5.1
π .vmax

Où dmin Diamètre minimum du vessel (m)

Q Débit de vapeur (m3/s)
vmax Vitesse de vapeur maximale (m/s)

Le diamètre du réservoir doit être choisi comme la taille de tube/drum suivante la plus grande par rapport au dminvaleur calculée
lorsqu'il est jugé pratique.

5.1.2 Dm
i enso
innementdea
lo
lngueurdunavrie

Parmi les facteurs les plus importants à prendre en compte lors de la conception de la longueur d'un
séparateur vertical proposé, sont :
•L'emplacement des différents niveaux de liquide à l'intérieur du réservoir (LLSD, LLL, NLL, HLL, HLSD, etc.)

L'emplacement des buses d'entrée et de sortie

•Le volume de surcharge nécessaire pour permettre aux opérateurs de l'usine de prendre des mesures correctives en cas de
fonctionnement insatisfaisant de l'installation. Ces informations sont généralement fournies par le fournisseur, ou basées sur
expérience acquise dans le dimensionnement de navires similaires par le passé.

•S'il faut installer un tampon désembuage ou non.

Les recommandations suivantes peuvent être faites concernant les longueurs de coque des navires, ce qui aidera le
ingénieur process pour aborder les questions importantes énumérées ci-dessus.

Le niveau liquide bas (LLL) doit être d'au moins 300 mm au-dessus de la tangente du fond du récipient.
ligne. Le niveau de hauteur précis peut dépendre de la nature des instruments de contrôle de niveau disponibles.

Le niveau d'arrêt de liquide élevé (LALH) ne doit pas être inférieur à 300 mm en dessous de l'alimentation d'entrée.

distributeur / buse.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page10 Rév B : 7-févr-2000

La longueur de la coque entre le HLL et le LLL doit être réglée de manière à fournir une poussée de liquide suffisante.
volume.
La longueur de la coquille entre le HLSD et le HLL doit être suffisante pour fournir à l'opérateur
avec suffisamment de temps pour arrêter le séparateur avant la performance et le fonctionnement de
les processus en aval et les équipements sont compromis.

La longueur minimale T/T du navire doit être de 2500 mm.

L'espace entre le bas du tamis démistiseur et le haut du répartiteur d'alimentation devrait

être fixé à 70 % du diamètre du vaisseau ou 750 mm, selon ce qui est le plus grand des deux.

L'espace entre la ligne tangentielle supérieure et le haut du tampon déshumidificateur doit être de 10 % de
l'ID du navire ou 300 mm, selon ce qui est le plus grand des deux.

La figure 5.1, adaptée de GPSA (Unités SI) Volume 1, Section 7, illustre un exemple d'un
séparateur vertical typique contenant un extracteur de brouillard en fil de fer, dans lequel le mentionné ci-dessus
les recommandations ont été respectées.

Figure – 5.1

150 mm
Dv ou 600 mm (min)

Entrée Di 2 Di
300 mm (min)
LSH (S/D)

Dv 300 mm (min)
LG/LC

Capacité de limace 300 mm (min)

5.2 Dimensionnement des tamis démistants

Les extracteurs de brouillard de type maillage sont généralement construits à partir d'un coussin de fil d'acier inoxydable compact.
conçu pour capturer les gouttelettes de liquide en suspension ou celles trop petites pour se déposer par gravité. Le
Les gouttes liquides frappent le tampon en maille, fusionnent et tombent vers le bas sous forme de gouttes plus grandes, à travers
la vapeur montante. Les tampons de désembuage sont généralement alignés horizontalement à la fois verticalement et horizontalement

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page11 : Rev B : 7-févr-2000

des séparateurs, avec la vapeur et le liquide entraîné passant verticalement vers le haut à travers le coussin. En fait,
la performance du pad s'avère être affectée négativement si elle est inclinée à un angle supérieur à 30 degrés
à partir de l'horizontal.

Comme indiqué par le GPSA (SI) volume 1, la plupart des installations utilisent un tampon de 150 mm d'épaisseur avec le minimum
L'épaisseur recommandée étant de 100 mm. Afin de dimensionner le diamètre d'un tampon démister, les éléments suivants
la corrélation peut être utilisée :

1
−
4.Q ρ l− ρ v 2
(Équation 5.4)
d=
π .K ρv

Où : Uv = Vitesse superficielle de la vapeur à travers le tampon déshydratant (m/s).

K = Constante empirique, fournie par le vendeur, mais généralement dans la gamme de 0,1 –
0,12 m/s.
Q = Débit de vapeur (m3/s)
ρl = Densité de la phase liquide (kg/m3)

ρv = Densité de la phase vapeur (kg/m3)

Le diamètre de l'extracteur de brouillard est généralement sensiblement inférieur au diamètre du séparateur.

dans le cas des séparateurs verticaux ayant des diamètres inférieurs à 1000 mm, un diamètre de maillage équivalent à
le diamètre du réservoir doit être utilisé. De plus, les tamis à brouillard sont généralement situés à 300 mm en dessous
la buse de sortie de vapeur d'un séparateur horizontal.

Pour toute variété de service, le matériau de construction du pad en maille doit être au moins en acier inoxydable 304.
Dans un service corrosif, des plaques en mailles en acier inoxydable 316 ou en Monel doivent être utilisées.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page12 : Rév B : 7-février-2000

 Annexe A – Tableur de dimensionnement des séparateurs

Instructions
Afin de permettre la génération rapide de conceptions de séparateurs, un fichier tableur Excel '97
(Separator [Link]) a été développé. Cette feuille de calcul permet les types suivants de
séparateur à dimensionner :

Séparateurs Horizontaux Séparateurs verticaux

2 phases, vapeur-liquide 2 phases, vapeur-liquide
biphasé, liquide-liquide 2 phases, liquide-liquide
3 phases, liquide-liquide-vapeur (avec déversoir, sans bottes)

3 phases, liquide-liquide-vapeur (avec boot, sans déversoir)

Dans les sections qui suivent, un aperçu bref est donné pour chaque type de séparateur sur chacun des éléments suivants
topics
•Entrées requises par la feuille de calcul,

•Résultats finaux fournis par le tableur,

•Avertissements fournis par la feuille de calcul, et

•Une procédure chronologique pour utiliser le tableau.

A.1 Séparateur Vertical Liquide-Vapeur

A.1.1 Entrées requises

Les listes suivantes décrivent les données d'entrée requises par la feuille de calcul. Beaucoup de ces entrées sont très
sensible aux exigences précises du processus du séparateur, et inclure :

1. Propriétés physiques des deux phases -

Débits maximaux (kg/h)

•Densités réelles (kg/m)3)

Viscosités (cP)

2. Dimensions du récipient séparateur –

•Diamètre du récipient (mm) - variable par l'utilisateur de la feuille de calcul jusqu'à ce que la surface transversale du récipient so

suffisant pour garantir que la vitesse de vapeur maximale autorisée et le liquide spécifié
les temps de résidence ne sont pas dépassés.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page13 : Rev B : 7-févr-2000

 •Hauteurs de niveau liquide (mm) – les hauteurs de LLSD, LLL, NLL, HLL et HLSD sont variées par
utilisateur de feuille de calcul jusqu'à ce qu'aucun avertissement concernant des temps de résidence liquide insuffisants ne soit

rencontré.

En plus des entrées requises décrites ci-dessus, il existe également des entrées dont les valeurs sont plus ou moins
norme pour la grande majorité des conceptions de vapeur-liquide verticales, y compris :

Entrées "Standard" Requises Valeurs typiques / suggérées

(ρmvm)2max– buse d'injection du mélange d'alimentation 1000 kg/ms2– où aucun dispositif d'entrée n'est présent
1500 kg/ms2– où l'entrée du tuyau semi-ouvert est présente)
(ρmvm)2maximum– buse de sortie de vapeur 3750 kg/ms2
vmax– buse de sortie de liquide 1 m/s
Taille des gouttelettes (liquide dans gaz) 150µm – sans tapis de désembuage installé
500 mm – avec un tampon déshumidificateur installé

Temps de séjour des liquides Voir l'annexe-B.

Hauteur LLSD au-dessus de la ligne tangente inférieure 150 mm (minimum)
HLSD hauteur au-dessus de la ligne tangente inférieure Une valeur telle que le HLSD ne soit pas inférieure à 150
mm en dessous de la buse d'alimentation d'entrée.

Épaisseur du tamis à brume 100 mm (minimum), mais généralement 150 mm.

Valeur K Peut être fourni par le vendeur et manuellement
saisi dans le tableau.
2. S'il n'est pas fourni par le vendeur, il peut être obtenu
en utilisant les informations de la Fig 7-9, GPSA (SI)
Volume 1, Section 7, Page 7-7.

A.1.2 Résultats finaux fournis

Une fois que toutes les valeurs d'entrée requises ont été saisies, le tableur calcule les valeurs pour ce qui suit :

1. Propriétés des fluides

Densité du mélange d'aliments

Vitesse de vapeur maximale autorisée

Vitesse maximale de vapeur réelle

Vitesse de décantation des gouttelettes liquides et la loi de décantation utilisée dans le calcul

•Temps de résidence des liquides entre des niveaux de liquide spécifiés.

2. Dimensions du navire

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page14 : Rév B : 7-fév-2000

 •Diamètre minimum du récipient

Hauteur du récipient (T/T) – prise comme un minimum de 2500 mm.

•Diamètre intérieur minimum de la buse d'entrée

•Diamètre intérieur du bec d'évacuation de vapeur minimum

•Diamètre intérieur de la buse de sortie de liquide minimum

•Le dégagement entre la buse d'alimentation d'entrée et le bas du coussin de démistage (s'il est installé) – doit être considéré comme

le plus grand de 0,7D ou 750 mm.

•Dégagement entre le haut du tampon de démystification (si installé) et la ligne tangente supérieure – pris comme étant le plus grand

de 0,1D ou 300 mm.

A.1.3 Avertissements Fournis

Le tableur émet divers avertissements pour aider à garantir que la conception du séparateur est adéquate pour
son but souhaité. Ces avertissements sont émis si les conditions suivantes se produisent :

La vitesse de vapeur calculée dépasse la vitesse de vapeur maximale autorisée calculée par le
Méthode K-factor.
2. Les hauteurs de niveau de liquide spécifiées sont insuffisantes pour fournir les temps de résidence liquide requis.

3. Le rapport hauteur / diamètre du récipient ne se situe pas dans la plage de 2 à 5.

Une boîte de statut globale qui est visible en haut de la feuille de calcul à tout moment est incluse qui
affiche des messages d'avertissement si l'une des conditions ci-dessus se produit. Lorsque cette boîte de statut affiche un
Message "OK, Aucune Avertissement Présent", tous les calculs de la feuille de calcul ont été complétés sans aucun
avertissements.

A.1.4 Procédure d'utilisation des tableurs.

Les avertissements fournis comme indiqué dans la section précédente représentent l'un des points les plus importants et
des outils conviviaux présents dans le fichier de feuille de calcul Excel pour aider l'utilisateur à saisir séquentiellement tout
données requises pour un design réussi. Une procédure suggérée est la suivante :
1. Entrez toutes les données d'entrée requises énumérées dans A.1.1, sauf l'ID du navire et le niveau de liquide
élévations.
2. Réglez le diamètre du réservoir sur la valeur calculée pour le "diamètre minimum du réservoir" comme point de départ.
point.

La valeur minimale pour tout diamètre de buse est considérée comme étant de 50 mm.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page15 : Rév B : 7-fév-2000

3. Entrez des valeurs arbitraires pour les différentes élévations de niveau liquide et variez-les pour répondre aux exigences.
temps de résidence liquide.
4. Examinez le rapport hauteur / diamètre du récipient pour vous assurer qu'il se situe entre 2 et 5.

(i) Si le ratio est supérieur à 5, un ratio plus économique peut être atteint progressivement.
augmenter l'ID du vaisseau à partir de la valeur sélectionnée à l'étape 2, tout en diminuant un ou tous les
les altitudes LLSD, LLL, NLL, HLL et HLSD spécifiées à l'étape 3. Si ce dernier
l'approche est adoptée, il faut s'assurer que tous les temps de résidence en liquide nécessaires restent
satisfait et que l'élévation LLSD est d'un minimum de 150 mm au-dessus du fond
droite tangente.

(ii) Si le rapport est inférieur à 2, d'autre part, les élévations du LLSD, LLL, NLL,
HLSD peut être augmenté pour étendre la hauteur du navire et augmenter le rapport.
le diamètre du réservoir ne peut pas être diminué par rapport à la valeur sélectionnée à l'étape 2. À l'étape 2, le
le diamètre minimal du vaisseau a été sélectionné, qui ne peut pas être réduit afin d'augmenter
le rapport H/D sans dépasser la vitesse de vapeur maximale autorisée.

A.2 Séparateur vertical liquide-liquide

A.2.1 Entrées requises

Les listes suivantes décrivent les données d'entrée requises par la feuille de calcul. De nombreuses entrées de ce type sont très

sensibles aux exigences précises du processus du séparateur, et incluent :

1. Propriétés physiques des deux phases -

Débit maximal (kg/h)

•Densités réelles (kg/m3)

Viscosités (cP)

2. Dimensions du vaisseau de séparation –

•Diamètre du vaisseau (mm) - varié par l'utilisateur de la feuille de calcul jusqu'à ce que la surface de la section transversale du vaisseau so

suffisant pour garantir que la vitesse maximale autorisée des liquides légers et le liquide spécifié
les durées de séjour ne sont pas dépassées.

•Hauteurs de niveau de liquide (mm) – les hauteurs de LILSD, LIL, NIL, HIL, HILSD varient par
utilisateur de feuille de calcul jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'avertissements concernant des temps de résidence liquide insuffisants

rencontré.

En plus des entrées requises décrites ci-dessus, il existe également des entrées dont les valeurs sont plus ou moins
standard pour la grande majorité des conceptions de vapeur-liquide verticales, y compris :

Entrées « Standard » requises Valeurs typiques / suggérées

(ρ v ) 2
m m max– buse d'alimentation du mélange d'entrée 1000 kg/ms2– où aucun dispositif d'entrée n'est présent

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page16 : Rév B : 7-févr-2000

 1500 kg/ms2– où l'entrée de tuyau semi-ouvert est présente
vmax– buse de sortie de liquide léger 1 m/s
vmaximum– buse de sortie de liquide lourd 1 m/s
Taille des gouttelettes (liquide lourd dans un liquide léger) 600µm
Taille des gouttes (liquide léger dans liquide lourd) 1000µm
Temps de résidence des liquides Voir l'Annexe-B
Hauteur de LILSD au-dessus de la ligne tangente inférieure 150 mm (minimum)
HILSD hauteur au-dessus de la ligne tangente inférieure Une valeur telle que le HILSD n'est pas inférieure à 150
mm en dessous de la buse d'alimentation d'entrée.

A.2.2 Résultats finaux fournis

Une fois que toutes les valeurs d'entrée requises ont été saisies, le tableau calcule les valeurs pour les éléments suivants :

1. Propriétés des fluides

Densité du mélange d'alimentation

•Vitesse maximale autorisée pour les liquides légers (présumée égale à 0,85 * vitesse de sédimentation des liquides lourds)

gouttes liquides dans la phase liquide légère

Vitesse maximale réelle des liquides légers

•Vitesse de décantation des gouttelettes liquides légères et la loi de décantation utilisée dans le calcul

Vitesse de décantation des gouttelettes de liquide lourd et la loi de décantation utilisée dans le calcul

Temps de résidence des liquides entre des niveaux de liquide spécifiés.

2. Dimensions du navire
•Diamètre minimal du récipient

Hauteur du vaisseau (T/T) - prise comme un minimum de 2500 mm.

•Diamètre intérieur minimum de l'orifice d'entrée

•ID de buse de sortie de liquide léger minimum

•Diamètre intérieur minimum de la buse de sortie de liquide lourd

A.2.3 Avertissements Fournis

La valeur minimale pour tout diamètre de buse est considérée comme étant de 50 mm.

/var/www/apps/conversion/tmp/brouillon_5/[Link] Page17 Rev B : 7-févr-2000

La feuille de calcul émet divers avertissements pour aider à garantir que la conception du séparateur est adéquate pour
son but désiré. Ces avertissements sont émis si les conditions suivantes se produisent :

La vitesse de liquide léger calculée dépasse la vitesse maximale autorisée du liquide léger.
2. Le temps de résidence du liquide lourd entre le fond du récipient et le NIL est inférieur à
temps de "chute" des gouttelettes de liquide léger dans un milieu liquide lourd.

3. Les hauteurs de niveaux de liquide spécifiées sont insuffisantes pour fournir les temps de résidence de liquide requis.

4. Le rapport hauteur / diamètre du récipient ne se situe pas dans la plage de 2 à 5.

Une boîte de statut générale qui est visible en haut de la feuille de calcul en tout temps est incluse.
affiche des messages d'avertissement si l'une des conditions ci-dessus se produit. Lorsque cette boîte de statut affiche un
Message "OK, aucune alerte présente", tous les calculs de la feuille de calcul ont été complétés sans aucun
avertissements.

A.2.4 Procédure d'utilisation des tableurs.

Les avertissements fournis comme décrit dans la section précédente représentent l'un des aspects les plus importants et
Outils conviviaux présents dans le fichier Excel pour aider l'utilisateur à entrer séquentiellement toutes les données.
données nécessaires pour un design réussi. Une procédure suggérée est la suivante :
1. Entrez toutes les données d'entrée requises listées dans A.2.1, à l'exception de l'ID du navire et des élévations de LILSD,
LIL, NIL, HIL et HILSD.
2. Réglez le diamètre du récipient sur la valeur calculée pour le « diamètre minimal du récipient » comme point de départ.
point.
3. Entrez des valeurs arbitraires pour les différentes élévations de niveau de liquide (c'est-à-dire LILSD, LIL, NIL, HIL et
HILSD) et les varier pour répondre aux temps de séjour liquide requis. Assurez-vous également de spécifier
ces niveaux où le temps de séjour du liquide lourd entre le fond du réservoir et le NIL est
moins que le temps de « chute » de la gouttelette liquide légère dans le milieu liquide lourd.

4. Examinez le rapport hauteur / diamètre du récipient pour vous assurer qu'il se situe entre 2 et 5.

(i) Si le rapport est supérieur à 5, un rapport plus économique peut être atteint en faisant progressivement
augmenter l'ID du navire à partir de la valeur sélectionnée à l'étape 2, tout en diminuant un ou tous les
les élévations LILSD, LIL, NIL, HIL et HILSD spécifiées à l'étape 3. Si cette approche
est pris, il faut s'assurer que tous les temps de résidence en liquide requis restent satisfaits et
que l'élévation LILSD est d'un minimum de 150 mm au-dessus de la ligne tangentielle inférieure.

(ii) Si le rapport est inférieur à 2, en revanche, les élévations du LILSD, LIL, NIL,
HILSD peut être augmenté pour étendre la hauteur du vaisseau et augmenter le ratio. Dans
Ce faisant, il est à nouveau vital de s'assurer que le temps de chute des gouttes de liquide léger est inférieur à
temps de résidence du liquide lourd entre le fond du contenant et le NIL. Le contenant
le diamètre ne peut pas être diminué par rapport à la valeur sélectionnée à l'étape 2. À l'étape 2, le
le diamètre minimum du navire a été sélectionné, qui ne peut pas être diminué afin d'augmenter
le rapport H/D sans dépasser la vitesse maximale autorisée des liquides légers.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page18 : Rév B : 7-févr-2000

A.3 Séparateur horizontal de vapeur-liquide

A.3.1 Entrées requises

Les listes suivantes décrivent les données d'entrée requises par la feuille de calcul. De nombreuses entrées de ce type sont très

sensible aux exigences précises du processus du séparateur, et inclure :

1. Propriétés physiques des deux phases -

•Débits maximaux (kg/h)

•Densités réelles (kg/m3)

Viscosités (cP)

2. Dimensions du bac de séparation –

•Diamètre du récipient (mm) – varié par l'utilisateur de la feuille de calcul jusqu'à ce que la surface de section transversale du récipient soit

suffisante pour garantir que la vitesse de vapeur maximale autorisée et la vapeur spécifiée
les temps de résidence des liquides ne sont pas dépassés.

•Longueur du navire (T/T) (mm) – ajustée de manière à ce que la longueur minimale soit de 2500 mm et que le
le rapport longueur / diamètre est compris entre 2 et 4 pour le design final. La longueur du récipient doit également être
ajusté de sorte que les temps de résidence en vapeur et en liquide requis ne soient pas dépassés. De
une importance particulière à cet égard est d'assurer que le temps de résidence de la vapeur fourni est
suffisant pour permettre à une gouttelette de liquide de tomber du haut du récipient jusqu'à la LNN.

•Niveaux de liquide (mm) – les hauteurs de LLSD, LLL, NLL, HLL et HLSD sont varient par
utilisateur de feuille de calcul jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'avertissements concernant des temps de résidence liquides insuffisants

rencontré. Le NLL est en fait l'une des premières entrées requises car il est nécessaire pour calculer le
zone minimale de flux de vapeur et par conséquent le temps de résidence de la vapeur (une fois que la longueur du réservoir est)

spécifié).

En plus des entrées requises décrites ci-dessus, il existe également des entrées dont les valeurs sont plus ou moins
standard pour la grande majorité des conceptions de vapeur-liquide verticales, y compris :

Entrées « standard » requises Valeurs typiques / suggérées

(ρmvm)2max– buse d'alimentation du mélange d'entrée 1000 kg/ms2– où aucun dispositif d'entrée n'est présent
1500 kg/ms2– où l'entrée de tube semi-ouverte est présente
(ρmvm)2max– buse de sortie de vapeur 3750 kg/ms2
vmax– buse de sortie de liquide 1 m/s
Taille des gouttes (liquide dans gaz) 150µm – que ce soit avec ou sans filtre à brouillard
le coussin est installé

Temps de résidence des liquides Voir l'Annexe-B

Hauteur LLSD au-dessus du fond du navire 150 mm (minimum)

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page19 Rev B : 7-février-2000

HLSD hauteur au-dessus du fond du navire Une valeur telle que le HLSD ne soit pas inférieure à 150
mm en dessous de la buse d'alimentation d'entrée.

Épaisseur du tapis déshydratant 100 mm (minimum), mais généralement 150 mm.

Valeur K Peut être fourni par le vendeur et manuellement
saisi dans la feuille de calcul.
2. S'il n'est pas fourni par le vendeur, il peut être obtenu
en utilisant les informations de la figure 7-9, GPSA (SI)
Volume 1, Section 7, Page 7-7.

A.3.2 Résultats Finaux Fournis

Une fois toutes les valeurs d'entrée requises saisies, le tableur calcule les valeurs suivantes :

1. Propriétés des fluides

Densité du mélange d'alimentation

•Vitesse maximale de vapeur autorisée

•Vitesse de vapeur maximale réelle

•Vitesse de dépôt des gouttes liquides et la loi de dépôt utilisée dans le calcul
Temps de chute de la goutte liquide (du haut du récipient jusqu'à la NLL)

•Temps de résidence de la vapeur (du haut du récipient à la ligne de non liquide)

Temps de résidence des liquides entre les niveaux de liquide spécifiés.

2. Dimensions du navire
•Diamètre minimum du vaisseau

•Diamètre intérieur minimum de l'injecteur d'entrée

•Diamètre intérieur minimum de la buse de sortie de vapeur

•Diamètre intérieur de la buse de sortie de liquide minimum

•L'espace entre la buse d'alimentation en entrée et le bas du tampon déshydrateur (s'il est installé) - doit être pris comme

le plus grand de 0,7D ou 750 mm.

• Dégagement entre le haut du coussin démistiseur (s'il est installé) et la ligne tangente supérieure - pris comme le plus gran

de 0,1D ou 300 mm.

La valeur minimale pour tout diamètre de buse est considérée comme étant de 50 mm.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page20 : Rev B : 7-févr-2000

A.3.3 Avertissements fournis

Le tableau fournit divers avertissements pour aider à garantir que la conception du séparateur est adéquate pour
son objectif souhaité. Ces avertissements sont émis si les conditions suivantes se réalisent :

La vitesse de vapeur calculée dépasse la vitesse de vapeur maximale autorisée calculée par le
Méthode K-factor.
2. Le temps de chute de la goutte liquide (du haut du récipient jusqu'à la NLL) dépasse le temps de résidence de la vapeur (également
du sommet du navire jusqu'à la NLL).

3. Les hauteurs de niveau de liquide spécifiées sont insuffisantes pour fournir les temps de résidence de liquide requis.

4. Le rapport longueur / diamètre du vaisseau ne se situe pas dans la plage de 2 à 4.

Une boîte de statut général qui est visible en haut du tableau à tout moment est incluse.
affiche des messages d'avertissement si l'une des conditions ci-dessus se produit. Lorsque cette boîte de statut affiche un
Message « OK, aucune alerte présente », tous les calculs de la feuille de calcul ont été complétés sans aucun
avertissements.

A.3.4 Procédure d'utilisation des tableurs.

Les avertissements fournis comme indiqué dans la section précédente représentent l'un des plus importants et
des outils conviviaux possédés par le fichier de feuille de calcul Excel pour aider l'utilisateur à saisir séquentiellement tout
données nécessaires à un design réussi. Une procédure suggérée est la suivante :
1. Entrez toutes les données d'entrée requises énumérées en A.3.1, sauf pour l'identifiant du navire, la longueur du navire et

élévations de LLSD, LLL, NLL, HLL et HLSD.

2. Comme point de départ, définissez le diamètre du vaisseau à une valeur arbitraire et la longueur du vaisseau initialement à 3
fois cette quantité.
3. Entrez des valeurs arbitraires pour les différentes élévations de niveau liquide (c'est-à-dire LLSD, LLL, NLL, HLL et
HLSD).
(i) Si le temps de chute de la goutte liquide dépasse le temps de résidence de la vapeur (avertissement numéro 2), le
Le temps de séjour de la vapeur peut être augmenté par :

•Augmenter le diamètre du vaisseau si nécessaire – la mesure la plus réussie si la vapeur

le temps de résidence est nettement inférieur au temps de chute des gouttes liquides (c'est-à-dire >25 %
inférieur).
•Augmenter la longueur du vaisseau – la mesure la plus réussie si la vapeur
le temps de résidence est uniquement légèrement inférieur au temps de chute du gouttelette liquide (c'est-à-dire <25%)

inférieur)
(ii) Si les hauteurs de niveau de liquide spécifiées sont insuffisantes pour assurer le temps de séjour requis du liquide
les temps de résidence peuvent être prolongés en utilisant l'une ou l'autre des deux mesures ci-dessus
ou alternativement en augmentant la différence de hauteur entre les niveaux de liquide où la résidence
le temps est jugé insuffisant.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page21 : Rév B : 7-févr-2000

4. Si l'avertissement 1 se produit, la section transversale disponible pour l'écoulement de vapeur peut être augmentée.
par une augmentation de l'identifiant du navire, ou par une diminution des niveaux de liquide.

5. Examinez le rapport longueur / diamètre du récipient pour vous assurer qu'il se situe entre 2 et 4.

(iii) Si le rapport est supérieur à 4, un rapport plus économique peut être atteint progressivement.
augmenter l'ID du vaisseau à partir de la valeur sélectionnée à l'étape 2, tout en diminuant le vaisseau
longueur. Si cette approche est adoptée, il faut s'assurer qu'aucun des avertissements listés dans
A.3.3 se produire et que la longueur du vaisseau ne devienne pas inférieure à 2500 mm.
(iv) Si le rapport est inférieur à 2, en revanche, la longueur du navire peut être augmentée comme un
remède, tout en diminuant le diamètre du vaisseau par rapport à la valeur sélectionnée à l'étape 2.

A.4 Séparateur Horizontal Liquide-Liquide

A.4.1 Entrées requises

Les listes suivantes décrivent les données d'entrée requises par la feuille de calcul. De nombreuses entrées de ce type sont très

sensible aux exigences précises du processus du séparateur, et inclure :

1. Propriétés physiques des deux phases -

Débits maximum (kg/h)

•Densités réelles (kg/m3)

Viscosités (cP)

3. Dimensions du réservoir de séparation –

•Diamètre du récipient (mm) - varié par l'utilisateur de la feuille de calcul jusqu'à ce que la surface de section transversale du récipient soit

suffisant pour garantir que la vitesse de vapeur maximale autorisée et la vapeur spécifiée et
les temps de résidence liquide ne sont pas dépassés.

•Longueur du navire (T/T) (mm) – ajustée de sorte que la longueur minimale soit de 2500 mm et que le
le rapport longueur / diamètre est compris entre 2 et 4 pour le design final. La longueur du réservoir doit également être
ajusté de sorte que les temps de résidence de vapeur et de liquide requis ne soient pas dépassés. De
une importance particulière à cet égard est de s'assurer que le temps de résidence de la vapeur fourni est
suffisant pour permettre à une goutte de liquide de tomber du haut du récipient jusqu'au NLL.

•Hauteurs de niveau liquide (mm) – les hauteurs de LILSD, LIL, NIL, HIL et HILSD varient par
utilisateur de feuille de calcul jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'avertissements concernant des temps de résidence liquides insuffisants

rencontré. Le NIL est en fait l'une des premières entrées requises car il est nécessaire pour calculer le
zone de circulation minimale des liquides légers et par conséquent le temps de séjour des liquides légers (une fois le récipient

la longueur est spécifiée).

En plus des entrées requises décrites ci-dessus, il existe également des entrées dont les valeurs sont plus ou moins
standard pour la grande majorité des conceptions de vapeur-liquide verticales, y compris :

Entrées "standard" requises Valeurs typiques / suggérées

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page22 : Rev B : 7-févr-2000

(ρmvm)2max– buse d'alimentation du mélange d'entrée 1000 kg/ms2– où aucun dispositif d'entrée n'est présent
1500 kg/ms2– où un tuyau d'entrée semi-ouvert est présent
vmax– buse de sortie pour liquide léger 1 m/s
vmaximum– buse de sortie de liquide lourd 1 m/s
Taille des gouttelettes (liquide lourd dans liquide léger) 600µm
Taille des gouttelettes (liquide léger dans liquide lourd) 1000µm
Temps de résidence des liquides Voir l'Appendice-B
Hauteur de LILSD au-dessus du fond du navire 150 mm (minimum)
HILSD hauteur au-dessus du fond du navire Une valeur telle que le HILSD n'est pas inférieure à 150
mm sous la buse d'alimentation.

A.4.2 Résultats finaux fournis

Une fois tous les inputs requis saisis, le tableau calcule les valeurs pour ce qui suit :

1. Propriétés des fluides

Densité du mélange d'aliments

Vitesse maximale autorisée des liquides légers

•Vitesse maximale actuelle des liquides légers.

•Vitesse de dépôt des gouttelettes de liquide léger dans un milieu de liquide lourd et la loi de dépôt utilisée dans le

calcul
Temps de chute des gouttes de liquide léger (du fond du récipient jusqu'à NL)

•Vitesse de sédimentation des gouttelettes de liquide lourd dans un milieu de liquide léger et la loi de sédimentation utilisée dans le

calcul
Temps de chute des gouttelettes de liquide lourd (du haut du réservoir jusqu'à NIL).

•Temps de résidence des liquides entre des niveaux de liquide spécifiés.

3. Dimensions du navire
•Diamètre minimum du récipient

•Diamètre minimal de l'orifice d'entrée

•Diamètre intérieur de la buse de sortie de liquide léger minimum

•Diamètre intérieur du joug de sortie de liquide lourd minimal

La valeur minimale pour tout diamètre de buse est considérée comme étant de 50 mm.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page23 : Rév B : 7-févr-2000

A.4.3 Avertissements fournis

La feuille de calcul délivre divers avertissements pour aider à garantir que la conception du séparateur est adéquate pour
son objectif souhaité. Ces avertissements sont émis si les conditions suivantes se produisent :

La vitesse de liquide léger calculée dépasse la vitesse maximale de liquide léger autorisée.
2. Le temps de chute de la gouttelette de liquide lourd (du haut du récipient jusqu'à NIL) dépasse le temps de résidence du liquide léger

temps (également du sommet du navire au NIL).

3. Le temps de résidence du liquide lourd est inférieur au temps de chute des gouttelettes de liquide léger (depuis le bas de
vaisseau à NIL).
5. Les hauteurs de niveau de liquide spécifiées sont inadéquates pour fournir les temps de résidence de liquide requis.

6. Le rapport longueur / diamètre du vaisseau ne se situe pas dans la fourchette de 2 à 4.

Une boîte d'état globale qui est visible en haut de la feuille de calcul à tout moment est incluse.
affiche des messages d'avertissement si l'une des conditions ci-dessus se produit. Lorsque cette boîte de statut affiche un
Message « OK, aucune alerte présente », tous les calculs de la feuille de calcul ont été complétés sans aucune
avertissements.

A.4.4 Procédure d'utilisation du tableur.

Les avertissements fournis comme décrit dans la section précédente représentent l'un des plus importants et
des outils conviviaux présents dans le fichier de tableur Excel pour aider l'utilisateur à saisir séquentiellement tout
données requises pour un design réussi. Une procédure suggérée est la suivante :
1. Entrez toutes les données d'entrée requises énumérées dans A.4.1, à l'exception de l'identifiant du navire, de la longueur du navire et

élévations de LILSD, LIL, NIL, HIL et HILSD.

2. Définissez le diamètre du vaisseau comme une valeur arbitraire et la longueur du vaisseau comme 3 fois cette valeur. Entrez
valeurs arbitraires pour les différentes élévations de niveau de liquide (c'est-à-dire LILSD, LIL, NIL, HIL et HILSD).

(i) Si le temps de chute d'une goutte de liquide lourd dépasse le temps de séjour d'un liquide léger (nombre d'avertissement
2), le temps de résidence du liquide léger peut être augmenté par :

•Augmentation du diamètre des vaisseaux si nécessaire – la mesure la plus réussie si le liquide léger
le temps de résidence est significativement inférieur au temps de chute des gouttes de liquide lourd (c'est-à-dire

>25% plus bas).

Aumenter la longueur du navire - la mesure la plus réussie si le liquide léger

le temps de résidence est seulement légèrement inférieur au temps de chute des gouttes de liquide lourd (c'est-à-dire

<25% inférieur)

(ii) Si les hauteurs de niveau de liquide spécifiées sont insuffisantes pour fournir tout autre liquide requis
les temps de résidence (y compris ceux liés à l'avertissement 3), les temps de résidence appropriés peuvent être
augmenté en utilisant l'une des deux mesures ci-dessus, ou alternativement en augmentant le
différence de hauteur entre les niveaux de liquide où le temps de séjour est déterminé à être
insuffisant.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page24 Rév B : 7 fév 2000

3. Si l'avertissement 1 se produit, la section transversale disponible pour le flux de vapeur peut être augmentée.
par une augmentation de l'identification du navire, ou par une diminution des niveaux de liquide.

4. Examinez le rapport longueur / diamètre du récipient pour vous assurer qu'il se situe entre 2 et 4.

(i) Si le rapport est supérieur à 4, un rapport plus économique peut être atteint progressivement.
augmenter l'identifiant du navire à partir de la valeur sélectionnée à l'étape 2, tout en diminuant la longueur du navire.
Si cette approche est adoptée, il doit être assuré qu'aucun des avertissements énumérés dans A.4.3 ne se produise.
et que la longueur du récipient ne devienne pas inférieure à 2500 mm.
(ii) Si le rapport est inférieur à 2, d'autre part, la longueur du vaisseau peut être augmentée pendant que
des augmentations du diamètre du vaisseau sont effectuées. En diminuant le diamètre, il est important
pour s'assurer que la vitesse maximale autorisée n'est pas dépassée.

A.5 Séparateur horizontal à 3 phases, avec cuvette, sans déversoir.

A.5.1 Entrées requises

Les listes suivantes décrivent les données d'entrée requises par la feuille de calcul. De nombreuses entrées de ce type sont très

sensible aux exigences précises du processus du séparateur, et inclure :

1. Propriétés physiques des deux phases -

Débit maximum (kg/h)

•Densités (kg/m3)

Viscosités (cP)

2. Dimensions du récipient séparateur –

• Diamètre du vaisseau (mm) – varié par l'utilisateur de la feuille de calcul jusqu'à ce que la section transversale du vaisseau soit

suffisant pour garantir que la vitesse de vapeur maximale autorisée et la vapeur spécifiée et
les temps de résidence des liquides ne sont pas dépassés.

•Diamètre du boot (mm) – varié pour garantir que tous les temps de résidence des liquides dans le boot sont
suffisant.
•Longueur du navire (T/T) (mm) – ajustée de manière à ce que la longueur minimale soit de 2500 mm et que le
Le rapport longueur / diamètre est compris entre 2 et 4 pour le design final. La longueur du vaisseau doit également être
ajusté de sorte que les temps de séjour en vapeur et en liquide requis ne sont pas dépassés.
•Hauteur de la botte (mm) – ajustée de manière à ce que les temps de séjour de liquide requis dans la botte ne soient pas

dépassé.
•Hauteurs de niveaux de liquides (mm) dans la section horizontale principale du réservoir (hauteurs de LLSD,
LLL, NLL, HLL et HLSD) ainsi que dans la section des bottes (hauteurs de LILSD, LIL, NIL, HIL
et HILSD) sont variés par l'utilisateur du tableur jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'avertissements concernant un liquide insuffisant

des temps de résidence sont rencontrés.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page25 : Rév B : 7-févr-2000

En plus des entrées requises décrites ci-dessus, il existe également des entrées dont les valeurs sont plus ou moins
norme pour la grande majorité des conceptions verticales vapeur-liquide, y compris :

Entrées "Standard" requises Valeurs typiques / suggérées

(ρ v )2
m m max– buse d'alimentation du mélange d'entrée 1000 kg/ms2– où aucun dispositif d'entrée n'est présent
1500 kg/ms2– où l'entrée de tube semi-ouvert est présente
(ρmvm)2max– buse de sortie de vapeur 3750 kg/ms2
vmax– buse de sortie pour liquide léger 1 m/s
vmax– buse de sortie de liquide lourd 1 m/s
Taille des gouttelettes (liquide léger dans le gaz) 150 µm – que ce soit avec ou sans un déshumidificateur
le pad est installé
Taille des gouttelettes (liquide léger dans liquide lourd) 1000µm
Taille des gouttelettes (liquide lourd dans liquide léger) 600µm
Temps de résidence des liquides Voir l'Annexe-B.
Hauteur de LILSD au-dessus du fond du navire 150 mm (minimum)
HLSD hauteur au-dessus du fond du navire 0,8 D
Diamètre de la botte Généralement considéré comme 1/3 de la vessel principale intérieure

diamètre.
Épaisseur du tampon déshydratant 100 mm (minimum), mais généralement 150 mm.
Valeur K Peut être fourni par le fournisseur et manuellement
saisi dans une feuille de calcul.

2. S'il n'est pas fourni par le vendeur, il peut être obtenu

en utilisant les informations du GPSA (SI) Volume 1.

A.5.2 Sorties finales fournies

Une fois que toutes les valeurs d'entrée requises ont été saisies, le tableur calcule les valeurs pour ce qui suit :

1. Propriétés des fluides

Densité du mélange d'alimentation

Vitesse de vapeur maximale autorisée

•Vitesse de vapeur maximale réelle
•Vitesse de décantation des gouttelettes de liquide léger dans la vapeur et la loi de décantation utilisée dans le calcul.

Vitesse de déposition des petites gouttes de liquide léger dans un liquide lourd et la loi de déposition utilisée dans le calcul.

Vitesse de sédimentation des gouttelettes de liquide lourd dans un liquide léger et la loi de sédimentation utilisée dans le calcul.

Temps de chute des gouttes de liquide léger en évaporation (du haut du récipient jusqu'au NLL)

•Temps de chute de gouttelette de liquide lourd dans un liquide léger (de NLL à NIL)

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page26 : Rév B : 7-févr-2000

 Temps de résidence de la vapeur (du haut du réservoir jusqu'à la NLL)

•Temps de séjour des liquides entre les niveaux de liquide spécifiés.

Vitesse du liquide lourd dans la section de la botte.

2. Dimensions du navire

•Diamètre minimum du bateau

•Diamètre intérieur minimal de l'aspirateur d'entrée

•Diamètre intérieur minimum de la buse de sortie de vapeur

•Diamètre intérieur de la buse de sortie de liquide léger minimum

•Diamètre intérieur du bec de sortie de liquide lourd minimum

•Dégagement entre la buse d'alimentation d'entrée et le fond du pad démisté (si installé) - doit être considéré comme
le plus grand de 0,7D ou 750 mm.
•Espace entre le sommet du tampon démisteur (s'il est installé) et la ligne tangente supérieure - pris comme le plus gran

de 0,1 D ou 300 mm.

A.5.3 Avertissements fournis

Le tableur émet divers avertissements pour aider à garantir que la conception du séparateur est adéquate pour
son objectif souhaité. Ces avertissements sont émis si les conditions suivantes se produisent :

Les hauteurs de niveau de liquide spécifiées sont inadéquates pour fournir les temps de séjour du liquide requis.

2. La vitesse de vapeur calculée dépasse la vitesse de vapeur maximale autorisée calculée par le
Méthode K-factor.
3. Le temps de chute des gouttelettes de liquide léger calculé (dans la vapeur du haut du récipient jusqu'à la NLL) dépasse le
temps de résidence de la vapeur (aussi du haut du réservoir au NLL).

4. Le temps de chute des grosses gouttes calculé (dans le liquide léger de NLL à NIL) dépasse le liquide léger
temps de résidence (entre NLL et NIL).
5. La vitesse de l'eau extraite du boot dépasse la vitesse de décantation du liquide léger.
6. Le rapport longueur / diamètre du vaisseau ne se situe pas dans la plage de 2 à 4.

La valeur minimale pour tout diamètre de buse est considérée comme étant de 50 mm. (REF)

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page27 : Rév B : 7-févr-2000

Une boîte de statut général qui est visible en haut de la feuille de calcul à tout moment est incluse.
affiche des messages d'avertissement si l'une des conditions ci-dessus se produit. Lorsque cette boîte de statut affiche un
« OK, aucune alerte présente » message, tous les calculs de la feuille de calcul ont été complétés sans aucune
avertissements.

A.5.4 Procédure pour l'utilisation des tableurs.

Les avertissements fournis comme indiqué dans la section précédente représentent l'un des plus importants
outils conviviaux possédés par le fichier de feuille de calcul Excel pour aider l'utilisateur à entrer séquentiellement tout
données nécessaires pour un design réussi. Une procédure suggérée est la suivante :
1. Entrez toutes les données d'entrée requises énumérées dans A.5.1, sauf l'identifiant du navire, la longueur du navire et
élévations de LLSD, LLL, etc..
2. Réglez le diamètre du réservoir à une valeur arbitraire comme point de départ, avec la longueur du réservoir réglée initialement.
comme 3 fois cette valeur.
3. Entrez des valeurs arbitraires pour les différentes élévations de niveau de liquide (c'est-à-dire LLSD, LLL, etc.).

4. Si l'avertissement 1 se produit et que les niveaux de liquide sont inadéquats dans la section horizontale "principale".
du récipient, les temps de séjour du liquide peuvent être augmentés en augmentant la longueur de celui-ci
section horizontale. Si les temps de résidence du liquide sont insuffisants dans le siphon, cependant, ils peuvent être
augmentée en augmentant le diamètre de la botte. Dans les deux cas, la solution peut également être résolue par
il suffit d'augmenter la différence de hauteur entre les niveaux de liquide où le temps de séjour est
calculé comme insuffisant, ce qui peut conduire à des augmentations du diamètre du navire ou de la longueur de la botte. Il est
il est cependant important que dans l'adoption de cette dernière mesure, il soit suggéré que le HLSD reste sans
supérieur à 0,8 fois le diamètre du vaisseau.
5. Si l'avertissement 2 se produit, la section transversale disponible pour l'écoulement de vapeur peut être augmentée.
par une augmentation de l'identifiant du vaisseau, ou par une diminution des niveaux de liquidité.

6. Si le temps de chute de la gouttelette liquide dépasse le temps de résidence de la vapeur (alerte numéro 3), la vapeur
le temps de résidence peut être augmenté par :

• Augmenter le diamètre du vaisseau si nécessaire - la mesure la plus réussie si la vapeur

le temps de résidence est significativement inférieur au temps de chute des gouttelettes liquides (c'est-à-dire >25 %

inférieur).
•Augmenter la longueur du vaisseau – la mesure la plus réussie si la vapeur
le temps de résidence est seulement légèrement inférieur au temps de chute des gouttes liquides (c'est-à-dire <25 %)

inférieur)
7. Si l'avertissement 4 se produit, le temps de séjour du liquide léger peut être augmenté en augmentant la longueur de
le récipient. Dans les étapes 6 et 7, les temps de résidence peuvent également être augmentés en augmentant le
différences de hauteur entre les niveaux de liquide où le temps de résidence est calculé
insuffisant.
8. Si l'avertissement 5 se produit, la vitesse du liquide lourd extrait du fond peut être réduite par
augmentation de la taille de l'identifiant de démarrage.

9. Examinez le rapport longueur / diamètre du récipient pour vous assurer qu'il se situe entre 2 et 4.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page28 : Rév B : 7-fév-2000

 (v) Si le rapport est supérieur à 4, un rapport plus économique peut être atteint progressivement.
augmenter l'ID du vaisseau à partir de la valeur sélectionnée à l'étape 2, tout en diminuant le vaisseau
longueur. Si cette approche est adoptée, il faut s'assurer qu'aucun des avertissements énumérés dans
A.6.3 se produisent et que la longueur du vaisseau ne devienne pas inférieure à 2500 mm.

(vi) Si le rapport est inférieur à 2, en revanche, la longueur du vaisseau peut être augmentée comme un
remède, tout en diminuant le diamètre du vaisseau selon les besoins. Le diamètre du vaisseau ne peut pas
être diminué de la valeur sélectionnée à l'étape 2. À l'étape 2, le diamètre minimum du vaisseau
a été sélectionné, ce qui ne peut pas être réduit afin d'augmenter le rapport H/D sans le
vitesse de vapeur maximale autorisée dépassée.

A.6 Séparateur horizontal triphasé avec déversoir, sans godet

A.6.1 Entrées requises

Les listes suivantes décrivent les données d'entrée requises par la feuille de calcul. De nombreuses entrées de ce type sont très

sensible aux exigences précises du processus du séparateur, et inclure :

1. Propriétés physiques des deux phases -

Débits maximaux (kg/h)

Densités réelles (kg/m3)

Viscosités (cP)

2. Dimensions du vaisseau séparateur –

•Diamètre du vaisseau (mm) – varié par l'utilisateur du tableur jusqu'à ce que la superficie de la section transversale du vaisseau soit

suffisant pour garantir que la vitesse de vapeur maximale autorisée et la vapeur spécifiée et
les temps de résidence des liquides ne sont pas dépassés.

•Longueur totale du navire (T/T) (mm) - ajustée de sorte que la longueur minimale soit de 2500 mm e
que le rapport longueur / diamètre soit compris entre 2 et 4 pour le design final. La longueur du récipient doit
doit également être ajusté de manière à ce que les temps de résidence en vapeur et en liquide requis ne soient pas dépassés.

•Hauteurs de niveau de liquide (mm) – hauteurs de LLSD, LLL, NLL, HLL, HLSD, LILSD, LIL, NIL,
HIL et HILSD sont modifiés par l'utilisateur de la feuille de calcul jusqu'à ce qu'il n'y ait plus d'avertissements concernant un manque de liquide.

des temps de résidence sont rencontrés.

En plus des entrées requises décrites ci-dessus, il existe également des entrées dont les valeurs sont plus ou moins
norme pour la grande majorité des conceptions de vapeur-liquide verticales, y compris :

Entrées « Standard » requises Valeurs typiques / suggérées

(ρmvm)2max– buse d'alimentation du mélange d'entrée 1000 kg/ms2– où aucun dispositif d'entrée n'est présent
(REF)
1500 kg/ms2– où une entrée de tuyau à demi-ouvert est présente
(REF)

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page29 : Rév B : 7-févr-2000

(ρmvm)2max– buse de sortie de vapeur 3750 kg/ms2(REF)
vmax– buse de sortie de liquide léger 1 m/s (REF)
vmax– buse de sortie de liquide lourd 1 m/s (RÉF)
Taille des gouttelettes (liquide léger dans un gaz) 150µm – que ce soit avec ou sans un déshumidificateur
le coussin est installé (REF)
Taille des gouttelettes (liquide léger dans liquide lourd) 1000µm (REF)
Taille des gouttelettes (liquide lourd dans liquide léger) 600µm (REF)
Temps de résidence des liquides Voir l'annexe B
Hauteur LILSD au-dessus du fond du navire 150 mm (minimum) (REF)
Hauteur de la déversoir au-dessus du fond du récipient Généralement considéré comme la valeur inférieure de 0,8 D ou 0,6
m. (RÉF)
Épaisseur du pad démistage 100 mm (minimum), mais généralement 150 mm. (REF)
Valeur K Peut être fourni par le vendeur et manuellement
saisi dans une feuille de calcul.

2. S'il n'est pas fourni par le vendeur, il peut être obtenu

en utilisant des informations du GPSA (SI) Volume 1.

A.6.2 Résultats finaux fournis

Une fois que toutes les valeurs d'entrée requises ont été saisies, le tableur calcule les valeurs pour ce qui suit :

1. Propriétés des fluides

Densité du mélange d'alimentation

Vitesse de vapeur maximale autorisée

Vitesse maximale de vapeur actuelle

•Vitesse de dépôt des gouttelettes de liquide léger dans la vapeur et la loi de dépôt utilisée dans le calcul.

•Vitesse de sédimentation des gouttelettes de liquide léger dans un liquide lourd et la loi de sédimentation utilisée dans le calcul.

• Vitesse de sédimentation des gouttelettes de liquide lourd dans un liquide léger et la loi de sédimentation utilisée dans le calcul.

Temps de chute des gouttes de liquide léger dans la vapeur (du haut du réservoir jusqu'à NLL)

•Temps de chute des gouttelettes de liquide léger dans un liquide lourd (du fond du récipient à NIL).

Temps de chute des gouttes de liquide lourd dans un liquide léger (de NLL à NIL)

Temps de résidence de la vapeur (du haut du réservoir au NLL)

•Temps de résidence des liquides entre des niveaux de liquide spécifiés.

2. Dimensions du navire
•Diamètre minimum du récipient

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page30 Rev B : 7-févr-2000

 •Diamètre interne minimum de l'orifice d'entrée

•Diamètre intérieur du tuyau de sortie de vapeur minimum

•Diamètre intérieur de la buse de sortie de liquide léger minimum

•Diamètre intérieur du tuyau de sortie de liquide lourd minimum

•Dégagement entre la buse d'alimentation d'entrée et le bas du coussin de démistage (si installé) - doit être pris comme

le plus grand de 0,7D ou 750 mm.

•Dégagement entre le haut du tampon de désembueur (s'il est installé) et la ligne tangente supérieure - pris comme le plus gran

de 0,1D ou 300 mm.

A.6.3 Avertissements fournis

Le tableur délivre divers avertissements pour aider à garantir que la conception du séparateur est adéquate pour
son but souhaité. Ces avertissements sont émis si les conditions suivantes se produisent :

Les hauteurs de niveau de liquide spécifiées sont inadéquates pour fournir les temps de résidence en liquide requis.

2. La vitesse de vapeur calculée dépasse la vitesse de vapeur maximale autorisée calculée par le
Méthode du facteur K.

3. Le temps de chute des gouttelettes de liquide léger calculé (dans la vapeur du haut du récipient jusqu'au NLL) dépasse le
temps de résidence de la vapeur (également du haut du réservoir jusqu'à la NLL).

4. Le temps de chute des grosses gouttes calculé (dans le liquide léger de NLL à NIL) dépasse le liquide léger
temps de résidence (entre NLL et NIL).
5. Le temps de chute calculé des gouttelettes de liquide léger (dans le liquide lourd du fond du réservoir jusqu'à NIL)
dépasse le temps de résidence du liquide lourd (entre le fond du réservoir et le NIL).

Le rapport longueur / diamètre du vaisseau ne se situe pas dans la plage de 2 à 4.

Une boîte de statut général qui est visible en haut de la feuille de calcul à tout moment est incluse.
affiche des messages d'avertissement si l'une des conditions ci-dessus se produit. Lorsque cette boîte de statut affiche un
Le message « OK, aucune avertissement présent », tous les calculs de la feuille de calcul ont été complétés sans aucun
avertissements.

La valeur minimum pour tout diamètre de buse est considérée comme étant de 50 mm.

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page31 Rev B : 7-fév-2000

A.6.4 Procédure d'utilisation des feuilles de calcul.

Les avertissements fournis comme décrit dans la section précédente représentent l'un des plus importants
outils conviviaux possédés par le fichier spreadsheet Excel pour aider l'utilisateur à entrer séquentiellement tout
données nécessaires à une conception réussie. Une procédure suggérée est la suivante :

1. Entrez toutes les données d'entrée requises listées dans A.5.1, excepté l'ID du navire, la longueur du navire et
élévations de LLSD, LLL, etc.
2. Définissez une valeur arbitraire pour le diamètre du vaisseau et définissez la longueur du vaisseau initialement à 3 fois cela.
valeur.
3. Entrez des valeurs arbitraires pour les différentes élévations de niveau de liquide (c'est-à-dire LLSD, LLL, etc.).

4. Si l'alerte 1 se produit et que les niveaux de liquide sont insuffisants, les temps de résidence du liquide peuvent
être augmenté en augmentant la longueur totale du navire ou en augmentant la différence de hauteur entre
les niveaux de liquide où le temps de séjour est jugé insuffisant. Il est cependant important,
que dans l'exécution de cette dernière mesure, il a été suggéré que la hauteur du seuil ne dépasse pas 0,8
fois le diamètre du navire.
5. Si l'avertissement 2 se produit, la section transversale disponible pour le flux de vapeur peut être augmentée.
par une augmentation de l'ID du vaisseau ou une baisse des niveaux de liquide.
6. Si le temps de chute de la gouttelette liquide dépasse le temps de résidence de la vapeur (avertissement numéro 3), la vapeur
le temps de résidence peut être augmenté par :

•Augmenter le diamètre du vaisseau selon les besoins – la mesure la plus réussie si la vapeur
Le temps de résidence est significativement inférieur au temps de chute des gouttes liquides (c'est-à-dire >25%)

inférieur).
•Augmenter la longueur de la section de réglage disponible entre la buse d'alimentation d'entrée et
le barrage - la mesure la plus réussie si le temps de résidence de la vapeur est seulement légèrement
inférieur au temps de chute de la goutte liquide (c'est-à-dire <25 % inférieur)

7. Si l'un des avertissements 4 ou 5 se produit, le temps de résidence du liquide approprié peut être augmenté de
augmenter la longueur du vaisseau entre le tuyau d'entrée d'alimentation et le déversoir.
8. Examinez le rapport longueur / diamètre du récipient pour vous assurer qu'il se situe entre 2 et 4.

(i) Si le rapport est supérieur à 4, un rapport plus économique peut être atteint progressivement.
augmenter l'ID du vaisseau à partir de la valeur sélectionnée à l'étape 2, tout en diminuant le vaisseau
longueur. Si cette approche est adoptée, il faut s'assurer qu'aucun des avertissements énumérés dans
A.6.3 se produise et que la longueur du navire ne devienne pas inférieure à 2500 mm.
(ii) Si le ratio est inférieur à 2, en revanche, la longueur du navire peut être augmentée dans
conjonction avec une diminution du diamètre du vaisseau.

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 Annexe B – Résidence liquide recommandée
Temps

Service Temps de résidence liquide (min)

1) Reflux vers la tour 5

2) Produit pour les réservoirs hors tracé ou autre unité

drum d'alimentation (direct)

a) sans pompe 2
b) avec la pompe 5
3) Produit à décharger du réservoir ou d'une autre unité 3à5
drum d'alimentation (via échangeur d'alimentation par le bas)

4) Distillat / alimentation liquide au réacteur ou à la tour suivante

a) diamètre du tambour inférieur à 1,2 m 20

b) diamètre du tambour de 1,2 à 2 m 15
c) diamètre du tambour supérieur à 2 m 10
5) Bacs de dégazage inter-étapes du compresseur 5
5) Système de réfrigération

a) batterie de niveau intermédiaire 5

b) accumulateurs principaux 10
6) Séparateur HP suivi du séparateur LP 4
7) Autres services généraux 3 à 10

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page33 Rev B : 7-févr-2000

/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_5/[Link] Page 34 : Rév B : 7-fév-2000