SPÉCIFICATIONS SUR L'ENTRETIEN

DEMANDE DE DEVIS À PROPOS DES TABLEAUX

ÉLECTRIQUES DE FAIBLE ET MOYENNE TENSION

OBJET GÉNÉRAL
Établir une procédure de maintenance pré- La présente procédure couvre les éléments suivants :
ventilation et inspection des tableaux électriques dans le but a) Conditions préalables.
de minimiser la possibilité d'accidents électriques. b) Inspection visuelle et mécanique (recommandée tous les 30 jours).
NOTA : Doit travailler du personnel technique et qualifié. c) Nettoyage (tous les 60 jours).
En cas d'extension de la charge, changement de station du d) Identification des composants (chaque année).
année, modification de l'installation, etc., doit être pris en compte
e) Vérifications électriques (tous les 6 mois).
les essais comme s'ils étaient énergisés pour la première fois. f) Tests fonctionnels (préalables).
g) Serrer les borniers et torquer les connexions
Alcances :Cette procédure s'applique à tout type de
(tous les 90 jours).
tableau électrique, quelle que soit sa taille et sa capacité.
REMARQUE : Pour plus de sécurité, nous vous recommandons d'installer

SÉQUENCE À SUIVRE : différentiel industriel de type RESIS N marque Nöllmed.

Conditions préalables : Le tableau doit être sans énergie

Un électrique principale et auxiliaire, et avec mise à la terre Tester que le tableau soit hors tension.
dans les systèmes principaux de barres.
B INSPECTION VISUELLE ET MÉCANIQUE
1 VÉRIFIER que les appareils soient solidement fixés - Surtout ceux qui sont montés sur des rails.
tos à la structure du tableau.
TIRER les câbles de manière ferme et douce. Ces derniers ne doivent pas glisser de leurs points de connexion.
3 VÉRIFIER l'ajustement des connexions avec des boulons. Conformément à ce qui est indiqué dans le tableau ci-joint.

4 INSPECTER les portes. Vérifiez son bon fonctionnement et sa fermeture.

5 VÉRIFIER les espaces libres requis, alignement co-

et qu'il n'y ait pas de dommages physiques.
6 VÉRIFIER les actionnements mécaniques, les écrans de
protection et enclenchements.
7 VÉRIFIER le bon ancrage et le nivellement de la table-
ro.
30/11/2004
8 VÉRIFIER la bonne application des lubrifiants
recommandés par le fabricant.
9 VÉRIFIER que les isolants ne soient pas endommagés, ou ten-
gagner des surfaces contaminées.
10 VÉRIFIER que les filtres soient à leur place
et soient propres.
11 VÉRIFIER l'existence d'une protection contre la pluie et
son état mécanique.
C VERIFICATION DE NETTOYAGE Yac. Cerro Dragón

1 ASSURER un bon nettoyage à l'intérieur du Disposer pour cela d'un bon éclairage dans le
tableau. endroit qui va être nettoyé.
2 REVISER les lieux cachés à la vue. Utiliser un miroir à long manche isolé et orientable
dans toutes les directions.
 SPÉCIFICATION SUR L'ENTRETIEN
PREVENTIF À RÉALISER SUR TABLEAUX
ÉLECTRIQUES DE BAISSE ET MOYENNE TENSION

Nº PROCÉDURE COMMENTAIRES
OBSERVEZ soigneusement l'intérieur du tableau Câbles lâches, outils, corps métalliques (tro-
pour détecter la présence de corps étrangers. fils de câbles, limaille, copeaux, papier conducteurs, tor-
nillos, écrous, rondelles, ponts provisoires, etc.
3 Des morceaux d'isolants lâches qui, avec le temps, pourraient
arriver à modifier ses caractéristiques par accumulation
BUS DE BARRAS POUR de saleté et d'humidité et devenir un conduit-
MONTAGE RAPIDE res.
Une fois détectés, les retirer et enlever avec précaution.
seulement les déchets et la saleté avec l'aide de pin-
célèbres secs.
SYSTÈME TRADITIONNEL
Utiliser un petit tuyau en plastique avec de l'air
instruments ne dépassant pas 0,5 bar pour les NETTOYER. Pendant cette tâche, n'oubliez pas
lieux d'accès difficile. utiliser la protection oculaire.
D IDENTIFICATION DES COMPOSANTS
1 DISPONER de spécification technique de l'équipement, pla- En cas qu'il n'y ait pas de plans ou de toute l'in-
nos unifilaires, trifilaires, fonctionnels, topographiques de la formation. Notifier le responsable du projet/chantier
tableau, liste de câbles et schémas de borniers. pour qu'il fournisse les informations manquantes ou définisse les
étapes à suivre.
2 RECONNAÎTRE dans le tableau l'emplacement de ses
composants et conformément à ce qui est montré dans les plans
voir qu'il n'y a aucun composant manquant.
3 VÉRIFIER que tous les composants électriques
sont correctement identifiés.
4 VÉRIFIER que tous les bornes soient identifiés
tion tout comme les câbles qui les alimentent.
5 Vérifier la plaque signalétique du tableau avec
concernant les plans.
6 VÉRIFIEZ que le type et la taille des fusibles soient
lesindiquésdansleplan, et qu'ils soient supportés à l'aide de
damente du point de vue mécanique.
7 VÉRIFIER que les relations de transformation de 02/11/2004
les transformateurs de courant et de tension se corres-
posez-les selon les plans.
8 VÉRIFIEZ l'ajustement des protections avec respect
à un planos.
9 NOTIFIER le responsable du projet de tout
écart entre ce qui est montré sur le plan et ce qui est physique
ment installé.
E VÉRIFICATIONS ÉLECTRIQUES
1.- Tests de résistance d'isolement.
1,1 ASSURER que le panneau soit hors tension et que
1.- personne ne travaillera à nouveau sur l'équipe.
1,2 VÉRIFIER qu'ils ne soient pas entrelacés dans les circuits
tos de mesure bobines de voltmètres ou autres com- Centre de Contrôle des Moteurs.
Composantes qui peuvent affecter le résultat final. SELMEC - Puerto Vilelas
 SPÉCIFICATION SUR L'ENTRETIEN
PREVENTIF À RÉALISER SUR TABLEAUX
ÉLECTRIQUES DE FAIBLE ET MOYENNE TENSION

Nº PROCÉDURE COMMENTAIRES
Quand on mesure avec une tension de 1000V (DC) la
1,3 résistance d'isolement des câbles de commande.
«DÉCONNECTER» ces câbles qui alimentent
équipements à état solide.
1,4 Selon la tension nominal de l'équipement proce-
à MESURER la résistance d'isolement entre les phases et
entre phase et terre, selon ce qui est indiqué dans les tableaux
joints.
1,5 ENREGISTRER toutes les mesures qui seront effectuées
dans un protocole d'essai.
2,-Vérification de la résistance de mise à la terre.
2,1 MESURER la résistance entre le système principal de tie-
C.C.M. plateaux
rra, et toutes les structures des équipements électriques réglables en profondeur.
principales. Client : Quantum pour CAPEX S.A. 24/06/2004

2,2 MESURER la résistance de l'électrode principale de pas

Ne doit tie-dépasser 5 ohms.
rra et terre.
2,3 ENREGISTRER toutes les mesures dans un pro-
protocole d'essai.
3,- Vérification des résistances de contact BARRAS DE DISTRIBUTION
3,1 VÉRIFIER les résistances de contact avec un ohmètre
Cette vérification se fera particulièrement en interrompu-
tro de basse résistance (micromètre). rés de puissance.
3,2 COMPARER les valeurs obtenues avec les valeurs da-
deux par le fabricant, s'il n'y en a pas, entreprise- La discrépance
rar les valeurs obtenues dans des connexions similaires ne doit pas être
tableau. supérieur à un
3,3 ENREGISTRER toutes les mesures dans un 50 %.
pro- BARRAS FLEXIBLES
protocole d'essai. DE CU SIN ESTAÑAR
4.- Vérification de haute tension appliquée. Rigidité Diélectrique
4,1 Si le tableau est de moyenne tension (2400V, 13200V ou en suivant les recommandations
Il sera effectué
33000V) il faudra RÉALISER l'essai de rigidité del fabricant ou à défaut selon le tableau
diélectrique. ajouter.
4,2 Les conditions de sécurité SERONT préalablement
Unesignalisationetdesalarmesacoustiquesserontprévues
analysées dans chaque cas. avec des lumières clignotantes.

4,3ENREGISTRER toutes les mesures effectuées dans

un protocole d'essai.
5.- Vérification de l'étalonnage des protections
SÉRIE NRT
5,1 En banque, la vérification de 2 points sera effectuée
DINtamañotérmica
de la courbe, un tir instantané.
5,2Dans l'équipe par injection de courant prima- Le fabricant devra fournir les courbes temps-co-
ria seVERIFICARA un point de sur courant et un rriente des protections de l'équipement, bandes de to-
de court-circuit. tolérance, facteurs de correction, etc.
5,3 ENREGISTRER toutes les mesures dans un protocole de BARRA DE TIERRA
essai. PINTADA BD 255
 SPÉCIFICATION SUR LA MAINTENANCE
PREVENTIF À RÉALISER SUR PANNEAUX
ÉLECTRIQUES DE BAISSE ET MOYENNE TENSION

Nº PROCÉDURE COMMENTAIRES

TESTS FONCTIONNELS
je ne fais que la tension de commande.
1 La fonctionnalité est vérifiée en suivant le diagramme - Il est indispensable de disposer de plans, de croquis,
ma fonction qui apparaît dans les plans pendant que le ope- schémas qui permettent de connaître et de vérifier le
débrancher l'équipe sans sortie de puissance vers l'élément de fonctionnement du tableau.
action finale.
2 Lorsque l'équipe dispose d'interrupteurs de puissance
cia, ceux-ci doivent être placés à la position «test».
3 Les tests à réaliser seront les suivants :
3,1Vérifier le bon fonctionnement de la fermeture et du déclenchement
de l'interrupteur et de la fonction antibouclage.
3,2DÉCLENCHEZ l'interrupteur en actionnant chacun de ses
relés de protection.
3,3VÉRIFIER le fonctionnement des éléments de
indicationetmesure.
4 Vérifier le fonctionnement des résistances ca-
lefactoras.
5 ENREGISTRER toutes les preuves fonctionnelles dans un pro-
Tableau de distribution
protocole d'essai. pour l'éclairage - Client : Cosentino et Fils 02/05/2005

TABLEAU 1 (NORMALE AMÉRICAINE) MIN.TENSION RÉSISTANCE D'ISOLATION

TENSION
NOMINAL DE PRUEBA MIN. RECOMMANDÉE
Couple de boulons pour connexions de barres-aciers tra- (DC) (en Megohms)
tados en chaud-platiné de cadmium ou de zinc 0-250V 500V 50
COUP DE TORQUE (pieds-livres) 251-600V 1.000V 100
601-5.000V 2.500V 1.000
GRADO SAE 182 SAE SAE
5 7 SAE 8 5,001-15,000V 2,500V 5 000
Tension 1,501-25.000V 5.000V 20.000
64 K 105 K 133 K 150 K
minimale (psi) 25.001-35.000V 15.000V 100.000
Diamètre du Couple (pieds-livres)
boulon en pouces. TABLEAU 3
1/4 4,00 5,60 8,00 8,40
Rigidité diélectrique dans les tableaux électriques.
5/16 7,20 11,20 15,20 17,60
3/8 12,00 20,00 27,20 29,60 TYPE DE RANGO MAX. TENS. PRUEBA
7/16 19,20 32,00 44,00 48,00 TABLEAU KV
1/2 29,60 48,00 68,00 73,60 4,76 14,00 20,00
9/16 42,40 70,40 96,00 105,60 MC 8,25 27,00 37,00
5/8 59,20 96,00 133,60 144,00
(ENVELOPPE MÉTALLIQUE) 15,00 27,00 37,00
3/4 96,00 160,00 224,00 236,80 38,00 60,00 *
SC 15,50 37,00 *
7/8 152,00 241,60 352,00 378,40 (TYPE DE STATION 38,00 60,00 *
1,00 225,60 372,80 528,00 571,20 CUBICLE 72,50 120,00 *
4,76 14,00 20,00
MEI 8,25 19,00 27,00
TABLEAU 2 (ENFERMÉ DANS UN MÉTAL 15,00 27,00 37,00
INTERRUPTEUR) 15,50 37,00 52,00
Résistance d'isolement dans les tableaux électriques. 25,80 45,00 *
Valeurs minimales d'acceptation recommandées applicables 30,80 60,00 *
des équipes nouvelles. (*) Consulter le fabricant du tableau.
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PREVENTIF À RÉALISER SUR TABLEAUX
ÉLECTRIQUES DE FAIBLE ET MOYENNE TENSION

CONCLUSION

Selon la charge opérationnelle de travail, sur la base

du type de processus propre à chaque entreprise qui implique
que garantir la continuité du service sans interruptions et/ou inter
des interruptions imprévues pour des raisons indépendantes de la prestatire
du service énergétique, nous considérons comme vital im-
importance de prendre conscience d'attribuer au segment de
Mantenimiento Électrique des Équipements Le rôle prioritaire
qui mérite d'être pris en compte.

Tableau de Distribution - Intégrateur : EMELEC (Ing. Daniel Menichini)

IBM Argentine S.A.
Pour cela, il est important de dessiner des diagrammes et de tabuler pour les dis-
tintos appareils de Moyenne et Basse Tension, coupes programme-
deux qui devraient s'exécuter inévitablement une fois
poraño, effectuant comme minimum institumédiant main
de obra qualifiée, les travaux suivants :
Sopleteage et nettoyage des cellules, tableaux et équipements.
Torquemétrie des barres, bornes de puissance et termi-
nales de tout type.
Vérification des circuits auxiliaires (commande de tir).
Vérification des actionnements mécaniques et des blocages.
Vérification des niveaux d'isolation.
Vérification des niveaux de fluides électriques et/ou agressifs
gages sur interrupteurs et transformateurs.
Vérification de l'état des contacts principaux et de
rupture.
Résistance de contact.
Calibrage des protections primaires et secondaires. Ing.LuisCaniglia
Département Technique NOLLMANN S.A.
NOTA : S'il existe dans le système des transformateurs de puissance humides en service, nous jugeons approprié d'informer avec suffisamment d'avance
la date prévue pour l'entretien, effectuer la prise d'échantillon du fluide (huile, silicone, etc.) pour réaliser l'analyse physique ...
Chimiste (Chromatographie en Phase Gazeuse), indiquant, sur la base des paramètres recueillis, l'état et la situation de la machine
que, de être nécessaire, ces traitements correctifs se réaliseront avec le reste des travaux mentionnés précédemment, sans la nécessité
de programmer une nouvelle coupure à cet effet.