Optimisions de La gestion des stocks : Application des Méthodes ABC

est le Modèle WILSON

Filière : Qualification aide comptable

Société : SINCO SOLES

Présenté par : Nouhaila FATAH

Encadré par : Bouthayna BENALLOUCHE

Promotion 2024
2
 Remerciements

Nous tenons à exprimer nos vifs remerciements et notre profonde gratitude à notre cher Mme
BOUTHAYNA BENALLOUCHE, de nous avoir encadré dans notre Projet de fin d’étude.

Nous remercions également la GROUPE IKI de nous offrir l’opportunité de faire ce travail.

Un gros merci également à nous familles pour leurs soutiens aussi bien normal que financier et
pour leurs sacrifices.

Nous tenons également à remercier tous le staff administratif et pédagogique de la GROUPE

IKI Ahlan, nos amis et tous les étudiants de la Qualification aide comptable.

Finalement, nous remercions tous ceux qui ont contribué de près ou de loin à la réalisation de
travail.

3
 Sommaire
Remerciements.................................................................................................................................3
Sommaire..........................................................................................................................................4
Introductio........................................................................................................................................5
Chapitre 1 : Aspects théorique sur la gestion des stocks............................................................6
1 La fonction approvisionnement.............................................................................................6
1.1 Définition...........................................................................................................................6
1.2 Politique d’achat :..............................................................................................................7
1.2.1 Choix des fournisseurs...............................................................................................7
1.2.2 La décision d’achat.....................................................................................................7
2 Généralités sur le stock :.........................................................................................................8
2.1 Définition et objectif :........................................................................................................8
2.2 Les types des stocks :.......................................................................................................10
2.3 Les coûts des stocks :.......................................................................................................13
Chapitre 2 : méthode de la gestion du stock..............................................................................16
3 Méthode de la gestion des stocks..........................................................................................16
3.1 La méthode ABC.............................................................................................................16
3.1.1 Définition et objectifs...............................................................................................16
3.1.2 Répartition des articles.............................................................................................18
3.1.3 Type de classement ABC.........................................................................................19
3.2 Le modèle de Wilson.......................................................................................................22
3.2.1 Définition..................................................................................................................22
3.2.2 Les hypothèses du modèle de Wilson......................................................................22
3.2.3 Calcul de la quantité économique.............................................................................22
3.2.4 Exemple d’application..............................................................................................25
3.2.5 Analyse critique du modèle de Wilson.....................................................................28
[Link] Avantages..............................................................................................................28
[Link] Inconvenient:........................................................................................................28
Chapitre 3 : cas pratique (Cas de Société CINCO SOLES).....................................................30
4 La présentation de la société CINCO SOLES....................................................................30
4.1 La représentation générale de la Société..........................................................................30
4.2 La fiche technique............................................................................................................31
4.3 Etude de cas « modèle de Wilson ».................................................................................31
Conclusion......................................................................................................................................35
Les Annexes...................................................................................................................................37

4
 Introduction

L’entreprise est une entité économique financièrement réunissant des moyens de production
en vue de créer des biens et des services pour la satisfaction de sa clientèle et la réalisation d'un
profit. Sa croissance se passe par une organisation établie sur des bases bien définies et des
objectifs clairement fixés, tenant compte de son environnement et de gestion rigoureuse de ses
différentes fonctions.

Les stocks constituent à la fois une nécessité et une contrainte financière important pour
l'entreprise. En moyenne, le coût annuel des stocks représente 25% à 35% des capitaux
immobilisé, c'est pourquoi la gestion des stocks doit être traités sérieusement par l’entreprise :
une gestion saine des stocks permet de libérer une trésorerie et entraîne une diminution des
charges financière.

Le stock a souvent une importance considérable dans l'entreprise. il permet par exemple : de
parer à la pénurie, il peut être constitué dans un but spéculatif (on achète à un prix bas pour
revendre à la hausse), il peut permettre d'acheter en quantité et bénéficier ainsi d'une réduction du
prix unitaire, il permet d'assurer une consommation régulière d'un produit bien que sa production
soit irrégulière.

Mais il a également plusieurs inconvénients majeurs comme la rigidité de la production (il faut
écouler les stocks, l'immobilisation de surface, l'immobilisation de moyens financier importants,
augmentation du délai moyen de production, etc.) d'où vient le souci majeur d'optimiser la
gestion du stock en minimisant les coûts.

Dans ce projet de fin d'études on va traiter le concept de gestion du stock ainsi que les
méthodes utilisées pour l’optimiser.

5
6
 Chapitre 1 : Aspects théorique sur la gestion des stocks.

1 LA FONCTION APPROVISIONNEMENT.

1.1 Définition.
La fonction approvisionnement assure la gestion des flux de biens et de services qui entrent
dans l'entreprise.

Le service achat de l'entreprise est chargé de l'approvisionnement en matières et en

composantes. Il peut comporter plusieurs sections : recherche de fournisseurs, commandes,
livraison avec le magasin. Le travail est effectué par des acheteurs et du personnel administratif.

Dans le cas général, le processus d'approvisionnement se déroule donc comme suit :

• Consultation de divers fournisseurs;

• Consultation de divers fournisseurs;
• Surveillance des délais de livraison;
• Livraison et réception de la marchandise;
• Réception et contrôle des biens livrés et de la facture.
• Les flux d'information qui caractérisent le processus d'approvisionnement ont des
supports variés :
• Documents commerciaux d'usage courant dans les entreprises : bon de commande, bon de
livraison, bon de réception;

• Lettre commerciales, catalogues, tarifs et documentation diverse

• Télécommunications.

La stratégie d'approvisionnement détermine les normes à suivre en ce qui concerne les

achats et la gestion des stocks. Cette fonction joue un rôle fondamental dans les entreprises
industrielles et de distribution où les coûts d'approvisionnements et la qualité des matières ou
produits sont deux facteurs déterminants.

7
 Le responsable d'achats doit connaître précisément quand il faut déclencher une commande
et savoir les besoins réels de l'entreprise compte tenu des délais de livraison et des différents
niveaux de stock.

Une rupture de stock peut impliquer des pertes importantes. Ces pertes peuvent même
entraîner une régression de l'entreprise sur son marché, si elle n'est pas capable de répondre aux
besoins de ses consommateurs d'une manière ou d'une autre.

1.2 Politique d’achat :

1.2.1 Choix des fournisseurs

La politique d'approvisionnement de l'entreprise détermine les normes à suivre pour les

opérations d'achat et la gestion des stocks, ainsi que les autres opérations qui suivent l'acte
d'achat.

Le responsable d'achats doit connaître entièrement ses fournisseurs actuels et ceux

potentiels. Les fournisseurs habituels sont présents dans des fichiers sous forme de base de
données. Les fournisseurs potentiels sont arrivés sur le marché avec des propositions susceptibles
de changer les fournisseurs actuels. C'est pourquoi, le responsable d'achats doit être parfaitement
informé de l'évolution du marché des fournisseurs. Habituellement, l'actualisation de ces
informations est fait par la mise à jour de la documentation portant sur les différents fournisseurs.

La connaissance du marché amont des fournisseurs s'effectue par divers moyens :

annuaires, catalogues, revues, notices, documents divers, contact avec les représentants...

Par ailleurs, le responsable doit évaluer les potentialités de chaque fournisseur, c'est à dire ses
capacités à honorer ses engagements, respecter les conditions prévues.

1.2.2 La décision d’achat.

Elle est généralement prise sur la base d'une analyse comparative établie à partir des
différentes propositions faites par les fournisseurs. Cette décision tient particulièrement compte

8
des objectifs fixés : la qualité exigée, le prix, la régularité des livraisons et le délai de la livraison,
les services après-vente et les conditions de paiement.

Certaines entreprises gardent les mêmes fournisseurs. Les opérations d'achats sont
directement communiquées à travers le système informatique de l'entreprise, par exemple et la
facturation est automatiquement exécutée et le compte client est mis à jouir en même temps.

 La réalisation d'achat :

La réalisation d'achat est effectuée en plusieurs étapes, qui généralement les Suivantes

• Rédaction, en plusieurs exemplaires, d'un bon de commande;

• Surveillance des délais de livraison des fournisseurs pour éviter toute rupture (relances
éventuelles);

• Rédaction, à la livraison, d'un bon de réception;

• Contrôle, à la réception, de la quantité fournie, de la qualité des articles et leur conformité
à la commande;
• Vérification du contenu de la facture et l’adresser ensuite aux services concernés
(financier et comptable);
• Les marchandises sont prises en charge par le service de stockage.

Le bon de commande et le bon de livraison sont deux documents importants pour le

contrôle des produits livrés. En plus, deux autres documents, le bon de réception et la facture sont
les documents en usage dans la plupart des entreprises.

2 GÉNÉRALITÉS SUR LE STOCK :

2.1 Définition et objectif :

 Définition :

Une quantité de biens, accumulés dans l'attente d'une utilisation, en vue d'harmoniser un
flux d'entrée et un flux de sortie dont les rythmes sont différents.

9
 Tous les secteurs d'activités font appel à des réserves plus au moins importants des stocks
afin d'assurer la continuité de leur activité. Les stocks jouent généralement un rôle de réservoir
tampon entre un flux d'entrée (constitués par les produits livrés) et un flux de sortie (constitué par
la demande des clients).

Les deux flux peuvent, pour des raisons diverses, présenter des inégalités de débit
(accroissement de consommation, retard de livraison,). Ce réservoir tampon permet donc
d'apporter une certaine souplesse au fonctionnement de toute entreprise.

 Objectifs du stock :

Son objectif est de gérer les articles disponibles dans l'entreprise en vue de satisfaire les
besoins à venir. Ces besoins seront à satisfaire au bon moment, dans les bonnes quantités et d'une
manière permettant la bonne utilisation du stock, la rupture du stock est le non capacité de
satisfaire un besoin à l'aide du stock.

Tout l'art de cette gestion est d'avoir suffisamment de stock pour répondre correctement
aux besoins et pas trop pour ne pas avoir à supporter les différents coûts du stock.

Un stock est nécessaire pour les raisons suivantes :

• Parce que le rythme de la production est différent du rythme de la consommation.

Exemples
: on récolte le raisin en automne et on consomme de la confiture toute l’année ; on extrait
du charbon tous les jours et on se chauffe en hiver…

• Parce qu’il est peut-être avantageux d’acheter à des moments favorables ou par quantités
économiques.

10
 • Parce qu’il est souvent impossible et onéreux d’acheter chaque fois qu’on a besoin d’une
petite quantité d’un produit même si le fournisseur peut la délivrer.

• Parce que même si le rythme de production correspond au rythme d’utilisation il faut se

prémunir contre les aléas de la fourniture.

• Plusieurs raisons justifient également la constitution des stocks. Par conséquent celle-ci
poursuit plusieurs objectifs :

Objectifs Exemples

Objectif commercial  Diminuer les délais de livraison de la clientèle.

 Se protéger contre l’arrêt de production.

Objectif régulation
 Répondre à une demande saisonnière.

 Améliorer la qualité des produits (cas du bois

Objectif technique
et des boissons alcoolisées).

 Se prémunir contre l’instabilité de

Objectif de sécurité
l’environnement (cas du pétrole).

 Stabiliser les cours.

Objectif financier  Réaliser des plus-values en cas

d’augmentation des prix (spéculation).

2.2 Les types des stocks :

 Le stock de Sécurité :
11
 L’entreprise commande avant même d'avoir besoin de la marchandise, ce stock peut être
vu comme une capacité de stockage permettant à une entreprise de fournir un niveau de service
(délais ou disponibilité) quand la capacité de production seule n'est pas à même de pouvoir
satisfaire les commandes client.

Application :

Le service approvisionnement d’une entreprise vous remet les renseignements suivants :

• On utilise 800unités d’un produit par jour.

• Le délai de réapprovisionnement est de 30jours.

• Le délai s’écoulant entre 2 commandes est de 60jours.

• Le retard de livraison est estimé à 15jours.

Travail à faire : déterminer :

1. Stock minimum : 800 * 30 = 24000

2. Stock de sécurité : 800 * 15 = 12000
3. Stock d’alerte : 24000 + 12000 = 36000
4. Quantité à commander : 800 * 60 = 48000

 Le stock en transit :

La marchandise se déplace dans un système d'évaluation, les articles en simple transit ne

font presque jamais l’objet d’une commande par le gestionnaire du magasin. Ce dernier agit
comme « mandataire ». Il reçoit des marchandises accompagnées d’instructions précises sur leur
future destination.

Les responsabilités du gestionnaire se limitent aux opérations de contrôle, réception,

dégroupage, groupage par destination, emballage, colisage, marquage, étiquetage et enfin
expédition au lieu indiqué par le donneur d’ordre.

12
  Le stock disponible :

Stock dynamique calculé par le Calcul des besoins (en respectant les contraintes
temporelles) avec prise en compte des entrées, des sorties et des stocks disponibles. Les besoins,
les entrées et les sorties pris en compte dans le contrôle de disponibilité du stock sont déterminés
dans le Customizing.

 Le stock réservé :

Somme de toutes les quantités d'un article qui ont été réservées en vue d'un prélèvement.
Pour le Calcul des besoins, le stock réservé n'est généralement pas disponible, mais pour la
Gestion des stocks il est toujours comptabilisé dans le stock à utilisation libre.

 Entrées planifiées :

Somme de toutes les quantités dont les entrées ont été planifiées avec réservation. Les
entrées planifiées sont généralement déjà disponibles pour le Calcul des besoins, mais la Gestion
des stocks n'en tient pas encore compte dans le stock à utilisation libre.

 En-cours de commande (total) :

Somme de toutes les quantités de commande d'un article en attente de livraison. L'en cours de
commande vient généralement accroître le stock disponible dans le Calcul des besoins, mais pas
le stock à utilisation libre dans la Gestion des stocks.

 Quantité en cours de l'ordre (total) :

Somme de toutes les quantités d'ordre en cours pour un article. La quantité d'ordres en
cours vient généralement accroître le stock disponible dans le Calcul des besoins, mais pas le
stock à utilisation libre dans la Gestion des stocks.

 Stock bloqué d'entrées de marchandises :

Somme de toutes les quantités d'un article, livrées sur commande par les fournisseurs et
acceptées sous réserve. Le stock bloqué d'entrées de marchandises (EM) n'est ni valorisé ni pris
en compte dans le stock à utilisation libre.

 Stock en attente de livraison :

13
 Somme de toutes les livraisons en cours destinées aux clients pour lesquelles les sorties de
marchandises n'ont pas encore été enregistrées. Comme le stock réservé, le stock en attente de
livraison n'est généralement pas disponible pour le Calcul des besoins, mais la Gestion des stocks
en tient compte dans le stock à utilisation libre.

 Le stock par anticipation :

Stock constitué en vue de se prémunir contre des variations prévisibles de la demande,

(saisonnalité, actions promotionnelles, etc.) ou de la production (période de congés, absentéisme,
maintenance préventive, etc.).

2.3 Les coûts des stocks :

Constituer et entretenir un stock est une activité génératrice de nombreuses charges. Outre
les charges immobilisées (coûts des stocks disponibles, coûts des bâtiments, coûts des terrains…)
On y trouve des charges variables, associées aux diverses opérations d’entretien et de
réapprovisionnement des stocks.

Gérer l’équilibre d’un stock passe d’abord par une maîtrise de ces déférentes charges. Car
une optimisation ratée provoque incontestablement un déséquilibre, que d’une manière ou d’une
autre génère soit des coûts supplémentaires liés aux ruptures des stocks, soit une croissance des
immobilisations financières dues au sur stockage.

 Les coûts de commande :

Ils sont constitués par les éléments suivants :

 Coût des locaux (loyers, équipement informatiques, logiciels, exploitation du quai de

déchargement)

 Coût du Personnel (charges salariales des agents assurant la gestion et le suivi des
commandes. Sont inclus les acheteurs, les réceptionnaires et autres agents administratifs)

 Coût des fournitures administratives (bon de commande, imprimés, etc. …)

14
  Coût de préparation de la commande (déplacements des acheteurs, inspections, contrôle,
…)

 Coût d’acquisition (évalué par unité de commande, il s’agit du prix réellement payé pour
acquérir les produits)

 Les coûts de stockage ou d’entreposage :

Ils sont constitués par les éléments suivants :

 Coût des magasins (amortissements ou location, taxe, électricité, assurances…)

 Coût du Personnel (charges salariales des magasiniers, manutentionnaires, caristes agent

de sécurité, agent de propreté …

 Coût des équipements (appareils de levage et de manutention, rayonnages, …)

 Coût de gestion ou coût administratif (Ordinateur, fournitures de bureau, …)

 Coût de possession (immobilisation financière)

 Les coûts de stockage varient en fonction des quantités de stocks. On les évalue en % du
stock moyen

 Les coûts de pénurie :

15
 Ces derniers sont différents lors qu’il s’agit d’une pénurie interne et d’une pénurie externe
à l’entreprise. En prenant l’exemple d’une entreprise de fabrication dont les produits fins sont en
pénurie dans le marché :

- Le coût de pénurie externe englobe les pertes de commandes, le recours à la sous-traitance

afin de satisfaire dans un délai raisonnable un maximum de clients, l’augmentation des
charges de production (heures supplémentaires, maintenance des équipements…). En
plus, une situation de pénurie externe a forcément un impact sur le client (insatisfaction,
changement de fournisseur, appel à des concurrents…)

- Le coût de pénurie interne (absence de matière pour la fabrication des produits finis,
ruptures de stocks) est surtout liés à la désorganisation de l’unité de production et aux
pertes engendrées par cette pénurie. Ces dernières se justifient essentiellement par la main
d’œuvre inoccupée mais payée, l’arrêt des machines, la production basse, la formation des
goulets d’étranglement …

16
 Chapitre 2 : méthode de la gestion du stock.

3 MÉTHODE DE LA GESTION DES STOCKS

3.1 La méthode ABC

3.1.1 Définition et objectifs

 Définition :

La méthode ABC signifie Activité Base Castings. C'est un outil d'analyse des coûts par
activité. Ce modèle de travail permet de diviser les différentes activités d'une entreprise
commerciale pour en analyser les coûts et dégager la rentabilité de chaque référence.

Dans la méthode ABC, on réfléchit ainsi : chaque produit ou client consomme des
activités qui sont elles-mêmes génératrices de coûts. On va répartir les différentes références en
groupes A, B et C. Il s'agit ensuite de faire le lien entre chaque activité et ses charges, puis de
dégager un inducteur de coût. Un inducteur de coût est un indice regroupant tous les produits et
activités induits par une référence donnée.

Cette méthode a l'avantage de permettre une analyse par activité d'une entreprise et de
faire ressortir ses points forts et ses points faibles. La méthode ABC est souvent complétée de la
méthode ABM (Activité Basé Management) qui permet aux managers d'agir ensuite en fonction
des points soulevés pour définir objectifs, planification et arbitrages.

 Objectifs :

Un système amélioré de suivi des coûts doit être le moyen d’accroître les profits de
l’entreprise avant d’être le moyen d’avoir des coûts plus précis. L’utilisation de la méthode ABC
améliorera la rentabilité de l’entreprise grâce à une plus grande précision dans l’analyse des coûts
qui permettra d’établir de meilleures stratégies de gestion des produits et des activités.

Les objectifs de la méthode ABC sont en nombre de quatre et seront présentés selon leur
importance :

17
  Obtenir les couts plus précis :

La répartition approximative des importantes charges indirectes par des clefs très souvent
volumiques conduit à sous-évaluer les coûts des produits en petites séries par rapport à ceux
d’une grande série.

L’imprécision des coûts peut même conduire l’entreprise à prendre des décisions
dangereuses en matière de tarification et de développement de produits.

 Rendre visible des activités cachées:

Un découpage plus fin du fonctionnement permet de faire apparaître le coût des activités
« accessoires » (par rapport au processus principal de production, et restées pour cette raison
cachées pour la comptabilité analytique) parfois coûteuses alors qu’elles peuvent n’apporter que
peu de valeur.

 Rendre variable des charges fixes:

Les charges fixes ne le sont souvent que par rapport au niveau d’activité général, ainsi les
frais d’un bureau d’études sont fixes, mais le coût du bureau d’études dépendent du nombre de
modèles qu’il conçoit ou améliore.

Il faut donc déterminer un ou plusieurs inducteurs de coûts pour chaque activité afin
d’obtenir une relation causale pertinente.

 Donner un modèle de fonctionnement pertinent et cohérent:

A partir de l’activité, des applications multiples et flexibles peuvent être construites afin
de déterminer des coûts par produits, par processus, par projets, etc.

De plus, dans le cadre d’un processus, peuvent être suivis de façon cohérente : le délai, la
qualité des produits empruntant le processus.
18
 Enfin, la détermination d’unités d’œuvre plus « vraies » facilite
la construction de budgets plus crédibles.

3.1.2 Répartition des articles

Si l’entreprise cherche à classer la pluralité d’articles en stock dans l’ordre des valeurs
décroissantes des consommations annuelles et cumulons, au niveau de chacun d’eux, le montant
de leur consommation annuelle avec les montants des consommations annuelles des articles qui
les précédents. Enfin, rapportons ces montants cumulés au montant des consommations.

Ce mode de classement des articles ne fait que reprendre le « Diagramme de Pareto » On constate
généralement que :

• Les articles A : 75% de la valeur consommée pour 10% des articles

• Les articles B : 20% de la valeur consommée pour 25% des articles
• Les Articles C : 5% de la valeur consommée pour 65% des articles

On obtient le tableau suivant :

19
3.1.3 Type de classement ABC.
 Classement combiné articles/clients :

Il est souvent nécessaire de combiner le classement des articles par valeur des ventes
annuelles et le classement des clients par chiffres d'affaires annuels. Il faut prêter grande attention
aux commandes des clients les plus importants, même si elles portent sur des articles de faibles
ventes (groupe C). Un client mécontent ne fera pas de discrimination entre les classes d'articles.

 Classement combiné articles/prix unitaires :

Attention aux articles de coût unitaire élevé relégués dans le groupe C (les retrouver par
un tri des coûts unitaires), voire même deux articles de groupe A de valeur de consommation
identique (1 000 DH) :

 Un à 100 DH pièce consommé 10 fois par an

 Un à 1 DH pièce consommé 1 000 fois par an

Ceci conduit nécessairement à analyser les quantités sorties par article :

 Sorties fréquentes : F

20
 % Valeurs Consommé %
N° article Rang %
Articles Consommée Valeur Cumulé Cumulé

201 1 0.35 3000 3.00 3000 3.00

502 2 0.70 2600 2.60 5600 5.60
604 3 1.05 2200 2.20 7800 7.80
405 4 1.39 1800 1.80 9600 9.60
202 5 1.74 1700 1.70 11300 11.30
106 6 2.09 1500 1.50 12800 12.80
839 7 2.44 1200 1.20 13000 13.00

 Sorties moyennes : M
 Sorties rares : R
 Classement introduisant des catégories complémentaires :

Le classement ABC classique ne fait pas intervenir la notion de cycle de vie du produit.
Certains logiciels introduisent des groupes complémentaires d'articles en fonction de leur âge
commercial, c'est-à-dire de la durée de leur existence sur le marché.

Cela permet notamment de suivre de près les produits nouveaux en phase de lancement.
Ces produits n'atteignent pas des chiffres d'affaires qui les placeraient dans le groupe A mais ils
représentent néanmoins l'avenir de l'entreprise. On pourra créer une classe N pour ces produits.

De même, les produits anciens dont les ventes sont devenues très rares pourront être
réunis dans une classe D. Il faudra pour ces articles soit prendre une décision de suppression, soit
envisager une modification permettant une relance éventuelle.

Application :

093 8 2.79 1100 1.10 14100 14.10

500 9 3.14 900 0.90 15000 15.00

21
 251 10 3.48 850 0.85 16850 16.85

…. …. …. ….

Totaux 287 100 100 000

A la lecture de ce tableau, on peut dire que :

10 articles représentent une valeur consommée totale de 16850.

On peut représenter la courbe montrant en abscisse le nombre de produits et en ordonnée la

valeur cumulée totale.

3.48% des articles représentent 16.85% du total.

On peut représenter cette courbe en portant en abscisse les pourcentages par rapport au
nombre total d’article, et en ordonnée les pourcentages par rapport à la valeur totale consommée.

La dernière étape, qui consiste à définir les frontières des tranches, ne se fait pas
mécaniquement en choisissant certains pourcentages sur le tableau.

C’est plutôt au gestionnaire de fixer les limites des tranches en fonction de son appréciation
personnelle sur la façon de gérer tel ou tel produit.

3.2 Le modèle de Wilson

3.2.1 Définition

Le modèle de Wilson (1934), appelé également "Modèle du lot économique", permet de

déterminer la fréquence optimale de réapprovisionnement pour un magasin, une usine... Elle est
couramment employée par les services logistiques. Elle a en fait été introduite dès 1913...

Cette formule est basée sur un modèle mathématique simplificateur dans lequel on
considère que la demande est stable sans tenir compte des évolutions de prix, des risques de
ruptures et des variations dans le temps des coûts de commande et de lancement (on dit aussi « en
avenir certain »).

22
3.2.2 Les hypothèses du modèle de Wilson
Les hypothèses simplificatrices de ce modèle sont les suivantes :

o H1. La demande annuelle/périodique est connue et certaine (déterministe).

o H2. La consommation (ou demande) est régulière (linéaire).
o H3. Les quantités commandées sont constantes.
o H4. La pénurie, les ruptures de stock, sont exclues.
o H5. Le délai de production est constant et l'approvisionnement supposé instantané.
o H6. Les coûts sont invariables dans le temps.

Remarque : Nous supposerons que la gestion du stock s'effectue sur une période temporelle
donnée.

3.2.3 Calcul de la quantité économique

 Posons :

N Nombre de pièces consommées (fabriquées ou achetées)

Nombre de pièces approvisionnées ou lancées en fabrication en une

Q
seule fois

Pu Le prix unitaire de la pièce

Ss Le stock de sécurité envisagée pour cette pièce

t Le taux de possession de l’entreprise, exprimé en %

CL Le coût d’approvisionnement ou de lancement en fabrication

23
  Calcul des couts

Composante Formule

Le nombre annuel de lancements N/Q

Le coût annuel de lancement N x CL / Q

Stock moyen dans l’entreprise (dans

l’hypothèse d’une
(Q/2) + Ss
consommation
régulière)

Coût annuel de possession [ (Q/2) + Ss ] x t x Pu

Coût total [ (N/Q) x CL ] + [ ((Q/2) + Ss) x t x Pu ]

 La dérivée du coût total Ct par rapport à la quantité Q est nulle :

24
  D’où la formule de la quantité économique Que :

 Simulation graphique :

3.2.4 Exemple d’application

Une entreprise utilise un article X pour lequel la consommation prévisionnelle de l'année devrait
être de 4000 articles. Les données sont les suivantes :

 Le coût unitaire de l'article X est de : Pu = 8 (peu importe le numéraire)

25
  Le coût de passation d'une commande est de : CL= 100

 Le coût de passation d'une commande est de t% = 10%

Le fournisseur de cet article, pour inciter ses clients à augmenter l'importance de leurs
commandes propose à l'entreprise les conditions suivantes :

1. Quantités commandées inférieures à 2000 unités : prix unitaire Pu = 8

2. Quantités commandées comprises entre 2000 et 3500 unités : remise de 2%.

3. Quantités commandées supérieures à 3500 unités : remise de 3 %.

Travail à faire : Trouver la solution que doit adopter l’entreprise.

La solution

Le prix varie donc en fonction de la quantité tel qu’étant donnée une quantité choisie, la remise
s'applique d'une façon équivalent à tous les articles (nous parlons alors de "remise uniforme”) …

D'après l'énoncé et en fonction de Q la quantité d'approvisionnement, nous savons que :

1. Si Q < 2000  Pu = P1 = 8

2. Si 2000 < Q < 3500  Pu = P2 = 8 – 2%*8 = 7.84

3. Si Q > 3500  Pu = P3 = 8 – 3%*8 = 7.76

En fonction de la relation de Wilson du lot économique, nous allons calculer la quantité Qeu pour
les 3 prix :

Qe = √ (([Link])/ (t
%.Pu))
26
27
 1. Le prix avantageux à savoir P3 :

Qe3 = √ (([Link])/(t%.P3)) = √ [(2*100*4000) / (0.1*7.76)]

= 1015.35

2. Le prix P2 :

Qe2 = √ (([Link]) / (t%. P2)) = √ [(2*100*4000) / (0.1*7.84)]

= 1010.15

 Mais pour avoir droit à P3 ou P2 il faut commander au minimum 2000

articles, il y’a donc contradiction et cette solution est donc hors zone.

3. Et pour le prix P1 :

Qe1 = √ (([Link]) / (t%. P1)) = √ [(2*100*4000) / (0.1*8)]

= 1000

 Donc les calculs montrent que seulement le prix P1 qui correspond à notre

28
 lot économique Qe.

3.2.5 Analyse critique du modèle de Wilson

[Link] Avantages

- De réguler les aléas des flux de fournitures

- De permettre la production par lots (réduit les coûts de production)
- De faire face à des demandes saisonnières

[Link] Inconvenient:

Cet outil d’aide à la décision comporte cependant des limites qui tiennent à :

- La nature des produits gérés : s’applique aux produits durables et non périssables.
- La nature de l’activité de l’entreprise : s’adapte mieux aux entreprises
industrielles qui nécessitent une gestion des stocks rigoureuse.
- La taille de l’entreprise : modèle valable que pour les grandes entreprises qui ont
de gros besoins d’achat et de stockage.
- L’application même du modèle : ne tient pas compte du prix dégressif.

 Consommation variable

29
 Délai de commande variable

‘ Enfin, ce modèle est dépassé face à d’autres modèles de gestion du stock ‘

30
 Chapitre 3 : cas pratique (Cas de Société CINCO SOLES)

4 LA PRÉSENTATION DE LA SOCIÉTÉ CINCO SOLES

4.1 La représentation générale de la Société

La Société CINCO SOLES est l’une des entreprises marocaines à avoir le mieux réussi
son intégration dans l’ensemble du processus de production, de conditionnement et de
commercialisation des légumes. En 2015, la société CINCO SOLES voit le jour sous l’impulsion
d’un groupe d’hommes. Producteurs, techniciens et commerciaux s’engagent alors dans la
création d’une structure intégrée capable de répondre avec pertinence à la demande de plusieurs
marchés mondiaux.

Dès l’origine, La force commerciale de CINCO SOLES est sous-tendue par des objectifs
ambitieux en termes de qualité, d’innovation et de comportement environnemental. CINCO
SOLES concilie une capacité de production annuelle s’élevant à plus de 2000 tonnes de légumes

31
avec des pratiques respectueuses de l’environnement, soutenue par un projet d’extension étalé sur
5 années.

Par ailleurs, la qualité des produits de la région permet un stockage au frigo de plusieurs
jours en gardant ses qualités alimentaires, de même les produits emballés reflètent l’image du
Maroc au niveau de l’exportation de ses Légumes.

4.2 La fiche technique

Raison Sociale CINCO SOLES

Activité Emballage + export (Primeurs)
Siège Social Biougra
Forme juridique S.A.R.L
Capital 1 210 000 dh
Tél 0528818531
Identification fiscale 76147695
R.C 9905
Patente 8815120
Adresse locale Ait ouarghn Biougra
E-mail [Link]@[Link]

4.3 Etude de cas « modèle de Wilson »

Après avoir terminé la partie théorique de notre projet de fin d'études, il est important de
chercher comment appliquer cette théorie pour améliorer les connaissances, d'une part la partie
pratique et l'une des matières fondamentales de la formation générale car elle est un élément
complémentaire qui aide à connaître la stratégie de travail.

D’autre part elle facilite l'intégration dans la vie active et aide à perfectionner les
connaissances.
32
 On a été accueilli au sein de CINCO SOLES par Mr Abderrahim le responsable du stock,
il nous a donné le maximum d'information sur le sujet. Au début il nous a dit que l'entreprise
vient de créer le stock dans le cadre de développement de la société puis il a commencé à nous
expliquer la méthode suivie par cette entreprise. CINCO SOLES utilise la méthode FIFO pour
gérer son stock cette technique comptable consiste à valoriser les sorties des stocks au coût du
produit le plus ancien dans les stocks.

Et à ce qui concerne le modèle Wilson Mr Abderrahim nous a bien expliqué cette

méthode là et aussi il nous a aidés pour l'appliquer sur le stock de leur entreprise dans l'exercice
ci-dessous:

 Petit rappel « modèle Wilson »

- Au début de la période, nous avons un stock initial nul. (SI = 0)

- A la fin de la période, les consommations étant régulières, le stock présent est l’équivalent
de la dernière commande entrée. (SF = Qté commande) ;
- Le stock moyen et la moyenne de stock initiale et du stock final. [SM = (SI+SF)/2]
- Valeur de stock moyen = Cout unitaire de l’article * Stock moyen
- Cout des commandes = Nombre de commande de la période * Cout de passation d’une
commande ;
- Lot économique par commande = Consommation total de la période devisée
par le nombre de commande
- Cout total = Cout des commandes + Cout de possession des stocks
 Application « cas de Sté CINCO SOLES »

Dans les stocks de l’entreprise « CINCO SOLES », On considère plusieurs articles ‘

Carton PCB 215 NOIR, Carton PCB 215 BLEU, et Carton PCB 215 ROUGE, etc.…’

Le service comptable de l’entreprise fournie par ailleurs les informations suivantes pour
l’article Carton PCB 215 NOIR de l’année 2015 ;

 Consommation annuelle : 500 pièces

 Cout unitaire de passation de commande : 200 DHS

33
  Prix d’achat de l’article ‘Carton PCP 215 NOIR ’ : 250 DHS / unité
 Cout de passation du stock : 10% du stock moyen

Cout Cout de Lot

Nombre Sto Sto Stoc de comman Co économi
de ck ck k posses de s ut qu e ( Qe
Command initi fin moy sio n tot )
es al al en al

1 0 500.0 250.0 6250.0 200 6450.0 500

2 0 250.0 125.0 3125.0 400 3525.0 250

3 0 166.7 83.3 2083.3 600 2683.3 167

4 0 125.0 62.5 1562.5 800 2362.5 125

5 0 100.0 50.0 1250.0 1000 2250.0 100

6 0 83.3 41.7 1041.7 1200 2241.7 83

7 0 71.4 35.7 892.9 1400 2292.9 71

8 0 62.5 31.3 781.3 1600 2381.3 63

9 55.6 27.8 694.4 1800 2494.4 56

10 0 50.0 25.0 625.0 2000 2625.0 50

11 0 45.5 22.7 568.2 2200 2768.2 45

12 0 41.7 20.8 520.8 2400 2920.8 42

D’après la méthode de Wilson, la solution la plus économique consisterait à passer pour le

carton PCB 215 NOIR 6 commande annuelle de 83 unités chacune et pour un cout total optimisé

34
de 2241.7 DHS. On s’aperçoit bien que pour une quantité Q différente, le cout total varie à la
hausse.

35
 Conclusion
La gestion du stock reste toujours un objet de recherche chez plusieurs gestionnaires, consultant
chercheurs universitaires car l'optimisation de ces coûts ne dépend pas seulement de l'application
d'une méthode ou d'une autre mais il concerne aussi la personne chargée de cette gestion c'est à
dire que les résultats ont référence à ces compétences et ces expériences dans ce domaine.

35
 Bibliographies:

Pierre Zermati : la pratique de la gestion des stocks

Georges Javel : Systèmes d’approvisionnement, et Gestion de la production

Gestion-Stock-Modèle-Wilson

Webographies :

- [Link]

- [Link]

- [Link]

36
Les Annexes

 La fiche de stock : Carton PCB 215 ‘ Noir ’

 La fiche de stock : Carton PCB 215 ‘ Bleu ’

 La fiche de stock : Carton PCB 215 ‘ Rouge ’

 La fiche de stock
théorique

37