Année universitaire 2018/2019
Département de Génie Mécanique
Devoir de Synthèse en Technologie de Construction 2
Classes :
ECUE : Construction Mécanique 2 L1-GM (1, 2, 3, 4, 5, 6, et 7)
Enseignants : BEN SALEM Nader, BEN AFIA Mourad ,
Documents autorisés : Oui Non
CHOKRI Atef, BACHOUAL Bechir, KHLASS Mokhtar
Calculatrice autorisée : Oui Non
Date : 10/06/2019-S2 Durée : 1heure 30min Nombre de pages : 10
LIGNE DE CONDITIONNEMENT DE CARTONS
1/- Présentation générale du système :
- La ligne de conditionnement permet de conditionner des cartouches de paquets dans des cartons.
Sortie des cartons plains
Convoyeur d’évacuation Carton plein Retourneur double Cartouche Convoyeur de collecte
Carton vide P3 Moteur
MT2
P4 P1
Carrousel
Plaque de poussée (50)
Moteur
MT3
Convoyeur des cartons vides Convoyeur de transfère Support de forme Convoyeur d’entrée du carrousel
Arrivée des cartons vides Figure 1
Une cartouche Un lit
(10 paquets) Une forme
(12 cartouches) (4 lits) Un carton
rempli
Figure 2
Dossier technique 1/10
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2/- Fonctionnement du système :
- Des cartouches, séparées, sont acheminées sur le convoyeur de collecte et s’accolent en formant un lit
devant le système de transfert.
- Lorsque le lit est formé, le système de transfert permet par la plaque de poussée (50) de transférer ce lit
dans le support de forme du carrousel en position 1 (P1).
- Ensuite, le support de forme descend et se met soit à niveau pour recevoir le lit suivant, soit en position
basse si la forme est constituée. L’action « pousser un lit » étant répétée autant de fois que nécessaire
pour obtenir une forme.
- Lorsque la forme est constituée, un moteur MT3 assure la rotation du carrousel d’un quart de tour, la
forme attend en position 2 (P2) la prochaine rotation.
- Au quart de tour suivant, le support de forme en position 3 (P3) est remonté, verrouillé en position haute
puis la forme est poussée dans le carton.
- Le retourneur double permet de réaliser une double opération (retournement d’un carton plein pour
l’évacuer vers le convoyeur d’évacuation et retournement d’un carton vide pour le transférer vers le
carrousel afin d’être rempli).
Remarques :
Les descentes successives du support de forme en position 1 (P1) et sa montée à niveau avec le carton en
position 3 (P3) sont assurées par un mécanisme non représenté.
La poussée d’une forme dans le carton lorsque le support de forme est en position 3 (P3) est assurée par un
vérin équipé d’une plaque de poussée non représentés.
3/- Système de transfert :
- Le transfert d’un lit vers le support de forme en position P1 est assuré par la plaque de poussée (50) qui
fait deux déplacements : (voir figure ci-dessous et dessin d’ensemble page DT4)
Cycle de transfert :
Position initiale
(Plaque de
Descente de la plaque de poussée Déplacement du lit (B2 excitée)
poussée (50) en
position haute) Retour en position initiale (B1 excitée) Remontée de la plaque de poussée
Système de transfert en 3D :
Figure 3
Déplacement horizontal Déplacement vertical
- La courroie crantée (27), liée au coulisseau (52), est animée d’un mouvement - Le vérin C1 permet par
alternatif grâce à la poulie motrice (26) solidaire de l’arbre (23). l’intermédiaire du levier
- L’inversion du sens de rotation de l’arbre (23), accouplé avec l’arbre (22), est (49) d’agir sur le
assurée par les embrayages E1 (bobine B1, 45, 46, 47) et E2 (bobine B2, 42, 43,44) coulisseau (51) guidé en
ce qui permet de déplacer la plaque (50) horizontalement dans les deux sens. translation par une
glissière verticale.
Dossier technique 2/10
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4- Données :
Puissance du moteur MT1 1 KW
Vitesse de rotation du moteur MT1 700 tr/min
Rendement (1)/(6) 0,9
Rendement globale du réducteur 0,7
Coefficient de frottement embrayage E1 f = 0.1
R de l’embrayage E1 R = 60mm
r de l’embrayage E1 r = 30mm
5- Annexes :
Courroies crantés
Pb . Kb ≥ Ps
Dossier technique 3/10
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Pb . Kb ≥ Ps
Dossier technique 4/10
