Date Tâches réalisées
Présentation de l’usine Kromberg & Schubert Béja, spécialisée dans la
fabrication de câblages automobiles . Découverte des consignes de sécurité à
01/07/2025 respecter dans les différentes zones de
travail………………………………………………………………….
Visite guidée de l’usine avec présentation des six zones principales : magasin
export, zone de coupe, préparation, assemblage, contrôle qualité et
02/07/2025
stockage……………………………………………….
Observation du processus complet de fabrication, depuis l’importation des
matières premières jusqu’à l’exportation des câbles
03/07/2025
Observation dans la zone de coupe des machines automatiques KOMAX
(découpage) et KOMAX ALPHA (contact et torsadage)
04/07/2025
………………………………………………………..
Découverte des zone d’assemblages :IRM ,MRM
05/07/2025
Travail manuel dans la zone de préparation : pose de grands contacts et
contrôle fil par
06/07/2025
fil………………………………………………………………………………
Découverte des machines dédiées à la soudure, au blindage et à l’isolation des
nœuds. Utilisation du shèce_wa à 550°C pour protéger les
07/07/2025
fils……………………………
Suivi des opérations de préconfection : sertissage, dénudage, torsadage et
soudage. Observation du travail manuel
08/07/2025
minutieux…………………………………………
Explication des composants d’un câble : fil électrique, terminal, connecteur,
et leur rôle dans la transmission et l’isolation
09/07/2025
électrique……………………………………
Visite de la zone d’assemblage : acheminement et assemblage des fils pour
former un câble complet.
10/07/2025
Découverte du fonctionnement la machine ULMER WSM30 .
Participation à des tâches simples en assemblage sous supervision,
observation des vérifications réalisées avant les
11/07/2025 tests…………………………………………..
Distinguer les contraintes de l’utilisation de la machines ULMER WSM30
pour le d découpage de tubes à gorge.(déformation indésirable du tube )
12/07/2025 Introduction aux tests qualité dans la zone de contrôle, notamment le test DPT
(étanchéité et continuité électrique)
……………………………………………….
Date Tâches réalisées
Recherche des solutions pour conserver la boucle flottante entre le plateau et
la machine ULMER WSM30.
Présentation du test EPT, effectué par un personnel qualifié .
Recherche des solutions pour conserver la boucle flottante entre le plateau et
13/07/2025 la machine ULMER WSM30.
Observation du test final nommé "test des Indiens", garantissant un contrôle à
100 % de chaque câble
14/07/2025
produit…………………………………………………….
Familiarisation avec la zone de stockage : organisation et rangement des
câbles finis dans des box prêts pour
15/07/2025
l’exportation…………………………………………..
Explication du système FIFO (premier entré, premier sorti) dans le magasin 4,
avec organisation et numérotation rigoureuse des rayonnages………
16/07/2025
Découverte des logiciels BPCS (gestion des stocks), Top Win (contrôle
17/07/2025 qualité) et TIA Portal (automatisation industrielle)……………………………
Observation de l’interface des logiciels et saisie des données relatives à
18/07/2025 chaque câble produit.
Rappel du fonctionnement des moteurs asynchrones triphasés .
19/07/2025
Participation à la préparation des câbles pour la ligne de production. Révision
20/07/2025 des opérations de pré confection.
Observation des opérations de maintenance d’une machine CHP,
21/07/2025 remplacement d’un chariot défectueux.
Analyse du fonctionnement de la machine CHP et identification des pannes
22/07/2025 fréquentes.
Découverte du logiciel « krozy» qui est utilisé en Tunisie et en Allemagne
pour avoir une chose standard entre les deux pays.
23/07/2025
Suivi complet du cheminement d’un câble, de la coupe jusqu’au stockage
24/07/2025 final.
25/07/2025 Jour férié – Pas de stage
26/07/2025 Révision générale des zones de production et analyse des points critiques du
processus
Date Tâches réalisées
27/07/2025 Étude approfondie de la documentation technique, compréhension des
schémas de câblage.
28/07/2025 Discussions avec les techniciens sur les critères de qualité et la validation des
câbles fabriqués.
29/07/2025 Analyse des défauts récurrents identifiés lors des tests, étude des causes et des
solutions appliquées.
30/07/2025 Révision complète du processus de fabrication et comparaison des différents
types de câbles produits.
Dernier jour de stage : échanges avec l’équipe, bilan personnel et retour
31/07/2025
d’expérience sur les compétences acquises.
