Notice RLS 22 15
Notice RLS 22 15
RLS 10 à 23
N° 2011 / 09575 et suivants
NOTICE
Installation
Utilisation
Entretien
N° 30 273 H
ZI de Vauplaine - Route de Tanlay
89700 TONNERRE FRANCE
Tél : (33) 03 86 55 46 50 Fax : (33) 03 86 55 46 54
E-mail: [email protected]
Web : www.apexclim.com
SOMMAIRE
Pour calculer la puissance frigorifique réelle du refroidisseur, il faut y ajouter celle de la pompe installée.
Même chose pour les puissances installées.
Pour calculer la protection électrique de la ligne d’alimentation du refroidisseur, il faut additionner l’intensité
maximum du refroidisseur et celle de la pompe installée, et prendre le calibre immédiatement supérieur. Même chose
pour l’intensité de démarrage. Vérifier le pouvoir de coupure de la protection en fonction de la ligne et des normes en
vigueur.
OPTIONS ET ACCESSOIRES
Un certain nombre d’options ou d’accessoires sont installables sur nos refroidiseurs, même installés sur site, et en
particulier :
- Ventilateurs haute pression avec filtres traditionnels métalliques.
- Régulation HP 0-100% ou continue avec capteur de pression
- Contrôleurs de débit et de niveau de liquide
- Prises type HARTING…
Toute autre demande (tension / fréquence autres, peinture, etc) pourra faire l’objet d’un devis par nos services.
CARACTERISTIQUES RLS 1x
Média à refroidir Eau, ou eau + 35% de MEG si « Outdoor » ou consigne < 12°C
P élect. installée (hors pompe) 1,60 kVA 1,85 kVA 1,67 kVA 2,00 kVA 2,69 kVA 3,47 kVA 4,17 kVA 5,07 kVA
Puissance frigorifique
2,9 kW 3,5 kW 2,9 kW 3,5 kW 5,0 kW 6,0 kW 7,3 kW 8,4 kW
(E 23/A 35), hors pompe
Puissance frigorifique
2,6 kW 3,3 kW 2,6 kW 3,3 kW 4,5 kW 5,5 kW 6,7 kW 7,4 kW
(E 15/A 35), hors pompe
Puissance électrique absorbée
1,29 kVA 1,56 kVA 1,29 kVA 1,56 kVA 2,17 kVA 2,82 kVA 3,64 kVA 4,49 kVA
(E 23/A 35) , hors pompe.
Puissance électrique absorbée
1,25 kVA 1,51 kVA 1,25 kVA 1,51 kVA 2,08 kVA 2,68 kVA 3,40 kVA 4,22 kVA
(E 15/A 35) , hors pompe
Température d’eau 12 à 30 °C (eau), ou -15 à 30 °C (MEG 35%)
Température ambiante 15 à 45 °C (condenseurs propres) ou -15 à 45 °C (MEG 35%)
Protection extérieure IP 54
Masse à vide / en charge 100 à 130 kg / 140 à 180 kg (selon pompe et options)
Niveau sonore (à 1 m) Lw = 61 dB A – Lp = 53 dB A en champ libre
Média à refroidir Eau, ou eau + 35% de MEG si « Outdoor » ou consigne < 12°C
Protection extérieure IP 54
Masse à vide / en charge 160 à 210 kg / 250 à 300 kg (selon pompe et options)
Niveau sonore (à 1 m) Lw = 79 dB A – Lp = 71 dB A en champ libre
CARACTERISTIQUES POMPES
Pompe Périphérique / à
P0.5 P0.7 P1 P2 P3 E1 E2
engrenages
Puissance électrique installée + 180 VA +370 W + 300 VA + 500 VA + 600 VA + 550 VA + 1100 VA
Puissance électrique absorbée + 145 VA +300 W + 240 VA + 400 VA + 480 VA + 440 VA + 880 VA
Intensité maximum 230/1N/50 1,6 A 3,4 A 2,2 A 4,0A 5,3 A 2,9 A 3,5 A
Intensité maximum 400/3/50 0,55 A 2,75 A 0,9 A 1,6 A 2,1 A 1,6 A 2,9 A
Pompe Centrifuge C0 C1 C2 C3 C4
INSTALLATION
RACCORDEMENTS
Alimentation électrique
- Les machines livrées sans l’option « connecteur HARTING » sont percées de deux trous dans le plénum du
ventilateur, en haut et à l’arrière de l’appareil. Ils servent d’avant-trous pour le perçage des orifices nécessaires
au montage des presse-étoupes des câbles d'alimentation et de sécurité. Raccorder selon le schéma en tendant
suffisamment les câbles pour qu’ils reposent sur la tôle du condenseur et ne se prennent pas accidentellement
dans le ventilateur, ou sur les fiches HARTING si fournies, et les connecter.
- Ne pas mettre l’appareil sous tension avant d’avoir rempli les circuits d’eau ou de MEG (risque pour les garnitures des
pompes).
- Le circuit d'alimentation devra intégrer un dispositif de protection pouvant absorber le courant de démarrage et couper
en charge maxi ( Icc). Il devra aussi protéger le refroidisseur contre la marche en monophasé.
- L'alimentation électrique devra toujours être coupée avant intervention sur le refroidisseur (inter-sectionneur
ouvert (cadenassable) et ligne d’alimentation sectionnée et cadenassée).
- Vérifier la conformité aux normes du circuit de terre.
- Raccorder les entrée et sorties d’eau (glycolée) (dimensions: voir plan d’encombrement) . Nous préconisons
l’utilisation de raccords flexibles entre le refroidisseur et le réseau de la machine.
- Prévoir une purge d’air au point le plus haut du circuit.
- Prévoir une vidange au point le plus bas du circuit.
- Un raccord de remplissage/ niveau/ vidange du bac est situé en face avant du refroidisseur (bouchon jaune).
- Ouvrir le bouchon jaune situé en haut du niveau visible (en face avant du refroidisseur) et remplir le circuit d’eau
additionnée si nécessaire de MEG ( à une température maximum de 30 °C) par le bac de 35l.
- Une fois le bac plein, vérifier par la purge de la pompe que son corps est plein de liquide (plus de bulles d’air).
Pour les machines triphasées, interrupteur général SA1 fermé et « M/A distant ouvert, forcer KM1 pendant
quelques secondes, et vérifier le sens de rotation de la pompe. Si celui-ci n’est pas correct, croiser 2 phases au
niveau du raccordement du câble d’alimentation sur le coffret. Le sens de rotation doit alors être correct pour les
autres composants. Remettre sous tension et refaire le plein du bac jusqu'à obtention du niveau correct. Remettre
le bouchon jaune en place. Une autre méthode de vérification du sens de rotation de la pompe consiste à regarder sur le
manomètre de façade la pression d’eau. Le sens de rotation correct est celui qui donne la plus haute pression, toutes choses
égales par ailleurs.
- L’eau dans le circuit doit avoir les caractéristiques suivantes : pH compris entre 8 et 8,5 et THT compris entre 20 et 25,
et si utilisée sans antigel, il est impératif d’utiliser un additif anti-algue résistant aux UV, correctement dosé.
- Après s’être assuré que le groupe était uniquement sous tension, contact de « Marche-Arrêt » distant ouvert ou shunt
débranché, depuis au moins douze heures, basculer l'interrupteur « Marche-Arrêt » en position "Marche" ou
rebrancher le shunt. Vérifier que la pompe ne cavite pas par présence d’air dans les tuyauteries (pompe bruyante).
Le groupe frigorifique démarrera automatiquement lorsque la température du process le nécessitera.
- En cas de températures ambiantes pouvant descendre à 0°C ou en dessous, il faudra prendre une au moins des
précautions suivantes, afin d’éviter les risques de gel et d’éclatement des tuyauteries et de l’échangeur à plaques:
- Laisser le groupe sous tension, pendant toute la période froide. La pompe suffira à réchauffer le circuit pour
une température ambiante jusqu’à 10°C pendant quelques heures.
- Si la température ambiante est plus basse, que le groupe doit être arrêté, ou que la température de
régulation du circuit d’eau est inférieure à 12 °C, il faudra utiliser l’option « Kit Outdoor » et remplacer
l’eau dans le circuit par un fluide caloporteur idoine, avec une concentration appropriée à la plus basse
température atteinte, en rajoutant une marge de sécurité de 5°C pour combattre l'évaporation partielle de
l'antigel (ex : température mini : -15°C; concentration à définir pour une température de –20°C). Pour les
refroidisseurs à condensation à eau, il faudra également vidanger le circuit d’eau de condensation.
Attention : - Pertes de performances de l’appareil avec un fluide différent de l’eau (variable selon le fluide utilisé)
- Ne pas mettre l’appareil en service pour la première fois ou après un arrêt prolongé avec une température
d’eau glycolée dans le bac supérieure à 30 °C.
NOTA : Une sécurité interne temporise le compresseur quelques instants avant le démarrage.
TRES IMPORTANT :
Ce refroidisseur a été testé en usine après sa fabrication, et en particulier les garnitures mécaniques des pompes.
Seul un fonctionnement anormal du refroidisseur (marche forcée à sec des pompes…) pouvant provoquer une fuite
de liquide ou une destruction de ces garnitures, leur remplacement ne pourra pas être inclus dans le cadre de la
garantie du refroidisseur, et restera à la charge de l’utilisateur.
- Nettoyage des circuits de refroidissement : le liquide à refroidir peut, dans les tuyauteries et l’évaporateur,
transporter et déposer des boues, du tartre, des particules et des additifs en provenance de l’installation.
Les précautions d’usage doivent être prises pour filtrer le circuit de refroidissement et vérifier périodiquement le
dosage d’antigel selon les préconisations de son fabricant. Un raccord est prévu pour vidanger le bac du
refroidisseur (voir plan d’encombrement), avec une vanne de fermeture à l’arrière du panneau.
Un entretien des circuit est à prévoir en fonction de la dureté de l’eau et de sa propreté idem pour l’huile).
Un circuit sale diminue les performances du refroidisseur et le débit d’eau par restriction des sections de passage.
Procédure de vidange : le tube de remplissage et contrôle de niveau du bac situé en face avant sert également de
vidange. Pour cela, il faut :
- Dévisser et désaccoupler le raccord 3 pièces de la partie haute.
- Faire tourner le tuyau vers la droite (rotation autour du raccord 3 pièces inférieur).
- Vider le bac par le tuyau.
- Une fois la maintenance effectuée, remonter dans l’ordre inverse.
- Nettoyage du condenseur : selon l'ambiance du local où le refroidisseur est installé (air propre, présence de
brouillard d'huile...), il faudra nettoyer les ailettes du condenseur avec un moyen approprié (soufflette basse pression,
dégraissant ...) à un intervalle variable (1 fois/an à 1 fois/mois ) et changer le filtre si monté.
Un condenseur sale diminue les performances du refroidisseur et augmente la consommation d'énergie. Ceci
pouvant également entraîner un arrêt du refroidisseur par mise en sécurité.
ASPECT REGLEMENTAIRE
APEX Technologies conçoit et fabrique des machines frigorifiques en respectant la réglementation en vigueur.
Nous attirons votre attention sur les dispositions prises en terme d’étanchéité.
Votre machine frigorifique est contrôlée et garantie étanche au départ de notre usine.
Décret no 98-560 du 30 juin 1998 modifiant le décret no 92-1271 du 7 décembre 1992 relatif à certains fluides
frigorigènes utilisés dans les équipements frigorifiques et climatiques, valable pour des charges supérieures à 2 kg de fluide.
Extrait du décret :
« Les détenteurs d'équipements de réfrigération ou de climatisation, sont tenus de s'assurer du bon entretien de leurs
équipements.
Ils doivent faire procéder par une entreprise remplissant les conditions prévues par le présent décret, au moins une fois
par an ainsi que lors de la mise en service et lors de modifications importantes de leurs équipements, à un contrôle
d'étanchéité des éléments assurant le confinement des fluides frigorigènes, en prenant toutes mesures pour mettre fin
aux fuites de fluides frigorigènes constatées. »
En application de l’arrêté du 12 janvier 2000 relatif au contrôle d’étanchéité des éléments assurant le confinement des
fluides frigorigènes utilisés dans les équipements frigorifiques et climatiques.
Extrait de l’arrêté :
« Dans le cas où le contrôle d’étanchéité est assuré en utilisant des contrôleurs d’ambiance, le contrôle annuel porte
uniquement sur la vérification de la sensibilité du contrôleur d’ambiance. »
TRES IMPORTANT :
Toute intervention sur un circuit frigorifique doit être réalisée par un opérateur habilité.
Item Composants RLS M 10xy M 11xy T 10xy T 11xy 12xy 13xy 14xy 15xy
DET Détendeur thermostat. (1i23) 205 050 205 031 205 042 205 043
EV Evaporateur à plaques (1i15) 226 111 226 113 226 114 226 116 226 117
EV Evaporateur à plaques (1i23) 226 111 226 112 226 113 226 114
E1 Résistance carter compresseur 200 027 (Option) 200 028 200 027
M1 Pompe à eau P0.5 220 146 220 130
M3 Compresseur frigorifique 200 005 200 048 200 007 200 021 200 162 200 163 200 164 200 165
RES Réservoir Liquide 35 l 227 001
Item Composants RLS 10xy 10xy 11xy 11xy 12xy 13xy 14xy 15xy
Q1 Disjoncteur M-T pompe P 0.5 259 002 + 259 000 259 021 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe P 0.7 259 008 + 259 000 259 002 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe.P 1 259 004 + 259 000 259 022 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe.P 2 259 009 + 259 000 259 001 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe.P 3 259 010 + 259 000 259 002 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe.E 1 259 008 + 259 000 259 002 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe.E 2 259 008 + 259 000 259 008 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe.C 0 X
Q1 Disjoncteur M-T pompe.C 1 259 004 + 259 000 259 002 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe.C 2 259 010 + 259 000 259 003 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe C 3 259 009 + 259 000 259 002 + 259 000
Q1 Disjoncteur M-T pompe C 4 259 010 + 259 000 259 003 + 259 000
DET Détendeur thermostatique (ref. 2i23) 205 044 205 045 205 049
EV Evaporateur à plaques (ref. 2i15) 226 177 226 149 226 151 226 152
EV Evaporateur à plaques (ref. 2i23) 226 176 226 177 226 177 226 149
E1 Résistance carter compresseur 200 027 (Option) 200 178 (Option) 200 185 (Option)
M1 Pompe à eau P1 220 222
ST1 Régulateur électronique 608 086 (programmé 15°C) ou 608 087 (programmé 23°C)
TC1 Transformateur 400 / 24 VCA 213 018
LP1 Basse pression Dépend de P05 OFF C1-2 - OFF 1 - - ON - Alarme circuit 1 Digitale
LP2 Basse pression Dépend de P05 OFF C3-4 - OFF 2 - - ON - Alarme circuit 2 Digitale
Signalé sur
PL1 Contrôle capa BP1 Automatique OFF C2 - - - - - ON -
l’afficheur
Signalé sur
PL2 Contrôle capa BP2 Automatique OFF C4 - - - - - ON -
l’afficheur
TP Thermique générale Dépend de P08 OFF OFF OFF - - ON - Alarme générale Digitale
tC1 Thermique circuit 1 Dépend de P08 OFF C1-2 - OFF 1 - - ON - Alarme circuit 1 Digitale
tC2 Thermique circuit 2 Dépend de P08 OFF C3-4 - OFF 2 - - ON - Alarme circuit 2 Digitale
FL Alarme débit d’eau Dépend de P08 OFF OFF OFF - - ON - Alarme générale Digitale
Avertissement Signalé sur
FLb Automatique - - - - - - ON -
Pompe backup l’afficheur
E1 Alarme sonde.B1 Automatique OFF OFF OFF OFF - ON - Alarme sonde Digitale
E2 Alarme sonde B2 Automatique OFF OFF OFF OFF - ON - Alarme sonde Digitale
E3* Alarme sonde B3 Automatique OFF OFF OFF OFF - ON - Alarme sonde Digitale
E4* Alarme sonde B4 Automatique OFF OFF OFF OFF - ON - Alarme sonde Digitale
E5 Alarme sonde B5 Automatique OFF OFF OFF OFF - ON - Alarme sonde Digitale
E6 Alarme sonde B6 Automatique OFF OFF OFF OFF - ON - Alarme sonde Digitale
E7* Alarme sonde B7 Automatique OFF OFF OFF OFF - ON - Alarme sonde Digitale
E8* Alarme sonde B8 Automatique OFF OFF OFF OFF - ON - Alarme sonde Digitale
Maintenance comp1- Maintenance
Hc1-4 Automatique - - - - - - ON Digitale
4 requise compresseur
Erreur EEPROM
avertissement
EPr Durant Automatique - - - - - - ON Digitale
général
fonctionnement
Erreur EEPROM au
EPb démarrage de Automatique OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF Alarme générale Digitale
l’instrument
ESP Erreur Extension Automatique OFF OFF OFF OFF OFF ON - Alarme générale Digitale
ALt Basse température Automatique OFF - OFF OFF - - ON Alarme générale Digitale
Basse tension
ELS Automatique - - - - - - ON Alarme générale Digitale
d’alimentation
Haute tension
EHS Automatique OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF Alarme générale Digitale
d’alimentation
Erreur
Signalé sur
tEr communication Automatique OFF OFF OFF OFF OFF ON - -
l’afficheur
écran
Erreur tLAN.EVD OFF C1-2
Ed1 Automatique - OFF - - ON - Alarme EVD 100 Digitale
100
Erreur tLAN.EVD OFF C3-4
Ed2 Automatique - OFF - - ON - Alarme EVD 200 Digitale
200
Alarme Surch.EVD OFF C1-2
SH1 - - OFF- - - ON - Alarme EVD 100 Digitale
100
Alarme Surch.EVD OFF C3-4
SH2 - - OFF- - - ON - Alarme EVD 200 Digitale
200
Warning Ht
HA1 Température Automatique - - - - - - ON Alarme EVD 100 Digitale
d’entrée Circ1
Warning Ht
HA2 Température Automatique - - - - - - ON Alarme EVD 200 Digitale
d’entrée Circ2
Erreur EEPROM OFF C1-2
EP1 Automatique - OFF- - - ON - Alarme EVD 100 Digitale
EVD 100
Erreur EEPROM OFF C3-4
EP2 Automatique - OFF- - - ON - Alarme EVD 200 Digitale
EVD200
Erreur sonde OFF C1-2
ES1 Automatique - OFF- - - ON - Alarme EVD 100 Digitale
EVD100
Erreur sonde OFF C3-4
ES2 Automatique - OFF- - - ON - Alarme EVD 200 Digitale
EVD200 200
Erreur Ouverture
Vanne au OFF C1-2
EU1 Automatique - OFF - - ON - Alarme EVD 100 Digitale
démarrage EVD100
Erreur Ouverture
Vanne au OFF C3-4
EU2 Automatique - OFF - - ON - Alarme EVD 200 Digitale
démarrage EVD200
PARAMETRES de la REGULATION
A01 Alarme antigel ou Basse Température ambiante U A07 A04 °C/°F 5.0
A02 Différentiel alarme antigel ou Basse Température ambiante U 0.3 122 °C/°F 1.0
A03 Temporisation alarme antigel ou Basse Temp. au démarrage U 0 150 s 0
A04 Consigne résistance antigel U 0.3 50.0 C/°F 5.0
A04 Différentiel résistance antigel U 0.0 20.0 °C/°F 1.0
A05 Différentiel résistance antigel U 0.3 50 °C/°F 1.0
A06 Sélection sonde de chauffage (0 = contrôle, 1 = antigel) F 0 1 Flag 0
(dépend du paramètre H01)
A07 Consigne limite alarme antigel F -40.0 176.0 °C/°F 5.0
A08 Consigne résistance d’appui en chauffage U A01 r16 °C/°F 5.0
A08 Différentiel résistance antigel/d’appui U 0.0 20.0 °C/°F 1.0
A09 Différentiel résistance de support en chauffage U 0.3 50 °C/°F 5.0
A10 Démarrage sous alarme antigel (ne pas modifier) U 0 3 choix 0
(0=non habilité ; 1=pompe et chauffage sur A4/A8 ; 2=pompe et chauffage indép. sur A4/A8 ; 3=chauffage sur A4/A8)
A11 Consigne résistance 2 d’appui en chauffage U A01 r16 °C/°F 5.0
A11 Différentiel résistance 2 d’appui en chauffage U 0.0 20.0 °C/°F 1.0
A12 Consigne dT pour filtre encrassé (air/air) U 0.0 176.0 °C/°F 5.0
A13 Consigne limite soufflage en free-cooling U A07 r16 °C/°F 3.0
A14 Consigne alarme antigel depuis EVD U A07 A04 °C/°F 5.0
r01 Consigne été (Enclenchement = r01 + r02, coupure à r01) RLS xy15 D r13 r14 °C/°F 14.8, ou
r01 Consigne été (Enclenchement = r01 + r02, coupure à r01) RLS xy23 D r13 r14 °C/°F 22.8
r02 Différentiel été D 0.3 50.0 °C/°F 2.0
r03 Consigne hiver (Enclenchement = r01 + r02, coupure à r01) RLS xy15 D r13 r14 °C/°F 14.8, ou
r03 Consigne hiver (Enclenchement = r01 + r02, coupure à r01) RLS xy23 D r13 r14 °C/°F 22.8
r04 Différentiel hiver D 0.3 50.0 °C/°F 2.0
r05 Rotation compresseurs F 0 3 Flag 0
(0=désactivée ; 1= type PEPS / FIFO ; 2=avec contrôle horaire ; 3=selon affectation entrées numériques)
r06 Type de régulation compresseur F 0 4 Flag 0
(0=entrée proportionnelle ; 1= entrée proportionnelle + zone neutre ; 2=sortie proportionnelle ; 3=sortie
proportionnelle + zone neutre ; sortie à intervalles+ zone neutre)
r07 Différentiel zone neutre F 0.1 50.0 °C/°F 0.1
r08 Temps maxi activation contrôle sortie F 0 999 s 120
r09 Temps mini activation contrôle sortie F 0 999 s 100
r10 Temps maxi désactivation contrôle sortie F 0 999 s 120
r11 Temps mini désactivation contrôle sortie F 0 999 s 100
r12 Différentiel désactivation compresseurs F 0.1 50.0 °C/°F 2.0
r13 Consigne mini été U -40.0 r14 °C/°F 10
OOoOoOo