10/11/2023
Chapitre 3
La connaissance du patrimoine
matériel
130 A. BOUMANE 10/11/2023
Introduction
MIEUX CONNAITRE POUR MIEUX
GERER
131 A. BOUMANE 10/11/2023
Introduction
ECRIRE CE QUE L’ON VA FAIRE
FAIRE CE QUE L’ON A ÉCRIT
ECRIRE CE QUE L’ON A FAIT
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1
10/11/2023
Introduction
La connaissance du patrimoine à maintenir est
un préalable incontournable
fournir aux acteurs de la maintenance toutes
informations quantitatives et qualitatives pour
définir la stratégie adéquate selon la criticité de
l’équipement.
133 A. BOUMANE 10/11/2023
Introduction
La connaissance du matériel nécessite :
sa classification,
de la documentation technique.
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1. Classification
Un parc matériel d’une entreprise peut être classifié en
deux types :
équipement techniques,
équipement généraux ou installations.
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Équipements techniques Équipements généraux
ou installations.
• Matériel de production
(ou de service) :
machines-outils, presses,
bus, avions,… • Bâtiments
• Matériel de bureaux
• Matériel périphérique : • téléphone,
- des équipements (pompe • ……
d’alimentation, poste HT,
chaudière, …)
- des aménagements (
canalisations de fluides,
lignes électriques,
chauffage….)
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1. Classification
La classification nécessite :
un inventaire du matériel codifié et localisé,
une détermination des priorités et des niveaux de
maintenance,
un regroupement par famille des différents équipements.
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2. L’inventaire et la codification du parc matériel
L’inventaire est une nomenclature codifiée du matériel à
maintenir, établie suivant une logique de mise en famille
arborescente.
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2. L’inventaire et la codification du parc matériel
Les mises en familles arborescentes se font de l’ensemble
vers les machines (ou modules).
Ses familles doivent être adaptés au contexte.
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2. L’inventaire et la codification du parc matériel
Ensemble (ou unité)
Nature (ou service)
Localisation (ou secteur)
Type (ou famille)
machine
Groupe fonctionnel (ou sous-semble)
Module
140 A. BOUMANE Mise en famille arborescente 10/11/2023
2. L’inventaire et la codification du parc matériel
Aménagements
Cisailles P1
Unité 1
Usine production
Presses P2
Unité 2
Equipements
périphériques Scies
P3
mécaniques
Mise en famille arborescente
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2. L’inventaire et la codification du parc matériel
Moteur
électrique
Réducteur
P3 Transmission
embrayage
Circuit
hydraulique
Mise en famille arborescente
142 A. BOUMANE 10/11/2023
Groupe
électrogène
Châssis Moteur Accouplement Alternateur Habillage
Bloc moteur Démarreur Refroidissement Injection Échappement
Durites Pompe Liquide Radiateur Ventilateur Sonde Thermostat
Pales Moteur
143 A. BOUMANE 10/11/2023
2. L’inventaire et la codification du parc matériel
La codification permet de faciliter la gestion technique
et économique de la fonction maintenance par
imputation des défaillance et des coûts à des :
• secteurs,
• types de machines,
• sous-ensembles fragiles,
• etc.
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2. L’inventaire et la codification du parc matériel
La codification numérique est composée en
fonction du découpage par des chiffres et des
lettres.
On regroupe sous le même code des matériels
ayant des fonctions semblables.
145 A. BOUMANE 10/11/2023
2. L’inventaire et la codification du parc matériel
Remarque :
Il ne faut pas confondre les codes d’inventaire avec les
codes de comptabilité analytique ou du constructeur.
Une codification complète peut aller jusqu’au modules
ou pièces.
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3. La documentation en maintenance
Documentation Documentation
générale technique
• Doc. techniques
professionnelles :
revues, notes techniques,
ouvrages spécialisés,…. • Dossier machine (ou dossier
technique)
• Doc. sur l’outillage et les
fournitures : • Dossier ou fichier historique
normes, catalogues des
fournisseurs (ouillages
spéciaux, P de
rechange,…),….
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3. La documentation en maintenance
Documentation
technique
Dossier machine
Dossier historique
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3. La documentation en maintenance
Le dossier machine :
Le dossier machine est une référence permettant la
connaissance:
• intime d’un équipement,
• son origine,
• ses technologies et ses performances.
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3. La documentation en maintenance
Ce dossier regroupe toutes les informations et tout les
documents essentiels pour le suivi du matériel, depuis sa
mise en service.
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3. La documentation en maintenance
Dossier machine
Dossier constructeur
Fichier machine interne
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3. La documentation en maintenance
Dossier constructeur est constitué :
1) Documents commerciaux relatifs à la vente :
- appel d’offre,
- bon de commande,
- contrat et conditions de garantie,
- procès verbal de réception, ….
152 A. BOUMANE 10/11/2023
3. La documentation en maintenance
2) Documents techniques fournis par le constructeur :
- caractéristique de la machine : dimensions, poids,
performances, consommation, puissance …
- liste des accessoires,
- plan d’ensemble, plan de détail des pièces, plan de
montage,
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3. La documentation en maintenance
- schémas électrique, hydraulique, chaîne
cinématique….
- notice de mise en marche,
- notice de maintenance,
- liste des pièces de rechange…
154 A. BOUMANE 10/11/2023
3. La documentation en maintenance
Il appartient au responsable
maintenance, lors des négociation
d’achat , d’exiger les documents
nécessaires.
155 A. BOUMANE 10/11/2023
3. La documentation en maintenance
Le fichier machine interne est établi par le bureau des
méthodes qui est tenu de :
établir une forme standard de dossier machine
définir les rubriques utiles
tenir à jour toutes les rubriques choisies
noter toutes les modifications opérées sur le matériel
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3. La documentation en maintenance
EXEMPLE DE RUBRIQUES D’UN DOSSIER MACHINE
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Nom machine : ………………..Code machine : ……………………indice de criticité :
………………..
repère Titres des rubriques
00 Sommaire
01 Contrat de commande, conditions de garantie, service après vente.
02 P.V. de réception.
03 Caractéristiques, fiches techniques.
04 Codification arborescente. Découpage structurel.
05 Plans d’ensemble, de détails, schémas.
06 Notice d’installation.
07 Notice de conduite, d’utilisation.
08 Consignes de sécurité.
09 Notice de lubrification.
10 Notice d’entretien de ronde.
11 Liste générale des constituants (nomenclature de chaque module).
12 Liste de rechange de première urgence (niveau de consommation).
13 Plans et gammes des pièces de rechange.
14 Planning des visites préventives.
15 Check liste des visites préventives.
16 Gammes types d’opérations répétitives.
17 Listes des défaillances possibles prévisibles. Schémas logiques de diagnostic
18 dépannage.
19 Outillage spécifique d’intervention.
158 A. BOUMANE 10/11/2023
3. La documentation en maintenance
Documentation
technique
Dossier machine
Dossier historique
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3. La documentation en maintenance
Le fichier ou dossier historique
Ce dossier comprend tous les renseignements de
chaque machine inventoriée depuis sa mise en service :
modifications,
suivi des relevés de surveillance,
rapports d’expertise ou d’incident,
les pannes et les interventions de maintenance
effectuées.
160 A. BOUMANE 10/11/2023
3. La documentation en maintenance
Les fiches historiques contiennent :
- les défaillances (fréquence, importance, localisation)
- les interventions de maintenance effectuées.
161 A. BOUMANE 10/11/2023
Fiches historiques
le numéro d’ordre de la durée de l’intervention
travaux (OT) (TTR )
la date d’exécution des la durée de l’arrêt due à
travaux l’intervention (TA )
nature et désignation du les pièces remplacées.
travail
le coût de l’intervention
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Exemples de fiches historiques
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HISTORIQUE DE LA MACHINE : Date de mise en service :
Code : Indice de criticité :
Codes
Durées
imputations
Code
Compteur N° Description de
Dates Affection
machine O.T. l’invention
défaillance Interv. Arrêt A B C
-- -- -- -- ---- -- -- - - -
-- -- -- -- --- -- -- - - -
164 A. BOUMANE 10/11/2023
L’affectation de la défaillance à un groupe fonctionnel se
fait à partir de l’inventaire.
Les imputations des défaillances sont codées:
• Code A: causes de défaillances
• Code B: nature de la défaillance
• Code C : gravité de la défaillance
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Code A Code B Code C
• 0 : Accident • 1: Mécanique • 0: Critique
imprévu
• 1: Cause • 2: Électrique • 1: Majeur
intrinsèque
détectable • 3: Hydraulique • 2: Mineur
• 2: Cause
intrinsèque • 4: Electronique
non détectable
• 3: Défaut
d’entretien
• 4:…
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Exemple : HISTORIQUE D’UNE MACHINE
167 A. BOUMANE 10/11/2023
168 A. BOUMANE 10/11/2023
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4. Exploitation de la documentation
Le dossier historique est la base de tout système de
maintenance, il peut être exploité :
Fiabilité, maintenabilité et disponibilité
Gestion de stock
Analyse des coûts
Evaluation du service maintenance
169 A. BOUMANE 10/11/2023
4. Exploitation de la documentation
Fiabilité, maintenabilité et disponibilité :
•étude des loi de fiabilité,
•taux de défaillance,
•MTBF,
•MTTR,
• disponibilité,..
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4. Exploitation de la documentation
Gestion de stock :
•évolution de la consommation des P.R.,
•détermination du stock de sécurité,
• identification des pièces et des organes critiques,
…
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4. Exploitation de la documentation
Analyse des coûts:
• ajuster les prévisions budgétaires,
• identifier les équipements et les défaillances
coûteux,
• déterminer les durées économiques de
remplacement,….
172 A. BOUMANE 10/11/2023
4. Exploitation de la documentation
Evaluation du service maintenance :
• étude de rentabilité,
• évaluation des moyens et des méthodes utilisés,
• amélioration des faiblesses,
• orientation des décision d’investissement ,
• formation du personnel,
• …….
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5. Méthode d’analyse des données
historiques
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Règle d’or : il faut déceler les problèmes les plus
importants et de ne pas se laisser s’accaparer par les
détails.
Dégager les actions prioritaires
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Méthode ABC (de PARETO)
Origine : Vifredo Pareto (1848-1923)
20% de la population italienne
Possédait 80% de la richesse nationale .
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Méthode ABC (de PARETO)
La méthode ABC est un moyen objectif d’analyse.
Elle permet de mettre en évidence les éléments les
plus importants sur lesquels il faut concentrer les efforts
et les interventions.
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Méthode ABC (de PARETO)
La représentation de la méthode ABC est une courbe.
Le tracé de la courbe ABC passe par les étapes
suivantes:
178 A. BOUMANE 10/11/2023
Méthode ABC (de PARETO)
Définir la nature
• défaillances, PR, bons de travail,
des éléments à
machine, …
classer
• coût, temps, nbre d’heures
Choisir le critère
d’utilisation du matériel, durée
de classement
d’indisponibilité….
• les valeurs du critère choisi doivent
Rechercher la
correspondre à une période
période
représentative pour le caractère
représentative
étudié (année, semestre)
179 A. BOUMANE 10/11/2023
Méthode ABC (de PARETO)
Classer les
éléments par
valeur
décroissante
Cumuler les
valeurs
• abscisses : les éléments dans
Tracer la courbe l’ordre décroissant
• Ordonnées: les valeurs cumulées
180 A. BOUMANE 10/11/2023
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Valeurs
Méthode ABC (de PARETO)
cumulées
100%
95%
80%
C
A B
20% 50% 100% Eléments
181 A. BOUMANE 10/11/2023
Méthode ABC (de PARETO)
Interprétation de la courbe
Généralement, on distingue trois zones :
Zone A : 20% des éléments ont 80% des valeurs
cumulées du critère retenu. C’est la zone la plus
intéressante.
Zone B : 30% des éléments correspond à 15% des
valeurs cumulées du critère.
182 A. BOUMANE 10/11/2023
Méthode ABC (de PARETO)
Zone C : 50% des éléments correspond à 5%
des valeurs cumulées du critère.
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Méthode ABC (de PARETO)
Exemple d’application
Dans une entreprise manufacturière, disposant des
équipement différents, le service maintenance a
enregistré sur période de 3 ans le temps de réparation
pour chaque équipement.
Le service vise à améliorer ces méthodes de travail en
se focalisant sur les équipement demandant plus de
temps d’intervention.
184 A. BOUMANE 10/11/2023
Méthode ABC (de PARETO)
Equipement Temps de réparation (h)
Moteurs électriques 870
Vannes automatiques 87
Pompes volumétrique 210
Compresseurs d’air 340
Echangeurs 480
chaudières 520
Transformateurs 110
Réducteurs de vitesse 280
185 A. BOUMANE 10/11/2023
Méthode ABC (de PARETO)
Equipements Temps de réparation (h)
Moteurs thermiques 900
Vannes manuelles 58
Pompes centrifuges 790
Compresseurs CO2 200
186 A. BOUMANE 10/11/2023
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Méthode ABC (de PARETO)
Appliquer la méthode ABC pour résoudre le
problème posé?
187 A. BOUMANE 10/11/2023
D’une manière général, on distingue trois courbes :
• Courbe théorique de Pareto (20-80).
• Courbe extrême 1: Un élément correspond à 100 % de la
valeur du critère.
• Courbe extrême 2 : Tous les éléments ont la même
importance.
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Articles
189 A. BOUMANE 10/11/2023
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Pour déterminer les classes de répartition des éléments, on
détermine le ratio de discrimination :
RD= CB/AB
( la valeur lue pour le point d’intersection C sur l’axe des
ordonnées)
190 A. BOUMANE 10/11/2023
191 A. BOUMANE 10/11/2023
Articles
192 A. BOUMANE 10/11/2023
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L’analyse ABC peut en cas de besoin (ex: incertitude,… ) se
baser sur un deuxième critère permettant de compléter
l’analyse.
Après avoir fait les deux analyses on utilise la matrice
suivante pour trancher en donnant de l’importance au
critère le plus important.
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194 A. BOUMANE 10/11/2023
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