RAPPORT DE VISITE DU SITE D'ENTREPÔT

ENTREPÔT ERPL, VADAPE, BHIWANDI

20thet 21stNovembre 2020
Remerciements
Je voudrais remercier M. Chinmay et M. Azad de m'avoir accompagné au dépôt et de m'avoir donné un
un aperçu de ce qu'est réellement un entrepôt et de son rôle éminent dans la chaîne d'approvisionnement et la logistique
industrie. Je voudrais également remercier M. Dinesh, M. Rupesh et M. Navin qui nous ont guidés tout au long
l'entrepôt et a patiemment répondu à toutes mes questions et a partagé ses informations pour tout clarifier
nos doutes. Enfin, je voudrais remercier M. Naveen notre directeur exécutif, M. Jayanta notre directeur de département et M. Manoj
Monsieur Srivastava, responsable d'entrepôt, nous donne cette opportunité.

Introduction :
Nous avons besoin de différents types de biens dans notre vie quotidienne. Nous pouvons acheter certains de ces articles en gros et les stocker.
eux dans notre maison. De même, les organisations commerciales ou les entreprises ont également besoin de ces articles tout au long de l'année.
sans aucune pause. Ces types d'articles sont stockés dans un endroit spécial appelé ENTREPOSAGE.

Entrepôt :
L'entrepôt concerne le stockage de biens/objets nécessaires. Le stockage implique un agencement approprié pour la préservation.
de biens depuis leur production ou achat jusqu'à leur utilisation réelle. Lorsque ce stockage est effectué à grande échelle
et d'une manière spécifiée, il est alors appelé entreposage.
Besoin d'entrepôt :
• Augmentation de la production
• Demande saisonnière
• Production à grande échelle
• Fourniture rapide

Types d'entrepôt :
• Exclusif
• Partagé
Caractéristiques d'un entrepôt idéal :
• Il devrait être situé à un endroit pratique.
• Il doit être mécaniquement et technologiquement avancé.
• Il devrait avoir un grand espace adéquat
• Il doit être protégé de la lumière directe du soleil, de la pluie, de la poussière et de l'humidité.

• Il devrait y avoir un espace de stationnement

• Il devrait avoir une sécurité

• Il devrait avoir un équipement de lutte contre l'incendie et des services d'urgence

Fonctions de l'entrepôt :
• Pour le stockage de marchandises

• Pour la protection des biens

 • Pour traitement
• Pour des besoins de transport

Système de Gestion d'Entrepôt (SGE)

Un système de gestion d'entrepôt est une partie clé de la gestion de la chaîne d'approvisionnement et vise principalement à contrôler
le mouvement et le stockage des matériaux au sein d'un entrepôt et le traitement des transactions associées, y compris
expédition, réception, rangement et préparation de commandes. Les systèmes dirigent également et optimisent le rangement des stocks en fonction des données réelles

informations temporelles sur l'état d'utilisation des bacs. Un WMS surveille l'avancement des produits à travers le
entrepôt. Cela implique l'infrastructure physique de l'entrepôt, des systèmes de suivi et de communication
entre la station.
Logiciel SAP SCM :
Il est utilisé par l'équipe opérationnelle pour satisfaire les exigences des différentes commandes des clients et pour exécuter le
Le processus de gestion de la chaîne d'approvisionnement (SCM) couvre le domaine de la planification de la production (PP), des affaires
prévision et planification de la demande. Cela contrôle le flux de produits et le flux d'informations à travers les organisations.
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est intégrée à d'autres processus commerciaux tels que la découverte de produits
processus de développement, processus d'achat de matériaux et processus de planification de la production. La chaîne d'approvisionnement permet
la satisfaction maximale des clients avec moins de coûts pour les organisations

WMS et SAP sont généralement utilisés pour établir les factures des produits selon la description de
produit, quantité à expédier ou à stocker.
Après la génération de la commande effectuée dans SAP, le processus de suivi est réalisé par l'équipe d'entrée/sortie de la demande.
qui génèrent la liste de prélèvement ou les fiches contenant des informations telles que le nom du produit, la description,
numéro de lot
La facture électronique est également créée pour le produit pour le processus de documentation. Toutes ces données sont enregistrées avec le
aide du logiciel PALMS.
Sol de l'entrepôt :

Structure
La superficie totale d'entreposage est d'environ 1,20,000 pieds carrés. D'où près de 40,000 à 50,000 pieds carrés.
La surface en pieds est utilisée pour les unités de rack. Pendant que l'espace restant est utilisé pour le stockage sur palettes ou au sol.
zone.
L'entrepôt se compose de 8 quais au total. Les quais ne sont rien d'autre que la structure d'ouverture prévue pour
chargement et déchargement des véhicules. Ceux-ci sont automatiques et équipés d'une plateforme de levage hydraulique pour
ajuster la hauteur en fonction du véhicule de transport.

L'espace entre deux points de quai est appelé zone de stockage. Cette zone de stockage est utilisée à des fins de
stockage des marchandises lors du chargement et du déchargement.

Documents utilisés :

• Instructions de transport : Elles sont reçues par le WMS du client ou du client. Cela inclut des informations
à propos du nom de l'entreprise
expédié tel que le nom du produit, la quantité, le numéro de lot, etc.
 • Liste de contrôle du superviseur : Elle inclut des informations sur le nom du produit, le nombre de quantités,
poids de l'unité, emplacement, numéro de lot, mois et année de fabrication.
• Liste de contrôle de sécurité : Identique à celle du superviseur
• Bon de prélèvement : Il inclut des informations telles que le nom du produit, la quantité, le numéro de lot, l'emplacement de
produit en entrepôt
• Liste de vérification du véhicule : Cette feuille conserve les informations concernant le véhicule utilisé pour l'approvisionnement.
et transport de la marchandise. Cette feuille vérifie ou enregistre le type de véhicule, l'état du véhicule, le véhicule
certificat d'immatriculation

Opérations de sol effectuées :

• Choix
• Chargement
• Déchargement
• Cuisson
Récolte
Dans ce processus, la personne de tri assignée localise et sort les marchandises qui sont stockées sur les palettes au sol.
ou des étagères. Selon l'emplacement mentionné sur la liste de prélèvement, les marchandises sont sorties. Après la collecte des
les marchandises en quantité requise, la quantité restante est vérifiée et enregistrée sur le bon de prélèvement. Ensuite, cela
l'enregistrement est soumis à l'équipe WMS à des fins d'enregistrement supplémentaires.

Chargement :
Dans cette opération, les marchandises choisies par le préparateur pour l'expédition sont vérifiées par le superviseur de chargement.
produit
l'entrée de ces données dans la liste de contrôle du superviseur. Le personnel de sécurité attribué effectue également le même processus de
vérifier et enregistrer les biens sur le bon de sécurité. Les données enregistrées par le superviseur et la sécurité devraient
être assorti. Alors et seulement les bons will être envoyés à la zone de mise en scène à des fins d'expédition. La facture et
Le reçu de camion est établi pour les marchandises à expédier et, en conséquence, les marchandises sont chargées dans les véhicules.

Déchargement :
Le processus est similaire à l'opération de chargement mais à l'inverse. Les marchandises à stocker dans l'entrepôt sont
vérifié le nombre d'unités ou la quantité, la qualité de l'emballage, l'état des marchandises reçues, les dommages ou
fuite de produit, etc. Les données sont enregistrées sur la liste de contrôle du superviseur et de la sécurité. Après réception des marchandises
dans la zone de staging, la personne du Picker l'a emmené au sol de palette ou aux racks où les unités doivent être stockées.
Les étagères ont différentes sections qui sont fournies avec le numéro de série pour un repérage facile.
biens spécifiques dans l'entrepôt.
Les racks sont fournis avec deux sections différentes, à savoir - HOLD et DMO
HOLD - Les unités endommagées ou présentant des fuites sont stockées dans la section HOLD. Les unités sont conservées dans cette section.
car la décision doit être prise pour savoir si les marchandises doivent être expédiées plus loin ou si elles doivent être déclarées
comme un déchet. Le département RDA du client est informé de ce produit endommagé. Ensuite, le RDA va
venez vérifier le produit placé dans la section EN ATTENTE et prenez la décision en conséquence.

DMO - Les unités qui sont complètement endommagées ou inutilisables sont conservées sous cette section.
Équipement utilisé :

• Palettes : Ce sont des plates-formes rectangulaires en bois fournies pour maintenir le baril d'huile/de lubrifiant/de graisse.
ils aident à maintenir le baril éloigné du contact avec le sol et il est facile d'inspecter ou de remarquer si
il y a une fuite sur le baril. Cela facilitera le levage ou le déplacement du baril d'un endroit à un autre.
autres aussi. Une seule palette peut avoir une capacité allant jusqu'à 800 kg.
• Chariot élévateur : Ils sont utilisés pour le déplacement facile des marchandises à l'aide de palettes. Ceux-ci sont fournis avec
barres prolongées pour soutenir la charge des marchandises de manière égale et déplacer les marchandises en toute sécurité et être stable pendant
c'est le mouvement.
• Équipement de manutention (MHE) : Ils sont utilisés pour soulever ou maintenir le matériel à différentes hauteurs.
niveaux. Il est principalement utilisé pour stocker des marchandises dans l'unité de racks. La capacité de levage de la machine est jusqu'à
1600 kg
• Machine articulée : Comme le MHE, elle sert à soulever ou à déplacer des marchandises d'un endroit à un autre.

Station informatique d'entrepôt :

Département des entrées : Le processus d'entrée sous sa forme la plus simple consiste simplement à prendre un article et à le placer dans le stockage.
avec les procédures opératoires standard suivantes telles que le rapport, le déchargement, la préparation de commandes, le stockage et tout
documentation effectuée dans le département intérieur.

Département sortant : Le processus sortant, dans sa forme la plus simple, consiste simplement à sortir un article et à le stocker dans un véhicule.
selon la commande du client et livrer en toute sécurité au lieu du client conformément aux normes opératoires suivantes
procédure comme obtenir les détails de la commande du client, le prélèvement, le stockage des marchandises dans la zone de préparation, le chargement des marchandises dans le
véhicule, rapporter l'heure de sortie du véhicule et toute la documentation effectuée dans le département des sorties.

Le récépissé de camion/ bilty : LR est un document important émis par l'entreprise si des marchandises sont expédiées par transport routier.
c'est une preuve de livraison de marchandises au point de destination ou à l'entrepôt.

Département Tp & Déploiement : Flux de travail de ce département pour recevoir des commandes des clients et ouvrir
l'ordre et le plan pour un transport et un déploiement afin de répondre aux exigences du client et de préparer le document
toutes les opérations sont effectuées à l'aide de l'application SAP.

Gestion des stocks : Cela signifie gérer le bon stock aux bons niveaux au bon endroit au bon moment.
et au bon coût ainsi qu'au prix, cela aide à maintenir le niveau de stock souhaité. Le niveau souhaité est une fonction de
exigence de service client et le coût de l'investissement en inventaire.
Table de données collectées : Pour la collecte de données, nous visiterons le pôle commercial de Richland et Shree Rajlaxmi
Parc logistique mais en raison de la situation de pandémie de covid19, le personnel de bureau ne nous divertit pas. Les données ci-dessous sont
collecté en observant physiquement et en discutant avec le gardien et le travailleur près de l'entrepôt

Entreprise de stockage / Client 3PL / compte de l'entreprise Détails sur le matériel basé sur
entreprise observation physique.
1. Citi solution warehousing pvt Leap India pvt ltd Palettes en bois
sarl Absortech pvt ltd Machine électronique
Pneus Jk Pneus
Bobine en aluminium
Solution de plafond Armstrong Solution de plafond Armstrong Plafonniers matériaux de plafond
3.Alexis globel pvt ltd Bright Lifecare pvt ltd Produit de santé : paquet de poudre
dans une boîte en carton

4.Amul Inde Amul inde de

(propriétaire tous les produits alimentaires Amul

Société de transport élégant entrepôt

(fournir uniquement le transport)
5.FM Inde chaîne d'approvisionnement pvt ltd Siemens Healthcare pvt ltd Emballage de produit de santé dans
boîte en carton
6.Solution logistique Ashiwini ABLN BEV Boissons
7 Jyoti Labs Compte personnel Jyoti Labs Paquet de matériaux dans un carton

Ingram Micro Pvt Ltd Compte personnel Tous les appareils électroniques sont emballés dans

carton.
9.Rpm Logistique Haier Climatiseur
10. Jayem entreposage pvt ltd Trucaekidz Inde Pvt Ltd Tous les appareils électroniques, santé
Rational International pvt ltd produit de soin
Mistubhi Electrical pvt ltd articles, etc.
Atomberg technologies pvt ltd
Bundl technology pvt ltd
Unicity Health Pvt Ltd
Aptech ltd
11.Jayem Entreposage pvt ltd Epson Inde Imprimante, dispositif électronique, etc.
Vikram solaire emballé dans un carton.
Millennium Soft Tech
Ibm Inde Pvt Ltd
12. Dachser India Pvt Ltd et Bluefair India Pvt Ltd Produit alimentaire comme le masala au lait,
Citi solution entreposage privé pâte de gingembre et d'ail, Vatika
sarl (entrepôt partagé) produit
Entrepôt Dabur India Produits alimentaires et boissons.

14. Entreprise de solutions Citi Gyproc Saint Gobain Pvt Ltd Matériau de plafond, plaques de plâtre
sarl ,pansements
15.CFA Life Care Logistic Pvt Ltd Panasonic Inde Tous les appareils électroniques
16.Spear logistic pvt ltd Siemens Inde
17. Tvs services logistiques ltée JSW living pvt ltd
Entrepôt Rivigo Observer Flipkart et Amazon
entreprise de commerce électronique carton

boîte.
19. Express Roadways Pvt Ltd Exxon Mobil Lubrifiant Pvt Ltd Fût