L'Université de Coventry et

Le Centre d'Utilisation des Sous-Produits de l'Université du Wisconsin Milwaukee

Deuxième Conférence Internationale sur les Matériaux de Construction Durables et les Technologies
28 juin au 30 juin 2010, Université Polytechnique des Marches, Ancône, Italie.
Procédures principales éd. J Zachar, P Claisse, T R Naik, E Ganjian. ISBN 978-1-4507-1490-7
http://www.claisse.info/Proceedings.htm

Propriétés mécaniques des matériaux naturels activés par des alcalis

Béton de pouzzolane
D. Bondar(a), C. J. Lynsdale(b), N. B. Étape importante(c), N. Hassani(d), et
A. A. Ramezanianpour(e)
(a) Candidat au doctorat de l'Université de Sheffield et chercheur associé au P.W.U.T. (b) Département de
Ingénierie civile et structurelle, Université de Sheffield, Mappin Street, Sheffield, S1 3JD,
Royaume-Uni.(c)Dept. des Matériaux de Génie, Université de Sheffield, Mappin Street, Sheffield, S1
3JD, Royaume-Uni. (d) Centre de recherche sur les catastrophes naturelles dans l'industrie, P.W.U.T., Téhéran, Iran. (e)
Département de génie civil, Université Amir Kabir, Téhéran, Iran.
<[email protected]>, <[email protected]>, <[email protected]>,
<[email protected]>, <[email protected]>

RÉSUMÉ

Le développement de liants activés par des alcalins avec des propriétés d'ingénierie supérieures et une durée de vie plus longue
la durabilité est apparue comme une alternative au CIMENT PORTEUR D'ORDRE. Il est possible d'utiliser des matériaux naturels activés par des alcalis

pozzolanes pour préparer un ciment géopolymère de construction écologique

matériaux. Le principal avantage des ciments géopolymères est leur réduction de l'environnement
impact menant au concept de développement durable. Cet article présente un résumé de
et une étude expérimentale sur les propriétés techniques du béton géopolymère préparé avec
L'andésite de Taftan, un pouzzolan naturel iranien activé. Des travaux expérimentaux ont été réalisés pour
déterminer la résistance mécanique ; module d'élasticité ; vitesse d'impulsion ultrasonore de différents
mélanges de béton. Des données d'essai ont été utilisées pour identifier les effets de facteurs saillants tels que
rapports eau-liaison et conditions de durcissement qui influencent les propriétés du géopolymère
béton. Les résultats montrent que le mortier et le béton fabriqués avec l'activateur alcalin naturel
la pouzzolane développe une résistance mécanique modérée à élevée et un module d'élasticité.

INTRODUCTION

Le béton fabriqué avec du ciment Portland est un matériau de construction majeur utilisé dans le monde entier.
Malheureusement, la production de ciment Portland libère de grandes quantités de CO.2dans le
l'atmosphère contribuant de manière majeure à l'effet de serre et au réchauffement climatique de
La production de ciment Portland est estimée à contribuer à environ 7 % des CO mondiaux.2
émissions. Pour réduire les émissions de gaz à effet de serre, des efforts sont nécessaires pour développer
matériaux de construction écologiques. Une telle alternative est le ciment géopolymère
qui peut être utilisé pour fabriquer du béton préfabriqué, structurel et non structurel
éléments, immobiliser les déchets toxiques, et produire des produits en béton qui sont résistants à la chaleur et
environnements agressifs [Hardjito et al., 2004a, 2004b]. Contrairement au béton ordinaire, le
Les réactions chimiques qui forment l'alternative au béton géopolymère ne nécessitent pas de haut
températures pour le traitement qui dégagent du dioxyde de carbone. Le béton géopolymère
la fabrication est estimée pour réduire le CO2émission de 22 % à 72 % (selon les matériaux
utilisé) par rapport à la production d'OPC [Bondar, 2009].

Cet article présente la technologie de fabrication de béton géopolymère utilisant un pouzzolane naturel.
comme son matériau de source et présente les résultats des tests de laboratoire effectués sur ce matériau.
Les données de recherche présentées dans cet article sont utiles pour comprendre les propriétés d'ingénierie.
du béton géopolymère.

RECHERCHE PRÉCÉDENTE SUR LES LIANTS GÉOPOLYMÈRES

Le terme "géopolymère" décrit une famille de liants minéraux qui ont une structure polymérique.
structure du cadre en silicium-oxygène-aluminium. Le mécanisme de géopolymérisation
se compose de dissolution, de transport ou d'orientation, et de polycondensation [Van Jaarsveld et
al., 1997], dans un processus exothermique [Davidovits, 1999, Palomo et al., 1999a]. Le
la pâte géopolymère sert à lier non seulement les granulats grossiers et fins mais aussi tout matériau non réagi
matériel [Hardjito et al., 2004a, 2004b].

Il existe de nombreux points de vue différents sur les principaux paramètres qui affectent le
résistance à la compression et autres propriétés mécaniques du béton géopolymère. Palomo et al.
(1999b) a déclaré que les facteurs significatifs influençant la résistance à la compression sont le type de
activateur alcalin ; la température de durcissement et le temps de durcissement. Cependant, d'autres chercheurs
ont signalé que les paramètres importants pour une polymérisation satisfaisante sont les relatifs
quantités de Si, Al, K, Na et le rapport molaire de Si à Al présents dans la solution, le type d'alcalin
activateur, la teneur en eau et la température de durcissement [Xu et Deventer, 2000, Barbosa et
al., 2000, Rowles et al., 2003, et Van Jaarsveld et al., 1997]. La présence d'ions silicatés dans
la solution alcaline améliore considérablement la résistance mécanique et le module d'élasticité
des valeurs mais cela a un effet légèrement défavorable sur la matrice/agrégat par ailleurs très solide et
liant matrice/acier [Fernandez-Jimenez et al, 2006]. Les résultats expérimentaux montrent que le
H2O/M2Le ratio molaire dans la composition du mélange affecte significativement la résistance à la compression.
la résistance du béton géopolymère à base de cendres volantes, tandis que l'influence du Na2O/SiO2molaire
le rapport est moins significatif [Hardjito et al., 2004a, 2004c]. Une augmentation de l'H2O/M2O molaire
le rapport et le rapport eau-solides diminuent la résistance à la compression du géopolymère [Hardjito et
al., 2004a, 2004c]. De plus, Van Jaarsveld et al. (2002) ont trouvé que la guérison à une température élevée
Les températures prolongées peuvent affaiblir la structure des matériaux durcis.
La recherche sur les liants géopolymères à base de cendres volantes, [Palomo, Grutzeck et Blanco (1999)] a
confirmé que la température de durcissement et le temps de durcissement influencent significativement la résistance à la compression
force mais cela ne semble pas être le cas pour différents aluminosilicates. Temps de durcissement plus long
et une température de durcissement plus élevée a augmenté la résistance à la compression basée sur les cendres volantes
le béton géopolymère, bien que l'augmentation de la résistance puisse ne pas être aussi significative pour le durcissement à
plus de 60°C et pendant des périodes supérieures à 48 heures [Hardjito et al., 2004a, 2004b]. Dans la plupart des cas
dans 70 % des cas, 70 % de la résistance à la compression finale se développe dans les 4 premières heures de prise.
Parce que la réaction chimique de la pâte géopolymer, faite à partir de cendre volante activée par des alcalis, est
un processus de polymérisation rapide, la résistance à la compression ne varie pas beaucoup avec l'âge de
béton, après qu'il ait durci pendant 24 heures. Cette observation contraste avec le bien connu
comportement du béton OPC, où le processus d'hydratation s'étend sur une longue période et
Ainsi, la résistance augmente avec le temps [Hardjito et al., 2004a, et 2004b]. Un autre cinétique.
la différence entre le ciment Portland et les systèmes activés alcalins est l'existence d'un
température seuil relativement basse dans le premier cas, au-dessus de laquelle le durcissement thermique peut avoir un
effet néfaste sur le développement mécanique et même sur la durabilité des matériaux. Pour un
la cendre activée, au contraire, un choix approprié du temps de réaction et de la température de durcissement peut
produisent différentes réactions sans nuire à la durabilité des matériaux, car
selon Fernandez, Palomo et Hombradoz (2006), les augmentations de la température de cuisson
va de pair avec des diminutions de la quantité d'Al incorporée dans le produit final et un
amélioration concomitante des propriétés mécaniques. De telles améliorations vont de pair avec le
formation d'une matrice aluminosilicatée homogène [Davidovits, 1999].

Puertas et al. (2003) ont rapporté que le module d'élasticité des mortiers de CEM I était de 5,7 GPa, supérieur
que les valeurs des mortiers PFA activés avec 8M de NaOH (4,4 GPa). Fernandez-Jimenez et
al. (2006) ont trouvé que l'ajout de silicates solubles dans la solution alcaline améliorait le
module d'élasticité dans le béton géopolymère à base de PFA. Cependant, cette amélioration était
pas suffisant et le béton activé par des alcalins à partir de PFA a montré un module statique beaucoup plus faible de
élasticité que prévu. Les valeurs présentées pour le béton OPC variaient de 30,3 à 32,3 GPa
tandis que pour le béton géopolymère, ils variaient de 10,7 (sans silicate) à 18,4 GPa (avec
silicate). Hardjito et al. (2004) ont observé de meilleurs résultats de module élastique pour les cendres volantes à base de
échantillons de béton géopolymère : 22,95 à 30,84 GPa.

TRAVAIL EXPÉRIMENTAL

Matériau et procédure de mélange

Dans cette recherche, l'andésite de Taftan avec CaO/SiO2égal à 0,13 a été sélectionné car c'est le plus
pozzołan naturel réactif en Iran et utilisé pour produire du ciment portland au pozzolan par le Khash
Usine de ciment. La pouzzolane de Taftan a été étudiée par la Guilde iranienne du ciment [Ezatian, 2002], en utilisant
microscopie optique et a montré qu'il contenait du feldspath (plagioclase sodique y compris de l'albite et
hornblende), amphibole, quartz et biotite. La composition chimique a été analysée par
Laboratoire de rayons X Kansaran Binaloud à Téhéran, en Iran (2005-2006) utilisant la fluorescence X et est présenté
dans le Tableau 1.

Tableau 1 Composition physique et chimique (pourcentage d'oxyde) des matériaux utilisés

dans cette enquête

Surface

Matériau LOI SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO TiO2 K2Oh Na2O zone SG
2
(cm /g)

Taftan
1,85 61,67 15,90 4,32 7,99 2.04 0.438 2.12 3.21 3836 2.22
andesite

Des granulés d'hydroxyde de potassium (KOH) fournis par MERK International Ltd. ont été dissous dans
eau pour produire des solutions alcalines pour la production de béton géopolymère. Silicate de sodium
La solution a été fournie par la Société industrielle de silicate d'Iran sous forme de verre liquide.
la composition chimique de la solution fournie par le fabricant était : 8,5 % de sodium
oxyde (Na2O), 26,5% d'oxyde de silicium (SiO2) et 65% d'eau ; pH=11,4.

L'agrégat utilisé dans cette étude a été obtenu à partir des dépôts de la rivière Karaj dans le nord-ouest.
d'Iran et se composait de granulats grossiers de 14 mm et 4,75 mm et de sable fin. La finesse
le module des agrégats combinés était de 2,08.

La proportion des composants du mélange de béton témoin a été basée sur la méthode BRE [Neville,
1995] visant une résistance à la compression de 40 MPa (28 jours) et un affaissement de 60 mm. Le ciment
a été remplacé par la même quantité de pouzzolane naturelle plus les solides dans le verre d'eau et
solution alcaline mais aucune eau supplémentaire n'a été ajoutée car les activateurs étaient déjà en solution.
La quantité de solides dans le verre d'eau et la solution alcaline par rapport au liant total en masse était de 20.
et 25 % pour les mélanges ATAF1 et ATAF2, respectivement, et le rapport de KOH (ml) / Na2SiO3
(ml) était de 7,7 pour tous les mélanges. La notation pour les mélanges est la suivante :

CM1 : contrôle de mélange PC avec w/c=0,45

CM2 : mélange de contrôle PC avec w/c=0,55
ATAF1 : Pozzolan Taftan activé avec un w/b=0,45
ATAF2 : Pozzolan Taftan activé avec w/b=0,55

Des mélanges de pouzzolane Taftan activée avec un rapport eau/ciment de 0,4 et 0,5 ont également été testés pour le
mesure de la résistance à la compression. Les échantillons de béton ont été coulés en différentes tailles comme
exigé par les tests. Les mélanges ont été coulés dans les moules pré-huilés en trois couches et
vibré à l'aide d'une table vibrante pour éliminer tout air emprisonné. Le flux des mélanges
a été mesuré par le test de Vebe et les temps de Vebe étaient de 25 et 12 secondes pour ATAF1 et
Les mélanges ATAF2, respectivement. Il a été observé qu'un béton géopolymère adhère fortement à la
Le moulage et le huilage des moules sont très importants pour libérer les échantillons. Échantillons de Taftan.
ont été démoulés 24 heures après le coulage et durcis selon deux régimes de durcissement et à trois températures différentes
temperatures

1) Durcissement scellé : Trois séries d'échantillons ont été scellées dans un plastique spécial.
couvrant qui a été testé comme étant imperméable et stocké dans une pièce contrôlée maintenue à
20±2, 40±2 and 60±2°C.
2) Durcissement par brouillard : Trois séries d'échantillons ont été durcies dans la chambre à brouillard réglée à trois
différentes températures égales à 20±2, 40±2 et 60±2°C pour la mesure de
résistance à la compression et résistance à la traction par fendage. Le durcissement par brouillard à 40±2°C a été utilisé pour statique

test de module d'élasticité.

Procédures de test

Afin de déterminer la résistance à la compression du béton géopolymère, chaque mélange a été

préparés sous forme de cubes de 100x100x100 mm et la résistance à la compression de ces échantillons était
testé selon la norme BS EN 12390-3:2009. Les détails du coulage et du durcissement sont décrits dans
section 3.1. Trois échantillons de chaque formulation ont été testés à 1, 7, 14, 28, 90, 180 et 365
jours, et les valeurs moyennes de résistance à la compression rapportées comme résultats.

La vitesse des impulsions ultrasonores a été mesurée conformément à la norme BS EN 12504-4-2004.

la mesure a été réalisée sur la face d'extrémité de 100 mm x 100 mm d'un prisme d'une longueur de
500 mm. Des ensembles de duplicata d'échantillons ont été testés à 28, 90 et 180 jours.
La résistance à la traction par fendage de tous les mélanges a été mesurée en utilisant un cylindre de 100 mm de diamètre x 200 mm de longueur.
les cylindres. Les échantillons ont été préparés et des essais de traction par éclatement ont été effectués comme décrit dans la norme BS

EN 12390-6:2002. Les échantillons ont été testés en double à 7, 14, 28, 90, 180 jours et
les résultats moyens sont rapportés.

Le module d'élasticité statique a été déterminé conformément à la norme BS1881-121:1983 par

sujettant un spécimen de cylindre de 100 mm Ф x 200 mm à une compression uni-axiale et mesurant
la déformation par le biais de jauges à cadran fixées entre certaines longueurs de jauge. Jauge à cadran
la lecture divisée par la longueur d'éprouvette donne la déformation tandis que la charge appliquée divisée par la surface de la section transversale
la section donne le stress. Une série de mesures a été prise et la relation contrainte-déformation
établi. Le module d'élasticité trouvé à partir du chargement réel est appelé module statique de
élasticité.

RÉSULTATS ET DISCUSSION
Résistance à la compression

Les résultats de résistance à la compression du béton utilisant des pouzzolanes naturelles activées et un contrôle
Les mélanges de ciment Portland sont présentés dans la Figure 1 en utilisant un axe x logarithmique.
Dans tous les cas, les résistances des bétons ont augmenté avec l'âge. Le taux de gain de résistance est élevé.
à un jeune âge et diminue progressivement avec l'âge. Les mélanges de béton géopolymères principalement
montrait des résistances inférieures à celles des mélanges de contrôle OPC à un âge précoce, mais ils ont atteint les mêmes et
des résistances encore plus élevées que les mélanges OPC après un vieillissement à long terme. Pozzolan Taftan activé avec
W/B=0,45 (ATAF1) a la résistance à la compression la plus élevée de 43,5 MPa, tandis que activé
Le pouzzolan Taftan avec W/B=0,55 (ATAF2) atteint 39,1 MPa après 365 jours, supérieur à
le mix de contrôle OPC.

Il est bien connu que le durcissement affecte considérablement le développement de la résistance dans le béton. Figure 1
montre clairement l'effet des différentes températures de durcissement dans les deux conditions de durcissement : scellé
et la brume a guéri. En général, la condition scellée a donné les meilleurs résultats à long terme, le même
quant au contrôle du béton OPC bien que la différence entre les deux conditions ne soit pas
significatif. Ce phénomène peut être lié à une plus grande rétention d'eau dans les pores
causant une microstructure plus ouverte dans les spécimens durcis par brouillard.

Les résultats suggèrent que la meilleure température pour le durcissement du pouzzolane activé par alkali Taftan est
60°C pour atteindre une haute résistance précoce mais le durcissement à 40°C dans des conditions scellées a donné le
les résultats de la plus grande force à long terme (Figure 1).

Résistance à la compression à long terme de Résistance à la compression à long terme de

pozzoilane Taftan activé (W/B=0,4) contrôle activé de Taftan et OPC
60 50 mélanges(W/B=0,45)
45
50
40

40 35
30
30 25

20
20 20Scellé 15 20Scellé
20Brume 20Brume
40Scellé 10 40Scellé
10 40Brume
5
40Brume
60Scellé 60Scellé
0 60Brume 0 60 Brouillard
1 Âge (jours)
OPC-20Scellé
1 Âge
dix (jours)
100 1000 10
OPC-20Brouillard
 Résistance à la compression à long terme de Résistance à la compression à long terme de
pozzolan Taftan activé (C/E=0,5) activation de Taftan et contrôle OPC
40 45 mélanges (W/B=0,55)

35 40

30 35

25 30

25
20
20
15
20Scellé 15
10 20Brouillard 20Scellé
40Scellé 10 20Brume
5 40Brume 40Scellé
5 40Brume
60Scellé
0 60Brume 60Scellé
0 60 Brouillard
1 10Âge (jours)
100 1000 1Âge (jours)10 OPC-20Scellé
OPC-20Brume

Fig. 1 Effet des différentes conditions de durcissement et de la température de durcissement

développement de la résistance à la compression pour le pouzzolane activé de Taftan avec
différentes proportions d'eau à liant (les fluctuations des résultats de résistance sont probablement
en raison de la variabilité d'échantillon à échantillon)

L'effet de la teneur en eau est illustré à la Figure 2 en traçant la résistance à la compression de 28 jours.
force par rapport au rapport de solides géopolymères à l'eau par masse. Les données de test présentées dans la Figure 2
démontrez que la résistance à la compression du béton géopolymère a diminué à mesure que le ratio de
le rapport eau-solides géopolymères par masse a augmenté, donnant lieu à plus d'eau libre dans le
béton géopolymère entraînant une microstructure plus poreuse. Les tendances de ces résultats de test
sont similaires à ceux observés par Hardjito et al (2004c) et Barbosa et al (2000) pour leurs tests
sur les bétons géopolymères. Les résultats montrés dans la Figure 2 confirment également qu'une augmentation dans le
la température de durcissement a augmenté la résistance à la compression du béton.

55
20Scellé
45
20Brume
35 40Scellé
25 40Brume
60Scellé
15
60Brume
5
0,35 0,4 0,45 0,5 0,55 0,6
Ratio eau/lien (W/B)
 Fig. 2 Résistance à la compression à 28 jours par rapport au rapport eau-liaison (W/B) pour
pozzoïlane Taftan activée par alcalis à différentes températures de durcissement

Vélocité d'onde ultrasonore

La figure 3 montre les résultats du test de vitesse d'impulsion ultrasonique pour tous les mélanges. ATAF1
a atteint les valeurs les plus élevées suivies par ATAF2 qui a un rapport w/b plus élevé. Tous les
Les mélanges de béton géopolymère ont montré des vitesses d'ondes ultrasonores inférieures à celles du béton OPC.
mélanges, même avec la même résistance à la compression ou une résistance supérieure.

5,5
CM1
5 CM2
ATAF1
4.5 ATAF2
4
3.5
3
2.5
28 90 180
Âge (jours)

Fig. 3 Vitesse d'onde ultrasonore pour différents mélanges

Résistance à la traction indirecte

Les résultats des tests de résistance à la traction indirecte jusqu'à 180 jours sont présentés dans la Figure 4.
La tendance de la résistance à la traction est similaire à celle obtenue pour la résistance à la compression. Figure 4
illustre qu'il y avait une différence dans le développement de la résistance à la traction des différents mélanges. Comme
en ce qui concerne les mélanges de béton géopolymère à base de pouzzolane naturelle activée,
des résistances plus élevées ont été observées à des âges plus longs par rapport aux mélanges OPC de contrôle. À
à un jeune âge, l'ATAF2 a montré des résultats de résistance à la traction inférieurs à ceux du mélange de contrôle OPC, 1,7 MPa
comparé à 2,03 MPa tandis que le mélange ATAF1 a donné 3,57 MPa après 28 jours, supérieur à
mélange de contrôle OPC correspondant à 2,67 Mpa. Les résultats montrent que la résistance à la traction à long terme
Les résistances des mélanges de béton géopolymère activé Taftan sont supérieures à celles du Ciment Portland.
mélanges contrôles, 3,69 et 3,0 MPa après 365 jours par rapport à CM1 et CM2 à 2,81 et 1,99,
respectivement.

La résistance à la traction du béton géopolymère à base de pouzzolane naturelle activée est plus sensible à
un durcissement inapproprié que sa résistance à la compression, le même que dans le béton OPC. Figure 4
illustre l'effet des conditions de durcissement et des températures sur la résistance à la traction du béton
fabriqué à partir de pouzzolanes naturelles activées. La température optimale de durcissement était de 40ºC,
semblable à celui trouvé pour la résistance à la compression. La figure 4 montre également qu'un rapport eau à
le rapport de liant a entraîné une résistance à la traction inférieure, la même tendance que pour les mélanges OPC.
 Résistance à la traction indirecte à long terme de Résistance à la traction indirecte à long terme de
ATAF1 et CM1melanges Mélanges ATAF2 et CM2
4 3,5

3.5 3
3
2,5
2,5
2
2
1,5
1.5
20Scellé 1
1 20Brouillard 20Scellé
40Scellé 20Fumée
0,5 40Brume 0,5 40Scellé
60Scellé 40Brume
0 60Brume 0 60Scellé
CM1-20Scellé 60Brume
0 50 100 150 200 0 50
Âge (jours)100
Âge (jours) CM2-20Sealed

Fig. 4 Effet des différentes conditions de durcissement et de la température de durcissement sur Indirect
Développement de la résistance à la traction pour les mélanges ATAF1 et ATAF2

Module d'élasticité statique

Les résultats du module d'élasticité statique sont présentés dans la Figure 5. De manière similaire à la
les résultats de la résistance à la compression, le module d'élasticité statique a augmenté avec l'âge. Cela
l'amélioration a été rapide au cours des 28 premiers jours, car la plupart de la valeur du module était généralement
réalisé pendant cette période. Au cours des 14 premiers jours, les mélanges faits avec des natural activés
les pouzzolanes ont généralement montré des valeurs inférieures de module d'élasticité statique que le béton OPC
mélanges, à l'exception du mélange ATAF1. Le module d'élasticité statique pour les mélanges ATAF1, ATAF2
après 14 jours était de 33,96, 14,03 GPa à une température de durcissement de 40ºC, respectivement avec cela pour le
Le mélange CM1 était de 26,55 GPa. Les résultats à long terme montrent que le module d'élasticité statique de certains de
Les pouzzolanes naturelles activées par alcali telles que l'ATAF1 sont environ 5 % à 20 % plus chères que le Ciment Portland ordinaire.
Les mélanges ATAF1 et ATAF2 avaient un module d'élasticité statique à long terme de 32,7.
26,8 GPa par rapport aux mélanges de béton OPC qui ont donné 29 GPa. Le module élastique était
affecté par la température de durcissement. À un âge précoce, le module d'élasticité statique a augmenté
en augmentant la température de durcissement jusqu'à une limite qui semble être liée à l'eau à
rapport liant (Figure 5). Pour ATAF1 avec un rapport eau à liant de 0,45, le module élastique
augmenté avec l'augmentation de la température de durcissement jusqu'à 40˚C mais diminué lorsque le durcissement
la température a grimpé à 60˚C. Pour les mélanges ATAF2 où le rapport eau à liant était de 0,55, le
la température à laquelle le module d'élasticité statique le plus élevé a été obtenu a atteint 60˚C.
Cependant, à long terme, les résultats tombent au même niveau que le mélange durci à 40˚C.
 Mélanges ATAF1 et CM1 Mélanges ATAF2 et CM2
40 35
35 30
30 25
25 20
20
15
15
20Scellé 10 20Scellé
10 40Scellé 40Scellé
40Brume 5 40Brume
5 60Scellé
0 60Scellé
CM1-20Sealed CM2-20Scellé
0
0 50 100 150 200
0 50Âge (jours)100 150 200 Âge (jours)

Fig. 5 Effet de différentes conditions de durcissement et de température de durcissement sur Statique

Développement du module d'élasticité pour les mélanges ATAF1 et ATAF2

CONCLUSIONS

Les principales conclusions tirées de cette enquête sur les propriétés techniques de
béton géopolymère fabriqué à partir de l'activation de pouzzolanes naturelles (c'est-à-dire activées alcalinement naturelles)
La pouzzolane ou AANP) est résumée comme suit :

1) Le béton géopolymère à partir de pozzuolans naturels activés présente généralement une résistance inférieure.
forces que les mélanges OPC à des âges précoces, mais ils atteignent le même niveau ou même un niveau supérieur
forces que les mélanges de CEM après un long durcissement.

La résistance du béton géopolymère diminue à mesure que le rapport entre l'eau et le géopolymère augmente.
la masse des solides augmente. Cela permet une plus grande rétention d'eau à l'intérieur du
pâte géopolymère et rend une microstructure plus lâche dans ce type de béton.

3) Il semble que la vitesse des impulsions ultrasoniques dans le béton géopolymère soit inférieure à celle dans
Ciment OPC de la même résistance à la compression.

4) Pendant les 14 premiers jours, les mélanges de béton à base de pouzzolane naturelle activée ont généralement
des valeurs inférieures du module d'élasticité statique que les mélanges de béton OPC. Cependant, le
les résultats à long terme montrent que le module élastique statique des matériaux activés par alcalis naturels
les ciments pozzolaniques ont généralement des performances supérieures de 5 à 20 % à celles des mélanges de ciment Portland.

5) Le module d'élasticité du béton AANP est affecté par les températures de durcissement. À
à un âge précoce, le module d'élasticité statique augmentait avec le temps de durcissement
température à une limite qui semble être liée au rapport eau-binder. Si l'eau
est perdu par évaporation lors du durcissement à haute température avant d'atteindre la résistance maximale
est gagné, le module d'élasticité statique diminue.
RÉFÉRENCES
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