Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN 83321905 1/2022-10
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
1 Conseils d'utilisation ...................................................................................................... 5
1.1 Personnes concernées ............................................................................................... 5
1.2 Symboles ....................................................................................................................... 5
1.3 Garantie et responsabilité .......................................................................................... 6
2 Sécurité ................................................................................................................................. 7
2.1 Utilisation conforme aux domaines d'emploi .......................................................... 7
2.2 Comportement en cas d'odeur de gaz ................................................................... 7
2.3 Mesures de sécurité .................................................................................................... 7
2.3.1 Equipement de protection individuelle (EPI) ................................................... 7
2.3.2 Fonctionnement normal ....................................................................................... 7
2.3.3 Travaux électriques ............................................................................................... 8
2.3.4 Alimentation gaz .................................................................................................... 8
2.4 Modifications sur l'équipement ................................................................................. 8
2.5 Niveau sonore ............................................................................................................... 8
2.6 Mise au rebut ................................................................................................................ 8
3 Description produit ......................................................................................................... 9
3.1 Typologie ........................................................................................................................ 9
3.2 Type et numéro de série ........................................................................................... 10
3.3 Fonctionnement .......................................................................................................... 11
3.3.1 Amenée d'air ........................................................................................................ 11
3.3.2 Alimentation gaz ................................................................................................. 12
3.3.3 Composants électriques .................................................................................. 14
3.3.4 Entrées et sorties ............................................................................................... 15
3.3.5 Déroulement du programme ............................................................................ 16
3.4 Caractéristiques techniques ................................................................................... 18
3.4.1 Données de certification ................................................................................... 18
3.4.2 Caractéristiques électriques ............................................................................ 18
3.4.3 Conditions environnantes ................................................................................. 18
3.4.4 Combustibles ...................................................................................................... 18
3.4.5 Emissions ............................................................................................................. 19
3.4.6 Puissance ............................................................................................................. 20
3.4.7 Dimensions .......................................................................................................... 21
3.4.8 Poids ..................................................................................................................... 21
4 Montage ............................................................................................................................. 22
4.1 Conditions de mise en oeuvre ................................................................................ 22
4.2 Montage du brûleur ................................................................................................... 23
4.2.1 Pivoter le brûleur de 180° (option) ................................................................. 25
4.2.2 Pivoter le boîtier du filtre air de 180° (option) ............................................. 26
5 Installation ........................................................................................................................ 28
5.1 Alimentation gaz ......................................................................................................... 28
5.1.1 Montage de la rampe gaz ................................................................................. 29
5.1.2 Contrôle d'étanchéité de la conduite d'alimentation gaz et purge ......... 31
5.2 Raccordement électrique ......................................................................................... 32
6 Utilisation .......................................................................................................................... 34
6.1 Panneau de commande ............................................................................................ 34
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6.2 Affichage ...................................................................................................................... 36
6.2.1 Menu Info ............................................................................................................. 37
6.2.2 Niveau Service .................................................................................................... 38
6.2.3 Menu paramétrage ............................................................................................. 39
6.2.4 Niveau d'accès .................................................................................................... 41
6.3 Linéarisation ................................................................................................................ 42
7 Mise en service .............................................................................................................. 43
7.1 Conditions d'installation ........................................................................................... 43
7.1.1 Raccordement des appareils de mesure ...................................................... 44
7.1.2 Contrôle de la pression de raccordement gaz ............................................ 45
7.1.3 Contrôle d'étanchéité de la rampe gaz ......................................................... 46
7.1.4 Purge de la rampe gaz ...................................................................................... 49
7.1.5 Préréglage du régulateur de pression ........................................................... 50
7.1.6 Valeurs de réglage ............................................................................................. 53
7.1.7 Préréglage des pressostats gaz et air ........................................................... 54
7.2 Réglage du brûleur .................................................................................................... 55
7.3 Contrôler l'étanchéité de la bride brûleur ............................................................. 63
7.4 Réglage des pressostats ......................................................................................... 64
7.4.1 Réglage des pressostats gaz .......................................................................... 64
7.4.2 Réglage du pressostat d'air ventilateur ......................................................... 65
7.4.3 Réglage du pressostat d'air sur filtre à l'aspiration d'air ............................ 66
7.5 Travaux de finition ...................................................................................................... 67
7.6 Contrôle de la combustion ...................................................................................... 68
7.7 Déterminer le débit gaz ............................................................................................. 69
7.8 Optimisation ultérieure des points de fonctionnement ..................................... 70
8 Mise hors service .......................................................................................................... 71
9 Entretien ............................................................................................................................ 72
9.1 Consignes d'entretien ............................................................................................... 72
9.2 Procédure d'entretien ................................................................................................ 74
9.3 Démontage et remontage du répartiteur de mélange ....................................... 75
9.4 Régler le répartiteur de mélange ............................................................................ 76
9.5 Démontage et remontage du tube de combustion ............................................ 77
9.6 Position d'entretien .................................................................................................... 78
9.7 Démontage et remontage de la turbine ................................................................ 79
9.8 Remplacer le capteur de vitesse moteur .............................................................. 80
9.9 Démontage du moteur brûleur ................................................................................ 81
9.10 Réglage des électrodes d'ionisation et d'allumage ......................................... 82
9.11 Démontage du filtre à l'aspiration d'air ............................................................... 83
9.12 Démontage et remontage du servomoteur du volet d'air ............................... 84
9.13 Démontage et remontage du renvoi d'angle ..................................................... 85
9.14 Démontage et remontage du servomoteur du clapet gaz .............................. 86
9.15 Remplacement de bobine sur la double vanne gaz ........................................ 87
9.16 Remplacement du bouchon de mise à l'atmosphère du multibloc .............. 88
9.17 Démontage et remontage de la cartouche filtrante du multibloc ................. 89
9.18 Démontage et remontage de l'élément filtrant du filtre gaz ........................... 90
9.19 Remplacement du manager de combustion ..................................................... 91
9.20 Remplacement du fusible ...................................................................................... 94
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10 Recherche de défauts ................................................................................................ 95
10.1 Procédure en cas de panne .................................................................................. 95
10.1.1 Pas d'affichage ................................................................................................. 95
10.1.2 Affichage sur OFF ........................................................................................... 95
10.1.3 Affichage clignotant ........................................................................................ 96
10.1.4 Codes défauts détaillés ................................................................................. 97
10.2 Suppression des défauts ....................................................................................... 98
10.3 Problèmes de fonctionnement .......................................................................... 103
11 Documentations techniques ................................................................................. 104
11.1 Déroulement du programme .............................................................................. 104
11.2 Tableau de conversion unité de pression ....................................................... 105
11.3 Catégories d'équipements ................................................................................. 106
12 Elaboration du projet ................................................................................................ 110
12.1 Ventilation permanente ou post-ventilation .................................................... 110
12.2 Exigences supplémentaires ............................................................................... 111
13 Pièces détachées ....................................................................................................... 112
14 Notes ................................................................................................................................. 126
15 Index alphabétique .................................................................................................... 128
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1 Conseils d'utilisation
1 Conseils d'utilisation
Cette notice fait partie intégrante de l'équipement et doit toujours être conservée
Traduction de la sur l'installation.
notice originale Avant de procéder à quelques travaux que ce soit, il importe de lire la notice.
1.1 Personnes concernées
La notice de montage et de mise en service s'adresse à l'utilisateur et à du
personnel qualifié. Elle doit être consultée par toutes les personnes qui
interviennent sur l'équipement.
Les interventions sur l'équipement ne peuvent être opérées que par des
professionnels disposant de la formation, des instructions et des autorisations qui
s'imposent.
Les personnes dont les facultés physiques, sensorielles ou mentales sont altérées
peuvent uniquement intervenir sur l'équipement sous la surveillance de
professionnels ou lorsqu'elles disposent des informations nécessaires.
Les enfants ne doivent pas jouer à proximité de l'équipement.
1.2 Symboles
Danger potentiel avec risques aggravés.
Un défaut de prise en compte de ce danger peut
avoir des conséquences graves, voire même
DANGER entraîner la mort.
Danger potentiel avec risques moyens.
Un défaut de prise en compte de ce danger peut
entraîner des blessures graves, voire même entraîner
AVERTISSEMENT la mort.
Danger potentiel avec risques faibles.
Un défaut de prise en compte de ce danger peut
entraîner des blessures corporelles.
ATTENTION
!
Un défaut de prise en compte de la remarque peut
entraîner des dégradations matérielles ou avoir des
conséquences sur l'environnement.
REMARQUE
Information importante
Ce symbole représente les opérations devant être
effectuées immédiatement.
Ce symbole correspond au résultat après une
opération.
Enumération
… Plage de valeurs
Police affichage Police du texte apparaissant à l'affichage
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1 Conseils d'utilisation
1.3 Garantie et responsabilité
Des demandes en garantie et responsabilité lors de dommages corporels ou de
dégâts matériels ne sont pas couvertes lorsqu'elles se rapportent à l'une ou
plusieurs des causes ci-après :
utilisation non conforme à l'usage prévu,
non-respect de la notice d'utilisation,
fonctionnement de l'équipement avec des sécurités défectueuses ou des
protections non conformes,
dommages survenus par maintien en utilisation de l'équipement alors qu'un
défaut est présent,
montage, mise en service, utilisation et entretien de l'équipement non conformes,
réparations qui n'ont pas été effectuées dans les règles,
utilisation de pièces qui ne sont pas des pièces d'origine Weishaupt,
mauvaise manipulation,
modifications effectuées sur l'équipement par l'utilisateur,
montage d'éléments complémentaires qui n'ont pas été testés avec
l'équipement,
modification du foyer par des inserts qui empêchent la bonne formation de la
flamme,
combustibles non autorisés,
défauts dans les conduites d'alimentation.
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2 Sécurité
2 Sécurité
2.1 Utilisation conforme aux domaines d'emploi
Le brûleur est adapté pour le fonctionnement sur des générateurs de chaleur selon
EN 303 et EN 676.
Si le brûleur n'est pas exploité conformément aux normes EN 303 et EN 676, il
convient d'établir un protocole de la combustion et de la surveillance de flamme à
différentes étapes de la production et noter les résultats.
L'air comburant doit être exempt de composants agressifs (par ex. halogéné).
Lorsque l'air comburant dans le local d'installation est vicié, l'entretien doit
s'effecuter plus fréquemment.
Le brûleur doit fonctionner de préférence dans un local fermé.
Si le brûleur n'est pas installé dans un local fermé, il faut prévoir une protection
empêchant la dégradation liée aux intempéries ou à l'exposition directe au soleil.
Les conditions environnantes doivent être respectées [chap. 3.4.3].
Une utilisation non conforme peut :
avoir des conséquences graves pouvant porter atteinte à la vie de l'utilisateur ou
à celle de tiers,
entraîner une dégradation de l'équipement ou de son environnement.
2.2 Comportement en cas d'odeur de gaz
Éviter tout feu et toute étincelle, par exemple :
Ne pas éteindre ou allumer la lumière.
Ne pas faire fonctionner d'appareil électrique.
Ne pas utiliser de téléphone portable.
Ouvrir portes et fenêtres.
Fermer le robinet à bille gaz.
Prévenir les habitants de l'immeuble (sans utiliser la sonnette).
Faire évacuer le bâtiment.
Prévenir l'installateur ou le distributeur de gaz par téléphone situé en-dehors du
bâtiment.
2.3 Mesures de sécurité
Tout défaut pouvant porter atteinte à la sécurité du matériel et/ou des personnes
doit impérativement être supprimé.
Les composants du système soumis à une usure plus rapide ou ayant une durée de
vie plus courte ou encore dont la préconisation de durée de vie arrive à échéance
avant le prochain entretien, doivent alors être remplacés à titre préventif.
Les prescriptions de longévité des composants sont répertoriées dans la
procédure d'entretien [chap. 9.2].
2.3.1 Equipement de protection individuelle (EPI)
Lors des travaux, utiliser les équipements de protection individuelle.
2.3.2 Fonctionnement normal
S'assurer que les plaques signalétiques soient bien lisibles.
Veiller à ce que les travaux de réglage, d'entretien et d'inspection soient réalisés
selon le mode opérationnel décrit et dans les délais impartis.
L'équipement doit uniquement fonctionner lorsque le capot est fermé.
Dégager l'alimentation d'air de combustion.
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2 Sécurité
2.3.3 Travaux électriques
Lors de travaux réalisés à proximité d'appareils sous tension :
Respecter les prescriptions relatives à la prévention des accidents comme par
ex. : la DGUV 3 pour l'Allemagne ainsi que toute réglementation en vigueur au
plan local comme par ex. en France : la NF C15-100.
Utiliser l'outillage adéquat prescrit par la norme EN IEC 60900
Cet équipement contient des composants pouvant être endommagés par décharge
électrostatique.
Lors de travaux sur des platines et des contacts :
ne pas toucher la platine et les contacts,
veiller à respecter les mesures de protection correspondantes.
2.3.4 Alimentation gaz
L'installation, les modifications et l'entretien d'installations gaz ne peuvent être
réalisés que par les Sociétés de Distribution de gaz ou par des entreprises
agréées pour des travaux sur le gaz.
L'étanchéité des conduites gaz doit être vérifiée à la pression d'essai
réglementaire en vigueur au plan local (voir par ex. à cet effet la norme DVGW-
TRGI, fiche de travail G 600 en vigueur en Allemagne).
Avant l'installation, vérifier le type et la nature du gaz ainsi que la pression du
réseau auprès de la Société de Distribution de Gaz.
Respecter l'ensemble des prescriptions en vigueur dans les chaufferies (voir par
ex. à cet effet la norme DVGW-TRGI, fiche de travail G 600 TRF volume 1 et
volume 2 en vigueur en Allemagne).
Réaliser l'installation selon le type et la qualité de gaz pour éviter qu'il puisse
arriver en phase liquide à l'installation, par ex. condensats. En GPL, respecter les
pression et température de vaporisation.
N'utiliser que des matériaux d'étanchéité conformes et dont l'emploi est autorisé,
en veillant au respect de leurs consignes de mise en oeuvre.
Effectuer une reprise des réglages après un changement de gaz. Des
modifications sont nécessaires pour passer du GPL au gaz naturel.
Effectuer un contrôle d'étanchéité après chaque entretien et suppression de
défaut.
2.4 Modifications sur l'équipement
Des modifications sur l'équipement ne sont admises qu'avec l'accord préalable de
la société Max Weishaupt GmbH.
Il est interdit de procéder au montage d'éléments complémentaires qui n'ont pas
été testés avec l'équipement.
Il est interdit d'entraver la bonne formation de la flamme.
Utiliser uniquement des pièces détachées Weishaupt.
2.5 Niveau sonore
Le niveau sonore d'un système de combustion est déterminé par le comportement
acoustique de l'ensemble des composants de l'installation.
Un niveau sonore trop élevé peut entraîner une surdité. Fournir au personnel les
équipements de protection adaptés.
Les émissions sonores peuvent être réduites par la mise en place d'un piège à son.
2.6 Mise au rebut
Les matériels et composants employés doivent être éliminés conformément à la
législation. Respecter la réglementation locale en vigueur.
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3 Description produit
3 Description produit
3.1 Typologie
Exemple : WG40N/2-A ZM-PLN
Type
W Type : brûleur compact
G Combustible : gaz
40 Taille
N N : Gaz naturel
F : GPL
2 Plage de puissance
A Index
Exécution
ZM Type de régulation : modulant
PLN Chambre de mélange : Premix LowNOX
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3 Description produit
3.2 Type et numéro de série
Le type et le numéro de série se trouvant sur la plaque signalétique constituent une
identification claire du produit. Ils sont indispensables pour les Services
Techniques Weishaupt.
1 Plaque signalétique
Type: N° de série:
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3 Description produit
3.3 Fonctionnement
3.3.1 Amenée d'air
Volet d'air
Le volet d'air régule le débit d'air nécessaire à la combustion. Le volet d'air est
entraîné par un servomoteur commandé par le manager de combustion. A l'arrêt du
brûleur, le volet d'air se ferme automatiquement. De ce fait, les pertes de la
chaudière sont réduites à l'arrêt.
Turbine
La turbine transporte l'air au travers de la volute d'aspiration dans le tube de
combustion.
Pressostat d'air pression turbine
Le pressostat d'air surveille la pression ventilateur. Lorsque la pression d'air est trop
faible, le manager de combustion met le brûleur en défaut.
Pressostat d'air sur filtre à l'aspiration d'air
Le pressostat d'air surveille l'encrassement du filtre à l'aspiration. En cas
d'encrassement important, le manager de combustion met le brûleur en défaut.
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3 Description produit
3.3.2 Alimentation gaz
Robinet à bille gaz 1
Le robinet à bille ouvre et ferme l'arrivée de gaz.
Multibloc gaz 8
Le multibloc comprend :
Filtre gaz
Double vanne gaz
Régulateur de pression
Filtre gaz 2
Le filtre protège les éléments suivants des impuretés.
Double vanne gaz 4
La double vanne gaz ouvre et ferme l'alimentation de gaz.
Régulateur 3
Le régulateur réduit la pression de raccordement et assure une pression de réglage
constante.
Clapet gaz 5
Le clapet gaz régule le débit en fonction de la puissance nécessaire. Le clapet gaz
est entraîné par un servomoteur commandé par le manager de combustion.
Pressostat mini gaz / pressostat gaz contrôle d'étanchéité 7
Le pressostat gaz contrôle la pression de raccordement gaz. Si la pression est
inférieure à la valeur réglée, le manager de combustion met le brûleur en sécurité.
Le pressostat gaz contrôle également l'étanchéité des vannes. Il informe le manager
de combustion lorsque la pression augmente ou chute pendant le contrôle
d'étanchéité.
Le manager de combustion procède automatiquement au contrôle d'étanchéité :
après un arrêt thermostatique,
avant le démarrage du brûleur suite à un défaut ou une coupure de courant.
Première phase de test (déroulement du cycle pour contrôle d'étanchéité de la
vanne 1) :
la vanne 1 ferme,
la vanne 2 ferme après une temporisation,
le gaz s'échappe et la pression entre V1 et V2 chute,
les deux vannes restent fermées pendant 8 secondes.
Si la pression augmente pendant ces 8 secondes au-delà de la valeur réglée alors
la vanne V1 n'est pas étanche. Le manager de combustion met le brûleur en défaut.
Deuxième phase de test (déroulement du cycle pour contrôle d'étanch. de la vanne
2) :
la vanne 1 ouvre, la vanne 2 reste fermée,
la pression gaz entre V1 et V2 augmente,
la vanne 1 se referme,
les deux vannes restent fermées pendant 16 secondes.
Si la pression gaz chute pendant ces 16 secondes sous la valeur réglée, alors la
vanne V2 n'est pas étanche. Le manager de combustion met le brûleur en défaut.
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Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
3 Description produit
Pressostat maxi gaz 6 (option)
Selon l'utilisation du brûleur, il est nécessaire de prévoir le montage de matériel
supplémentaire [chap. 12.2].
Le pressostat maxi gaz contrôle la pression de réglage. Si la pression de réglage
est supérieure à la valeur réglée, le manager de combustion met le brûleur en
sécurité.
¾'' ... 1½'' 3 4 2 1
V2 V1
P P
6 8 7
2'' 3 4 2 1
V2 V1
P P
6 7
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3 Description produit
3.3.3 Composants électriques
Manager de combustion
Le manager de combustion W-FM est l'organe de commande du brûleur.
Il commande le déroulement du cycle et surveille la flamme.
Panneau de commande
Sur le panneau de commande, il est possible d'afficher et de modifier des valeurs
et des paramètres du manager de combustion.
Moteur brûleur
Le moteur brûleur est commandé via un variateur de vitesse.
Le moteur du brûleur entraîne la turbine.
Variateur de vitesse
Le variateur commande la vitesse du moteur brûleur en fonction de la puissance
brûleur nécessaire.
Pour atteindre la puissance maximale du brûleur, une fréquence de 55 Hz est
nécessaire.
Plage de fréquence : env. 22 … 55 Hz.
Transfo d'allumage
L'allumeur électronique délivre un arc au niveau de l'électrode qui enflamme le
mélange combustible/air.
Electrode d'ionisation
A l'aide de l'électrode d'ionisation le manager de combustion surveille le signal de
flamme.
Si le signal est trop faible, le manager de combustion met le brûleur en sécurité.
Cellule de flamme
Si la cellule détecte un retour de flamme, le manager de combustion met le brûleur
en défaut.
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3 Description produit
3.3.4 Entrées et sorties
Procéder au raccordement selon le schéma électrique fourni.
TWI Interface TWI (VisionBox, accessoires)
8
P Sonde O2 (accessoire)
TWI
11 NA Capteur inductif (Namur)
VdV Variateur de vitesse
P
15
AM Panneau de commande
NA
12
L/A Servomoteur volet d'air
FU
2 G Servomoteur clapet gaz
AM
1
1 Fiche module analogique EM3/3 ou module interface de
L/A
communication EM3/2
2 Couvercle W-FM
G
1 Vanne GPL externe
-weishaupt-
3C Variateur pour ventilation permanente
13 3N Variateur de vitesse
3 4 Transfo d'allumage
L N 5 Multibloc ou double vanne gaz
7 6 Libre
N 3 7 Fiche n° 7 avec shunt
X6 T1 C
8 Compteur gaz (donneur d'impulsions)
T2 4 11 Pressostat d'air sur ventilateur / sur filtre à l'aspiration d'air (LDW3)
S3 12 Pressostat mini gaz / contrôle d'étanchéité
1
B4
13 Ionisation
F7
14 Réarmement à distance ou pressostat mini gaz (option)
B5
6 15 Fiche n° 15 avec shunt ou pressostat maxi gaz
T6
X7 5
T7
X6 Connecteur 7 pôles
T8 14 X7 Connecteur 4 pôles
F7 Fusible de protection interne (T6,3H, IEC 127-2/5)
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3 Description produit
3.3.5 Déroulement du programme
L'affichage montre les phases de fonctionnement pour la mise en service du
brûleur.
Phase Fonction
TEST Après remise sous tension, le manager de combustion s'auto-contrôle.
G L Lors d'une demande de chaleur, les servomoteurs pour le volet d'air et le clapet gaz se positionnent au
point de référence.
1 Le manager de combustion contrôle la présence de lumière étrangère.
2 Le servomoteur du volet d'air se positionne en préventilation (point P9). Le servomoteur du clapet gaz
se positionne à l'allumage (point P0).
3 La préventilation démarre. Le pressostat d'air commute.
4 Préventilation. Le temps de préventilation restant est affiché.
5 Le servomoteur volet d'air passe en position d'allumage (point P0).
6 La vanne gaz 1 ouvre. Le pressostat d'air commute. Le brûleur démarre.
7 La vanne gaz 2 ouvre. Le combustible est libéré. Le temps de sécurité démarre. Le symbole
s'affiche.
8 Stabilisation de la flamme.
9 Les servomoteurs des volet d'air et clapet gaz se positionnent en petit débit.
10 Le brûleur fonctionne. La régulation de puissance est active.
11 En l'absence de demande de chaleur, les servomoteurs des volets d'air et clapet gaz se positionnent
en petit débit. L'alimentation en combustible est coupée. Le moteur brûleur continue de tourner.
Le contrôle d'étanchéité démarre.
Première phase de test (déroulement du cycle pour contrôle d'étanchéité de la vanne 1) :
la vanne 1 ferme,
la vanne 2 ferme après une temporisation,
le gaz s'échappe et la pression entre V1 et V2 chute,
12 Temps de contrôle vanne 1.
13 Deuxième phase de test (déroulement du cycle pour contrôle d'étanch. de la vanne 2) :
la vanne 1 ouvre, la vanne 2 reste fermée,
la pression gaz entre V1 et V2 augmente,
la vanne 1 se referme,
14 Temps de contrôle vanne 2.
15 Après la post-ventilation, le moteur brûleur s'arrête. Les servomoteurs des volet d'air et clapet gaz se
ferment.
OFF Standby, pas de demande de chaleur.
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3 Description produit
W-FM 25
L N T1 T2 1 3 11 4 15 5 12 5 13 T8 T7 T6 L/A G B4
P P P P P P
F2 B15 B10 B33 B31 B16
A10
P
B11
B2 B1
M 1 2 M M
1
K33 T20 M1 T1 K32 M20 M38 P11
L N
1234 1234 5
TI
TV
TS
TP1
TP2
TN
B1 Electrode d'ionisation 1 Position FERME
B2 Cellule de flamme 2 Position d'allumage
B10 Pressostat d'air 3 Petit débit
B11 Pressostat d'air sur filtre à l'aspiration d'air 4 Grand débit
B15 Thermostat ou pressostat de réglage 5 Phase de fonctionnement
B16 Thermostat ou pressostat grand débit TI Temps d'initialisation (test) : 3 s
B31 Pressostat mini gaz / contrôle d'étanchéité TN Temps de post-ventilation : 2 s [chap. 6.2.3].
B33 Pressostat maxi gaz (option) TP1 1ème phase de contrôle : 8 s (contrôle
d'étanchéité vanne 1)
F2 Pressostat ou thermostat de sécurité TP2 2ème phase de contrôle : 16 s (contrôle
d'étanchéité vanne 2)
K32 Double vanne gaz TV Temps de préventilation : 20 s
K33 Vanne GPL externe TS Temps de sécurité : 3 s
M1 Moteur brûleur Présence de tension
M20 Servomoteur volet d'air Présence signal de flamme
M38 Servomoteur clapet gaz Sens du courant
P11 Voyant fonctionnement (option)
T1 Transfo d'allumage
T20 Variateur de vitesse
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
3 Description produit
3.4 Caractéristiques techniques
3.4.1 Données de certification
PIN (UE) 2016/426 CE-0085AS0311
Normes fondamentales EN 676:2003 + A2:2008
Pour toutes les autres normes, se référer à la
déclaration de conformité UE.
3.4.2 Caractéristiques électriques
Tension réseau / fréquence réseau 230 V / 50 Hz
Puissance absorbée au démarrage max 724 W
Puissance absorbée en fonctionnement max 714 W
Intensité électrique max 2,4 A
Fusible de protection interne T6,3H, IEC 127-2/5
Fusible externe maxi 16 AB
3.4.3 Conditions environnantes
Température en fonctionnement -15 … +40°C
Température lors du transport/stockage -20 … +70°C
Humidité relative maxi 80 %, pour éviter toute
forme de condensation
Hauteur d'installation maxi 2000 m(1
(1
Si une hauteur d'installation supérieure est souhaitée, il importe de la valider avec
votre interlocuteur Weishaupt.
3.4.4 Combustibles
Gaz naturel E/LL
GPL B/P
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
3 Description produit
3.4.5 Emissions
Fumées
Selon la norme EN 676, le brûleur respecte les exigences de la classe d'émission
3.
Les valeurs NOx sont influencées par :
Dimensions du foyer
Evacuation des gaz de combustion
Combustible
Air comburant (température et humidité)
Température du fluide
Teneur en O2 dans les fumées
Dimensions foyer, voir portail partenaires Weishaupt / Documents et applications /
Applications en ligne / Calcul NOx pour brûleurs.
Niveau sonore
Valeurs d'émission à 2 chiffres
Niveau de puissance acoustique LWA(re 1 pW) 80 dB(A)(1
mesuré 4 dB(A)
Tolérance KWA
Niveau de pression acoustique LpA (re 20 µPa) 75 dB(A)(2
mesuré 4 dB(A)
Tolérance KpA
(1
Déterminé selon la norme ISO 9614-2.
(2
Mesuré à 1 m avant le brûleur.
Le niveau de puissance sonore y compris tolérance représente la limite supérieure
de la valeur pouvant être mesurée.
83321905 1/2022-10 Luw 19-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
3 Description produit
3.4.6 Puissance
Puissance brûleur
Gaz naturel 60 … 600 kW
GPL 70 … 600 kW
Plage de fonctionnement
Plage de fonctionnement selon EN 676.
Les indications de puissance se rapportent à une altitude de 0 m au-dessus du
niveau de la mer. Pour une altitude supérieure à 0 m la puissance est réduite d'env.
1 % pour 100 m.
10
5
9
7,5 6,5 6 5
8
7
6
5
4
3
2
1
3
0
4
-1
2 -2
-3
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
1 Puissance brûleur [kW]
2 Pression foyer [mbar]
3 Gaz naturel
4 GPL
5 Teneur en O2 [%]
Teneur O2 Teneur NOX en gaz nat. Teneur NOX en GPL
7,5 % env. 20 mg/kWh –
6,5 % env. 30 mg/kWh env. 60 mg/kWh
6,0 % env. 50 mg/kWh env. 80 mg/kWh
5,0 % env. 80 mg/kWh env. 140 mg/kWh
83321905 1/2022-10 Luw 20-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
3 Description produit
3.4.7 Dimensions
Brûleur
Rp1½
182 mm
225 mm
480 mm
360 mm
60 mm 450 mm
235 mm
524 mm
577 mm 832 mm
212 mm
207 mm
117 mm
3.4.8 Poids
env. 35 kg
83321905 1/2022-10 Luw 21-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
4 Montage
4 Montage
4.1 Conditions de mise en oeuvre
Brûleur type et plage de fonctionnement
Le brûleur et le générateur de chaleur doivent être adaptés l'un par rapport à l'autre.
Contrôler le type et la puissance du brûleur.
Local d'installation
Avant le montage, vérifier que :
qu'un espace suffisant est prévu pour mettre le brûleur en position normale et
d'entretien [chap. 3.4.7],
l'amenée d'air comburant est suffisante, le cas échéant mettre en place une
aspiration d'air extérieur,
Préparer le générateur de chaleur
L'ouvreau 2 ne doit pas dépasser l'isolant de la tête de combustion. L'ouvreau
peut toutefois être réalisé de façon conique (angle min. 60°).
Pour les chaudières à eau chaude à façade refroidie, l'ouvreau n'est pas nécessaire
pour autant que le constructeur de la chaudière ne l'impose pas.
Avant le montage du tube de combustion, remplir l'espace 3 entre l'isolant de la
tête de combustion et l'ouvreau avec un matériau souple isolant non inflammable.
Ne remplir en aucun cas cet espace.
Dommage sur le tube de combustion
! Le tube de combustion peut être endommagé lorsque la chaudière avec tube de
combustion monté est pivotée.
REMARQUE Démonter le tube de combustion [chap. 9.5].
Pivoter la chaudière.
5
60° M10
1
185 mm
173 mm
45°
185 mm
2
200 mm
4
832 mm
1 Joint de bride
2 Ouvreau
3 Jeu circulaire
4 max 220 mm
5 Découpe plaque de façade
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
4 Montage
4.2 Montage du brûleur
Respecter le Droit du Travail en termes de réglementation liée au transport de
charges [chap. 3.4.8].
Uniquement valable pour la Suisse
Lors du montage et de la mise en œuvre, respecter les normes de l'organisme
SVGW, VKF, les spécifications locales et cantonales et les directives EKAS
(directive GPL - partie 2).
Le brûleur est prévu de série pour un montage de la rampe gaz à droite. Pour un
montage de la rampe à gauche, pivoter le brûleur de 180° [chap. 4.2.1]. Pour cela,
procéder aux transformations suivantes [chap. 5.1.1] :
Montage du brûleur
Visser les goujons 6 dans la plaque de façade.
Enfiler le brûleur avec isolant et le joint de bride 5 sur les goujons.
Fixer le brûleur à l'aide d'écrous 4 sur la plaque de façade.
Retirer les anneaux de levage 3.
Fixer les couvercles de bride intermédiaire 1 avec les vis à tête fraisée 2.
Remplir l'espace entre l'isolant de la tête de combustion et l'ouvreau avec un
matériau souple isolant non inflammable. Ne remplir en aucun cas cet espace.
3
5
4
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
4 Montage
Montage du tube de combustion
Lors du démontage et du remontage du tube de combustion veiller à ne pas
endommager la tresse métallique.
Contrôler l'écart entre l'électrode d'ionisation et l'électrode d'allumage et
reprendre le réglage le cas échéant [chap. 9.10].
Retirer le capot.
Démonter le répartiteur de mélange [chap. 9.3].
Positionner correctement le joint du tube de combustion 4 et le coller sur le
tube de combustion.
Soulever avec précaution le tube de combustion, pousser dans la bride à
charnières jusqu'à la butée et vérifier que :
la soudure longitudinale de la tresse métallique n'est pas en contact avec le
système d'allumage,
le tube de combustion soit centré 3 par rapport aux vis de fixation,
la tresse métallique n'est pas endommagée.
Pour les vis 1 et 2 sur le tube de combustion, il est conseillé d'utiliser la clé 6
pans SW4 de longueur 350 mm fournie.
Fixer le tube de combustion d'abord avec la vis inférieure 1, puis avec la vis
supérieure 2 à la bride intermédiaire, le cas échéant aligner le perçage par
rapport au filetage avec l'aide au montage.
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
4 Montage
Procéder au remontage du répartiteur de mélange [chap. 9.3].
Remettre le capot.
4.2.1 Pivoter le brûleur de 180° (option)
Monter le panneau de commande 1 sur le côté opposé de la carcasse.
Monter l'équerre de fixation 5 sur le côté opposé de la carcasse.
Le cas échéant pivoter le boîtier du filtre air de 180° [chap. 4.2.2].
Visser les goujons 3 dans la plaque de façade.
Pivoter le brûleur de 180° et positionner sur les piges, contrôler le bon
positionnement du joint de bride 2.
Fixer le brûleur à l'aide d'écrous 4 sur la plaque de façade.
Remplir l'espace entre l'isolant de la tête de combustion et l'ouvreau avec un
matériau souple isolant non inflammable. Ne remplir en aucun cas cet espace.
Procéder au montage du tube de combustion [chap. 4.2].
1
2
5
4
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
4 Montage
4.2.2 Pivoter le boîtier du filtre air de 180° (option)
Procéder au montage du flexible du pressostat air filtre à l'aspiration sur la
conduite d'impulsion.
Retirer le filtre à l'aspiration d'air [chap. 9.11].
Retirer les vis 1 et retirer complètement le caisson d'aspiration.
Pour un montage à gauche, le bouchon 2 doit être monté sur la position 1.
83321905 1/2022-10 Luw 26-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
4 Montage
Pivoter le caisson d'aspiration 3 de 180° et procéder au montage avec les vis
1 en veillant au bon positionnement du joint.
Procéder au montage du filtre air.
Procéder au montage du flexible du pressostat air filtre à l'aspiration sur la
conduite d'impulsion.
83321905 1/2022-10 Luw 27-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
5 Installation
5 Installation
5.1 Alimentation gaz
Risque d'explosion dû à une fuite de gaz
Une source inflammable peut faire exploser un mélange de gaz et d'air.
Réaliser correctement l'alimentation gaz.
DANGER Respecter toutes les consignes de sécurité.
Seules des sociétés agréées pour intervenir sur le gaz sont autorisées à réaliser les
travaux de raccordement du gaz. Respecter la réglementation locale en vigueur.
Se faire communiquer par la société de distribution de gaz :
Type de gaz
Pression de raccordement gaz
Pouvoir calorifique en [kWh/m3].
Prendre en compte la pression maximale admissible de tous les composants de la
rampe gaz.
Avant de débuter les travaux, fermer les robinets d'arrêt et les sécuriser contre
l'ouverture par des tiers.
Conseils d'installation
Installer une vanne d'arrêt manuelle (robinet à bille gaz) sur l'alimentation.
Veiller à la bonne assise et à la propreté des surfaces d'étanchéité.
Montage de la rampe sans vibrations. Pendant le fonctionnement, la rampe ne
doit pas être soumise à des vibrations. Utiliser des supports adaptés.
Monter la rampe sans contrainte mécanique.
La distance entre le brûleur et du multibloc ou de la double vanne gaz et du
régulateur sera aussi réduite que possible. Si l'écart est trop important, il peut y
avoir formation d'un mélange gaz-air non inflammable dans la rampe pouvant
perturber l'allumage.
Vérifier le sens d'écoulement du gaz par rapport aux composants.
Le cas échéant monter une sécurité thermique (TAS) avant le robinet à bille gaz.
Position de montage
Montage du multibloc ou de la double vanne gaz et du régulateur uniquement en
position verticale debout voire en position horizontale couchée.
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
5 Installation
5.1.1 Montage de la rampe gaz
Uniquement avec W-MF et pression de raccordement gaz > 150 mbar
Si la pression de raccordement gaz > 150 mbar il faut raccorder un régulateur de
pression avant le W-MF.
Montage de la rampe, voir fiche additive (n° d'impr. 835109xx).
Montage de la rampe par la droite
Retirer le film de protection et le bouchon.
Monter la rampe sans contrainte mécanique. Une mauvaise étanchéité ne doit
pas être compensée par un serrage excessif.
Vérifier la bonne fixation des joints de bride.
Serrer progressivement les vis en croix.
¾'' ... 1½''
2''
83321905 1/2022-10 Luw 29-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
5 Installation
Montage de la rampe par la gauche
Afin de pouvoir raccorder la rampe au brûleur par la gauche, monter le brûleur
pivoté de 180°. Pour cela, procéder aux transformations suivantes :
Avant de procéder au montage du multibloc, déplacer le pressostat gaz :
Retirer le bouchon 1 et le pressostat gaz 3.
Montage du pressostat gaz 3 et du joint torique 2 sur le côté opposé.
Procéder au montage du bouchon 1 sur le côté opposé.
¾'' ... 1½'' 2''
1
2
1
2
3
3
Pour continuer, se référer au document "Montage de la rampe par la droite".
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
5 Installation
Accessoires
¾'' ... 1½''
1
2
2''
1 Pressostat mini gaz avec verrouillage mécanique (B34)
2 Pressostat maxi gaz (B33)
5.1.2 Contrôle d'étanchéité de la conduite d'alimentation gaz et
purge
Seul l'organisme de distribution du gaz ou une entreprise habilitée peut réaliser les
travaux d'alimentation gaz, de contrôle d'étanchéité et de dégazage.
83321905 1/2022-10 Luw 31-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
5 Installation
5.2 Raccordement électrique
Danger de mort par électrocution
Les travaux sous tension peuvent conduire à des électrocutions.
Avant de débuter les travaux d'entretien, mettre l'installation hors tension.
DANGER Sécuriser l'installation contre tout réenclenchement intempestif.
Electrocution par le variateur
Certains éléments peuvent encore être sous tension après une coupure électrique
et conduire à une électrocution.
AVERTISSEMENT Avant de débuter les travaux, attendre environ 5 minutes.
La tension électrique chute.
Le raccordement électrique doit être réalisé par du personnel disposant des
habilitations nécessaires. Respecter la réglementation locale en vigueur.
Procéder au raccordement selon le schéma électrique fourni.
83321905 1/2022-10 Luw 32-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
5 Installation
Brancher les fiches pour le pressostat gaz 2 et la double vanne gaz 3 et fixer
avec la vis.
Contrôler la polarité et le raccordement du connecteur 7 broches 1.
Brancher le connecteur 1.
Contrôler la polarité et le raccordement du connecteur 4 broches 4.
Brancher le connecteur 4.
11
15
12
au
pt-
1
eish 13
-w
3
N
L
7
3
N C
T1 4
T2
1
S3
B4
6
B5
T6 5
T7
14
T8
Lors d'un réarmement à distance, la longueur maximale du câble ne doit pas
excéder 50 mètres.
83321905 1/2022-10 Luw 33-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
6 Utilisation
6 Utilisation
6.1 Panneau de commande
1 2 3 4
1 [G] Gaz Sélectionner le servomoteur clapet gaz
2 [–] Modifier les valeurs
3 [+]
4 [L/A] Air Sélectionner le servomoteur du volet d'air
5 [Enter] Déverrouiller le brûleur.
Consulter les informations
Appuyer env. 0,5 secondes : Niveau Info ;
Appuyer env. 2 secondes : Niveau Service
3 et 5 [+] et [Enter] Appui simultané pendant env. 2 sec. : niveau
paramétrage (uniquement possible lorsque OFF
est affiché)
4 et 5 [L/A] et [Enter] Appui simultané : Sélection de la vitesse du
ventilateur
Différentes actions (par exemple changement d'affichage, réarmement) se
déclenchent uniquement en relâchant la touche.
Fonction ARRET
Appuyer simultanément sur [Enter], [L/A] et [G].
Le brûleur se met immédiatement en défaut avec l'erreur 18h.
Niveau de fonctionnement
Au niveau de fonctionnement (10) il est possible d'afficher la position actuelle des
servomoteurs et la vitesse du ventilateur.
Afficher la position du clapet gaz :
Appuyer sur [G].
Afficher la position des volets d'air :
Appuyer sur [L/A].
Afficher la vitesse du ventilateur :
Appuyer simultanément sur [Enter] et [L/A].
83321905 1/2022-10 Luw 34-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
6 Utilisation
Signal de flamme
Pendant la mise en service (niveau réglage), le signal de flamme peut être affiché
en utilisant une combinaison de touches.
Appuyer simultanément sur les touches [Enter] et [G].
Le signal de flamme s'affiche.
Signal de flamme conseillé, voir information niveau Service 19 [chap. 6.2.2].
Etat de fonctionnement
L'état de fonctionnement exact du manager de combustion peut également être
affiché. Ceci permet de limiter la cause de l'erreur [chap. 11.1] lors de la recherche.
Maintenir les touches [–] et [+] appuyées simultanément pendant env. 3
secondes.
L'affichage du manager de combustion se modifie. L'état de fonctionnement
actuel est représenté avec un numéro.
Retour à l'affichage standard :
Maintenir les touches [–] et [+] appuyées simultanément pendant env. 3
secondes.
Logiciel VisionBox (option)
Lorsque le logiciel de la VisionBox est raccordé, le changement de menu doit être
validé via le panneau de commande pour en permettre l'accès.
Appuyer sur [+].
Le logiciel passe au niveau d'accès.
83321905 1/2022-10 Luw 35-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
6 Utilisation
6.2 Affichage
A l'affichage apparaissent les états et les données de fonctionnement actuels.
1 2 3 4 5 6 7
1 Niveau réglage activé
2 Phase de démarrage active
3 Niveau Info actif
4 Servomoteur FERME
5 Servomoteur OUVRE
6 Brûleur en fonctionnement
7 Défaut
8 Niveau Service activé
Le manager de combustion s'auto-contrôle [chap. 3.3.5]
Standby, pas de demande de chaleur
Arrêt par contact X3:7 (fiche n° 7)
Etat non programmé ou programmation non terminée
Standby, pas de demande de chaleur, arrêt via module interface de communication
Manque gaz pressostat mini gaz
Phase de fonctionnement actuelle [chap. 3.3.5]
Sous-tension en standby
ou défaut interne, voir historique des défauts
Liaison vers interface de communication défectueuse
Confirmer le défaut : appui simultané sur les touches [–] et [+].
83321905 1/2022-10 Luw 36-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
6 Utilisation
6.2.1 Menu Info
Au niveau Info, il est possible de consulter les données du brûleur.
Appuyer sur [Enter] env. 0,5 seconde.
Le niveau Info est activé.
Appuyer sur [Enter] pour accéder à l'information suivante.
l,m³
N° Information
0 Consommation totale en gaz en m3 (via X3:8)
Remise à zéro de la valeur :
Appui simultané sur [L/A] et [+] env. 2 secondes.
1 Heures de fonctionnement
2 - aucune fonction -
3 Nombre de démarrages brûleur
4 N° article de l'appareil
5 Index des références d'articles
6 Numéro de l'appareil
7 Date de fabrication (JJMMAA)
8 Adresse interface de communication
9 Comportement du contrôle d'étanchéité
11 Vitesse actuelle du ventilateur
Affichage vitesse calibrée :
Appuyer sur [L/A].
12 Consommation gaz actuelle (0,1 m3/h)
13 Présence module analogique EM3/3 ou module interface de
communication EM3/2
0 : Non
1 : Oui
Après l'information 13 ou un temps d'attente d'env. 20 secondes le manager de
combustion passe automatiquement au niveau Fonctionnement.
83321905 1/2022-10 Luw 37-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
6 Utilisation
6.2.2 Niveau Service
Le menu Service donne des informations sur :
la position servomoteur pour chaque point de fonctionnement,
le dernier défaut apparu,
le signal de flamme pendant le fonctionnement.
Appuyer sur [Enter] env. 2 secondes.
Le niveau Service est activé.
Appuyer sur [Enter] pour accéder à l'information suivante.
L'information 0 … 9 permet d'afficher la vitesse réglée au ventilateur.
Afficher la vitesse du ventilateur :
Appuyer sur [L/A].
N° Information
0 Position servomoteur au point P0
1 Position servomoteur au point P1
2 Position servomoteur au point P2
3 Position servomoteur au point P3
4 Position servomoteur au point P4
5 Position servomoteur au point P5
6 Position servomoteur au point P6
7 Position servomoteur au point P7
8 Position servomoteur au point P8
9 Position servomoteur au point P9
10 … 18 Mémoire défauts
Dernier défaut apparu ... défaut d-9 apparu
Afficher les informations complémentaires :
1. Code défaut détaillé / Etat de fonctionnement :
Appuyer sur [+].
2. Code défaut détaillé :
Appuyer simultanément sur [+] et [–].
Compteur de répétitions :
Appuyer sur [G].
19 Signal de flamme
Plage : 00 … 58
< 50 : faible qualité
50… 58 : qualité élevée
Valeur conseillée : > 50
Après l'information 19ou un temps d'attente d'env. 20 secondes le manager de
combustion passe automatiquement au niveau Fonctionnement.
83321905 1/2022-10 Luw 38-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
6 Utilisation
6.2.3 Menu paramétrage
Le menu Paramètres peut uniquement être sélectionné en Standby (OFF).
Appuyer simultanément sur [Enter] et [+] pendant environ 2 secondes.
Le niveau paramétrage est activé.
Appuyer sur [+].
Appuyer sur [Enter] pour accéder au paramètre suivant.
La valeur sera uniquement enregistrée à partir de ce moment.
Pnr. Paramètre Plage de réglage Réglage
usine
1 Adresse interface de 0 … 254 / OFF OFF
communication Commuter sur OFF et adresse :
Appui court et simultané sur [-] et [+].
2 Position des actionneurs en 0.0 … 90.0° 0.0
Standby Modifier le réglage des volets d'air :
Appuyer sur la touche [L/A] et [+] ou [–].
Modifier le réglage du clapet gaz :
Appuyer sur la touche [G] et [+] ou [-].
0.0 … 100 % 0.0
Modifier la vitesse du ventilateur
Appui simultané sur [Enter] et [L/A] puis [+] ou [–].
3 Fonction module interface de Le paramètre dépend du module mis en place. 2
communication Plage de réglage des paramètres, voir notice de montage du
–ou– module.
Fonction module analogique
Module interface de communication (réaction à une
demande de chaleur) :
2 : consigne bus et chaîne de régulation (T1/T2) actives
Module analogique :
2 : interrupteur DIP actif
4 Temps de post-ventilation 0 … 4095 s 2
5 Mémoire défauts 0 : mémoire défauts vide –
1 : mémoire défauts contient des données
Effacer la mémoire défauts :
Appui simultané sur [L/A] et [+] env. 2 secondes.
6 Facteur pour consommation 1 … 65535 200
gaz 200 impulsions ≙ 1 m 3
Nbre d'impulsions du compteur Ajuster le facteur selon le taux d'impulsions du compteur
par m3 gaz
A Pressostat mini gaz / 0 : inactif 3
pressostat gaz contrôle 1 : contrôle fermeture (vanne 1)
d'étanchéité (X3:12) 2 : sans pressostat mini gaz
3 : avec pressostat mini gaz
b Pressostat d'air (X3:11) 0 : inactif 1
(uniquement affichage, pas de 1 : actif
modification possible)
83321905 1/2022-10 Luw 39-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
6 Utilisation
Pnr. Paramètre Plage de réglage Réglage
usine
C Mode fonctionnement sortie 0 : inactif 3
X3:1 1 : avec vanne gaz pilote non interrompue
2 : avec vanne gaz pilote interrompue
3 : standard (vanne GPL externe)
d Cellule de flamme 0 : électrode d'ionisation ou cellule FLW 0
1 : entrée d'enclenchement (X3:14)
2 : cellule QRB4 ou cellule fonctionnement permanent
E Mode Affichage 0 : paramètres E inactifs au niveau accès 0
1 : paramètres E actifs au niveau accès
Les réglages 2 et 3 sont nécessaires pour la régulation O2,
voir feuille additive "Régulation O2 pour les brûleurs
W" (N° d'impr. 835587xx).
F Essais de redémarrages après 0 … 1 1
décrochement de flamme
PCI Position des actionneurs après 0.0 … 90.0° 20.0
post-ventilation Modifier le réglage des volets d'air :
Appuyer sur la touche [L/A] et [+] ou [–].
0.0 … 100 % 50.0
Modifier la vitesse du ventilateur
Appui simultané sur [Enter] et [L/A] puis [+] ou [–].
L Arrêt selon charge 0.0 … 4095 secondes 0
S'il n'y a plus de demande de chaleur, le W-FM réduit la
puissance brûleur et ferme les vannes après écoulement du
temps réglé. Si le petit débit est atteint avant écoulement du
temps, les vannes de combustible ferment immédiatement.
n Fonctionnement régulation O2 0 : inactif 0
(uniquement avec une Avec le réglage 1 … 4 d'autres paramètres apparaissent,
régulation O2) voir feuille additive "Régulation O2 brûleurs
W" (N° d'impr. 835587xx).
Après le dernier paramètre ou un temps d'attente d'env. 20 secondes le manager
passe au niveau Fonctionnement.
83321905 1/2022-10 Luw 40-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
6 Utilisation
6.2.4 Niveau d'accès
Le menu Accès permet d'adapter la configuration en fonction du type et/ou de
l'exécution du brûleur.
Au niveau paramétrages, le mode Affichage doit être paramétré sur 1 pour pouvoir
accéder aux paramètres E0 … E3 [chap. 6.2.3].
Appui simultané sur [G] et [L/A].
Le niveau d'accès est activé.
Appuyer sur [+].
Le paramètre E0 s'affiche.
Maintenir la touche [Enter] appuyée et avec [+] ou [–] régler le paramètre.
Appuyer sur [+] pour accéder au paramètre suivant.
Paramètre Information Plage de réglage
E0 Type de brûleur 0 : brûleur mono-combustible
1 : brûleur mixte
E1 Mode de fonctionnement 0 : fonctionnement intermittent
(uniquement affichage, 1 : fonctionnement permanent
pas de modification
possible)
E2 Type cellule de flamme 0 : électrode d'ionisation ou cellule FLW
1 : entrée d'enclenchement (X3:14)
2 : cellule QRB4 ou cellule fonctionnement permanent
E3 Configuration ventilateur 0 : arrêt
1 : commande ventilateur
2 : commande ventilateur avec surveillance
3 : variation de vitesse
4 : commande ventilateur selon indication du degré de modulation
5 : commande DAU
6 … 255 : arrêt
83321905 1/2022-10 Luw 41-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
6 Utilisation
6.3 Linéarisation
Pendant la mise en service du brûleur gaz ou lors du fonctionnement en gaz, il est
possible d'effectuer une linéarisation des points de fonctionnement.
Lors de la linéarisation, une droite est tracée depuis le point de fonctionnement
affiché vers P9. Les valeurs sur la droite sont reprises en tant que nouveaux points
de fonctionnement. Les valeurs sur la courbe sont reprises en tant que nouveaux
points de fonctionnement.
Déclencher la procédure de calcul vers P9
Appuyer sur [Enter].
Le manager de combustion passe au mode de linéarisation.
Le mode de linéarisation peut être interrompu en appuyant sur [-].
Valider avec [+].
La linéarisation démarre.
Exemple :
1 2
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9
1 Calcul de P1 vers P9
2 Calcul de P5 vers P9
83321905 1/2022-10 Luw 42-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7 Mise en service
7.1 Conditions d'installation
La mise en service doit uniquement être réalisée par du personnel qualifié.
Seule une mise en service effectuée dans les règles de l'art garantit la sécurité de
fonctionnement.
Le brûleur ne doit pas fonctionner en-dehors de sa plage de puissance
[chap. 3.4.6].
Avant la mise en service, vérifier que :
tous les travaux de montage et d'installation ont été réalisés dans les règles,
l'amenée d'air comburant est suffisante, le cas échéant mettre en place une
aspiration d'air extérieur,
l'espace entre l'isolant de la tête de combustion et la chaudière est rempli,
le générateur est correctement rempli de fluide caloporteur,
tous les systèmes de régulation, de contrôle et de sécurité fonctionnent et
sont correctement réglés,
le parcours des fumées est dégagé,
la présence d'une prise de mesure des fumées conforme aux normes,
le générateur de chaleur et le tube de fumées sont étanches jusqu'au point de
mesure de combustion (une prise d'air extérieur fausse les résultats),
les prescriptions du constructeur du générateur sont respectées,
la demande de chaleur est assurée.
D'autres contrôles liés à l'installation peuvent être nécessaires. Pour cela, se
reporter aux différentes notices de montage et de mise en service des divers
composants de l'installation.
Pour des process industriels, respecter les conditions pour assurer un
fonctionnement et une mise en service sûrs selon la fiche technique 8-1 (n° d'impr.
831880xx).
83321905 1/2022-10 Luw 43-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.1.1 Raccordement des appareils de mesure
Raccorder le micro-ampèremètre pour le courant d'ionisation
Désaccoupler le câble d'ionisation du connecteur.
Raccorder le micro-ampèremètre en série.
Courant d'ionisation
Reconnaissance lumière étrangère à partir de 1 μA
Courant d'ionisation minimal 5 μA
Courant d'ionisation conseillé 9 … 15 μA
83321905 1/2022-10 Luw 44-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.1.2 Contrôle de la pression de raccordement gaz
Pression de raccordement mini
Pour déterminer la pression de réglage minimale il convient de rajouter la pression
foyer en mbar. La pression de raccordement ne doit pas être inférieure à 15 mbar.
Déterminer la pression de raccordement mini pour l'alimentation basse pression
à l'aide du tableau [chap. 7.1.5].
Pression de raccordement max
La pression de raccordement maximale avant le robinet à bille gaz est de 300 mbar.
Contrôler la pression de raccordement
Risque d'explosion dû à une pression gaz trop élevée
Un dépassement de la pression de raccordement maximale peut endommager la
rampe et conduire à une explosion.
DANGER Pour la pression de raccordement max. se reporter à la plaque signalétique.
Contrôler la pression de raccordement gaz.
Uniquement avec W-MF et pression de raccordement gaz > 150 mbar
Le manomètre doit être raccordé au régulateur.
Contrôler la pression de raccordement gaz (voir feuille additive n° d'impr.
835109xx).
Raccorder l'appareil de mesure de pression à la prise 1.
Ouvrir lentement le robinet à bille gaz et observer la montée en pression.
Lorsque la pression de raccordement est supérieure à la pression de raccordement
maximale :
Fermer immédiatement le robinet à bille gaz.
Ne pas mettre l'installation en service.
Informer l'utilisateur de l'installation.
Lorsque la pression de raccordement est inférieure à la pression de raccordement
minimale :
Ne pas mettre l'installation en service.
Informer l'utilisateur de l'installation.
¾'' ... 1½'' 2''
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.1.3 Contrôle d'étanchéité de la rampe gaz
Effectuer un contrôle d'étanchéité :
avant la mise en service,
après chaque intervention et chaque visite d'entretien.
Première phase de test Deuxième et troisième phases de
contrôle
Pression d'épreuve 100 mbar ±10 % 100 mbar ±10 %
Temps d'attente pour 5 minutes 5 minutes
équilibrage des pressions
Temps de contrôle 5 minutes 5 minutes
Chute de pression admissible 1 mbar 5 mbar
Première phase de test
Uniquement avec W-MF et pression de raccordement gaz > 150 mbar
Dans la première phase de test, raccorder l'appareil de contrôle au régulateur.
Contrôler l'étanchéité de la rampe gaz, voir fiche additive (n° d'impr. 835109xx).
Dans la première phase de test on contrôle la pression dans la rampe du robinet
d'arrêt jusqu'à la première vanne.
Mettre le brûleur à l'arrêt.
Fermer le robinet à bille gaz.
Raccorder l'appareil de contrôle.
Ouvrir la prise de mesure entre V1 et V2.
Procéder au contrôle selon le tableau.
Deuxième phase de test
Dans la deuxième phase de test, contrôler la zone située entre les deux vannes de
la double vanne gaz.
Raccorder l'appareil de contrôle.
Procéder au contrôle selon le tableau.
Troisième phase de test
Dans la troisième phase de test on contrôle la pression depuis le multibloc jusqu'au
clapet gaz.
Démonter le répartiteur de mélange [chap. 9.3].
Mettre la plaquette d'obturation 4 en place.
Procéder au remontage du répartiteur de mélange.
Raccorder l'appareil de contrôle.
Procéder au contrôle selon le tableau.
Fermer toutes les prises de mesure.
Retirer à nouveau la plaquette d'obturation.
83321905 1/2022-10 Luw 46-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
¾'' ...1½'' 2''
3 3
2 2
1
1 Première phase de test
2 Deuxième phase de test
3 Troisième phase de test
4 Plaquette d'obturation
83321905 1/2022-10 Luw 47-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
Quatrième phase de test
Dans la quatrième phase, contrôler l'étanchéité jusqu'au répartiteur de mélange 1.
Cette phase peut uniquement être réalisée pendant ou après la mise en service du
brûleur.
Pour le contrôle, utiliser un détecteur de fuite électronique ou un spray détecteur
de fuite.
Pour la détection de fuites éventuelles, n'utiliser que des produits moussants qui
n'entraînent pas de corrosion (voir norme allemande DVGW-TRGI fiche de travail
G 600).
Contrôler tous les composants, raccords et prises de mesure de la rampe
compris entre le multilbloc et le brûleur.
Consigner les résultats du contrôle d'étanchéité sur le rapport d'intervention.
Prises de mesure
W-MF 5xx DMV 525
1
1
3 2 3 2
1 3
1 Pression avant V1
2 Pression entre V1 et V2
3 Pression après V2
83321905 1/2022-10 Luw 48-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.1.4 Purge de la rampe gaz
Ouvrir la prise de mesure avant V1 [chap. 7.1.3].
A la prise de mesure, raccorder un tuyau de purge qui doit être amené à l'air
libre.
Le tuyau de purge doit être amené à l'air libre.
Ouvrir progressivement le robinet à bille gaz.
Le mélange gaz-air de la rampe est évacué à l'air libre par le tuyau de purge.
Fermer le robinet à bille gaz.
Retirer le tuyau de purge et fermer immédiatement la prise de mesure.
A l'aide d'un brûleur test contrôler l'absence d'air dans la rampe.
83321905 1/2022-10 Luw 49-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.1.5 Préréglage du régulateur de pression
Déterminer la pression de réglage
Pour déterminer la pression de réglage avant le clapet gaz, il convient de rajouter la
pression foyer en mbar.
Déterminer et noter la pression de réglage à l'aide du tableau.
83321905 1/2022-10 Luw 50-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
Les valeurs pour le PCI se rapportent à 0°C et 1013 mbar.
Les valeurs des tableaux sont issues d'essais réalisés sur tube foyer dans des
conditions idéales. Les valeurs sont donc indicatives pour un préréglage donné.
Grand débit Pression de Pression de raccordement min. avant
[kW] réglage robinet à bille [mbar] (alimentation basse
avant clapet gaz pression)
[mbar]
Diamètre de la rampe ¾" 1" 1½" 2"
W-MF W-MF W-MF DMV 525
507 512 512
Gaz naturel E : PCI = 10,35 kWh/m3, d = 0,606
150 7,5 12 10 10 10
200 7,5 15 11 10 10
250 7,5 19 12 11 11
300 7,5 23 14 11 11
350 7,8 28 16 12 12
400 8,5 35 19 13 13
450 9,7 42 22 15 14
500 11,3 51 26 18 16
550 13,4 62 31 21 19
600 16,0 73 37 25 22
3
Gaz naturel LL : PCI = 8,83 kWh/m , d = 0,641
150 10,0 17 13 13 13
200 10,0 20 15 13 13
250 10,0 26 16 13 13
300 10,0 32 19 14 14
350 10,7 40 22 16 15
400 11,8 49 26 18 17
450 13,6 61 31 21 19
500 16,0 74 37 25 22
550 19,1 89 44 30 26
600 22,9 105 52 35 31
3
GPL : PCI = 25,89 kWh/m ; d = 1,555
Le calcul est fait pour du propane mais est aussi valable pour du
butane.
150 7,0 10 9 9 –
200 7,0 11 9 9 –
250 7,0 12 10 9 –
300 7,0 14 10 9 –
350 7,0 16 11 10 –
400 7,0 19 12 10 –
450 7,6 22 14 11 –
500 8,7 26 16 12 –
550 10,5 31 19 15 –
600 12,8 37 22 17 –
83321905 1/2022-10 Luw 51-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
Préréglage de la pression
Uniquement avec W-MF et pression de raccordement gaz > 150 mbar
La pression amont doit être réglée à env. 90 mbar.
Régler le régulateur FRS, voir fiche additive (n° d'impr. 835109xx).
Prérégler la pression de réglage déterminée au multibloc.
Décomprimer le régulateur (2")
Retirer le bouchon 1 et décomprimer le ressort de rappel 2.
83321905 1/2022-10 Luw 52-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.1.6 Valeurs de réglage
Le brûleur ne doit pas fonctionner en-dehors de sa plage de puissance
[chap. 3.4.6].
Régler le volet d'air et la vitesse du ventilteur en fonction de la puissance brûleur
nécessaire.
Déterminer et noter le réglage du volet d'air et de la vitesse du ventilteurà l'aide
du diagramme.
Exemple Exemple 1 Exemple 2
Puissance brûleur 300 kW 425 kW
nécessaire
Pression foyer 3,5 mbar 5,5 mbar
Position des volets d'air 43° 80°
Vitesse de rotation du 75 % 92 %
ventilateur
10
9
30° 40° 50° 80° 5
8
3 20° 6
7
6
5
10°
4
3
2
1
0 100 %
-1
-2
75 % 85 % 95 %
2 -3
4
-4
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650
1 Puissance brûleur [kW]
2 Pression foyer [mbar]
3 Réglage des volets d'air en degré angulaire (1
4 Vitesse de rotation du ventilateur en pourcentage(1
5 Plage de réglage du volet d'air pour vitesse du ventilateur 75 %
6 Plage de réglage de la vitesse du ventilateur pour position volet d'air >80°
(1
Selon l'installation, des écarts de réglage peuvent être observés.
83321905 1/2022-10 Luw 53-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.1.7 Préréglage des pressostats gaz et air
Le préréglage des pressostats est uniquement valable pour la mise en service.
Après la mise en service, les pressostats doivent être réglés correctement
[chap. 7.4].
Pressostat d'air pression ventilateur env. 1 mbar
Pressostat d'air sur filtre à l'aspiration –2,0 mbar
d'air
Pressostat mini gaz / contrôle 12 mbar
d'étanchéité
Pressostat maxi gaz (option) env. 2 fois la pression de réglage
83321905 1/2022-10 Luw 54-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.2 Réglage du brûleur
Danger de mort par électrocution
Le contact avec le système d'allumage peut entraîner un choc électrique.
Eviter tout contact avec le système d'allumage pendant le processus d'allumage.
DANGER
Pendant la mise en service contrôler le signal de flamme [chap. 7.1.1].
1. Prérégler le manager de combustion
Débrancher la fiche n° 7 avec shunt sur le manager de combustion.
Rétablir l'alimentation électrique.
Le manager de combustion se positionne en Standby.
Appuyer simultanément sur la touche [G] et [L/A].
Le manager de combustion passe au niveau d'accès.
Appuyer sur la touche [+].
Le manager de combustion passe au niveau de réglage des points.
Appuyer sur [+].
Le réglage d'usine du point P9 (grand débit) s'affiche.
Maintenir la touche [L/A] appuyée et avec [–] ou [+] régler la position déterminée
pour le volet d'air [chap. 7.1.6].
Maintenir la touche [G] appuyée et avec [–] ou [+] régler le clapet gaz à la même
valeur.
Appuyer simultanément sur [Enter] et [L/A].
La valeur de réglage d'usine de la vitesse du ventilateur (100 %) est affichée.
83321905 1/2022-10 Luw 55-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
Maintenir la touche [L/A] et [G] appuyée et avec [–] ou [+] régler la vitesse du
ventilateur déterminée [chap. 7.1.6].
Appuyer sur la touche [+].
Le réglage d'usine du point P1 (charge minimale) est affiché.
Contrôler le point de fonctionnement P1 et adapter le cas échéant :
Gaz naturel : Position du clapet gaz [G] 8.0°, position du volet d'air [L/A]
8.0°
Propane : Position du clapet gaz [G] 5.0°, position du volet d'air [L/A]
15.0°
Appuyer simultanément sur [Enter] et [L/A].
La valeur de réglage d'usine de la vitesse du ventilateur (40 %) est affichée.
Appuyer sur la touche [+] pour confirmer le réglage d'usine.
Le réglage d'usine du point de fonctionnement P0 (position d'allumage) est
affiché.
Contrôler le point de fonctionnement P0 et adapter le cas échéant :
Gaz naturel : Position du clapet gaz [G] 12.0°, position du volet d'air [L/A]
0.0°
Propane : Position du clapet gaz [G] 5.0°, position du volet d'air [L/A] 5.0°
Appuyer simultanément sur [Enter] et [L/A].
La valeur de réglage d'usine de la vitesse du ventilateur (70 %) est affichée.
Appuyer sur la touche [+] pour confirmer le réglage d'usine.
Le manager de combustion est préréglé.
83321905 1/2022-10 Luw 56-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
2. Contrôler le déroulement du cycle
Ouvrir le robinet à bille gaz.
La pression gaz se créée dans la rampe.
Refermer le robinet à bille gaz.
Brancher la fiche n° 7 avec shunt sur le manager de combustion.
Le brûleur démarre.
Le contrôle d'étanchéité s'effectue.
Le calibrage de la vitesse démarre.
Appuyer sur [+] dans les 20 secondes.
Le calibrage de la vitesse s'effectue.
U et la vitesse actuelle du ventilateur s'affichent.
Attendre env. 5 secondes jusqu'à ce que la vitesse soit stabilisée.
Appuyer sur [+] dans les 15 secondes.
Le calibrage est terminé.
Contrôler le déroulement du cycle :
Les vannes s'ouvrent.
Le pressostat gaz déclenche.
Le démarrage du brûleur est interrompu.
Le brûleur ne détecte pas la flamme et se met en défaut.
Déverrouiller le brûleur avec [Enter].
Le manager de combustion se positionne en Standby.
83321905 1/2022-10 Luw 57-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
3. Préréglage de la pression
Si un arrêt thermostatique ou un défaut survient pendant le réglage :
Appui court et simultané sur [G] et [L/A].
Appuyer sur la touche [+].
Le manager de combustion passe au mode réglage.
Ouvrir la prise de mesure pour la pression de réglage et raccorder l'appareil de
mesure.
Ouvrir le robinet à bille gaz.
Appui court et simultané sur [-] et [+].
E ACCESS s'affiche.
Appuyer sur [+].
Le brûleur effectue son cycle et reste positionné au point P0 (position d'allumage).
Régler la pression de réglage déterminée au multibloc [chap. 7.1.5].
Contrôler la teneur en CO et adapter le cas échéant les valeurs de combustion
en agissant sur le réglage du clapet gaz [G].
83321905 1/2022-10 Luw 58-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
4. Se positionner en grand débit
Appuyer sur [+].
Le brûleur se positionne au point P1.
Contrôler la teneur en CO et adapter le cas échéant les valeurs de combustion
en agissant sur le réglage du clapet gaz [G].
Appuyer sur la touche [+].
Le point suivant est positionné.
Répéter les opérations pour chaque point jusqu'à ce que P9 soit atteint.
5. Régler le grand débit
Lors du réglage, respecter les indications de puissance du fabricant de la
chaudière et la plage de fonctionnement du brûleur [chap. 3.4.6].
En grand débit sélectionner une vitesse la plus faible, néanmoins pas inférieure à
75 %. Surveiller la stabilité de la flamme.
Déterminer le débit gaz (volume réel Vr) à régler [chap. 7.7].
Optimiser la pression de réglage et/ou le réglage du clapet gaz [G] jusqu'à ce
que le débit gaz (Vr) soit atteint.
Contrôler les valeurs de combustion.
Régler la teneur en NOX requise en agissant sur le volet d'air avec la touche [L/
A].
La teneur en NOX ne doit pas être inférieure à 18 mg/kWh et la teneur en O2 pas
inférieure à 5 %.
Teneur O2 Teneur NOX en gaz nat. Teneur NOX en GPL
7,5 % env. 20 mg/kWh –
6,5 % env. 30 mg/kWh env. 60 mg/kWh
6,0 % env. 50 mg/kWh env. 80 mg/kWh
5,0 % env. 80 mg/kWh env. 140 mg/kWh
Avec une ouverture des volets d'air à 90°, la teneur en NOX peut uniquement être
réduite en fermant le clapet gaz avec la touche [G] et/ou en agissant sur le
régulateur de pression.
Déterminer à nouveau le débit gaz.
Le cas échéant adapter la pression de réglage au régulateur et reprendre le
réglage de l'excès d'air.
Avec une teneur O2 plus élevée, la pression foyer augmente.
Après cette opération, la pression de réglage ne doit plus être modifiée.
83321905 1/2022-10 Luw 59-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
6. Régler le point de fonctionnement P1
Appuyer sur la touche [-].
P9 est enregistré.
Le brûleur se positionne au point P8.
Contrôler la teneur en CO et adapter le cas échéant les valeurs de combustion
en agissant sur le réglage du clapet gaz [G].
Appuyer sur la touche [-].
Le point suivant est positionné.
Répéter les opérations pour chaque point jusqu'à ce que P1 soit atteint.
Au point de fonctionnement P1 la vitesse de rotation ne doit être inférieure à 40 %.
Au point de fonctionnement P1, la vitesse de rotation minimale de 40 % doit être
augmentée en tenant compte des valeurs de combustion et la stabilité de la
flamme.
Le point de fonctionnement P1 doit se situer dans la plage de fonctionnement
[chap. 3.4.6].
Déterminer le débit gaz et éventuellement adapter en agissant sur le réglage du
clapet gaz [G].
Contrôler les valeurs de combustion.
7. Réglage du débit d'allumage
La vitesse à l'allumage ne doit pas être inférieure à 70 %.
Appuyer sur la touche [–].
Le brûleur se positionne au point P0 (position d'allumage).
Contrôler les valeurs de combustion pour le point de fonctionnement P0 (charge
d'allumage).
Régler la teneur en O2 à env. 5 … 6 % en agissant sur le réglage du clapet gaz
[G].
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
8. Effectuer une linéarisation [chap. 6.3]
Appuyer sur [+].
Le brûleur se positionne au point P1.
Appuyer sur [Enter].
Le manager de combustion passe au mode de linéarisation.
Valider avec [+].
La linéarisation démarre.
Ensuite le point de fonctionnement P1 s'affiche.
Le processus de calcul de P1 vers P9 a été réalisé.
9. Optimiser les points de fonctionnement
Contrôler les valeurs de combustion.
Maintenir la touche [G] appuyée et avec [–] ou [+] optimiser les valeurs de
combustion.
Régler la teneur en O2 à env. 5 … 8 % en agissant sur le réglage du clapet gaz
[G].
Contrôler les valeurs de combustion.
Appuyer sur la touche [+].
Le point suivant est positionné.
Répéter les opérations pour chaque point jusqu'à ce que P9 soit atteint.
Appuyer simultanément sur la touche [G] et [L/A].
La limite haute de fonctionnement (bo) s'affiche.
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
10. Réglage du petit débit
Appuyer simultanément sur la touche [G] et [L/A].
Le brûleur se positionne en petit débit.
La limite basse de fonctionnement (bu) s'affiche.
Déterminer le petit débit, pour cela respecter :
les indications du constructeur de la chaudière,
la plage de fonctionnement du brûleur [chap. 3.4.6].
Déterminer le débit gaz, le cas échéant régler avec la touche [+] petit débit (bu).
Appuyer simultanément sur la touche [G] et [L/A].
Le manager de combustion passe au niveau Fonctionnement (10).
Le manager de combustion est programmé.
11. Contrôler le comportement au démarrage
Mettre le brûleur à l'arrêt et le redémarrer.
Contrôler le comportement au démarrage et le cas échéant corriger le point de
fonctionnement P0 (allumage).
Lorsque la position d'allumage a été modifiée :
Refaire un contrôle du comportement à l'allumage.
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Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.3 Contrôler l'étanchéité de la bride brûleur
Pour contrôler l'étanchéité, utiliser un spray moussant, un détecteur de fuite
électronique ou un spray détecteur de fuite.
Mettre le brûleur en service et le positionner en grand débit.
Contrôler tous les composants et raccords 1 sur la bride brûleur.
Le cas échéant resserrer les vis, les écrous et les composants.
Consigner les résultats du contrôle d'étanchéité sur le rapport d'intervention.
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Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.4 Réglage des pressostats
7.4.1 Réglage des pressostats gaz
Pressostat mini gaz / contrôle d'étanchéité
Lors du réglage, le point de commutation doit être contrôlé et modifié le cas
échéant.
Raccorder le manomètre à la prise de mesure 1 du pressostat mini gaz.
Mettre le brûleur en service et le positionner en grand débit.
Fermer lentement le robinet à bille gaz jusqu'à ce que soit :
la teneur en O2 dans les fumées est supérieure à 8,5 %,
la stabilité de la flamme se dégrade visiblement,
la teneur en CO augmente,
la pression gaz atteint 12 mbar,
ou encore que la pression gaz chute à 50 %.
Déterminer la pression gaz.
Ouvrir progressivement le robinet à bille gaz.
Régler la pression gaz déterminée en tant que point de commutation au disque
de réglage 2, valeur minimale 12 mbar.
Contrôler le point de commutation
Remettre le brûleur en service.
Fermer progressivement le robinet à bille gaz.
Le pressostat gaz est correctement réglé si le programme manque gaz démarre.
Si le brûleur se met en défaut ou que la combustion atteint un seuil critique, le
pressostat gaz commute trop tard.
Si le brûleur se met en défaut :
Augmenter le point de commutation sur le disque de réglage 2.
Ouvrir progressivement le robinet à bille gaz.
Contrôler à nouveau le point de commutation.
20
30
150
50
130
70
11
0
90
Régler le pressostat maxi gaz (option)
Selon l'utilisation du brûleur, il est nécessaire de prévoir le montage de matériel
supplémentaire [chap. 12.2].
Régler le pressostat maxi gaz à 1,3 × P Grand débit gaz (pression d'écoulement du gaz
en grand débit).
83321905 1/2022-10 Luw 64-132
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Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
7 Mise en service
7.4.2 Réglage du pressostat d'air ventilateur
Lors du réglage, le point de commutation doit être contrôlé et modifié le cas
échéant.
Raccorder le manomètre pour la mesure différentielle.
Démarrer le brûleur.
Effectuer une mesure de pression différentielle sur toute la plage de puissance
du brûleur et déterminer la plus petite pression différentielle.
Calculer le point de commutation (80 % de la pression différentielle la plus
faible).
Régler le point de commutation déterminé au niveau du disque de réglage 1.
Exemple Plus petite pression différentielle 3 mbar
Point de commutation du pressostat 3 mbar × 0,8 = 2,4 mbar
d'air (80 %)
Des influences sur la pression atmosphérique liées à l'installation (par ex. conduit
de fumées, générateur de chaleur, chaufferie ou alimentation en air) peuvent
entraîner une modification de réglage du pressostat d'air.
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Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
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7.4.3 Réglage du pressostat d'air sur filtre à l'aspiration d'air
Contrôler le réglage d'usine du pressostat d'air 1, le cas échéant reprendre le
réglage.
– 2 mbar (LGW 3)
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7.5 Travaux de finition
Contrôler les organes de régulation et de sécurité.
Retirer les appareils de mesure de pression gaz et fermer toutes les prises de
mesure.
Terminer le contrôle d'étanchéité de la rampe gaz (4ème phase de test)
[chap. 7.1.3].
Reporter les valeurs de combustion et les réglages sur la carte d'inspection et/
ou la feuille de mesures.
Noter les valeurs de réglage sur l'autocollant 1.
Apposer l'autocollant sur le brûleur.
Remettre le capot sur le brûleur.
Informer l'utilisateur sur le fonctionnement de l'installation.
Remettre une notice de montage et de mise en service à l'utilisateur en
l'informant que ce document doit toujours être conservé sur l'installation.
Informer l'utilisateur de l'obligation de réaliser un entretien annuel de son
installation.
Noter le type et le numéro de série [chap. 3.2].
Brennereinstellung
Datum:
Stauscheiben-
einstellung: mm
Gaseinstelldruck
bei Großlast: mbar
Einstellungen am
Feuerungsmanager:
Voreinstellung Luftklappe
bei Großlast (P9): °
Punkt G L/A n%
P0
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
bo
bu
Unterschrift
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7.6 Contrôle de la combustion
Déterminer l'excès d'air
Régler la teneur O2 selon les exigences NOX [chap. 3.4.6].
Mesurer la teneur en O2 et consigner la valeur.
Contrôler la température des fumées
Mesurer la température des fumées.
Vérifier que la température des fumées correspond aux préconisations du
constructeur de la chaudière.
Le cas échéant adapter la température des fumées, par exemple :
Augmenter la puissance brûleur en petit débit évite la formation de
condensation dans les conduits de fumées sans dépasser la puissance max.
de la chaudière (excepté dans les installations à condensation).
Réduire la puissance brûleur en grand débit permet d'améliorer le rendement.
Respecter les consignes du constructeur de la chaudière.
Déterminer les pertes de fumées
Se positionner en grand débit.
Mesurer la température de l'air comburant (tL) à proximité du(des) volet(s) d'air.
La teneur en oxygène (O2) et la température des fumées (tA) doivent être
mesurées au même point.
Calculer les pertes de fumées à partir de la formule suivante :
A2
qA = (tA - tL ) ( + B)
21- O2
qA Pertes de fumées [%]
tA Température des fumées [°C]
tL Température air comburant [°C]
O2 Teneur en oxygène dans les fumées sèches [%]
Facteurs combustibles Gaz naturel GPL
A2 0,66 0,63
B 0,009 0,008
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7.7 Déterminer le débit gaz
Abréviations Description Exemples
Vr Volume réel [m3/h] –
Volume sous pression et en
température mesuré au compteur (débit gaz).
VN Volumes normaux [m3/h] –
Volume qui accepte un gaz à 1013 mbar et 0°C.
f Facteur de correction –
QN Puissance brûleur [kW] 500 kW
η Rendement chaudière (par ex. 92 % ≙ 0,92) 0,92
PCI Pouvoir calorifique [kWh/m3] (à 0°C et 1013 mbar) 10,35 kW/m3 (gaz nat. E)
tgaz Température gaz au compteur [°C] 10°C
Pgaz Pression gaz au compteur [mbar] 30 mbar
Patmo Pression atmosphérique [mbar] (voir tableau) 500 m ≙ 955 mbar
VG Débit gaz lu au compteur 1,85 m³
TM Temps de mesure [secondes] 120 secondes
Déterminer le débit normatif
Calculer le volume en Nm3 (VN) à l'aide de la formule ci-après.
QN 500 kW
VN = VN = = 52,5 m³/h
η PC 0,92 10,35 kW/m³
I
Calculer le facteur de correction
Relever la température gaz (tgaz) et la pression gaz (Pgaz) au compteur.
Déterminer la pression atmosphérique (Patmo) à partir du tableau suivant.
Altitude > 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300
Niv. mer (m)
Patmo 1013 1001 990 978 966 955 943 932 921 910 899 888 877 866
en mbar
Calculer le facteur de correction (f) à l'aide de la formule suivante.
Patmo + Pgaz 273 955 + 30 273
f= f= = 0,938
1013 273 + tgaz 1013 273 + 10
Déterminer le volume réel nécessaire (débit gaz)
VN 52,5 m³/h
Vr = Vr = = 56,0 m³/h
f 0,938
Déterminer le volume réel actuel (débit gaz)
Mesurer le débit gaz VG au compteur, le temps de mesure (TM) doit être d'au
moins 60 secondes.
Calculer le débit réel (Vr) à l'aide de la formule ci-après.
3600 VG 3600 1,85 m³
Vr = Vr = = 55,5 m³/h
TM 120 s
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7 Mise en service
7.8 Optimisation ultérieure des points de fonctionnement
Si nécessaire, il est possible de modifier ultérieurement les valeurs de combustion
comme suit.
Débrancher la fiche n° 7 avec shunt sur le manager de combustion.
Le manager de combustion se positionne en Standby.
Appuyer brièvement et simultanément sur [–] et [+].
Le manager de combustion passe au niveau d'accès.
Appuyer sur [+].
Le manager de combustion passe au mode réglage.
Brancher la fiche n° 7 avec shunt sur le manager de combustion.
Le brûleur démarre et reste positionné au point P0 (débit d'allumage).
Avec [+] ou [–] positionner les autres points et les optimiser le cas échéant.
Quitter le niveau de réglage
Appui simultané sur [G] et [L/A].
La limite haute de fonctionnement (bo) s'affiche.
Appui simultané sur [G] et [L/A].
La limite basse de fonctionnement (bu) s'affiche.
Appui simultané sur [G] et [L/A].
Le manager de combustion passe au niveau de fonctionnement.
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8 Mise hors service
8 Mise hors service
Lors d'une interruption de fonctionnement :
Mettre le brûleur à l'arrêt.
Fermer les organes d'isolement.
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9 Entretien
9 Entretien
9.1 Consignes d'entretien
Risque d'explosion dû à une fuite de gaz
Des travaux mal réalisés peuvent entraîner des fuites de gaz et un risque
d'explosion.
DANGER Avant le début des travaux d'entretien, fermer les vannes de sécurité.
Procéder avec précaution au démontage et au remontage des pièces
susceptibles de véhiculer du gaz.
Serrer parfaitement les vis des prises de mesure et contrôler leur étanchéité.
Danger de mort par électrocution
Les travaux sous tension peuvent conduire à des électrocutions.
Avant de débuter les travaux d'entretien, mettre l'installation hors tension.
DANGER Sécuriser l'installation contre tout réenclenchement intempestif.
Electrocution par le variateur
Certains éléments peuvent encore être sous tension après une coupure électrique
et conduire à une électrocution.
AVERTISSEMENT Avant de débuter les travaux, attendre environ 5 minutes.
La tension électrique chute.
Risques de brûlures liés à des composants chauds
Le contact avec certains composants pouvant atteindre des températures élevées
peut entraîner des brûlures.
AVERTISSEMENT Laisser refroidir ces éléments avant de les toucher.
Dommage sur le tube de combustion
! Le tube de combustion peut être endommagé lorsque la chaudière avec tube de
combustion monté est pivotée.
REMARQUE Démonter le tube de combustion [chap. 9.5].
Pivoter la chaudière.
L'entretien ne peut être réalisé que par du personnel qualifié. L'installation doit être
entretenue une fois par an. Selon la configuration de l'installation, des contrôles
complémentaires peuvent s'avérer nécessaires.
Les composants du système soumis à une usure plus rapide ou ayant une durée de
vie plus courte ou encore dont la préconisation de durée de vie arrive à échéance
avant le prochain entretien, doivent alors être remplacés à titre préventif.
Les prescriptions de longévité des composants sont répertoriées dans la
procédure d'entretien [chap. 9.2].
Weishaupt conseille la souscription d'un contrat d'entretien afin d'assurer un
contrôle régulier.
Les composants ci-dessous doivent être remplacés et en aucun cas être remis en
état :
Manager de combustion
Cellule de flamme
Servomoteur
Multibloc / double vanne gaz
Régulateur de pression
Pressostats
83321905 1/2022-10 Luw 72-132
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Avant chaque entretien
Avant de débuter les travaux d'entretien, informer l'utilisateur.
Mettre l'installation hors tension et la sécuriser contre tout réenclenchement
intempestif.
Fermer les organes d'isolement.
Retirer le capot.
Débrancher le connecteur de la commande chaudière sur le manager de
combustion.
Après chaque entretien
Danger de mort par électrocution
Le contact avec le système d'allumage peut entraîner un choc électrique.
Eviter tout contact avec le système d'allumage pendant le processus d'allumage.
DANGER
Contrôler l'étanchéité des composants véhiculant du gaz.
Contrôler le fonctionnement des éléments suivants :
Allumage
Surveillance de flamme
Eléments véhiculant du gaz (pression de raccordement gaz et pression de
réglage)
Pressostats
Systèmes de régulation et de sécurité
Contrôler les valeurs de combustion et le cas échéant reprendre le réglage du
brûleur.
Reporter les valeurs de combustion et les réglages sur la carte d'inspection.
Reporter les valeurs de réglage sur l'autocollant.
Apposer l'autocollant sur le brûleur.
Remettre le capot.
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9.2 Procédure d'entretien
Composants Critère / Prescriptions de longévité(1 Opération à réaliser
Electrode d'ionisation et Encrassement Nettoyer.
d'allumage Usure/Présente des dommages Remplacer [chap. 9.10].
Conseil : au moins tous les 2 ans
Câble d'ionisation et d'allumage Présence de dommages Remplacer.
Brûleur surfacique Encrassement Nettoyer.
Présence de dommages Remplacer [chap. 9.5].
250 000 démarrages ou 10 ans(2 Conseil : remplacer
Isolant Présence de dommages Remplacer [chap. 4.2].
Turbine Encrassement Nettoyer.
Présence de dommages Remplacer [chap. 9.7].
Parcours d'amenée d'air frais Encrassement Nettoyer.
Volet d'air Encrassement Nettoyer.
Filtre à l'aspiration d'air / Préfiltre Encrassement Nettoyer [chap. 9.11].
Endommagé/Fragilisé Remplacer [chap. 9.11].
Manager de combustion 250 000 démarrages ou 10 ans(2 Remplacement conseillé [chap. 9.19].
Cellule de flamme Encrassement Nettoyer.
Présence de dommages Remplacer.
250 000 démarrages ou 10 ans(2
Bouchon de mise à Encrassement Remplacer [chap. 9.16].
l'atmosphère multibloc
Elément filtrant multibloc, filtre Encrassement Remplacer [chap. 9.17] [chap. 9.18].
gaz
Double vanne gaz, multibloc Défaut reconnu Remplacer.
Avec VPS (contrôle
d'étanchéité)
Double vanne gaz, multibloc Fonctionnement/Etanchéité Remplacer.
Sans VPS (contrôle inf. DN 25 :
d'étanchéité) 200 000 démarrages ou 10 ans(2
DN 25 à DN 65 :
100 000 démarrages ou 10 ans(2
Bride brûleur Etanchéité Contrôler [chap. 7.3].
Régulateur gaz Pression de réglage Contrôler [chap. 7.1.5].
Fonctionnement/Etanchéité Remplacer.
15 ans
Pressostat d'air Point de commutation Contrôler [chap. 7.4].
(2
250 000 démarrages ou 10 ans Remplacer.
Pressostat gaz Point de commutation Contrôler [chap. 7.4.1].
(2
50 000 démarrages ou 10 ans Remplacer.
(1
La prescription de longévité indiquée est valable pour les interventions sur des installations de chauffage, des
chaudières eau chaude ou vapeur ainsi que les process industriels selon EN 746.
(2
Si l'un des critères est atteint, procéder comme indiqué.
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9.3 Démontage et remontage du répartiteur de mélange
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Risque d'explosion dû à une fuite de gaz
Un mauvais montage du joint 5 peut entraîner une fuite de gaz.
Après des travaux sur le répartiteur de mélange, vérifier le bon montage et la
DANGER propreté du joint, le remplacer le cas échéant.
Contrôler l'étanchéité, voir quatrième phase [chap. 7.1.3].
Démontage
Retirer la vis 3.
Desserrer le panneau de commande 2 et le tourner vers le haut.
Débrancher la conduite d'air de refroidissement au niveau du raccord à visser
1.
Déconnecter la surveillance de flamme 7.
Desserrer les vis 6.
Pivoter le répartiteur de mélange 4 vers la gauche jusqu'à l'encoche et le sortir.
1 2
4 5
11
15
12
pt-
au
eish 13
-w
3
N
L 7
3
N C
T1 4
T2
1
S3
B4
6
B5
T6 5
T7
6
14
T8
Remontage
Procéder au remontage du répartiteur de mélange dans le sens inverse de la
dépose tout en vérifiant la tenue et la propreté du joint 5.
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9.4 Régler le répartiteur de mélange
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
L'écart entre le répartiteur de mélange et la partie avant de la bride intermédiaire ne
peut pas être mesuré lorsque le brûleur est monté. Cela est uniquement possible
indirectement avec la cote Lx lorsque le répartiteur de mélange est démonté.
Démonter le répartiteur de mélange [chap. 9.3].
Tourner la vis de réglage 1 jusqu'à ce que l'indicateur de position 2 soit
d'aplomb avec le couvercle de la ligne de gicleur (cote X = 0 mm).
Contrôler la cote Lx.
Si la valeur présente un écart par rapport à la cote Lx :
Desserrer les vis 4.
Déplacer le tube 3 jusqu'à ce que la cote Lx soit atteinte.
Resserrer les vis 4.
Lorsque les vis 4 sont desserrées :
Contrôler l'orientation du répartiteur de mélange 5.
Lx 3
m
0m
20
=
Lx
4
45°
1
5
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9.5 Démontage et remontage du tube de combustion
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Démontage
Lors du démontage et du remontage du tube de combustion veiller à ne pas
endommager la tresse métallique.
Démonter le répartiteur de mélange [chap. 9.3].
Pour les vis 1 et 2 sur le tube de combustion, il est conseillé d'utiliser une clé 6
pans SW4 de longueur 350 mm (référence 669 529).
Retirer les vis 2.
Retirer les vis 1.
Extraire délicatement le tube de combustion 3 en veillant à ne pas endommager
la tresse métallique.
Nettoyage du tube de combustion
Contrôler l'encrassement de la tresse métallique en éclairant la partie intérieure
du tube de combustion avec une lampe.
En cas d'encrassement, nettoyer l'intérieur du tube de combustion avec un
aspirateur et une brosse en nylon
– ou –
nettoyer l'extérieur avec précaution avec de l'air sous pression, ne pas
endommager la tresse métallique.
Remontage
Remonter le tube de combustion [chap. 4.2].
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9.6 Position d'entretien
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Avec un brûleur monté et pivoté de 180°, la position d'entretien n'est pas possible.
Démonter le répartiteur de mélange [chap. 9.3].
Débrancher la fiche 3 du transfo d'allumage.
Enlever le couvercle 2 du manager de combustion et retirer les fiches.
Retirer les flexibles 4.
Maintenir le couvercle de la carcasse et retirer les vis 1.
Mettre le couvercle de la carcasse en position d'entretien 5.
3
2
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9.7 Démontage et remontage de la turbine
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Démontage
Accrocher le couvercle de la carcasse en position d'entretien [chap. 9.6].
Retirer le goujon 1 et sortir la turbine.
Remontage
Remonter la turbine dans le sens inverse de la dépose, et :
vérifier la bonne mise en place de la clavette 2,
visser le nouveau goujon 1,
contrôler le libre mouvement de la turbine en la faisant pivoter.
2 2
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9.8 Remplacer le capteur de vitesse moteur
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Démontage
Démonter la turbine [chap. 9.7].
Desserrer la vis 3.
Démonter le capteur de vitesse 2
Remontage
Procéder au montage du nouveau capteur de vitesse dans le sens inverse de la
dépose, en veillant à plaquer le capteur contre la bride moteur 1
(cote X = 0 mm).
Procéder au remontage de la turbine
La turbine est en rotation et le capteur de vitesse est fonctionnel.
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9.9 Démontage du moteur brûleur
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Démonter le pressostat d'air sur filtre à l'aspiration d'air.
Démonter la turbine [chap. 9.7].
Débrancher la fiche 1.
Maintenir le moteur et retirer les vis 2.
Retirer le moteur.
Le capteur de vitesse est monté sur le moteur du brûleur. Démonter le cas échéant
le capteur de vitesse.
83321905 1/2022-10 Luw 81-132
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9.10 Réglage des électrodes d'ionisation et d'allumage
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Risques de brûlures liés à des composants chauds
Le contact avec certains composants pouvant atteindre des températures élevées
peut entraîner des brûlures.
AVERTISSEMENT Laisser refroidir ces éléments avant de les toucher.
Retirer le capot de la bride intermédiaire.
Desserrer le raccord de l'électrode 2.
Régler l'électrode d'ionisation et d'allumage 1.
Serrer le raccord.
mm
64
83321905 1/2022-10 Luw 82-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.11 Démontage du filtre à l'aspiration d'air
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Retirer le préfiltre 3.
Retirer les vis 4 au niveau du filtre à l'aspiration d'air.
Retirer le filtre sur l'aspiration d'air 2.
Nettoyer le filtre
Nettoyer le préfiltre 3, le remplacer en cas d'encrassement important.
Souffler sur le filtre de l'aspiration d'air 2 de l'intérieur vers l'extérieur.
Nettoyer la conduite du pressostat d'air 1.
83321905 1/2022-10 Luw 83-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.12 Démontage et remontage du servomoteur du volet d'air
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Démontage
Débrancher les fiches de connexion servomoteur 4 sur le manager de
combustion.
Retirer les vis 5.
Retirer le servomoteur avec la plaque de fixation 3 et l'axe 2.
Remontage
Servomoteur endommagé par déplacement de la rainure
! Le servomoteur peut être endommagé.
Ne pas déplacer la rainure manuellement ou à l'aide d'outils.
REMARQUE
Raccorder le connecteur servomoteur 4 sur le manager de combustion.
Débrancher la fiche n° 7 avec shunt sur le manager de combustion.
Rétablir l'alimentation électrique.
Le manager de combustion contrôle le servomoteur et se positionne au point de
référence.
Couper l'alimentation électrique.
Mettre l'axe 2 dans le servomoteur.
Mettre l'indicateur 1 du renvoi d'angle sur 0 (volet d'air fermé) et tenir.
Mettre l'axe avec servomoteur sur le renvoi d'angle.
Fixer le servomoteur.
Brancher la fiche n° 7 avec shunt sur le manager de combustion.
5 4
83321905 1/2022-10 Luw 84-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.13 Démontage et remontage du renvoi d'angle
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Démontage
Démonter le servomoteur du volet d'air [chap. 9.12].
Retirer les vis 2.
Procéder au démontage du renvoi d'angle.
Remontage
Tourner l'axe 1 jusqu'en butée (volet d'air ouvert) et maintenir.
Insérer le renvoi d'angle dans l'axe.
Fixer le renvoi d'angle.
83321905 1/2022-10 Luw 85-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.14 Démontage et remontage du servomoteur du clapet gaz
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Démontage
Débrancher le connecteur servomoteur 1 sur le manager de combustion.
Retirer les vis 2.
Retirer le servomoteur.
Remontage
Servomoteur endommagé par déplacement de la rainure
! Le servomoteur peut être endommagé.
Ne pas déplacer la rainure manuellement ou à l'aide d'outils.
REMARQUE
Raccorder le connecteur 1 sur le manager de combustion.
Débrancher la fiche n° 7 avec shunt sur le manager de combustion.
Rétablir l'alimentation électrique.
Le manager de combustion contrôle le servomoteur et se positionne au point de
référence.
Couper l'alimentation électrique.
Mettre le servomoteur en place pivoté d'env. 15°.
Fixer le servomoteur.
Brancher la fiche n° 7 avec shunt sur le manager de combustion.
15°
83321905 1/2022-10 Luw 86-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.15 Remplacement de bobine sur la double vanne gaz
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Lors du remplacement de la bobine électromagnétique, vérifier la tension et le
numéro de la bobine.
Desserrer la(les) vis 1.
Retirer le capuchon 2.
Avec une DMV, retirer également la plaque métallique 4.
Remplacer la bobine électromagnétique 3.
W-MF 5xx DMV 525
1 1
1
4
2
3
3
83321905 1/2022-10 Luw 87-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.16 Remplacement du bouchon de mise à l'atmosphère du
multibloc
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Pour éviter que la prise de mise à l'atmosphère ne s'encrasse, un bouchon avec
élément filtrant a été incorporé.
Remplacer le bouchon de mise à l'atmosphère 1.
83321905 1/2022-10 Luw 88-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.17 Démontage et remontage de la cartouche filtrante du
multibloc
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Lors du remplacement de la cartouche filtrante, éviter que des impuretés ne
pénètrent dans la rampe.
Démontage
Retirer les vis 4.
Retirer le couvercle 3.
Sortir la cartouche filtrante 1.
Remplacer le cas échéant l'élément filtrant 1 et le joint 2.
Remontage
Procéder au remontage dans le sens inverse de la dépose, vérifier le bon
positionnement de l'élément filtrant 1 et du joint 2.
1
2
4
3
Effectuer un contrôle d'étanchéité [chap. 7.1.3].
Purger la rampe [chap. 7.1.4].
83321905 1/2022-10 Luw 89-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.18 Démontage et remontage de l'élément filtrant du filtre gaz
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Lors du remplacement de la cartouche filtrante, éviter que des impuretés ne
pénètrent dans la rampe.
Démontage
Retirer les vis 1.
Retirer le couvercle 2.
Sortir la cartouche filtrante 4.
Eventuellement remplacer l'élément filtrant 4 et le joint torique 3.
Remontage
Procéder au remontage dans le sens inverse de la dépose, vérifier le bon
positionnement de l'élément filtrant 4 et du joint torique 3.
Effectuer un contrôle d'étanchéité [chap. 7.1.3].
Purger les rampes [chap. 7.1.4].
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Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.19 Remplacement du manager de combustion
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Débrancher toutes les fiches.
Desserrer les vis 1.
Pousser le manager de combustion vers le haut et le remplacer.
Rebrancher toutes les fiches.
Prérégler le manager de combustion
Débrancher la fiche n° 7 avec shunt sur le manager de combustion.
Rétablir l'alimentation électrique.
A l'affichage, le manager de combustion non programmé est représenté en
clignotant.
Le brûleur est verrouillé.
Appuyer sur [Enter].
Le brûleur est déverrouillé.
Le manager de combustion se positionne en Standby.
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
Appui simultané sur [G] et [L/A].
Le manager de combustion passe au niveau d'accès.
Appuyer sur [+].
Le menu de paramétrage (Paramètre E0) est affiché.
Prendre la valeur 0 (brûleur mono-combustible), le cas échéant régler
avec [Enter] et [-].
Appuyer sur [+].
E1 est affiché.
La valeur du paramètre E1 ne peut pas être modifiée.
0 : fonctionnement intermittent (standard)
1 : fonctionnement permanent
Appuyer sur [+].
E2 est affiché.
Prendre la valeur 0 (électrode d'ionisation), le cas échéant régler avec [Enter] et
[-].
Appuyer sur [+].
E3 est affiché.
Régler la valeur 3 (variation de vitesse) avec la touche [Enter] et [+].
Appuyer sur [+].
Le manager de combustion passe au niveau de réglage des points.
83321905 1/2022-10 Luw 92-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
Lire les points de fonctionnement figurant sur l'autocollant 1.
Prérégler et régler le brûleur avec ces points [chap. 7.2].
Brennereinstellung
Datum:
Stauscheiben-
einstellung: mm
Gaseinstelldruck
bei Großlast: mbar
Einstellungen am
Feuerungsmanager:
Voreinstellung Luftklappe
bei Großlast (P9): °
Punkt G L/A n%
P0
P1
P2
P3
P4
P5
P6
P7
P8
P9
bo
bu
Unterschrift
Désactiver le paramètre E
Après la mise en service, régler le paramètre E sur 0.
Appuyer simultanément sur [Enter] et [+] pendant env. 2 secondes.
Le niveau paramétrage est activé.
Appuyer sur [+].
Appuyer sur [Enter] jusqu'à ce que le paramètre E s'affiche.
Régler le paramètre E sur 0.
Les paramètres E ne s'affichent pas au niveau réglage.
Appuyer 2 fois sur [Enter].
Le manager de combustion se retrouve au niveau de fonctionnement.
83321905 1/2022-10 Luw 93-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
9 Entretien
9.20 Remplacement du fusible
Respecter les consignes d'entretien [chap. 9.1].
Débrancher le connecteur sur le manager de combustion.
Remplacer le fusible (T6,3H, IEC 127-2/5).
1 Fusible de remplacement
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Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
10 Recherche de défauts
10 Recherche de défauts
10.1 Procédure en cas de panne
Le manager de combustion détecte des dysfonctionnements du brûleur et les
affiche sur le panneau de commande.
Les affichages suivants sont possibles :
affichage éteint [chap. 10.1.1],
affichage OFF [chap. 10.1.2],
l'affichage clignote [chap. 10.1.3].
10.1.1 Pas d'affichage
Les erreurs ci-dessous peuvent être supprimées par l'utilisateur :
Erreur Cause Remède
Brûleur ne fonctionne pas Le fusible externe a déclenché (1 Contrôler le fusible.
L'interrupteur de chauffage n'est pas Enclencher l'interrupteur de
enclenché chauffage.
Le thermostat limiteur ou le thermostat Déverrouiller le thermostat limiteur ou
de sécurité de la chaudière a de sécurité sur la chaudière.
déclenché(1
La sécurité manque d'eau de la Rajouter de l'eau.
chaudière a déclenché(1 Déverrouiller la sécurité manque d'eau
sur la chaudière.
(1
Si le problème persiste, prévenir le service après-vente Weishaupt ou l'installateur.
10.1.2 Affichage sur OFF
Les défauts ci-dessous peuvent être supprimés par l'utilisateur :
Erreur Cause Remède
Brûleur ne fonctionne pas Thermostat ou pressostat chaudière mal Régler le thermostat ou pressostat
réglé chaudière.
Régulation chaudière ou circuit de Contrôler le fonctionnement et le
chauffage ne fonctionne pas ou mal réglage de la régulation chaudière ou
réglé circuit de chauffage.
83321905 1/2022-10 Luw 95-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
10 Recherche de défauts
10.1.3 Affichage clignotant
Un défaut est présent. Le brûleur est verrouillé. Le code défaut s'affiche en
clignotant.
Lire le code défaut, par ex. A7h.
Supprimer la cause de l'erreur [chap. 10.2].
Déverrouillage
Dommages causés par une suppression de défaut incorrecte
! Une suppression de défaut incorrecte peut entraîner des dommages matériels voire
même des blessures corporelles graves.
REMARQUE Ne jamais réaliser plus de 2 déverrouillages successifs.
Les pannes doivent être résolues par du personnel qualifié.
Appuyer sur [Enter].
Le brûleur est déverrouillé.
Mémoire défauts
Les 9 derniers défauts sont enregistrés dans la mémoire défauts [chap. 6.2.2].
83321905 1/2022-10 Luw 96-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
10 Recherche de défauts
10.1.4 Codes défauts détaillés
Des informations complémentaires liées au défaut peuvent être affichées en
appuyant sur des touches :
Seuls les premier et deuxième codes défauts détaillés sont importants pour les
erreurs suivantes :
03h
18h
41h
65h
1. Code défaut détaillé / état de fonctionnement
Appuyer sur [+].
1 2
1 1. Code défaut détaillé
2 Etat de fonctionnement
2. Code défaut détaillé
Appuyer simultanément sur [+] et [–].
Compteur de répétitions
Appuyer sur [G].
83321905 1/2022-10 Luw 97-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
10 Recherche de défauts
10.2 Suppression des défauts
Les défauts suivants ne peuvent être acquittés que par du personnel qualifié.
Codes Cause Remède
défauts
01h … 02h Défaut interne à l'appareil Couper brièvement l'alimentation électrique.
05h … 0bh Réarmer le brûleur, si le défaut réapparaît,
remplacer le manager de combustion
0Eh … 10h [chap. 9.19].
13h … 15h
17h
19h … 1Ch
1Eh
43h
45h
50h
56h
A0h
ACh
b0h … b2h
b9h
Les défauts suivants ne peuvent être acquittés que par du personnel qualifié.
Codes Cause Remède
défauts
03h 1. Code défaut détaillé : 09h Couper brièvement l'alimentation électrique.
Température ambiante trop élevée Contrôler la température ambiante [chap. 3.4.3].
Réarmer le brûleur, si le défaut réapparaît,
remplacer le manager de combustion
[chap. 9.19].
Défaut interne à l'appareil Couper brièvement l'alimentation électrique.
Réarmer le brûleur, si le défaut réapparaît,
remplacer le manager de combustion
[chap. 9.19].
04h Plus de 5 réarmements durant les 15 dernières Appuyer 5 secondes sur la touche de
minutes déverrouillage.
L'affichage clignote.
Déverrouiller le brûleur.
0Ch Configuration du brûleur erronée Contrôler la configuration du brûleur.
Contrôler les valeurs au niveau paramétrages
[chap. 6.2.3].
Contrôler les paramètres E0 … E3 [chap. 6.2.4].
Temps de préventilation inférieur à 20 secondes Augmenter la préventilation (uniquement
(somme des paramètres 60 et 61). possible avec la VisionBox).
11h Sous-tension Contrôler l'alimentation électrique.
12h Alimentation interrompue un court instant Contrôler l'alimentation électrique.
16h Communication vers la liaison TWI (VisionBox) Débrancher et raccorder les participants au bus
défectueuse TWI uniquement lorsque l'appareil n'est pas
sous tension.
Réduire le nombre de participants au bus TWI.
Réduire les longueurs de câbles.
83321905 1/2022-10 Luw 98-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
10 Recherche de défauts
Les défauts suivants ne peuvent être acquittés que par du personnel qualifié.
Codes Cause Remède
défauts
18h Arrêt par logiciel PC –
2. Code défaut détaillé : A1h Contrôler l'adresse Bus.
Adresse Bus erronée
2. Code défaut détaillé : A5h Contrôler la configuration à la sortie B4.
Configuration erronée à la sortie B4
2. Code défaut détaillé : A6h –
Au mode réglage, aucune touche n'a été
actionnée pendant 30 minutes
2. Code défaut détaillé : A7h –
La fonction Arrêt a été actionnée
2. Code défaut détaillé : A8h –
Pas de valeurs de comparaison dans l'EEPROM
2. Code défaut détaillé : A9h Contrôler la liaison Bus.
Pas de liaison Bus
2. Code défaut détaillé : AAh Couper brièvement l'alimentation électrique.
Coupure de communication vers module Contrôler la borne du module analogique ou du
d'extension module bus de terrain
2. Code défaut détaillé : 01h … 1Bh Couper brièvement l'alimentation électrique.
Défaut interne à l'appareil Réarmer le brûleur, si le défaut réapparaît,
remplacer le manager de combustion
[chap. 9.19].
2. Code défaut détaillé : E1h … E7h –
Valeurs de comparaison dans l'EEPROM
erronées
2. Code défaut détaillé : EEh –
Communication interrompue vers le W-FM 25
2. Code défaut détaillé : EFh Contrôler la version.
Module d'extension pour le W-FM 25 non
compatible
1dh Interférences CEM Optimiser les mesures de protection contre les
influences électromagnétiques.
40h Calibrage de la vitesse en-dehors des limites Refaire un calibrage de la vitesse.
définies
41h 1. Code défaut détaillé : 01h Contrôler les paramètres 44 et 45.
Le différentiel de vitesse est trop long
1. Code défaut détaillé : 02h Contrôler le capteur de vitesse.
Le différentiel de vitesse est trop important
1. Code défaut détaillé : 03h Reprendre le réglage du brûleur.
Valeur de positionnement de la vitesse trop Contrôler les paramètres 44 et 45.
longtemps hors de la tolérance
42h Le capteur inductif (Namur) n'est pas branché Brancher le capteur inductif
44h Les points de fonctionnement ont été modifiés Reprendre le réglage du brûleur.
sans validation.
Paramètre E3 mal réglé. Contrôler le paramètre E3 [chap. 6.2.4].
Le paramètre 46 a été modifié et la vitesse n'a Reprendre le réglage du brûleur.
pas été recalibrée
83321905 1/2022-10 Luw 99-132
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10 Recherche de défauts
Les défauts suivants ne peuvent être acquittés que par du personnel qualifié.
Codes Cause Remède
défauts
46h Mauvais sens de rotation du moteur brûleur Contrôler le sens de rotation du moteur brûleur.
47h Type du servomoteur air non valide Contrôler le paramètre 34 (uniquement possible
avec la VisionBox).
Type du servomoteur gaz non valide Contrôler le paramètre 35 (uniquement possible
avec la VisionBox).
48h Connecteurs des servomoteurs gaz et air Inverser les connecteurs.
inversés.
Erreur de tolérance servomoteur Contrôler le libre mouvement du volet d'air et/ou
du renvoi d'angle ou du clapet gaz.
Remplacer le servomoteur.
49h Le servomoteur ne se positionne pas Contrôler le libre mouvement du volet d'air et/ou
correctement au point de référence du renvoi d'angle ou du clapet gaz.
Remplacer le servomoteur.
53h Manque gaz pressostat mini gaz / pressostat gaz Contrôler la pression de raccordement gaz
contrôle d'étanchéité [chap. 7.1.5].
Régler le pressostat gaz [chap. 7.4.1].
Contrôler le pressostat gaz.
63h Courbe du variateur de vitesse erronée Reprendre le réglage du brûleur.
65h 1. Code défaut détaillé : 00h Contrôler le libre mouvement du volet d'air et/ou
Erreur de tolérance servomoteur air, servomoteur du renvoi d'angle.
gaz ou variateur. Contrôler le libre mouvement du clapet gaz.
Remplacer le servomoteur.
Contrôler le variateur ou le ventilateur, le cas
échéant remplacer.
1. Code défaut détaillé : 01h Contrôler le libre mouvement du volet d'air et/ou
Erreur de tolérance servomoteur air ou du renvoi d'angle.
servomoteur gaz Contrôler le libre mouvement du clapet gaz.
Remplacer le servomoteur.
1. Code défaut détaillé : 02h Contrôler le libre mouvement du clapet gaz.
Erreur de tolérance servomoteur gaz ou variateur Remplacer le servomoteur.
Contrôler le variateur ou le ventilateur, le cas
échéant remplacer.
1. Code défaut détaillé : 03h Contrôler le libre mouvement du clapet gaz.
Erreur de tolérance servomoteur gaz Remplacer le servomoteur.
1. Code défaut détaillé : 04h Contrôler le libre mouvement du volet d'air et/ou
Erreur de tolérance servomoteur air ou variateur du renvoi d'angle.
Remplacer le servomoteur.
Contrôler le variateur ou le ventilateur, le cas
échéant remplacer.
1. Code défaut détaillé : 05h Contrôler le libre mouvement du volet d'air et/ou
Erreur de tolérance servomoteur air du renvoi d'angle.
Remplacer le servomoteur.
1. Code défaut détaillé : 06h Contrôler le variateur ou le ventilateur, le cas
Erreur de tolérance variateur échéant remplacer.
1. Code défaut détaillé : 07h
Temps écoulé pendant le calibrage Pendant le calibrage de la vitesse, appuyer sur
Temps écoulé au mode réglage [+] dans les 20 secondes.
Au mode réglage, appuyer sur la touche dans
Connecteurs des servomoteurs gaz et air les 30 minutes.
inversés. Inverser les connecteurs.
A2h Chaîne de sécurité ouverte Contrôler la chaîne de sécurité.
83321905 1/2022-10 Luw 100-132
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10 Recherche de défauts
Les défauts suivants ne peuvent être acquittés que par du personnel qualifié.
Codes Cause Remède
défauts
A4h Tension retour vanne 1 Contrôler le raccordement de la double vanne
magnétique.
A5h Tension retour vanne 2 Contrôler le raccordement de la double vanne
magnétique.
A6h Simulation de flamme/lumière étrangère Rechercher la source de lumière étrangère et la
supprimer.
Contrôler l'électrode d'ionisation.
A7h Pas de signal de flamme après le temps de Régler l'électrode d'allumage [chap. 9.10].
sécurité Contrôler le système d'allumage, le remplacer le
cas échéant.
Contrôler la bobine de vanne magnétique et le
raccordement, remplacer le cas échéant.
Contrôler l'électrode d'ionisation et le câble,
remplacer le cas échéant.
Contrôler la pression de la chambre de
mélange, la diminuer le cas échéant.
Contrôler le réglage du brûleur.
Remplacer le manager de combustion
[chap. 9.19].
A8h Disparition de flamme en fonctionnement Contrôler le réglage du brûleur.
Contrôler l'électrode d'ionisation, le cas échéant
la remplacer [chap. 9.10].
A9h Disparition de flamme pendant le temps de Voir A7h
stabilisation
AAh Le contact du pressostat d'air n'est pas en Contrôler les influences du pressosat d'air.
position de repos Contrôler le réglage du pressostat d'air.
Contrôler le pressostat d'air et les liaisons,
remplacer le cas échéant.
Remplacer le manager de combustion
[chap. 9.19].
Abh Le pressostat d'air ne commute pas Contrôler le réglage du pressostat d'air.
Contrôler les flexibles du pressostat d'air.
Contrôler le pressostat d'air et les liaisons,
remplacer le cas échéant.
Contrôler le moteur brûleur et le raccordement,
remplacer le cas échéant [chap. 9.9].
Adh Manque gaz pressostat mini gaz Contrôler la pression de raccordement gaz
[chap. 7.1.5].
Régler le pressostat gaz [chap. 7.4.1].
Contrôler le pressostat gaz.
AEh Vanne V1 non étanche lors du contrôle Contrôler l'étanchéité de la rampe gaz
d'étanchéité. [chap. 7.1.3].
Contrôler le réglage et le fonctionnement du
pressostat gaz [chap. 7.4.1].
Remplacer la double vanne gaz.
Contrôler le paramètre E0 [chap. 6.2.4].
AFh Vanne V2 non étanche lors du contrôle Contrôler l'étanchéité de la rampe gaz
d'étanchéité. [chap. 7.1.3].
Contrôler le réglage et le fonctionnement du
pressostat gaz [chap. 7.4.1].
Remplacer la double vanne gaz.
b6h Erreur contact contrôle de fermeture Contrôler le contact contrôle de fermeture.
Contrôler la double vanne gaz (vanne 1).
83321905 1/2022-10 Luw 101-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
10 Recherche de défauts
Les défauts suivants ne peuvent être acquittés que par du personnel qualifié.
Codes Cause Remède
défauts
bAh Simulation de flamme/lumière étrangère au Rechercher la source de lumière étrangère et la
démarrage. supprimer.
Contrôler l'électrode d'ionisation.
bbh Arrêt brûleur via le contact X3:7 –
(fiche n° 7)
CAh Contrôle d'étanchéité défectueux. Contrôler le pressostat mini gaz / pressostat gaz
contrôle d'étanchéité.
Contrôler la double vanne gaz.
Cdh Pas de signal à l'entrée X3:15 Contrôler le raccordement.
CEh La fiche avec shunt n° 15 est manquante Brancher la fiche avec shunt.
Le pressostat maxi gaz ne commute pas Contrôler la pression de raccordement gaz
[chap. 7.1.5].
Régler le pressostat gaz.
Contrôler le pressostat gaz.
CFh Pas d'autorisation de démarrage (X3:14) Contrôler l'autorisation de démarrage.
d1h La liaison vers le servomoteur est défectueuse Supprimer l'erreur de la manière suivante :
Couper l'alimentation électrique.
Brancher correctement la fiche sur le manager
de combustion.
Procéder au montage du couvercle du W-FM
[chap. 3.3.4].
Paramètre E0 mal configuré Contrôler la configuration du paramètre E0
[chap. 6.2.4].
d2h Via le réarmement à distance (X3:14) plus de 5 Supprimer la cause de l'erreur.
réarmements dans les 15 dernières minutes Déverrouiller le brûleur via le panneau de
commande.
Appuyer 5 secondes sur la touche de
déverrouillage.
L'affichage clignote.
Déverrouiller le brûleur.
d4h Tension parasite sur l'information de Rechercher et supprimer l'influence
fonctionnement X7:B5 perturbatrice.
Défaut interne à l'appareil Couper brièvement l'alimentation électrique.
Réarmer le brûleur, si le défaut réapparaît,
remplacer le manager de combustion
[chap. 9.19].
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
10 Recherche de défauts
10.3 Problèmes de fonctionnement
Les défauts suivants ne peuvent être acquittés que par du personnel qualifié.
Constat Cause Remède
Mauvais comportement à Pression chambre de mélange trop Réduire la pression chambre de
l'allumage élevée mélange en position d'allumage.
Electrode d'allumage mal réglée Régler l'électrode d'allumage
[chap. 9.10].
Pulsations importantes de la Débit d'air comburant mal réglé Reprendre le réglage du brûleur.
flamme ou vibrations au niveau
du brûleur
Problèmes de stabilité Pression chambre de mélange trop Diminuer la pression chambre de
élevée mélange.
Pas d'affichage sur le panneau Fiche du panneau de commande mal Brancher correctement la fiche sur le
de commande branchée manager de combustion.
Afficheur défectueux Remplacer l'afficheur
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
11 Documentations techniques
11 Documentations techniques
11.1 Déroulement du programme
L'état de fonctionnement exact du manager de combustion peut également être
affiché. Activer la phase de fonctionnement [chap. 6].
Phase de Etat de Etat / Fonctionnement
fonctionnement fonctionnement
F .. 00 Présence d'erreur
OFFUPr 01 Etat non programmé ou programmation non terminée
OFF 02 Standby, pas de demande de chaleur
1 03 Contrôle lumière étrangère
2 04 Contrôle pressostat d'air au repos
05 Initialisation W-FM
06 Attente autorisation de démarrage / Temps d'attente régulation O2
07 Programme interne
08 Positionnement servomoteur volet d'air en préventilation et servomoteur
clapet gaz en position d'allumage
3 09 Attente de confirmation du calibrage
10 Démarrage du brûleur
11 Attente pression air
4 12 Préventilation
13 Programme interne
5 14 Positionnement servomoteur volet d'air à l'allumage
6 15 Contrôle pression gaz au pressostat mini gaz / pressostat gaz contrôle
d'étanchéité
16 l'allumage,
7 17 1er temps de sécurité - Libération combustible
18 1er temps de sécurité - Détection de flamme
8 19 1er temps de stabilisation
20 Stop mode réglage : P0 -A
21 2ème temps de sécurité
22 2ème temps de stabilisation
23 Mode réglage terminé : P0 -B
9 24 Positionnement en petit débit
10 25 Fonctionnement (régulation de puissance active)
11 34 Contrôle d'étanchéité - Décompression entre les vannes
12 35 Contrôle d'étanchéité - Temps de contrôle vanne 1
36 Programme interne
13 37 Contrôle d'étanchéité - Mise en pression de l'espace entre les vannes
14 38 Contrôle d'étanchéité - Temps de contrôle vanne 2
39 Programme interne
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
11 Documentations techniques
Phase de Etat de Etat / Fonctionnement
fonctionnement fonctionnement
15 26 Programme interne
27 Positionnement en petit débit
28 Fermeture des vannes de combustible
29 Programme interne
30 Démarrage post-combustion / Post-ventilation
31 Post-ventilation liée au contact (X3:14)
32 Post-combustion
16 .... 33 Blocage redémarrage
G L 40 Recherche référence servomoteur volet d'air et clapet gaz
G 41 Test servomoteur clapet gaz 105°
G L 42 Positionnement en Standby
43 Programme interne
OFFGd 44 Manque gaz pressostat mini gaz (X3:14)
16 .... 45 Programme manque gaz
OFF S 46 Chaîne de sécurité ouverte (X3:7)
11.2 Tableau de conversion unité de pression
Bar Pascal
Pa hPa kPa MPa
0,1 mbar 10 0,1 0,01 0,00001
1 mbar 100 1 0,1 0,0001
10 mbar 1 000 10 1 0,001
100 mbar 10 000 100 10 0,01
1 bar 100 000 1 000 100 0,1
10 bar 1 000 000 10 000 1 000 1
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
11 Documentations techniques
11.3 Catégories d'équipements
Description des brûleurs gaz et mixtes à air soufflé selon EN 676
La norme EN 676 relative aux "Brûleurs automatiques à air soufflé pour
combustibles gazeux", est adaptée aux exigences de la directive appareils à gaz
(EU) 2016/426.
La norme EN 676 prévoit pour les brûleurs au point 4.4.9 les catégories d'appareils
suivantes :
I2R pour gaz naturel
I3R pour gaz liquéfiés
II2R/3R pour gaz naturel / gaz liquéfiés
Pour prouver la fiabilité d'utilisation du brûleur, on utilise les gaz étalons décrits au
point 5.1.1 tableau 4 et on détermine les pressions d'épreuve minimales citées au
point 5.1.2 tableau 5.
Les brûleurs -weishaupt- gaz et mixtes répondent à ces exigences ; pour cette
raison, la catégorie d'appareils ainsi que les gaz étalon avec leur plage de pression
admissible sont marqués sur la plaque signalétique du brûleur selon le point 6.2.
Ainsi l'adaptation du brûleur aux gaz de la deuxième et troisième famille est
clairement définie.
Sur base du rapport établi par un organisme de contrôle accrédité selon
ISO 17025, le certificat de conformité CE établi dans le cadre de la directive
appareils à gaz (EU) 2016/426 mentionne la catégorie d'appareil, la pression
d'alimentation et le pays de destination.
La norme EN 437 "Gaz étalons, pressions d'épreuve, catégories d'appareils" décrit
clairement le contexte ainsi que les particularités liés à ce point.
Les tableaux ci-après proposent une vue d'ensemble des différents liens existant
entre les catégories R et les catégories d'appareils usuelles avec les types de gaz
et les pressions de raccordement.
83321905 1/2022-10 Luw 106-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
11 Documentations techniques
Catégorie alternative d'appareils par rapport à I2R
Pays de destination Catégorie d'appareil Gaz étalon Pression de
raccordement mbar
AT (Austria) I2H G 20 20
BE (Belgium) I2E+, I2N, I2E(S), I2E(R) G 20 Plage de pression
20 - 25
CH (Switzerland) I2H G 20 20
CZ (Czech Republic) I2H G 20 20
DE (Germany) I2E, I2N, I2ELL G 20 + G 25 20
DK (Denmark) I2H, I2N G 20 20
EE (Estonia) I2H G 20 20
ES (Spain) I2H, I2N G 20 20
FI (Finland) I2H G 20 20
FR (France) I2E+, I2L, I2H, I2N, I2Esi, G 20 + G 25 Plage de pression
I2Er 20 - 25
GB (United Kingdom) I2H G 20 20
GR (Greece) I2H, I2N G 20 20
HR (Croatia) I2H G 20 20
HU (Hungary) I2H, I2HS G 20 + G 25.1 20
IE (Ireland) I2H G 20 20
IT (Italy) I2H, I2HM G 20 + G 230 20
LT (Lithuania) I2H G 20 20
LV (Latvia) I2H G 20 20
NL (The Netherlands) I2EK, I2N G 25.3 + G 20 20
NO (Norway) I2H G 20 20
PL (Poland) I2E, I2N, I2ELw, I2ELs, G 20 + G 27 + 20
I2ELn, I2ELwLs, I2ELwLsLn G 2.300 +
G 2.350
PT (Portugal) I2H, I2N G 20 20
RO (Romania) I2H, I2L, I2E G 20 20 / 25
SE (Sweden) I2H G 20 20
SI (Slovenia) I2H, I2N G 20 20
SK (Slovakia) I2H G 20 20
TR (Turkey) I2H G 20 20
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
11 Documentations techniques
Catégorie alternative d'appareils par rapport à I3R
Pays de destination Catégorie d'appareil Gaz étalon Pression de
raccordement mbar
AT (Austria) I3B/P, I3P G 30 + G 31 30 / 50
BE (Belgium) I3+, I3P, I3B, I3B/P G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
CH (Switzerland) I3B/P, I3+, I3P G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
CY (Cyprus) I3B/P, I3+, I3B G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
Plage de pression
50 - 67
CZ (Czech Republic) I3B/P, I3+, I3P G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
DE (Germany) I3B/P, I3P G 30 + G 31 30 / 50
DK (Denmark) I3B/P G 30 + G 31 30
EE (Estonia) I3B/P G 30 + G 31 30
ES (Spain) I3+, I3P, I3B G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
FI (Finland) I3B/P G 30 + G 31 28 - 30
FR (France) I3+, I3P, I3B, I3B/P G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
Plage de pression
112 - 148
GB (United Kingdom) I3+, I3P, I3B, I3B/P G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
GR (Greece) I3B/P, I3+, I3P, I3B G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
HR (Croatia) I3B/P, I3P G 30 + G 31 30 / 37
HU (Hungary) I3B/P, I3P, I3B G 30 + G 31 30
IE (Ireland) I3+, I3P, I3B G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
IT (Italy) I3B/P, I3+, I3P G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
LT (Lithuania) I3B/P, I3+, I3P G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
NL (The Netherlands) I3B/P, I3P G 30 + G 31 30 / 37 / 50
NO (Norway) I3B/P G 30 + G 31 30
PL (Poland) I3B/P, I3P, I3P(B/P) G 30 + G 31 30 / 37
PT (Portugal) I3+, I3P, I3B G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
Plage de pression
50 - 67
RO (Romania) I3B/P, I3P G 30 + G 31 30
SE (Sweden) I3B/P G 30 + G 31 30
SI (Slovenia) I3B/P, I3+, I3P G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
TR (Turkey) I3B/P, I3+ G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
11 Documentations techniques
Catégorie alternative d'appareils par rapport à II2R/3R
Pays de destination Catégorie d'appareil Gaz étalon Pression de Gaz étalon Pression de
raccordement mbar raccordement mbar
AT (Austria) II2H3B/P, II2H3P G 20 20 G 30 + G 31 30 / 50
BE (Belgium) II2E+3P, II2E+3+, II2E+3B, G 20 Plage de pression G 30 + G 31 Plage de pression
II2E(S)3P, II2E(R)3P 20 - 25 28 - 30 / 37
50
CH (Switzerland) II2H3B/P, G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
II2H3+, II2H3P 28 - 30 / 37
50
CY (Cyprus) II2H3B/P, II2H3+, G20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
Plage de pression
50 - 67
CZ (Czech Republic) II2H3B/P, II2H3+, G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
II2H3P 50 - 67
DE (Germany) II2E3B/P, II2ELL3B/P, G 20 + G 25 20 G 30 + G 31 30 / 50
II2ELL3P, II2E3P
DK (Denmark) II1a2H, II2H3B/P G 20 20 G 30 + G 31 30
EE (Estonia) II2H3B/P G 20 20 G 30 30
ES (Spain) II2H3P, II2H3+ G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
FI (Finland) II2H3B/P G 20 20 G 30 + G 31 28 - 30
FR (France) II2E+3+, II2E+3P, G 20 + G 25 Plage de pression G 30 + G 31 Plage de pression
II2E+3B/P, II2L3P, II2H3P, 20 - 25 50 - 67
II2Esi3+, II2Er3+, II2Esi3P, Plage de pression
II2Er3P 112 - 148
GB (United Kingdom) II2H3+, II2H3P G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
GR (Greece) II2H3B/P, II2H3+, G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
II2H3P 28 - 30 / 37
50
HR (Croatia) II2H3B/P, II2H3P G 20 20 G 30 + G 31 30 / 37
IE (Ireland) II2H3+, II2H3P G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
IT (Italy) II1a2H, II2H3B/P, G 20 + G 230 20 G 30 + G 31 Plage de pression
II2H3+, II2H3P, II2HM3+, 28 - 30 / 37
II2HM3B/P, II2HM3P
LT (Lithuania) II2H3B/P, II2H3+, II2H3P G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
NL (The Netherlands) II2EK3B/P G 25 20 G 31 30 / 37 / 50
NO (Norway) II2H3B/P G 20 20 G 30 + G 31 30
PL (Poland) II2E3B/P, II2E3P, G 20 + G 27 + 20 G 30 + G 31 30 / 37
II2E3P(B/P), II2ELs3B/P, G 2300 +
II2ELs3P, II2HM3B/P, G 2350
II2ELwLs3P,
II2ELwLs3P(B/P),
II2ELwLsLn3P(B/P)
PT (Portugal) II2H3+, II2H3P G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
Plage de pression
50 - 67
RO (Romania) II2H3B/P, II2H3P, II2L3P, G 20 20 / 25 G 30 + G 31 30
II2E3B/P, II2L3B/P
SE (Sweden) II1a2H, II2H3B/P G 20 20 G 30 + G 31 30
SI (Slovenia) II2H3B/P, II2H3+, G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
II2H3P 28 - 30 / 37
SK (Slovakia) II2H3B/P, II2H3+, II2H3P G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
28 - 30 / 37
50
TR (Turkey) II2H3B/P, II2H3+ G 20 20 G 30 + G 31 Plage de pression
30 - 37
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
12 Elaboration du projet
12 Elaboration du projet
12.1 Ventilation permanente ou post-ventilation
Risque d'incendie par défaillance du ventilateur d'air comburant
Une défaillance du ventilateur d'air comburant en fonctionnement avec ventilation
permanente ou post-ventilation rallongée (par ex. coupure de courant ou moteur
DANGER défectueux) peut entraîner un retour de chaleur ou de gaz chauds dans la carcasse
du brûleur. Ceci peut conduire à un incendie.
Lorsqu'une ventilation permanente ou post-ventilation est nécessaire pour des
raisons de sécurité, prendre les mesures suivantes par exemple :
installer un système de soufflage d'air comprimé avec :
un réservoir d'air comprimé suffisamment dimensionné,
une vanne d'air comprimé, ouverte hors tension.
83321905 1/2022-10 Luw 110-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
12 Elaboration du projet
12.2 Exigences supplémentaires
Exigences supplémentaires liées à un brûleur fonctionnant avec des combustibles
gazeux selon EN 676 :
les appareils de pression sont conformes à la directive des appareils sous
pression 2014/68/EU,
composant d'une installation de process industriel selon EN 746-2,
ils équipent des chaudières vapeur à tube d'eau ou eau surchauffée à tube d'eau
selon la norme EN 12952-8.
2014/68/UE EN 746-2 EN 12952-8 Composants Exigence
X Coffret de sécurité, Déterminé pour un fonctionnement
Manager de combustion permanent supérieur à 1200 kW
X Contrôle de flamme, Auto-contrôlé
Cellule de flamme
X Système de régulation du EN 12067-2
rapport air/combustible
X X X Système de surveillance de l'air Pressostat mini air selon EN 1854
X X X Système de contrôle Pressostat mini gaz selon EN 1854
pression combustible min.
X X X Système de contrôle Pressostat maxi gaz selon EN 1854
pression combustible max.
X X X Système de contrôle de la EN 1643
vanne, contrôle d'étanchéité du
pressostat gaz
X X X Régulateur gaz EN 88, EN 334
X X X Vannes de sécurité 2 x groupe A, EN 161
automatiques
(PED : pour fluides agressifs)
X Vanne manuelle d'arrêt pour tous Robinet à bille
les combustibles
X Sécurités pour fonctionnement Avec courant continu raccordé sur
sûr l'entrée du manager de combustion
X Equipement électrique EN 50156
83321905 1/2022-10 Luw 111-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
13 Pièces détachées
1.05
1.01 1.03
1.04
1.02
1.10 1.05
1.08
1.06
1.09
1.07
1.12
1.18
1.12
1.17
1.11
1.13
1.16
1.14
1.17
1.15 1.20
1.22
1.21 1.23
1.19
1.25
1.24 1.26
1.27
1.28
83321905 1/2022-10 Luw 112-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
Pos. Désignation Référence
1.01 Capot 241 400 01 112
1.02 Vis M8 x 16 DIN 7991 404 412
1.03 Joint de bride 8 mm Asfilplan 232 400 01 117
1.04 Bride intermédiaire 232 400 01 097
1.05 Capot bride intermédiaire 232 400 01 357
1.06 Joint torique 142 x 3,0 NBR70 DIN-EN549 445 191
1.07 Tôle de fixation pour clapet gaz 232 400 01 057
1.08 Carcasse brûleur complète 232 400 01 032
1.09 Ecrou six pans M20 x 1,5 730 752
1.10 – Vis obturatrice M20 x 1,5 730 702
1.11 Capot carcasse brûleur 232 400 01 067
1.12 Vis M8 x 40 TAPTITE II DIN 7500 409 391
1.13 Collier 241 400 01 357
1.14 Protection pour câble de raccordement 241 200 01 247
1.15 Protection 241 400 01 177
1.16 Equerre de fixation pour capot 241 400 01 207
1.17 Pige de fixation 241 400 01 327
1.18 Couvercle carcasse 232 400 01 087
1.19 Support pour câble 241 400 01 367
1.20 Caisson d'aspiration 232 400 01 012
1.21 Joint caisson d'aspiration 232 400 01 177
1.22 Ecrou six pans BM10 x 1 DIN 439 -04 411 504
1.23 Conduite d'impulsion 6 x 1 232 400 01 268
1.24 Raccord M10 x 1 x G⅛ x 43 210 104 24 107
1.25 Raccord R⅛ 453 004
1.26 Joint filtre air 232 400 01 247
1.27 Filtre air 232 400 01 227
1.28 Préfiltre air 232 400 01 237
83321905 1/2022-10 Luw 113-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
2.17
2.16
2.18
2.15
2.13
2.19
2.23
2.11 2.21 2.20
2.25 2.28
2.24
2.14 2.29
2.04 2.03 2.10 2.27
2.26 2.34
2.02
2.33
2.22
2.05 2.11 2.30 2.31
2.35
2.32
2.01
2.02 2.22
2.09 2.06*
2.12
2.10
2.07
2.08
83321905 1/2022-10 Luw 114-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
Pos. Désignation Référence
2.01 Moteur 232 400 07 050
– Moteur W-PM06/S-4 652 165
– Moteur W-PM06/A-4 652 320
2.02 Vis ISO 4762 M8 x 16- 8.8 402 509
2.03 Clavette 4 x 5 DIN 6888 490 154
2.04 Plaquette de fixation capteur de vitesse 218 104 14 247
– Vis M5 x 14 DIN 7984 402 234
2.05 Capteur de vitesse KJ1,5 moteur W-PM 230 310 12 752
2.06 Bride intermédiaire moteur* 232 400 01 167
2.07 Bride de montage pour LGW 605 243
2.08 Pressostat LGW 3 A1 0,4 - 3,0 mbar 691 446
2.09 Flexible 4,0 x 1,75 long. 500 mm 232 110 24 047
2.10 Dispositif de blocage tuyau 7,5 790 218
2.11 Raccord R⅛ WES4 453 003
2.12 Variateur de vitesse Eaton 0,75 kW
– pour moteur W-PM06/S-4 232 400 12 102
– pour moteur W-PM06/A-4 232 400 12 112
2.13 Turbine WG40/Dr. TLR-S 190 x 81,8-L S1 230 400 08 012
2.14 Goujon M8x8 avec rond. dentée (frein filet) 420 550
2.15 Tôle de guidage d'air 232 400 01 047
2.16 Volet d'air complet 232 400 02 032
2.17 Roulement gauche 241 400 02 037
2.18 Roulement droit avec support 241 210 02 032
2.19 Axe volet d'air - Renvoi d'angle 241 400 02 147
2.20 Renvoi d'angle 241 110 02 062
2.21 Moteur pas à pas air STE 4,5 24 V 651 103
2.22 Vis M4 x 30 Torx-Plus métrique 409 245
2.23 Tôle de fixation 241 400 02 222
2.24 Douille de guidage 241 400 02 207
2.25 Axe renvoi d'angle - servomoteur 241 400 02 157
2.26 Vis M4 x 10 Torx-Plus 20IP 409 236
2.27 Pressostat LGW 10 A2 1 - 10 mbar 691 370
2.28 Etrier de maintien pressostat 230 200 24 017
2.29 Flexible 4,0 x 1,75 long. 250 mm 232 110 24 037
2.30 Flexible 4,0 x 1,75 long. 140 mm 232 050 24 047
2.31 Moteur pas à pas gaz STE 4,5 24 V 651 101
2.32 Ressort 2 à forte tension 241 400 02 167
2.33 Joint pour canal de liaison 232 400 25 087
2.34 Clapet gaz 232 400 25 030
2.35 Joint torique 45 x 3 NBR70 ISO 3601 445 518
* Uniquement en liaison avec moteur W-PM06/A-4.
83321905 1/2022-10 Luw 115-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
3.01
3.02
3.03
3.03
3.04
3.03
3.05 3.03
3.06
3.07
3.08
3.10
3.11
3.32
3.12
3.09
3.31
3.13
3.16 3.29
3.16 3.30
3.25
3.24
3.23 3.14
3.28
3.21 3.17 3.15
3.20
3.18
3.22 3.27
3.26
3.19
83321905 1/2022-10 Luw 116-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
Pos. Désignation Référence
3.01 Joint 182 x 174 x 2 haute température 232 400 01 137
3.02 Isolant
– Basse température 232 400 01 062
– Haute température 232 400 01 157
3.03 Pince de fixation isolant
– Basse température 232 400 01 327
– Haute température 232 400 01 127
3.04 Electrode d'allumage et d'ionisation 217 104 14 547
3.05 Joint 24 x 16 X 2 DIN EN 1514-1 441 080
3.06 Raccord M16x1,5 7-11,4mm 232 400 14 347
3.07 Câble d'allumage
– Câble d'allumage 650 mm 232 400 11 037
– Connecteur d'all. D6,4/11 120°C 1000 Ohm 716 569
3.08 Répartiteur de mélange complet
– Gaz naturel 232 400 14 162
– GPL 233 400 14 032
3.09 Couvercle complet 232 400 14 152
3.10 Joint 135,6x120x2 tube de combustion 232 400 14 327
3.11 Tube de combustion 232 400 14 212
3.12 Répartiteur de mélange
– Gaz naturel 232 400 14 172
– GPL 233 400 14 042
3.13 Rotation 9/16 232 400 14 207
3.14 Collier de fixation partie supérieure 241 400 10 077
3.15 Collier de fixation partie inférieure 232 400 14 197
3.16 Vis M4 x 12 Torx-Plus 20IP 409 237
3.17 Joint torique 42 x 3 NBR70 ISO 3601 445 128
3.18 Passe-câble 5 x 12 x 16 756 146
3.19 Verre de visée 241 400 01 377
3.20 Bouchon 5,25 241 110 10 087
3.21 Indicateur M6 x 90 241 110 10 097
3.22 Vis de réglage M 6 x 88 241 400 10 097
3.23 Rondelle ressort A 6 DIN 137 431 615
3.24 Ecrou M6 DIN 934 -8 411 301
3.25 Ecrou M6 DIN 985 -6 411 302
3.26 Vis G⅛A DIN 908 St 409 004
3.27 Joint 10 x 13,5 x 1,5 DIN 7603 441 033
3.28 Conduite air de refroid. couvercle carcasse 232 400 14 368
3.29 Raccord 24-SX-LL08-LL06-ST 452 018
3.30 Conduite air de refroid. isolant WG40/2-A PLN 232 400 14 348
3.31 Raccord 24-SDSX-LL06-G1/8A-ST-CH60 452 291
3.32 Joint A 10 X 14 X 4,0 DIN 7603 Cu 440 037
83321905 1/2022-10 Luw 117-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
4.11
4.10
4.05
4.04
4.01
4.12
4.03 4.13
4.09 4.14
4.14
4.16
4.02 4.15
4.06
4.07 4.17
4.08 4.18
4.28
4.19
4.20
4.22 4.21
4.23
4.24
4.25
4.26
4.27
4.28 4.29
83321905 1/2022-10 Luw 118-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
Pos. Désignation Référence
4.01 Manager de comb. W-FM25 PO-O2 V 2.0 230V UNIT 600 496
4.02 Fusible de protection T6,3H, IEC 127-2/5 483 011 22 457
4.03 Etrier de maintien pour W-FM 232 400 12 017
4.04 Fixation D79,5 x 27 pour étrier W-FM 232 400 12 027
4.05 Module relais RMF 230V 50-60Hz pour KLC 600 667
– Rail S35 x 60 210 405 22 017
– Fin de course CLIPFIX 35-5 735 675
4.06 Connecteur ST18/7 716 549
4.07 Connecteur ST18/4 716 546
4.08 Fiche n° 7 avec shunt 241 400 12 042
4.09 Fiche n° 15 avec shunt 232 110 12 082
4.10 Transfo allum. ZAG 1 avec ionisation 603 232
4.11 Plaque de fixation allumeur 232 400 11 027
4.12 Etrier de fixation 241 400 12 017
4.13 ABE pour W-FM 20 / 25 avec câble 0,58 m 600 481
4.14 Attache surveillance de flamme 600 637
4.15 Contrôle de flamme FLW 10 IR V 2.1 230/240V 600 639
4.16 Câble raccordement 1000 mm pour KLC 600 669
4.17 Câble avec fiche n° 3/N variateur 230 310 12 122
4.18 Câble avec fiche W-PM Moteur/variateur 241 110 12 042
4.19 Câble d'ionisation avec fiche - allumeur 232 400 12 082
4.20 Câble d'ionisation RMF - Accouplement 232 400 12 072
4.21 Câble d'ionisation n° 13 RMF - W-FM25 232 400 12 062
4.22 Connecteur n° 4 - allumeur 232 400 11 062
4.23 Câble avec fiche n° 11 - 400 mm 132 101 12 052
4.24 Adaptateur n° 11 pour LGW 230 310 12 382
4.25 Câble + fiche n° 11-400 mm-W-FM 25 232 110 12 032
4.26 Câble de liaison variateur de vitesse 230 310 12 542
4.27 Câble avec fiche n° 14 réarmement à distance 230 110 12 362
4.28 Câble avec fiche n° 12 pressostat gaz 232 400 12 022
4.29 Câble avec fiche n° 5 W-MF, DMV 232 400 12 012
83321905 1/2022-10 Luw 119-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
5.01
5.03
5.02
5.04
5.05 (1 5.08
5.06
5.07
5.11
5.06 5.16
5.10
(1
5.09
5.13 5.14
5.14
5.15
5.12
(1
5.17*
5.18*
83321905 1/2022-10 Luw 120-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
Pos. Désignation Référence
5.01 Joint torique 45 x 3 NBR 70, DIN 3771 445 518
5.02 Bride Rp1½ 232 400 26 027
5.03 Mamelon de prise de mesure G1/8A 453 001
5.04 Mamelon R1½ x 80 139 000 26 677
5.05 Bride
– DMV 507 Rp1½ 605 234
– DMV 512 Rp1½ 605 230
5.06 Joint torique
– 57 x 3 W-MF 507 445 519
– 75 x 3,5 W-MF 512 445 520
5.07 du multibloc
avec pressostat gaz
– W-MF SE 507 S82 230 V 605 332
– W-MF SE 512 S82 230 V 605 333
5.08 Bobine électromagnétique
– W-MF 507 n° 032P 230 V 605 255
– W-MF 512 n° 042P 230 V 605 257
5.09 Pressostat GW 50 A5/1 5 … 50 mbar 691 378
avec vis et joint torique
5.10 Joint torique 10,5 x 2,25 pour pressostat 445 512
5.11 Bouchon mise atmos.+cartouche filtr. G 1/8 605 302
5.12 Elément filtrant
– W-MF 507 605 253
– W-MF 512 605 254
5.13 Bride avec mamelon de prise de mesure
– DMV 507 Rp¾ 232 110 26 092
– DMV 512 Rp1 232 210 26 252
– DMV 512 Rp1½ 232 310 26 062
5.14 Raccord
– R¾ x 50 139 000 26 117
– R¾ x 100 139 000 26 627
– R1 x 50 139 000 26 177
– R1 x 100 139 000 26 187
– R1½ x 80 139 000 26 677
– R1½ x 120 139 000 26 237
5.15 Coude A1
– ¾-Zn-A 453 143
– 1-Zn-A 453 123
– 1½-Zn-A 453 137
83321905 1/2022-10 Luw 121-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
5.01
5.03
5.02
5.04
5.05 (1 5.08
5.06
5.07
5.11
5.06 5.16
5.10
(1
5.09
5.13 5.14
5.14
5.15
5.12
(1
5.17*
5.18*
83321905 1/2022-10 Luw 122-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
Pos. Désignation Référence
5.16 Robinet d'arrêt avec TAS
– 998NG-¾-CE-TAS pour gaz PN1 454 596
– 998NG-1-CE-TAS pour gaz PN1 454 597
– 984 1½-CE-TAS MOP5 454 911
Robinet d'arrêt sans TAS
– 984D- ¾ PN 40/MOP5 454 660
– 984D-1 PN 40/MOP5 454 661
– 984D-1½ PN 40/MOP5 454 663
5.17 Pressostat GW 50 A6/1 5 - 50 mbar* 691 381
5.18 Pressostat NB 50 A2 5 - 50 mbar* 691 361
* Uniquement en liaison avec un pressostat maxi gaz et un pressostat mini gaz.
83321905 1/2022-10 Luw 123-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
6.01 6.04
(2
6.03
6.05 6.07
6.06
6.15
6.08
6.09
6.02
(1
6.11
(1
(1
(2
6.10
6.12 6.09
6.14
6.13
6.18
6.22
6.08
6.19
6.20
6.17
6.08
6.21
6.16
(2
6.24*
6.23*
83321905 1/2022-10 Luw 124-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
13 Pièces détachées
Pos. Désignation Référence
6.01 Joint torique 45 x 3 NBR 70, DIN 3771 445 518
6.02 Groupe raccord. régulateur R2 DMV 525/12 232 400 26 252
6.03 Bride Rp1½ 232 400 26 027
1
6.04 Mamelon de prise de mesure G /8A 453 001
6.05 Mamelon R1½ x 80 139 000 26 677
6.06 Réduction N4-2 X 1½ Zn-A EN10242 453 718
6.07 Régulateur FRS 520-2S Rp2 640 553
6.08 Mamelon R2 x 80 139 000 26 267
6.09 Bride avec prise de pression Rp2" DMV 525/12 625 031
6.10 Ensemble de joints pour bride DMV 525/12 625 033
6.11 Vanne DMV 525/12 220-240 V 625 040
6.12 Joint torique 10,5 x 2,25 pour pressostat 445 512
6.13 Pressostat GW 50 A5/1, 5-50 mbar 691 378
6.14 Rampe DMV 525 R2" avec GW 230 V 232 400 26 242
6.15 Bobine électromagn. DMV 525/12 220-240 V 625 022
6.16 Coude A1-2 Zn-A EN10242 453 112
6.17 Mamelon R2 x160 139 000 26 277
6.18 Ensemble filtre R2" 230 310 26 132
6.19 Filtre RP2" WF 520/1 pour tout gaz PB 151 223 40 160
6.20 Prise de mesure G¼A 453 005
6.21 Ensemble élément filtrant WF 520/1 151 334 26 112
6.22 Robinet d'arrêt avec TAS
– 984 2 -CE-TAS MOP5 454 912
Robinet d'arrêt sans TAS
– 984D-2 PN 40/MOP5 454 664
6.23 Pressostat GW 50 A6/1 5 - 50 mbar* 691 381
6.24 Pressostat NB 50 A2 5 - 50 mbar* 691 361
* Uniquement en liaison avec un pressostat maxi gaz et un pressostat mini gaz.
83321905 1/2022-10 Luw 125-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
14 Notes
14 Notes
83321905 1/2022-10 Luw 126-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
14 Notes
83321905 1/2022-10 Luw 127-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
15 Index alphabétique
15 Index alphabétique
A Elément filtrant............................................................. 89, 90
Affichage ............................................................................... 36 Emission................................................................................ 19
Afficheur........................................................................ 34, 36 Entrées .................................................................................. 15
Air comburant ........................................................................ 7 Entretien................................................................................ 72
Alimentation électrique ...................................................... 18 EPI ............................................................................................ 7
Alimentation gaz .................................................................. 28 Equipement de protection .................................................. 7
Ampèremètre ....................................................................... 44 Equipement de protection individuelle............................. 7
Appareil de commande ..................................................... 91 Erreur ................................................................... 95, 98, 103
Appareil de mesure ............................................................ 44 Etat de fonctionnement ................................... 35, 97, 104
Etiquettes adhésives .......................................................... 93
Excès d'air............................................................................. 68
B
Bar ....................................................................................... 105 F
Bobine ................................................................................... 87
Bobine électromagnétique................................................ 87 F1............................................................................................ 36
Boîtier filtre air...................................................................... 26 F9............................................................................................ 36
Bouchon de mise à l'atmosphère.................................... 88 Facteur de correction......................................................... 69
Bruits mécaniques ........................................................... 103 Famille de gaz ................................................................... 106
Filtre ............................................................................... 89, 90
Filtre à l'aspiration d'air .............................................. 11, 83
C
Filtre gaz................................................................. 12, 89, 90
Caisson d'aspiration .......................................................... 26 Fonction ARRET.................................................................. 34
Calibrage de la vitesse ...................................................... 57 Fusible .................................................................... 15, 18, 94
Capteur de vitesse ..................................................... 80, 81 Fusible de protection ......................................................... 94
Caractéristiques électriques ............................................ 18
Catégorie d'appareil........................................................ 106 G
Cellule de flamme ............................................................... 14
Clapet gaz ............................................................................ 12 Garantie .................................................................................. 6
Classe d'émission............................................................... 19 Générateur de chaleur....................................................... 22
Codes défauts ..................................................................... 98 Grand débit .......................................................................... 59
Codes défauts détaillés..................................................... 97
Combustible......................................................................... 18 H
Compteur de répétitions ................................................... 97 Hauteur d'installation.................................................. 18, 20
Compteur gaz ...................................................................... 37 Heures de fonctionnement ............................................... 37
Condensats............................................................................ 8 Humidité................................................................................ 18
Conditions environnantes ................................................. 18
Consommation de gaz....................................................... 37 I
Contrat d'entretien.............................................................. 72
Contrôle de combustion.................................................... 68 Indicateur de position ........................................................ 76
Contrôle d'étanchéité.......................................... 12, 46, 64 Interface ................................................................................ 15
Corrections........................................................................... 70 Interface de communication ..................................... 15, 37
Cote de réglage .................................................................. 76 Interruption de fonctionnement........................................ 71
Courant de cellule .............................................................. 44 Intervalle d'entretien............................................................ 72
Courant d'ionisation ........................................................... 44 Isolant .................................................................................... 23
Couvercle carcasse............................................................ 78
J
D Jeu circulaire ......................................................... 22, 23, 25
Débit gaz............................................................................... 69 Joint de bride ....................................................................... 23
Décharges électrostatiques ............................................... 8
Défaut ............................................................................ 95, 98 L
Démarrages.......................................................................... 37 Linéarisation ......................................................................... 61
Déroulement du programme .................................. 16, 104 Local d'installation.......................................................... 7, 22
Déverrouillage...................................................................... 96 Logiciel .................................................................................. 35
Diamètre................................................................................ 51
Données de certification ................................................... 18 M
Double vanne gaz ....................................................... 12, 28
du multibloc.......................................................................... 12 Manager de combustion ........................................... 14, 91
Durée de vie .................................................................... 7, 72 mbar .................................................................................... 105
Mémoire défauts ......................................................... 38, 96
Menu accès.......................................................................... 35
E
Menu Info .............................................................................. 37
Electrode d'ionisation......................................................... 14 Menu paramétrage.............................................................. 39
83321905 1/2022-10 Luw 128-132
Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
15 Index alphabétique
Mesure de la combustion.................................................. 68 Problèmes de fonctionnement...................................... 103
Mesures de sécurité............................................................. 7 Problèmes de stabilité .................................................... 103
Micro-ampèremètre ............................................................ 44 Procédure d'entretien......................................................... 74
Mise au rebut ......................................................................... 8 Processus de calcul ........................................................... 61
Mise en service.................................................................... 43 Protection contre les décharges électrostatiques ........ 8
Mise hors service ................................................................ 71 Puissance ............................................................................. 20
Module analogique ............................................................. 39 Puissance absorbée........................................................... 18
Module d'affichage et de commande ............................. 34 Puissance brûleur ............................................................... 20
Module de communication ............................................... 39 Pulsations .......................................................................... 103
Montage ........................................................................ 22, 23
Moteur ........................................................................... 14, 81 R
Moteur brûleur ............................................................. 14, 81
Raccordement électrique.................................................. 32
Moteur ventilateur ............................................................... 81
Raccordements ................................................................... 15
Rampe .................................................................... 28, 29, 51
N Rampe gaz.................................................................... 23, 29
Namur .................................................................................... 80 Réarmement à distance..................................................... 33
Niveau d'accès .................................................................... 41 Réglage de base................................................................. 76
Niveau de fonctionnement ................................................ 34 Réglage de combustion .................................................... 70
Niveau de pression acoustique ....................................... 19 Réglage des volets d'air en post-ventilation................. 40
Niveau de puissance acoustique .................................... 19 Réglage d'usine................................................................... 66
Niveau Service..................................................................... 38 Régulateur de pression ............................................. 12, 28
Niveau sonore...................................................................... 19 Renvoi d'angle ..................................................................... 85
Nombre de démarrages brûleur ...................................... 37 Répartiteur de mélange ..................................................... 76
Normes .................................................................................. 18 Reprise de réglage ............................................................. 70
Numéro de fabrication ....................................................... 10 Responsabilité ....................................................................... 6
Numéro de série.................................................................. 10 Robinet à bille ...................................................................... 12
Robinet gaz .......................................................................... 12
O
Odeur de gaz ......................................................................... 7 S
Ouvreau................................................................................. 22 Servomoteur......................................................................... 84
Signal de flamme ................................................. 14, 35, 44
P Sorties ................................................................................... 15
Stockage............................................................................... 18
Pa......................................................................................... 105
Suppression des défauts ............................................... 103
Panneau de commande............................................. 14, 95
Pascal ................................................................................. 105
Perçages............................................................................... 22 T
Pertes de fumées................................................................ 68 Tableau de conversion.................................................... 105
Petit débit ............................................................................. 62 Température ......................................................................... 18
Pièces détachées ............................................................ 113 Température fumées .......................................................... 68
Plage de fonctionnement .................................................. 20 Température gaz ................................................................. 69
Plaque signalétique ............................................................ 10 Temps d'arrêt ....................................................................... 71
Poids ...................................................................................... 21 Temps de post-ventilation ................................................ 17
Position de montage .......................................................... 28 Temps de préventilation .................................................... 17
Position d'entretien ............................................................. 78 Temps de sécurité .............................................................. 17
Pouvoir calorifique .............................................................. 51 Temps d'initialisation .......................................................... 17
Préfiltre .................................................................................. 83 Tension réseau .................................................................... 18
Prescriptions de longévité ........................................... 7, 72 Touche de déverrouillage.................................................. 34
Pression atmosphérique.................................................... 69 Touche de réarmement...................................................... 34
Pression de raccordement................................. 28, 45, 50 Touche Info........................................................................... 34
Pression de raccordement gaz................................ 28, 45 Transfo d'allumage.............................................................. 14
Pression de réglage ........................................................... 50 Transport............................................................................... 18
Pression de réglage gaz.................................................... 50 Tresse métallique ................................................................ 77
Pression d'épreuve ............................................................. 46 Tube de combustion .......................................................... 22
Pression foyer ...................................................................... 20 Turbine........................................................................... 11, 79
Pressostat d'air..................................................... 11, 65, 66 Type ....................................................................................... 10
Pressostat gaz ............................................................. 12, 31 Type de gaz ................................................................ 18, 106
Pressostat maxi gaz.................................................... 13, 64 Typologie ................................................................................ 9
Pressostat mini gaz / contrôle d'étanchéité.......... 12, 64
Pressostats............................................................ 11, 54, 65
Prises de mesure ................................................................ 48
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Notice de montage et de mise en service
Brûleur gaz WG40…/2-A ZM-PLN
15 Index alphabétique
U
Unité.................................................................................... 105
Unité de pression............................................................. 105
V
Valeurs d'émission .............................................................. 19
Variateur de vitesse ............................................................ 14
Ventilateur............................................................................. 11
Vibrations flamme............................................................. 103
Vis de réglage...................................................................... 76
VisionBox .............................................................................. 35
Vitesse à l'allumage ............................................................ 60
Vitesse minimale.................................................................. 60
Volet d'air ...................................................................... 11, 84
Volume normatif................................................................... 69
Volume réel........................................................................... 69
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