Fiche Technique
Définition conceptuelle
Le cas particulier de la norme API RP 580 est une pratique recommandée qui détaille des lignes directrices
pour la réalisation d'un RBI, dont les acronymes répondent une inspection basée sur les risques, abordant
une méthodologie qui fait partie de la gestion de l'intégrité mécanique axée sur les équipements statique.
Pour commencer, il est essentiel de comprendre quelles sont les normes API, d'où est dérivée l'API RP 580
et la RBI associée.
Les API sont des normes et des pratiques recommandées développées par l'American Petroleum Institute
qui gouverner la plupart de l'industrie du pétrole et du gaz naturel, en comprenant la portée de
chaque régner en particulier.
Comme détaillé par l'American Petroleum Institute, les pratiques et modèles de travail API fournissent une
base solide pour travailler avec Sécurité, ainsi que l'établissement d'un cadre en termes de qualité, de soins
en logistique, et Équilibre coûts, optimisation
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procédures et comment agir sur les variables. C'est ainsi qu'ils ont développé plus de 700 normes et
pratiques recommandées et constituent la source la plus universellement citée en termes de lignes
directrices dans différentes méthodologies.
RBI est un méthodologie de gestion des risques dont le but est d'élaborer un plan d'inspection adéquat pour
éviter la perte de confinement des fluides, c'est pourquoi il fait partie des processus d'intégrité mécanique.
Dans ce cadre, selon l'API 580, le risque est le produit entre le probabilité et la conséquence concernant un
événement. Le RBI est un outil qui nous permet de prioriser et d'ordonner les efforts d'inspection des
entreprises sur leurs actifs en fonction du niveau de risque qu'elles présentent.
Pour sa part, l'intégrité mécanique regroupe les processus par lesquels sont assurées diverses normes de
qualité, de fiabilité et de sécurité de fonctionnement. Les systèmes de gestion de l'intégrité mécanique sont
eux-mêmes un ensemble de processus alignés sur les politiques entreprises de chaque entreprise qui visent
à minimiser les fuites de confinement d'un certain équipement.
Le RBI n'est pas le seul outil disponible pour la gestion des risques, dans l'industrie il en existe de nombreux
connus et largement utilisés tels que: « Et si? »; "QRA", "RCM", "HAZID", "HAZOP", pour n'en citer que
quelques-uns.
Pour cela, il devient indispensable de disposer d'un outil qui nous permette d'estimer le niveau de risque. De
cette façon, nous avons également différentes méthodologies pour le faire, dans le cas particulier de l'API
580, elle est alignée sur la méthodologie de calcul fournie par l'API RP 581. Alors que l'API RP 580 fournit
des conseils de base pour la conduite d'une RBI, l'API RP 581 détaille les procédures de gestion d'un plan
d'inspection basé sur les risques.
Comme dans tout aspect de la vie où il y a des « gris », il existe différents types de méthodologies
d'estimation du risque, certaines les méthodologies fournissent une analyse qualitative où les informations
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Fiche Technique
requises sont moins détaillées et le temps de travail est moindre tant qu'il y a la possibilité d'estimer le risque
sous forme de valeur numérique, nécessitant des efforts plus importants et un moteur de calcul adéquat tel
qu'un logiciel spécialisé. Dans la transition, on trouve des méthodologies d'analyse des risques semi-
quantitatives qui combinent les aspects bénéfiques des deux autres.
Fonctions et exemples d'application
L'API 580 définit les bases pour mener à bien la méthodologie RBI et ainsi définir où concentrer les efforts
d'inspection, quand effectuer des inspections et quelles méthodes utiliser pour obtenir le meilleur efficacité.
De plus, il permettra de définir les actions les plus appropriées pour atténuer le risque, si nécessaire, et de
préciser les plans de maintenance pour gérer les risques dans les usines de traitement en service.
Il est important de savoir sur quel équipement cette méthodologie peut être réalisée et c'est celle réalisée par
la norme API 580. Les résultats de la portée: récipients sous pression, réservoirs sous pression Espace de
rangement (à la fois atmosphérique et sous pression), Tuyauterie de procédé, Équipement tournant
(seulement les composants contenant tels que des cylindres ou des appareils de chauffage), chaudières et
appareils de chauffage, dispositifs de décompression et échangeurs de chaleur Chaud. Bien que non
couverts: systèmes d'instrumentation et de contrôle, systèmes électriques, systèmes structurels et
composants de machines tournantes (à l'exception des couvercles de pompes et de compresseurs).
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