Formation Professionnel continue d’un opérateur de
production en industrie plastique
1. Introduction :
L'opérateur de fabrication et de conditionnement travaille en atelier de production, dans les
industries qui réalisent la fabrication et le conditionnement de produits. Il peut exercer dans la
plasturgie, la pétrochimie et l’agroalimentaire, la métallurgie, etc…
Dans les industries plastiques, il va participer à la fabrication et au conditionnement de produits
alimentaires. Il travaille directement sur le produit, à l'aide d'appareils et machines diverses pour la
plastification, le broyage, l’agitation, la déshumidification, ... Il suit des instructions très précises pour
respecter le "protocole de fabrication". Les machines des lignes de fabrication sont très variées :
appareils d’étuvage, broyeurs, four, mélangeurs etc… Il doit contrôler des quantités, et la qualité,
selon des critères, lot et pourcentage précis, tout en ayant "le coup d'œil" pour évaluer et surveiller
l'aspect du produit. C'est lui qui vérifie la qualité de produit et le bon fonctionnement de sa machine
et ces périphériques et assure l'entretien et le nettoyage de son poste de travail.
Dans la société HmPLast, la nature de travail exige que l’opérateur de production participe aussi au
système de contrôle qualité et de remplissage des fiches de suivies (production et qualité)
2. Fiche métier
L’opérateur de production travaille au sein d’une équipe chargée de diverses tâches (emballage,
assemblage, fabrication, préparation, contrôle…)
Pour un nouvel opérateur, la porte pour monter les échelons professionnels est ouverte.
Pour la société HmPlast on a décidé de minimiser les étapes de parcours d’évaluations des
operateurs pour donner plus d’opportunités et dans le cadre d’encourager et de travailler avec
l’esprit de compétition.
Dans ce cadre on a devisé les étapes d’évaluation en 4 titres principaux :
Un opérateur de production basique
Un opérateur de production qualifié
Un technicien de production
Un technicien de production de titre chef d’équipe
3. Un opérateur basique de production :
Un opérateur basique de production c’est-à-dire que cet opérateur former déjà de faire les taches
initiales dans une poste de travail.
Les taches initiales pour un simple ouvrier dans notre travail sont devisées en quatre termes
principaux :
Réalise des opérations de production :
Assurer le remplissage de machine par mélange de matière premier
Connaitre les différents articles de HmPlast et ces utilisations et la méthode
d’assemblage et d’emballage
Garder sa poste de travail toujours propre et organiser selon la méthode de
standardisation utilisée
Connaitre les différentes types matière premier utilisé
Connaitre les lots des unités de conditionnement et leur quantité de chaque article
Assurer le bon emballage (emballage présentable, quantité exacte, étiquette vérifié)
Contrôle la conformité des pièces :
Connaitre les défauts fréquents de chaque article
Connaitre les cotes à contrôler visuellement de chaque article
Détecter et signaler les anomalies
Respecter la fréquence des échantillons à contrôler
Comportement et esprit de travail en groupe :
Assure la présence et le pointage a l’heure exacte
L’opérateur doit porter le tenu de travail
Assure la bonne communication et la bonne passation avec ces collègues de travail
4. Un agent de production qualifié :
Un agent de production qualifié c’est un operateur de base avec une amélioration des
connaissances dans les points suivant :
Assurer le contrôle dimensionnel et fonctionnel des différents articles
Assurer le remplissage des fiches de suivi de production
Assurer le remplissage des fiches de contrôle qualité
Connaitre l’utilisation et le paramétrage des appareils de comptage des articles et
de mesure de formule de matière premier (balances,…)
Connaitre l’utilisation des instruments de mesures et de contrôle qualité
Assurer les correctes pourcentages pour mélange de formule des matières premiers
Connaitre la lecture des alarmes machine et essayer d’intervenir dans les simple cas
(porte ouvert, matière pas remplie ... etc.)
Corriger les défauts simples à travers le réglage sur machine injection
Être polyvalent et assure le travail dans tous les postes de travail
Lancement d’un cycle d’injection automatique après un arrêt à cause d’une alarme
5. Un technicien de production :
Assurer la lecture des paramètres de réglage de machine injection et leurs l’utilité
Assurer la manipulation des paramètres de réglages en soufflage
Assurer la bonne lecture de la fiche de réglage machine d’injection et la
comparaison entre les chiffres de fiche et les chiffres utilisé à la machine
Assurer la manipulation des paramètres de réglages principaux en injection
Paramètres de compteur et de cavité
Paramètre de temps de refroidissement
Paramètres de dosage
Paramètres d’injection dynamique
Préparer les conditions initiales de départ d’un cycle
Participer à la changement des moules injection
Respecte les normes qualité et assure le contrôle d’organisation atelier
Participe à la formation continue des operateurs
Effectuer des taches de maintenance préventive plus avancée
Remplir les check listes de montage/démontage moule et de démarrage série
6. Un technicien de production de titre chef d’équipe
