Scribd
Importer
45 vues1 page

Assemblage

Le document traite des différents types d'adhésion et des facteurs influençant la performance des adhésifs, tels que la viscosité, la température et la rugosité des surfaces. Il décrit également les classifications des adhésifs selon leur forme, mode de prise et chimie, ainsi que les mécanismes de rupture et les solutions pour améliorer l'adhésion. Enfin, il aborde les facteurs de dégradation et les coûts associés aux assemblages collés.

Transféré par

Hassan Lougdali
Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
45 vues1 page

Assemblage

Le document traite des différents types d'adhésion et des facteurs influençant la performance des adhésifs, tels que la viscosité, la température et la rugosité des surfaces. Il décrit également les classifications des adhésifs selon leur forme, mode de prise et chimie, ainsi que les mécanismes de rupture et les solutions pour améliorer l'adhésion. Enfin, il aborde les facteurs de dégradation et les coûts associés aux assemblages collés.

Transféré par

Hassan Lougdali
Copyright
© © All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

Adhésion mécanique : Liaison due à l’ancrage physique entre deux matériaux.

Adhésion par diffusion : Fusion de polymères via le mouvement des molécules à l’interface.
Couches interfaciales à faible cohésion : Présence d’une fine couche faible qui diminue l’adhésion.
Rugosité et adhésion : Améliore l’accrochage mécanique mais peut piéger des bulles d’air.
Plasma et traitement de surface : Modifie la surface pour améliorer l’adhésion en activant des
liaisons chimiques.
i) Adhésif structural : Haute résistance ; ex. époxydes, polyuréthanes, acryliques, cyanoacrylates.
ii) Durée de vie en pot : Temps utilisable d’un adhésif après mélange des composants.
iii) Rupture adhésive : Rupture à l’interface entre adhésif et substrat.
Cisaillement et contrainte : τ(x)\tau(x)τ(x) varie selon la rigidité des substrats (pic central si
indéformable, plus homogène si déformable).
Viscosité et température : Diminue avec la chaleur ; appliquer la pression au stade de viscosité
optimale.
a) Travail d’adhésion : Énergie nécessaire pour séparer deux surfaces liées.
b) Travail de séparation : Supérieur car il inclut plastification et déformation du matériau.
i) Temps ouvert : Durée avant polymérisation où l’adhésif reste collant.
ii) Rupture cohésive : Déchirure interne de l’adhésif sans séparation interface/matériau.

Résistance vs épaisseur : Augmente puis diminue après un seuil optimal.


Adhésifs les plus fluides : Cyanoacrylates, adhésifs à base de solvants.
Rendre un adhésif plus fluide : Ajouter solvants ou plastifiants.
Augmenter la viscosité : Ajouter charges ou réduire température.
Adhésifs flexibles : Silicone, polyuréthanes.
Adhésifs à refroidissement rapide : Colles thermofusibles (hot-melt).
Facteurs de dégradation : Humidité, UV, chaleur, produits chimiques, contraintes mécaniques.
Extrait sec : Fraction non volatile après évaporation des solvants.
Taux de cendres : Résidus inorganiques après combustion.
Coût d’un assemblage collé : Dépend du type d’adhésif, de l’application et des procédés de durcissement.
Point éclair : Température où un liquide émet assez de vapeurs pour s’enflammer.
Différences entre adhésion, adhérence, adhésivité, cohésion : Adhésion = force d’union, adhérence =
aptitude à coller, adhésivité = capacité intrinsèque à coller, cohésion = force interne de l’adhésif.
Classification selon la forme : Liquides, pâtes, films, solides.
Classification selon le mode de prise : Physique (évaporation, refroidissement), chimique
(polymérisation).
Classification selon la chimie : Époxydes, polyuréthanes, cyanoacrylates, acryliques.
Pelage vs clivage : Pelage = séparation progressive, clivage = séparation nette sous charge perpendiculaire.
Solutions contre le pelage : Réduction des bras de levier, conception des joints, renforcement de l’adhésif.
Ordres de grandeur : γs\gamma_sγs des polymères ≈ 20-50 mJ/m², GGG ≈ 100-1000 J/m².

Vous aimerez peut-être aussi