ENSAO Filière génie électrique 4éme année
DS2 : Installations électriques (1h30)
Problème : Etude de la blanchisserie d’un centre hospitalier
Un centre hospitalier est constitué d’un ensemble :
- De structures médicalisées : Urgences médicales, chirurgie, médecine, imagerie médicale,
pédopsychiatrie... ;
- D’un service technique : Il regroupe les corps de métiers suivants : Electricité, maçonnerie,
menuiserie, serrurerie, climatisation, sécurité incendie.
- D’une blanchisserie : La blanchisserie est située dans un bâtiment indépendant. La fonction de ce
service est de traiter le linge contaminé. La blanchisserie est en relation avec tous les autres services de
l’établissement. En effet, tous les services utilisent du linge, en tissus ou à usage unique, en plus ou
moins grandes quantités. Toutefois, les clients principaux sont les services de soins. C’est sur la
blanchisserie que notre étude portera.
Figure 1 : Image d’une blanchisserie d’un centre hospitalier.
Deux grandes catégories de linges en tissu sont traitées par la blanchisserie :
- Le linge plat : draps, les couvertures, les champs opératoires, les alèses, les serviettes, etc.
- Les tenues destinées à certaines catégories de personnel.
Pour améliorer le rendement et les conditions de travail, une restructuration des zones (propres et sales)
est en cours. De nouvelles machines sont installées. Cette restructuration nécessite une réimplantation d’une
ligne de production (A).
La chaîne de production est composée de quatre machines :
- Le robot permet de distribuer le linge lavé ;
- L’engageuse permet de positionner manuellement les linges sur un tapis ;
- La sécheuse repasseuse permet de sécher et repasser le linge ;
- La plieuse plie le linge en différents formats
Le schéma unifilaire de la blanchisserie est présenté par la figure suivante :
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20 kV
T
RN=10 Ω
230V400V
TGBT
ΔU1 1000 A
2 2
JB1 3 PH : 3 × (2×240 mm ) ; PEN : 1 × 240 mm Cu ; L= 5m ; Ib = 850 A
400 A 160 A 250 A 100 A 160 A 100 A 100 A
3 3 3 3 3 3 3
ΔU2
BC LP C1 MT ACH B 32A Compr
PEN : 1 × 35 mm2 Cu 160 A ARD
ligne de production A
JB2
16 A 16 A 63 A 20 A
ΔU3
3 3 3
3+PEN
EG RB SR PL
PH : 3 × (1×16 mm2) Cu ;
PEN : 1 × 16 mm2 Cu ;
L =175 m , Ib = 58A
Figure 2 : Schéma unifilaire de la blanchisserie.
Le tableau 1 présente la désignation des départs du schéma unifilaire :
Départ Désignation
BC Batteries de condensateurs
LP Ligne propre
C1 Canalisation du départ ligne de production A
MT Maintenance
ACH Armoire chaufferie
B 32 A Boitiers 32A
Compr Compresseur
EG Engageuse
RB Robot
SR Sécheuse repasseuse
PL Plieuse
ARD Armoire divisionnaire
Tableau 1 : Désignation des départs du schéma unifilaire de la blanchisserie.
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Questions :
Partie A : Régime de neutre (4 points)
1) Identifiez le type de régime de neutre installé. Justifier ; (2p)
2) Le disjoncteur de la sécheuse repasseuse (SR) est de calibre In=63 A, son réglage magnétique est
Img=6·In, calculer la longueur maximale (porté de protection) Lmax(m) ; (1p)
3) Est-ce que la protection de la sécheuse repasseuse (SR) est assurée ? (1p)
Partie B : Dimensionnement du câble d’alimentation C1 de ligne de production A (6 points)
4) Complétez le tableau ci-dessous qui donne les puissances absorbées par les différents éléments
composant cette ligne de production (Ku=1) ; (2p)
Elément S(kVA) Cos φ P(kW) Q(kVAR)
Robot 10 0,8
Engageuse 15 0,9
Sécheuse 42 1
repasseuse
Plieuse 18 0,85
Tableau 2 : Puissances des départs de la ligne de production A.
5) Calculez la puissance apparente utile globale Su (C1) en kVA absorbée par cette ligne de production A.
En déduire le courant d’emploi dans C1 Ib(C1) en A (KS=0,95 ; Ke=1,5) ; (1p)
6) A base de la valeur du courant d’emploi, vérifier le calibre du disjoncteur installé (mentionné sur
schéma unifilaire) pour protéger le départ C1. justifier; (1p)
Le câble de la canalisation C1 possède les caractéristiques suivantes :
Mode de pose Sur chemin de câble perforé avec 2
autres circuits, pose en simple
couche
Polarité du câble, et âme Mono-conducteur, en cuivre
conducteur
Longueur (m) 90
Température 40°C
Gaine d’isolation des PVC
câbles
Tableau 3 : Caractéristiques de la canalisation C1.
7) Calculer le courant admissible dans C1 Iz(C1) en A ; (1p)
8) Choisir la section des phases Sph(mm2) et du PEN Spen(mm2) pour la canalisation C1 ; (1p)
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Partie C : Vérification de la chute de tension (4 points)
9) Calculer la chute de tension ΔU1(V) entre le secondaire transformateur et le TGBT (Ib=850A) ; (1p)
10) Calculer la chute de tension ΔU2(V) dans la canalisation C1 ; (1p)
11) Calculer la chute de tension ΔU3(V) dans la canalisation du départ SR (Ib=58A) ; (1p)
12) Calculer la chute de tension totale ΔUtot(V) et ΔUtot(%) , et vérifier la compatibilité avec la norme NFC
15-100. (1p)
Partie D : Calcul des courants de court-circuit et choix du disjoncteur (6 points)
13) Déterminer la résistance R(mΩ) et la réactance X(mΩ) des éléments qui constituent l’installation
jusqu’au JB2, ainsi que l’impédance totale. Remplir le tableau suivant ; (2p)
Partie de l’installation Caractéristiques R(mΩ) X(mΩ)
Réseau amont Scc = 250 MVA ; U20=410V
Transformateur Sn = 630 kVA ; U20=410V
Liaison transfo- L=5m ; cuivre ;
TGBT (phases) Sph=2*240mm2 ;
Disjoncteur TGBT In = 1000 A ;
Jeux de barres JB1 Longueur 5m
Disjoncteur départ C1 In = 250 A ;
Liaison C1 (phases) L=90m ; cuivre ; Sph= ?
Disjoncteur ARD ligne de In = 160 A ;
production A
Jeux de barres JB2 Longueur 3m
Ztph (mΩ)
Liaison transfo- L=5m ; cuivre ;
TGBT (PEN) Spen=240 mm2
Liaison C1 (PEN) L=90m ; cuivre ; Spen= ?
Zt(ph+pen) (mΩ)
Tableau 4: Impédances amont jusqu’au JB2.
14) Calculer les différents courants de court-circuit Icc3(kA), Icc2(kA), et Iccph-pen (kA) au JB2 ; (1,5p)
15) Donner les conditions sur le Pdc(kA) et le réglage magnétique Img(kA) du disjoncteur de protection de
JB2 (160 A) ; (1p)
16) Choisir ce disjoncteur parmi les références proposées par le tableau suivant ; (1,5p)
Tension Calibre In(A) Pouvoir de Plage de réglage Référence photo
d’emploi coupure magnétique
Ue(V) Pdc(kA) Img(kA)
440 160 36 1,25 Compact NSXm - 36KA - TM160D
16 1,25 Compact NSXm - 16KA - TM160D
36 1,6 Compact NSX160F - micrologic 2.2 AB
Tableau 5 : Choix de disjoncteur.
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