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Examen 2017

L'entreprise 'SALAM' est spécialisée dans la fabrication et la vente de produits finis et sous-produits, avec un processus de production impliquant plusieurs ateliers. Les données financières pour le deuxième bimestre de 2014 incluent des stocks, des achats, des consommations, et des ventes, ainsi que des charges indirectes à répartir. Le travail demandé comprend la répartition des charges indirectes et le calcul des coûts de production et de revient des différents produits.

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Examen 2017

L'entreprise 'SALAM' est spécialisée dans la fabrication et la vente de produits finis et sous-produits, avec un processus de production impliquant plusieurs ateliers. Les données financières pour le deuxième bimestre de 2014 incluent des stocks, des achats, des consommations, et des ventes, ainsi que des charges indirectes à répartir. Le travail demandé comprend la répartition des charges indirectes et le calcul des coûts de production et de revient des différents produits.

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EXAMEN 2017-2018

L’entreprise « SALAM » au capital de 50 000 000 F CFA, située à Ndioloféne, est spécialisée dans la
fabrication et la vente d’un produit fini PF et d’un sous-produit SP. Le processus de production est le suivant :
La matière M est traitée dans l'Atelier A où elle perd 2,5 % de son poids sous forme de déchets D1 évacués
à 400 F le kg. On obtient à la sortie de cet Atelier un produit semi-fini SF et u sous-produit SP brut. Le
poids sorti de l'atelier A est réparti entre SF et SP.
Le produit semi-fini SF stocké, passe ensuite dans l'Atelier B à la sortie duquel on obtient produit fini PF.
Le produit fini PF est acheminé directement vers l'Atelier D pour y être conditionné dans des caisses vides
CV de 2 unités chacune stockées en attendant la vente.
Le sous-produit SP brut (non stockable), pour être commercialisable, est mélangé à la matière première
N dans l'Atelier C pour des besoins de traitement. La matière N consommée laisse des déchets D2
vendables représentant 6% du poids du sous-produit traité.
Le sous-produit SP ainsi traité est stocké avant la commercialisation. Le coût de production de SP est
obtenu à partir de son prix de vente déduction faite d'une décote forfaitaire de 22% représentant les frais
de distribution et le bénéfice.
Pour le calcul des coûts et résultats, l'entreprise pratique la méthode du coût complet.
Vous disposez des informations suivantes concernant le deuxième bimestre de l'année 2014:

1. Stocks au 01/03/2014
 Matière première M : 8 tonnes à 1.100F le kg
 Matière première N : 1 200 kg valant 820 000 F
 produit semi-fini SF : 5 500 kg valant 15 281 900 F
 Caisses vides CV : Néant
 Produit fini PF : 1 200 caisses valant 1 008 000 F
 Sous-produit SP traité : 500 kg à 260 F le kg
 Encours Atelier A : 785 000 F

2. Achat de la période
 Matière première M : 12 000 Kg à 800 F le kg
 Matière première N : 1,8 tonne à 350 F le kg
 Caisses vides CV : 9 300 unités à 500 F la caisse

3. Stocks au 30/04/2014
 Il n’y a pas de différences d’inventaire sur M, N et les caisses vides
 Produit fini PF : 990 caisses (manquant de 10 caisses)
 Produit semi-fini SP : 5 100 kg ;
 Sous-produits SP traité 270 kg (excédent de 20 kg) ;
 Encours Atelier B : 1 240 000 F

4. Consommations de la période
 Matière première M : 20 000 kg
 Matière première N : 2 700 kg
 Produit semi-fini SF : 17 600 kg
 Matière consommables dans l’atelier A : 1 350 000 f
 Matière consommables dans l’atelier B : 344 000 F
 Matière consommables dans l’atelier C : 900 000 F
 Matière consommables dans l’atelier D : 1 672 000 F
5. Main d’œuvre directe
Des frais directs d’approvisionnement de 570 000 F, dont 400 000 F pour M (et le reste pour la matière
N), ont été payé a des travailleur temporaire
Atelier A : 1 420 heures ; Atelier B : 250 heures ; Atelier C : 300 heures et Atelier D : 500 heures. Le
taux horaire dans les quatre ateliers est de 2 000 F
Des commissions dont montant de 690 000 F ont été payées à des intermédiaires dont 300 000 F pour
les produits PF et le reste pour SP. Ces commissions entrent dans le calcul du cout de revient

6. Production de la période 7. Vente de la période


 Produit semi fini SF : 16 900 kg  Produit fini PF : 9 000 caisses à 4 200 F la caisse
 Produit fini PF : 8 800 caisses  Sous-produit SP : 5 250 kg à 1 800 F le kg
 Sous-produit SP : 5 000 kg  Déchet D2 : 300 kg à 450 F le kg
 Déchet D1 : 500 kg

8. Les charges indirectes sont réparties dans le tableau suivant :

Eléments C. Auxiliaires Centres Principales


Entretien Direction APPROV. Atelier A Atelier B Atelier C Atelier D DISTRIB
TR 1 300 430 1 364 2 010 1 811,5 1 657,5 1 977 337,5
Entretien -100% 20% 10% ? 25% 5% 10% 10%
Direction 10% -100% 10% 10% 25% 5% ? 20%
Nuo Kg de MP HMOD Unités de Kg de SP Caisses 10 000 F
Achetés PF fabriq. traités conditionn de CA
ée

NB : Les données des charges indirectes (TR 1) ont été arrondies en milliers de franc

Ces charges indirectes ont été obtenues en tenant compte de la rémunération des capitaux propres au taux de
7,5 % l'an tandis que des provisions d'un montant mensuel de 140 000 F n'ont pas été incorporées en
comptabilité analytique d'exploitation.

N.B. : Toutes les sorties de stocks sont évaluées au coût moyen pondéré à arrondir éventuellement au franc le
plus proche.

TRAVAIL A FAIRE :
1) Achever le tableau de répartition des charges indirectes;
2) Présenter sous forme de tableau :
a) Le calcul des coûts d'achat des matières et les inventaires permanents correspondants ;
b) Le calcul du coût de production du sous-produit SP et son inventaire permanent ;
c) Le calcul du coût de production du produit semi-fini SF et son inventaire permanent ;
d) Le calcul du coût de production du produit fini PF et son inventaire permanent;
e) Le calcul des coûts de revient et des résultats analytiques des produits finis PF et du sous-
produit SP.
3) Retrouver le résultat net de la comptabilité générale en présentant le tableau de concordance et le
compte de résultat simplifié.

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