SOLUTIONS TECHNIQUES
RÉPARATION DES BÉTONS
735
■ MORTIER DE RÉPARATION LANKOREP RAPIDE
FIBRÉ À RETRAIT COMPENSÉ
*Information sur le niveau d’émission de substances
volatiles dans l’air intérieur, présentant un risque de
toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant
de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
DESCRIPTION MISE EN ŒUVRE
• Mortier à retrait compensé constitué de sables, ■ PRÉPARATION DES SUPPORTS
de ciments spéciaux, de fibres et d’additifs. • Débarrasser le support de toute trace de pollution
• Sa très faible porosité retarde considérablement végétale ou minérale de type graisse, huile, laitance…
LES + PRODUIT la progression de la carbonatation.
DOMAINES D’APPLICATION
• Éliminer le béton détérioré au moyen d’outils
adaptés à l’ouvrage pour obtenir une surface saine
f Épaisseur 5 à 70 mm par passe et rugueuse.
• Réparation des surfaces de béton, des
f Marque NF « Produits de Réparation » • Dégager à l’arrière et sur les côtés les armatures
épaufrures, des nids d’abeilles, des nez de apparentes et corrodées pour permettre la mise en
selon référentiel NF 030 marches, des pièces préfabriquées
f Conforme à la norme NF EN 1504-3 place du mortier et bien enrober les aciers. Le
• Restructuration d’ouvrages dégradés : poutres, pourtour de la surface à réparer doit comporter des
classe R4 dalles, poteaux, voûtes, radiers et déversoirs de arêtes franches.
f Excellente tenue aux eaux sulfatées barrage, ouvrages en zone de marnage • Brosser, gratter ou même sabler les aciers corrodés
f Recouvrable par peinture sous 24 h • Renforcement de structures affaiblies telles que pour éliminer la rouille non adhérente.
balcons, acrotères, corniches • Dépoussiérer l’ensemble des surfaces à réparer.
• Traitement des gorges et des cueillies en travaux • Saturer d’eau le support par un arrosage abondant
CONSOMMATION de cuvelage avant l’application du mortier (supports humides
f 2 kg/m2/mm d’épaisseur • Traitement des fissures passives mais non ruisselants).
DOCUMENTS DE RÉFÉRENCE Passiver les aciers
CARACTÉRISTIQUES
f Déclaration des Performances CE • Ponctuellement par application :
• Constituants actifs à base de liants - d’une barbotine constituée de 735 LANKOREP
f Conforme à la norme NF EN 1504-3 hydrauliques, de fibres synthétiques et exempts
classe R4 RAPIDE gâché avec la résine 751 LANKO LATEX
de particules métalliques (hors certification Marque NF - Produits
f Produit de réparation du béton selon •P oudre grise prête à mouiller
référentiel NF 030 Spéciaux pour constructions en béton
•G ranulométrie : 0 à 2 mm hydraulique).
AFNOR CERTIFICATION •D ensité produit durci : 2
11, av. Francis de Pressensé - d’une peinture passivante 760 LANKOPASSIV.
•p H mortier : 12,5 • Globalement par pulvérisation de l’inhibiteur de
93571 SAINT-DENIS-LA-PLAINE Cedex • F orme un film passif à la surface de l’armature, corrosion 761 LANKOSTEEL.
www.marque-nf.com la protégeant de la corrosion
•M ortier adapté aux classes d’exposition XC 1 à 4, ■ PRÉPARATION DU PRODUIT
CONDITIONNEMENT • Le mortier s’obtient en gâchant
f Sac de 25 kg longue conservation XD 1 à 3, XF1 et 3, XA2 et 3 définies par la norme
735 LANKOREP RAPIDE avec de l’eau propre.
Béton NF EN 206/CN
CONSERVATION • Le mélange se fait manuellement à la truelle
f 12 mois PERFORMANCES dans une auge ou mécaniquement au malaxeur
à partir de la date de fabrication, en • D.P.U. : 10 à 15 min environ à + 20°C électrique.
emballage d’origine non ouvert et • Conforme EN 1504-3 Classe R4 • Le malaxage doit être maintenu pendant un
stocké à l’abri de l’humidité • Temps de prise (1) temps minimum de 3 min jusqu’à obtenir un
mélange homogène.
GARANTIE Températures + 5°C + 20°C • Rajout d’eau interdit en cours d’application.
f R.C. Fabricant
Début de prise 3h 40 min ■ APPLICATION DU PRODUIT
Fin de prise 3 h 30 60 min • Appliquer une première passe de 735 LANKOREP
RAPIDE à la truelle en la serrant fortement pour
• Résistances mécaniques (2) : (MPa) réaliser l’accrochage puis monter en épaisseur
ASSISTANCE CONSEIL CLIENT : SIKA France SAS assure
l’information et l’aide aux entreprises qui en font la demande pour le jusqu’à 70 mm maximum en une passe.
démarrage d’un chantier afin de préciser les dispositions spécifiques
Échéances 1 2 7 28
de mise en œuvre du produit (ou procédé). Cette assistance ne peut jour jours jours jours • Dosage / Rendement
être assimilée ni à la conception de l’ouvrage, ni à la réception des
supports, ni à un contrôle des règles de mise en œuvre. Flexion 4 5 8 9 Quantité 1 sac de 25 kg
MISE EN ŒUVRE
Compression 20 25 40 55 Eau 3,5 litres
DOCUMENTATION TECHNIQUE - Septembre 2024 Volume en place 13 litres
Cette Fiche Technique a pour but d’informer sur les propriétés du Note : Les caractéristiques certifiées NF sont obtenues pour une
produit. Les renseignements qui y figurent sont basés sur nos (1) Valeur de laboratoire donnée à titre indicatif. - (2) Essai réalisé selon quantité nominale d’eau de gâchage de 14% (3,5 litres d’eau par sac).
connaissances actuelles. Il appartient à l’utilisateur de s’informer sur
l’adaptation du produit à l’usage désiré et de vérifier qu’il dispose de la norme EN 12190. Valeurs de laboratoire données à titre indicatif.
version la plus récente - Mise à jour consultable sur parexlanko.com.
SIKA France SAS
PRÉCAUTIONS D’EMPLOI
84 rue Édouard Vaillant - 93350 Le Bourget • Avant utilisation consulter la Fiche de Données de Sécurité.
PAREXLANKO est une marque du groupe Sika. • Produit dangereux. Respecter les précautions d’emploi.
• Porter des gants imperméables en caoutchouc butyle/nitrile conformes à la norme EN ISO 374-2, des
lunettes de sécurité et des vêtements de protection couvrants.
• Température limite d’utilisation : + 5°C à + 35°C.
• Ne pas utiliser sur support ruisselant, gelé ou par temps de gel.
• Après finition, protéger le mortier de la dessiccation par application de 744 ONDICURE par humidification
de la surface en prenant soin de ne pas délaver.
