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Cours BHP Part3

Le document présente les performances des bétons, en mettant l'accent sur les bétons à hautes performances (BHP) qui offrent une durabilité et une résistance accrues. Il aborde les principes de formulation des BHP, les adjuvants utilisés, et les méthodes pour optimiser leur résistance et leur rhéologie. Enfin, il détaille les caractéristiques mécaniques et les typologies des bétons, ainsi que les exigences de mise en œuvre.

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Cours BHP Part3

Le document présente les performances des bétons, en mettant l'accent sur les bétons à hautes performances (BHP) qui offrent une durabilité et une résistance accrues. Il aborde les principes de formulation des BHP, les adjuvants utilisés, et les méthodes pour optimiser leur résistance et leur rhéologie. Enfin, il détaille les caractéristiques mécaniques et les typologies des bétons, ainsi que les exigences de mise en œuvre.

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PERFORMANCES DES

BÉTONS

Dr., Ing., Mouhamadou AMAR


Enseignant-Chercheur

Interdiction formelle de diffuser, de modifier ou d'utiliser ce support pédagogique à des fins commerciales. 1
Les contenus de ce support sont de la responsabilité de l’enseignant : toute reproduction doit faire l’objet de son autorisation écrite.
RESPONSABLE DU COURS 2

Mouhamadou AMAR
@AmarMouhamadou

[Link]@[Link]

• Dr, Ing, en Génie civil et titulaire d’un diplôme


en droit de l’environnement
• Enseignant-Chercheur à l’IMTLD
• Responsable du MSc international les
constructions durables

• Expert en étude et valorisation des matériaux


pour la construction
• Développeur de logiciels et outils de calcul

2
SOMMAIRE
1. GÉNÉRALITÉS

2. PROPRIÉTÉS DES BÉTONS

3. LES BHP

4. LES BAP

5. BFUP

6. EXEMPLE DE CALCUL 3
PART III

LES BÉTONS HAUTES


PERFORMANCES (BHP)

4
BHP- FORMULATION
Comment concilier l’exigence de réduction de la quantité d’eau → synonyme de
résistance et de durabilité accrues ?

Les bétons à hautes performances présentent une durabilité améliorée et une


résistance accrue. Ils peuvent supporter des charges supérieures ou permettre
des constructions plus élancées. Ils peuvent également présenter des formes
plus complexes et permettent de réaliser de plus grandes portées.

5
FORMULATION - BHP
OBJECTIFS PRINCIPAUX

◼ Obtenir une résistance mécanique

◼ Obtenir une ouvrabilité meilleure

◼ Limiter les effets secondaires

6
BHP ◼ Caractéristiques mécaniques des bétons selon la classe de
résistance (EN 1992-1-1)

7
BHP ◼ Typologies des bétons

225
205
185
165
fc(28) (Mpa)

145 BO
125 BHP
105 BPR

85
65
45
25

8
BHP
AVANTAGE
◼ Résistance à la compression

◼ Résistance à la traction  d’affiner les structures  minimiser les


sections,

◼ Rigidité ( E  meilleure stabilité des structures élancées),

◼ Résistance à l’usure,

◼ Durabilité,

◼ Résistance aux jeunes âges  optimisation des cycles de décoffrage


ou de mise en tension des câbles de précontrainte,

◼ Fluidité du béton frais facilitant la mise en œuvre, notamment dans les


zones à hautes densités d’armatures
9
BHP
Principes pour l’obtention des BHP

◼ Eau = porosité = faiblesse → 1ère voie de valorisation


◼ Squelette granulaire = vides = porosité = faiblesse

1ère voie : Défloculation des grains de ciment par l’emploi d’adjuvant


2ème voie : Extension du squelette granulaire

On peut emprunter ces deux voies en même temps

10
BHP
1ère voie : Défloculation des grains de ciment par l’emploi d’adjuvant

◼ Superplastifiant   Eeff/L   porosité


Microstructure d’un béton ordinaire Microstructure d’un BHP
(Pont de Joigny – C50/60 sans FS)

11
BHP
1ère voie : Défloculation des grains de ciment par l’emploi d’adjuvant
◼ Adjuvants

12
BHP

13
BHP

14
BHP

15
BHP

16
BHP
Fludifiant
Les adjuvants
Attention à
◼ Extrait sec ES : Adjuvant = polymères actifs + eau l’apport en eau
dans le béton
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑜𝑠é 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑓
𝑬𝑺 =
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑒 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙𝑒

exprimer le dosage en adjuvant sous deux formes :

• adjuvant total pour le technicien qui confectionnera le béton,


• Adjuvant actif, en % de C pour l’ingénieur.

Cette dernière écriture permet de se passer des fluctuations de production chez


l’adjuvantier et de pouvoir comparer réellement l’efficacité des adjuvants entre eux.

17
BHP

18
BHP

19
BHP

20
BHP

21
BHP

22
BHP

23
BHP

24
BHP

25
BHP
2ème voie : Extension du squelette granulaire
◼ Additions   vides   porosité

26
BHP
2ème voie : Extension du squelette granulaire
• les cendres volantes (silico-alumineuses)
◼ Additions • les fillers calcaires
• les fillers siliceux
• le laitier granulé broyé
• les Fumées de silice
• Argiles calcinées

 retrait du BHP et sensibilité à la fissuration,


 durabilité du BHP,
 résistance au jeune âge,
 rhéologie,
 aspect des parements,
élévation de température

27
BHP
Formulation des BHP : Principes
◼ Obtenir une résistance mécanique

Faciès de rupture en fonction de la qualité de la pâte


28
BHP
Formulation des BHP : Principes
◼ Obtenir une rhéologie  quantité de pâte

+ effet « roulement à bille » des additions (attention à leur demande en eau)

29
BHP
Formulation des BHP : Principes
◼ Limiter les effets secondaires  qualité du
squelette granulaire et compacité max

+ consommation de la portlandite
(faible) par additions pouzzolaniques

Création de CSH

30
BHP
Principes pour l’obtention des BHP

31
BHP
Principes pour l’obtention des BHP

32
BHP
Formulation des BHP : Principes
◼ Formule de Féret
1
𝑓𝑐28 = 𝑓𝑐𝑚28 . 𝐾𝑔. 2
Formule générale
𝜌𝑐 𝐸𝑒𝑓𝑓 + 𝜌𝑒. 𝑉𝑎
1+ ( )
𝜌𝑒 𝐶 + 𝑘. 𝐴
1
𝑓𝑐28 = 𝑓𝑐𝑚28 . 𝐾𝑔. 2 Formule avec FS
𝜌𝑐 (𝐸𝑒𝑓𝑓 + 𝜌𝑒. 𝑉𝑎)
1 + 𝜌𝑒 𝜌𝑐 𝜌𝑐 𝐹𝑆
𝐶( + (1 − ). exp( − 11 𝐶 ))
𝜌𝑓𝑠 𝜌𝑓𝑠

33
BHP
FORMULATION DES BHP : RÉSISTANCES MÉCANIQUES

◼ Formule de Féret
• 𝑓𝑐28 = Résistance cible à 28 jours = fc demandée + 15%
• fcm28 classe vraie du liant mesurée sur mortier normal à 28 jours (45, 55, 65 MPa)
• fcm28 = classe commerciale +12.5 MPa
• K g de 4,5 à 5,5  résultats corrects
• V c volume du liant (de masse C ) par mètre cube de béton,
• rc masse volumique du liant (3,1T/m3 pour le CEM I),
• V e volume d'eau efficace (de masse E eff ) par mètre cube de béton,
• re masse volumique de l'eau,
• A masse d'addition éventuelle par mètre cube de béton,
• k coefficient d'équivalence de l'addition vis-à-vis de la résistance,
• V a volume d'air (air occlus : 1 % en moyenne, 1 à 2 % avec fluidifiant , ou air entraîné 4 à 6 %
avec emploi d'un adjuvant entraîneur d'air),
• L liant équivalent par mètre cube de béton (L = C + kA ).
• FS = Fumées de silice 34
BHP
FORMULATION DES BAP : RÉSISTANCES MÉCANIQUES
Liant équivalent : coefficient d'équivalence k (tableau NA.3 – EN 206-1)

◼ Filler calcaire ou siliceux : k = 0,25


◼ Laitiers : k = 0,90
◼ Cendres volantes : k = 0,40 à 0,60 (selon indice d’activité)
◼ Métakaolins k= 1 ou 0.9 selon le cas

Fumées de silice
k = 2,00 → Si dans les expositions XA →E / C ≤ 0,45 et C ≥ 295 kg/m3

Si dans les expositions XA → E / C ≤ 0,45 et C ≥ 280 kg/m3

k = 1,00 → Dans les autres cas ou sur prescription particulière (XC et XF)

35
BHP
Formulation des BHP : Squelette granulaire

◼ Méthode de Dreux
Courbes granulométriques sable et gravier

X = D max /2

S
Volume de pâte % S et % G
G

36
BHP
Formulation des BHP : Squelette granulaire
▪ K : Coefficient prenant en compte le type de vibration, la forme des granulats et
le dosage en ciment : à déterminer en utilisant le tableau ci-après ;
▪ Ks : Coefficient tenant compte du module de finesse du sable Mf : Ks = 6Mf – 15
(valable que si Mf>2.5 sinon Ks=0);
▪ Kp = coefficient de pompabilité :
Kp = 0  non pompable
Kp = 5  pompable
Kp = 10  pompable et fluide
Valeurs de K
Vibration Faible Normale Puissante
Forme des granulats (du sable en particulier) Roulé Conca Roulé Conca Roulé Conca
ssé ssé ssé
400+fluidifiant -2 0 -4 -2 -6 -4
ciment (kg/m3)
Dosage en

400 0 +2 -2 0 -4 -2
350 +2 +4 0 +2 -2 0
300 +4 +6 +2 +4 0 +2
250 +6 +8 +4 +6 +2 +4
200 +8 +10 +6 +8 +4 +6

37
BHP
Essais à l’état frais
Norme d’essai : NF EN 12350-8

38
BHP
◼ Les classes d’affaissement

BHP

39
BHP

40
BHP
Formulation des BHP : Rhéologie
Mise en œuvre correcte des BHP  affaissement minimal au cône
d’Abrams = 20 cm
◼ t0 (seuil de cisaillement) et m (viscosite)

41
BHP
Formulation des BHP : Rhéologie

◼ t0 (seuil de cisaillement) et m (viscosité)


Ordre de grandeur des affaissements et des viscosités apparentes
Application Affaissement Seuil de cisaillement Viscosité plastique
(mm) (Pa) (Pa.s)
Béton sec, 0 t0 ≤ 2500
béton compacté
Béton de chaussée 20 à 50 1930 ≤ t0 ≤ 2130 ma ≤ 300
vibré pour coffrage
glissant
Béton coulé vibré pour 80 à 150 1930 ≤ t0 ≤ 2130 200 ≤ ma ≤ 300
structures (avec SP)
Béton pompable vibré 150 à 200 900 ≤ t0 ≤ 1240 ma ≤ 200
pour structures
BHP coulé en place 180 à 250 212 ≤ t0 ≤ 1035 ma ≤ 300
BAP

BHP avec FS et SP 180 à 250 212 ≤ t0 ≤ 1035 400 ≤ ma ≤ 600


42
BHP
Désignation des bétons prêts à l’emploi (BPE)
◼ bétons à propriétés spécifiés (BPS) : on donne les caractéristiques de la norme, le
bétonnier se débrouille pour y répondre

+ Type de
ciment

43
BHP Désignation des bétons prêts à l’emploi
◼ bétons à propriétés spécifiés (BPS) : on donne les caractéristiques de la norme, le
bétonnier se débrouille pour y répondre

Extrait du NF
EN 206-1/CN

44
BHP Désignation des bétons prêts à l’emploi
◼ bétons à propriétés spécifiés (BPS) : on donne les caractéristiques de la norme, le
bétonnier se débrouille pour y répondre

45
BHP Désignation des bétons prêts à l’emploi
bétons à propriétés spécifiés (BPS) : on donne les caractéristiques de la
norme, le bétonnier se débrouille pour y répondre

46
BHP Désignation des bétons prêts à l’emploi

bétons à propriétés spécifiés (BPS) : on donne les caractéristiques de la


norme, le bétonnier se débrouille pour y répondre

47
BHP
Formulation des BHP : Rhéologie

◼ Méthode des coulis


 temps d’écoulement au cône de Marsh

48
BHP
Formulation des BHP : Rhéologie

◼ Méthode des coulis


 1500 mL coulis du BHP à plusieurs concentration en SP
 temps d’écoulement au cône de Marsh  courbe de réponse
Temps d’écoulement
(Log t)

Attention : SP exprimé en ES
Temps de référence
(coulis du BO)

Correction en eau sur les coulis

% SP
Dosage en SP du BHP (en extrait sec et en % du poids de ciment)

49
BHP
Formulation des BHP : Rhéologie

Méthode (Mortier) Béton Équivalent (MBE)

50
Méthode Béton Équivalent (MBE)
Conclusion

La méthode MBE a permis de réduire considérablement le nombre de

gâchées de béton nécessaires à la résolution de cette anomalie :

Gain de temps et d’énergie.

51
Méthode Béton Équivalent (MBE)
Étude sur MBE des différentes solutions

260 0,8% SP1 (EG)


0,8% SP1 (FM)
240 0,6% SP2 (EG)
0,6% SP2 (FM)
Etalement MBE (mm)

220
0,8% SP1 (FM) + 0,3 % (RT1)
200

180

160

140

120

100
0 20 40 60 80 100
Temps (min)

52
53

LA METHODE « MBE »

53
LA METHODE « MBE »

2. Pesage des constituants

• sable

• ciment

• eau
de préhumidification
de gâchage
• adjuvant

54
LA METHODE « MBE »

55
LA METHODE « MBE »

3. Malaxage

➢ Introduction du sable et d’une partie de l’eau de préhumidification


56
LA METHODE « MBE »

57
LA METHODE « MBE »

➢Démoulage et mesure de l’affaissement et de l’étalement


à l’aide d’un réglet

58
BHP
Réalisations

Les tours North Galaxy – Bruxelles

59
BHP
Réalisations

La grande arche de la défense

60

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