Sécurité incendie dans un entrep

Gestion de l'entreposage E2

6/18/2025

Bouryal ihsane
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Sommaire:
SÉCURITÉ INCENDIE DANS UN ENTREPÔT LOGISTIQUE..............................................0
Introduction............................................................................................................... 2
1. Diagnostic Initial et Analyse des Risques....................................................................2
2. Mesures Techniques et Organisationnelles de Prévention et de Détection.............................4
2.1 Mesures Techniques de Prévention et de Détection.......................................................4
2.2 Mesures Organisationnelles de Prévention.................................................................5
3. Formation et Sensibilisation du Personnel...................................................................5
3.1 Formations obligatoires........................................................................................ 5
3.2 Sensibilisation continue........................................................................................ 6
3.3 Suivi et traçabilité............................................................................................... 6
4. L’utilisation de Pictogrammes.................................................................................. 6
4.1 Types de pictogrammes utilisés...............................................................................6
4.2 Emplacements recommandés.................................................................................. 7
4.3 Bonnes pratiques d’utilisation................................................................................. 7
5. Plan d’Évacuation et Procédures d’Urgence en Cas d’Incendie..........................................8
5.1 Objectifs du plan d’évacuation................................................................................8
5.2 Contenu du plan d’évacuation................................................................................. 8
5.3 Déroulement d’une procédure d’urgence...................................................................9
5.4 Exercices et tests du plan d’évacuation......................................................................9
5.5 Modèle de fiche de procédure d’évacuation (extrait).....................................................9
5.6 Chronologie d'une évacuation type..............................................................9
6. Importance de la Maintenance des Équipements de Sécurité...........................................10
6.1 Objectifs de la maintenance................................................................................. 10
6.2 Équipements concernés par la maintenance..............................................................10
6.3 Fréquence des vérifications.................................................................................. 11
6.4 Suivi et traçabilité............................................................................................. 11
Conclusion........................................................................................................... 11

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Introduction
L’entrepôt logistique concerné stocke une variété de produits, dont des matières inflammables
(liquides, gaz, solides), ce qui accroît significativement le risque incendie. Une stratégie
globale de prévention est nécessaire pour protéger les salariés, les biens et l’environnement.

1. Diagnostic Initial et Analyse des Risques

Face à un risque incendie responsable de 70% des fermetures d'entreprises après sinistre
majeur, on identifie 4 typologies de dangers critiques - électriques, chimiques, humains et
structurels - avec leurs sources, causes et niveaux de gravité mesurés.

Risque Sources Causes Gravité

Risques  Câbles vétustes ou  Courts-circuits Élevée : Propagation

Électriques surchargés (25% des départs rapide via les gaines
 Tableaux électriques non de feu en milieu électriques.
conformes professionnel) Températures atteignant
 Équipements mécaniques  Échauffements 600-1200°C.
défectueux (chariots dus à la friction
élévateurs, convoyeurs mécanique

Risques  Liquides inflammables  Réactions Très élevée : Risque

Chimiques et (solvants, carburants) exothermiques d'explosion et d'emballement
Matières  Gaz comprimés incontrôlées thermique. Émission de gaz
Inflammables (propane, butane)  Stockage toxiques (CO, COV)
 Produits à auto- inadéquat responsables de 80% des
échauffement (ex: huiles (proximité de intoxications mortelles
végétales) sources de
chaleur, mixité
dangereuse)

Causes  Travaux par points  Manque de Variable mais critique :

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Humaines et chauds (soudage, formation (32% Responsables de 42% des
Organisationn meulage) sans "permis du personnel non départs de feu (imprudences)
elles feu" formé en et 39% (malveillance)
 Négligence (cigarettes, moyenne)
mauvaise manipulation)  Procédures non
 Malveillance (incendies respectées (ex:
criminels) absence de
surveillance post-
travaux)

Facteurs  Matériaux de  Conception Extrême : Propagation

Structurels et construction inadaptée des verticale rapide via les
Environneme combustibles locaux (absence "vides dissimulés". Opacité
ntaux (polystyrène, de des fumées gênant
polyuréthane - classe compartimentage l'évacuation (>90% des
E/F) ) pertes d'orientation)
 Ventilation insuffisante  Maintenance
 Dégagements obstrués défaillante des
(issues de secours systèmes de
bloquées) désenfumage

La matrice ci-dessous permet d’identifier les zones ou activités à risque élevé nécessitant
une action immédiate. Cette démarche s'inscrit dans le cadre d'une analyse de risque
conforme aux exigences de l’évaluation HSE :

Tres elevée
Qu’un dégagement de
fumées et un incendie
important surviennent 4 8 12 16
Elevée
Qu’un dégagement de
fumées et un incendie
surviennent 3 6 9 12
Limitée
Qu’un dégagement de
fumées avec début d’un
incendie survienne 2 4 6 8
Exceptionnelle
Qu’un dégagement de
fumées suite a un début
d’incendie survienne 1 2 3 4
Minimes Importantes Graves Très graves
Il y a un risque Une légère Possibilité Intoxication aux
minime inhalation de d’inhalation de fumées, des brulures
d’inhalation de fumées et légers fumées, de et dégâts d’incendie

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fumées de dégâts légères brûlures importants ou
dégâts d’incendie sont et de dégâts désastreux son
d’incendie possibles d’incendie inévitables

Risque Propriété
12 à 16 Très élevée – action immédiate
8à9 Elevée- action a court terme
3à6 Moyenne- action a moyen terme
1à2 Faible- action a plus long terme

 Les résultats de cette évaluation des risques incendie doivent être intégrés dans le
Document Unique d'Évaluation des Risques Professionnels (DUERP) de l’entreprise. Ce
document constitue la base de l’élaboration d’un plan d’action ciblé, définissant des
mesures de prévention et de protection adaptées aux spécificités de l’entrepôt. En
s’appuyant sur des critères internes – tels que la nature des produits stockés, la
configuration des lieux et les flux logistiques – ce plan permet de hiérarchiser les priorités
et de planifier efficacement les actions à mener pour réduire les risques d’incendie et
améliorer la sécurité globale du site.

2. Mesures Techniques et Organisationnelles de Prévention et de

Détection
2.1 Mesures Techniques de Prévention et de Détection
Objectif : empêcher le départ de feu et détecter tout début d’incendie rapidement.
Actions à proposer:
 Détecteurs automatiques de fumée et de chaleur dans toutes les zones sensibles, reliés
à une centrale d’alarme.
 Système d’extinction automatique (sprinklers) dans les zones à haut risque.
 Conformité et vérification de l’installation électrique (pas de surcharges, câblage
sécurisé, etc.).
 Stockage séparé et sécurisé des produits inflammables dans des armoires
homologuées.
o Extincteurs portatifs adaptés (poudre, CO₂, mousse) correctement répartis
selon les normes (tous les 15-20 m).
o Systèmes de désenfumage naturels ou mécaniques dans les zones de stockage.

 Réseau de RIA (Robinets d’Incendie Armés) à disposition et vérifié périodiquement.

 Sécurisation des zones ATEX (zones à atmosphères explosives) si elles existent.

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2.2 Mesures Organisationnelles de Prévention

➡️Objectif : organiser et structurer les pratiques internes pour maîtriser les risques.

Actions à proposer :
 Plan de prévention incendie intégré au Document Unique (DUERP).
 Désignation de référents sécurité dans chaque zone de l’entrepôt.
 Rondes de sécurité régulières pour vérifier le respect des consignes (extincteurs
accessibles, issues dégagées…).
 Registre de maintenance et de vérification périodique des équipements de sécurité.
 Interdiction de fumer ou d’utiliser des sources de chaleur non autorisées dans les
zones sensibles.
 Contrôle d’accès aux zones à risque (produits inflammables, local électrique).
 Procédures de nettoyage régulières pour éviter l’accumulation de poussières ou
déchets combustibles.
 Organisation rigoureuse du stockage pour éviter la surcharge et garantir l’accès aux
équipements de secours.

3. Formation et Sensibilisation du Personnel

La sécurité incendie repose autant sur la technologie que sur le comportement humain. Un
personnel formé et sensibilisé est la première ligne de défense face au risque d’incendie. Il est
donc essentiel de développer une culture de sécurité active et partagée.

3.1 Formations obligatoires

 Formation initiale à la sécurité incendie pour tout nouveau salarié dès son intégration.
 Formations périodiques (tous les 6 à 12 mois) pour l’ensemble du personnel, portant
sur :
o Les risques spécifiques liés aux produits et équipements de l’entrepôt ;

o L'utilisation des extincteurs et des moyens d’alarme ;

o Les gestes et réflexes à adopter en cas d’incendie ;

o Le comportement à adopter lors d’une évacuation.

 Formation spécifique des équipes d’intervention interne, si présentes (équipes ESI ou

d’évacuation).

3.2 Sensibilisation continue

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 Affichage de consignes de sécurité visibles dans les zones de passage (vestiaires,
entrées, zones de pause, quais).
 Campagnes régulières de sensibilisation par affiches, e-mails internes ou vidéos, sur :
o Les bons réflexes à avoir (ne pas bloquer les issues, ne pas fumer dans les
zones à risque, etc.) ;
o Les dangers des produits stockés (à l’aide des pictogrammes et fiches de
sécurité).
 Intégration des risques incendie dans les réunions HSE et causeries sécurité.

3.3 Suivi et traçabilité

 Registre de formation à jour pour chaque salarié (signature après chaque session).
 Évaluation de l’efficacité des formations via quiz ou exercices pratiques.
 Indicateurs de performance HSE liés à la participation et à la réactivité lors des
exercices d’évacuation.

Tableau : Indicateurs de performance HSE lors des exercices d’évacuation

Indicateur Définition Objectif

Taux de participation Nombre de participants / total de salariés × 100 ≥ 95 %
Temps total d’évacuation Temps écoulé entre l’alarme et l’arrivée au ≤ 3 min
point de rassemblement
Respect des procédures Pourcentage de personnes respectant les ≥ 90 %
consignes
Erreurs observées Nombre de comportements à risque pendant 0à3
l'exercice
Points bloquants Nombre d'obstacles ou problèmes constatés 0à2
Taux de satisfaction Résultat d’un questionnaire post-exercice ≥ 80 % de réponses positives

4. L’utilisation de Pictogrammes
Les pictogrammes de sécurité jouent un rôle essentiel dans la prévention des risques
d’incendie. Ils permettent d’alerter, de guider et d’indiquer les comportements à
adopter en cas de danger, même en situation d’urgence ou face à des obstacles
linguistiques.

4.1 Types de pictogrammes utilisés

Voici les principales catégories de pictogrammes utilisés dans un entrepôt logistique :

Catégorie Exemple de Fonction

pictogramme

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Pictogrammes Exigent une action

d’obligation spécifique (ex: port de
casque)

Pictogrammes Signalent un danger

d’avertissement potentiel (ex: matière
inflammable)

Pictogrammes de Indiquent les itinéraires

secours d’évacuation ou le
matériel de secours

Pictogrammes de Repèrent les équipements

lutte contre de lutte contre l’incendie
l’incendie

4.2 Emplacements recommandés

 À l’entrée de chaque zone à risque : avertissements, pictos d’obligation.
 Près des extincteurs, alarmes et RIA : pictos rouges bien visibles.
 Itinéraires d’évacuation : pictogrammes verts orientant vers les issues.
 Zones de stockage dangereux : pictogrammes chimiques SGH/CLP.
 Armoires de sécurité : pictogrammes normalisés sur les portes.

4.3 Bonnes pratiques d’utilisation

 Pictogrammes visibles, en bon état et régulièrement contrôlés.

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 Conformité aux normes ISO 7010, CLP et SGH.
 Mise à jour en cas de changement de configuration ou de risques.
 Formation du personnel à la compréhension et à l’usage des pictogrammes.

5. Plan d’Évacuation et Procédures d’Urgence en Cas d’Incendie

5.1 Objectifs du plan d’évacuation
Le plan d’évacuation vise à organiser une évacuation rapide, ordonnée et sécurisée de toutes
les personnes présentes dans l’entrepôt en cas d’incendie. Il permet de réduire les risques
humains, de prévenir la panique, et de faciliter l’intervention des secours.

Plans d'évacuation incendie et d'intervention incendie

5.2 Contenu du plan d’évacuation

 Plans affichés à différents emplacements indiquant :
o Les itinéraires d’évacuation
o Les sorties de secours
o Les points de rassemblement
o Les emplacements des équipements de sécurité (extincteurs, alarmes...)
 Attribution des rôles spécifiques :
o Chargé d’évacuation
o Chargé de vérification

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o Chargé d’alerte
o Coordinateur de crise
 Identification des zones à risques particuliers (zones de produits dangereux, accès
difficiles...)

5.3 Déroulement d’une procédure d’urgence

1. Déclenchement de l’alerte
2. Activation des signaux sonores et visuels
3. Arrêt sécurisé des équipements si possible
4. Évacuation ordonnée vers les sorties de secours
5. Regroupement au point de rassemblement
6. Vérification de la présence de tous les employés
7. Communication avec les services de secours
8. Attente de l’autorisation de réintégrer le bâtiment

5.4 Exercices et tests du plan d’évacuation

 Simulations semestrielles obligatoires
 Évaluation du temps d’évacuation et des réactions du personnel
 Identification des points bloquants (portails fermés, confusion...)
 Retours d’expérience systématiques pour mise à jour du plan

5.5 Modèle de fiche de procédure d’évacuation (extrait)

Élément Description
Responsable évacuation Nom / poste
Zone concernée Ex : Hall de stockage A
Moyens d’alerte Bouton Manuel / alarme automatique
Itinéraires de sortie Sortie Nord → Point de rassemblement 1
Liste du personnel Présence validée / manquants

5.6 Chronologie d'une évacuation type

Temps Actions Responsables Critères de réussite

Système automatique /
T0 Détection incendie Alerte déclenchée < 2 min
Personnel

T0 + 1 Déclenchement alarme
Coordinateur général 100% des zones alertées
min générale

T0 + 2 Début évacuation par Mouvement ordonné, pas

Chargés d'évacuation
min zones de panique

T0 + 5 Arrêt installations, Sécurisation technique

Maintenance / Équipiers
min coupures réalisée

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Temps Actions Responsables Critères de réussite

T0 + 8 Arrivée au point de
Tout le personnel 95% du personnel présent
min rassemblement

T0 + 10 Responsable
Comptage et vérification Effectifs contrôlés
min rassemblement

T0 + 12 Alerte pompiers si pas déjà

Coordinateur général Secours prévenus et guidés
min fait

T0 + 15
Bilan complet Coordinateur + Pompiers Situation maîtrisée
min

6. Importance de la Maintenance des Équipements de Sécurité

La maintenance des équipements de sécurité incendie est un pilier essentiel de la prévention
des risques dans un entrepôt logistique. Elle garantit leur bon fonctionnement en cas
d’urgence, contribue à sauver des vies et limite les dégâts matériels. Un équipement non
fonctionnel peut compromettre l’évacuation ou l’extinction rapide d’un début d’incendie.

6.1 Objectifs de la maintenance

 S’assurer que tous les équipements sont opérationnels à tout moment
 Réduire les risques de défaillance technique lors d’une situation critique
 Respecter les obligations légales et normatives (normes locales, règles APSAD, etc.)
 Prolonger la durée de vie des dispositifs grâce à un entretien préventif

6.2 Équipements concernés par la maintenance

Les équipements devant faire l’objet d’une maintenance régulière sont :
 Extincteurs portatifs
 Robinets d’incendie armés (RIA)
 Détecteurs de fumée et de chaleur
 Alarmes sonores et visuelles
 Blocs autonomes d’éclairage de sécurité (BAES)
 Systèmes de désenfumage
 Portes coupe-feu et fermetures automatiques
 Plans d’évacuation lumineux et panneaux de signalisation

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6.3 Fréquence des vérifications

 Inspection mensuelle visuelle par le personnel habilité
 Maintenance semestrielle ou annuelle par un prestataire certifié
 Tests réguliers du bon fonctionnement des détecteurs, alarmes, BAES et RIA
 Contrôles exceptionnels après chaque incident ou intervention

6.4 Suivi et traçabilité

Une bonne maintenance passe aussi par un suivi rigoureux :
 Tenue d’un registre de maintenance pour chaque équipement
 Apposition d’une étiquette de vérification (date, nom du technicien, résultat)
 Archivage des rapports de contrôle et d’intervention
 Suivi des non-conformités détectées et corrigées
 Intégration au Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels (DUERP)
et aux audits internes HSE

Conclusion
La prévention des incendies dans un entrepôt logistique est une démarche essentielle pour
protéger les personnes, les biens et assurer la continuité de l’activité. Grâce à un diagnostic
rigoureux, des mesures techniques et organisationnelles adaptées, la sensibilisation du
personnel, l’usage clair de la signalétique, un plan d’évacuation bien établi et une
maintenance régulière des équipements de sécurité, il est possible de réduire
considérablement les risques d’incendie.
En tant que responsable HSE, il est fondamental d’instaurer une culture de sécurité durable,
fondée sur l’engagement collectif, la vigilance permanente et l’amélioration continue. La
sécurité incendie ne doit jamais être perçue comme une simple obligation réglementaire, mais
comme un devoir moral et professionnel envers chaque personne travaillant dans ou autour
de l’entrepôt.
Agir en amont, former, entretenir, alerter et réagir efficacement : telles sont les clés d’une
gestion efficace des risques incendie.

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