Correction
Université Moulay Ismaïl
ENSAM-Meknès Nom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Examen : Lean Manufacturing
Filière : GI-IADS Prénom : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Durée : 90 min
CNE : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C ET M P T TR U V • Noircir votre Code Nationale d’Etudiant CNE ci-contre caractère par caractère.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 • Aucun document n’est autorisé. Seule la calculatrice est autorisée.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
• Noircir les cases devant les réponses correctes au lieu de les cocher.
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
• Ne pas utiliser de blanco.
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0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 • Dans toutes les questions à choix multiples: Bonne réponse =+1pt. Mauvaise réponse =-1pt.
Question 1 ♣ Cocher les phrases correctes: Question 5 ♣ Cocher les phrases correctes:
Le juste à temps consiste à ne pas lancer le flux de matière qu’après la réception On ne peut pas mettre efficacement le Heijunka sans avoir travaillé sur le temps
du flux informationnelle de l’aval. de changement de série.
L’Andon est souvent lié au concept du Jidoka. On peut calculer le DOS (days of supply) en divisant le stock existant par la
Le management visuel est une démarche lean qui sert à faciliter la transmission demande.
d’informations. Pour calculer la capacité de chaque contenaire dans le cas de 2bin Kanban, nous
Le but du Lean Manufacturing est d’éliminer les 3M: Muda, Muri et Mura. utilisons la forumle : Q=L*D (L = délai de réapprovisionnement/ D = demande)
On représente sur une cartographie de la chaîne de valeur tous les types de flux
dans l’entreprise.
On peut estimer le lead time par le produit du nombre d’en-cours par le takt
time.
Question 2 ♣ Cocher les phrases correctes:
Le bruit est un vrai risque professionnel. Si deux sources de bruit s’accumulent,
alors nous aurons forcément un bruit résultant plus grand en décibel.
Le meilleur flux de la production et le one piece flow parfaitement équilibré, avec
0 stock d’en-cours.
Le Toyotisme et le TPS veulent dire la même chose.
Le concept Point of use est utilisé dans l’étape Sustain (le 5ème S des 5S).
Les 5S nous permettent, entre autres, d’améliorer la planification de la produc-
tion.
Question 3 ♣ Cocher les phrases correctes:
Le kaizen est une philosophie, un esprit qui vous suggère de ne jamais être satisfait
et de chercher toujours mieux.
Spaghetti diagram nous aide à visualiser d’abord, puis réduire considérablement
le changeover.
Pratiquer le Genchi genbutsu nous aide à revenir aux vraies causes racines dans
le terrain.
Après réflexion, on trouve que les ’poka yoké process’ et les ’poka yoké opération’
veulent dire en fin de compte la même chose.
Question 4 ♣ Cocher les phrases correctes:
Nous utilisons les shadow board dans l’étape Sort, et plus précisément dans
l’étape red-tag. Question 6 ♣ Cocher les phrases correctes:
On passe à la pratique Stand in the circle lorsque nous avons un problème de En dimensionnant le nombre de Kanban entre deux poste 1 et 2, avec CQ =
qualité ou de sécurité qui le nécessite. 2000, Lead time = 2h, Demande journalière = 10000, et SF = 10%, le nombre
Withdrawal Kanban est un kanban qui sert à déplacer un produit et non pas à de kanban sera égal à 11.
le fabriquer. Si le VAT (Value Added Time) = 1h et le Production Lead Time = 5 jours
Avant le pacemaker le flux est tiré et après le pacemaker le flux est poussé. ouvrables de 8h, alors le PCE = 2,5%.
Un éclairage non adapté du poste de travail peut affecter la cadence de la pro- Nous avons réalisé un chantier SMED qui nous a permis de réduire le changeover
duction. de 1h à 6min. L’amélioration réalisée est alors de 90%.
Correction
Question 7 Soit le Schéma suivant montrant une SWS, avec un takt time de 700s. Question 8 Sachant qu’on travaille 8h/j, 5j/s, 20j/m, 1h/pièce. Est ce qu’on a la
Donner le SWIP, puis calculer le Lead time.(Répondre sur le cadrant) capacité pour produire cette quantité? (répondre sur le cadrant). Remplir le tableau
du planning Heijunka suivant, sachant que le cycle est une semaine, et que 1 mois = 4
semaines.
F P J Cases réservées au correcteur
F P J Cases réservées au correcteur
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Question 9 ♣ Question 10 Penser Lean 4.0 : Donner une idée complète pour transformer un
Soit le schéma suivant. En bas à droite, nous avons le Production Lead Time = 4,5 outil/démarche du lean en 1/ le(la) digitalisant ou/et en 2/ utilisant l’IA. Veuillez bien
days et le Value Added Time = 166s. Cochez les phrases correctes. structurer vos idées.
F P J Cases réservées au correcteur
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Le Pacemaker est Weld / Assy ..............................................................................
C’est une VSD
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Le Pacemaker est Stamping
Le PCE est inférieur à 0,13% ..............................................................................
C’est une VSM
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Le PCE = 4.61%
Le PCE = 1.53% ..............................................................................
Le Pacemaker est Shipping
Le Pacemaker est le supermarché. ..............................................................................
Le PCE = 2,71%.
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