EXPLOITATION DU CONCEPT

GPS
ET DE LA NORMALISATION
POUR LA SPÉCIFICATION
GÉOMÉTRIQUE DES
PRODUITS

PARTIE II

Langage graphique
normalisé, syntaxe
et sémantique
2 LANGAGE GRAPHIQUE NORMALISE:
SYNTAXE ET SEMANTIQUE

SOMMAIRE

Sommaire .......................................... 1 2-3 Tolérances géométriques

2-1 Introduction au tolérancement 2-3-1 Introduction au tolérancement

normalisé géométrique ............................... 5
Principe et exigences ......................... 2 2-3-2 Symboles ................................... 6
- Principe de l’indépendance 2-3-3 Eléments tolérancés
- Exigences particulières: - Généralités ................... 7
- enveloppe - Exemples ...................... 8
- maximum de matière 2-3-4 Références spécifiées
- tolérance projetée - Généralités ................. 10
- Exemples .................... 11
2-2 Tolérances dimensionnelles 2-3-5 Zones de tolérances
2-2-1 Tolérances linéaires ................ 3 - Généralités ................. 14
- avec principe de l’indépendance - Exemples .................... 14
- avec exigence de l’enveloppe 2-3-6 Synthèse ................................... 18
2-2-2 Tolérances angulaires .............. 4
2-4 Ce qu’il ne faut pas écrire ............... 18

CONVENTIONS

Afin d’en faciliter leur lecture, les éléments graphiques ont été affectés de couleurs distintives:
- éléments nominaux et skin-modèles couleur noire en traits épais
- spécifications d’éléments tolérancés couleur rouge
et de zones de tolérance et signification
- références spécifiées et signification couleur verte

Les termes non normalisés en relation avec le modèle de spécification sont écrits en italique.
(skin modèle, élément non idéal, construit, uni, caractéristique de situation)

Pour des informations plus complètes, il est vivement conseillé de consulter les normes et projets de
normes cités dans cette partie.

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 2-1 INTRODUCTION AU TOLERANCEMENT NORMALISE

Le tolérancement normalisé définit un langage graphique dont:

- la syntaxe est constituée d’un ensemble de symboles et de règles d’écriture.
- la sémantique repose sur:
- un principe
- des exigences
- des tolérances dimensionnelles
- des tolérances géométriques
2-1-1 principe de l’indépendance

Chaque exigence dimensionnelle ou géométrique spécifiée sur un dessin doit être

respectée en elle-même sauf indication particulière spécifiée.
[NF E 04-561], [ISO 8015]
Cela signifie que toutes les spécifications de dimension, de forme, d’orientation ou de
position qui portent sur un élément ou ensemble d’éléments de la pièce, sont indépendantes.
En d’autres termes, il y a indépendance entre les dimensions des éléments et leur géométrie
(forme, orientation, position).

2-1-2 exigences particulières

2-1-2-1 exigence de l’enveloppe Forme

L’enveloppe de forme parfaite au maximum

de matière ne doit pas être dépassée exigence de
[NF E 04-561], [ISO 8015] l’enveloppe

Cette exigence est un moyen de limiter les écarts de forme d’un

élément par une tolérance dimensionnelle en établissant une
dépendance entre sa forme et sa dimension locale. Dimension

2-1-2-2 exigence du maximum de matière

exigence
L’exigence du maximum de matière se traduit par la mise en
du maximum
place d’une relation entre la dimension d’un élément et son de matière
orientation ou sa position.
Cette exigence est un moyen d’augmenter la tolérance
d’orientation ou de position d’un élément ou d’un groupe
d’éléments en fonction de la dimension des éléments concernés
par la tolérance géométrique. Orientation
[NF E 04-555], [ISO 2692] ou position

2-1-2-3 exigence de tolérance projetée

Cette exigence permet d’étendre l’élément tolérancé en dehors des limites de l’élément
matériel.

2-1-2-4 exigence du minimum de matière non normalisée en France

Introduction au GPS Rapport Technique ISO/TR 14638:1995

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 2-2 TOLERANCES DIMENSIONNELLES

Les tolérances dimensionnelles portent sur des grandeurs de type longueur ou angle
[NF E 04-561], [ISO 8015]
2-2-1 tolérances linéaires
Une tolérance linéaire limite uniquement les dimensions locales réelles
(distances entre deux points) d’un élément simple
- remarques:
- Actuellement, la tolérance linéaire est partiellement définie dans les normes pour
deux figures géométriques appelées entités dimensionnelles:
- une surface nominalement cylindrique
- deux surfaces nominalement planes et parallèles
- par contre, la direction des bipoints n’est pas explicitée.
- Le projet de norme ISO 14660:1996 prévoit les entités dimensionnelles suivantes:
- cylindre, sphère, deux surfaces parallèles opposées, cône, coin.
2-2-1-1 tolérances linéaires et principe de l’indépendance
- expression: L± t

- condition de conformité:
Une pièce sera conforme si la valeur prise par les dimensions locales di se trouve à
l’intérieur d’un intervalle défini par les tolérances.

- entité de type cylindre de révolution

skin modèle

di di

expression du tolérancement signification

- entité de type deux plans parallèles

di

expression du tolérancement signification

2-2-1-2 tolérances linéaires et exigence de l’enveloppe

- expression: L± t E

- condition de conformité:
une pièce sera conforme si:
- la valeur prise par les dimensions locales di se trouve à l’intérieur de l’intervalle
défini par les tolérances
- la dimension de l’enveloppe parfaite au maximum de matière n’est pas dépassée

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 2-2 TOLERANCES DIMENSIONNELLES

- entité de type cylindre de révolution enveloppe parfaite au maximum de matière

di
di

expression du tolérancement signification

- entité de type deux plans parallèles

di

expression du tolérancement signification

2-2-2 tolérances angulaires

Une tolérance angulaire limite uniquement l’orientation générale des

lignes ou des éléments linéaires des surfaces
- remarques:
La tolérance angulaire est partiellement définie dans les normes pour deux droites d’un
dièdre. Le plan dans lequel se trouvent les deux droites et le critère d’association des
droites aux lignes réelles ne sont pas définis.

- expression: A±t

- condition de conformité:
Une pièce sera conforme si la valeur prise par la dimension ai se trouve à l’intérieur de
l’intervalle défini par les tolérances.

A±t ai

expression du tolérancement signification

Tolérances dimensionnelles générales norme ISO 2768-1

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

‘’Les tolérances géométriques limitent l’écart de l’élément réel (non idéal) par rapport à:
- sa forme
- son orientation
- sa position théoriquement exacte sans tenir compte de la dimension de l’élément’’ [ISO 8015]
Une tolérance géométrique comporte:
- des éléments tolérancés
- dans certains cas, une référence spécifiée ou un système de références spécifiées obtenu
à partir d’éléments de référence
- des zones de tolérances

- remarque:
Les tolérances géométriques sont très riches en possibilités, cependant les normes qui les
présentent n’expliquent pas toujours clairement les mécanismes d’expression et leur signification.

- expression:
Elles s’expriment par un cadre de tolérance à 1 2 3 4 5
deux, trois, quatre ou cinq cases contenant:
case 1: le symbole de la tolérance - forme
- orientation
- position
- battement
case 2: la dimension de la zone de tolérance
- éventuellement précédé d’un symbole modificateur ø ou s ø
- éventuellement suivi d’un symbole modificateur M , P
case 3: la référence spécifiée
- éventuellement suivi d’un symbole modificateur M
case 3,4 et 5: le système de références spécifiées
Lorsque plusieurs spécifications s’appliquent à un même élément, les cadres de
tolérances peuvent être disposés les uns en dessous des autres

tp - tolérance de position tp
- tolérance d’orientation to
to - tolérance de forme tf

tf avec impérativement tf<to<tp

- définition des éléments géométriques (projet de norme Pr NF EN ISO 14660:1996)
Dessin Pièce Représentation de la pièce
extraction association
Elément intégral Elément réel Elément extrait * Elément associé
nominal

Elément dérivé extrait Elément dérivé associé

Elément dérivé nominal

* le point de vue de cette opération est métrologique. L’ensemble des points est fini,
alors qu’en spécification, il devrait être infini.

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

Types Désignation Elément tolérancé Caractéristiques de la zone de tolérance

de situation intrinsèques (écart tolérancé)
Forme élément linéique aucune ø d’un cylindre
Rectitude nominalement rectiligne distance entre 2 droites ou 2
élément linéique plans
Circularité aucune
nominalement circulaire distance entre 2 cercles
Forme d’une élément linéique concentriques
aucune
ligne quelconque distance entre 2 lignes
Planéité élément surfacique aucune
nominalement plan distance entre 2 plans parallèles
Cylindricité élément surfacique aucune
nominalement dist. entre 2 cylindres coaxiaux
Forme d’une cylindrique aucune
surface
élément surfacique distance entre 2 surfaces
quelconque
Orientation
Parallélisme éléments linéiques angles ø d’un cylindre
nominalement rectilignes dist. entre 2 droites ou 2 plans
Perpendicularité
éléments surfaciques avec une référence spécifiée
Inclinaison nominalement plans

distance entre 2 lignes ou 2

Orientation d’une éléments linéiques angles surfaces
ligne quelconque
Orientation éléments surfaciques avec une référence ou un
d’une surface système de référence spécifié
quelconque
Position éléments ponctuels,
Symétrie angles dist. entre 2
linéiq. nom. rectilignes,
surfaciq. nom. plans distances dr. ou 2 plans
avec une
Concentricité éléments ponctuels distance ø d’un cercle référence
spécifiée
Coaxialité éléments linéiques distance ø d’un
nominalement rectilignes cylindre
éléments ponctuels, ø d’un cercle ou d’un cylindre
Localisation
linéiques, surfaciques angles dist. entre 2 droites ou 2 plans
distances
Position d’une
éléments linéiques avec une référence spécifiée
ligne quelconq.
ou un système de références
Position d’une éléments surfaciques spécifiées
surface
quelconque
Battement Battement éléments linéiques distance entre 2 lignes
circulaire appartenant nominal. à angles distance entre 2 surfaces
un plan, cylindre, cône. distances
avec une référence spécifiée
Battement total élément surfaciq. nom. ou un système de références
plans, cyl., coniques spécifiées

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

- Généralités:
Les éléments tolérancés sont des éléments réels (non idéaux), ponctuels, linéiques ou surfaciques
[ISO 1101]
Les normes considèrent deux types d’éléments réels:
- les éléments directements extraits de la surface réelle de la pièce
- les éléments construits sur ces éléments extraits tels que:
- l’axe réel (non idéal) nominalement rectiligne
- la surface médiane réelle (non idéale) nominalement plane

La spécification géométrique s’applique:

- à un élément unique
- à un groupe d’éléments
- Exception:
Application ‘’tolérance projetée’’ ou l’élément tolérancé est un segment de droite, axe
limité d’un cylindre. [NF E 04-558]

- Remarque:
- les normes ne disent pas de manière explicite que les éléments tolérancés sont des
éléments réels (non idéaux)
- lorsque les éléments tolérancés sont des lignes d’une surface, les normes ne
définissent pas l’orientation des plans d’extraction des lignes

- Expression:
- Les éléments tolérancés sont désignés par la flèche qui relie le cadre de tolérance à
l’élément en prolongement de la ligne de

pour désigner la surface pour désigner l’axe réel ou la surface médiane réelle

- Condition de conformité:
Une pièce sera conforme si l’élément (ou les éléments) tolérancé(s) se trouve(nt) à
l’intérieur de la (ou des) zone(s) de tolérance.
expression du tolérancement signification
élément de situation
tp élément tolérancé
A zone de tolérance

dimension de référence

référence spécifiée élément de référence

A
Les dimensions de référence sont encadrées

- Les dimensions de référence définissent exactement les caractéristiques de situation des

éléments de situation de la zone de tolérance par rapport aux éléments de situation du système
de référence.
- La largeur de la zone de tolérance est dans la direction de la flèche qui relie le cadre de
tolérance à l’élément tolérancé, à moins que la valeur de la tolérance soit précédée du signe ø.

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

- Exemples:
Exemple 1: élément tolérancé unique, extrait, surface du skin modèle (non idéale)
nominalement plane
tp
surface du skin modèle

Exemple 2: élément tolérancé unique, construit, surface médiane réelle (non idéale)
nominalement plane

surface médiane réelle

tp

Le processus de construction de cette surface et de l’axe réel est actuellement à l’étude à l’ISO et au CEN.
Exemple 3: groupe d’éléments tolérancés, construits et unis, axes réels (non idéaux),
lignes nominalement rectilignes

Avec une tolérance de localisation,

cette indication désigne un groupe

2xφ12± 0.1
axes réels

Exemple 4: groupe d’éléments tolérancés, extraits, surfaces du skin modèle (non idéales)
nominalement planes
zone commune

surfaces du skin modèle

Avec une indication de zone commune,

la tolérance est une tolérance de forme

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

Exemple 5: élément tolérancé unique, extrait, lignes du skin modèle (non idéales)
nominalement rectilignes

L’orientation des plans contenant les lignes n’est pas définie dans les normes.

Exemple 6: élément tolérancé unique, extrait, lignes du skin modèle (non idéales)
nominalement circulaires

L’orientation des plans contenant les lignes n’est pas définie dans les normes.

Exemple 7: élément tolérancé unique, extrait, partie de la surface du skin modèle (non
idéale) nominalement plane
élément tolérancé

Exemple 8: élément tolérancé unique, extrait, partie de la surface du skin modèle (non
idéale) nominalement plane

élément tolérancé

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

- Généralités:
- Elément de référence:
Un élément de référence est un élément réel (non idéal) extrait du skin modéle.
- Référence spécifiée: - POINT
La référence spécifiée est un élément idéal de type: - DROITE
- PLAN
Ces points, droites ou plans sont les éléments de situation de lignes ou de surfaces
idéales associées aux éléments de référence (centre d’un cercle, centre d’une sphère,
axe d’un cylindre, plan, ...) ou des éléments résultant d’une construction géométrique
telle que intersection ou union des éléments de situation de surfaces idéales associées
aux éléments de référence.
[NF E 04 554] [NF E 04 556] [NF E 04 557] [NF E 04 559] [ISO 1101]
L’opération d’association d’un élément idéal à un élément réel extrait se définit par un
critè[Link], le critère retenu est:
- tangent coté libre de la matière qui minimise le plus grand des écarts, en
valeur absolue pour le plan
- plus grande ou plus petite caractéristique intrinsèque pour le cylindre
La référence spécifiée est qualifiée de:
- simple, si elle résulte d’une association d’un seul élément idéal à un seul
élément de référence.
- commune, si elle résulte d’une association de plusieurs éléments idéaux
simultanément à plusieurs éléments de référence.

- Système de références spécifiées:

Le système de références spécifiées est une suite ordonnée de deux ou trois éléments
idéaux de type point, droite ou plan.
- le premier élément idéal est qualifié de référence primaire.
- le second élément idéal est qualifié de référence secondaire. Elle est contrainte
en orientation par la référence primaire.
- le troisième élément idéal est qualifié de référence tertiaire. Elle est contrainte
en orientation par les références primaire et secondaire.
- Remarques:
- les critères d’association des éléments idéaux aux éléments réels ne sont pas
clairement définis dans les normes.
- les règles de construction des systèmes de référence ne sont pas écrites dans les
normes. Il est par conséquent difficile de construire des systèmes de référence
autres que ceux donnés en exemple dans les normes.
- Expression:
- les éléments de référence sont désignés par A A
une lettre majuscule dans un cadre de
référence

- ce cadre est relié à l’élément de référence

par un trait terminé par un triangle noirci ou
non.
A B C
- la lettre majuscule est reportée dans le cadre
de tolérance.
les références d’un système se lisent de la
gauche vers la droite.

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

- Exemples:
Exemple 1: référence spécifiée simple de type plan
A élément de référence

référence spécifiée A
associée à l’élément de référence

Exemple 2: référence spécifiée simple, plan médian de deux plans parallèles

référence spécifiée A
A A

Exemple 3: référence spécifiée simple, de type plan, définie sur une partie d’un élément

A
référence spécifiée A

Exemple 4: référence spécifiée commune, de type droite,axe de deux cylindres coaxiaux

A-B référence spécifiée A-B

A B

La référence spécifiée est le résultat de l’association de deux cylindres aux éléments de

référence (cylindres de révolution) suivant un critère.
Les axes des deux cylindres sont contraints à être coaxiaux.

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

Exemple 5: référence spécifiée commune, de type droite, passant par deux points
A-B

B référence spécifiée A-B

A

La référence spécifiée est le résultat de l’association de deux cercles aux éléments de

référence (lignes nominalement circulaires) suivant un critère. Les centres des deux
cercles définissent le droite de référence.

Exemple 6: référence spécifiée de type plan, obtenue sur un groupe d’éléments tolérancés
référence spécifiée A
2xφD± tD
φtp

L L
to A dimension de référence

La référence spécifiée est le résultat de l’association de deux cylindres aux éléments de

référence (surfaces nominalement cylindriques) suivant un critère.
Les deux cylindres sont contraints à avoir leurs axes parallèles (dimension de référence
implicite ou caractéristique de situation) et distants de L (dimension de référence
explicite).

Exemple 7: référence spécifiée de type droite, obtenue sur un groupe d’éléments tolérancés
zone commune
φtf
référence spécifiée A

A
La tolérance en zone commune est une tolérance de forme

La référence spécifiée est le résultat de l’association de deux cylindres aux éléments de

référence (surfaces nominalement cylindriques) suivant un critère.
Les deux cylindres sont contraints à avoir leurs axes coaxiaux (dimension de référence
implicite).

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

Exemple 8: système de références spécifiées, trois plans perpendiculaires

B A
b
référence primaire A
référence secondaire B
perpendiculaire à A

B
C
A
2xφD± tD
φtp A référence tertiaire C
B C perpendiculaire à A et B

A
B
C
L A

Le système de références spécifiées est le résultat de l’association ordonnée de trois

plans idéaux aux éléments de référence suivant un critère.
La référence secondaire est contrainte à être perpendiculaire à la référence primaire
(dimension de référence implicite).
La référence tertiaire est contrainte à être perpendiculaire aux références primaire et
secondaire (dimensions de référence implicites).

Exemple 9: système de références spécifiées constitué d’un plan et d’une droite

perpendiculaire

influence de l’ordre d’inscription des références dans le cadre de tolérance

2xφD± tD
φtp A B référence secondaire B
B perpendiculaire à A

L référence primaire A
2xφD± tD
φtp B A référence primaire B
B axe du cylindre inscrit
dans l’alésage
A

L référence secondaire A
perpendiculaire à B

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

- Généralités:
Les zones de tolérance sont des espaces de nature volumique ou surfacique limités
respectivement par un ou plusieurs éléments géométriques idéaux de nature surfacique ou
linéique
[ISO 1101] [ISO 1660] [ISO 2692] [ISO 3040] [ISO 5458]
La zone de tolérance est qualifiée de:
- unique, si elle est appliquée à un seul élément tolérancé
- composée, si elle est appliquée à un groupe d’éléments tolérancés
La forme de la zone de tolérance dépend:
- du type nominal de l’élément tolérancé
- du modificateur se trouvant devant la valeur de la tolérance: (φ, sφ)

La zone de tolérance peut être modifiée par:

- une exigence de maximum de matière pour sa dimension modificateur M

Chaque zone de tolérance est caractérisée par une dimension linéaire dont la valeur est
appelée tolérance
L’état virtuel est celui de l’enveloppe limite de forme parfaite permis par les exigences du
dessin pour l’élément. Il est généré par l’effet collectif de la dimension au maximum de matière
et des tolérances géométriques. [ISO 2692]

- Exemples:
Exemple 1: Zone de tolérance simple
tf

- volume limité par deux plans parallèles

- distants de tf
- non contraints en situation par des références (vrai pour toutes les
tolérances de forme)
Exemple 2: Zone de tolérance composée de deux zones simples
2xφD± tD φtp
φtp

L L
- volume limité par un cylindre de révolution pour chaque zone:
- de diamètre tp
- non contraint en situation par des références
- la situation relative de ces zones est établie par des dimensions de référence explicites
(L) et implicites (//) établies entre les éléments de situation de chaque zone.

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

Exemple 3: Zone de tolérance projetée composée de deux zones simples

l’axe réel ne peut être que rectiligne à l’extérieur de l’étendue
B physique de l’élément mais les normes ne disent pas
b
comment il est défini

L
φtp

2xφD± tD
φtp P A B C B b
C
A A
a
L
- volume limité par un cylindre de révolution pour chaque zone
- de diamètre tp
- de longueur 13 mm
- dont l’orientation de l’axe est contrainte à être perpendiculaire à A
(dimension de référence implicite)
- dont la position des axes est contrainte par a et b par rapport à B et C
(dimensions de référence explicites)
Exemple 4: Zone de tolérance simple
φtp A-B
A B

A B
A B

- volume limité par un cylindre de révolution

- de diamètre tp
- dont l’axe est contraint à être coaxial à la droite de référence
(dimensions de référence implicites)
Exemple 5: Zone de tolérance simple

A
tb A

tb
toutes les lignes de la
surface sont concernées

- surface limitée par deux cercles concentriques

- de différence de rayon tb
- dont le centre se trouve sur la droite de référence
- contenue dans un plan contraint à être perpendiculaire à la droite de
référence (dimension de référence implicite)

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 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

Exemple 6: Zone de tolérance simple avec exigence de maximum de matière

φto M A

A
A

Zone de tolérance:
- volume limité par un cylindre de révolution:
- de diamètre T
- dont l’orientation de l’axe est contrainte à être perpendiculaire à A
(dimension de référence implicite)
- dont la valeur de la tolérance est:
T tolérance récupérée par
- T = to si l’élément tolérancé est dans son to+2tD l’exigence de maxi mat.
état maximal de matière (D+tD)
symbole M
- T = to + 2tD si l’élément tolérancé est dans to
son état minimal de matière (D - tD) D
D-tD D+tD
- entre ces deux états, T varie linéairement

Interprétation d’un point de vue fonctionnel:

Cette spécification peut concerner une condition de montage de cette pièce avec une pièce
voisine.
Elle se traduit par la définition d’une enveloppe de forme parfaite dans sa dimension virtuelle
qui ne doit pas être dépassée.
Dans le cas de cet exemple:
- L’enveloppe de forme parfaite est un cylindre de
révolution. Sa dimension virtuelle est égale à la
dimension au maximum de matière D+tD
augmentée de la valeur de la tolérance
géométrique to, soit D+tD+ to.
- Comme il s’agit d’une tolérance de A
perpendicularité, l’élément de situation de
l’enveloppe est contraint à être perpendiculaire
au plan de référence A.
- La condition est que l’élément tolérancé doit se trouver à l’intérieur de l’enveloppe.

De plus ici, l’exigence de l’enveloppe E est associée à l’exigence du maximum de matière.

Interprétation d’un point de vue fabrication et métrologie:

L’exigence du maximum de matière permet:

- d’augmenter les tolérances lors du processus de fabrication (voir diagramme)
- de permettre le contrôle à l’aide d’un calibre défini à partir de l’état virtuel de l’élément.

17
 2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES

Exemple 7: Zone de tolérance simple avec exigences de maximum de matière

φtp M A B M B

Zone de tolérance:
- volume limité par un cylindre de révolution
- de diamètre T
- dont la situation de l’axe est contrainte à être coaxiale à B
(dimensions de référence implicites)
- dont la valeur de la tolérance est:
- T = tp si l’élément tolérancé et l’élément de référence sont dans leur
état maximal de matière
- T = tp + 2td + 2tD si l’élément tolérancé et l’élément de référence sont
dans leur état minimal de matière
- avec la référence B contrainte à être perpendiculaire à la référence A

Interprétation d’un point de vue fonctionnel:

Cette spécification peut concerner une condition de montage de cette pièce avec une pièce
voisine.
Elle se traduit par la définition d’une enveloppe de forme parfaite dans sa dimension virtuelle
qui ne doit pas être dépassée.
Dans le cas de cet exemple:
- L’enveloppe de forme parfaite est un
cylindre de révolution. Sa dimension
virtuelle est égale à la dimension au
maximum de matière d+td augmentée de la
valeur de la tolérance géométrique tp, soit
d+td+tp
- Comme il s’agit d’une tolérance de A
coaxialité, l’élément de situation de
l’enveloppe est contraint à être coaxial à la
droite de référence B.
- La droite de référence B est l’axe d’un cylindre contraint à être perpendiculaire à la
référence primaire, plan A. Le diamètre du cylindre est imposé à une valeur égale à la
dimension au maximum de matière, soit D+tD
- La condition est que l’élément tolérancé doit se trouver à l’intérieur de l’enveloppe.

Tolérances géométriques générales norme ISO 2768-2

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2-3 TOLERANCES GEOMETRIQUES Groupe d’éléments Eléments de
tolérancés référence:
nombre et dimension éléments non idéaux:
- simples
Symbole de la - multiples
tolérance géométrique 2xφD± tD
A
tp P A
Eléments tolérancés

éléments non idéaux: Zones de tolérance Exigences Systèmes de références

éléments idéaux:
éléments idéaux
- lignes, surfaces M
- Surface ou volume - simple A
- éléments extraits: Maximum
- t de matière
lignes, surfaces - øt - commune A-B
P
- søt
- éléments ’’réels’’: Tolérance
axes - unique projetée
- système A B C
plans médians - composée
L - référence sur
tf: tol. de forme
- éléments unis Minimum un groupe
to: tol. d’orientation
tp: tol. de position de matière d’éléments tolérancés
A
tb: tol. de battement

2-4 CE QUʼIL NE FAUT PAS ECRIRE

AB
A

système de références
spécifiées non ordonné
en cours de suppression
Quelle référence spécifiée? Quel élément tolérancé?

0.05 0.02 A B φto A

B
A
L’indication de l’élément tolérancé ne doit
pas apparaître dans le cadre de tolérance.
une seule caractéristique par cadre NF E 04 553 (déc 1984)

φtp
expression tolérée mais ne faisant pas
apparaître clairement la double exigence.

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