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Les Types de Compresseurs (À CLASSER PAR CŒUR)

Le document présente les différents types de compresseurs, classés en volumétriques et dynamiques, avec leurs mécanismes et applications spécifiques. Il décrit également le traitement de l'air comprimé dans une centrale et les composants pneumatiques essentiels, notamment les distributeurs et vérins. Enfin, il fournit des conseils pratiques et des exercices pour renforcer la compréhension des concepts abordés.

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Thèmes abordés

  • Systèmes de filtration,
  • Mécanismes de compression,
  • Étanchéité des joints,
  • Distributeurs,
  • Compresseurs axiaux,
  • Vibrations dangereuses,
  • Pompage,
  • Air pur,
  • Caractéristiques des compresse…,
  • Symboles pneumatiques
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Les Types de Compresseurs (À CLASSER PAR CŒUR)

Le document présente les différents types de compresseurs, classés en volumétriques et dynamiques, avec leurs mécanismes et applications spécifiques. Il décrit également le traitement de l'air comprimé dans une centrale et les composants pneumatiques essentiels, notamment les distributeurs et vérins. Enfin, il fournit des conseils pratiques et des exercices pour renforcer la compréhension des concepts abordés.

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  • Étanchéité des joints,
  • Distributeurs,
  • Compresseurs axiaux,
  • Vibrations dangereuses,
  • Pompage,
  • Air pur,
  • Caractéristiques des compresse…,
  • Symboles pneumatiques

1.

Les Types de Compresseurs (À CLASSER PAR CŒUR)


a) Volumétriques (réduction de volume) :

Type Mécanisme Application/Spécificité

Alternatif Piston + clapets Petits débits, toutes


(Piston) (aspiration/compression/refoulement) pressions

Piston hydraulique → déformation Agroalimentaire,


Membrane
membrane pharma (air pur)

Rotatif à Débits moyens,


2 vis engrenées → compression axiale
Vis régulier

Rotatif à
Rotor excentré + palettes centrifuges Grands débits, fiabilité
Palettes

b) Dynamiques (accélération → conversion vitesse/pression) :

Type Mécanisme Application/Spécificité

Impulseur → diffuseur → Moyens/grands débits (roue


Centrifuge
volute ouverte/fermée)

Rotor/stator →
Axial Très grands débits, rendement élevé
compression axiale

Astuce visuelle :
▶ Volumétrique = "VOLume" qui diminue (piston, vis, palettes).
▶ Dynamique = "DYNAmique" → mouvement rapide (centrifuge, axial).
2. Tableau Comparatif (AVANTAGES/INCONVÉNIENTS) :
Extrait crucial (Tableau 01) :

Type Avantages Inconvénients

Petits débits, toutes Débit pulsé, fiabilité moyenne


Alternatif
pressions (soupapes)

Rotatif Débit régulier, large plage Limité en haute pression

Fiabilité, moyens/grands
Centrifuge Pompage à faible débit
débits

Très grands débits,


Axial Coût, complexité
rendement

À retenir :
• Le phénomène de pompage = problème des centrifuges à faible débit.
• Axial = très grands débits mais pressions modérées.

3. Traitement de l'Air Comprimé (CENTRALE) :


Séquence logique :
1. Filtre d'aspiration → retire poussières.
2. Compresseur → compression (échauffe l'air).
3. Refroidisseur → baisse température.
4. Réservoir :
o Stockage air

o Purge eau condensée (cause : humidité de l'air ambiant)


5. Groupe FRL (conditionnement) :
o Filtre : eau/impuretés
o Régulateur : pression stable
o Lubrificateur : huile outils
Composants de sécurité (réservoir) :
• Soupape de sûreté (dépassement pression)
• Manomètre (mesure pression)
• Pressostat (marche/arrêt compresseur)

4. Composants Pneumatiques (SYMBOLES ET FONCTIONS)


a) Distributeurs :
• Désignation : 5/2 = 5 orifices, 2 positions.
• Monostable : retour ressort (ex: 3/2 NC).
• Bistable : maintien position (ex: 5/2).
b) Symboles clés :
• ● Source pression (hydraulique)
• ○ Source pression (pneumatique)
• ▼ Échappement (hydraulique)
• △ Échappement (pneumatique)
c) Vérin pneumatique :
• Parties : tube, piston, tige, joints, ressort (simple effet).
• Points critiques : joints (étanchéité), alignement tige (éviter flexion).

Les 5 Choses à Savoir ABSOLUMENT pour Demain (votre "kit de survie")


1. Le groupe FRL (votre talon d'Achille) :
→ Filtre : Enlève l'eau et la crasse (Pensez à "F" comme "Filtre ton air!")
→ Régulateur : Stabilise la pression (R = Régler)
→ Lubrificateur : Met de l'huile pour les outils (L = Lubrifie!)
Astuce : "FRL" ➔ "Fais Rentrer L'huile !"**
2. Phénomène de POMPAGE (centrifuge) :
"Quand le débit est trop bas → le gaz fait des aller-retours → VIBRATIONS
DANGEREUSES !"
Mnémo : Imaginez une pompe à vélo qui se bloque et vibre (Pompage =
Problème à bas débit).
3. Désignation des DISTRIBUTEURS :
o 5/2 = 5 orifices :
▪ 1 entrée air
▪ 2 sorties (pour vérin double effet)
▪ 2 échappements

▪ 2 positions : /
o 3/2 = 3 orifices :
▪ 1 entrée
▪ 1 sortie
▪ 1 échappement

▪ 2 positions : (ouvert) / (fermé)


Astuce : "5/2" ➔ "CINQ orifices pour DEUX sens de vérin".
4. Chemin de l'AIR (CENTRALE) :

ASPIRATION → [COMPRESSEUR] → REFROIDISSEUR → [RÉSERVOIR]


→ [FRL] → RÉSEAU
(chauffe l'air) (refroidit) (stocke + purge eau) (conditionne)
Erreur fatale à éviter : Le FRL est TOUJOURS après le réservoir (sinon on filtre
l'eau AVANT qu'elle se condense = inutile !).
5. Choix des COMPRESSEURS (la carte mentale) :
Exemple
Type Débit Pression
d'application

Garage (8-10
Alternatif Petit Haute
bar)

Usine
Centrifuge Moyen/Élevé Moyenne
moyenne

Centrale
Axial Très élevé Faible/Moy.
électrique

Mnémo : "Alternatif
= Atelier ; Axial
= Aéroport (énorme
débit)" .

Exercice Flash (5 min chrono !)


Problème : "Dans une usine agroalimentaire, on utilise un compresseur à
membrane. Pourquoi ce choix ? Quel composant critique doit-on ajouter après
le réservoir et pourquoi ?"
Répondez ici :
→ ...............................................................................................................
→ ...............................................................................................................
Correction :
Pourquoi le membrane ? Pas de contamination air/huile → obligatoire en
agroalimentaire.
Composant critique : Un Filtre STÉRILE (en plus du FRL) car l'air doit être
ultra-pur pour les produits alimentaires (un point souvent oublié !).

QCM Pièges (fréquents en exam)


1. Où se place le pressostat ?
a) Sur le compresseur
b) Sur le réservoir (il contrôle la pression du ballon !)
c) Après le FRL
2. Un compresseur centrifuge :
a) Convient aux faibles débits
b) Souffre du phénomène de pompage à haut débit
c) Est sensible au pompage à faible débit (votre piège n°1 !)
3. Monostable signifie :
a) Deux positions stables
b) Une position stable + retour par ressort (vérins simples effets)
c) Commande par manette

Vérifiez Vos Connaissances


Relisez surtout :
1. La définition du FRL (écrivez-la 3 fois !).
2. L'astuce "5/2 = CINQ orifices, DEUX positions".
3. Le chemin de l'air : Aspiration → Compresseur → Refroidisseur →
Réservoir → FRL.

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