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Information Technique

Le document fournit des informations techniques sur les chemins de câbles, y compris un glossaire des termes, des caractéristiques exceptionnelles, un exemple de configuration et un processus de sélection en huit étapes pour choisir le système approprié. Il aborde les matériaux, les finitions et la résistance à la corrosion, ainsi que des conseils pour la sélection en fonction de l'application. Les chemins de câbles sont décrits en détail, y compris leurs accessoires et types, adaptés à divers environnements commerciaux et industriels.

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A6 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


Information technique
Glossaire des termes
Accessoires Croix horizontale
Dispositifs utilisés afin de compléter les fonctions Raccord destiné à joindre des chemins de câbles
des sections droites et des raccords. Ils incluent les dans quatre directions différentes à intervalles de
supports, les couvercles, les adaptateurs de 90° dans un même plan.
conduits, les dispositifs de fixation et les
séparateurs. Coude horizontal
Raccord destiné à modifier la direction des
Connecteur de chemin de câbles chemins de câbles dans un même plan.
Dispositif raccordant les sections droites ou les
raccords, ou les deux. Les connecteurs disponibles Té horizontal
sont de types: Raccord destiné à joindre des chemins de câbles
• Rigides dans trois directions différentes à intervalles de
• Expansibles 90° dans un même plan.
• Pliables
• Réduits Réseau métallique de chemins de câbles
Ensemble de chemins de câbles, comprenant des
Raccord de chemin de câbles sections droites, des raccords et des accessoires,
Dispositif utilisé pour changer la direction, formant une structure rigide destinée à soutenir un
l’élévation ou la dimension d’un système de réseau de câbles.
chemins de câbles.
Réducteur
Support de chemin de câbles Raccord permettant de raccorder des chemins de
Dispositif permettant de supporter adéquatement câbles de différentes largeurs dans un même plan.
les sections des chemins de câbles, les raccords ou Un réducteur droit possède deux côtés
les deux. Les supports de câbles disponibles sont: symétriques. Vu du côté large, seul le côté gauche
• Les supports en porte-à-faux d’un réducteur de gauche est droit. Vu du côté
• Trapézoïdaux large, seul le côté droit d’un réducteur de droite est
• Individuels et de suspension droit.

Canalisation (channel tray) Section droite


Structure préfabriquée en métal comprenant une Section d’un chemin de câbles qui ne comporte
section de canalisation monopièce à fond ventilé aucun changement de direction.
ou plein (sans ouvertures), ou les deux types,
n’excédant pas 6 pouces de largeur. Fond ventilé
Fond d’un chemin de câbles muni d’ouvertures
Chemin de câbles en échelle permettant la circulation de l’air et couvrant 75 %
Structure préfabriquée en métal comprenant une ou moins de la surface portante destinée aux
section de canalisation monopièce à fond ventilé câbles.
ou plein (sans ouvertures), ou les deux types,
n’excédant pas 6 pouces de largeur. Coude vertical
Raccord permettant de rediriger les chemins de
Chemin de câbles à fond solide câbles dans un autre plan. Un coude vertical interne
Structure préfabriquée en métal comprenant un permet de rediriger les chemins de câbles vers le
fond solide uni (sans ouvertures) et des rails haut à partir du plan horizontal. Un coude vertical
latéraux longitudinaux intégrés ou séparés. externe permet de rediriger les chemins de câbles
vers le bas à partir du plan horizontal.
Chemin de câbles monopièce
Structure préfabriquée en métal comprenant un
fond plein ou ventilé monopièce.
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A7


Information technique
Caractéristiques d’exception
— — —
01 Poutres latérales 01 02
en I (aluminium)
Résistance structurelle
maximale.

02 Échelons alternés
(aluminium) ou (acier)
Échelons alternatifs
permettant d’installer les
accessoires ou de fixer les
câbles, par le dessus ou le
dessous.

03 Fentes pour
attaches Ty-Rap MD — —
(aluminium et acier) 03 04
Fentes pour attaches
Ty-Rap exclusives à 1 po
au centre sur tous les
fonds à échelle ou à fond
ventilé. Pour fixer les
câbles sans les tordre
et en maintenir
l’uniformité.

04 Concept d’échelon
extra large (aluminium
et acier)
Échelon extra large pour
une surface d’appui
maximale des câbles. — —
— 05 06
05 Éclisses à
enclenchement
(aluminium)
Éclisses à enclenche-
ment en aluminium,
facilitent l’installation.

06 Fente ouverte
continue (aluminium
et acier)
Échelons pourvus d’une
fente ouverte pour
accueillir les dispositifs
de retenue et pour
ajuster aisément les
parois de division.
— —

07 08
07 Support additionnel
(aluminium et acier)
Les fonds solides 1,5 m/72"
en aluminium et en
acier sont construits
à partir d’une tôle
plane pour accroître la
protection des câbles.

3 m/144"
08 Paroi de divisions
ajustables (aluminium
et acier)
Séparateurs entière-
ment ajustables (côte à
côte) pour usage dans
les sections droites
et les raccords.
A8 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


Information technique
Exemple de configuration

G C

H
E

I
D

Q O

N
L

F
K

A M

J B

Application Legend
Commerciale: Industrielle: A – Séparateur J – Réducteur droit
• Écoles • Usines pétrochimiques B – Connecteur de boîte K – Chemin de câbles à fond plein
• Hôpitaux • Usines de fabrication de C – Couvert plat L – Connecteur bout à bout
• Édifices à véhicules automobiles D – Croix horizontale M – Chemin de câbles à fond plein
bureaux • Usines de pâtes et papiers E – Coude horizontal de 45˚ N – Chemin de câbles à fond ventilé
• Aéroports • Usines de transformation F – Coude horizontal de 90˚ O – Coude vertical interne de 90°
• Casinos alimentaire G – Té horizontal P – Coude vertical externe de 90°
• Stades et arénas • Centrales électriques H – Chemin de câbles en échelle Q – Té vertical
• Raffineries I – Couvercle pointu
• Usines de fabrication
• Mines
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A9


Information technique
Processus de sélection
Quelques décisions fondamentales doivent être prises avant de spécifier un système de
chemins de câbles. ABB a élaboré un processus simple en huit étapes pour vous guider :


1 Chaque étape est expliquée en détails dans les
Sélectionner le matériau et le fini pages suivantes. Néanmoins, pour plusieurs
(see page A10)
applications, vous devrez également tenir compte
— des facteurs suivants :
• Le poids de l’installation, qui affectera le coût de
2 Sélectionner la classification l’ossature portante ainsi que la facilité
de la charge nominale d’installation du système.
(see page A16) • La résistance à la corrosion des matériaux est
l’un des plus importants critères de sélection. Le
— comportement des matériaux utilisés peut varier
3 Sélectionner le type de chemins dans divers milieux. Les agents chimiques, ou la
combinaison de ceux-ci, peuvent corroder
de câbles certains matériaux à une température donnée ou
(see page A23)
selon la rapidité de l’entrée en contact avec la
— surface du chemin de câbles. Par exemple,
certaines qualités d’acier inoxydable peuvent très
4 Sélectionner la dimension bien résister à de forts débits d’eau salée (parfait
du chemin de câbles pour les échangeurs d’air), alors qu’il pourrait se
(see page A23) former des piqûres de corrosion si ce même
matériau était plongé dans l’eau salée stagnante.
— Seul le concepteur peut quantifier les divers
5 Sélectionner les divers raccords éléments qui risquent d’altérer la résistance à la
(see page A24) corrosion du système de chemins de câbles dans
une application précise. ABB peut fournir des
— indications, mais le concepteur est responsable
6 Prendre en compte la déflexion de la sélection finale. Pour plus d’informations,
(see page A25) veuillez consulter la section traitant de la
corrosion.
— • Le point de fusion et l’indice d’inflammabilité
7 Prendre en compte la dilatation sont des préoccupations essentielles en ce qui
concerne les chemins de câbles non métalliques.
et la contraction thermiques Les codes du bâtiment locaux peuvent interdire
(see page A28)
l’usage d’un produit qui ne répond pas à certaines
— normes de performance. Nous vous recomman-
dons de vérifier celles-ci auprès des responsables
8 Déterminer la capacité de mise des inspections avant de spécifier un produit.
à la terre • Le coût relatif est très variable, notamment celui
(see page A29) des matériaux, qui varie en fonction des
fluctuations de l’indice des matières premières.
Par exemple, les prix de l’acier inoxydable peuvent
varier considérablement selon l’évolution
quotidienne du marché.
A 10 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


Processus de sélection
1. Sélectionner le matériau et le fini
Le matériau et le fini qui conviendront le mieux à votre application dépendront du coût,
du potentiel de corrosion et des considérations électriques. ABB propose des systèmes
de chemins de câbles fabriqués en acier, en acier inoxydable et en alliages d’aluminium
résistant à la corrosion, de même que des finis résistant à la corrosion, y compris le zinc
et l’époxy. Une peinture spéciale est également offerte.

Matériaux
La plupart des systèmes de chemins de câbles sont Acier
fabriqués d’un métal résistant à la corrosion (acier Les chemins de câbles d'ABB sont fabriqués à partir
inoxydable ou alliage d’aluminium) ou d’un métal d’aciers de construction selon un procédé de
au fini résistant à la corrosion (zinc ou époxy). Le laminage en continu. Les procédés de formage et
choix du matériau pour toute installation en d’extrusion en renforcent la résistance mécanique.
particulier dépend de l’environnement de Les principaux avantages des chemins de câbles en
l’installation (corrosion et considérations acier sont leur résistance et leur faible coût.
électriques) et du coût. Le taux de corrosion dépendra de plusieurs
facteurs dont l’environnement, le type de
Aluminium traitement de surface ou de revêtement utilisé et la
Les chemins de câbles en aluminium extrudé sont composition chimique de l’acier. ABB offre des finis
souvent utilisés en raison de leur excellent rapport et des revêtements qui améliorent la résistance de
résistance/poids, de leur résistance supérieure dans l’acier à la corrosion. Parmi ceux-ci on retrouve des
certains environnements corrosifs et de leur facilité finis et revêtements prégalvanisés, galvanisés à
d’installation. Ils sont également avantageux au plan chaud (après fabrication), en résine d’époxy et des
de la légèreté (un poids d’environ 50 % de celui de peintures spéciales.
l’acier), du peu d’entretien nécessaire et de
l’amagnétisme, un attribut contribuant à atténuer Acier inoxydable
les pertes de courant. L’acier inoxydable offre une excellente résistance au
fléchissement et au fluage à des conditions de
Les chemins de câbles ABB sont fabriqués à partir température ambiante élevée.
d’alliages de la série 6063, exempts de cuivre et
destinés aux applications marines. Les chemins de câbles en acier inoxydable d'ABB
Ces alliages contiennent de la silicone et du sont laminés à partir d’acier inoxydable de type
magnésium en proportions permettant la formation 316/316L AISI.
de siliciure de magnésium et le traitement
thermique. Ces alliages de magnésium et de silicone L’acier inoxydable résiste aux matières colorantes,
possèdent de bonnes propriétés de formabilité de aux produits chimiques organiques et inorganiques
structure ainsi qu’une excellente résistance à la à des températures élevées. Des niveaux supérieurs
corrosion. de chrome et de nickel et une faible teneur en
carbone ont pour effet d’accroître sa résistance à la
La résistance peu commune de l’aluminium à la corrosion et d’en faciliter le soudage. Le type 316
corrosion, notamment à l’action des agents contient du molybdène afin d’accroître la
atmosphériques, est attribuable à la couche mince résistance aux hautes températures et à la
et continue d’oxyde naturel (alumine), qui protège sa corrosion, particulièrement en présence de
surface. La résistance de l’aluminium aux agents chlorure ou d’acide sulfurique.
chimiques présents dans l’environnement de
l’application devrait être vérifiée avant l’installation.
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 11


de prégalvanisation ou électrogalvanisé, soit un
Finis minimum de 3,0 oz/pi² d’acier ou 1,5 oz/pi² pour
chaque côté de la feuille (conforme à la norme
Revêtement électrogalvanisé ASTMA123, Grade 65).
La galvanisation est le revêtement le plus utilisé
pour les chemins de câbles. Ce procédé est peu Ce procédé est recommandé pour les chemins
coûteux, protège contre plusieurs agents de câbles qui seront installés dans des
chimiques présents dans l’environnement et se environnements extérieurs et plusieurs
régénère naturellement en cas d’éraflures ou de applications industrielles où les conditions
coupures. sont difficiles.

L’acier est revêtu de zinc par électrolyse, un Autres revêtements


procédé qui consiste à plonger l’acier dans un bain Les revêtements époxydiques et de peinture
de sels de zinc. Une combinaison de carbonates, spéciale sont également offerts sur demande.
d’hydroxydes et d’oxyde de zinc forme alors une
couche protectrice destinée à protéger le zinc. La
résistance à la corrosion est directement liée à —
l’épaisseur du revêtement et aux conditions
hostiles du milieu.
La corrosion

Revêtement prégalvanisé La corrosion du métal est un phénomène qui se


Le revêtement prégalvanisé, aussi nommé produit naturellement lorsque ce dernier est
galvanisé en usine ou galvanisé en usine par exposé à une attaque chimique ou électrochimique.
trempage à chaud, est produit dans un laminoir Les atomes de la surface de métal exposée entrent
dans lequel l’acier en bobines est passé dans un en contact avec une substance qui entraîne la
bain de zinc en fusion. L’acier en bobine est ensuite détérioration du métal par une réaction chimique
refendu aux dimensions et fabriqué. ou électrochimique. L’oxydant peut s’agir d’un
liquide, d’un gaz ou d’un solide.
Les parties laissées à découvert lors de la
fabrication, notamment les coupes et les soudures, Bien que tous les métaux soient corrodables, ils le
sont protégées par le zinc avoisinant, lequel agit sont de différentes manières et à des vitesses
comme « anode sacrificielle ». Lors du soudage, différentes. L’aluminium pur, le bronze, le laiton, la
une petite surface directement affectée par la plupart des aciers inoxydables et le zinc se
chaleur est aussi dénudée, mais le même corrodent relativement lentement, mais certains
processus de régénération naturelle se produit. alliages d’aluminium, certaines qualités de fer et
d’acier et les aciers inoxydables de la série 400 se
Le type G90 requiert un revêtement de zinc de corrodent rapidement à moins d’être protégés.
0,90 oz par pi² d’acier, ou 0,32 oz par pi² pour
chaque côté de la feuille de métal. Selon la norme Corrosion électrochimique
A653/A653M-06a, le revêtement prégalvanisé n’est La corrosion électrochimique ou oxydoréduction
pas recommandé en général pour l’extérieur ou les est causée par le passage d’un flux de courant
environnements industriels. électrique entre deux métaux de composition
différente (hétérogénéité de structure) ou s’il
Revêtement galvanisé par trempage à chaud existe une différence de potentiel électrique entre
Une fois le chemin de câbles fabriqué et assemblé, deux sections d’une même surface de métal.
celui-ci est immergé dans un bain de zinc en fusion
permettant le revêtement de toutes les surfaces, y Le flux d’énergie survient seulement en présence
compris les arêtes, les trous et les soudures. d’un électrolyte, un conducteur humide contenant
des ions et qui transporte une charge électrique.
La durée d’immersion et la rapidité de retrait du Les solutions acides, alcalines et les solutés salins
bain déterminent l’épaisseur du revêtement. La contiennent des ions et transforment donc l’eau,
galvanisation à chaud après fabrication crée un plus particulièrement l’eau salée, en un excellent
revêtement beaucoup plus épais que les procédés électrolyte.
A 12 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S

superposition avec ceux au bas de la liste (en


— présence d’un électrolyte). Plus les métaux sont
Types de corrosion courants éloignés l’un de l’autre dans le tableau, plus élevé
est le potentiel de corrosion.

Corrosion galvanique
Corrosion par piqûres
La corrosion galvanique est le résultat d’une
La corrosion par piqûre se distingue par la
réaction chimique provoquée par la superposition
formation de crevasses dont la profondeur est plus
de deux métaux de composition différente en
grande ou égale au diamètre de leur surface. Ces
présence d’un électrolyte. La force de la réaction et
crevasses peuvent être de dimensions et
l’étendue de la corrosion dépendent de plusieurs
profondeurs variées et elles apparaissent
facteurs, notamment la conductivité de l’électro-
généralement de façon aléatoire. L’aluminium et les
lyte et la différence de potentiel entre les métaux
aciers inoxydables sont très vulnérables à ce type
en présence. Le métal le moins résistant devient
de corrosion lorsqu’ils sont en présence de
alors anodique et plus corrodable, alors que le plus
chlorures.
résistant devient cathodique.

La corrosion par piqûres survient lorsque des


Le tableau sur la série galvanique, élaboré au
défauts, irrégularités ou particules étrangères
moyen d’essais en laboratoire sur des alliages de
entraînent la fixation de sites anodiques (corrodés)
métaux industriels immergés dans l’eau salée (un
et cathodiques (protégés) sur la surface d’un métal.
électrolyte puissant), répertorie les métaux selon
Les chlorures métalliques acides, qui se forment et
leur résistance relative à la corrosion galvanique.
s’accumulent dans les cavités en raison de la
Les métaux les moins résistants à ce type de
présence d’ions de chlorure, accélèrent le
corrosion (anodiques) se retrouvent donc au
processus de corrosion par piqûres au fil du temps.
sommet de la liste et les plus résistants
La nature de ce type de corrosion complique
(cathodiques) au bas.
l’évaluation de l’étendue des dommages.

En cas de contact, les métaux regroupés ensemble


Corrosion caverneuse
dans le tableau seront assujettis à un léger effet
La corrosion caverneuse est un type de corrosion
galvanique, tandis que les métaux en haut de la
par piqûres qui s’attaque principalement aux
liste subiront une corrosion galvanique en cas d’une
métaux et aux alliages protégés par des films
— d’oxyde ou couches passives. C’est le résultat d’un
Tableau de la série galvanique manque d’oxygène relatif à l’intérieur d’une
Zone anodique
crevasse, le métal interne devenant anodique au
métal à l’extérieur de la crevasse. Ce type de
1. Magnésium 23. Acier inox type 410 (passif)
corrosion survient si la crevasse est assez grande
2. Alliages de magnésium 24. Acier inox type 316 (passif)
pour permettre l’infiltration d’un électrolyte, mais
3. Zinc 25. Brasure 50Pb-50Sn
assez petite pour subir l’épuisement en oxygène.
4. Acier galvanisé 26. Argent (passif)
5. Laiton naval (C46400) 27. Acier inox type 304 (actif)
Corrosion par érosion
6. Aluminium 5052H 28. Acier inox type 316 (actif)
Bien que l’érosion soit un processus mécanique, la
7. Aluminium 3004 29. Plomb
corrosion par érosion conjugue l’érosion mécanique
8. Aluminium 3003 30. Étain
à une réaction chimique ou électrochimique. Ce
9. Aluminium 1100 31. Métal Muntz (C28000)
processus s’accélère généralement par le débit
10. Aluminium 6053 32. Bronze au manganèse (C67500) rapide d’un liquide ou d’un gaz sur une surface
11. Alliages d’aluminium Alclad 33. Nickel (actif) métallique érodée, ce qui a pour effet de déloger
12. Cuproaluminium (C61400) 34. Inconel (actif) les particules solides et les ions dissous. Il se forme
13. Cadmium 35. Laiton jaune à cartouche (C26000) alors des rainures, des ravelines, des ondulations,
14. Cuivre (C11000) 36. Laiton 70-29 1 % étain (C44300) des trous et des creux sur la surface métallique.
15. Aluminium 2017 37. Laiton rouge (C23000)
16. Aluminium 2024 38. Bronze au silicium (C 65100) La corrosion par érosion peut endommager la
17. Acier à faible teneur en carbone 39. Cuivre-nickel, 30 % (C71500) plupart des métaux, plus particulièrement les plus
18. Fer forgé 40. Nickel (passif) mous comme l’aluminium, plus vulnérables à l’usure
19. Fonte 41. Inconel (passif) mécanique, et ceux revêtus d’un film de protection
20. Monel 42. Or passif qui risque de s’éroder. Les particules et les
21. Fonte Ni-Résist 43. Platine bulles de gaz en suspension peuvent également
22. Acier inox type 304 (passif) Zone cathodique accroître les dommages causés aux métaux.
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 13

Corrosion intergranulaire (intercristalline) Conception – Le concepteur doit minimiser les


La corrosion intergranulaire survient entre les risques de concentration de contraintes à
cristaux (grains) qui se forment lorsqu’un métal est l’intérieur d’une structure. Notamment les profils
solideifié. La composition des régions situées entre anguleux, les changements de section brusques et
les cristaux diffère de celle de ces derniers et c’est les vis filetées. Ces mesures sont particulièrement
dans ces régions que se forme la corrosion importantes pour les métaux vulnérables à la
intergranulaire. Les soudures des aciers fissuration par corrosion sous contrainte. La
inoxydables austénitiques sont très vulnérables à conception joue un rôle important dans la
ce type de corrosion et il en va de même pour les prévention de la corrosion. Les endroits où le
alliages d’aluminium de traitement thermique. drainage est inadéquat créent des pièges à liquide :
les points de contact métal sur métal (ou métal sur
— non-métal), comme les fixations d’organes
mécaniques (boulons) munies de séparateurs ou de
Guide de résistance à la corrosion rondelles, favorisent la formation de corrosion
caverneuse et galvanique. Les endroits mal
Le tableau suivant a été préparé afin de vous entretenus (surfaces qui ne sont pas lavées
faciliter la sélection des chemins de câbles régulièrement ou adéquatement et laissent des
appropriés pour divers environnements industriels. dépôts de saleté sur la surface) favorisent les
Cette information doit néanmoins servir de guide dommages par corrosion localisée en raison de la
seulement, car les processus de corrosion sont différence de concentration en oxygène sous ou
dictés par les circonstances uniques à chaque adjacente à la surface donnée (aération différen-
installation particulière. tielle). Le dommage causé sera sous la forme de
petits trous (piqûres). Tous les exemples précités
La corrosion est considérablement affectée par les sont imputables au manque d’oxygène. Ainsi, les
traces d’impuretés qui, quelques fois, se métaux (aluminium, aciers inoxydables, zinc, etc.)
concentrent par des cycles humides et secs dans qui ont besoin d’oxygène pour former leur couche
des environnements favorables à la condensation protectrice anticorrosive (oxydes, hydroxydes,
et à l’évaporation. Il n’est pas rare de constater la carbonates, etc.) sont plus vulnérables à la
présence d’une brume hostile, provenant d’un corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse.
contaminant, plus particulièrement du soufre ou
d’une source halogène. Un autre exemple de corrosion localisée se produit
lorsque deux métaux dissemblables (de nature
La température influence grandement le différente) sont superposés en présence d’un agent
phénomène de la corrosion et augmente parfois le corrosif, notamment la corrosion galvanique.
taux de perte métallique (la règle de base veut Chacun des métaux se corrodera, mais le plus actif
qu’une variation de 30°C multiplie par 10 le taux de des deux (anode) se corrodera davantage,
corrosion). Il arrive que la corrosion ralentisse à des particulièrement lorsque la surface adjacente du
températures plus élevées en raison de la métal le moins actif (cathodique) est grande. Il est
diminution des niveaux d’oxygène dans les donc souhaitable d’éviter les petites surfaces
solutions aqueuses à mesure que la température anodiques. Par exemple, les boulons en acier
augmente. Si l’environnement est complètement (petite surface de métal anodique) sur une plaque
asséché, il ne peut se former de corrosion. en acier inoxydable (grande surface en métal
cathodique) ou encore, des boulons en acier sur
La corrosion sous contrainte peut survenir en une plaque en cuivre : l’acier corrodera.
raison d’une mauvaise fabrication ou installation L’environnement de l’installation peut également
(soudure sur le chantier, fixation mécanique, etc.). avoir une influence, par exemple un fluide
Les défaillances prématurées peuvent être causées contenant des substances métalliques actives,
par : la fatigue sous corrosion, laquelle peut comme un ion de cuivre en contact avec l’aluminium
survenir dans n’importe quel environnement ; la (le cuivre provenant des solutions aqueuses
fissuration par corrosion sous contrainte, laquelle contenues dans un tuyau de cuivre) : l’aluminium
peut survenir en présence d’un agent chimique corrodera. Un autre exemple spectaculaire nous est
spécifique lorsqu’un métal est sous contrainte de fourni lorsque des traces de mercure sont en
traction, résiduelle ou appliquée (installation ou contact avec l’aluminium – celui-ci se corrode alors
soudure de piètre qualité, etc.) ; la corrosion par très rapidement. Ces phénomènes illustrent un
frottement, où deux surfaces superposées type de corrosion localisée, la corrosion sous
(soumises à une charge) subissent un mouvement dépôts.
d’oscillation en travers des surfaces en contact.
A 14 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S

— Ce guide fournit une indication de l’appropriation


d’un matériau potentiel pour un environnement
Information technique chimique spécifique. Ces tableaux doivent servir de
Guide de résistance à la corrosion GUIDE seulement, les contributions possibles en
termes de température, espèces de polluants
(contaminants), etc. étant importantes.


Guide de résistance à la corrosion

Alumi- Acier galvanisé par Alumi- Acier galvanisé par


Espèces chimiques nium trempage à chaud 316SS Espèces chimiques nium trempage à chaud 316SS
Acétaldéhyde ++ + ++ Alcool butylique (butanol primaire) ++ ++ ++
Acétate d’amyle ++ ++ ++ Alcool éthylique (éthanol) ++ ++ ++
Acétate d’ammonium + s/o + Alcool méthylique (méthanol) ++ ++ ++

Acétate d’éthyle (++)sec ++ + Alcool propylique (propanol) ++


++ ++

Acétone ++ ++ ++ Ammoniac ++ ++ ++

Acétylène ++ s/o ++ Ammoniac – gaz -


+ (+)T
Acide acétique - aéré (+)T,C
X (++) T
Asphalte ++ + +

Acide acétique - non aéré (+)T,C


X (++) T
Benzène (benzol) ++ + (+) P

Acide benzoïque + s/o + Benzol – voir benzène


Acide borique (acide ortho borique) ++ s/o (++)T,P Bicarbonate de potassium – 30 % X s/o ++
Acide bromhydrique X X X Bicarbonate de sodium – 20 % + s/o ++
Acide butyrique + X + Bière ++ X ++
Acide carbolique – voir phénol Bisulfate de sodium X X (+)T
Acide carbonique – voir dioxyde de Bisulfite de sodium X
X +
carbone Brome – humide X X X
Acide chlorhydrique (acide X X X Butadiène (butène) +
+ +
muriatique)
Butanone + ++ +
Acide chromique + s/o (+)P
Carbonate d’ammonium – saturé + X +
Acide citrique – dilué (+)T,C X (++)P
Carbonate de cadmium - s/o +
Acide cyanhydrique – concentré X s/o +
Carbonate neutre de potassium X s/o ++
Acide cyanhydrique – dilué + s/o +
Chlore gazeux – humide X
++ (-)P,S
Acide fluorhydrique X X X
Chloroforme (+)sec + (+)T,S
Acide formique (acide méthanoïque) (+)T X (+)P,C
– 10 % Chlorure d’aluminium - sec + s/o (+)T,P

Acide hypochloreux X X X Chlorure d’aluminium – humide X


X (-)P

Acide lactique (+)T s/o (+)P,I Chlorure d’ammonium – 28 % X X (+)P,S

Acide maléique – 20 % + s/o + Chlorure d’ammonium – 50 % X X X

Acide nitrique X X (++) I Chlorure de calcium – saturé + X (+)S

Acide oléique (++)T s/o ++ Chlorure de cuivre X X (-)P

Acide oxalique - dilué - s/o + Chlorure de fer(III) X X X

Acide oxalique – saturé (+)T X X Chlorure de lithium – jusqu’à 30 %. X s/o ++

Acide phosphorique – 50 % X X (++)I Chlorure de magnésium – 50 % X


X (+)P,S

Acide phosphorique – dilué X X ++ Chlorure de nickel(II) X s/o (+)P,S

Acide picrique ++ s/o + Chlorure de potassium – jusqu’à 25 % X X (++)P

Acide propionique (acide (+)T X (+)T Chlorure de sodium – jusqu’à 30 % X X (+)P,S


propanoïque) Chlorure de zinc – dilué ++ s/o (++)P,S
Acide prussique – voir acide Crésol + + +
cyanhydrique
Cyanure de sodium X
s/o (+)T
Acide stéarique + s/o ++
Dichlorure d’éthylène (-)sec ++ (+)P,S
Acide sulfurique – 80 à 90 % X X (-)I
Dichromate de potassium – 30 % (++)T X ++
Acide sulfurique – 98 % X X (+)I
Diéthylamine + ++ ++
Acide sulfurique – jusqu’à 80 % X X X
Diéthylcétone – voir acétone
Acide tannique X X +
Dioxyde de carbone – humide ++ + +
Acide tartrique – jusqu’à 50 % (+)T s/o ++
Dioxyde de soufre – humide X X (+)T
Alcool allylique + s/o ++
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 15


Information technique
Guide de résistance à la corrosion


Guide de résistance à la corrosion

Alumi- Acier galvanisé par Alumi- Acier galvanisé par


Espèces chimiques nium trempage à chaud 316SS Espèces chimiques nium trempage à chaud 316SS
Dioxyde de soufre – sec + + ++ Peroxyde de sodium – 10 % + s/o +
Disulfure de carbone ++ + ++ Peroxyde d’hydrogène – ++ s/o +
Eau – acide, mine X - (++)P jusqu’à 40 %

Eau – mer + + ++ Pétrole brut ++ ++ ++

Eau – potable + + ++ Phénol (acide carbolique) + + ++

Éthylène glycol ++ ++ ++ Phosphate d’ammonium – 40 % X s/o +

Fluorure d’hydrogène (-)T


s/o + Potasse caustique – voir hydroxyde
de potassium
Formaldéhyde (méthanal) (+)P ++ (++)T,C
Pyridine + s/o ++
Formaline – voir formaldéhyde
Savons + - +
Furfural (furfuraldéhyde) + s/o +
Silicate de sodium ++ s/o ++
Furfurol – voir furfural
Solution iodée – saturée. X X X
Gaz chlorhydrique – humide X X +
Sorbite (sorbitol) ++ + ++
Gaz chlorhydrique – sec X X (++)S
Soude caustique – voir hydroxyde de
Gaz de fluor – humide X X X sodium
Gélatine ++ + ++ Sulfate d’aluminium – saturé X s/o +
Glycérine (glycérol) ++ ++ ++ Sulfate d’ammonium – jusqu’à 30 %. X - +
Gras naturels ++ ++ ++ Sulfate de cadmium + s/o ++
Hexamine – 80 %. ++ s/o ++ Sulfate de cuivre X - +
Huile de lin + s/o ++ Sulfate de fer(II) + s/o (+) P
Hydrogénocarbonate d’ammonium - s/o (+)T Sulfate de magnésium + X +
Hydroxyde d’ammonium + + (++)C Sulfate de nickel(II) X s/o +
Hydroxyde de calcium – saturé X s/o + Sulfate de potassium ++ ++ ++
Hydroxyde de magnésium + s/o ++ Sulfate de sodium (++)30 % X ++
Hydroxyde de potassium X s/o (+)S Sulfure de sodium – jusqu’à 50 % X s/o (+)T
Hydroxyde de sodium – 10 à 30 % X X (+)S Sulfure d’hydrogène – humide (+)P s/o (+)P,S
Hydroxyde de sodium – 50 % X X (++)S Térébenthine + ++ ++
Hydroxyde de sodium – concentré X X ++ Tétrachlorure de carbone X + (++)P,S
Hypochlorite de calcium – saturé. X X (-)P Thiosulfate de sodium + s/o ++
Hypochlorite de sodium - concentré X + (-)P,S Toluène (toluol; méthylbenzène ++ ++ ++
Hyposulfite de sodium – voir Trichloréthylène (++)T + (+)P
thiosulfate de sodium
Vapeur (+)P ++ ++
Lait ++ X ++
Xylène ++ s/o ++
Latex ++ - ++
Mélasse + s/o ++ Symboles:
++ Premier choix ; très faible taux de corrosion, type : < 5 mils/année ou < 0,005 po/
Naptha + + + année, (1 mil = 1/1000 po)
+ Bon choix ; faible taux de corrosion, type : < 20 mils/année ou < 0,02 po/année
Nitrate d’ammonium + X (++)S
- Peut être utilisé ; taux de corrosion jusqu’à 50 mils/année (0,05 po/année) ; certaines
Nitrate de cuivre X s/o ++ restrictions s’appliquent
X Non recommandé
Nitrate de fer(III) – 10 %. X s/o +
(-) Les parenthèses indiquent des restrictions probables. Exemples : à de hautes
Nitrate de potassium ++ ++ + températures [symbole T] ; à de fortes concentrations [symbole C] ; en raison de la
corrosion par piqûres [symbole P] ; en raison de la corrosion intergranulaire du métal
Nitrate de sodium ++ X ++ [symbole I] ; ou en raison de la fissuration par corrosion sous contrainte [symbole S]
Paraformaldéhyde – jusqu’à 30 % + s/o ++ s/o Sans objet. Aucune donnée disponible

Perchloro-éthylène + X (++)P
A 16 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


Processus de sélection
2. Sélectionner la classification du chemin
de câbles / Capacité de charge maximale
Les classifications standard des chemins de câbles, liées à leur charge maximale
admissible et à l’espacement nominal des supports correspondants pour une travée
de poutres simples, seront désignées conformément au Tableau 1. Veuillez prendre
note que les valeurs nominales indiquées au Tableau 1 sont les plus courantes. D’autres
capacités de charge maximale sont toutefois acceptables. (Selon les normes NEMA
VE-1 / CSA C22.2 126.1-02).
Les coûts varient en fonction des différentes donnée, il est donc préférable que le concepteur
classifications de charge. Puisque les coûts en détermine la classification minimale qui saura
main-d’œuvre et pour les raccords sont semblables satisfaire les exigences de chargement spécifiques
pour un chemin de câbles d’une longueur de travée au chemin de câbles de l’application.

— —
Tableau 1 – Désignation de la classification travée/charge – Tableau 2 – Désignation de la classification travée/charge –
États-Unis Canada

Charge Charge
kg/m (lb/pi) Travée m (pi) kg/m (lb/pi) Travée m (pi)
kg/m (lb/pi) 1,5 (5) 2,4 (8) 3,0 (10) 3,7 (12) 6,0 (20) kg/m (lb/pi) 1,5 (5) 2,0 (6,5) 2,5 (8,2) 3,0 (10) 4,0 (13) 5,0 (16,4) 6,0 (20)
37 (25) 5AA 8AA 10AA 12AA 20AA 37 (25) – – – A – – –
74 (50) 5A 8A 10A 12A 20A 45 (30) – – A – – – –
112 (75) – 8B – 12B 20B 62 (42) – A – – – – –
149 (100) – 8C – 12C 20C 67 (45) – – – – – – D
Note: Ces valeurs sont également utilisées au Mexique 82 (55) – – – – – D –
97 (65) – – – C – – –
99 (67) A – – – – – –
112 (75) – – – – – – E
113 (76) – – – – D – –
119 (80) – – C – – – –
137 (92) – – – – – E –
164 (110) – C – – – – –
179 (120) – – – D – – –
189 (127) – – – – E – –
259 (174) C – – – – – –
299 (200) – – – E – – –

Déflexion

Travée
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 17

Charge due aux câbles Important : Un chemin de câbles n’est pas conçu
La charge due aux câbles est le poids total, exprimé pour soutenir des personnes. L’utilisateur devrait
en kg/m, de tous les câbles qui seront insérés dans afficher des avertissements interdisant
le chemin de câbles. l’utilisation du chemin de câbles comme
passerelle.
Surcharge due à la neige
La surcharge théorique additionnelle due à la neige

devrait être déterminée pour chaque installation à Charges concentrées
l’aide des codes du bâtiment applicables.
Le tableau 1 ne comprend pas les charges mortes
Surcharge due à la glace (statiques) concentrées. Certaines applications
La surcharge théorique additionnelle due à la glace peuvent exiger l’ajout d’une charge statique
est déterminée selon la formule suivante: concentrée donnée à la charge de service.

Cette charge représente un poids statique appliqué


Wi = W x Ti x Di/144 sur la ligne médiane du chemin de câbles au milieu
de la travée. Lorsque spécifiée, la charge morte
concentrée peut être convertie en une charge
Où:
uniforme équivalente (We), exprimée en
Wi = surcharge due à la glace (en lb/pied)
kilogrammes/mètre (lb/pied), d’après la formule
W = largeur du chemin de câbles (pouces)
suivante et ajoutée au poids statique des câbles
Ti = épaisseur de glace maximale (pouces)
insérés dans le chemin de câbles :
Di = 57 lb/pi3 densité de la glace

We = 2 x (charge morte concentrée, kg (lb))


Wi = W x Ti x Di/106
longueur de la travée, m (pi)
Où: —
Wi = surcharge due à la glace (en lb/pied)
W = largeur du chemin de câbles (pouces)
Charges sismiques
Ti = épaisseur de glace maximale (pouces)
On reconnaît maintenant que les chemins de câbles
Di = 913 kg /m3 densité de la glace
peuvent résister à des tremblements de terre
d’assez forte intensité. Le chemin de câbles et les
L’épaisseur de la glace varie selon l’emplacement de
supports sont très ductiles et le mouvement des
chaque installation. Une valeur prudente pouvant
câbles à l’intérieur des chemins de câbles semble
être utilisée au Canada est ½ pouce.
dissiper l’énergie. Cependant, si vous devez vous
conformer à certaines spécifications sismiques
Surcharge éolienne ou due aux vents
précises, veuillez contacter ABB.
L’autre surcharge à considérer est l’effet de
pression de l’impact sur les rails latéraux. Cette
charge est calculée selon la formule suivante:

Wp = 0,00256 x V2 x H/12

Où:
Wp = surcharge due au vent (lb/pied)
V = vélocité du vent (MPH)
H = hauteur du rail latéral (pouces)
A 18 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


Utiliser la formule suivante pour calculer les
Charge des types B, C et D pressions qu’exerce le vent sur les surfaces
Exigences générales relatives à la charge et cartes
cylindriques:
(IEEE : Section 25, Charge des types B, C et D)
pression en lb/pi3 = 0,00256 (v m/h)2
Généralités
pression en pascals = 0,613 (v m/h)2
1.  Il est nécessaire d’estimer les charges possibles
exercées sur un réseau par le givre, le verglas, le
Où: 
vent, pour toutes les saisons de l’année. Ce type
m = mètres
de surcharge climatique doit être évalué
s = secondes
conformément à l’application des règlements
250B ou 250C. Lorsque tous deux s’appliquent,
Les Figure 250-2 indique les conversions de
la charge prescrite doit être celle qui, lorsque
vélocités aux pressions pour les vitesses de vent
jumelée aux facteurs de capacité de surcharge
types calculées d’après les formules ci-dessus. Si
appropriés, nécessite la plus grande capacité
aucune partie de la structure ou des installations
portante.
supportées ne dépasse 60 pi (18 m) au-dessus du
2.  Lorsque les charges de construction et
sol ou du niveau d’eau, les dispositions de cette
d’entretien excèdent celles prescrites par le
règle ne sont pas requises.
règlement 250A1, plus fréquent dans les zones
à faible charge, les charges théoriques doivent
Pour le Canada, se référer aux Figures 250-1CDN
être augmentées en conséquence.
et 250-2CDN à la page (page A232).
3. Il se peut que, selon les régions et les lois
locales en vigueur, les charges prescrites
Pour les États-Unis, se référer aux Figures 250-
diffèrent de celles prévues par ces règlements
1USA et 250-2USA à la page (page A232).
(plus élevées ou plus basses). En l’absence d’une
analyse détaillée des charges, toute réduction
des charges prescrites est interdite sans —
l’approbation des autorités responsables.
Conception de la structure
Combinaison des charges dues au vent et à la
L’installation d’un système de chemins de câbles
glace
fonctionne à la manière d’une poutre sur laquelle
Il existe trois degrés de charge due aux conditions
une charge est répartie uniformément. Les quatre
météorologiques, les charges étant désignées
configurations de base sont les poutres simples,
charges lourdes, moyennes et légères. Figure 250-1
continues, en porte-à-faux et fixes. Chacune est
montre les différents secteurs dans lesquels ces
fixée à son support de manière différente.
types de charges sont habituellement applicables.

Poutre continue
Figure 250-1 montre l’épaisseur radiale de la
Les sections de chemin de câbles formant des
pression de la glace et des vents qu’il faut utiliser
travées constituent une configuration de poutre
pour le calcul de la charge. Le poids théorique de la
continue, la plus utilisée parmi les installations de
glace est 57 lb/pi³ (913 kg/m³).
chemins de câbles. Cette configuration montre les
mêmes caractéristiques que celles des poutres
Charge extrême due au vent
simples et fixes. Par exemple, lorsque des charges
Si une partie de la structure ou des installations
sont appliquées simultanément à toutes les
supportées est à plus de 60 pieds (18 mètres)
travées, celles situées en extrémité agissent
au-dessus du sol ou du niveau d’eau, la vitesse
comme des poutres simples, alors que les charges
horizontale applicable du vent de la Figure 250-2,
en contrepoids de chaque côté d’un support
déterminée par l’interpolation linéaire, doit être
agissent comme des poutres fixes. Plus le nombre
utilisée pour calculer les pressions horizontales du
de travées augmente, plus la poutre continue agit
vent. Ces pressions doivent être appliquées à la
comme une poutre fixe et plus la déflexion
structure entière et aux installations supportées
maximale décroît. Ce qui augmente la capacité
sans surcharge de glace.
portante du système.
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 19

Poutre simple épissées devraient être utilisées sur toutes les


Une section droite de chemins de câbles supportée travées simples et celles aux extrémités d’un
aux deux extrémités mais non fixée agit comme assemblage continu. La longueur des sections
une poutre simple. Sous l’influence d’une charge, le droites devrait être égale ou supérieure à celle de la
chemin de câbles démontre une déflexion. La travée afin de garantir qu’il n’y a pas plus d’une
capacité portante d’une unité de chemins de câbles épissure entre les supports.
devrait être fondée sur la capacité de charge d’une
poutre simple, car ce type de charge se produit aux Des exemples d’épissage sont illustrés à la page
extrémités du parcours, aux décalages, etc., de tout A25.
système. L’essai de charge de NEMA/CSA consiste à
appliquer une charge uniforme sur une poutre Contraintes admissibles de base
simple, choisie principalement en raison de la Les contraintes admissibles sont à la base de
facilité d’exécution, mais aussi parce que l’essai chaque conception de structure. Puisqu’elles
représente les pires conditions par rapport à une doivent être d’une magnitude suffisante pour
configuration continue ou fixe. Le seul critère assurer la sécurité de la structure, leur sélection est
d’acceptation pour NEMA/CSA est la capacité de un enjeu primordial. En pratique, on détermine une
supporter la charge nominale à 150 %. contrainte admissible de base en divisant la solidité
d’un matériau par un facteur de sécurité. Les
Poutre fixe facteurs déterminants pour établir l’ensemble des
Comme la poutre en porte-à-faux, la poutre fixe contraintes admissibles de base d’une structure
s’applique davantage aux supports que le chemin sont donc les propriétés mécaniques des matériaux
de câbles lui-même, ses deux extrémités étant et les facteurs de sécurité pertinents. La limite
solidement fixées aux supports. La rigidité de cette d’élasticité et la résistance à la rupture sont les
fixation empêche tout mouvement du chemin de propriétés mécaniques les plus couramment
câbles et accroît sa capacité portante. considérées pour guider la conception. Les valeurs
à utiliser pour ces propriétés sont faciles à trouver.
Poutre en porte-à-faux Pour déterminer le facteur de sécurité, le
Comme la poutre fixe, la poutre en porte-à-faux concepteur doit habituellement se baser sur les
s’applique davantage aux supports qu’au chemin pratiques courantes – les « spécifications standard
de câbles. La fixation d’une extrémité de la poutre à » adoptées par les diverses associations et sociétés
un support tout en laissant l’autre extrémité libre, techniques – de même que sur son propre
sans support, comme pour une fixation murale, jugement et son expérience.
crée une configuration de poutre en porte-à-faux.
De toute évidence, une extrémité n’étant pas Facteurs de sécurité
supportée, la capacité portante d’une poutre en Comme un faible facteur de sécurité est synonyme
porte-à-faux est de loin inférieure à celle d’une d’économies en matériaux, le concepteur doit
poutre simple. déterminer la valeur la plus faible que permet le
réseau selon son jugement professionnel et son
Capacité de charge théorique expérience. Il est important de prendre en compte
Les chemins de câbles de base sont conçus selon les facteurs suivants lors de ce processus:
les contraintes maximales admissibles pour une
certaine section et un certain matériau. La charge • La précision avec laquelle les charges destinées
admissible pour les câbles varie selon la longueur à représenter les conditions de service sont
de la travée, le type et la largeur du chemin de sélectionnées et assumées.
câbles. En cas de doute à l’égard de ces charges, la
contrainte admissible de base utilisée devra être
Épissure plus prudente que lorsque les charges sont
Comme il est nécessaire d’épisser les rails latéraux connues de manière exacte.
afin d’obtenir un réseau continu, les éclisses • La précision avec laquelle les contraintes dans
doivent être solides et faciles à installer. Les les membres d’une structure sont calculées.
éclisses à enclenchement d'ABB vous permettront Plusieurs approximations sont utilisées lors de la
d’avoir les mains libres et d’assembler la conception de la structure pour estimer la
quincaillerie plus facilement. Si l’installation le répartition des contraintes. Le choix du facteur
permet, les éclisses d’un chemin de câbles à travée de sécurité doit être cohérent par rapport à la
continue devraient être installées aux points de précision de l’analyse. Plus la méthode d’analyse
contrainte minimale. Des sections droites non est précise, plus élevée peut être la contrainte
unitaire admissible.
A 20 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S

• L’importance de la structure faisant l’objet de la Les facteurs de sécurité utilisés pour déterminer
conception. Le concepteur doit prendre en les contraintes admissibles maximales vont comme
compte l’importance relative de la structure et suit:
évaluer la possibilité que sa défaillance puisse
causer d’importants dommages matériels, voire Alliages d’aluminium
des pertes en vies humaines. L’importance d’une • Pour la tension : la valeur la plus basse entre 1/3 de
structure influencera donc énormément le choix la résistance à la rupture minimale ou 1/2 de la
du facteur de sécurité qui sera utilisé. limite d’élasticité minimale en tension.
• Pour la compression : la valeur la plus basse entre
Les facteurs de sécurité utilisés dans la conception 1/3 de la résistance à la rupture minimale ou 2/5 de
de la plupart des types de structures proviennent la limite d’élasticité minimale en compression.
de l’expérience acquise au cours de plusieurs • Pour le cisaillement : la valeur la plus basse entre
applications et essais – même les défaillances. La 1/3 de la résistance à la rupture minimale ou 1/2 de
tendance des dernières années consiste à réduire la limite d’élasticité minimale en cisaillement.
les facteurs de sécurité, en raison de l’amélioration
de la qualité des matériaux et une connaissance plus Aciers laminés à chaud
approfondie de la répartition des contraintes. • Pour la tension : la valeur la plus basse entre 1/2 de
D’autres réductions seront possibles lorsque de la résistance à la rupture minimale ou la limite
nouvelles méthodes et pratiques nous permettront d’élasticité minimale en tension multipliée par
d’évaluer les risques de manière plus précise. 0,61.
• Pour la compression : la valeur la plus basse entre
Application des contraintes admissibles aux 1/2 de la résistance à la rupture minimale ou la
systèmes de chemins de câbles limite d’élasticité minimale (en compression)
Un fabricant de chemins de câbles doit concevoir multipliée par 0,61.
des produits standard qui s’adapteront aux grandes • Pour le cisaillement : la contrainte maximale ne
variations rencontrées dans les applications. Les doit pas excéder 2/3 de la contrainte de base
facteurs affectant la sélection d’une contrainte admissible en tension.
admissible de base adéquate résultent nécessaire-
ment en contraintes de calcul exagérées par rapport Efficacité de la conception
aux besoins réels. Un chemin de câbles conçu de manière à fournir la
fonctionnalité requise tout en minimisant son
Un ingénieur, qui est en mesure d’évaluer plus poids (ce qui facilite l’installation), exige
exactement les exigences spécifiques en matière de l’utilisation du matériau optimal. Les exigences
contrainte admissible pour un projet en particulier, relatives aux rails latéraux diffèrent de celles des
peut considérer comme exagérées celles publiées barreaux et des fonds ventilés; le chemin de câbles
par le fabricant. Selon son jugement et son fabriqué sur mesure permet au concepteur de tirer
expertise, l’ingénieur établira alors de nouvelles le maximum des différentes formes et épaisseurs
contraintes admissibles au moyen des facteurs de des métaux. La solidité des rails latéraux et des
sécurité qui procureront le système de chemins de échelons s’accroît avec l’utilisation adéquate d’un
câbles le mieux approprié aux conditions de service métal d’une haute résistance pour les sections de la
prévues. L’ingénieur pourra ensuite calculer travée, comme l’aluminium traité thermiquement
aisément l’augmentation ou la diminution des ou l’acier laminé à froid.
données de charge du fabricant, celle-ci étant
toujours directement proportionnelle à la contrainte
admissible.
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 21


Chargement
Poutres en porte-à-faux

Charge uniforme Charge concentrée à l’extrémité libre

Réaction: R = wL = W Réaction: R=P

Moment en tout point: M = wX2 = WX2 Moment en tout point: M = Px


2 2L
Moment maximal Mmax = wL2 = WL Moment maximal Mmax = PL
2 2
Déflexion maximale: D = wL4 = WL3 Déflexion maximale: D = PL3
8EI 8EI 3EI
Cisaillement maximal: V = wL Cisaillement maximal: V = P


Chargement
Poutres continues

À deux travées À quatre travées

W = wL

À trois travées À cinq travées


A 22 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


Chargement
Chargement

Charge uniforme Charge concentrée en tout point


Poids par unité de longueur, charge totale (w)

Réaction: RL = RR = WL = W Réaction: RL = Pb, RR = Pa


2 2 L L
Moment en tout point: M = wX(L-X WX(L-X) Moment en tout point: X <= a,M = RLX = PbX
2 2L L
Moment maximal, X >= a,M = RR (L-X) = Pa (L-X)
au centre Mmax = wL2 = WL L
8 8 Moment maximal: At X = a, Mmax = Pab
L
Déflexion maximale: D = 5wL4 = 5WL3
Déflexion maximale: D = Pab(L+b)3a(L+b)
384EI 384EI
27EIL
Cisaillement maximal: V = wL
2 Cisaillement maximal: V = Pa , quand a > b
L

Charge concentrée au centre

RL = RR = P
Réaction:
2
Moment en tout point: X <= L, M = PX
2 2
X > = L, M = P(L-X)
2 2
Moment maximal,
au centre Mmax = PL
4
Déflexion maximale: D = PL3
48EI
Cisaillement maximal: V = P
2
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 23


Processus de sélection
3. Sélectionner le type de chemin de câbles
— Le chemin de câbles en échelle est le plus utilisé en
raison du bon rapport coût-efficacité. Le
Les chemins de câbles se déclinent concepteur peut choisir parmi 4 espacements des
en trois différents types: échelons : 6, 9, 12 ou 18 pouces. Il est conseillé de
choisir le plus grand espacement adéquat par
Le chemin de câbles en échelle aussi nommé rapport à la surface portante nécessaire pour les
« échelle à câbles »; ce type est une structure câbles. Les câbles électriques lourds requièrent
préfabriquée qui consiste en deux rails latéraux souvent une surface portante plus importante afin
longitudinaux reliés par des traverses. d’éviter que la gaine ne se déforme.
Si cet aspect est important, veuillez le vérifier
Le chemin de câbles à fond ventilé est une auprès du fabricant des câbles. Ce type de câbles
structure préfabriquée qui consiste d’un fond peut nécessiter l’installation d’un chemin de câbles
ventilé muni de rails longitudinaux intégrés ou à fond ventilé – qui offre une protection mécanique
séparés, dont les ouvertures n’excèdent pas plus additionnelle.
de 4 pouces de largeur en sens longitudinal.
Dans certaines conditions, les codes du bâtiment
Le chemin de câbles à fond solide est une peuvent exiger des systèmes de chemins de câbles
structure préfabriquée qui comporte un fond uni, entièrement fermés. Le concepteur doit vérifier les
sans ouvertures. exigences des codes applicables avant de rédiger
les spécifications, notamment le type du chemin de
câbles.


Processus de sélection
4. Sélectionner la dimension du chemin de
câbles
La largeur et la hauteur d’un chemin de câbles varient en fonction du nombre de câbles
qui y seront logés, leur poids, leurs dimensions et l’espacement entre ceux-ci.
Les largeurs nominales proposées sont 6, 9, 12, 18, 24, 30, 36 et 42 pouces.

Il est important de souligner que la limite de charge La plupart des chemins de câbles se déclinent en
nominale des chemins de câbles ne change pas en hauteurs nominales de 35/8, 4, 5, 6 et 7 pouces
fonction de la largeur de ceux-ci. Même si son (hauteur de 8 pouces également offerte – se
volume est six fois supérieur, un chemin de câbles reporter à l’annexe pertinente). Des attaches pour
de 36 po de largeur ne peut contenir une charge câbles ou d’autres dispositifs d’espacement
supérieure à celui de 6 po de largeur. Si la limite de peuvent être utilisés afin de préserver l’espace libre
charge nominale d’un chemin de câbles le permet, requis entre les câbles.
les câbles peuvent y être empilés plus
profondément.
A 24 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


Processus de sélection
5. Sélectionner les raccords
On utilise les raccords pour modifier la dimension type est de 24 po. Les raccords sont également
des chemins de câbles ou pour les rediriger. offerts à des angles de 30°, 45°, 60° et 90°.
La principale décision du processus de sélection Si aucun angle standard ne convient, des raccords
des raccords concerne le rayon de cintrage. ou des coudes ajustables sur le chantier peuvent
À l’horizontale ou à la verticale, le rayon de être employés. Il pourra être nécessaire d’ajouter
cintrage des raccords peut être de 12, 24, 36 ou des supports au chemin de câbles à ces endroits.
48 pouces, même plus dans le cas d’une Veuillez consulter les directives d’installation du
fabrication sur mesure. document VE2 de NEMA pour de plus amples
informations concernant l’emplacement de ces
La sélection doit prendre en compte l’espace supports. Notez que les exigences de CSA/NEMA
disponible, le rayon de cintrage minimal des câbles, relatives aux limites de charge nominale ne
la facilité de tirage des câbles et les coûts. Le rayon s’appliquent pas aux raccords.

Emplacements des supports pour les raccords

Coudes horizontaux Té horizontal 2/3 R


600 mm Max.
(2' – 0") typ.
typ.
2' m

)
0"
.( m

ax 00
M6

600 mm 1/2 L
1/2 Ø
600 mm
Max. (2' – 0") Max. (2' – 0")
600 mm Ø = 30 o, 45o, 60 o, 90 o
Max. (2' – 0")
Support central non requis Support central non requis
pour les raccords à rayon pour les raccords à
de 12 po, de 30° ou 45° rayon de 12 po

600 mm Max.
Raccords en Y horizontaux Croix horizontale 2/3 R (2' – 0") typ.
typ.

25,50
)
2' m
0"
.( m

ax 00

450
M 6

600 mm 600 mm
Max. (2' – 0") Max. (2' – 0")

600 mm 600 mm
Max. (2' – 0") Max. (2' – 0") Support central non requis
pour les raccords à
Support central non requis rayon de 12 po
pour les raccords à
rayon de 12 po

Réducteur Coudes verticaux


Ø
(vue latérale)

Ø = 30 o , 45 o , 60 o , 90 o
Ø

600 mm 600 mm 600 mm


Max. (2' – 0") Max. (2' – 0") Max. (2' – 0")
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 25


Processus de sélection
6. Prendre en compte la déflexion
La déflexion des chemins de câbles affecte l’apparence de l’installation, mais ne
constitue pas un problème de structure. Dans le cas d’un chemin de câbles
non métallique, une haute température peut influencer la déflexion.

— L’essai de charge de NEMA/CSA consiste à Un seul critère d’acceptation est fourni par NEMA/
01 Charge d’essai =
1,5 x charge nominale appliquer une charge répartie uniformément sur CSA pour cet essai, soit que la poutre puisse
x longueur une poutre simple (voir la figure 1). supporter 150 % de la charge nominale.
À l’origine, ce type d’essai a été choisi :
• Parce qu’il est le plus facile à exécuter.
• Parce qu’il représente les pires conditions
comparativement aux configurations de poutres
continues ou fixes. Lorsqu’il consulte le catalogue
du fabricant relativement à l’information sur la
déflexion, le concepteur doit vérifier si les
données fournies représentent la déflexion d’une
poutre simple ou continue. S’il s’agit de la
déflexion d’une poutre continue, un facteur de
calcul devrait être fourni.

01

Mesure
de la déflexion
A 26 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


02

6. Prendre en compte la déflexion

01 Poutre simple (suite) Le calcul de flexion maximale pour une poutre
Charge répartie
uniformément continue de deux travées avec une charge

02 Poutre continue Déflexion d’une poutre simple vs continue uniformément répartie est :
– à deux travées La déflexion théorique pour une poutre simple et
Charge répartie
uniformément une charge répartie uniformément peut être 0,00541 wL4
calculée de la manière suivante: EI

0,0130 wL4 x 1728 = 22,5 wL4


EI EI La déflexion théorique maximale d’une poutre
continue de deux travées est donc environ 42 %
celle d’une poutre simple. Plus le nombre de travées
Où: w = la charge en lb/pi
augmente, plus la poutre se comporte comme une
L = longueur en pouces
poutre fixe et sa déflexion maximale continue de
E = module d’élasticité en livre-force/po² (psi)
décroître, la capacité portante du système
I = moment d’inertie en po⁴
continuant d’augmenter.

Simple Beam
Uniformly Distributed Load

Simplemaximale
Déflexion Beam
Maximum Deflection
Uniformly Distributed Load
0,0130 wL⁴
.0130 wL4
EI
EI

Continuous Beam – Two Spans


Uniformly Distributed Load


01 Maximum Deflection
.0130 wL4
EI

Continuous Beam – Two Spans


Uniformly Distributed Load Maximum Deflection
.00541 wL4
EI

DéflexionMaximum
maximaleDeflection
0,00541 wL⁴
.00541 wL4
EI EI
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 27

— —
03 Raccords sur
L’espacement entre chaque support ne doit pas
les supports – non
recommandé
Emplacement des raccords être plus grand que la longueur de la section droite

04 Raccords à 1/4
afin de garantir qu’aucune épissure ne se trouve
d’espacement Chaque travée montrant un moment de flexion entre deux supports.
des supports –
disposition idéale
différent des autres, il n’existe aucun facteur
permettant d’évaluer leur déflexion de façon Emplacement des raccords
précise si on en augmente le nombre. Par contre, on (Voir la figure 4) L’emplacement des raccords
peut calculer la déflexion à un endroit donné à l’aide modifie fortement la déflexion d’un système de
de la seconde intégration de l’équation chemins de câbles pour une même charge. Les
différentielle de base des poutres. Les essais essais montrent que la déflexion maximale de la
montrent que la travée centrale d’une poutre travée centrale d’un chemin de câbles à trois
continue de trois chemins de câbles peut fléchir travées peut être réduite de quatre fois si les
moins de 10 % la déflexion d’une poutre simple. raccords sont déplacés au quart de l’espacement
sur les supports. Ceci peut s’avérer problématique
pour les concepteurs qui envisagent l’utilisation de
systèmes modulaires pour les chemins de câbles ou
les râteliers à tubes.

03

23 mm 12 mm 23 mm


04

1
⁄4 de
l’espacement

23 mm 3 mm 23 mm
A 28 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


Processus de sélection
7. Prendre en compte la dilatation
et la contraction thermiques
— Un système de chemins de câbles peut être affecté
Tableau 1 – Ouverture maximale entre les joints de dilatation (mouvement de 1 po)
par la dilatation et la contraction thermiques, qui
Différence de doivent donc être prises en compte.
température Acier inox 316 Acier Aluminium
o
C o
F m pi m pi m pi
Pour établir le nombre d’éclisses ou plaques de
14 25 115 379 156 512 79 260
dilatation nécessaires, déterminer la longueur de la
28 50 58 189 78 256 40 130
travée droite des chemins de câbles et la différence
42 75 38 126 52 171 27 87 entre la température hivernale minimale et estivale
56 100 29 95 39 128 20 65 maximale. Pour fonctionner adéquatement, les
70 125 23 76 31 102 16 52 éclisses exigent un réglage exact de l’ouverture du
83 150 19 63 26 85 13 43 joint de dilatation entre les chemins de câbles. Pour
97 175 16 54 22 73 11 37 identifier ce joint, se reporter à la figure 2.
Note : Chaque paire d’éclisses de dilatation exige l’installation de deux cavaliers de liaison pour assurer
la continuité de masse.
Réglage graphique du joint de dilatation
• Trouver la température minimale du métal sur la
ligne de température – à droite.
Figure 2 – Réglage des ouvertures entre les éclisses de dilatation
• Trouver la température maximale du métal sur la
ligne de température – à gauche.
• Tracer une ligne entre ces deux points.
Ouverture maximale 1 po (25,4 mm)
• Trouver la température de l’installation et relier ce
point à la ligne diagonale précédente. Puis vers le
Température du métal au moment

bas, jusqu’au point de réglage du joint.


de l'installation (°F ou °C)

Le support le plus près du centre entre deux éclisses


doit être ancré, ce qui permettra au chemin de
câbles de se déplacer longitudinalement dans les
deux sens. Tous les autres emplacements de
support doivent être fixés à l’aide de guides de
dilatation. (Voir la figure 3)

Réglage de l'ouverture, en po (mm)

Figure 3 – Installation type d’un chemin de câbles

= serre de retenue (ancrage) au support = guide de dilatation au support

= hold down clamp (anchor) at support Expansion Splice Plates


= expansion guide clamp at support Joint de
(Bonding dilatation
Jumpers required
on each side of tray)
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 29


Processus de sélection
8. Capacité de mise à la terre électrique
L’article 392-7 du National Electrical Code des États-Unis permet d’utiliser les chemins de
câbles comme conducteurs de mise à la terre électrique de l’équipement. Tous les chemins de
câbles standard ABB sont classés par l’Underwriter’s Laboratory conformément à ce code
d’après leur section transversale.

La superficie de la section transversale Tableau 392.7 (B) de NEC


correspondant à chaque rail latéral (2 rails latéraux) Exigences relatives à la surface métallique des
est inscrite sur l’étiquette apposée sur chaque chemins de câbles utilisés comme conducteurs de
section droite classée UL. Les raccords ne sont pas mise à la terre de l’équipement
assujettis à la CSA ou à UL.
Pour les unités SI: 1 po2 = 645 mm2


Tableau 392.7 (B) de NEC –
Exigences relatives à la surface métallique des chemins de câbles utilisés comme conducteurs de mise à la terre de l’équipement

Intensité nominale maximale du coupe-circuit, du déclenchement des Superficie minimale de la partie métallique de la
disjoncteurs ou du déclencheur des relais de protection pour la protection section transversale* en pouces carrés
contre les défauts de terre de tout réseau de câbles supporté par le système Chemins de câbles Chemins de câbles
de chemins de câbles. en acier en aluminium
60 0,20 0,20
100 0,40 0,20
200 0,70 0,20
400 1,00 0,40
600 1,50** 0,40
1000 – 0,60
1200 – 1,00
1600 – 1,50
2000 – 2,00**
* La superficie totale de la section transversale des deux rails latéraux des chemins de câbles en échelle ou de type goulotte ; ou la superficie minimale de la partie métallique de la
section transversale des chemins de câbles type canalisation ou monopièces.
** Ne pas utiliser les chemins de câbles en acier comme conducteurs de mise à la terre d’équipement pour les circuits dont le dispositif de protection contre les défauts de terre
excède 600 ampères. Ne pas utiliser les chemins de câbles en aluminium comme conducteurs de mise à la terre d’équipement pour les circuits dont le dispositif de protection contre
les défauts de terre excède 2000 ampères.
Si l’intensité nominale excède les valeurs admissibles, un conducteur de mise à la terre additionnel doit être utilisé.

Se reporter aux pages A237 à A239 pour les


produits de mise à la terre et de continuité de
masse.

Pour plus d’informations sur un chemin de câbles


de mise à la terre et continuité de masse, se
reporter à la section 4.7 des directives
d’installation sur les chemins de câbles NEMA
VE 2-2006.
A 30 C H E M I N S D E C Â B L E S T & B C H E M I N S D E C Â B L E S M É TA L L I Q U E S


Spécifications techniques des chemins de
câbles
— • À fond ventilé – Le chemin de câbles à fond ventilé doit
comprendre deux rails latéraux reliés par des échelons
Chemin de câbles espacés à 4 pouces.

• L
 e chemin de câbles doit provenir d’un seul fabricant et —
consister de sections droites, raccords et accessoires
conformément aux normes VE1-2006 de NEMA et C22.2
Dimensions
N° 126.1-02 de la CSA. Le chemin de câbles utilisé comme
• Hauteur des rails latéraux – La hauteur des rails latéraux
conducteur de continuité de masse doit être conforme aux
doit être de 35/8, 4, 5, 6 ou 7 pouces et la profondeur minimale
exigences de UL. Il ne doit y avoir aucune bavure, aspérité ou
de 3, 4, 5, ou 6 pouces selon les modèles.
arête vive risquant d’endommager l’isolant des câbles.
• Longueur – Toutes les sections droites des chemins de
— câbles doivent être d’une longueur nominale de 12 ou 24
pieds (3 ou 6 mètres).
Matériaux • Largeur – Le chemin de câbles doit être d’une largeur de 6, 9,
12, 18, 24, 30 ou 36 pouces, selon les besoins.
• Aluminium – Tous les rails latéraux et les échelons doivent
• Raccords arrondis – L’arrondi de ce type de raccord (rayon)
être faits d’aluminium extrudé de type 6063-T6. Les rails
doit être de 12, 24, 36 ou 48 pouces, mesuré à partir de la
latéraux doivent être une construction de poutres en I.
surface perpendiculaire la plus proche.
• Acier prégalvanisé – Tous les rails latéraux et les échelons
doivent être faits d’acier conforme aux exigences de l’ASTM —
(A653/A653M-06a) et revêtus d’une protection G90. Les rails
latéraux doivent être renforcés à l’aide de rebords pliés vers
Accessoires
l’intérieur.
• C ouvercles et accessoires – Les couvercles doivent être
• Acier galvanisé par trempage à chaud – Tous les rails
fournis afin de protéger le chemin de câbles s’il y a lieu. Les
latéraux et les échelons doivent être faits d’acier conforme
attaches de fixation doivent être comprises afin de fixer
aux exigences A1008/A1008M-07, SS Grade 33, Type 2 ou
adéquatement les couvercles aux chemins de câbles.
A1011/A1011-06b SS, Grade 33 et galvanisés à chaud après
• Éclisses – Les éclisses en aluminium doivent être conçues
fabrication conformément à la norme A123 de l’ASTM,
pour l’enclenchement dans les rails latéraux et être fournies
laquelle prescrit une épaisseur minimale de 1,50 oz par pi2
avec 4 boulons de carosserie à tête carrée et 4 écrous
• Acier inoxydable – Tous les chemins de câbles et les
hexagonaux pour l’installation. Les éclisses en acier doivent
accessoires doivent être faits d’acier inoxydable de
être conçues pour l’enclenchement dans les rails latéraux et
type 316 AISI.
être fournies avec 4 boulons de carrosserie à tête carrée et 4
— écrous hexagonaux pour l’installation.

Types de chemin de câbles —


• E n échelle – Le chemin de câbles en échelle doit comprendre
Capacité de chargement
deux rails latéraux reliés par des échelons. Ceux-ci doivent
• L
 a capacité de chargement des chemins de câbles doit être
fournir une surface portante minimale de 1 pouce et être
conforme aux charges de base prescrites par la NEMA/CSA
dotés de fentes perpendiculaires à leur ligne médiane, à
multipliées par un coefficient de sécurité de 1,5. Le chemin
centres de 1 po centre en centre, afin de pou-voir y attacher
de câbles devrait également pouvoir supporter au centre, au
les attaches de câbles. Les échelons doivent de plus être
milieu d’une travée, une charge concentrée de 200 lb au-delà
munis de parois crantées afin d’y fixer des étriers plats à
de la charge de base susmentionnée.
pattes et d’autres accessoires. L’espacement entre chaque
échelon doit être de 6, 9, 12 ou 18 pouces. Les échelons ne —
doivent pas être installés sous la partie inférieure des rails
latéraux.
Conception et fabrication
• La conception des chemins de câbles doit être faite selon les
• À fond plein – Le chemin de câbles à fond plein (sans
Systèmes de chemins de câbles T&B, tels que fabriqués par
ouvertures) doit comprendre deux rails latéraux reliés par
ABB.
des échelons espacés à 12 pouces centre en centre. Une
feuille pleine doit être fixée sous les échelons.
I N F O R M AT I O N T E C H N I Q U E A 31


Sélection de la série de chemins de câbles ABB
Veuillez vous référer au tableau 2 pour l’aluminium, au tableau 3 pour l’acier

— —
Tableau 1a – Désignation de la classe selon la charge/longueur de Tableau 1b – Désignation de la classe selon la charge/longueur de
travée – É-U (Se reporter aux clauses 4.8.1, 4.8.2 et 6.1.2 (c).) travée – CANADA (Se reporter aux clauses 4.8.1, 4.8.2 et 6.1.2 (c).)

Charge kg/m (lb/pi) Longueur de la travée, m (pi) Charge kg/m (lb/pi) Longueur de la travée, m (pi)
kg/m (lb/pi) 1,5 (5) 2,4 (8) 3,0 (10) 3,7 (12) 6,0 (20) kg/m (lb/pi) 1,5 (5) 2,0 2,53,0 (10) 4,0 5,0 6,0 (20)
37 (25) 5AA 8AA 10AA 12AA 20AA 37 (25) – – – A – – –
74 (50) 5A 8A 10A 12A 20A 45 (30) – – A – – – –
112 (75) – 8B – 12B 20B 62 (42) – A – – – – –
149 (100) – 8C – 12C 20C 67 (45) – – – – – – D
Note: These ratings are also used in Mexico. 82 (55) – – – – – D –
97 (65) – – – C – – –
99 (67) A – – – – – –
112 (75) – – – – – – E
113 (76) – – – – D – –
119 (80) – – C – – – –
137 (92) – – – – – E –
164 (110) – C – – – – –
179 (120) – – – D – – –
189 (127) – – – – E – –
259 (174) C – – – – – –
299 (200) – – – E – – –

— —
Tableau 2 – Désignation de la classe selon la Tableau 3 – Désignation de la classe selon la
charge/longueur de travée – Aluminium charge/longueur de travée – Acier

Hauteur du rail Prof. de charge Classe Classe Hauteur du rail Prof. de charge Classe Classe
latéral (po) Série nom. (po) NEMA CSA latéral (po) Série nom. (po) NEMA CSA
4 AH14 3 12B, 8C C/3m 35⁄8 SH13/SP13/SS13 25⁄8 12A C/3m
4 AH34 3 12C, 16B D/6m 4 SH14/SP14/SS14 3 12C D/3m
4 AH54 3 20B, 16C E/6m 4 SH34/SP34/SS34 3 20A D/6m
5 AH25 4 12C, 16A D/6m
5 SH25/SP25/SS25 4 20A D/6m
5 AH45 4 20B E/6m
5 SH45/SP45/SS45 4 20B E/6m
6 AH16 5 12C, 16A D/6m 5 SH55/SP55/SS55 4 20C E/6m
6 AH36 5 20B E/6m
6 SH16/SP16/SS16 5 20A D/6m
6 AH46 5 20C E/6m
6 SH36/SP36/SS36 5 20B E/6m
6 AH56 5 20C E/6m
6 SH46/SP46/SS46 5 20C E/6m
6 AH66 5 20C E/6m
6 AH76 5 20C E/6m 7 SH37/SP37/SS37 6 20C E/6m
7 AH37 6 20C E/6m
7 AH47 6 20C E/6m
8 AH18 7 20C E/6m

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