CHAPITRE I.

LES MESURES ELECTRIQUES

I.1. Définition

Les mesures électriques sont des évaluations des grandeurs électriques par comparaison
avec des grandeurs constantes de même espèce prise comme référence.

Dans le domaine électrique et électronique, on utilise plusieurs types d’appareils de

mesure, tels que :
 Le voltmètre, pour mesurer les tensions électriques ;
 L’ampèremètre, pour mesurer les intensités ;
 Le wattmètre pour mesurer les puissances ;
 L’ohmmètre pour mesurer les résistances etc…

Le voltmètre, ampèremètre et o hmmètre sont souvent regroupés da ns un seul appareil

qui s’appelle multimètre.

I.2. But
- utiliser correctement l’appareil de mesure
- mesurer les différentes grandeurs

I.3. Appareil de mesure

C’est un instrument qui nous permet de bien visualiser la valeur d’une grandeur et aussi
contrôler, enregistrer et mesurer les différentes grandeurs électriques telles que :
 Tension ;
 Intensité ;
 Puissance ;
 Capacité ;
 Vitesse de rotation et la fréquence.
L’appareil peut être Analogique ou bien numérique.
 1

 Un appareil de mesure est dit multimètre : lorsqu’il peut mesurer plusieurs grandeurs
électriques.
 Un appareil de mesure est dit contrôleur universel : lorsqu’il peut mesurer deux
natures du courant.

I.4. Grandeurs Electriques

Il existe plusieurs grandeurs électriques mais nous allons se baser sur quatre grandeurs ci -
dessous :
- La résistance
- La tension
- Le courant
- La capacité

1.4.1. La résistance

1.4.2. Définition

C’est une propriété que possède certain corps de s’opposer au passage du courant
électrique. Elle est désignée par R.
Symbole : R
Unité : Ω (ohm)
L’appareil : Ohmmètre »

1.4.3. Sortes des résistances

Il existe plusieurs résistances :

Résistance morte : c’est une résistance qui absorbe toute la tension.

Ex : le fer à repasser, Réchaud

Résistance linéaire : c’est une résistance qui varie Proportionnellement avec la

température positive (CTP)
Résistance non linéaire : c’est une résistance qui varie inversement Proportionnelle
avec la température négative.

1.5. La Tension

1.5.1. Définition

C’est le nombre de s volts qu ’on peut mesurer aux bornes d’un générateur ou d’un
récepteur.

Pince ampérométrique Multimètre L’appareil qui sert à mesurer la

tension s’appelle « le voltmètre ». il se branche en parallèle dans le circuit
électrique. La tension mesurée aux bornes d’un générateur lorsque le
circuit est ouvert s’appelle la f.é.m. (la force électromotrice).

La tension mesurée aux bornes d’un récepteur lorsque le circuit est fermé s’appelle la d.d.p
 2

(la différence de potentielle).

Symbole : U
Unités : volt(V)

Le multiple du volt : kilovolt(KV)

Les sous multiples de volt : millivolt (mv), microvolt
1.6. Relation entre les unités
1kv = 1000 v
1mv= 0,000001 kv
1v =0,001 kv
Le courant
1.6.1. Définition
Le courant est les déplacements des électrons dans un corps conducteur . L’intensité est la
quantité des électrons circulant à un point par seconde en un point du circuit.
I.6.2. Nature de sources
Nous avons :
a. Le courant continu (CC, DC) pour direct current

C’est un courant électrique dans lequel les électrons circulent continuellement dans la même
direction, C’est-à dire du pole négatif ver le pôle positif

Il est produit par un générateur tel :

- Batterie
- Panneau
- Pile
- Dynamo etc.…

b. Courant Alternatif

C’est un courant dont les électrons circulent de la manière alternative dans le deux sens du
circuit. En fait, c’est la rotation d’un alternateur qui génère un mouvement de va et vient des
électrons.

Symbole du courant

1.6.3. Unités
 3

Le courant s’exprime en Ampère, milliampère.

L’appareil qui sert à mesurer le courant s’appelle Ampèremètre ou pince ampérométrique.

Elle se branche en série avec la charge dans le circuit électrique
Symbole : I
Branchement de l’ampèremètre
Un Ampèremètre se branche toujours en série dans un circuit électrique. Il se laisse alors
traverser par le courant électrique qu'il mesure.

Les flèches rouges indiquent le sens de déplacement du courant électrique qui sort de la
borne + de la pile, et revient par la borne - de cette même pile.

Le courant entre dans l'ampèremètre par la borne µA/mA, et sort par la borne COM. On
utilise également les multiples et sous-multiples suivants :

Exemple : Que représente en Ampère, un courant de 250 mA ?

Réponse : 0,25 A

Exercice : Convertir :

0,056 kA = ........ A 1,2 A = ........ mA

 4

1.7. La capacité

La capacité est une grandeur qui consiste à déterminer la valeur mesurée d’un
condensateur d’où elle s’exprime en FARAD, micron FARAD.

L’appareil qu’on utilise pour vérifier la capacité s’appelle capacimètre se branche en

série dans un circuit électrique avec charge.

Définition

1.8. LE CONDENSATEUR

1.8.1. Définition

Le condensateur est un dispositif qui permet d'emmagasiner l'énergie électrique et de la

restituer en un temps très court.

1.8.2. Description

Le condensateur est composé de :

a. Deux Armatures
b. Deux conducteurs chargés
c. Un isolant diélectrique
d. Une différence de potentiel

1.8.3. Caractéristiques

Le condensateur est caractérisé par ;

Sa capacité en microfarad
Sa tension en Volt 4 Sa tolérance en %
1 uF = 10-6F 1F
1nF= 10-9 F

1.8.4 Fonctionnement

a) Mode de récepteur

Le condensateur en mode récepteur se charge c’est-à-dire emmagasine l’énergie

électrique.
 5

b) Mode générateur

Le condensateur en mode générateur se décharge c'est-à-dire restitue l'énergie

électrique en un temps très court.

1.8.5. Utilisation

En courant alternatif, le condensateur crée le déphasage entre le courant et la tension, il

améliore le facteur de puissance.
Les Pannes d’un condensateur

Les pannes sont :

 Gondolage ou le bombage
 Le suintage du liquide électrolytique
 La perte de sa capacité
 L'armature à la masse
 L'armature court-circuitée
 L'armature coupée.

1.9. Test d'un condensateur

a. Bon état

Sa capacité mesurée avec un multimètre est presqu'égale à la valeur nominale.

Nous pouvons aussi déterminer la capacité avec une pince ampérométrique par
l'expression :
I : L'intensité consommé par le condensateur en A
U : la tension aux bornes du condensateur en V

1.9.1. Groupement des condensateurs

Groupement en série
Grouper deux ou plusieurs condensateurs en série revient à réduire sa capacité
équivalente.

. Groupement en parallèle

Grouper deux ou plusieurs condensateurs en parallèle revient à augmenter sa capacité

équivalente
Si N = 2, alors Céq = C1+C2
 6

1.9.2. Sortes de condensateur

Il existe deux grands types de condensateur :

 Le condensateur permanent (C.P) ;
 Le condensateur de démarrage (CD)

1. Le condensateur permanent
Il a pour rôle de créer le déphasage entre la tension et le courant, il améliore
le facteur de puissance.
Les condensateurs permanents sont généralement en tôle d'aluminium, pas
de liquide électrolytique, son isolant diélectrique est sec, sa capacité est faible mais sa
tension est élevée supérieure ou égale à 370 ACV. Actuellement il existe aussi de CP en
tôle plastique blanche. ,
La valeur capacitive varie de 15 uF à 80 uF pour le groupe hermétique et celle
des moteurs ventilateurs varie de 0,1 à 10 uF.

N.B : Le condensateur permanent peut être aussi combiné telle que présenter ci-dessous
:

FAN + C = CP du moteur ventilateur

HERM +C = CP du groupe hermétique
Le « C » le point commun ou armature commune reçoit le neutre
Le « FAN » reçoit l'enroulement de démarrage du moteur ventilateur
Le « HERM » reçoit l'enroulement de démarrage du groupe hermétique,
2. Le condensateur de démarrage
Il a pour rôle d'augmenter le couple de démarrage d'un groupe hermétique.
Le condensateur de démarrage est en tôle plastique noir, il a le liquide électrolytique, sa
tension est faible soit inférieure ou égale 330 AVC et sa capacité est élevée, varie de 80
uF à 120 uF.

Relation entre unités

1 Kgm/s = 9,81 W 1 kW = 1000 W

1 W = 0,102 Kgm/s 1 Kcal/h = 1,16 W
1 Cv = 75 Kgm/s 1,16 × 9000
1 Cv = 75 × 9,81 Kgm/s = 736 W
1 kW = 1000 W 1W
= 0,001 kW
1 W = 1 J/s
1 Kcal/h = 1,16 W
1 Kcal/h = 4 BTU/h
1 Kcal/h = 1 Fg/h
1 Fg/h = 1 Kcal/h
1 Fg/h = 4 BTU/h
1 W = 0,862 Kcal/h
1 BTU/h = 0,200 Kcal/h
 7

6. La Puissance

6.1. Définition

La puissance d’une machine est un travail que cette machine -là est capable de fournir
pendant l’unité de temps.

Désignation
La puissance est dirigée par la lettre P
𝑻
Formule : 𝑷 = 𝒕
Unités
Nous avons trois sortes des unités :
 2 Unités mécanique (Kgm/sec
C’est puissance d’une machine variable élevé à un poids de 10 à 1 m de hauteur
par seconde.
 Cheval vapeur (C.V) C’est un travail que peut fournir une machine en
transportant un poids de 75 Kg à 1 m de hauteur en une seconde.
2. Puissance électrique
Le Watt (W), c’est la puissance d’une machine qui effectue un travail de 1 Joule à chaque
seconde.
 Kilowatt (kW)

Les unités de puissance frigorifique (rifique : production de froid)

 Frigorie/h : Quantité de froid à injecté par heure
 BTU/h : Quantité de chaleur qu’il faut soustraire par heure
 Kcal/h: Quantité de chaleur à soustraire dans les petites puissances
Ex : Frigo

CHAPITRE II. LES FLUIDES FRIGORIGENES.

 8

1. Définition
Un fluide frigorigène est un (gaz ou liquide) qui s'évapore à basse
température en absorbant de la chaleur.

2. Caractéristiques

Un fluide idéal devrait satisfaire aux critères ci-après ;

 Non toxique ;
 Non inflammable ;
 Non destructeur de la couche d'ozone (ODP =0)
 Non amplificateur de l'effet de serre (GW=0)
 Sans danger pour les métaux ;
 Sans odeur désagréable ;
 Miscible avec l'huile ;
 Sans danger pour les denrées ;
 Composition chimique stable ;
 Détection facile en cas de fuite ;
 Approvisionnement facile ;
 Prix acceptable ;
 Faible taux de compression ;
 Volume spécifique de la vapeur faible ;

3. Classification
On distingue quatre grandes familles des fluides frigorigènes à savoir :
Les chlorofluorocarbones (CFC)
Ce sont des fluides frigorigènes entièrement halogènes, On y trouve notamment
 Le dichlorodifluorométhane ou le R12 (CCI2F2) ;
 Le pentafluoromonochloroéthane ou le R502 (C2CIFS)
 Le monochloromonofluométhane ou 1b R13 (CCIF3) ;
 Le triochloromonofluorométhane ou le Rll (CCI3F)
 Le tétrafluorodichloroéthane ou le R%1A

Les hydrofluorocarbones (HFC)

Ce sont les Fluides frigorigènes ne contenant pas de chlore ; les principaux étant
 Le tétrafluoroéthane ou le R134a (CH2F-CF3) ;
 Le trjofluoroéthane ou le R23 (Cf3) ;
 Le difluorothétane ou le R32 (CF2) ;
 Le pervtafluoroéthane ou le R125 (CHF2-CF3) ;
 Le trifluoroéthane ou le RI 43a (CH -CF3) ;
 Le R404A mélange de R134a, R143a et R125 ;
 Le R407C mélange de R32; R123 et R134a ;
 Le R410A mélange de R32 et R125.

L E S H YD R OC HL O ROF L U O RO CA R B ON E S (HCFC)

Fluides contenant du chlore non entièrement halogène. On distingue

 9

principalement :
o Le monochlorodifluorométhane ou le R22 (CHCIF2) ; o
Le dichlorotrifluoroéthane ou le R123 (CHCI2F-CF3) ; o
Le monochlorotétrafluoroéthane ou le RI 24 (CHCIF-
CF3), o Le dichlorofluoroéthane ou- le R141b
(CH3CCI2F) ; o Le chlorodifluoroéthane ou le R142b
(CH3ÇCIF2).

L E S F L UI D E S N A T U RE L S
Ce sont des fluides faisant partie du cycle naturel de l'azote ou de l'hydrocarbure. Les
principaux sont :
 L'ammoniac ou le R717 (NH3) ;
 Le propane ou le R290 ; L'isobutane ou le R600a..

4. Réglementation
En 1987, le protocole de Montréal ratifié par les différents gouvernements
des pays industrialisés à inviter les adhérents à prendre des mesures préventives dans le
souci de protection de la nature en éliminant notamment les fluides à base de chlore
considéré :
Les gaz à effet de serre (avec GWP > 0) ;
Les gaz destructeurs de l'ozone’ (avec ODP> 0). Ainsi, l'échéancier fut donné comme
suit
a. Pour les CFC : interdit depuis le 01/01/1995, ils ont un ODP=l ;
b. Pour les HCFC : Interdiction d'utilisation à partir du 01er janvier 2015, ils ont un ODP
allant de 0,02 à 0,2 ;
c. Les HFC et les fluides naturels ne détruisent pas l'ozone : ODP =0 et sont considérés
comme fluides définitifs du point de vue utilisation.
5. Applications des fluides frigorigènes

APPLICATIONS ANCIENS FLUIDES FLUIDES SUPPOSES DEFINITIFS

Appareils domestiques R12 R134a, R290, R600a
Refroidisseurs de liquide Rll, R12, R22, R717(NH3) R134a, R404A, R717
Froid commercial (t°positîve) R12 R134a, R404A, R507, R413A
Froid commercial (t°négative) R502, R22 R404A, R507, R413A, R134a
Froid industriel R22, R717(NH3) R404A, R507, R717
Froid basse température R13B, R502 R23, R32
Climatisation ' R22, R500 R134a, R410A, R407C
Air conditionné automobile R12, R500 R134a

II.1 LES HUILES FRIGORIFIQUES

 10

1. Rôle
Ces huiles assurent :
 La lubrification des pièces mécaniques en mouvement de façon à diminuer les
frottements,
 L'étanchéité statique et dynamique,
 Le refroidissement des pièces mécaniques en mouvements.

2. Classification
On distingue 2 grandes catégories d'huiles frigorifiques :
a) Huiles minérales
Ce sont des huiles issues de la distillation du pétrole brut. Elles sont adaptées
pour l'utilisation avec des fluides frigorigènes faisant partis des familles des CFC, HCFC et
les fluides naturels (NHy...)
Désignation : SUNISO 3GS, 4GS, etc.
b) Huiles de synthèse
Ce sont des huiles obtenues chimiquement et adaptées pour utilisation
avec les nouveaux fluides frigorigènes (les HFC). La plus répandue est le polyol ester
(POE) ou ester ayant comme.
Désignation : EAL22CC; RL325.

Contrôle
Le contrôle d'huile dans un circuit frigorifique se fait de deux manières :

❖ Contrôle de te quantité
Le contrôle du niveau d'huile dans le compresseur s'effectue à l'aide
d'un voyant d'huile (ou à l'aide d'une jauge).

❖ Contrôlé de qualité
Le contrôle de la qualité d'huile s'effectue de la manière suivante :
 Prélève un échantillon d'huile dans un circuit frigorifique auquel on désire tester
le taux d'acidité (en général 1 gramme d'huile suffit) ;
 L'huile prélevée est mise dans un flacon test et mélangée avec le réactif fabriqué à
cet usage, le résultat ci-après peut être obtenu en analysant la couleur du mélange
(huile-réactif).
 11

e. Mesure de la pression à l’aide d’un manifold

 12

Manomètre basse pression Manomètre haute pression

Prise manométrique basse

pression Prise manométrique haute pression

Vanne coté haute pression

Vanne coté basse pression

Prise manométrique Le corps du

Intermédiaire manifold
On
o
On appelle manomètre l’lorsque nous avons seulement deux cadrans sans toutefois
raccorder les flexible comme nous présente l’image ci -dessous, on appel manifold
lorsqu’on raccorde deux ou trois flexibles.

N.B. : Au manomètre basse pression on lit la pression d’aspiration et température

d’évaporation, au manomètre haute pression on lit la pression de refoulement et
température de condensation

II.4. DEMARRAGE DE GROUPE HERMETIQUE MONOPHASE

Nous avons deux sortes de démarrage des GH monophasé :

 Démarrage direct ;
 Démarrage indirecte.

Mode opératoire

1. Repérage des enroulements du mot eur

La plupart des moteurs monophasés que nous avons l'habitude de retrouver dans l'industrie
frigorifique sont constitués de deux enroulements à savoir :

Un enroulement principal "P " (ou "R" comme run en anglais ou enroulement de travail). Ce
dernier est prévu pour être alimenté en permanence. Cet enroulement doit être capable de
supporter l'intensité nominale du moteur.
Un enroulement auxiliaire "A " que l'on appelle généralement "en roulement de démarrage"
(Start). Il est constitué d'un fil de section plus faible que l'enroulement principal (sa
résistance est donc plus élevée).
•

•
 13

Enroulement de démarrage Enroulement de Travail

A noter: L'enroulement auxiliaire permet de démarrer le moteur en lui fournissant un couple

de démarrage supérieur au couple résistant de la machine.

Repérage des enroulements

A l’ohmmètre :

 L’enroulement principal se situe entre C et P, sa résistance est de 12 ohms ;

 L’enroulement auxiliaire se situe entre C et A, sa résistance est de 36 ohms ;
 La valeur mesurée entre A et P, correspond à la somme de deux enroulements (12 +
36 ohms).

II.4.2. Démarrage du moteur à l'aide d'un relais d'intensité

Schéma interne du relais

Montage

Le relais d'intensité doit être monté en série avec la phase de marche, opérant un contact
rapide sur phase auxiliaire.
 14

II.4.3. Démarrage du moteur à l'aide d'un relais de tension

Le relais de tension se présente sous la forme d'une boîte hermétique. Il est constitué d'un
contact à ouverture (1 ; 2), et d'une bobine.

Montage

Il est monté en parallèle sur la phase auxiliaire : collé ou non suivant l'évolution de la tension
aux bornes de la phase de démarrage.

II.4.4. Démarrage du moteur à l'aide d'un relais universel (standard)

Il est utilisé sur les petits compresseurs hermétiques des circuits frigorifiques à détente
par capillaire permettant l'équilibrage des pressions à l'arrêt du compresseur. Le démarrage
se fait à l'aide d'une résistance type CTP dont la valeur augmente avec la température

Montage

NB : on peut faire le démarrage avec condensateur dans le groupe monophasé de grandes

puissances (Climatiseur) pour le groupe de congélateur, réfrigérateur ménager on utilise le
relais d’intensité ou le relais de démarrage et la protection thermique.

Puissance mécanique Puissance électrique

 15

1. Cv = 𝑊
2. Cv =
73,6 𝑊
3. Cv = Frigo
𝑊
4. Cv =

5. Cv = 122,6 𝑊}

6. Cv = 147,2 W

7. 1/3 CV= W

8. ½ CV= 245,3 w
3.
9. ¾ CV= w
10. 1 CV = 736 W
w

736w
 16

Puissances conventionnelles des compresseurs

 17

CHAPITRE III. MISE EN ŒUVRE DE LA TUYAUTERIE

 18

- Ebavurer le tube avec la lime

- Dudgeonnage

Aligner le mandrin de l'étrier avec l'axe du tube et positionner l'étrier sur les mors.

Tourner la poignée de l'étrier pour évaser le tube.

Un dudgeon terminé a une surface intérieure propre et douce, il est d'épaisseur uniforme. II
faut alors vérifier que le dudgeon épouse la surface du raccord conique à visser. Si le
dudgeon est trop grand, l'écrou ne pourra pas être vissé, s'il est trop petit une fuite se
produira.
 19

III.3. Le brasage

a. Définition

La technique du brasa ge capillaire est une méthode utilisée pour assembler deux éléments
métallurgiques à l'aide d'un métal d'apport (baguettes) dont la température de fusion est
inférieure à celles des éléments assemblés.

b. Classification

On distingue deux types de brasage, à savoir :

1) Le brasage " fort "

Le brasage est dit " fort" lorsque la température de fusion du métal d'apport est supérieure à
450°C.

Le brasage fort peut se faire au :

- phosphore (Cu + Ag + Ph) fusion entre 640 et 720°C

- brox (Cu + Zn + Si) fusion entre 950 et 1000°C

- argent (Ag + Cu + Zn) fusion entre 620 et 720°C

2) Le brasage " tendre "

Pour le brasage " tendre, la température de fusion du métal d'apport est inférieure à 450°C.
Dans la pratique la température de travail est en général comprise entre 230 et 270°C.

c. La lampe à souder à gaz

1. Définition
 20

La lampe à souder est un outil portatif produisant une flamme continue pour la soudure, le brasage
et divers usages.

2. Allumage de la lampe à souder

1. Insérer la cartouche contenant du gaz butane ;

2. Ouvrir le robinet de ¼ de tour le robinet de gaz butane (sens antihoraire);

3. Allumer le gaz en utilisant un briquet ou une allumette ;

4. Régler la flamme en tenant compte du diamètre du tube.

N.B. Pour éteindre la lampe, il suffit de serrer à fond le robinet de gaz (sens horaire).
d. Le décapant
Le décapant a trois rôles essentiels en brasage :
 Il décape superficiellement le métal de base a fin de faciliter le " mouillage" (contact interne
entre les deux surfaces à assembler et le métal d’apport)
 Il protège l'alliage d'apport et le métal de l'oxydation pendant l'opération de brasage
Il a un rôle d'indicateur de température.
 Permet le brassage du cuivre et de l’acier ou acier-acier.

3.4. Cintrage

1. Définition

C’est une opération qui consiste à réaliser les coudes suivants les différents angles.
Outil : c’est la cintreuse
 21

2. Description

3. Procédé de cintrage

Le procédé ci-dessous permet d’effecteur correctement le cintrage des tubes.

1) Mesurage : Consiste à mesurer

Quelque soit le mode, le cintrage s’effectuera toujours dans le sens horaire.

Exemple : pour effectuer le cintrage ci-dessous (mode 1) :
 22

CHAPITRE IV. LE FROID

1. Définition

Le froid c'est la sensation que fait éprouver l'absence, la perte ou la diminution de la

chaleur dans un corps
2. Unités
 la kilocalorie
 le BTU
 la frigorie
 le Joule
NB : en pratique le froid n’existe pas, il existe que lorsque un corps atteint une
température de -2730C ou – 4590F
Application du froid
Le froid est appliqué dans les domaines ci-après :
 Domaine ménager
 Domaine industrielle
 Domaine médical
 Domaine militaire ect..
1) La réfrigération
C'est le fait de réfrigérer un produit enfin de le maintenir artificiellement
pour obtenir sa conservation et ce, au-dessus de son point de congélation avec une
température de 5°C à 0°C. La durée de conservation est toujours limitée en fonction de la
nature du produit et de la température à la laquelle il est conservé. Ses avantages sont :
elle freine les phénomènes vitaux des tissus vivants (fruits et légumes).

Appareil utilisé :

Le réfrigérateur

2) La congélation (congélation lente)

C'est un procédé qui consiste à abaisser la température d'une denrée à un
niveau tel que la majeure partie de son eau de constitution soit transformée en cristaux
de glace plus au moins gros. Les températures de conservation des denrées congelées,
sont comprises entre -10°C et -30°C en fonction de la denrée et de sa température de
stockage. Ses avantages sont :

• Elle arrête la majorité des réactions enzymatiques ;

• Elle stoppe le développement et l'action.de la plupart des micro-organismes Appareil
utilisé :

Le congélateur
 23

4. La climatisation
Technique de traitement de l'air qui consiste au maintien des
conditions qui contribuent au confort de l'individu et de l'industrie de transformation.
La température de confort varie de 16°C à 24°C.
Appareil utilisé :
Le conditionneur d'air (Climatiseur)

IV.1. LES MOYENS DE PRODUCTION DU FROID

Pour produire le froid artificiel, quelques procédés ont été expérimentés :

 Les mélanges réfrigérants
 La détente d'un gaz comprimé ;
 L'évaporation d'un liquide

IV.2. Circuit frigorifique

IV.1. Définition
Un circuit frigorifique est un ensemble d’organe reliés entre eux d’une manière étanche dans
le quels circule le fluide frigorigène en vue de produire le froid.

IV.3 Organe principaux d’un circuit frigorifique

Nous avons :
 Le compresseur ;
 Le condenseur ;
 Le détendeur ;
 L’évaporateur.

1. LE COMPRESSEUR

Le compresseur dans une installation frigorifique est l’organe le plus compliqué et le plus
délicat. Ses organes sont sans cesse en mouvement et ont pour rôle, d’augmenter la
pression et de faire circuler le fluide, dans une installation frigorifique.

Rôle du compresseur

Il aspire les vapeurs produites par l’évaporation du fluide dans l’évaporateur.

 24

Il comprime les vapeurs Il refoule les vapeurs comprimées sortant à haute température vers
le condenseur.

LES CATÉGORIES DE COMPRESSEUR

En général il existe quatre grandes catégories de compresseur en fonction de la façon dont

le fluide frigorigène est comprimé.

Les compresseurs volumétriques ou alternatifs à piston :

Le fluide est comprimé par variation de volume d’une capacité dans laquelle il a été
Préalablement aspiré. La compression peut être réalisée :

 Par un ou plusieurs pistons se déplaçant dans une capacité de volume donnée. Ce

sont les compresseurs alternatifs ;
 Par déplacement, à l’intérieur d’un corps cylindrique creux (stator), d’une masse
excentrée (rotor), agissant sur une spirale fixe. Ce sont les compresseurs rotatifs
 Par rotation d’une spirale mobile dans une spirale fixe. Ce sont les compresseurs à
spirales (Spiro compresseur ou scroll)
 Par rotation de deux rotors hélicoïdaux. Ce sont les compresseurs à vis

LES COMPRESSEURS HERMETIQUES

Les compresseurs hermétiques sont en un seul bloc où l'ensemble moteur compresseur est
accouplé directement dans une cloche en acier soudée. L’accessibilité aux différents organes
est impossible. Il fait partie de la catégorie des volumétriques ou alternatifs à piston.

LE COMPRESSEUR HERMETIQUE A PISTON

Ce type de compresseur est très utilisé dans des petits appareils ou encore dans des
installations d’une puissance maximum de 30 kW. Le compresseur à pistons a besoin d'être
lubrifié en permanence. Il est très sensible au fluide frigorigène à l’état liquide. Seules
quelques gouttes de fluide liquide provoquent une usure prématurée et une grande quantité
de fluide liquide entraine la destruction immédiate des clapets. Les protections anti-coup de
liquide sont donc incontournables.
 25

LE COMPRESSEUR HERMETIQUE SCROLL (SPIRO-ORBITAL)

Il est composé de deux rouleaux identiques en forme de spirale, le premier est fixe et le
second décrit un mouvement circulaire continu, sans tourner sur lui même. Les spirales sont
déphasées de 180°. La chamb re d’aspiration se trouve autour des deux spirales et le
refoulement est au centre.

Ce compresseur est très adapté au mode inverter «variation de puissance». Le mouvement

orbital entraine le déplacement vers le centre des poches de fluide à l’état de vap eur, tout
en diminuant progressivement le volume disponible. C’est ainsi que le fluide frigorigène est
compressé puis ressort au centre des spirales vers le
circuit.
Il y a 60% de pièces en moins par rapport au compresseur à piston.
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LE COMPRESSEUR HERMETIQUE ROTATIF

Bénéficiant d’une grande souplesse de fonctionnement et d’un faible niveau sonore, ce

compresseur est, en revanche, limité dans sa puissance. Il est très adapté au mode inverter
«variation de puissance». Il est composé d’un piston cylindriq ue tournant, décentré sur
son axe qui crée la compression du fluide frigorigène. La chambre d’aspiration et la chambre
de compression sont séparées par une Palette étanche.

LES COMPRESSEURS SEMI-HERMETIQUES

Les compresseurs semi-hermétiques ont l'ensemble moteur-compresseur accouplé

directement à l’intérieur d’un corps en fonte usiné. L’accès aux différents organes est
possible.

LES COMPRESSEURS OUVERTS

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Le moteur et le compresseur sont deux entités indépendantes reliées entre elles par un
arbre d'accouplement ou une courroie. Cela permet le raccordement à un moteur
électrique, diesel ou à gaz.

L'accès aux différents éléments du compresseur est possible. Ce type de compresseur est
utilisé dans les installations de puissance frigorifique importante.

2. le condenseur

Rôle du condenseur

C’est un échangeur thermique qui joue le rôle d’amener le fluide frigorigène de l’état vapeur à
l’état liquide en lui soustrayant la chaleur.

Entré du FF surchauffée
Serpentin

Ailettes

Sortie du FF sous refroidis

Zones fonctionnelles.

Le condenseur peut est scindé en trois zones qui sont respectivement :

- Une zone de désurchauffe Z1
- Une zone de condensation Z2
- Une zone de sous - refroidissement (zone où le gaz est totalement liquide) Z3

a) Pendant la désurchauffe, le fluide frigorigène à l'état de vapeur qui vient du

compresseur se refroidit à pression constante en cédant de sa chaleur sensible au
fluide extérieur : Zone de désurchauffe.
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b) Sortes
Il existe plusieurs sortes des détendeurs mais ceux utilisés dans les climatiseurs sont
 29

du type à tube capillaire, thermostatique.

Utilisation : Réfrigérateur ménager,

Climatiseur de fenêtre ou Windows, split System...

Les longueurs : 2 à 2,5 m pour le frigo et 3 à 4 m pour le congélateur et le diamètre

varie de 0,5 mm à 1 mm.

La longueur : 60 Cm à 1 mm pour le climatiseur et le diamètre vaut 4 ,7mm

c) Avantages

 Pas des pièces mécaniques,

 pas de réservoir de liquide,
 pas réglage 4 Malléable
 Coûte moins chère
 Montage facilement

Inconvénients

Bouchement facile suite à sa faible section par impuretés (poussières),

Humidité (présence de l'air dans le circuit) et engorgement (huile). 4 Le débit est
constant même si l'apport calorifique augmente.

4. EVAPORATEUR

a) Rôle

C'est un échangeur thermique qui a pour rôle d'absorber en fluide frigorigène la

chaleur du milieu à refroidir.

b) Zones fonctionnelles

En général un évaporateur possède deux zones fonctionnelles à savoir :

- Zone d’évaporation : dans laquelle le fluide frigorigène est en ébullition à température et
pression constante ;
- Zone de surchauffe : dans laquelle le fluide frigorigène est à l’état gaz sous pression
constante mais avec légère augmentation de la température.

c) Classification des évaporateurs

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Evaporateur A air A eau

A air naturel ou à A immersion Refroidisseur de liquide
convection naturelle :
❖ A tube lisse
❖ A tube avec ailette
❖ Frigo et
congélateur
A air forcé o Multitubulaire A plaque

+rezeru à convection
forcée : Climatiseur,
chambre froide...
A plaque eutectique Noyé A double tube

VIDE ET CHARGE D'UN REFRIGERATEUR ET OU CONGELATEUR

MENAGER

A. VIDE
1. Définition
C'est l'opération qui consiste à évacuer l'air se trouvant à l'intérieur du circuit
frigorifique. Cet air est évacué pour des raisons suivantes :

 II provoque la boue
 La corrosion

Le bouchement par humidité de l'organe de détente
 L'acide en se mélangeant avec l'huile 4 Le cuivrage des tuyaux 4 Dur mécanique
2. Matériels
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Les matériels appropriés pour faire un vide correct sont :

1. Pompe à vide
2. Manifold
3. Les flexibles
4. Détecteur de fuite
5. Mousse à savon
6. Bouteille de réfrigérant
3. Procédés du vide

II existe trois procédés du vide :

 Tirage par la pompe à vide
 Chasse au fréon
 Auto vide
a. Tirage par la pompe à vide
Cette opération consiste à évacuer l'air à l'aide d'une pompe à vide.
a1. Mode opératoire

 Raccorder l'aspiration de la pompe à vide (P.V) au flexible haute pression du

manomètre haute pression (HP)
 Raccorder le flexible du manomètre basse pression à l'appendice de charge ou
nippe de charge du groupe hermétique (circuit frigorifique).
 Raccorder le flexible de la bouteille à la prise intermédiaire du manomètre.
 Desserrer à fond les deux vannes du manomètre.
 Fermer la vanne de la bouteille de réfrigérant.
 Démarrer la pompe à vide et laisser le groupe hermétique à l'arrêt.
 Observer l'aiguille du Mano BP jusqu'à ce qu'elle atteigne le vide absolu soit
30" du vide ou 76 mm Hg.
 Fermer la vanne du Mano HP
 Casser le vide en injectant une petite quantité de réfrigérant dans le circuit
frigorifique
 Observer de nouveau l'aiguille du Mano BP pendant un laps de temps telle
sorte que l'aiguille du Mano BP soit maintenue statique sur n'importe quelle
valeur de la pression.
 Arrêter puis isoler la pompe vide,
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Schéma de montage

b. Chasse au fréon
L'opération consiste à introduire dans le circuit frigorifique une quantité
du fluide frigorigène ensuite le laisser échapper le fluide dans l'atmosphère. Ce
dernier ayant une densité très élevée par rapport à celle de l'air se trouvant dans le
circuit frigorifique sera entraîné.
b1. Mode opératoire
 Raccorder le flexible du Mano BP au Hippie de charge du groupe hermétique ;
 Raccorder le flexible de la prise Intermédiaire du manomètre à la bouteille ;
 Purger l'air dans les deux flexibles ;
 Serrer à fond la vanne du Mano HP ;
 Desserrer à fond la vanne du Mano ‘BP ;
 Laisser le groupe hermétique au repos ;
 Ouvrez la bouteille de réfrigérant pendant cinq secondes puis fermer la ;
 Laisser échapper l'air en ouvrant la vanne du Mano HP ;
 Observer l'aiguille le du Mano BP jusqu'à ce qu'elle atteigne 0 bar ou son
Equivalent ;

 Serrer à fond la vanne du Mano HP ;

 Casser le vide puis observer de nouveau l'aiguille du Mano BP
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c. Auto vide

L'opération consiste à évacuer l'air en démarrant le groupe hermétique et cet air sort
par l'un appendice de purge.
C1. Mode opératoire
 Braser l'appendice de purge en amont du déshydrateur ou en aval du
déshydrateur ;
 Démarrer le groupe hermétique ;
 Placer un bocal rempli d'huile incongelable devant l'appendice de purge ;
 Attendre la disparition complète des bulles d'air dans le bocal ;
 Pincer l'appendice de purge puis braser le ;
 Mesurer l'intensité à vide du groupe hermétique ;
 Arrêter le groupe hermétique.
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Schéma de montage

N.B : La chasse au fréon et le tirage par pompe à vide sont plus

utilisés dans les climatiseurs, les chambres froides. L'auto vide n'est pas utilisé dans
les climatiseurs et chambres froides, ceci dans le but d'éviter la remontée d'huile dans
les échangeur s thermiques (condenseur et évaporateur) mais s'agissant des
réfrigérateurs et les congélateurs, ces derniers utilisent les trois procédés du vide.

CHARGE EN FLUIDE FRIGORIGENE D'UN REFRIGERATEUR OU CONGELATEUR

MENAGER
1. Définition
C'est une opération qui consiste à introduire progressivement le fluide frigorigène
dans le circuit frigorifique afin de produire le froid artificiel.

2. Matériels
Les matériels appropriés pour faire une charge correcte sont :
 Manifold
 Les flexibles
 Lampe à souder
 Bocal vide
 Bouteille de réfrigérant
 Pince voltamperémètrique
 Equipement (réfrigérateur ou congélateur)
3. Opération
Nous avons trois opérations :
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3.1. Avant la charge

Il faut connaître au préalable :

 Le type de réfrigérant pour le groupe hermétique

 La masse du fluide frigorigène (quantité)
 La puissance du groupe hermétique en W
 L'intensité nominale du groupe hermétique en A
 Les sortes d'huile frigorifique ou huile incongelable et la quantité d'huile
incongelable
 Les pressions de fonctionnement ; la pression d'aspiration et de refoulement
 Les températures de fonctionnement : la température d'évaporation et de
Condensation
Exemple
Soit sur la plaque signalétique d'un congélateur : 220 V ; In= 1,2 A ; 175 W ;
R134 a ; 400 L ; 50 Hz Remarque : Sur une plaque signalétique il ne faut pas
confondre Weight en Kg et Charge en Kg ou g Weight : C'est le poids total du
congélateur Charge : C'est la masse totale à charger en g ou en Kg1

3.2. Pendant la charge d’un réfrigérateur ou congélateur

 Contrôler l’évolution de la chaleur au condenseur (les trois zones
fonctionnelles)
 Contrôler l'évolution de givre à l'évaporateur 4 Percevoir le sifflement de
détendeur à l'évaporateur

3.2. Pendant la charge d’un climatiseur Monobloc ou split System

 Apparition de givre sur la ligne liquide ;
 Disparition de givre
 Contrôler l’évolution de la chaleur au condenseur (les trois zones
fonctionnelles)
 Vérifier la température interne du local (pièce, chambre)
 Atteindre légèrement supérieur l’intensité max nominale de la plaque
signalétique, ne r pas dépasse.
 Vérifier l’écoulement de l’eau de condensant ;
 Charge finie

NB. Pendant la charge d’un climatiseur monobloc ou split system, lorsqu’il n’y a pas
écoulement de l’eau il faut bien vérifier votre montage ou votre réparation.
(Lois de AMISI).
1.
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PLAN DU COURS

CHAPITRE I LES MESURES ELECTRIQUES

CHAPITRE II LES FLUIDES FRIGORIGENES

CHAPITRE III MISE EN ŒUVRE DE LA TUYAUTERIE

CHAPITRE IV LE FROID