Société Paltiv :
La société Paltiv fabrique un seul produit fi ni, PF, à partir de deux matières premières, MP1
et MP2. Le processus de fabrication conduit à l’obtention d’un sous-produit SP vendable
après traitement et d’un déchet D, sans valeur, qu’il convient d’épurer avant évacuation pour
éviter la pollution de l’environnement.
Quatre ateliers assurent cette production :
• Atelier A1 : utilisation de la matière première MP1 pour obtenir le produit inter médiaire PI
livré en continu (sans stockage) à l’atelier A2.
• Atelier A2 : adjonction de la matière première MP2 au produit intermédiaire PI pour
obtenir le produit fini PF ; cette opération donne naissance au sous-produit SP et au déchet
D.
• Atelier A3 : traitement du sous-produit SP pour le rendre commercialisable.
• Atelier A4 : épuration chimique du déchet D avant évacuation par épandage canalisé, au
fur et à mesure de la production, donc sans stockage.
Le contrôleur de gestion souhaite connaître les coûts à chaque stade et le résultat
analytique des produits. Il se questionne également sur la qualité des unités d’œuvre
retenues par son prédécesseur. Il vous demande de lui proposer d’autres unités d’œuvre
pour le centre d’approvisionnement.
Données d’inventaire au 1er janvier de l’exercice
• MP1 : 500 kg à 8,10 € /kg
• MP2 : 900 kg à 50,40 € /kg
• Produit fini PF : 184 unités à 120 € /unité
• En-cours de PF : 170 unités pour une valeur de 18 000 €
• Sous-produit SP : 80 kg à 200 € /kg
• Déchet D : néant
Achats de l’exercice
• Matière MP1 : 1 500 kg à 7,80 € /kg
• Matière MP2 : 2 500 kg à 51,40 € /kg
Consommations de l’exercice
• Matière MP1 : 1 400 kg
• Matière MP2 : 3 200 kg
• Eau (pour évacuer D) : 142,5 m3 pour une valeur de 270,50 €
• Produit chimique : 45 kg à 6,50 € /kg Main-d’œuvre directe utilisée
• Atelier A1 : 510 heures à 48,50 € /h
• Atelier A2 : 1 500 heures à 51,00 € /h
• Atelier A3 : 605 heures à 52,40 € /h
• Atelier A4 : 169 heures à 45,00 € /h
• Distribution : 210 heures à 62,00 € /h
N.B. : Le tableau de répartition des charges indirectes est fourni en annexe.
Production de l’exercice
• Produit PF : 2 660 unités
• Sous-produit : 250 kg
• Déchet D : 142,50 m3
Ventes de l’exercice
• Produit PF : 2 800 unités à 150 € /l’unité
• Sous-produit SP : 270 kg à 208 € /kg
Données d’inventaire au 31 décembre de l’exercice
• Matière MP1 : 580 kg
• Matière MP2 : 205 kg
• Produit PF : 44 unités
• Sous-produit SP : 60 kg
• En-cours de PF : 220 unités à 60 %
• Déchet D : Néant
Règles de valorisation retenues par l’entreprise
Toutes les sorties de stock sont valorisées selon la méthode PEPS.
• Il est admis que le coût de production du sous-produit SP à la sortie de l’atelier A3 est égal
au prix de vente moyen sur le marché de ce sous-produit. Pour l’exercice concerné,
l’entreprise a prévu et retenu un prix de 210 € /kg.
• L’ensemble des charges de distribution est imputé uniquement sur les coûts du produit PF.
• Pour l’évaluation des en-cours de l’atelier 2, on considère que chaque en-cours évalué en
produit équivalent terminé est valorisé au coût standard de 129 €.
Travail à faire
1. Calculer les coûts de production du produit intermédiaire (PI) et du produit final (PF) dans
le contexte de l’entreprise Paltiv.
2. Apprécier les intérêts et les limites de la méthode pour aider le contrôleur de gestion à
améliorer la répartition des charges.