Cas Lux :
L’entreprise Lux est une PME de 30 personnes qui conçoit, fabrique et vend des
matériels d’éclairage pour les grandes surfaces commerciales et les immeubles
tertiaires.
Marché : Les prix de vente des produits sont en baisse en raison d’importations
massives en provenance de pays où le coût de la main-d’œuvre est beaucoup
moins élevé. L’envol du coût de certaines matières premières augmente les prix
des nombreux composants achetés. Certains clients pratiquent le système des
« enchères inversées » sur Internet. Ils réunissent leurs fournisseurs potentiels
autour d’un principe simple consistant à proposer le moins cher pour emporter
le marché. En N–1, un grand compte a ainsi été perdu.
Processus productif : À partir d’un cahier des charges arrêté avec le client, Lux
achète les composants, effectue les opérations de peinture, câblage et
assemblage. Elle travaille en juste-à-temps et en étroite collaboration avec ses
fournisseurs et sous-traitants.
Objectifs : Rompre avec la baisse continue depuis trois ans de sa marge brute.
Le principal indicateur d’alerte de la direction est le « taux de marge brute »,
c’est-à-dire : (Chiffre d’affaires – Coût de production direct) / Chiffre d’affaires.
En N, l’entreprise envisage de délocaliser une partie de sa production :
• Dans un premier temps, le contrôleur de gestion vous demande votre
appréciation sur les méthodes de calcul de coûts des produits de l’entreprise
pour N.
• Dans un second temps, il sollicite votre avis pour confirmer des choix
stratégiques importants relatifs aux produits, dictés par l’évolution rapide du
marché.
Soucieux d’améliorer la pertinence du calcul des coûts, le contrôleur de gestion
vous remet les éléments d’une étude pour la construction d’un nouveau
système de mesure fondé sur la méthode des coûts par activités (ABC).
Travail à faire
1. Calculer les coûts et résultats analytiques unitaires des quatre produits à
l’aide de la méthode ABC.
2. Apprécier les intérêts et les limites de la méthode de calcul de coûts ABC pour
la prise de décision.
3. Rédiger un argumentaire afin de conseiller le contrôleur de gestion quant à
l’amélioration et l’utilisation de méthode ABC.
Projections N initiales dictées par le marché
Produits A B C D
Quantités vendues 10 000 15 000 40 000 35 000
Prix de vente 100 58 67 132
unitaire HT (€)
Budget des charges directes par produit
A B C D
Coût direct des 16 21 25 46
composants
Main d’œuvre 0,8 h 0,15 h 0,2 h 0,5 h
directe (20 €/h)
Autres charges 0 2,00 1,00 1,16
directes
Budget des charges indirectes
Centres Coût total (€) Nature de l’unité d’œuvre
Approvisionnement 1 542 500 100 € de composants utilisés
Ateliers 2 681 520 Heures de main d’œuvre directe
Administration 917 000 100 € de chiffres d’affaires
Identification de six activités à l’issue de l’analyse des charges indirectes
prévisionnelles de N
Activités Inducteurs de coûts Charges (€)
Gestion des composants Références des composants utilisés 627 380
Peinture Lots de produits entrés en 1 213 520
fabrication
Câblage Heures de main d’œuvre directe 1 042 500
Assemblage Heures de main d’œuvre directe 852 000
Gestion des clients Nombre de livraisons 623 100
Administration Références fabriquées 782 000
Organisation de la production
Modèles A B C D
Production prévue en 10 000 15 000 40 000 35 000
unités
Lots de 1 000 unités 10 28
Lots de 500 unités 80 10
Lots de 100 unités 150 10
Lots de 50 unités 20
Nombre de livraisons 4 30 80 20
Imputation du coût de l’inducteur référence composant
Le nombre de composants utilisés pour l’ensemble des quatre produits est de
30. Cet inducteur est imputé sur les produits utilisateurs du composant en
tenant compte des volumes consommés et des produits concernés. À partir des
nomenclatures, on obtient l’imputation par produits suivante (valeurs
arrondies) :
Modèles A B C D
Coût unitaire imputé 1,80 € 4,24 € 2,43 € 12,82 €
