Nom :…………………… SCIENCES INDUSTRIELLES POUR L’INGÉNIEUR Classe : ……………
Cours TRAITEMENTS THERMIQUES DES ACIERS Date : ……..
DIAGRAMMES TTT ET TRC
1. Mise en situation :
Les diagrammes d’équilibre indiquent les structures en équilibre obtenues en
fonction de la température et de la composition chimique de l’alliage mais ne sont
utiles que pour des transformations à variation de température lente.
Pour un acier de composition et grosseur de grain données, le chauffage et le maintien à
une température le transformant totalement en austénite et le refroidissement de cette
austénite donnent naissance à des transformations de structure métallurgique.
Pour cela, on dispose de documents supplémentaires qui sont les diagrammes TRC et
TTT.
2. DIAGRAMMES TRC ET TTT:
Ces diagrammes donnent, pour un acier préalablement austénisé, les structures
que l’on peut obtenir selon les vitesses de refroidissement en tenant compte de
l’incidence de la masse de la pièce sur le résultat (TRC); ils indiquent la dureté
atteinte.
3. DIAGRAMMES TRC (TRAITEMENT REFROIDISSEMENT CONTINU) :
3.1 Description des courbes TRC :
Dans un graphe (°C,log10Temps), on trace les courbes de refroidissement à partir
d’une température d’austénisation fixée en notant les points de début et fin de
transformation de l’austénite.
FIGURE-1-
COURBES TRC
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Description des courbes des courbes TRC (suite) :
Les courbes TRC représentent les résultats de la transformation de l'austénite en
refroidissement continu (différence en température entre surface et cœur possible).
Sur un diagramme TRC, les différentes zones définissent la transformation obtenue de
l'austénite. Ces zones sont atteintes en fonction de la vitesse de refroidissement du
matériau.
En abscisse on trouve une échelle logarithmique du temps(en s ; mn et en H).
En ordonnée la température en degrés Celsius.
Les différents traits, repérés A, B ou C caractérisent les vitesses de
refroidissement que l'on doit utiliser en fonction de la dureté à obtenir. Indiquent
la proportion d'austénite transformée.
La dureté obtenue est définie au-dessus de l'axe des abscisses.
En rouge la zone martensitique. La martensite composant très dur et cassant
s'obtient par un refroidissement très rapide.
La partie haute de la zone de transformation de l'austénite en martensitique est
bordée de la ligne {Ms} (Martensite start). Ligne de début de transformation de
l'austénite en martensite. A la limite basse de ce secteur, on trouve la ligne {Mf}
(Martensite finish) ligne limite de transformation de l'austénite en martensite.
En jaune la zone de transformation de l'austénite en BAINITE
En vert la zone de transformation de l'austénite en FERRITE
En bleu clair la zone de transformation de l'austénite en PERLITE.
3.2 Application :
Etude des courbes A, B et C voir figure-1-
a- La courbe A traverse :
La zone rouge : l’austénite se transforme Martensite
b- La courbe B traverse :
La zone jaune : % d’austénite se transforme en BAINITE
La zone rouge : le reste de l’austénite se transforme en Martensite
c- La courbe C traverse : austénite
La zone vert : % d’austénite se transforme en FERRITE.
La zone bleu clair : le reste de l’austénite se transforme en PERLITE
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3.3 Exemple de l'acier : 35Ni Cr6
a. Les courbes foncées sur la figure délimitent différents domaines dans lesquels coexistent
les produits de la transformation de l'austénite.
L'austénite se transforme en :
…………………………..….. dans la zone ………………………………………….
Constituant de type ………………………… dans la zone………………………..
………………………………. dans la zone …………………………………………
Martensite dans la zone ………………………………………………….
b. Les courbes en traits plus fins représentent l'allure du refroidissement à différentes
vitesses. Sur chacune, des nombres indiquent la proportion d'austénite transformée :
Temps de
Courbes % Ferrite % Perlite % Bainite % Martensite HV/HRc refroidissement
1 50% 50% 00% Reste= 100-(%F+%P+%B)= 0% HV = 189 >8H
2
3
4
5
6
7
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4. DIAGRAMMES TTT (Temps, Température, Transformation) :
4.1 Description des courbes TTT :
Ces diagrammes représentent les transformations isothermes (pas de différence en
température entre surface et cœur) de l’austénite en fonction du temps: début et fin de
transformation, produits formés. Permettent de prévoir, en fonction de la température de
trempe :
La microstructure
Les propriétés mécaniques : Souvent la dureté correspondant aux constituants en
présence à la fin de la transformation
Le temps de transformation : Ainsi on obtient des courbes TTT donnant les indications
suivantes :
- Le temps au bout duquel commence la transformation (Appelé temps d’incubation)
- Le temps au bout duquel elle finit
- Le temps au bout duquel la transformation atteint un taux donné.
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Transformation de l’austénite:
Les échantillons (petits et très minces) austénisés (à Ac3+50°C) sont refroidis très
rapidement et maintenus à la température d’étude pendant un temps déterminé avant
d’être refroidis très rapidement pour bloquer la modification de l’austénite. Ils sont
alors examinés.
% température d’étude: 1 t’
100
50 t1
t
0
1 10 102 103 104 105
Allure de la courbe de transformation isotherme de l’austénite à 1°C
°C
Dureté
Ac3
Ac1 100HB
A+F
1 20HRc
A
A+F+C
Ms 40HRc
300
A+M
0
1 10 102 103 104 105 Temps
s
Allure de diagramme TTT
On connaît alors
les temps:
t d’incubation (écoulé avant le début de transformation),
t’ de fin de transformation (t-t’=durée de transformation),
t1 temps pour atteindre un seuil (50% d’austénite transformée),
la dureté du produit de la transformation complète.
les constituants de la structure obtenue.
Le report de ces données dans un diagramme ( °C,log10Temps) donne le diagramme TTT
de l’acier étudié.
Les lignes continues relient les points de début ou de fin de transformation, celle
discontinue pour un taux de 50%.
Le domaine A est celui d’existence de l’austénite.
Pour l’intervalle de températures de maintien isotherme, l’austénite se transforme
entièrement en perlite avant que n’apparaissent les premiers cristaux de carbure.
Pour l’intervalle de températures de maintien isotherme, l’austénite se transforme
directement en bainite.
Pour l’intervalle de températures de maintien isotherme, l’austénite se transforme
directement et indépendamment du temps en martensite par refroidissement continu (voir
courbe TRC).
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