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Chauffage WI

Ce projet de fin de cycle en génie climatique se concentre sur l'installation d'un système de chauffage central pour une maison à Ali Mendjli, en Algérie, en tenant compte des besoins calorifiques et du confort thermique. Les calculs incluent l'analyse des coefficients de transfert de chaleur des murs, du sol et de la toiture, ainsi que la vérification des conditions de condensation. L'objectif est d'assurer un environnement intérieur confortable pendant la période hivernale tout en respectant les normes de performance thermique.

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Chauffage WI

Ce projet de fin de cycle en génie climatique se concentre sur l'installation d'un système de chauffage central pour une maison à Ali Mendjli, en Algérie, en tenant compte des besoins calorifiques et du confort thermique. Les calculs incluent l'analyse des coefficients de transfert de chaleur des murs, du sol et de la toiture, ainsi que la vérification des conditions de condensation. L'objectif est d'assurer un environnement intérieur confortable pendant la période hivernale tout en respectant les normes de performance thermique.

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PROJET DE FIN DE CYCLE OPTION

GENIE CLIMATIQUE
3ème année Licence académique
Thème
INSTALLATION CHAUFFAGE
D’UNE MAISON A ALI MENDJLI

Présenté Par : Encadré Par :


➢ Hamidani Wedjdane. Mr. Amine Khodja
➢ Bouledjmar Issam.
1. Introduction :
Ce projet port sur l'étude d'une installation de chauffage central et besoin
calorifique d'une MAISON SIMPLE située à ALI MANDJLI wilaya de
CONSTANTINE dans une région normale , durant le période hivernale (période
de chauffage ) en se basant sur l'évolution détaillée des besoins calorifiques de
l'ensemble des locaux pour assurer un bon compensation de déperdition.
1-1/ Le but de projet :
Le but de toutes les calculs et l'installation est de compenser les pertes
calorifiques des corps humain pendent les saisons froides en réchauffent son
environnement de façon a réalisé un équilibre et assurer ainsi le bien-être
physique de l'être humain (un confort thermique).
1-2 / Confort thermique :
Le confort thermique est d'une grande importance du fait qu'il représente
l'aboutissement de toute étude de climatisation, qui se fait d'après la
destination du local considéré.
2. Données climatiques et géométriques de la région :

2-1 / Situation :
La wilaya de Constantine est se trouve dans la zone climatique (C), avec une
altitude de (687m), une latitude (36,17°N), une longitude de (6,37°E).

2-2 / Conditions de base extérieure :


Les conditions de base de période hivernale de la région ou situe notre projet
sont regroupées dans le tableau ci-dessous : Température de base (°C)
Humidité relative

Température de base Tb …. [°c] 1

L'humidité relative 𝜑e …. [%] 80

Tableau (1-1)
2-3 / Les températures de base intérieurs :

condition de base en
hiver intérieur

Local Désignation S [m²] Ti[C°] ϕi [%]


1 Chambre1 56 20 50
2 Chambre2 56 20 50
3 salon 59.64 18 50
4 cuisine 44.52 20 50
5 SDB et WC 10.78 22 50
Tableau (1-2)

3. Calcul de coefficient global de chaleur :


1) Les murs extérieurs (e=0.34m) :
Mur extérieur (e=0,34m)
N Couches e[m] ɦ [w/m*C°] R=e/ɦ [m²C°/w]
1 Enduit en plâtre 0,02 0,5 0,04
2 Brique creuse 0,1 0,5 0,2
3 Lame d'air 0,05 --- 0,21
4 Brique creuse 0,15 0,5 0,3
5 Enduit en ciment 0,02 1,2 0,016666667
∑Ri 0,766666667
Tableau (1-3)
• 1/hi=0.122[m²C°/w] ; 1/he=0.043[m²C°/w]
1 1 w
• k=1 = 0.122+0.767+0.043 = 1.073 [m2 C°]
⁄hi+∑ Ri+1⁄he

2) Les murs intérieurs (e=0.14m) :


Mur intérieur (e=0,14m)
N Couches e[m] ɦ [w/m²C°] R=e/ɦ [m²C°/w]
1 Enduit en plâtre 0,02 0,5 0,04
2 Brique creuse 0,1 0,5 0,2
3 Enduit en plâtre 0,02 0,5 0,04
∑Ri 0,28
Tableau (1-4)
• 2/hi=0.244[m²C°/w]
1 1 w
• k=2 = 0.244+0.767 = 1.908 [m2 C°]
⁄hi +∑ Ri

3) Plancher sur sol :


Plancher sol
N Couches e[m] ɦ [w/m²C°] R=e/ɦ [m²C°/w]
1 sous-sol terre 1 1,162 0,860585198
2 Lit de pierre 0,15 2,4 0,0625
3 Béton 0,15 1,75 0,085714286
4 Sable 0,03 0,6 0,05
5 Mortiers ciment 0,02 1,2 0,016666667
6 carrelage 0,03 1,046 0,028680688
∑Ri 1,104146839
Tableau (1-5)
• 1/hi=0.17[m²C°/w]
1 1 w
• k=1 = 0.17+1.104 = 0.785 [m2 C°]
⁄hi +∑ Ri

4) Toiture:
Toiture
N Couches e[m] ɦ [w/m²C°] R=e/ɦ [m²C°/w]
1 Enduit en plâtre 0,02 0,5 0,04
2 Hourdis 0,15 1,25 0,12
3 Béton armé 0,1 1,75 0,057142857
4 Polystyrène extrude 0,03 0,035 0,857142857
5 Chape en ciment 0,04 1,2 0,033333333
6 Carton bitumé 0,02 0,23 0,086956522
7 Gravillon 0,03 0,813 0,036900369
∑Ri 1,231475938
Tableau (1-6)
• 1/hi=0.17[m²C°/w] ; 1/he=0.043[m²C°/w]
1 1 w
• k=1 = 0.17+1.231+0.043 = 0.692 [m2 C°]
⁄hi+∑ Ri+1⁄he
✓ Vérification de résistance thermique minimale :
Il faut vérifier que : 𝑅𝑚𝑖𝑛 < 𝑅th
Rth=1/k
n×(Ti−Te)
𝑅𝑚𝑖𝑛 = hi×(∆θ)max
T𝑖 : température intérieure du local …. [°c].
T𝑒 : température extérieure du local …. [°c].
ℎ𝑖 : Coefficient de transfert superficiel de chaleur…. [M²°C/w]
𝑛 : Coefficient de réduction l'influence de la température intérieure sur la paroi
externe.
𝑛 =1 : paroi contact directe avec l'extérieure.
𝑛 =0.9 : plancheur sur sol et paroi adjacents des parois non isolées.
∆𝜃𝑚𝑎𝑥 = différence de température maximale entre l'air ambiant intérieur et la
température de la surface interne de la paroi …. [°c].
✓ Les valeurs de ∆𝜃𝑚𝑎𝑥sont portes sur le tableau suivant :
Désignation Paroi Terrasse
Bâtiment, administration, hôpital 3.5 4.5
Cinéma, théâtre, école 7 5.5
Bâtiment industriel 8 →12 7→12
Douche, salle de bain 6.5 6.5
habitation 3.5 3
Tableau (1-7)
Application au projet :

Mur extérieur de 34 (cm) :


 K=1.073 w/m²°C.
 Ti=20°C.
 Te=1°C.
 ∆θmax=3.5°C.
 n=1.
 hi = 8.141 w/m²°C.

n×(ti−te) 1×(20−1)
 Rmin = hi×(∆θ)max = 8.141×3.5 = 0.667m²°C/w
 Rth=1/k=0.932 w/m²°C

Rth> Rmin →donc pas de risque


Le tableau ci-dessous montre la vérification de la condition (Rth> Rmin) pour
chaque type de paroi :

K ∆𝜃𝑚𝑎𝑥 Rth Rmin Rth


Paroi Ti [℃] Te [℃] n
[w/m²°C] [℃] [m²°C/w] [m²°C/w] >Rmin
Mur 20 1 1,073 3,5 1 0,93196645 0,66681875 Vérifiée
extérieure 18 1 1,073 3,5 1 0,93196645 0,5966273 Vérifiée
(e=0,34) 22 1 1,073 3,5 1 0,93196645 0,7370102 Vérifiée
20 1 0,692 4,5 0,9 1,44508671 0,46677312 Vérifiée
Toiture
18 1 0,692 4,5 0,9 1,44508671 0,41763911 Vérifiée
(e=0,39)
22 1 0,692 4,5 0,9 1,44508671 0,51590714 Vérifiée

4. Vérification de la condensation superficielle :


On dit que' il y a condensation superficielle sur les surfaces intérieures des
parois Extérieures :
 S’il Ya augmentation de la vapeur d'eau dans l'air comme dans une
cuisine, S.D.B.
 Si la température superficielle de la paroi est inférieure ou égale à la
température de rosé de l'air ambiant Tpi ≤ Trosé
𝑘
Avec : 𝑇𝑝𝑖 = Ti − × ( Ti − Te) .
ℎ𝑖

Application :
Mur extérieur de (e=0.34 m) :
→ Te = 1℃ , ℎ𝑖 =8.141 [w/𝑚²°𝐶] , k = 1.073 [w/𝑚²°𝐶]
Ti = 20℃ , 𝜑𝑖 = 50%
D'après le diagramme psychrométrique Trosé = 9.5℃
1.073
𝑇𝑝𝑖 = 20 − × ( 20 − 1) = 17.49
8.141
Tpi = 17.49 ℃.
Tpi > Trosé →pas de condensation superficielle.
Le tableau ci-dessous montre la vérification de la condensation superficielle
(Tpi >Trosé) pour chaque type de paroi :
K Trosé Tpi
Paroi Ti [℃] Te [℃] ϕi [%] hi [%] Tpi [°C]
[w/m²°C] [°C] >Trosé
20 1 1,073 50 8,141 9,5 17,4957622 Vérifiée
Mur
extérieure 18 1 1,073 50 8,141 7,5 15,7593662 Vérifiée
(e=0,34)
22 1 1,073 50 8,141 11,2 19,2321582 Vérifiée

20 1 0,692 50 8,141 9,5 18,384965 Vérifiée


Toiture
18 1 0,692 50 8,141 7,5 16,5549687 Vérifiée
(e=0,39)
22 1 0,692 50 8,141 11,2 20,2149613 Vérifiée

5. Vérification de la condensation dans la masse :


Il y a condensation dans la masse si à travers la structure de la paroi, la
pression partielle de vapeur d'eau (Pv) dépasse celle de saturation (Ps). Cette
condition peut être visualisée en portant sur un même croquis les deux
diagrammes de (Pv) et (Ps) (diagramme de GLASER).
Les isolants présentent une résistance thermique très forte par rapport à
celle des autres matériaux de condensation, en revanche, leur résistance à la
vapeur est souvent trop faible.
•En hiver, une paroi se refroidie de l’intérieur vers l’extérieur (de la paroi
chaud vers la paroi froid), ce qui veut dire qu’elle se refroidie intérieurement et
par conséquent son point de condensation peut atteint à l’intérieur de la
masse.
•cette condensation peut provoquer des effets néfastes comme le
dégagement fort désagréable d’odeurs, ce qui donnerait au local un aspect de
négligence, et sans compter les dommages qu’elles provoquent dans la
structure.
-Pour vérifier l’existence de la condensation dans la masse il faut passer par les
étapes suivantes :
-A- calcul des températures des interfaces du mur.
-B- détermination des pressions de saturation de chaque couche.
-C- diagramme de GLASER.
→ Remarque : diagramme de GLASER nous permet de déterminer la présence
ou non de la condensation dans la masse, par la comparaison de la pression
partielle de vapeur et celle de saturation, car il faut que la pression partielle
reste inférieure à celle de saturation.
 Mur extérieur :
-A- calcul des températures des interfaces du mur :
Ti=20°C.
k 1.073
Tpi = Ti − × ( Ti − Te) = 20 − 8.141 × (20 − 1) = 17.49°∁.
hi

T1 = Tpi − k × R1 × ( Ti − Te) = 17.49 − 1.073 × 0.04 × (20 − 1) =


16.7°∁.
T2=16.7-1.0730.2 (20-1)=12.6°C.
T3=12.6-1.0730.21 (20-1)=8.32°C.
T4=8.32-1.0730.3 (20-1)=2.2°C.
Tpe=2.2-1.0730.017 (20-1)=1.85°C.
Te=1°C.
D’après le tableau thermodynamique RIETSCHEL (A5) on détermine les
pressions de saturation de la vapeur d’eau de chaque température :

Point T [°C] Ps [mmhg]


Ti 20 17.53
Tpi 17.49 15
T1 16.7 14.26
T2 12.6 10.94
T3 8.32 8.23
T4 2.2 5.37
Tpe 1.85 5.23
Te 1 4.93
➢ Calcul de la résistance de la vapeur :
Couches e [m] Π [g/m.h.mmhg] Rd [m².h.mmhg/g]
Enduit en plâtre 0,02 0.013 1.54
Brique creuse 0,1 0.014 7.14
Lame d'air 0,05 0.09 0.56
Brique creuse 0,15 0.014 10.71
Enduit en ciment 0,02 0.008 2.5

➢ Détermination de la pression partielle :


1-les pressions partielles intérieure et extérieure :
En connaissant
(𝑡𝑖, 𝜑𝑖) et (𝑡𝑒, 𝜑𝑒)
Ppi = (Psi ∗ 𝜑𝑖)/100 ; Ppi = (17.53 ∗ 50)/100 = 8.76 Pa
Ppe = (Pse ∗ 𝜑𝑒)/100 ; Ppe = (4.93 ∗ 80)/ 100 = 3.94 Pa
2-les pressions partielles de chaque couche :
• ∑(e/ π) =22.45[m².h.mmhg/g]
• (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) =(8.76-3.94)/22.45=0.21
• Pp1=Pp i –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd1=8.76-(0.21) (1.54)=8.44 mmgh
• Pp2=Pp 1 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd2=8.44-(0.21) (7.14)=6.94 mmgh
• Pp3=Pp 2 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd3=6.94-(0.21) (0.56)=6.82 mmgh
• Pp4=Pp 3 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd4=6.82-(0.21) (10.71)=4.57 mmgh
• Pp5=Pp 4 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd5=4.75-(0.21) (2.5)=4.05 mmgh

T (°C) 20 17.49 16.7 12.6 8.32 2.2 1.85 1


Ps 17.53 15 14.26 10.94 8.23 5.37 5.23 4.93
(Pa)
Pp 8.76 8.44 6.94 6.82 4.75 4.05 3.94 3.94
(Pa)
mur extérieur
30
25 8.76
0
8.44
0
20 6.94
0
17.53 6.82
0
15 15 14.26 4.75
0
10 10.94 4.05
0
8.23 3.94
0 3.94
0
5 5.37 5.23 4.93
0
Catégorie 1 0,02 0,1 0,05 0,15 0,02

Ps Pp

 Toiture :
-A- calcul des températures des interfaces du mur :
Ti=20°C.
k 0.692
Tpi = Ti − × ( Ti − Te) = 20 − 5.882 × (20 − 1) = 17.76°∁.
hi

T1 = Tpi − k × R1 × ( Ti − Te) = 17.76 − 0.692 × 0.04 × (20 − 1) = 17.23°∁.

T2=17.23-0.6920.12 (20-1)=15.65°C.
T3=15.65-0.6920.06 (20-1)=14.86°C.
T4=14.86-0.6920.86 (20-1)=3.55°C.
T5=3.55-0.6920.033 (20-1)=3.11°C.
T6=3.11-0.6920.09 (20-1)=1.92°C.
Tpe=1.92-0.6920.04 (20-1)=1.39°C.
Te=1°C.
D’après le tableau thermodynamique RIETSCHEL (A5) on détermine
les pressions de saturation de la vapeur d’eau de chaque température :
Point T [°C] Ps [Pa]
Ti 20 17.53
Tpi 17.76 15.25
T1 17.23 14.75
T2 15.65 13.33
T3 14.86 12.67
T4 3.55 5.91
T5 3.11 5.73
T6 1.92 5.26
Tpe 1.39 5.07
Te 1 4.93

➢ Calcul de la résistance de la vapeur :


Couches e [m] Π [g/m.h.mmgh] Rd [m².h.mmhg/g]
Enduit en plâtre 0,02 0.013 1.54
Hourdis 0,15 0.008 18.75
Béton armé 0,1 0.015 6.67
Polystyrène extrude 0,03 0.009 3.33
Chape en ciment 0,04 0.005 8
Carton bitumé 0,02 0.003 6.67
Gravillon 0,03 0.022 1.37
➢ Détermination de la pression partielle :
1-les pressions partielles intérieure et extérieure :
En connaissant
(𝑡𝑖, 𝜑𝑖) et (𝑡𝑒, 𝜑𝑒)
Ppi = (Psi ∗ 𝜑𝑖)/100 ; Ppi = (17.53 ∗ 50)/100 = 8.76 mmhg
Ppe = (Pse ∗ 𝜑𝑒)/100 ; Ppe = (4.93 ∗ 80)/ 100 = 3.94 mmgh
2-les pressions partielles de chaque couche :
• ∑(e/ π) =46.33[m².h.mmhg/g]
• (P p i –P p e)/ ∑ (e/ π) =(8.76-3.94)/46.33=0.1
• Pp1=Pp i –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd1=8.76-(0.1) (1.54)=8.61 mmgh
• Pp2=Pp 1 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd2=8.61-(0.1) (18.75)=6.74 mmgh
• Pp3=Pp 2 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd3=6.74-(0.1) (6.67)=6.07 mmgh
• Pp4=Pp 3 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd4=6.07-(0.1) (3.33)=5.74 mmgh
• Pp5=Pp 4 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd5=5.74-(0.1) (8)=4.94 mmgh
• Pp6=Pp 5 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd6=4.94-(0.1) (6.67)=4.27 mmgh
• Pp7=Pp 6 –(P p i –P p e)/ ∑ (e/ π)  Rd7=4.27-(0.1) (1.37)=4.13 mmgh
T (°C) 20 17.76 17.23 15.65 14.86 3.55 3.11 1.92 1.39 1

Ps (Pa) 17.53 15.25 14.75 13.33 12.67 5.91 5.73 5.26 5.07 4.93

Pp (Pa) 8.76 8.61 6.74 6.07 5.74 4.94 4.27 4.13 3.94 3.94
Toiture
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
0.02 0.15 0.1 0.03 0.04 0.02 0.03

Ps Pp
I. Généralité :
Les déperditions calorifiques d’un local en hiver représentent l’énergie
thermique cédée par l’ambiance intérieure vers l’extérieure par transmission,
d’une part, et d’autre part l’entrée non contrôlée de l’air extérieure à travers
les différentes ouvertures par infiltration.
Pour le calcul de ces déperditions on opte pour la méthode de RIETSCHEL
basée sur les déperditions par transmission et par infiltration.
II. méthode utilisée :
Le calcul des besoins calorifique s’effectue d’après des méthodes définies
suivant les normes de chaque pays. Il est indispensable de faire ce calcul avec
une grande précision pour pouvoir déterminer la puissance de l’installation la
plus économique. On a choisi la méthode allemande « DIN 4701 ». Cette
méthode a des règles précises de calcul des besoins calorifiques, elle se traduit
par :
Qtot = Qtr + Qv
Qtr : déperdition calorifique par transmission.
Qv : déperdition calorifique par ventilation.
1. Déperdition par transmission :
On calcul les déperditions calorifiques par transmission par la formule
suivante :
𝑄𝑡𝑟 = 𝑄₀ × 𝑍
Qtr : Besoins calorifique totaux par transmission [W].
Q0 : Pertes par transmission [W], avec Q0=∑Ks∆T.
Z : La majoration, avec Z=1+ (ZU+ZA) +ZH=1+ZD+ZH
 Dans ce cas nous avons une maison qui appartient à mode d’exploitation
(ɪ) donc : ZD=7%=0.07
 Le coefficient ZH est obtenu à partir de ce tableau :
orientation S SO O NO N NE E SE
majoration -5 -5 0 5 5 5 0 -5
2. Déperdition par ventilation :
Les déperditions par ventilation varient d’un local à autre suivant les dispositifs
de protection des parois, la longueur des joints et l’exposition au vent.
On calcule les déperditions par ventilation à partir de la formule suivant :

𝑄𝑣𝑒𝑛𝑡 = ∑(𝑎 × 𝑙) × 𝑅 × 𝐻 × ∆𝑇 × 𝑍𝑒

Avec :
∑ 𝑎. 𝑙 : Perméabilité des fenêtres et portes exposées au vent
𝑅 : Caractéristique du local.
𝐻 : Caractéristique de l’immeuble.
∆𝑡 : Différence de température entre l’intérieure et l’extérieure.
𝑍 : Majoration pour les fenêtres :
(Z=1) pour les fenêtres simples façades.
(Z=1.2) pour les fenêtres d’angle.
Perméabilité des joints « a » par mètre de longueur de joint est : a=2 𝑚³ /ℎ
Caractéristique de local « 𝑅 » :

Fenêtre En bois ou Fenêtre en acier et


Rapport Matière synthétique Fenêtres métalliques
Caractéristique
de Portes intérieure Portes intérieure
de maison
surface
Non Non
étanchés étanchés
étanchés étanchés

𝑆𝐸/𝑆𝑃 < 1.5 <3 < 2.5 <6 𝑅 = 0.9

𝑆𝐸/𝑆𝑃 1.5---3 3---9 2.5---6 6---20 𝑅 = 0.7

𝑆𝐸 : Surface des fenêtres et portes extérieure au vent.


𝑆𝑃 : Surface des portes sous le vent.
Pour les portes coulissantes on peut toujours poser 𝑅 = 1
Caractéristique de maison « 𝐻 » : Maison Maison individuelle
d’alignement
Région Site protégé 0.24 0.34
normal Site découvert 0.41 0.58
Site particulièrement 0.60 0.84
découvert
Région à Site protégé 0.41 0.58
vents forts Site découvert 0.60 0.84
Site exceptionnellement 0.82 1.13
découvert

➢ Chambre 1 :

Calcul des déperditions


Calcul des surfaces Majorations
calorifiques
Abréviation

Orientation

Surface net [m²]


Longueur [m]

Déduction [m²]
Surface brute
hauteur [m]
largeur ou

K ∆T Q0 Qtrn
[m²]

ZD ZH Z
[w/m²°C] [°C] [W] [W]

ME1 Nord 4 3 12 1,95 10,05 1,073 19 204,88935 0,07 0,05 1,12 229,476072

ME2 Ouest 4 3 12 − 12 1,073 19 244,644 0,07 0 1,07 261,76908

MI1 − − − − − − − − − − − − −

-
MI2 − 2,96 3 8,88 − 8,88 1,908 -2 -33,88608 0,07 − 1,07
36,2581056

MI3 − 1,04 3 3,12 1,47 1,65 1,908 2 6,2964 0,07 − 1,07 6,737148

PI − 0,7 2,1 1,47 − 1,05 2 2 4,2 0,07 − 1,07 4,494

FE − 1,3 1,5 1,95 − 1,96 5 19 186,2 0,07 − 1,07 199,234

Toiture − 4 4 16 − 16 0,692 19 210,368 0,07 − 1,07 225,09376

Plancher
− 4 4 16 − 16 0,785 10 125,6 0,07 − 1,07 134,392
sur sol

1024,94
Qvent= (2((1.53) + (1.32))) 0.90.41(20-1)1=99.56W
Qt1=Qvent+Qtrn=1024.94+99.56=1124.5W
➢ Chambre 2 :

Calcul des surfaces Calcul des déperditions calorifiques Majorations


Abréviation

Orientation

Longueur [m]

Déduction [m²]
hauteur [m]
Surface brute

Surface net
Qtrn
largeur ou

K ∆T Q0 [W]
[m²]

[m²]
ZD ZH Z
[w/m²°C] [°C] [W]

ME1 Sud 4 3 12 1,95 10,05 1,073 19 204,88935 0,07 0,05 1,12 229,476072

ME2 Ouest 4 3 12 − 12 1,073 19 244,644 0,07 0 1,07 261,76908

MI1 − 4 3 12 − 12 1,073 2 25,752 0,07 − 1,07 27,55464

MI2 − 2,96 3 8,88 − 8,88 1,908 -2 -33,88608 0,07 − 1,07 -36,2581056

MI3 − 1,04 3 3,12 1,47 1,65 1,908 2 6,2964 0,07 − 1,07 6,737148

PI − 0,7 2,1 1,47 − 1,05 2 2 4,2 0,07 − 1,07 4,494

FE − 1,3 1,5 1,95 − 1,96 5 19 186,2 0,07 − 1,07 199,234

Toiture − 4 4 16 − 16 0,692 19 210,368 0,07 − 1,07 225,09376

Plancher
− 4 4 16 − 16 0,785 10 125,6 0,07 − 1,07 134,392
sur sol

1052,49

Qvent= (2((1.53) + (1.32))) 0.90.41(20-1)1=99.56W


Qt2=Qvent+Qtrn=1052.49+99.56=1152.05W

➢ Salon :
Calcul des surfaces Calcul des déperditions calorifiques Majorations

longueur ou hauteur
Abréviation

Orientation

Surface brute [m²]

Surface net [m²]


Déduction [m²]
Largeur [m]

Qtrn
[m]
K ∆T Q0 [W]
ZD ZH Z
[w/m²°C] [°C] [W]

-
ME1 Sud 3,18 3 9,54 3,51 6,03 1,073 17 109,99323 0,07 1,02 112,193095
0,05

ME2 Est 5,18 3 15,54 2,1 13,44 1,073 17 245,15904 0,07 0 1,07 262,320173

-
MI1 − 1,71 3 5,13 − 5,13 1,908 -2 -19,57608 0,07 − 1,07
20,9464056
-
MI2 − 4,14 3 12,42 − 12,42 1,908 -2 -47,39472 0,07 − 1,07
50,7123504

PE − 0,9 2,1 1,89 − 1,89 2 17 64,26 0,07 − 1,07 68,7582

FE1 − 1,08 1,5 1,62 − 1,62 5 17 137,7 0,07 − 1,07 147,339

FE2 − 1,4 1,5 2,1 − 2,1 5 17 178,5 0,07 − 1,07 190,995

Toiture − 3,18 5,18 16,4724 − 16,4724 0,692 17 193,781314 0,07 − 1,07 207,346006

Plancher
− 3,18 5,18 16,4724 − 16,4724 0,785 8 103,446672 0,07 − 1,07 110,687939
sur sol

1027,98

Qvent= (2((1.53) + (1.082) + (1.53) + (1.42) + (0.9+2.1)2)


0.90.41(18-1)1=250.42W
Qt3=Qvent+Qtrn=1027.98+250.42=1278.42W

➢ Cuisine :
Calcul des surfaces Calcul des déperditions calorifiques Majorations

longueur ou hauteur [m]


Abréviation

Orientation

Surface brute [m²]

Déduction [m²]
Largeur [m] Qtrn
Surface K ∆T Q0 [W]
ZD ZH Z
net [m²] [w/m²°C] [°C] [W]

ME1 Nord 3,18 3 9,54 3,51 6,03 1,073 19 122,93361 0,07 0,05 1,12 137,685643

ME2 Est 4 3 12 1,95 10,05 1,073 19 204,88935 0,07 0 1,07 219,231605

MI1 − 1,71 3 5,13 − 5,13 1,908 2 19,57608 0,07 − 1,07 20,9464056

MI2 − − − − − − − − − − − − −

PE − 0,9 2,1 1,89 − 1,89 2 19 71,82 0,07 − 1,07 76,8474

FE1 − 1,08 1,5 1,62 − 1,62 5 19 153,9 0,07 − 1,07 164,673

FE2 − 1,3 1,5 1,95 − 1,95 5 19 185,25 0,07 − 1,07 198,2175

Toiture − 3,18 4 12,72 − 12,72 0,692 19 167,24256 0,07 − 1,07 178,949539

Plancher
− 3,18 4 12,72 − 12,72 0,785 10 99,852 0,07 − 1,07 106,84164
sur sol

1103,39

Qvent= (2((1.53) + (1.082) + (1.53) + (1.32) + (0.9+2.1)2)


0.90.41(20-1)1=277.1W
Qt4=Qvent+Qtrn=1103.39+277.1=1380.49W
➢ SDB et WC :

Calcul des surfaces Calcul des déperditions calorifiques Majorations


longueur ou hauteur

Surface brute [m²]


Abréviation

Orientation

Surface net [m²]


Déduction [m²]
Largeur [m]

Qtrn
K ∆T Q0 [W]
[m]

ZD ZH Z
[w/m²°C] [°C] [W]

ME Ouest 1,04 3 3,12 0,25 2,87 1,073 21 64,66971 0,07 0 1,07 69,1965897

MI1 − 2,96 3 8,88 − 8,88 1,908 2 33,88608 0,07 − 1,07 36,2581056

MI2 − 2,96 3 8,88 − 8,88 1,908 2 33,88608 0,07 − 1,07 36,2581056

PI − 1,04 3 3,12 − 3,12 2 4 24,96 0,07 − 1,07 26,7072

FE − 0,5 0,5 0,25 − 0,25 5 21 26,25 0,07 − 1,07 28,0875

Toiture − 1,04 2,96 3,0784 − 3,0784 0,692 21 44,7353088 0,07 − 1,07 47,8667804

Plancher
− 1,04 2,96 3,0784 − 3,0784 0,785 12 28,998528 0,07 − 1,07 31,028425
sur sol

275,4

Qvent= (2((0.53) + (0.52))) 0.90.41 (22-1)1=10.75W


Qt5=Qvent+Qtrn=275.4+10.75=286.15W
Qtot=Qt1+Qt2+Qt3+Qt4+Qt5=1124.5+1152.05+1278.42+1380.49+286.15
=3841.19 W
Calcul les corps de chauffe :
1- Choix des corps chauffe :

Les corps de chauffes sont des appareils qui ont peut rôle de fournir la chaleur
aux locaux à chauffer cette chaleur est produit par des générateur de chaleur
(chaudière) et distribuée par un fluide caloporteur qui circule dans des
conduites.
Les calculs correspondants à la détermination des corps de chauffe constituent
à obtenir l’équilibre entre les déperditions des locaux et l’émission des corps de
chauffe.
Cette dernière dépend d’un certain nombre des facteurs :

1- la température d’entrée.
2- la température de sortie.
3- le sens de circulation.
4- la vitesse de fluide.
5- la température intérieure.

1-1-Choix de l’agent thermique :

Il existe des différents systèmes de chauffage qui différent les une des auteurs
par :
1- le mode de production de chaleur.

2- le fluide chauffant.

3- le système de distribution.

4- la nature des corps émetteurs.

5- la manière dont assuré la circulation du fluide chauffant.


On a choisi pour notre projet (l’eau chaude) avec des caractéristiques suivant :
1- grande chaleur spécifique.

2- abondance.

3- installation facilement d’exploitable.

4- le transfert de chaleur n’influe pas sur son état physique (Chaleur


latente)
5- perte de charge minimale par rapport aux systèmes utilisant la
vapeur ou l’eau surchauffée comme agent thermique.
6- régulation plus simple.
L’eau peut être utilisée à une différente température d’aller et de retour (90-
70), (95-75) (85-70), (80-65).
Mais pour le cas de notre projet, on prendra les températures (90-70)
1-2-Choix de corps de chauffe :
Il existe une infinité de corps de chauffe qui diffèrent les unes des autres par le
mode de transmission de la chaleur.
On distingue les corps de chauffe suivants :
1- Ceux qui transmettant leur chaleur par convection naturelle
2- Ceux qui transmettant leur chaleur par convection forcée.
3- Ce sont des appareilles statiques qui imitent la chaleur du caloporteur
en grande partie par convection et partie par rayonnement.
L'échange avec l'air du local est réalisé par l'écoulement et le contact de cet
air sur la paroi extérieur de corps de chauffe (enveloppe), alors l'air
s'échauffe et monte verte le haut en cédant son volume a l'air frais qui est
plus dense et reste dans les parties basses.
1-3- Type de corps de chauffe :
-1- Corps de chauffe tubulaire.
-2- Corps de chauffe avec tube à ailettes.
-3- Les radiateurs à élément.
-4- Les radiateurs à panneaux.
-5- Les convecteurs.
1-4-Radiateurs :
Le radiateur est un appareil composé d'éléments indépendants
assemblés entre eux par des bagues filetées, les bagues filetées sont
placées en haut et en bas et assurent une bonne distribution du fluide
caloporteur dans le radiateur.
Si les nombres des éléments varis, la puissance de surface de chauffe
varie

Application au projet :

Qbesoin ∆Tn Puissance


Local qn [W] ∆T [°C] (∆T/∆Tn)ᵐ qéle [W] Néle Ncorrégie
[W] [°C] installée

Salon 1278,42 151,19 62 60 1,04 157,2376 8,13049805 9 1415,1384

Chambre
1124,5 151,19 60 60 1 151,19 7,43766122 8 1209,52
1

Chambre
151,19 60 151,19 7,61988227 1209,52
2
1152,05 60 1 8

151,19 60 151,19 9,13082876 1511,9


Cuisine 1380,49 60 1 10

151,19 60 143,6305 1,99226487 287,261


SDB+WC 286,15 58 0,95 2

Qinstaller totale = 5633,4 [W]


Qchaudière = Qinstaller totale  Z = 5633,4  1,1 = 6196.74 [W]

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