1.

**Mise en place** :
- L'éprouvette est fixée entre les mors de la machine.
- Le système vérifie l'alignement et la tension initiale.

2. **Application de la charge** :
- Le vérin hydraulique ou moteur électrique tire progressivement sur
l'échantillon.
- Un capteur de force (cellule de charge) mesure la tension en temps réel.

3. **Mesure de la déformation** :
- Un extensomètre ou le déplacement des mors suit l'allongement.
- Les données force/déplacement sont transmises à WinTest 32.

4. **Analyse en direct** :
- Le logiciel trace la courbe de traction et détecte :
- La limite élastique
- La charge maximale
- La rupture

5. **Arrêt et résultats** :
- La machine s'arrête automatiquement après rupture.
- WinTest 32 génère un rapport complet avec les caractéristiques mécaniques
calculées.

Liste d’abréviations

1. **LMD** – **Licence-Master-Doctorat** (système d’enseignement supérieur

harmonisé au niveau international).
2. **CIUF-CUD** – **Commission interuniversitaire francophone – Coopération
universitaire au développement** (organisme belge de coopération académique).
3. **BUFAC** – **Bureau Facultaire** (organe exécutif de la faculté).

ONICIV (Ordre National des Ingénieurs Civils)

Glossaire

LMD (Licence-Master-Doctorat)** : Système d’enseignement supérieur harmonisé

internationalement (Processus de Bologne).

ONICIV (Ordre National des Ingénieurs Civils)** : Organisme régulant la profession

d’ingénieur civil, garantissant l’éthique et la compétence.

- **Verrerie en Pyrex** : Verrerie résistante à la chaleur (béchers, erlenmeyers,

ballons).
- **Verrerie borosilicatée** : Verrerie moins résistante à la chaleur (tubes à
essais, verres de montre).

- **Ampoule à décanter** : Récipient pour séparer des liquides non miscibles par
densité.
- **Balance analytique** : Instrument de pesée haute précision (jusqu’au
milligramme).
- **Agitateur magnétique** : Dispositif mélangeant des liquides via un barreau
magnétique.

Pénétromètre** : Mesure la résistance des sols à la pénétration.

- **Scissomètre** : Évalue la cohésion et l’angle de frottement des sols.
- **Machine universelle d’essais (UTM)** : Teste traction/compression/flexion des
matériaux.
- **Microscope métallographique** : Observe la microstructure des métaux (tailles
de grains,
- **Centrale thermique** : Installation produisant de l'électricité par combustion
de combustibles fossiles (charbon, gaz, pétrole) ou de biomasse pour générer de la
vapeur actionnant des turbines.
- **Centrale photovoltaïque** : Installation convertissant l'énergie solaire en
électricité via des panneaux solaires utilisant l'effet photoélectrique.
- **Centrale hydroélectrique** : Installation utilisant l'énergie cinétique de
l'eau (barrages, cours d'eau) pour produire de l'électricité via des turbines.
- **Centrale éolienne** : Installation transformant l'énergie cinétique du vent en
électricité grâce à des aérogénérateurs.

- **Compresseur centrifuge** : Machine comprimant l'air via une roue tournant à

haute vitesse, utilisée dans les systèmes pneumatiques.

1. **Métallurgie extractive**
- Domaine qui étudie les procédés d'extraction des métaux à partir de minerais.

2. **Pyrométallurgie**
- Procédé utilisant des hautes températures pour extraire les métaux (ex. :
fusion, calcination).

3. **Hydrométallurgie**
- Procédé utilisant des solutions chimiques aqueuses pour dissoudre et récupérer
les métaux (ex. : lixiviation).

4. **Lixiviation**
- Technique d’extraction par dissolution sélective d’un métal dans un solvant
(ex. : cyanuration pour l’or).

5. **Agitation mécanique**
- Mélange de réactifs à l’aide de pales ou turbines actionnées par un moteur.

6. **Agitation pneumatique**
- Injection d’air ou de gaz pour homogénéiser un mélange.

7. **Agitation magnétique**
- Utilisation d’un champ magnétique pour agiter des petits volumes en
laboratoire.

8. **Agitation hydraulique**
- Mélange par circulation forcée d’un fluide sous pression.

9. **Verrerie volumétrique**
- Instruments de mesure précise des volumes (ex. : pipette, burette).

10. **Burette**
- Tube gradué permettant de verser un liquide avec précision (utilisé en
titrage).

11. **Pipette jaugée**

- Instrument pour prélever un volume fixe de liquide (ex. : 10 mL).

12. **Ballon jaugé**

- Récipient permettant de préparer des solutions à concentration exacte.

13. **Éprouvette graduée**

- Cylindre vertical pour mesurer des volumes avec une précision modérée.

14. **Bécher**
 - Récipient multifonction pour chauffer, mélanger ou stocker des liquides (peu
précis pour les mesures).

15. **Machine-outil**
- Équipement automatisé ou manuel pour usiner des pièces (ex. : tour,
fraiseuse).

16. **Tour**
- Machine utilisée pour usiner des pièces cylindriques par enlèvement de
matière.

17. **Fraiseuse**
- Machine-outil permettant de tailler des pièces par fraisage (découpe,
perçage).

18. **Rectifieuse**
- Machine pour affiner la surface d’une pièce par abrasion.

19. **Chaudronnerie**
- Secteur spécialisé dans le travail des tôles (découpe, pliage, soudage).

20. **Manutention**
- Ensemble des techniques de déplacement et de stockage des charges (ex. :
chariot élévateur).

21. **Palans**
- Dispositif mécanique ou électrique pour lever des charges lourdes.

22. **Transpalette**
- Appareil de levage manuel ou électrique pour déplacer des palettes.

23. **Soudage**
- Procédé d’assemblage permanent de pièces métalliques par fusion.

24. **Usinage**
- Procédé de fabrication par enlèvement de matière (tournage, fraisage).

Historique
Créée en 1960 à Lubumbashi (Katanga), la Faculté Polytechnique formait initialement
des ingénieurs civils en mines, chimie, métallurgie et électricité. En 1971 , une
réforme transféra le département d’électricité à Kinshasa. En 2000 , un département
d’**électromécanique** fut ouvert avec l’appui de la coopération belge (CIUF-CUD).

Dates clés
- 1965 : Première promotion d’ingénieurs électriciens (un seul Congolais).
- 1990 : Départ des coopérants étrangers après les incidents du 11 mai.
- 2012 : Rénovation du bâtiment et adoption du système LMD(Licence-Master-
Doctorat).

Organisation
- Conseil de la Faculté: Dirigé par le Doyen, composé de professeurs et
représentants étudiants.
- Bureau Facultaire (BUFAC) : Exécute les décisions du Conseil et supervise les
départements.
- 5 Départements :
- Sciences de Base
- Chimie Industrielle
- Électromécanique
- Métallurgie
 - Mines

Unités de recherche
18 laboratoires et ateliers spécialisés, dont :
- Chimie industrielle & analytique
- Métallurgie extractive & électrochimie
- Génie électrique & électrotechnique
- Mécanique des matériaux & topographie

Mission
- Former des ingénieurs civils (chimie, électromécanique, métallurgie, mines).
- Développer la recherche appliquée.
- Servir la communauté via son expertise.

Système LMD
Adopté en 2012-2013, il suit le processus de Bologne pour harmoniser les diplômes à
l’international.

LE LABORATOIRE DE LA MÉTALLURGIE EXTRACTIVE

Le laboratoire de métallurgie extractive est un espace dédié à l’étude et à

l’expérimentation des procédés d’extraction des métaux à partir de minerais. Il
joue un rôle fondamental dans l’analyse, le contrôle et l’optimisation des méthodes
permettant d’obtenir des métaux purs pour les industries métallurgique, minière,
électrique et chimique.

9.2. Impact de ce laboratoire

-Permet de choisir les meilleurs procédés d’extraction en fonction du type de
minerai.
-Contribue à la réduction des pertes métalliques lors du traitement.
-Améliore l’efficacité et la rentabilité des opérations minières.
-Joue un rôle dans la protection de l’environnement en optimisant les rejets et
déchets.
9.3. Les procédés métallurgiques
9.3.1.Pyrométallurgie : procédé utilisant la chaleur pour extraire le
métal du minerai (ex. : fusion, calcination, réduction thermique).
→ Exemple : extraction du cuivre ou du fer à haute température.
9.3.2.Hydrométallurgie : procédé utilisant des solutions aqueuses pour dissoudre
les métaux et les récupérer ensuite par précipitation, électrolyse ou échange
d’ions.
→ Exemple : extraction de l’or ou du zinc par lixiviation.

9.4. Types d’agitation

L’agitation permet de mélanger les réactifs et les minerais pour améliorer la

réaction chimique :
-Agitation mécanique : à l’aide de pales ou turbines (moteur).
-Agitation pneumatique : par injection d’air comprimé ou gaz.
-Agitation magnétique : utilisée en laboratoire pour les petits volumes.
-Agitation hydraulique : par circulation de fluide sous pression.

9.5. Matériels de volume (verrerie volumétrique)

Ces matériels sont utilisés pour mesurer précisément des volumes de liquides :
-Burette : délivre un volume exact pendant un titrage.
-Pipette jaugée : aspire un volume précis (ex. : 10 mL, 25 mL).
-Ballon jaugé : permet de préparer une solution de concentration connue.
-Éprouvette graduée : mesure des volumes avec une précision moyenne.
-Bécher : utilisé pour contenir, mélanger ou chauffer un liquide (moins
précis pour la mesure).

L’atelier mécanique
L’atelier mécanique est un environnement organisé dédié à la **fabrication**,
l’**assemblage** et la **réparation** de pièces mécaniques. Il repose sur quatre
piliers essentiels :

#### **1. Machines-Outils**

Équipements utilisés pour l’usinage précis des métaux :
- **Tour** : Usinage de pièces cylindriques.
- **Fraiseuse** : Découpe et façonnage des pièces.
- **Perceuse** : Réalisation de trous avec précision.
- **Rectifieuse** : Finition et polissage des surfaces.

#### **2. Outillage**

Instruments pour les interventions techniques :
- **Outils manuels** : Clés, tournevis, marteaux.
- **Outils électroportatifs** : Meuleuses, perceuses.

#### **3. Équipements de Manutention**

Dispositifs pour le déplacement sécurisé des charges :
- **Chariots élévateurs** : Levage et transport de matériaux lourds.
- **Palans** : Systèmes de levage motorisés ou manuels.
- **Transpalettes** : Déplacement de charges sur palettes.

#### **4. Chaudronnerie**

Spécialisée dans le travail des tôles et structures métalliques :
- **Procédés** : Découpage, pliage, soudage.
- **Applications** : Fabrication de cuves, charpentes, etc.

Cette organisation permet à l’atelier de répondre aux besoins industriels en

combinant **précision**, **efficacité** et **sécurité**.

En combinant ces quatre aspects, l’atelier mécanique assure la production et la

maintenance de composants industriels, alliant technicité et efficacité.