Introduction générale

Dans un contexte de concurrence international, de plus en plus difficile,

l’efficacité de l’entreprise dépend de sa capacité à optimiser l’emploi des moyens de
production.

L’entreprise doit réduire les interruptions de l’outil de production. Pour se faire, elle doit donc
assurer une meilleure fiabilité, disponibilité et sécurité de ses installations.

Ce sont donc les objectifs principaux de la fonction maintenance, et ils sont réalisés à travers
une bonne organisation, une meilleure gestion étude amélioration continue du service
maintenance. La maintenance industrielle à une importance capitale dans le domaine
Industriel, elle n’a plus comme seul objectif de réparer l’équipement mais de prévoir son
disfonctionnement. Au fil de ces changements, la fonction maintenance a évolué pour
combiner les compétences techniques gestionnaires.

Notre stage à atelier a été représenté dans la maintenance de pièces mécaniques.

Notre travail est représenté en maintenance bloc cylindres et culasse et roulement et rotule
Table des matières
 Liste de figure

figure I vue satellitaire de l’IEP

figure 2 PLAN Lieu de l'atelier
figure 3 TOUR PAR ALL
figure 4 LA LIZOUZ BLOC
figure 5 La rectifieuse plane
figure 6 presse hydraulique
figure 7 fraisage
figure 8 le Van Course
figure 9 comparateur pour alésage
figure 10 Etait de shonfra
figure 11 Shonfra de shomiz
figure 12 Bloc4 cylandre
figure 13 machine est présentée
figure 14 Moyeu de Roue
Chapitre I
 I- Présentation de l’IEP

I.1 La création de l’IEP El Eulma :

Les IEP sont créés suite le Décret exécutif n° 09-317 du 17 Chaoual 1430 correspondant au
6 octobre 2009 portant la création d'instituts d'enseignement professionnel.

I.2 Présentation de L’IEP El Eulma :

Conformément au Décret Exécutif n° 08-293 du 20 Ramadhan 1429 correspondants Au 20
septembre 2008 Fixant le statut-type des Instituts d'Enseignement Professionnel.
Suite l’article 02 du présent décret L'institut d'enseignement professionnel est un
établissement public à caractère administratif, doté de la personnalité morale et de l'autonomie
financière, ci-après désigné « institut ». Il est placé sous la tutelle du ministre chargé de la
formation et de l'enseignement professionnels.

I.3 Les missions de l’IEP :

Dispenser des enseignements académiques, technologiques et professionnels. Préparant aux
différents diplômes de l'enseignement professionnel.
Organiser, dans le cadre de la mise en œuvre des programmes d'enseignement et en
partenariat avec l'entreprise, des stages pratiques en milieu professionnel.
Prendre toute initiative en vue de participer à l'insertion professionnelle des diplômés.
Organiser l'information et l'orientation des élèves.
Développer des relations de partenariat avec le secteur économique.
Contribuer aux activités d'étude et de recherche en relation avec les organismes et institutions
concernées.
Participer à l'élaboration, l'adaptation et l'actualisation des programmes d'enseignement
relevant de son domaine d'activité.
Les spécialités de l’établissement :
Maintenance industrielle
Techniques d’électricité
Installation et Maintenance des Systèmes Energétiques et Climatiques Option/ froid et
climatisation
Diplôme préparé :
Le diplôme préparé suite le parcours du BEP a été déterminé par le Décret exécutif n ° 17-
212 du 26 Chaoual 1438 correspondant au 20 juillet 2017 fixant
les modalités de création des diplômes sanctionnant les cycles de l’enseignement
professionnel.
 Fig1 : vue satellitaire de l’IEP

Le BEP est un diplôme qui permet, soit d'entrer dans la vie active, soit de poursuivre des
études. Il sanctionne une formation qui donne une qualification professionnelle de niveau IV.
Le domaine de compétences du BEP est plus large que celui du BT, ce qui permet de plus
grandes possibilités d'adaptation et d'évolution. Ce diplôme permet la poursuite d'études,
notamment vers le deuxième cycle de BEPS
Chapitre II
II.1 Présentation de l'entreprise
Un atelier de tournage qui se spécialise généralement dans la réparation de moteurs et de
pièces mécaniques dans n'importe quel domaine. Il est situé dans l'état de Guelma à côté de la
gare voyageurs et bénéficie d'une expérience acquise au fil du temps.

Fig 2 : plan Lieu de l'atelier

chapitre III
III.1 Définition de quelques machines

 Qu'est-ce qu'un tour ?

Un tour est une machine-outil qui fait tourner une pièce autour d'un axe de rotation pour
effectuer diverses opérations telles que la découpe, le fraisage, l'alésage, le perçage, la
déformation, l'aplatissement et le tournage à l'aide d'outils appliqués à la pièce pour créer un
objet symétrique par rapport à cet axe.

Les tours sont utilisés dans des processus tels que le tournage du bois, le façonnage des
métaux, le filage des métaux, la projection thermique, la récupération de pièces et le
façonnage du verre. Il est également capable de façonner la poterie, comme sur un tour de
potierEn utilisant les outils de travail des métaux appropriés, un tour peut transformer un objet
en un solide rotatif, créer des surfaces planes et même graver des filetages ou des formes en
spirale.

Le niveau de sophistication atteint par les tours décoratifs dans la création de formes
tridimensionnelles complexes est inégalé. La pièce est généralement serrée entre un ou deux
centres. Les centres peuvent être déplacés horizontalement, ce qui permet à au moins l'un
d'entre eux de glisser latéralement pour ajuster différentes longueurs de piè[Link] plus du
verrouillage de la pièce autour de l'axe de rotation sur une pince ou un clip de serrage, ou sur
une plaque frontale, à l'aide de pinces ou d'embrayages à mâchoires, d'autres dispositifs
peuvent être utilisés

Parmi les exemples d'articles qui peuvent être produits sur un tour, on peut citer les vis, les
bougeoirs, les canons de fusil, les queues de billard, les pieds de table, les bols, les battes de
baseball, les instruments de musique (en particulier les instruments à vent) et les vilebrequins.
 Fig3 : tour parallèle

 Aléseuse du bloc moteur

Définition de la machine (Machine à Aléser les Cylindres) :

C'est une machine-outil spécialisée utilisée pour augmenter le diamètre des cylindres dans les
blocs moteurs. Ce processus est connu sous le nom d'"Alésage" (Boring) et est généralement
effectué à des fins de réparation et d'entretien.
La rectifieuse plane est une machine-outil utilisée pour enlever de très petites quantités de
matière de la surface d'une pièce, afin d'obtenir une surface très plate, lisse et
dimensionnellement précise
Comment ça marche ?
Pièce à usiner : La pièce à rectifier est placée sur la table de la machine, qui peut se déplacer
longitudinalement et transversalement.
Meule : La meule, tournant à grande vitesse, entre en contact avec la surface de la pièce. Les
particules abrasives de la meule enlèvent de la matière sous forme de très petits copeaux.
Avance : La profondeur de coupe (quantité de matière à enlever) est contrôlée en déplaçant la
meule verticalement vers la pièce, tandis que la table de travail se déplace pour couvrir toute
sa surface.
Arrosage : Un liquide d'arrosage est souvent utilisé pour éviter l'échauffement excessif de la
pièce et de la meule, et pour aider à l'évacuation des copeaux.
Principales utilisations :
Les rectifieuses planes sont largement utilisées dans diverses industries pour obtenir :
Des surfaces planes et précises : Comme les surfaces nécessitant un assemblage de haute
précision.
D'excellentsétats de surface : Pour un aspect esthétiqueou pour réduire le frottement.
Des dimensions très précises : Ellessontsouventutilisées pour enlever la dernièrepartie de la
matièreafind'atteindre les tolérancesrequises.
Exemplesd'applications :
Rectification de matrices enacier (Dies)
Rectification des surfaces de machines et d'équipements
Rectification de pièces de moteurs (tellesque les culasses, commemontré sur la photo)
Fabrication d'outils et de moules de précision.

La rectifieuse plane
  A) la presse

L’emploi d’une presse hydraulique pour l’assemblage et le désassemblage de la chemise, des

manchons de bielle, du piston…
  fraisage

Processus de fabrication qui consiste à enlever de la matière d’une pièce en utilisant une
fraise, un outil rotatif.
Le chapitre IIII
Première étape : Nous nettoyons la base du bloc avant de la placer sur la table du la machine.
Deuxième étape : Placez le bloc sur une table et tricotez-le bien comme indiqué sur l’image.
Troisième étape : Déplacez le lotus et divisez-le en deux avec l'indicateur, comme illustré. La
vidéo explique comment le diviser en deux.
Remarque :
Une fois le bloc aligné, retirez le maillage et ajustez-le avec l'outil de phase d'achat (voir
l'image) avec une valeur de 0,5 mm. S'il s'agit d'un bloc, retirez le luffa ; ajustez le maillage
avec le même outil avec une valeur de 2 mm
Quatrième étape : On ajuste la fin de Course en mesurant la longueur du choumise pour qu'il
s'arrête tout seul comme sur la photo.
 La fin de Course

Remarque :
ce processus est effectué à l’aide d’une unité de mesure appelée comparateur pour
alésage
Comparateur pour alésage
Cinquième étape : Nous remettons la machine en position zéro.

Outil de chanfreinée
Étape 6 : Après avoir préparé le nouveau cylindre et vérifié que la taille du shomiz est
la même que la taille du pesto, nous installons un support de shomfer spécial comme indiqué
sur l'image.
 Étape 7 : Allumez la machine et traitez le cylindre (chanfrein) comme indiqué sur
l'image.

Bloc 4 cylindre
Étape 8 : Nous déplaçons la table de travail, c'est-à-dire le deuxième cylindre, comme indiqué
sur l'image.
Remarque :
Nous effectuons le même processus que celui que nous avons effectué en fonction du nombre
de cylindres (v3_v4_v5_v6).
Étape 9 :
Une fois tous les cylindres traités, nous retirons le bloc de la machine et le transférons vers la
machine à émailler. La machine est présentée sur la photo.
Remarque :
Le processus de fixation du bloc initial est mniyal16:57
Etude de cas
1_Fabrication - Moyeu de Roue

Matériau Quantité Nom

Acier 1 Moyeu de roue

Moyeu de Roue
 2. Dessin Technique Voir le dessin ci-dessous :

Gamme d’usinage
Moyen de Outil Machine Description Opération
contrôle

Pied à Scie Scie mécanique Contrôle du brut 10

coulisse

Pied à Outil à dresser Tour parallèle Dressage des faces 20

coulisse

Pied à Outil à Tour parallèle Chariotage extérieur 22

coulisse charioter Ø98

Pied à Outil à aléser Tour parallèle Alésage Ø27 24

coulisse
Pied à Foret Ø Perceuse Perçage des trous 30
coulisse (6x)

Pied à Outil chanfrein Tour ou fraiseuse Chan freinage 40

coulisse
 Conclusion générale

Cestageaétéuneexpérienceprofessionnelletrèsenrichissanteparl’approfondissementde
méconnaissances en mécanique et de maintenance industrielle ainsi par la découverte de
nouvelles techniques d’analyse par l’utilisation des sens

J’ai pumettreenavantmes compétences techniques et mécaniques et plus spécialement la

mécanique de haute précision sur le tour parallèle, le fraise, l’alésais
fréquemmentrencontréedansledomaineprofessionnel.

Eneffet,cestagem’apermis nonseulementd’approfondirmes connaissances encoté

techniquemais aussid’affrontermatimiditéetd’améliorermafaçondecommuniquer,
ainsid’acquériruneexpérienceextrêmementvalorisanted’unpointdevuepersonnel.