الجـمـهـوريـة الجـزائـريـة الـديـمـقـراطـيـة الـشـعـبـيـة
وزارة الـتـعـلـيـم الـعـالـي والـبـحـث الـعـلـمي
NATIONAL HIGHER SCHOOL FOR المدرسة الوطنية العليا للري
HYDRAULICS ""المجاهد عبد الله عرباوي
"The MujahidAbdellah ARBAOUI"
MEMOIRE DE FIN D’ETUDES
Pour l’obtention du diplôme d’Ingénieur d’Etat en Hydraulique
Option: REUTILISATION DES EAUX NON CONVENTIONNELLE
(RENC)
THEME :
Dimensionnement de la chaine de post-traitement de l’usine de
dessalement de kouddiet eddraouch wilaya d’EL TARF
Présenté par :
BENSLAMA Chems-eddine
Devant les membres de jurys
Nom et Prénoms Grade Qualité
DJELLAB Mohamed Professeur Président
LEULMI MEDJDOUB Sonia MCB Examinateur
BETATACHE Hayat MCB Examinateur
KOLIAI Djaffar MAA Examinateur
HACHEMI Abdelkader MCA Promoteur
Session……………… 2024
DEDICACE :
À celle qui m'a montré que la patience ouvre les portes du succès et
mène à la victoire,
À ma mère, source inépuisable d'amour et de sagesse.
À celui qui m'a éclairé le chemin en m'enseignant que la science et la
persévérance forgent les plus grands esprits,
À mon père, mon premier mentor et guide.
À ceux qui ont été mon soutien inébranlable, qui m'ont offert leur
encouragement et leur réconfort,
À mes précieuses sœurs : Dounia, Malak et Insaf.
Et à mes amis chers, qui ont été à mes côtés tout au long de ce
parcours, tout particulièrement :
Saber.
Remerciements
Tout d'abord, je souhaite exprimer ma profonde gratitude à Dieu, le Tout-Puissant, pour la force,
la sagesse, et la persévérance qu'Il m'a accordées tout au long de ce travail.
Je tiens également à remercier tout particulièrement mon encadreur au sein de l'école, Monsieur
Hachemi Abdelkader, pour son accompagnement constant, ses conseils avisés, et sa disponibilité. Son
expertise et son engagement ont été essentiels à l'aboutissement de ce travail.
Je voudrais exprimer ma reconnaissance à Monsieur CHEKROUD REDHA, mon encadreur de stage,
pour son soutien inestimable, sa guidance professionnelle et ses précieux retours qui ont enrichi ce travail.
Son implication a été une véritable source d'inspiration.
Je remercie chaleureusement l’École Nationale Supérieure d’Hydraulique pour l’éducation de qualité et
les ressources mises à ma disposition, qui m’ont permis de me développer académiquement et
professionnellement.
Enfin, je remercie chaleureusement toutes les personnes qui ont contribué, de près ou de loin, à la
réalisation de ce projet. Leur aide, leurs encouragements, et leur soutien ont été pour moi d'une grande
valeur.
:ملخص
وتعتمد على تحلية المياه لتلبية الطلب على المياه الصالحة،تواجه الجزائر تحديات جسيمة لمواجهة أزمة المياه المتزايدة
مع التركيز على إعادة تمعدن المياه باستخدام، يستكشف هذا البحث تحسين مرحلة المعالجة النهائية للمياه المحالة.للشرب
تم إجراء تحليل مفصل لمحطة التحلية في الطارف لتقييم طرق.الكالسيت والدولوميت و ذلك لتحقيق التوازن الكربوكلسي
الهدف. يركز الجزء األساسي من الدراسة على تحديد حجم سرير الكالسيت ومقارنة تقنية اقتصادية مع الدولوميت.المعالجة
.هو تحديد أفضل نهج لضمان جودة المياه مع السيطرة على التكاليف
الدولوميت، الكالسيت، التوازن الكربوكلسي، المعالجة النهائية للمياه، تحلية المياه:الكلمات المفتاحية
Résumé :
L'Algérie, confrontée à des défis hydriques croissants, utilise le dessalement pour répondre
à la demande en eau potable. Ce mémoire explore l'optimisation du post-traitement de l'eau
dessalée, en particulier la reminéralisation avec la calcite et la dolomite. Une analyse détaillée
de la station de dessalement d'EL TARF est menée pour évaluer les méthodes de traitement. Le
cœur de l'étude se concentre sur le dimensionnement du lit de calcite et une comparaison
technico-économique avec la dolomite. L'objectif est de déterminer la meilleure approche pour
garantir une eau de qualité tout en maîtrisant les coûts.
Mots clés : dessalement, post traitement, la reminéralisation, équilibre calcocarbonique, lit de
calcite, dolomite
Abstract :
Algeria, facing increasing water challenges, relies on desalination to meet the demand for
potable water. This thesis explores the optimization of post-treatment for desalinated water,
focusing on remineralization using calcite and dolomite. A detailed analysis of the EL TARF
desalination plant is conducted to assess the treatment methods. The core of the study is
centered on the sizing of the calcite bed and a techno-economic comparison with dolomite. The
goal is to identify the best approach to ensure water quality while controlling costs.
Keywords: desalination, post treatment, calco-carbonic equilibrium, calcite bed, calcite
contactor’s
Sommaire
Listes des figures
Liste des tableaux
Introduction générale : ......................................................................................................... 1
CHAPITRE I : Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
[Link] : ...................................................................................................................... 3
[Link]ématique :................................................................................................................... 3
I.3. Répartition de l’eau douce sur la planète : ...................................................................... 3
I.4. Disponibilité de l’eau douce : ............................................................................................ 4
I.5. Situation de l’Algérie :....................................................................................................... 6
I.5.1. Les ressources en eau : .................................................................................................. 7
I.6. Historique du dessalement :.............................................................................................. 7
I.7. L’expérience algérienne dans le dessalement : ............................................................... 9
I.7.1. Liste des stations de dessalement en Algérie : ............................................................ 11
I.8. Dessalement de l’eau de mer : ........................................................................................ 13
I.8.1 Définition : ................................................................................................................... 13
I.8.2. Sélection du procédé de dessalement :........................................................................ 13
I.8.2.1. Critères économiques : ......................................................................................... 14
I.8.2.2. Critères techniques : ............................................................................................. 14
I.9. Le procédé membranaire :.............................................................................................. 15
I.9.1. Explication de la méthode de l'osmose inverse........................................................... 15
I.9.2. Schéma général d’une installation d’osmose inverse : ............................................... 17
I.10. Les avantages et les inconvénients du dessalement : .................................................. 17
I.10.1. Les avantages : .......................................................................................................... 17
I.10.2. Les inconvénients : ................................................................................................... 18
I.11. Impacts sur l’environnement : ..................................................................................... 19
I.12. Effets de la saumure concentrée :................................................................................. 21
Conclusion : ............................................................................................................................ 22
CHAPITRE II :Présentation de la zone d’étude
Introduction : ............................................................................................................................ 25
II.2. Emplacement du site :....................................................................................................... 25
II.3. Données de base du projet : .............................................................................................. 26
II.3.1. Condition de référence : ............................................................................................ 26
II.3.2. Condition de référence du site : ................................................................................. 27
II.4. Description du procès : ..................................................................................................... 27
II.4.1. Captage d’eau de mer : .............................................................................................. 27
II.4.2. Phase de prétraitement : ............................................................................................. 30
II.4.3. Phase d’osmose inverse : ........................................................................................... 33
II.4.4. Phase post traitement : ............................................................................................... 36
II.4.5. Phase de livraison : .................................................................................................... 37
II.4.6. Service auxiliaire: ...................................................................................................... 37
II.4.6.1. Système de traitement des effluents et rejets liquides : ...................................... 37
II.4.6.2. Système anti-incendie : ....................................................................................... 38
II.4.6.2. Système de contrôle à distance : ......................................................................... 38
Conclusion :.............................................................................................................................. 39
CHAPITRE III : Les techniques et les options du post traitement
Introduction : ............................................................................................................................ 41
III.1. Le rôle des minéraux dissous dans l’eau : ....................................................................... 41
III.2. Les normes de potabilités : .............................................................................................. 42
III.3. Définition de l’équilibre calcocarbonique : ..................................................................... 43
III.4. Composition des eaux : .................................................................................................. 43
III.4.1 Les éléments constitutifs de l’eau : ........................................................................... 44
III.4.2. Les éléments caractéristiques : ................................................................................. 44
III.5. Equilibre prédominant : ................................................................................................... 45
III.6. Les eaux agressives et les eaux incrustantes : ................................................................. 45
III.7. pH d’équilibre : ............................................................................................................... 47
III.8. Les paramètres influençant l’équilibre calcocarbonique :.............................................. 50
III.8.1. Pression partielle du CO₂.......................................................................................... 50
III.8.2. La température : ....................................................................................................... 50
III.8.3. pH (Potentiel hydrogène) : ....................................................................................... 50
III.8.4. La conductivité ........................................................................................................ 51
III.8.5. Alcalinité : ................................................................................................................ 51
a) TA (titre alcalimétrique) : ...................................................................................... 52
b) TAC (titre alcalimétrique complet) : ...................................................................... 52
III.8.6. Dureté de l’eau : ....................................................................................................... 52
- le TH total : .................................................................................................................... 52
III.9. Les indice d’appréciations des eaux : .............................................................................. 53
III.9.1. L’indice de Langelier (indice de saturation) : .......................................................... 53
III.9.2 L'indice de Ryznard (indice de stabilité) : ................................................................. 53
III.9.3. L’indice de Stiff et Davis : ....................................................................................... 54
III.9.4. L’indice de Larson (indice de corrosivité) : ............................................................. 54
III.10. Procédés de mise à l'équilibre dans les stations de dessalement : ................................. 55
III.11. Importance de l'équilibre calcocarbonique : ................................................................. 55
III.13. Caractéristiques souhaitables : ...................................................................................... 57
III.14. Comment mettre l'eau à l'équilibre calcocarbonique : .................................................. 57
III.15. Définition de la reminéralisation : ................................................................................. 58
III.15.1. Techniques de reminéralisation :................................................................................ 58
a) Dosage direct de solutions chimiques ........................................................................... 58
b) Méthode de gaz carbonique et chaux (la carbonatation) : ......................................... 59
c) Méthode de passage sur lit filtrant (dolomite) : ............................................................ 61
d) Ajout de Calcium : Contacteurs de Calcaire (Calcite) [20] ....................................... 62
e) Reminéralisation par mélange avec de l'eau de source ................................................. 64
Conclusion :.............................................................................................................................. 65
CHAPITRE IV : Dimensionnement du post traitement
Introduction : ............................................................................................................................ 66
IV.1. L’objectif du post traitement : ......................................................................................... 66
IV.2. Concept du post traitement : ........................................................................................... 66
IV.3. Principe de fonctionnement d’un lit calcite: ................................................................... 67
IV.4. Dimensionnement de l’ouvrage du lit calcite : ............................................................... 69
IV.4.1. Détermination les paramètres de l'eau à traiter : ...................................................... 69
a) La quantité de l’eau à traiter : ................................................................................ 69
b) La qualité de l’eau à traiter (permeat): ................................................................... 70
c) Calcul de la dureté totale : ..................................................................................... 71
d) La qualité de l’eau commercialisable souhaitée de l’usine : .................................. 71
e) Calcul des indices de saturation du permeat : ........................................................ 72
IV.4.2. Calcul des besoins de la reminéralisation : .............................................................. 72
a) TH final (après reminéralisation dans le mélange final) : ............................................ 72
b) La dureté à ajouter dans le mélange : ........................................................................... 73
c) La dureté à ajouter dans le flux traité ........................................................................... 73
d) Ca²⁺ à ajouter dans le flux traité .................................................................................. 73
f) HCO₃⁻ à produire dans le flux secondaire traité ........................................................... 73
g) CaCO₃ dissous dans le courant latéral traité ............................................................... 73
IV.4.3. Calcul les besoins en CO2 : ...................................................................................... 74
a) Besoins en CO₂ dans le flux secondaire traité .............................................................. 74
b) CO₂ à doser (réaction stœchiométrique) dans le flux latéral traité ............................. 74
c) CO₂ non réagi dans le flux latéral traité ....................................................................... 74
d) CO₂ à ajouter dans le flux latéral traité ....................................................................... 75
e) La masse de CO₂ à doser (pureté 99%) ........................................................................ 75
f) CO₂ dosé par jour.......................................................................................................... 75
IV.4.4. Calcul des dimensions de l’ouvrage (lit calcite) : .................................................... 76
a) Débit de dimensionnement : .................................................................................. 76
b) Temps de contact : ................................................................................................. 76
c) Vitesse de passage : ............................................................................................... 76
d) Nombre de filtres: .................................................................................................. 76
e) La surface d’un filtre Sfiltre :.................................................................................... 77
f) La longueur et la largeur :.......................................................................................... 77
IV.5. Estimation des Quantités de CaCO3 Consommées ......................................................... 78
a) Débit unitaire nominal :................................................................................................. 78
b) Débit unitaire maximum : .......................................................................................... 79
c) Consommation de CaCO3 pur par filtre (kg/h de CaCO3) : ......................................... 79
d) Consommation totale de produit commercial par filtre : ........................................... 79
e) Consommation journalière par filtre : ........................................................................... 79
f) Consommation journalière des filtres : ......................................................................... 79
g) Consommation totale après 14 jours : ....................................................................... 79
IV.6. Qualité de l’eau produit finale : ...................................................................................... 80
a) La concentration de Ca2+ finale dans l'eau produite finale: ........................................... 81
b) La concentration de HCO3- finale dans l’eau produite finale : .................................. 81
c) Détermination de l’alcalinité : ....................................................................................... 81
IV.7. Calcul des indices de saturations .................................................................................... 82
a) Calcul du pH : ............................................................................................................... 82
b) Calcul du pHs : ........................................................................................................... 82
c) Calcul de l’index de saturation de langelier : ................................................................ 85
IV.8. Ajustement du pH : ......................................................................................................... 86
a) NaOH nécessaire pour neutraliser tout le CO₂ libre, ..................................................... 86
b) Le pourcentage de CO2 libre réagi : .......................................................................... 86
c) Calcul HCO3- produit par l'ajout de Na(OH) : .............................................................. 87
d) Calcul de la quantité de CaCO3 produit : .................................................................. 87
e) Calcul de la quantité du CO2 libre restante : ................................................................. 87
f) Calcul du TDS finale : ................................................................................................... 87
g) Calcul du l’alcalinité finale : ..................................................................................... 87
h) Calcul de l’indice de saturation : ............................................................................... 88
IV.9. Consommation de NaOH : .............................................................................................. 89
Conclusion :.............................................................................................................................. 89
CHAPITRE V : Comparaison technico-économique entre les différents
matériaux utilisés
Introduction .............................................................................................................................. 91
V.1. Comparaison détaillée entre la dolomite et la calcite : ..................................................... 91
V.1.1. Composition Chimique : ........................................................................................... 91
V.1.2. Réaction avec le CO2 :............................................................................................... 92
V.1.3. Des Quantités nécessaires et de la qualité de l'eau traitée avec la calcite et la
dolomite:............................................................................................................................... 93
IV.1.3.1. Interface Graphique du Logiciel : ..................................................................... 93
a) Saisie des Données Initiales de l’Eau .................................................................... 93
b) Analyse de l’Eau (Appréciation) : ......................................................................... 94
c) Étape de Traitement ............................................................................................... 95
V.1.4. Comparaison des Coûts de Consommation ............................................................... 99
Conclusion :............................................................................................................................ 100
Conclusion générale : ............................................................................................................. 102
Référence bibliographique
Annexe
Listes des figures
CHAPITRE I
Fig. I.1 : Répartition de l’eau douce……………………………………………………..…….4
Fig. I.2 : Estimation de la disponibilité de l’eau douce en 2025……………………………....5
Fig. I.3 : Les précipitations en Algérie………………………………………………………..6
Fig. I.4 : Les bassins hydrographiques de l’Algérie du Nord…………………………………7
Fig. I.5 : Illustration historique des Grecs condensant la vapeur dans les éponges…………...8
Fig. I.6 : Emplacement des grandes stations de dessalement en Algérie…………………….13
Fig. I.7 : Les divers procédés de dessalement………………………………………………..14
Fig. I.8 : Schéma générale d’une installation de dessalement………………………………..15
Fig. I.9 : Principe de l'osmose et de l'osmose inverse………………………………………..16
Fig. I.10 : Membrane d’osmose inverse……………………………………………………...17
Fig. I.11: Éléments constitutifs d'une unité d'osmose inverse………………………………..18
Fig. I.12 : Etat naturel (initial) du milieu (absence de rejet de saumure) …………………....23
Fig. I.13. Etat du milieu après l’installation de la station de dessalement (après rejet de saumure)
………………………………………………………………………………………………...23
CHAPITRE II
Fig. II.1 : Photo satellitaire du site de l’usine d’EL TARF…………………………………..25
Fig. II.2 : La situation géographique de l’usine d’EL TARF………………………………...26
Fig. II.3 : Tour de captage de l’eau de mer…………………………………………………..28
Fig. II.4 : schéma explicatif simplifié de la chaine du prétraitement………………………...30
Fig. II.5 : Système d’osmose inverse avec un échangeur d’énergie et pompe Booster……...34
Fig. II.6: Echangeur de pression de type ERI………………………………………………. 35
CHAPITRE III
Fig. III.1 : Présentation des zones d’existences des eaux dures/eaux douces et eaux entartrantes
/eaux agressives en fonction du pH et du TAC………………………………….…………….46
Fig. III.2 : Les diverses formes sous lesquelles se trouve le CO2 dans l’eau………………...47
Fig. III.3 : Conséquences des eaux agressives sur les réseaux de distribution……………....56
Fig. III.4 : Schéma d'un système de dosage de chaux………………………………………..59
Fig. III.5 : Schéma du fonctionnement d'un filtre de dolomite………………………………62
CHAPITRE IV
Fig. IV.1 : le schéma d'un contacteur à calcite typique……………………………………....68
Liste des tableaux :
CHAPITRE I
Tableau I.1 : Les stations de dessalement et de déminéralisation existantes dans les années
1970 et 1980…………………………………………………………………………………..10
Tableau I.2 : Les Méga stations de dessalement en Algérie…………………………………12
Tableau I.3 : Grille d’impacts néfastes sur l’environnement associés aux procédés de
dessalement…………………………………………………………………………………...20
CHAPITRE II
Tableau II.1 : Qualité de l’eau de mer……………………………………………………….26
[Link].2 : Qualité de l’eau de mer (suite)………………………………………………..27
CHAPITRE III
Tableau III.1 : Les oligo-éléments et leur action sur la santé humaine………………………41
Tableau III.2 : Les éléments fondamentaux dans l’eau………………………………………44
Tableau III.3 : Les éléments caractéristiques………………………………………………...44
Tableau III.4: Valeurs des pKi pour différentes degrés de température……………………...49
Tableau III.5 : Relation entre la conductivité et la minéralisation de l’eau…………………..51
Tableau III.6 : Classement des eaux en fonction du TH. (BENAMOUR.M, 2007)………….52
Tableau III.7 : La relation entre l’indice de Ryznard et la tendance incrustante ou corrosive
d‘une eau……………………………………………………………………………………... 53
Tableau III.8 : La relation entre l’indice de Larson et la tendance corrosive de l’eau……….54
CHAPITRE IV
Tableau IV.1 : Les valeurs des différents débits……………………………………………..69
Tableau IV.2 : le bilan ionique du l’eau de permeat par projection………………………….70
Tableau IV.3 : Calcul de la dureté total et calcique…………………………………………..71
Tableau IV.4 : Les normes de paramètres principaux de la qualité de l'eau produit………….72
Tableau IV.5 : les résultats des indices de saturation…………………………………….….72
Tableau IV.6 : Les résultats du calcul des besoins…………………………………………..74
Tableau IV.7 : Les résultats des paramètres liés au dosage du CO₂………………………….75
Tableau IV.8 : Les dimensions et calculs hydrauliques de l’ouvrage………………………..78
Tableau IV.9 : Les résultats des paramètres liés au dosage du CO₂………………………….80
Tableau IV.10 : Bilan ionique du l’eau produit………………………………………………82
Tableau IV.11 : les valeurs de TDSF en fonction de TDS……………………………………83
Tableau IV.12 : les valeurs de TF en fonction de la température…………………………….84
Tableau IV.13 : les valeurs de TF en fonction de la température…………………………….84
Tableau IV.14 : les valeurs d’AF en fonction de l’alcalinité…………………………….……85
Tableau IV.15 : Les Paramètres de l'eau Après Traitement et Ajustement du pH……………88
Tableau IV.16 : Résultats du LSI pour Différentes Températures……………………………88
Tableau IV.17 : Consommation de NaOH pour le Traitement de l'eau………………………89
CHAPITRE V
Tableau V.1 : La quantité journalière de CaCO3 consommées par les filtres…………………96
Tableau V.3 : La quantité journalière de la dolomite consommée par les filtres…………….97
Tableau V.2 : Le cout de consommation de la calcite………………………………………..98
Tableau V.4 : Le cout de consommation de la dolomite……………………………………..98
Liste des abréviations
O.I : Osmose Inverse.
K : Constante d'équilibre
Ks : Constante de solubilité
Ke : Constante d'équilibre de dissociation de l'eau.
IL : Indice de Langelier
IR : Indice de Ryznard
Alc : Alcalinité
pH : Potentiel d’hydrogène
GUI : Interface graphique
pHs : pH d’équilibre calcocarbonique.
µ : La force ionique
TA : Titre Alcalimétrique
TDS : Total des Solides Dissouts.
TAC : Titre Alcalimétrique Complet.
Ppm : Parts Per Million.
TH : Titre hydrotimétrique total
: Coefficient d'activité de l'ion considéré
Introduction générale
Introduction générale
Introduction générale :
L'Algérie, pays aux ressources hydriques limitées, se trouve confrontée à des défis
croissants en matière de gestion de l'eau en raison de l'augmentation de la population, de
l'urbanisation rapide et des effets du changement climatique. Dans ce contexte, le dessalement
de l'eau de mer est devenu une solution indispensable pour satisfaire la demande croissante en
eau potable. Cependant, le processus de dessalement, bien qu'efficace pour éliminer les sels et
autres impuretés, laisse l'eau dans un état qui nécessite un traitement complémentaire avant sa
distribution.
Le post-traitement, phase importante dans la chaîne de production de l'eau potable, joue un
rôle essentiel dans la reminéralisation de l'eau dessalée. Cette étape vise non seulement à
réintroduire des minéraux nécessaires pour garantir une eau de qualité conforme aux normes de
santé, mais aussi à prévenir la corrosion des infrastructures de distribution. Le choix des
matériaux et des méthodes pour cette reminéralisation, tels que l'utilisation de la calcite ou de
la dolomite, a des implications significatives non seulement sur la qualité de l'eau produite,
mais aussi sur les coûts opérationnels des stations de dessalement.
Le travail de recherche dans ce mémoire se concentre sur l'optimisation du post-traitement
de l'eau dessalée, en particulier la reminéralisation à l'aide de calcite et de dolomite. Après avoir
exploré le contexte général du dessalement en Algérie, l'étude s'attache à l'analyse détaillée des
techniques de post-traitement disponibles.
Une étude approfondie a été ensuite réalisée sur la station de dessalement d’EL TARF,
actuellement en phase de construction et prévue pour une capacité de production de 300 000
m³/j. Cette analyse vise non seulement à comprendre les méthodes de dessalement prévues,
mais aussi à évaluer les défis spécifiques liés au traitement de l'eau dans cette installation.
L'objectif est d'identifier des solutions d'amélioration pour le post-traitement, en particulier
pour optimiser l'utilisation de l'espace et répondre efficacement aux exigences de qualité
de l'eau.
Le cœur de ce mémoire est axé sur le dimensionnement du lit de calcite, y compris les
calculs des quantités nécessaires des produits utilisés pour assurer une reminéralisation
efficace. Les résultats obtenus pour la calcite sont comparés à ceux obtenus avec la dolomite,
permettant une évaluation technico-économique des deux approches. Cette comparaison
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Introduction générale
permet d'identifier les meilleures pratiques pour optimiser la qualité de l'eau tout en
contrôlant les coûts de production.
En se basant sur ces analyses, ce mémoire vise à déterminer la solution optimale pour le
post-traitement de l'eau dessalée en identifiant le meilleur matériau et technique de
reminéralisation afin de garantir une qualité d'eau optimale tout en assurant une gestion
efficace des coûts, contribuant ainsi à la durabilité des ressources en eau en Algérie.
ENSH 2024 Page 2
CHAPITRE I :
Généralités sur les eaux de
dessalement en Algérie
CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
[Link] :
En raison de la croissance démographique et du changement climatique, de nombreux pays
se tournent vers le dessalement de l'eau de mer pour répondre à la pénurie d'eau potable. Cette
méthode transforme efficacement l'eau salée en eau douce utilisable, offrant une solution vitale
pour les besoins humains, agricoles et industriels. Malgré des coûts élevés et des préoccupations
environnementales, le dessalement reste une réponse essentielle à la crise mondiale de l'eau,
avec un potentiel important pour assurer la sécurité hydrique à long terme.
[Link]ématique :
La raréfaction des ressources en eau douce sur Terre, exacerbée par la croissance
démographique et les changements climatiques, soulève un défi crucial pour l'humanité. Avec
seulement 3 % de l'eau disponible en tant qu'eau douce, dont une infime partie est naturellement
utilisable après traitement, la nécessité de trouver des solutions durables pour répondre aux
besoins en eau potable devient pressante. Dans ce contexte, le recours au dessalement de l'eau
de mer émerge comme une réponse incontournable pour exploiter efficacement les vastes
ressources océaniques. Cependant, cette approche soulève également des questions sur les
coûts, l'empreinte environnementale et la gestion équitable des ressources en eau. Ainsi,
comment concilier les besoins croissants en eau douce avec les défis liés au dessalement et
garantir un accès équitable à cette ressource vitale pour tous les habitants de la planète ?
I.3. Répartition de l’eau douce sur la planète :
Près de 97 % de l’eau sur Terre est salée et seulement 3 % est de l’eau douce. La majeure
partie de cette eau douce (environ 68,7 %) est gelée dans les calottes glaciaires polaires, et la
majeure partie des 30,1 % restants réside dans des aquifères souterrains situés dans des endroits
éloignés. Seule une petite partie de cette eau douce, représentant moins de 1 % de toute l’eau
douce et 0,4 % de l’eau de la Terre, est disponible dans les rivières, les lacs et les réservoirs et
est facilement accessible pour une utilisation humaine directe [W2]. (Comme figuré dans la
Fig. I.1)
De plus, la répartition géographique et temporelle de ces réserves d’eau douce et des débits
d’eau douce est très hétérogène.
ENSH 2024 Page 3
CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
Fig. I.1. Répartition de l’eau douce. [W1]
I.4. Disponibilité de l’eau douce :
Il est étonnant de penser que la population mondiale, comme toutes les formes de vie,
dépend de cette petite quantité d'eau sur Terre. Combien de temps cette situation va-t-elle durer
?
Du point de vue humain, l`eau est souvent localisée dans des endroits inappropriés, sous
des formes inadéquates, et disponible au mauvais moment. C'est pourquoi la disponibilité de
l'eau dépend de plusieurs facteurs :
La quantité d'eau disponible dans une région ou un pays, incluant les précipitations, la
présence de cours d'eau ou de lacs, ainsi que les ressources souterraines.
Le nombre d'habitants et leur utilisation individuelle de l'eau, comprenant leurs besoins
et leur consommation spécifiques.
Bien que les réserves totales d'eau douce sur Terre demeurent relativement constantes, la
répartition inégale de cette ressource, combinée à l'augmentation de la population mondiale,
pose des défis croissants en termes de disponibilité et d'accessibilité de l'eau douce. Cette
incertitude quant à la disponibilité des ressources hydriques constitue un défi majeur pour de
nombreux pays, et peut impacter leur croissance économique.
En cas de pénurie d'eau, lorsque les demandes humaines et les besoins des écosystèmes
dépassent la capacité des réserves hydriques, une concurrence émerge entre les utilisateurs d'eau
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
et d'autres parties prenantes. D’ailleurs, plus que la moitié de la population mondiale habite
dans des régions confrontées à des difficultés d'approvisionnement en eau. Ce pourcentage
devrait augmenter d'ici 2025 [W3] (voir Fig. I.2).
Fig. I.2. Estimation de la disponibilité de l’eau douce en 2025 [W2].
Même si nous envisageons la disponibilité de l’eau principalement en termes de besoins
humains, il est important de reconnaître que l’eau est tout aussi importante pour toutes les
formes de vie et les écosystèmes qui les soutiennent. Cependant, répondre à ces besoins
écologiques risque d’accroître la pénurie d’eau pour les humains. Cette situation nous place
devant un dilemme. Compte tenu de tous nos besoins, devrions-nous donner la priorité aux
besoins en eau des populations ? Si nous le faisons, quels sont les coûts environnementaux à
long terme ? Nous disposons de moins de 1 % de l’eau douce mondiale disponible pour
répondre à nos besoins, mais cette ressource est inégalement répartie [W4].
En conclusion, la demande actuelle et future en eau ne peut être satisfaite que grâce à
l’utilisation de ressources non conventionnelles telles que le recyclage et le dessalement de
l’eau.
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
I.5. Situation de l’Algérie :
L'Algérie, avec ses 2,4 millions de km², est caractérisée par trois régions distinctes, chacune
avec son propre relief et climat. Au nord, la chaîne du Tell et le littoral bénéficient d'un climat
méditerranéen et de ressources en eau renouvelables, tandis que la région des Hautes Plaines
au sud est arrosée par la chaîne de l'Atlas. En revanche, le vaste désert saharien au sud ne reçoit
que peu de précipitations, mais abrite d'importantes réserves d'eaux souterraines. Cette disparité
climatique se traduit par une grande diversité de précipitations, allant de 350 mm en moyenne
dans l'ouest à plus de 1000 mm à l'est, avec des pics pouvant atteindre 2000 mm dans les reliefs.
Les précipitations sont concentrées de décembre à avril, représentant les 5 mois les plus
pluvieux, et décroissent rapidement vers le sud, où la moyenne annuelle peut être inférieure à
100 mm. L’Algérie se situe, à l’instar des 17 pays Africains touchés par le stress hydrique, soit
en dessous du seuil théorique de rareté fixé par la Banque Mondiale à 1000 m 3 par habitant et
par an
Fig. I.3. Les précipitations en Algérie
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
I.5.1. Les ressources en eau :
L'Algérie est subdivisée en cinq bassins hydrographiques qui comprennent au total dix-sept
bassins versants. Cependant, les ressources en eau ne sont pas uniformément distribuées à
travers le pays, que ce soit en termes de géographie, de volume ou de type, nature (eaux de
surface ou souterraines).
Fig. I.4 : Les bassins hydrographiques de l’Algérie du Nord. [3]
I.6. Historique du dessalement :
Le dessalement de l`eau est en pleine expansion à l'échelle mondiale, en réponse à la
demande croissante en eau potable de haute qualité. Cette demande est amplifiée par les risques
persistants de pollution tout au long du cycle de l'eau, pouvant entraîner des maladies et des
problèmes de santé publique. De plus, la répartition inégale des ressources en eau douce à
travers le monde souligne la nécessité de s’appuyer sur le dessalement de l’eau de mer pour
rééquilibrer l’accès à cette ressource vitale.
La distillation représente la plus ancienne méthode de dessalement de l'eau de mer au monde
! Remontant à Aristote au 4ème siècle avant J-C, cette technique a été évoquée par le philosophe
grec dans ses écrits sur les Météorologiques : « L’expérience nous a appris que l’eau de mer est
réduite en vapeur devient potable et le produit vaporisé, une fois condensé, ne reproduit pas
l’eau de mer ». Onze siècles plus tard, Adélard de Bath, un philosophe et naturaliste a décrit
deux de ses expériences dans les Questions naturelles : « Au soleil, après l’évaporation sur un
rocher, l’eau de mer se transforme en sel ; lorsque le soleil fait défaut, on chauffe de l’eau de
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
mer et sous l’effet de la cuisson on la voit également se transformer en sel. Cette métamorphose
explique que la mer soit plus salée l’été que l’hiver, que les mers méridionales le soient
davantage que les mers septentrionales » [W5]
Ce chimiste explique que la vaporisation se produit naturellement sur les roches près des
mers grâce à l'activité solaire, augmentant ainsi la salinité de l'eau de mer. Les marins grecs ont
utilisé ce processus pour dessaler l'eau de mer lors de leurs voyages, en faisant bouillir l'eau
dans des casseroles pour laisser le sel se déposer au fond. Cette méthode simple était utilisée en
parallèle avec la vaporisation et la condensation pour obtenir de l'eau douce (voir Fig. I.5). [W5]
Fig. I.5. Illustration historique des Grecs condensant la vapeur dans les éponges. [W5]
Alors, l'histoire du dessalement parte déjà de l'époque grecque. Durant le XVIe siècle, on
constate aussi des essais rudimentaires. C'est à partir du XIXe siècle qu'apparaît au Chili la
première usine par distillation solaire dont la production de 20m³ permet de fournir de l'eau à
un village minier dans une zone aride.
Plus tard, dans la première moitié du XXe siècle, des techniques d’évaporation ont été
utilisées pour les processus de dessalement. La dépendance et la forte consommation
énergétique favoriseront l’exploration d’autres méthodes comme les membranes. La recherche
sur les membranes a connu son premier succès dans les années 1960 aux États-Unis. Les
matériaux ont évolué des membranes plates en acétate de cellulose aux polyamides aromatiques
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
qui sont jusqu'à 99 % plus imperméables au sel. Un autre objectif était de réduire la pression
nécessaire au dessalement.
Dans les années 1970, la capacité de production mondiale n’était que de 1,7 hm³/jour .Les
usines de dessalement utilisant des techniques d'évaporation étaient courantes, principalement
en raison de leur coût de construction relativement bas mais de leur consommation énergétique
élevée. Après la crise pétrolière de 1973, les pays exportateurs de pétrole et les pays souffrant
de graves pénuries d’eau ont commencé à installer des usines d’évaporation à grande échelle,
souvent associées à la production d'électricité.[09]
Dans les années 1980, les usines d'osmose inverse ont commencé à émerger comme une
alternative aux techniques traditionnelles d'évaporation, notamment dans la région du Golfe
Persique.
Dans les années 1990, bien que l'évaporation ait continué à être utilisée dans certaines
régions du Moyen-Orient, l'osmose inverse est devenue de plus en plus répandue et préférée.
Les avantages économiques et environnementaux de l'osmose inverse, notamment sa
consommation d'énergie réduite et sa meilleure efficacité, ont conduit à son adoption plus large
dans cette région, marquant ainsi un tournant dans l'industrie du dessalement de l'eau.
Actuellement, et d’après l’inventaire mondial de l'Association Internationale de
Dessalement (IDA), Il existe plus de 22 000 unités de dessalement dans le monde produisent
environ 110 millions de m3/j, dans 177 pays.
Si les pays du Moyen-Orient et d’Afrique du Nord, d'une grande aridité, ont été parmi les
premiers à recourir au dessalement de l'eau de mer, en Europe, c’est l'Espagne qui est le premier
producteur d'eau dessalée avec 405 millions de m3 produits par an.
Ainsi, la plus importante usine de dessalement d'eau de mer en Europe a été aménagée dans
la banlieue sud de Barcelone ; 200 000 m3 d'eau douce y sont produits tous les jours.
Actuellement, les plus importants producteurs d'eau douce par dessalement sont Israël (645
millions de m3), l'Algérie (631 millions de m3), l'Espagne (405 millions de m3) et l'Égypte (200
millions de m3)[09]
I.7. L’expérience algérienne dans le dessalement :
L’expérience algérienne en matière de dessalement des eaux est étroitement liée au
développement de l’industrie pétrolière et sidérurgique. Le recours au dessalement en vue d’un
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
usage exclusivement à l’alimentation de la population en eau potable était quasi inexistant.
Néanmoins une seule expérience a été tentée dans une situation où il n’existait aucune autre
solution. Il s’agit de l’unité de déminéralisation d’Ouled Djellal dans la wilaya de Biskra (sud-
est algérien). [01]
Dans l’industrie, la déminéralisation et le dessalement sont utilisés pour assurer la fourniture
de l’eau de chaudière, de refroidissement, de traitement. En 1964, trois petits blocs de 8 m³/h
chacun ont été installés au complexe Gaz liquéfié d’Arzew (ville côtière à l’ouest du pays). Le
procédé utilisé est « à tubes submergés » travaillant à basse pression. Et en 1969, une autre
installation a vu le jour à Arzew avec une capacité de production de 4560 m³/j. Le procédé
utilisé est MSF. Dés lors de nombreuses installations de dessalement et de déminéralisation ont
été mises en place en parallèle avec les nouveaux complexes. D’autres installations ont été
mises en exploitation pour les besoins en eau de haute pureté nécessaire à l’activité des
complexes de production d’électricité (Cap Djanet à l’est d’Alger) et l’industrie de liquéfaction
(Arzew et Skikda). Egalement quelques installations sont destinées, principalement dans le Sud,
à fournir de l’eau de qualité pour la consommation humaine dans les bases pétrolières.[01]
Tableau I.1 : Les stations de dessalement et de déminéralisation existantes dans les
années 70 et 80 [01].
Mise
Nombre Débit
Site Procédé en
d’unités (m3/j)
service
Skikda 1 1440 Flash 1971
Skikda 2 720 Flash 1971
Skikda / 1440 Echangeurs d’ions 1971
Annaba 2 960 Echangeurs d’ions 1971
Annaba 2 3600 Echangeurs d’ions 1973
Ghazaouat 1 840 Echangeurs d’ions 1974
Arzew 6 3880 Electrodialyse 1975
Arzew / 960 Echangeurs d’ions 1975
Hassi Messaoud 6 1000 Electrodialyse 1975
Hassi Messaoud 2 110 Electrodialyse 1976
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
HassiTouil 1 55 Electrodialyse 1977
Arzew 1 350 Thermo compression 1978
Annaba 3 14180 Multi flash 1978
Hassi Messaoud 2 350 Electrodialyse 1978
Bel Abbes / 1500 Echangeurs d’ions 1978
HaoudBercaoui 1 55 Electrodialyse 1979
Hassi Messaoud 2 300 Electrodialyse 1979
Rhoud El Baguel 1 25 Electrodialyse 1979
Arzew 1 960 Multi flash (5 étages) 1979
Annaba 2 144 Echangeurs d’ions 1979
Annaba 2 576 Echangeurs d’ions 1979
HassiRmel 3 792 Osmose inverse 1979
Annaba 2 6240 Echangeurs d’ions 1980
Ghardaïa / 960 Osmose inverse 1980
Arzew 1 960 Multi flash (6 étages) 1980
Osmose inverse (6
Mostaganem / 57600 1980
lignes)
Rhourd El Baguel 2 300 Electrodialyse 1981
Biskra / 864 Osmose inverse 1981
Annaba 1 1800 Echangeurs d’ions 1981
Reghaia / 160 Echangeurs d’ions 1982
I.7.1. Liste des stations de dessalement en Algérie :
Le long du littoral algérien, il existe 23 stations de dessalement d'eau de mer, réparties sur
les 14 wilayas côtières sous la supervision du Ministère des Ressources en Eau (MRE). Ces
installations représentent 18 % de l'approvisionnement en eau du pays et fournissent de l'eau à
6 millions de personnes, avec une capacité totale de production de 2,6 millions de mètres cubes
par jour. Par exemple, la wilaya de Chlef dispose de deux stations de dessalement, dont celle
de Ténès avec une capacité de 200 000 m³/jour. De même, la wilaya de Béjaïa compte une
station de dessalement à Tighremt, actuellement en construction avec une capacité prévue de
300 000 m³/jour. La wilaya d'Alger présente plusieurs stations opérationnelles telles que celles
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
du Hamma, de Staoueli, de Aïn Benian, de Zeralda, de Bordj El Kiffan, et d'El-Marsa, chacune
produisant différentes quantités d'eau potable par jour. D'autres wilayas comme Jijel, Skikda,
Mostaganem, Oran, Boumerdès, El Tarf, Tipaza, et Aïn Témouchent possèdent également leurs
propres stations de dessalement.[02]
Parmi ces stations, on cite les 11 méga stations avec une capacité qui dépassent 2110000
m3/jour dans le tableau suivant :
Tableau I.2 : Les Méga stations de dessalement en Algérie [02].
Usine/ localisation Capacité de production (m3/jour) Année
Kahrama – Oran 86,880 2006
Hamma – Algiers 200,000 2008
Skikda 100,000 2009
Benisaf 200,000 2010
Mostaganem 200,000 2011
Souk Tleta – Tlemcen 200,000 2011
Fouka – Algiers 120,000 2011
Cap Djenet – Boumerdes 100,000 2012
Honaine- Tlemcen 200,000 2012
Tenes – Chlef 200,000 2015
Magtaa – Oran 500,000 2016
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
Fig. I.6 : Emplacement géographique des grandes stations de dessalement en Algérie[03]
I.8. Dessalement de l’eau de mer :
I.8.1 Définition :
Le dessalement de l'eau, également connu sous le nom de dessalage, est un processus visant
à rendre potable l'eau salée ou saumâtre en éliminant le sel par traitement. La déminéralisation
implique la séparation des sels dissous dans l'eau et l'élimination des ions en excès responsables
de la minéralisation excessive. Ce processus d'élimination peut être réalisé à l'aide de diverses
méthodes de traitement. Le choix d’utilisation de chacun d’eux dépend de la disponibilité de la
source d'énergie alimentant l'appareil de dessalement [03]. Parmi les principales techniques de
dessalement largement reconnues à l'échelle mondiale figurent (voir Figure I.7) :
Les méthodes thermiques reposent sur le principe de l'évaporation suivie de la
condensation successive.
Les techniques membranaires exploitent les propriétés de certaines membranes pour
retenir les particules dissoutes dans l'eau. [03]
Ces dernières sont de plus en plus mises en œuvre, que ce soit pour des petites, moyennes
ou très grandes capacités de production
Fig. I.7 : Les divers procédés de dessalement. [03]
I.8.2. Sélection du procédé de dessalement :
Les critères de choix d'un procédé de dessalement peuvent être divisés en deux catégories :
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
Facteurs techniques.
Facteurs économiques.
I.8.2.1. Critères économiques :
Coût de l'énergie : dépend de sa source (renouvelable, gaz, fioul) et de sa disponibilité
locale.
Coût des produits chimiques : varie selon la disponibilité locale et l'importation.
Fluctuation des devises : influence les coûts des procédés d'osmose inverse,
principalement importés des États-Unis.
I.8.2.2. Critères techniques :
Salinité de l'eau à traiter : varie selon les sources, ce qui influence le choix entre
distillation et procédés membranaires.
Composition chimique de l'eau : importante, notamment pour les eaux saumâtres.
Caractéristiques physiques de l'eau : impactent le choix des prétraitements, surtout
pour les procédés membranaires.
Salinité de l'eau produite : dépend de l'usage final.
Capacité requise : varie de petites à grandes installations.
Source d'énergie disponible : détermine le choix entre différentes sources
énergétiques.
Automatisation et contrôle : l'intégration de mesures de contrôle peut affecter les coûts
d'investissement des unités.
Peu importe le procédé choisi pour séparer le sel de l'eau, toutes les installations de
dessalement suivent généralement quatre étapes principales.
La captation de l'eau de mer peut se faire soit directement depuis l'océan, soit par le
biais de puits côtiers. Ce dernier système permet d'obtenir une eau moins turbide,
réduisant ainsi la nécessité de prétraitements supplémentaires.
Le prétraitement comprend plusieurs étapes :
- La chloration, qui inhibe la croissance des organismes vivants et prévient
l'obstruction des conduites.
- La filtration, qui protège les pompes et garantit le bon fonctionnement des
pulvérisateurs.
- L'application d'antitartre, qui prévient la précipitation du carbonate de calcium et
son dépôt sur les parois des échangeurs, réduisant ainsi les pertes de chaleur.
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
Le processus de dessalement lui-même qui peut suivre deux principes généraux de la
chimie : les procédés thermiques (comme la congélation et la distillation) ou les
procédés membranaires (comme l'osmose inverse et l'électrodialyse).
Un post-traitement permet de reminéraliser l’eau en deux étapes pour la rendre potable :
- Correction de la corrosivité, en ajoutant du Ca(OH)2 ou du CaCO3.
- Désinfection finale, bien que certains procédés retiennent tous les microorganismes,
une désinfection supplémentaire est souvent nécessaire à la sortie de l'usine. [03]
Fig. I.8 : Schéma générale d’une installation de dessalement [03]
I.9. Le procédé membranaire :
Au lieu d’extraire l’eau douce de l’eau de mer par évaporation, les procédés membranaires
utilisent des membranes sélectives pour séparer les sels dissous. Cette méthode repose sur
l’utilisation de ces membranes qui laissent passer l’eau tout en retenant les sels. L'avantage de
ces procédés est qu'ils peuvent être réalisés à température ambiante et ne nécessitent pas de
changements de phase, ce qui les rend particulièrement attractifs. Deux technologies utilisant
ces membranes, l'électrodialyse et l'osmose inverse, sont actuellement disponibles sur le marché
(Maurel, 2006).
I.9.1. Explication de la méthode de l'osmose inverse
L'osmose est un phénomène naturel où, si deux solutions aqueuses de concentrations
salines différentes sont séparées par une membrane, l'eau se déplace spontanément de la
solution moins concentrée vers la plus concentrée.
L’osmose inverse, en revanche, fonctionne selon le principe inverse. Elle implique
l’application d’une pression élevée sur l’eau salée, supérieure à la pression osmotique, ce qui
demande une importance dépense énergétique, afin de forcer l’eau à travers une membrane.
A la fin du processus, seules les molécules d’eau passent à travers la membrane, produisant
ainsi de l’eau douce (voir figure I.9).
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
Fig. I.9 : Principe de l'osmose et de l'osmose inverse. [04]
Le flux se déplace de manière continue tangentiellement à la membrane, où une partie de
la solution à traiter se divise en deux flux de concentrations différentes :
- Le perméat qui traverse la membrane
- Le concentré qui ne la traverse pas, contenant les molécules retenues. (voir Fig. I.10)
Fig. I.10 : Membrane d’osmose inverse. [04]
L'adoption croissante de l'osmose inverse dans le secteur du dessalement s'explique par :
- L'amélioration des performances des membranes.
- Des technologies de récupération d'énergie.
- Une mise en œuvre simplifiée.
- Une meilleure adaptation aux différentes tailles de projets.
- Une réduction des coûts des équipements et des membranes.
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
- Sa fiabilité et sa flexibilité en fonction de la demande en eau. [03]
I.9.2. Schéma général d’une installation d’osmose inverse :
Les éléments essentiels d'une installation d'osmose inverse comprennent les composants
suivants (voir figure I.11) :
Le système de prétraitement.
Le module contenant les membranes.
La pompe à haute pression.
Un dispositif de récupération d'énergie.
Fig. I.11: Éléments constitutifs d'une unité d'osmose inverse. [05]
I.10. Les avantages et les inconvénients du dessalement :
I.10.1. Les avantages :
Fourniture d'une source d'eau potable fiable et continue.
diminution de la dépendance aux précipitations et aux sources d'eau douce limitées.
Contribution à la sécurité alimentaire et à la santé publique en assurant un
approvisionnement en eau de qualité.
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
Promouvoir le développement économique en permettant le développement des zones
arides et sous-développées.
Exploitation d’une source abondante et renouvelable, l'eau de mer, offrant ainsi un
approvisionnement quasi illimité en eau douce.
Le dessalement, par rapport à d'autres installations industrielles comme les centrales
nucléaires ou les barrages hydrauliques, a un impact environnemental moindre,
préservant les écosystèmes.
Les procédés de dessalement génèrent des rejets limités, réduisant ainsi leur impact sur
les écosystèmes marins et côtiers.
I.10.2. Les inconvénients :
Les raisons pour lesquelles les systèmes de dessalement ne sont pas largement utilisés partout
incluent :
Les coûts élevés des usines de dessalement, qui posent des défis aux pays pauvres ou
émergents ;
Les problèmes environnementaux causés par les rejets de gaz, d'eau chaude (dans le cas
de la distillation), de saumures concentrées injectées dans le sol, et la salinité ;
L'usage de chlore pour le nettoyage des membranes dans les systèmes d'osmose inverse,
ce qui peut rendre l'eau légèrement chimique ;
L'absence de législation spécifique concernant la potabilité de l'eau ;
Les risques de traces de métaux lourds échappés des installations ;
Le bruit généré par les pompes hautes pression et certains systèmes de récupération
d'énergie comme les turbines ;
Les perturbations potentielles sur le fond marin et les routes maritimes dues aux prises
d'eau.
Les exigences énergétiques élevées associées au dessalement, ce qui peut être prohibitif
dans les régions où l'énergie est coûteuse ou peu disponible ;
Les défis liés à la gestion des saumures produites par les processus de dessalement, qui
peuvent avoir un impact sur les écosystèmes marins ;
Les préoccupations concernant la durabilité à long terme des opérations de dessalement,
notamment en ce qui concerne l'utilisation des ressources en eau et en énergie ;
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
Les préoccupations liées à l'acceptabilité sociale et à la perception publique du
dessalement, y compris les craintes concernant les effets sur la santé humaine et
environnementale
I.11. Impacts sur l’environnement :
Un tableau détaillant les impacts environnementaux négatifs des processus de dessalement
est fourni dans le tableau I.3.
Selon ce tableau, les impacts les plus significatifs sont attribuables aux produits chimiques
favorisant l'eutrophisation des eaux réceptrices, ainsi qu'aux désinfectants.
Tableau I. 3 : Grille d’impacts néfastes sur l’environnement associés aux procédés de
dessalement. [06]
Impact Degré Origine de l’impact Technique d’atténuation
d’impact
La pollution thermique -Saumure chaude. - mélanger la saumure
entraîne une diminution de avec de l'eau froide avant
l'oxygène dissous dans les M son rejet, ou à utiliser des
eaux réceptrices, avec des bassins de retenue.
effets néfastes sur les
espèces thermorésistantes.
Une augmentation de la -Saumure - la dilution de la saumure
salinité peut entraîner des concentrée. avant le rejet et la
conséquences néfastes sur M récupération des sels.
les espèces adaptées aux - choisir judicieusement
faibles teneurs en sel. l'emplacement de
l'émissaire pour favoriser
un maximum de brassage
et de dispersion.
la formation de sous- -Chlore et ses -Utilisation d’autres
produits chimiques Composés. désinfectants.
toxiques, la pollution de -Réaction du chlore - Mesures de protection
l'eau et un risque pour la E avec des composés contre les polluants au
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
biodiversité des organiques prélèvement de l’usine.
écosystèmes aquatiques. – hydrocarbures
principalement.'
La présence de métaux - Corrosion du -Conception et choix
lourds peut poser des matériel de l’usine. judicieux du matériel de
risques de toxicité pour M l’usine en recourant à des
l'environnement. matériaux résistants à la
corrosion.
Les produits chimiques - Adjonction -Réduction au minimum
peuvent contribuer à : d’agents de l’utilisation de produits
- l'eutrophisation des eaux E Anticorrosion et chimiques.
réceptrices, Antitartre.
- à leur toxicité et F -Utilisation d’additifs sans
- à une augmentation du F danger pour
pH. l’environnement.
La pollution -Utilisation de -Utilisation d’énergies
atmosphérique peut combustibles et propres et renouvelables
entraîner : activités autant que possible.
- Une acidification accrue, F d’élimination. -Application de systèmes
- Renforcer l'effet de serre M mixtes et de production
- Augmenter la M couplée.
concentration de -Purification des gaz avant
poussières. émission dans
l’atmosphère.
La présence de sédiments -Perturbation des -Réduction au minimum et
peut entraîner une sables par des contrôle des activités
augmentation de la activités d’excavation et
turbidité de l'eau, limitant M d’excavation remblayage.
ainsi la photosynthèse, et et de dragage.
causer des difficultés -Bonne maîtrise du
respiratoires chez les ruissellement dans la zone
animaux aquatiques. du site.
La production de bruit -Activités de -Limitation des activités
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
dans les installations de F Construction. de construction aux seuls
dessalement -Pompes et autres horaires de travail.
appareils au cours de
l’exploitation de -Choix du matériel le
l’usine. moins bruyant.
E : Elevé / M : Moyen / F : Faible
I.12. Effets de la saumure concentrée :
Il est connu que la saumure a un impact majeur sur le milieu marin. L'ampleur des
dommages qu'elle peut causer dépend en grande partie du volume total de saumure libéré. Un
rejet de saumure concentrée en grandes quantités nécessite une attention particulière quant aux
impacts potentiels sur l'environnement, par opposition à un rejet en plus petites quantités. Les
organismes marins, lorsqu'ils sont exposés à une variation de la salinité, peuvent subir un choc
osmotique, dont la gravité dépend de leur tolérance à la salinité.
Le concentrât renferme également des résidus des produits chimiques utilisés lors des
prétraitements. Ces résidus entraînent une acidification de l'eau, avec un pH se situant entre 6
et 6,5, ce qui peut avoir des effets négatifs sur la matière biologique, notamment les coraux. De
plus, l'emploi de méta bisulfite de sodium pour la déchloration de l'eau d'alimentation ou
comme agent biocide a un impact notable sur le phytoplancton
La température de l'effluent joue aussi un rôle important, car elle influence les propriétés
physiques de l'eau de mer et peut en altérer la qualité. L'augmentation de la salinité perturbe les
organismes marins par osmose, un processus où l'eau pure traverse une membrane perméable à
l'eau mais non aux ions.
Les rejets de saumure ont donc de nombreux effets sur le milieu marin :
Anoxie des fonds marins :
Dans certaines conditions, la colonne d'eau se divise en deux couches distinctes : une
couche supérieure d'eau de mer et une couche inférieure de saumure. Lorsque le milieu
récepteur est calme et que le renouvellement des algues est faible, la présence d'espèces
benthiques consommatrices d'oxygène peut provoquer des périodes d'anoxie (absence
d'oxygène) au niveau des fonds marins. [07]
Réduction de la lumière :
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
Un fluide hyper salin modifie le coefficient de réflexion de la lumière, créant un brouillard
qui limite la pénétration lumineuse. Cette diminution de la lumière affecte la photosynthèse des
espèces végétales marines, compromettant ainsi leur survie.
Impact sur les espèces marines :
Des réductions significatives ont été observées dans les populations d'échinodermes, des
bio-indicateurs sensibles, près des zones de rejet. Cela montre que ces espèces sont
particulièrement affectées par les changements environnementaux causés par l'hyper salinité.
[07]
Effets sur les phanérogames marines :
La mer Méditerranée est une région où de nombreuses études ont été menées sur ce sujet.
Les résultats montrent des effets négatifs sur les phanérogames marines, en particulier sur la
Posidonie de méditerranée "Posidonia oceanica". On a constaté une augmentation de la
mortalité, l'apparition de nécrose sur les tissus, et une chute accrue des feuilles chez ces plantes
marines essentielles.[08]
Fig. I.12 : Etat naturel (initial) du milieu (absence de rejet de saumure). [09]
Fig. I.13 : Etat du milieu après l’installation de la station de dessalement (après rejet de
saumure) [09]
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CHAPITRE I Généralités sur les eaux de dessalement en Algérie
Conclusion :
Face à la demande croissante en eau, stimulée par l'expansion démographique et les besoins
croissants de la nature en eau douce, les ressources en eau sur terre sont devenues limitées. Pour
répondre à ce défi, le dessalement de l'eau de mer émerge comme une solution essentielle. Cette
technologie, utilisée depuis longtemps, est déployée à grande échelle à travers le monde,
notamment dans les régions méditerranéennes et au Moyen-Orient.
Dans les prochains chapitres, nous explorerons la station de dessalement d’el TARF, où
mon stage a été effectué, ainsi que les différentes technologies utilisées dans ce domaine.
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CHAPITRE II :
Présentation de la zone d’étude
CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
Introduction :
Le processus de dessalement de l'eau de mer vise à produire de l'eau potable à partir d'une
source abondante et renouvelable, à savoir la mer. Ce projet implique la conception et
l'exploitation d'une usine de dessalement par osmose inverse d'une capacité 300 000 m³ de d'eau
par jour qui répond à plusieurs objectifs généraux :
- Durabilité technique de 25 ans.
- Fiabilité des installations.
- Sécurité du personnel et des équipements.
- Equipement, matériaux et procédés surs et testés.
- Facilité de l’exploitation et de la maintenance des installations.
- Protection de l’environnement
II.2. Emplacement du site :
Le projet de cette station de dessalement, d'une capacité de 300 000 m³ par jour, est situé à
Koudiet Eddraouech, dans la commune de Berrihane, wilaya d'El Tarf. Le terrain s'étend sur 11
hectares et il est bordé :
Au nord : la mer
Au sud : la route nationale RN24
À l'est : le domaine marin
À l'ouest : la centrale électrique de Koudiet Eddraouech
L'accès au site se fait par la route nationale RN84A.
Figure II.1 : Photo satellitaire du site de l’usine d’EL TARF
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
Figure II.2 : La situation géographique de l’usine d’EL TARF
II.3. Données de base du projet :
Cette usine est conçue pour fonctionner sur l’eau de mer avec un TDS d’Alimentation
d’environ 37 g/l avec une capacité du permeat de 300 000 m3 / j avec 10% de production en
réserve.
II.3.1. Condition de référence :
La qualité de l’eau de mer à considérer dans le dimensionnement du procédé de dessalement
par l’osmose inverse se présente comme suit :
Tableau II.1 : Qualité de l’eau de mer [19]
Paramètre Unités Min Moyenne Max design
pH - 7,9 8,2 8,3
Température °C 12 20 28
Turbidité NTU 1 2 5
TSS mg/l 1 3 15
Huile et graisse mg/l - - 0,1
TDS mg/l 36000 37000 40000
COT mg/l 1,05 1,9 3
Bore mg/l 4,80 5,48 6,67
Chlorure mg/l 20200 20360 21500
Sulfate mg/l 2820 2840 2950
Calcium mg/l 410 430 450
Magnésium mg/l 1130 1370 1500
Sodium mg/l 11230 11330 11800
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
Potassium mg/l 400 410 430
baryum mg/l 0,004 0,006 0,007
strontium mg/l 1,15 1,24 1,4
Bicarbonates mg/l 104 130 140
Carbonates mg/l 10 13 15
Silice mg/l 0,06 0,08 0,11
Nitrates mg/l 0,001 0,002 0,004
Fluor mg/l 0,5 1,00 1,3
II.3.2. Condition de référence du site :
Le design devra tenir compte des conditions minimales et maximales définies dans le
tableau ci-dessous.
[Link].2 : qualité de l’eau de mer (suite). [19]
Paramètre des Condition de
min max
conditions de références unités référence
Température °C 12 28 20
Salinité Mg/l 36000 40000 37000
Matière en suspension Mg/l 1 15 3
Bore Mg/l 4,8 6,67 5,48
Hydrocarbure Mg/l - 0,1 -
II.4. Description du procès :
Cette station de dessalement d’EL Tarf est conçue pour produire une eau commercialisable
conformément aux normes et exigences en vigueur. A cet effet, la station comporte les étapes
principales suivantes :
II.4.1. Captage d’eau de mer :
Le captage doit satisfaire cinq objectifs essentiels :
Assurer la quantité nécessaire d'eau de mer.
Maintenir une qualité optimale de l'eau.
Minimiser les variations de la qualité physico-chimique et biologique.
Réduire les coûts au maximum.
Limiter au mieux les impacts physiques et environnementaux.
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
Ces objectifs sont déterminants pour le bon fonctionnement à long terme de l'usine.
Le système de captage de l’eau de mer sera composé de :
Tours de captage :
Les tours de captage de l’eau de mer sont conçues d’une manière adéquate pour assurer une
alimentation en eau continue avec une redondance de 100%, localisée sur une profondeur
permettant d’assurer une bonne qualité de l’eau de mer à traiter en réduisant le passage des
sédiments ou des biotes marins et un rendement optimum de l’usine .
Ainsi, le point de captage a été sélectionné après une série d'études visant à garantir une
qualité d'eau optimale tout au long de l'année, évitant ainsi les problèmes associés au
prélèvement d'eau douce et trouble des estuaires ainsi qu'aux périodes de crues.
Le captage comporte généralement deux tours, construites en béton armé.
Elle est généralement conçue de la manière illustrée ci-dessous (voir figure II.3)
[Link].3 : Tour de
captage de l’eau de
mer.
Conduite d’amenées :
L’eau de mer sera acheminée vers l’ouvrage de réception à travers deux conduites d’amenée
( une conduite pour chaque tour de captage ) qui garantira une redondance de 100% pour chacun
pour assurer un débit et une réduction d’énergie approprié, la vitesse dans chaque conduite sera
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
comprise entre 1 et 2 m/s pour limiter la formation des dépôts et réduire l’incrustation des
moules.
Ces conduites d'amenées sont fabriquées en PEHD (polyéthylène haute densité) et peuvent
être équipées d'un système d'extraction d'air si nécessaire.
Système de nettoyage « pigging system » :
Le nettoyage de la conduite d’amenée sera assuré par un système mécanique (pigging
system), donc l’usine doit être équipée par ce système avec toutes ses auxiliaires.
Le principe de fonctionnement de ce système de nettoyage des pipelines, ou "pigging
system", repose sur l'utilisation d'un dispositif appelé « pig » pour nettoyer, inspecter et
entretenir les pipelines.
Voici les étapes principales de ce processus :
1. Insertion du Pig : Un pig est inséré dans le pipeline via un dispositif appelé « lanceur
de pig » (pig launcher). Ce lanceur est un compartiment spécialement conçu qui permet
d'introduire le pig sans interrompre le flux de fluide dans le pipeline.
2. Propulsion du Pig : Une fois inséré, le pig est propulsé à travers le pipeline par la
pression du fluide transporté (que ce soit un liquide ou un gaz). La force du flux de
fluide pousse le pig le long du pipeline.
3. Nettoyage et Inspection : Pendant son trajet, le pig nettoie l'intérieur du pipeline en
enlevant les débris, les sédiments et autres accumulations des parois. Certains pigs sont
également équipés de capteurs et d'instruments pour inspecter l'intégrité du pipeline,
détectant ainsi les anomalies telles que la corrosion, les fissures ou les obstructions.
4. Récupération du Pig : À la fin de son parcours, le pig est récupéré dans un dispositif
appelé « récepteur de pig » (pig receiver). Ce récepteur est conçu pour capturer et retirer
le pig en toute sécurité du pipeline sans interrompre le flux de fluide.
5. Analyse et Maintenance : Les données recueillies par les pigs inspecteurs sont
analysées pour évaluer l'état du pipeline et planifier les interventions de maintenance
nécessaires. Le nettoyage régulier par pigging permet de maintenir un débit optimal et
de prolonger la durée de vie du pipeline en réduisant les risques de corrosion et
d'obstructions.
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
Ouvrage de réception (Bassin de captage):
L’ouvrage de réception est constitué d’un bassin de captage d’eau de mer équipé d’un
système de filtration grossière (dégrilleurs) et un système de filtration fine (Tamis rotatifs) pour
protéger les installations en aval et ils servent aussi également à prévenir l`aspiration et la
détérioration des poissons ainsi que d'autres organismes marins à l'entrée du système de
pompage, donc ils jouent un rôle crucial en protégeant les pompes à eau de mer contre ces
grosses particules. Par la suite ; elle sera pompée grâce à une station de pompage vers la phase
de prétraitement constitués de cinq pompes et une en standby.
Généralement, la grille grossière en acier inoxydable super duplex SDSS a un diamètre de
50 mm et fonctionne automatiquement, accompagnée d'un tamis rotatif en acier SDSS de 3 mm
de diamètre, également à fonctionnement automatique, et chacun de ces dispositifs sera équipé
d’un système de nettoyage approprié
II.4.2. Phase de prétraitement :
C’est la seconde phase du processus de dessalement, dont l'objectif est de retirer les solides
en suspension, les matières organiques et les micro-organismes. Elle est également essentielle
pour prévenir l'usure des pompes, l'incrustation, l'encrassement, ainsi que la détérioration des
membranes d'osmose inverse causée par les micro-organismes.
Le prétraitement sera composé généralement de :
Additives chimiques
DECANTEUR Pompe FILTRES A FILTRE A
LAMELLAIRE intermi- SABLE CARTOUCHE
diare
Eau de mer brute
[Link].4. schéma explicatif simplifié de la chaine du prétraitement.
Coagulation :
L’eau brute (après filtrage fin et dosage de l’hypochlorite de sodium NaClO) sera dosé avec
de l’acide sulfurique H2SO4 (si nécessaire) ; et de coagulant (chlorure ferrique FeCl3) dans un
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
mélangeur statique. Ensuite, l’eau sera distribuée aux réservoirs de floculation en amont (avant)
des décanteurs lamellaires ou passera aux filtres à sable en cas de by pass des décanteurs.
Pour le dosage du coagulant, on l'introduit généralement dans des réservoirs verticaux en
PRFV (plastique renforcé de fibres de verre). Ils seront également équipés de deux pompes
doseuses à débit variable (de type pompes à membrane qui sont les plus utilisés), fonctionnant
de manière automatique (une en service et une en standby), ainsi que de deux pompes de
transvasement automatiques (une en service et une en veille) pour transférer les liquides entre
les réservoirs de manière sécurisée, efficace et contrôlée, réduisant ainsi les efforts manuels et
minimisant les risques de déversements ou de contamination..
Floculation :
Après le dosage et le mélange de coagulant, l’eau entre dans les chambres de floculation à
travers un compartiment dédié dans lequel le polymère sera dosé.
L’objectif du mélangeur dynamique est d’assurer un mélange lent du polymère dans le
réservoir de floculation.
Ce floculant est généralement dosé en l'introduisant dans des réservoirs verticaux en PRFV,
équipés de leurs accessoires, notamment une colonne d'étalonnage, un système de mesure, un
dispositif d'ajout de poudre sèche, et deux pompes doseuses automatiques.
Décanteur lamellaire :
Le système de décantation lamellaire est conçu pour éliminer une grande partie des matières
en suspension afin de transférer l’eau vers les filtres à sable. En raison de sa faible
consommation d’énergie, ce système peut être maintenu en fonctionnement continu, bien qu’il
soit contourné en cas de faible concentration de matière en suspension à l’entrée. Ce système
de décantation sera équipé d’un batardeau approprié connectée au canal de dérivation.
L’eau de mer brute sera déversée dans un canal de distribution que se connectera aux
différents décanteurs.
Ces derniers sont fabriqués à base de béton armée et sont équipés par des pompes
d’extractions de boues.
Filtres à sable :
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
La filtration sur sable représente une méthode simple et économique pour éliminer la
majeure partie des matières en suspension (MES) dont la taille excède 186 microns dans l'eau
de mer brute.
Les matériaux les plus couramment utilisés ont une certaine taille moyenne. L'anthracite
est de 0,8 à 1,2 mm, le sable de 0,5 à 0,8 mm. Dans ces filtres, le flux d'eau est toujours vertical,
avec une entrée par la partie supérieure du filtre et une sortie par la partie inférieure après avoir
traversé les couches filtrantes qui retiennent les solides et les algues en suspension. Au bas du
filtre, un collecteur muni de buses laisse passer l'eau filtrée, qui est ensuite acheminée vers un
réservoir situé à un niveau inférieur et cela nécessite un équipement de pompage supplémentaire
tel qu'une pompe de transfert ou un système de surpression pour dépressuriser l'eau et
l'acheminer vers les filtres à cartouche.
Les filtres conçu pour filtrer l’eau de mer afin d’annr les membranes d’osmose inverse avec
une eau de mer de bonne qualité et de composition conforme aux conditions requises. Sans
interruption pendant les opérations de lavage à contre-courant.
Un système de filtre à sable pressurisé contient généralement deux lignes, chaque ligne
contient plusieurs filtres à sable.
Ces filtres se colmatent en fonction de divers paramètres :
La concentration de particules dans l'eau.
La vitesse de filtration, c'est-à-dire le débit d'eau par mètre carré de surface filtrante.
La taille des grains de sable dans le filtre.
La qualité de l'eau entrante.
Lors le processus de nettoyage des filtres, l'air et l'eau sont fournis par le bas, à mesure que
l'eau monte, les substances obstruant le filtre sont évacuées par le haut. Ce processus est effectué
en utilisant la saumure issue du processus pour les raisons suivantes :
La saumure, étant un sous-produit, est réutilisé de manière efficace.
Ce type de lavage réduit les besoins en eau filtrée, ce qui entraîne une économie
d'énergie en diminuant le pompage d'eau de mer.
De plus, le lavage à la saumure provoque un choc osmotique, ce qui aide à contrôler la
croissance bactérienne.
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
Pour effectuer cette tâche, un équipement spécialisé est requis, comprenant des pompes et
des compresseurs d'air d'une capacité adaptée à la taille du filtre.
Station de pompage intermédiaire :
Le système de pompage est constitué des équipements adéquats au pompage et une en
standby.
Filtres à cartouches :
Les filtres à cartouche sont des éléments de sécurité obligatoire placés devant le module
RO, ils protègent les pompes HP (haute pression) ainsi, que les membranes contre le colmatage
ou l’obstruction des canaux hydrauliques. Ce type de filtre se compose d'une coque sous
pression en position verticale contenant plusieurs cartouches filtrantes en polypropylène
conçues pour retenir les contaminants. Il existe une large gamme de filtres à cartouche avec
différentes tailles, matériaux et seuils de filtre.
Des points de prélèvement d'échantillons d'eau sont placés avant et après les filtres à
cartouche pour mesurer le SDI (Silt Density Index). Ces prélèvements permettent d'évaluer
l'efficacité de la filtration et de vérifier la qualité de l'eau avant qu'elle ne passe à travers les
membranes.
L'eau filtrée est collectée dans un réservoir fermé. À partir de ce réservoir, une partie de
l'eau est utilisée pour alimenter les unités d'osmose inverse, tandis qu'une autre portion sert au
rinçage et au nettoyage des filtres à sable.
II.4.3. Phase d’osmose inverse :
Le dessalement de l'eau de mer est réalisé en la faisant passer à travers un système d'osmose
inverse, une étape essentielle qui permet de séparer les sels de l'eau.
ENSH 2024 Page 33
CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
La figure II.5 illustre un schéma simplifié du processus d'osmose inverse et offre une vue
d'ensemble de cette zone.
[Link].5 : Système d’osmose inverse avec un échangeur d’énergie et pompe Booster.
Le système d’osmose inverse a une capacité de 300000 m3 /j avec un surplus de 10% pour
chaque unité.
Cette unité se comporte de :
- Pompes à hautes pressions :
La pompe haute pression, qui alimente les membranes, est au cœur du système d'osmose
inverse. Elle joue un rôle important car son rendement a un impact direct sur la consommation
d'énergie. Il est donc essentiel de choisir avec soin cette pompe, en ayant une connaissance
approfondie des équipements disponibles sur le marché, de leur principe de fonctionnement, de
leur conception, des gammes de débit et de pression, des rendements, ainsi que des matériaux
et des dimensions.
Les pompes HP sont dimensionnées de façon à pouvoir fournir une pression environ 67 bars
requises par les membranes à 15 °C et pour une salinité de 37 000mg/l. [09]
- Pompe booster :
La pompe booster est utilisée pour compenser les pertes de pression survenant au niveau
de l'échangeur de pression.
- Tube à pression comportant les membranes :
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
La membrane divise le débit d'eau en deux parties. L’eau de perméat sans sel est utilisée
pour l’approvisionnement en eau potable, tandis que la saumure hyper saline sera dirigée vers
le récupérateur d'énergie (ERI) avant d'être rejetée dans la mer.
- Dispositifs de récupération d’énergie :
Les échangeurs d'énergie (ERI) sont des dispositifs qui transmettent la haute pression
directement de la saumure résiduaire à l'eau de mer sans la convertir au préalable en énergie
mécanique rotative .Par conséquent, pratiquement toute l’énergie du flux de saumure peut être
utilisée, réduisant ainsi la consommation d’énergie du processus.
Le dispositif ERI utilise le principe du déplacement positif et des chambres isobares pour
obtenir un transfert d'énergie extrêmement efficace.
Un schéma des composants en céramique du dispositif de récupération d’énergie PX est
présenté à la (Fig. II.6). L'eau de mer, fournie par la pompe d'alimentation, circule à basse
pression dans un conduit de retour sur le côté gauche, où elle expulse la saumure présente sur
le côté droit. Lorsque le rotor tourne après une zone scellée, la saumure à haute pression passe
dans le conduit droit, comprimant ainsi l'eau de mer. Cette dernière, désormais sous haute
pression, est ensuite dirigée vers la pompe de surpression.[11]
Fig.
II.6. Echangeur de pression de type ERI. [W5]
- Système de dosage antitartre.
- Système de dé-chloration :
Il s’agit un réservoir de dosage et de préparation du mélange en position vertical avec ses
accessoires qui sont :
Une colonne d’étalonnage.
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CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
Un système de mesure du potentiel redox.
Un système de calibrage de la pompe doseuse.
Un compteur de niveau.
Deux (02) doseuses à membrane avec fonctionnement automatique à un débit variable
(une en service et une en standby)
- Un système de nettoyage CIP et de rinçage des membranes en cas de colmatage :
L`eau de mer circule le long de la membrane, générant un gradient de concentration
horizontal sur sa longueur. Le nettoyage des membranes devient nécessaire lorsque l'une des
conditions suivantes est observée :
Le débit normalisé du perméat a diminué de 10 %.
Les sels dissous totaux normalisés du perméat ont augmenté de 10 %.
La perte de charge entre le circuit d'alimentation et le concentrât a augmenté de 15 %
par rapport à la perte de charge initiale.[10]
II.4.4. Phase post traitement :
L'eau produite par les unités d'osmose inverse (permeat), appauvrie en minéraux et donc non
consommable, sera dirigée vers l'étape de reminéralisation, composée de :
Système de dosage de carbonate de calcium CaCO3 :
Apres la sortie des racks d’osmose inverse, le flux est divisé. La première partie est
introduite dans les cellules de la calcite CaCO3, tandis que l’autre partie du flux est introduite
dans le réservoir de mélange pour être mélangé ultérieurement avec l’eau reminéralisé.
Réservoir de mélange :
Le réservoir est conçu pour assurer le mélange des deux flux avec un débit total de 300000
m3 /j
Système de stockage et dosage de CO2 :
Les citernes mères de CO2 seront équipées de tous les équipements et instruments
nécessaires au contrôle du dosage du dioxyde de carbone. Les réservoirs seront dimensionnés
en fonction de la qualité nécessaire de CO2 et le matériau sera adapté au stockage du dioxyde
de carbone et résistant au milieu marin.
Les pompes doseuses seront en matériau résistant au gaz carbonique et au milieu marin.
L’opération sera automatique avec un débit variable et il sera installé un système de surveillance
ENSH 2024 Page 36
CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
et de contrôle permanent du dosage. Toute la tuyauterie sera faite d’un matériau approprié
résistant au gaz et à l’environnement marin.
II.4.5. Phase de livraison :
Réservoir de l’eau potable :
L’eau potable produite sera stockée dans un réservoir en béton armé de forme rectangulaire.
Le réservoir prévu est divisé en deux compartiments qui peuvent être isolés l’un de l’autre dont
le but est de réaliser des éventuels travaux de maintenance du réservoir tout en assurant la
production garantie de l’usine.
Pompe de livraison :
Un système de pompage d’eau produite commercialisable est fourni pour pomper l’eau
vers le réseau de distribution.
Système de chloration :
La désinfection est la dernière étape du traitement de l’eau, dont un système de dosage
d’hypochlorite sera prévu permettant d’atteindre les valeurs de la norme et les exigences en
vigueur.
Ce système est composé de plusieurs pompes doseuses de type à membrane.
Débitmètre commercial :
Un débitmètre fiscal homologué par l’ONML sera installé en aval de la station pour
quantifiés l’eau produite pompée vers le réseau de distribution.
II.4.6. Service auxiliaire:
Les services auxiliaires nécessaires pour soutenir correctement l’usine de dessalement
sont :
II.4.6.1. Système de traitement des effluents et rejets liquides :
Un système de traitement des effluents et rejets liquides sera prévu afin de diminuer la
charge polluante au niveau de ces derniers. Il est composé essentiellement de :
- Un procédé de clarification
- Un procédé de centrifugation
- Un système de pompage vers le bassin de neutralisation.
- Toute l’instrumentation, les équipements, la tuyauterie et la robinetterie nécessaire.
ENSH 2024 Page 37
CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
Ce système sera dimensionné en fonction du volume et nature des rejets liquides et solides
générés par l’usine notamment :
- Les boues générées par le système de prétraitement.
- Les boues de lavage chimique des membranes.
- Les eaux de lavages contre-courant des filtres à sable.
II.4.6.2. Système anti-incendie :
En vue de minimiser le risque de propagation de feux au niveau des endroits sensibles, un
réseau anti-incendie en boucle fermée et maillé sera prévu avec des vannes de sectionnement
installées de façon à pouvoir isoler toute section affectée par une rupture ou travaux de
maintenance.
Le réseau anti-incendie sera aérien posé sur un massifs en béton, et sera enterré aux endroits
de passages de véhicules ou à tous points où il risque d’être endommagé. La répartition de l’eau
à savoir les hydrants et les robinets d’incendie armés, est en fonction du dégrée du risque ainsi
que la surface à couvrir.
Outre, des dispositifs extincteurs de type et volume adéquat seront prévus pour renforcer le
système de lutte anti-incendie.
En raison de la taille relative de l’usine, tous les réseaux de distribution de l’eau auraient
des diamètres qui peuvent desservir correctement l’ensemble du système anti-incendie.
Le système sera comprendre au minimum les installations suivantes :
- Détection incendie (chaleur et fumée).
- Sonorisation d’alarme et de sécurité.
- Système fixe et automatique de détection et protection des installations et équipements
spécifiques (CO2, mousse, poudre, sprinklers, etc.) notamment pour les locaux
électriques.
II.4.6.2. Système de contrôle à distance :
- Un système de contrôle à distance sera prévu ; dont chaque automate permettre une
gestion optimale de chaque zone de la station de dessalement.
- Automate permettre la signalisation des états des E/S.
- L’automate assure l’acquisition des données suivantes :
Les différents débits mesurés au niveau de chaque unité d’osmose
inverse et les stations de l’eau de mer et de l’eau produite.
ENSH 2024 Page 38
CHAPITRE II Présentation de la zone d’étude
L’état des groupes électropompes, des pompes doseuses et des vannes.
Les valeurs de pressions aux différents points de processus.
Toutes les informations qui concernent le matériel d’injection des
produits chimiques.
Caractéristiques chimiques de l’eau (pH, conductivité, etc.) ;
Les alarmes.
Conclusion :
En conclusion, la station est idéalement située dans une zone qui répond parfaitement aux
exigences nécessaires pour un captage efficace de l'eau de mer. Grâce à des infrastructures
avancées et à un emplacement stratégique, elle assure une alimentation continue en eau de
qualité supérieure, tout en minimisant les impacts environnementaux. Ces éléments combinés
garantissent non seulement un rendement optimal de l'usine, mais également une solution
durable et fiable pour le traitement de l'eau de mer.
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CHAPITRE III :
Les techniques et les options du
post traitement
CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Introduction :
L'eau, issue du processus de dessalement, est généralement chargée d'agressivité. Cette
caractéristique menace la durabilité des infrastructures hydriques et la qualité de l'eau
distribuée. Face à ce défi, une solution émerge : le post-traitement, visant à rétablir l'équilibre
calcocarbonique. Ce chapitre se penche sur la lutte contre le pouvoir corrosif des eaux
osmosées, explorant la manière de rendre une eau agressive à l'équilibre dans les stations de
dessalement. En d'autres termes, nous examinerons les techniques de reminéralisation comme
réponse à ce défi majeur, cherchant ainsi à préserver la qualité et la durabilité de nos ressources
hydriques.
III.1. Le rôle des minéraux dissous dans l’eau :
L'eau, qu'elle provienne de la mer, des rivières ou du robinet, n'est jamais chimiquement
pure. Elle dissout divers sels minéraux essentiels au cours de son cycle naturel. Ces minéraux,
tels que le calcium, le magnésium, le sodium, et d'autres, sont cruciaux pour la santé des
organismes vivants. L'eau contient également des oligo-éléments en très petites quantités,
chacun jouant un rôle essentiel pour la santé et le bon fonctionnement des organismes vivants.
Ces éléments, tels que le fer, le fluor, le zinc et bien d'autres, contribuent à des fonctions
spécifiques que nous détaillerons dans le tableau III.1 ci-dessous.
Tableau III.1. Les oligo-éléments et leur action sur la santé humaine [12].
Les éléments Les actions
impliqué dans le métabolisme des glucides et des lipides,
Chrome (Cr)
aidant ainsi à réguler la glycémie.
participe au fonctionnement de diverses enzymes, à la
Cuivre (Cu) synthèse des protéines et à la formation des globules
rouges.
Indispensable à la production des hormones
Iode (I)
thyroïdiennes, qui régulent le métabolisme.
Indispensable pour l'action de certaines enzymes,
Manganèse (Mn) améliore la régulation de la glycémie et participe au
métabolisme des glucides et des lipides.
ENSH 2024 Page 41
CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Présent dans de nombreuses enzymes, il intervient dans
Zinc (Zn) la synthèse des protéines, la cicatrisation des plaies, et le
fonctionnement du système immunitaire.
Un élément fondamental de l'hémoglobine, nécessaire au
Fer (Fe)
transport de l'oxygène dans le sang
Essentiel pour la prévention des caries dentaires en
Fluor (F)
renforçant les dents.
Composant de la vitamine B12, nécessaire pour la
Cobalt (Co) production de globules rouges et le fonctionnement du
système nerveux.
Contribue à la santé osseuse en influençant la structure
Bore (B)
des os.
Contribue à la santé des os, des articulations, des cheveux
Silicium (Si)
et des ongles.
Joue un rôle dans l'équilibre du système nerveux, souvent
Lithium (Li)
utilisé dans le traitement des troubles de l'humeur.
Un puissant antioxydant, protège les cellules contre les
Sélénium (Se) dommages causés par les radicaux libres et soutient le
système immunitaire.
Impliqué dans la croissance et le développement
Vanadium (V)
cellulaire, et peut influencer le métabolisme des glucides.
Composant de certaines enzymes impliquées dans le
Molybdène (Mo) métabolisme des acides aminés et la détoxification des
composés nocifs.
Strontium (Sr) Joue un rôle dans la formation et la fortification des os.
III.2. Les normes de potabilités :
Elles ont été établies pour définir les concentrations maximales de diverses substances
potentiellement nocives présentes dans l'eau. Conformité à ces normes signifie que les
polluants, bien que présents, sont à des niveaux suffisamment bas pour ne pas constituer de
risque pour la santé des consommateurs. Les valeurs des paramètres de qualité de l'eau sont
ENSH 2024 Page 42
CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
exprimées sous forme de recommandations ou de niveaux guides, qui représentent les
concentrations au-delà desquelles l'eau pourrait devenir nuisible à la santé ou perdre ses qualités
organoleptiques.
Bien que ces recommandations ne soient pas légalement contraignantes, elles servent de
base pour l'élaboration des législations nationales, comme c'est le cas en Algérie, où les normes
sont détaillées dans l'Annexe I.
Par ailleurs, l'Organisation Mondiale de la Santé (OMS) a défini des directives
internationales qui garantissent qu'une eau est saine et potable, ces directives étant une référence
mondiale.
III.3. Définition de l’équilibre calcocarbonique :
L'équilibre calcocarbonique de l'eau dessalée est un concept complexe qui concerne
l'équilibre des ions calcium (Ca²⁺), carbonate (CO₃²⁻) et bicarbonate (HCO₃⁻) dans l'eau.
Lorsque l'eau est dessalée, elle peut être dépourvue de ces ions essentiels, ce qui la rend
agressive et potentiellement corrosive.[23]
Pour maintenir un équilibre chimique stable et prévenir la corrosion des canalisations et des
équipements, il est obligatoire de réintroduire ces ions dans l'eau, notamment le calcium, qui
joue un rôle important dans la formation de dépôts calcaires protecteurs sur les surfaces
métalliques. De plus, les ions carbonate et bicarbonate contribuent à stabiliser le pH de l'eau,
ce qui est essentiel pour prévenir la corrosion et assurer la compatibilité avec les systèmes de
distribution.
Ainsi, l'équilibre calcocarbonique de l'eau dessalée consiste à rétablir les concentrations
appropriées de ces ions pour garantir une eau chimiquement équilibrée, non seulement pure,
mais également moins agressive et corrosive. Cela implique généralement l'utilisation de
techniques de reminéralisation, telles que l'ajout de la chaux et CO2 , pour ajuster les niveaux
d'ions dans l'eau traitée. En maintenant cet équilibre, on assure la durabilité des infrastructures
hydriques et la qualité de l'eau distribuée.
III.4. Composition des eaux :
Elle regroupe généralement deux types des éléments qui influencent directement la qualité
et les propriétés de l’eau
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
III.4.1 Les éléments constitutifs de l’eau :
Ce sont les éléments que l’on trouve dans toutes les eaux naturelles :
Tableau III.2 : Les éléments fondamentaux dans l’eau.[13]
Cations Anions Molécules
Hydronium H3O+ Hydroxyle OH- eau H2O
acide H2CO3
Calcium Ca2+ Carbonate CO 32-
carbonique
Hydrogénocarbonate HCO3-
III.4.2. Les éléments caractéristiques :
Ce sont des ions est différent de ceux mentionnés précédemment et peut être présent ou
absent dans l'eau, influençant ainsi ses propriétés. Ces ions incluent, par exemple :
Tableau III.3 : Les éléments caractéristiques. [13]
Cations Anions
Magnésium Mg2+ Sulfate SO42-
Sodium Na+ Chlorure Cl-
Potassium K+ Nitrate NO 3-
Les eaux contiennent aussi une diversité de composants essentiels, parmi lesquels :
Gaz carbonique (CO2) :
Le gaz carbonique est présent dans l'air et se trouve également dans la plupart des eaux de
distribution. Il se dissout partiellement dans l'eau pour former de l'acide carbonique (H2CO3),
principal agent d'agressivité de l'eau. La quantité de CO2 dissoute dépend de la température et
de la pression du gaz dans l'atmosphère, variant généralement de 0,70 mg/l à 10 °C à 0,53 mg/l
à 20 °C.
Oxygène et Azote :
Ces gaz se dissolvent dans l'eau sans se dissocier.
Hydrogène sulfuré (H2S) :
Bien que légèrement dissocié, le sulfure d'hydrogène peut être présent dans l'eau.
Sels de bases fortes et d'acides forts :
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Ces sels se dissocient totalement en ions. Les sulfates et les chlorures sont parmi les plus
importants.
Sels de bases fortes et d'acides faibles :
Ces sels se dissocient presque totalement en ions. Les sels de calcium, tels que le
bicarbonate de calcium (Ca(HCO3)2) et le carbonate de calcium (CaCO3), sont des exemples
significatifs. Bien que peu soluble, le carbonate de calcium peut être présent à des
concentrations d'environ 15 mg/l à 25 °C et 25 mg/l à 100 °C. Les carbonates de sodium et de
magnésium sont bien plus solubles que le carbonate de calcium. [22]
Acides humiques :
Les sels d'acides humiques, tout comme les carbonates, se dissocient et leurs anions se lient
aux ions H+ présents dans l'eau. Cependant, leur concentration est généralement très faible.
Ainsi, les sels d'acides humiques sont souvent négligés, tout comme la présence d'hydrogène
sulfuré.
III.5. Equilibre prédominant :
La présence de différents cations, en particulier le calcium, un ion soluble, altère l'équilibre
calcocarbonique de l'eau. Cela se produit surtout lorsque l'eau, saturée en CO2, subit une
minéralisation calcique plus ou moins prononcée. En conséquence, ces nouveaux équilibres
peuvent entraîner la dissolution ou la précipitation du CaCO3 dans l'eau. Cette réaction
chimique de base définit l'équilibre calcocarbonique de l'eau.
CaCO3+CO2+H2O Ca(HCO3)2 …………(III.1) [14]
Carbonate de calcium + dioxyde de carbone + eau <=> calcium + hydrogénocarbonate
III.6. Les eaux agressives et les eaux incrustantes :
À une minéralisation donnée (TH et TAC définies), Tillmans a démontré qu'il existe un
pH, appelé pH de saturation (pHs) ou pH d'équilibre, au-delà duquel une précipitation des ions
calcium et bicarbonate se produit sous forme de carbonate de calcium (calcaire). Ce précipité,
également connu sous le nom de couche de Tillmans, joue un rôle protecteur en préservant les
parties métalliques de la corrosion par l'eau (BOURAS, 2017).
Les eaux peuvent donc être classées en fonction de la valeur de leur pH par rapport à leur
pHs :
Si le pH est supérieur au pH d'équilibre, l'eau tend à déposer du CaCO3 et est dite
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
"entartrante".
Si le pH est inférieur au pH d'équilibre, l'eau tend à dissoudre du carbonate de calcium
et est dite "agressive".
Figure III.1 : Présentation des zones d’existences des eaux dures/eaux douces et eaux
entartrantes /eaux agressives en fonction du pH et du TAC. [13]
Remarque :
Si la concentration en CO2 libre dépasse celle du CO2 équilibrant, le sens 1 prévaut
conformément à la loi de l'action de masse. L'excès de CO2 attaque alors la couche calcaire
présente dans les canalisations, rendant l'eau agressive ou corrosive.
Ca(HCO3)2 ←CaCO3+CO2+H2O …………(III.2)
Dans le cas inverse, une insuffisance de dioxyde de carbone favorise le sens 2. Une partie
des ions bicarbonate (Ca(HCO3)2) se dépose sous forme de calcaire, augmentant ainsi la
concentration en CO2 libre. L'eau devient alors entartrante ou incrustante. [22]
Ca(HCO3)2 →CaCO3+CO2+H2O …………..(III.3)
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
La figure III.2 montre les diverses formes sous lesquelles on rencontre le dioxyde de carbone
dans l’eau.
La figure III.2 : Les diverses formes sous lesquelles se trouve le CO2 dans l’eau. [13]
III.7. pH d’équilibre :
Pour une eau en équilibre, son pH correspond au pH d'équilibre, également appelé pH de
saturation (pHs). Afin de stabiliser une eau à l'équilibre, il est nécessaire d'ajuster son pH à la
valeur de son pHs.
- Equations du pH d’équilibre : [14]
- Dissociation du carbonate de calcium
CaCO3+CO2+H2O Ca(HCO3) ................. (III.4)
La constante de solubilité est défini par
KS [CO32+]. [Ca2+] ...................... (III.5)
Dissolution du CO2 gazeux dans l’eau
H2O CO2 H2CO3 ........................ (III.6)
A son tour le H2CO3 donne :
H2CO3 HCO3 H........................ (III.7)
La constante d’équilibre est donnée K’1 par :
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
[𝐻𝐶𝑂3− ].[𝐻 + ]
K1’ = …………(III.8)
[𝐻2 𝐶𝑂3 ]
La constante d’équilibre K’2 est donnée par :
[𝐶𝑂32− ].[𝐻 + ]
K2’ = ….…….. (III.9)
[𝐻𝐶𝑂3− ]
L’équilibre de dissociation de l’eau
H2O OH H+…. ............ (III.10)
La constante d’équilibre de l’eau est donnée par :
Ke’=[H+].[ OH-] ………….(III.11)
L’alcalinité :
2[alc]=2[CO32-] + [HCO3-] + [OH-] - [H+]…………(III.12)
N.B : On exprime les constantes d’équilibre Ki en fonction des activités des ions ( ) et non
pas par les concentrations [ ].
(I) = (I) = ……… (III.13)
µ
Log = -A [1+√ - 0.3 µ] ………..(III.14)
õ
Avec :
: Le coefficient d’activité ;
µ : La force ionique ;
A=1.82 x 106 (ε θ)-1.5 ;
ε : Constante diélectrique de l’eau (égal à 78.3) ;
θ : Température (°K).
La relation entre les pKi et les pK’i est comme suit :
pKe pKe log 1…...…………. (III.15)
pK1 pK1 log 1…...…………. (III.16)
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
pK2 pK2 log 2 …...…………. (III.17)
pKS pKS log 2 …...…………. (III.18)
La résolution simultanée des équations (II), (II.7), (II.9) et (II.10) permet de trouver
l’expression du pHs entre 6.5 et 9.5 :
pHs = pK'2 + pCa2+ - pKs' - log [alc] - log 1…….. (III.19)
Avec
- les concentrations sont en mol/l
- Alc : en mol/l CaCO3
L’équation (II.17) permet de calculer le pH d’équilibre d’une eau.
Voici les valeurs des constantes d’équilibres de pk1 d’après LEGRAND [14]:
pK1 646.109 t3 163,5.106 t2 12,3.103 t 6,583 …..……………(III.20)
pK2 328.109 t3 135,3.106 t2 15,04.103 t 10,627 …..…………(III.21)
pKe 1,49.106 t3 270.106 t2 43,44.103 t 14,940 …..…..………(III.22)
pKs 444.109 t3 61 .106 t2 14.103 t 8,022 …..……. …………...(III.23)
Tableau III.4 : Valeurs des pKi pour différentes degrés de température [W8]
Température Pke Pk1 Pk2 Pks pK2 – pKs
0 14.94 6.58 10.63 8.02 2.61
10 14.53 6.48 10.49 8.15 2.34
18 14.24 6.41 10.40 8.26 2.14
20 14.17 6.39 10.38 8.28 2.10
25 14.00 6.37 10.33 8.34 1.99
30 13.84 6.34 10.29 8.39 1.90
40 13.54 6.31 10.22 8.51 1.71
50 13.26 6.30 10.17 8.62 1.55
60 13.02 6.30 10.14 8.74 1.40
70 12.70 6.30 10.12 8.86 1.26
80 12.30 6.31 10.12 8.97 1.15
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
III.8. Les paramètres influençant l’équilibre calcocarbonique :
III.8.1. Pression partielle du CO₂
L'échange de CO₂ entre la phase liquide et la phase gazeuse est le principal facteur de la
précipitation du carbonate de calcium, conformément à la loi de Henry. Tout déséquilibre entre
le CO₂ libre et les ions calcium modifie l'équilibre calcocarbonique. Une augmentation de la
concentration de CO₂ dissous entraîne une baisse du pH, affectant les concentrations des ions
CO₃²⁻, HCO₃⁻, OH⁻ et H⁺, et rendant la solution plus corrosive pour les matériaux. À l'inverse,
une diminution du CO₂ peut rendre l'eau dure et incrustante, provoquant des dépôts de tartre.
[15]
III.8.2. La température :
La température de l'eau exerce une influence significative sur ses caractéristiques physiques
et chimiques. Ainsi, toute fluctuation de température entraîne des modifications dans son
comportement. La solubilité d'un minéral dans l'eau est particulièrement affectée par les
variations de température. Par exemple, l'élévation de la température favorise grandement la
réaction chimique conduisant à la précipitation du carbonate de calcium, accélérant ainsi la
formation de tartre en libérant du gaz carbonique [37,38].
III.8.3. pH (Potentiel hydrogène) :
Le pH d’une solution permet la détermination de l’acidité et la basicité d’un milieu, définie
par la relation suivante (RODIER.J, COLL, 2005) :
pH = - log (H+) …… (III.24)
Où (H+) est l’activité des protons présents dans la solution.
Dans un milieu naturel, les protons peuvent provenir de diverses sources, telles que l'eau,
les acides, ou la dissociation du CO2 atmosphérique. Par conséquent, le pH d'un tel système
dépend principalement de la présence ou de l'absence d'échanges avec l'air, qui agit comme un
réservoir infini de CO2 atmosphérique [16].
L'équilibre relatif au carbonate de calcium est déterminé par le produit de la concentration
des ions calcium et des ions carbonate. Ainsi, une eau initialement sous-saturée par rapport au
carbonate de calcium peut devenir sur-saturée si son pH augmente, en raison de l'augmentation
de la fraction de carbonate. En revanche, lorsque la précipitation du carbonate de calcium se
produit, la concentration en carbonate est approvisionnée par la dissociation de l'acide
carbonique et du bicarbonate en carbonate. Par conséquent, la précipitation du CaCO3 réduit
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
non seulement la concentration de l'espèce carbonate mais également celle de l'ensemble du
système carbonate.
De plus, lors de la précipitation, la dissociation de l'acide carbonique entraîne une baisse
du pH de la solution. Par conséquent, les conditions d'équilibre sont atteintes non seulement par
la réduction des concentrations de calcium et de carbonate, mais aussi par la diminution du pH.
III.8.4. La conductivité
La conductivité de l'eau, indicatrice de la concentration d'ions dissous, permet d'évaluer
rapidement la minéralisation globale. Une conductivité élevée reflète une forte présence de
minéraux, tandis qu'une faible conductivité indique une eau moins minéralisée, ce qui est
important pour évaluer la qualité de l'eau pour la consommation ou l'usage domestique.
Rejsek (2002) souligne que la conductivité est un indicateur essentiel pour évaluer la
minéralisation globale d'une eau. Le tableau ci-dessous (Tableau N°1) présente la corrélation
entre la conductivité et la minéralisation de l'eau."
Tableau III.5 : Relation entre la conductivité et la minéralisation de l’eau. [17]
Conductivité Minéralisation
Conductivité<100 Minéralisation très faible
100<conductivité<200 Minéralisation faible
200<conductivité<333 Minéralisation moyenne accentuée
333<conductivité<666 Minéralisation moyenne
666< conductivité<1000 Minéralisation importante
conductivité>1000 Minéralisation excessive
III.8.5. Alcalinité :
L'alcalinité indique la capacité d'une eau à neutraliser les acides, également appelée pouvoir
tampon ou résistance au changement de pH lors de l'ajout d'acide. Dans les eaux naturelles,
l'alcalinité résulte principalement de la présence des trois principaux ions alcalins qui sont les
suivants [23] :
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Hydrogénocarbonates ou bicarbonate HCO3-
Carbonates CO32-
Hydroxydes (OH-)
Elle est exprimée, par deux titres qui expriment la dureté carbonatée de l’eau [17]:
a) TA (titre alcalimétrique) :
Est une mesure de la capacité d'une solution aqueuse à neutraliser les acides. Elle représente
la concentration des alcalins dans l'eau, comprenant les hydroxydes ainsi que la moitié de la
concentration des carbonates alcalins et alcalino-terreux.
𝟏
TA = [OH-] + 𝟐 [CO 32-]……. (III.25)
b) TAC (titre alcalimétrique complet) :
C'est la concentration des alcalins, y compris les hydroxydes, les carbonates, et les
bicarbonates (ou hydrogénocarbonates), qui sont alcalins et alcalino-terreux.
TA = [OH-] + 2[CO 32-] + [HCO 3-] …….. (III.26)
III.8.6. Dureté de l’eau :
C’est un indicateur de la minéralisation de l’eau, qui comprend la somme des concentrations
des ions Mg2+, Ca2+, Ba2+ et Sr2+. Comme la plupart des eaux ne contiennent pas d’ions Sr et
Ba, donc en pratique, la dureté totale est définie par la somme de calcium Ca2+ et magnésium
Mg2+, présents dans l’eau. Cet indicateur est exprimé par un titre hydrotimétrique (TH), qui est
un nombre qui s’exprime en degrés français (°F), et on distingue [23]:
- le TH total : c’est la teneur en Ca2+ et Mg2+.
TH = [Ca 2+] + [Mg 2+] ……… (III.27)
- le TH calcique : c’est la teneur en Ca2+.
Tableau III.6 : Classement des eaux en fonction du TH. (BENAMOUR.M, 2007)
Eau douce Eau moyenne Eau dure Eau très dure
TH<10°F 10°F<TH<25°F 25°F<TH<35°F TH>35°F
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
III.9. Les indices d’appréciations des eaux :
Ils sont utilisés pour évaluer le potentiel de l’eau à être incrustante ou corrosive.
III.9.1. L’indice de Langelier (indice de saturation) :
C'est l'un des paramètres les plus fréquemment utilisés pour évaluer si une eau a tendance
à être corrosive ou incrustante.
Il est abrégé en IL ou LSI (Indice de saturation de Langelier) et est calculé selon la formule
suivante :
IL = pH – pHs ............…. (III.28) [19]
Si IL = 0, l'eau est à l'équilibre, saturée en CaCO3, ce qui implique que des dépôts de
CaCO3 ne sont ni déposés ni dissous.
Si IL > 0, c'est une eau incrustante ou entartrante.
Si IL < 0 : c'est une eau agressive ou corrosive.
III.9.2 L'indice de Ryznard (indice de stabilité) :
Appelé également, indice de stabilité (en anglais, Ryznar Stability Index), calculé par la
formule simple :
IR =2 pHs – pH …………(III.29) [19]
IR > 7 eau agressive
IR < 7 eau incrustante.
Le tableau ci-dessous montre plus précisément la relation entre l'indice de stabilité et la
tendance de l'eau à former des dépôts ou à corroder.
Tableau III.7 : La relation entre l’indice de Ryznard et la tendance incrustante ou corrosive
d‘une eau. [19]
indice de stabilité IR Tendance
4à5 Entartrage important
5à6 Entartrage faible
6à7 Equilibre
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
7 à 7,5 Légère corrosivité
7,5 à 8,5 Corrosivité notable
> 8,5 Corrosivité importante
III.9.3. L’indice de Stiff et Davis :
Lorsque la salinité de l'eau dépasse 10 000 mg/l, ce qui est courant dans les eaux saumâtres
et les eaux de mer, l'indice de Langelier ne peut pas être utilisé pour évaluer la tendance à la
corrosion ou à l'entartrage de l'eau. [23]
À la place, l'indice de Stiff et Davis, également appelé Silt Density Index (SDI), est employé.
Cet indice, défini par l'équation SDI = pH - pCa - pAlc – K …….. (III.30)
Avec :
- pCa = log (1/ [Ca])
- pAlc = log (1/ [Alc])
- k : constante dépendant de la force ionique de l’eau et sa température.
Une valeur négative de l'indice SDI indique que l'eau n'a pas tendance à former des dépôts.
Cette approche offre une alternative précieuse pour évaluer la qualité de l'eau dans des
conditions où l'indice de Langelier n'est pas applicable.
III.9.4. L’indice de Larson (indice de corrosivité) :
Il est également connu sous le nom d'indice de corrosivité, est une mesure utilisée pour
évaluer le potentiel corrosif de l'eau. Il est défini par une formule empirique basée sur des
expérimentations menées par les chercheurs américains Larson et Skold.
IC = ([Cl-] + 2 × [SO42-]) / [HCO3-] …….. (III.31)
Selon cette formule, les concentrations des différents composants sont exprimées en mol/l.
Il est généralement recommandé que cet indice ne dépasse pas 0,2 ou 0,3 pour garantir une
eau ayant une faible tendance à la corrosion. Cependant, certains experts estiment que des
valeurs allant jusqu'à l'unité peuvent être acceptables dans certaines circonstances.
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Tableau III.8 : La relation entre l’indice de Larson et la tendance corrosive de l’eau. [19]
IC TENDANCE
< 0,2 Pas de tendance à la corrosion
0,2 à 0,4 Faible tendance
0,4 à 0,5 Légère tendance
0,5 à 1 Tendance moyenne
>1 Nette tendance à la corrosion
III.10. Procédés de mise à l'équilibre dans les stations de dessalement :
Il existe diverses méthodes pour ajuster la qualité de l'eau produite par les stations de
dessalement en fonction de son caractère plus ou moins agressif ou corrosif. Parmi ces
méthodes figurent la reminéralisation et la neutralisation.
On parle de neutralisation si le CO2 utilisé pour produire des bicarbonates est celui de l’eau
brute. On parle de réminéralisation si l’on ajoute du CO2 (ou éventuellement des ions HCO3–
).
III.11. Importance de l'équilibre calcocarbonique :
L'équilibre calcocarbonique revêt une importance capitale lors de la distribution de l'eau. Il
est essentiel que l'eau distribuée soit à l'équilibre calcocarbonique pour garantir la qualité de
l'eau potable produite par le dessalement et pour éviter les dommages aux matériaux, tels que
les canalisations. Une eau déséquilibrée peut avoir des conséquences néfastes : une eau
agressive peut corroder les matériaux, tandis qu'une eau entartrante peut favoriser la formation
de dépôts de calcaire [19]. Un contrôle précis de cet équilibre permet d’éviter :
1. Corrosion des infrastructures :
Un déséquilibre dans l'équilibre calcocarbonique peut entraîner une corrosion des
infrastructures de distribution d'eau, telles que les canalisations et les réservoirs. En effet, une
eau trop acide ou trop alcaline peut attaquer les matériaux des infrastructures, conduisant à des
fuites, à des ruptures de canalisation et à d'autres dommages structurels. Cette corrosion peut
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
également entraîner la libération de métaux lourds et d'autres contaminants dans l'eau, ce qui
pose un risque pour la santé publique.
Fig. III.3 : Conséquences des eaux agressives sur les réseaux de distribution. [10]
2. Risques pour la santé publique :
Les problèmes de corrosion des infrastructures d'eau peuvent avoir des répercussions
directes sur la qualité de l'eau potable. Les fuites dans les canalisations peuvent permettre à des
contaminants extérieurs de pénétrer dans le réseau d'eau, augmentant ainsi le risque de
contamination microbiologique et chimique de l'eau potable. De plus, la corrosion des
canalisations peut altérer le goût et l'odeur de l'eau, ce qui peut être désagréable pour les
consommateurs et entraîner une diminution de la confiance dans l'eau du robinet.
3. Coûteuses réparations :
La corrosion des infrastructures d'eau peut entraîner des coûts considérables en termes de
réparations et de remplacement des équipements endommagés. Ces coûts comprennent non
seulement les frais de réparation des canalisations et des réservoirs, mais aussi les coûts
indirects associés à la perturbation des services d'eau, aux interruptions de fourniture et aux
pertes économiques pour les entreprises et les ménages. Dans toutes les cas, il est impératif de
comprendre les propriétés de l'eau et de lui appliquer un traitement approprié afin d'atteindre
l’équilibre calcocarbonique, en particulier lors du processus de dessalement de l'eau de mer en
raison du risque plus élevé d'entartrage et de corrosion , assurant ainsi la durabilité et l'efficacité
des infrastructures hydriques.
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
III.13. Caractéristiques souhaitables :
L'eau doit être à l'équilibre de saturation calcique pour favoriser la formation spontanée
d'un dépôt de carbonate de calcium sur les surfaces en contact, tout en évitant son
attaque.
Elle doit avoir une concentration appropriée en ions calcium pour assurer un dépôt
adéquat sans excès.
La proportion d'ions SO42- ou Cl- doit être limitée pour éviter la porosité du dépôt formé.
Un pH élevé est souhaitable pour réduire la corrosivité de l'eau vis-à-vis des métaux.
La présence d'oxygène, entre 4 et 5 mg/l, est nécessaire pour modérer la vitesse de
précipitation des dépôts insolubles lors de l'attaque des métaux.
Pour respecter ces conditions, le TH (dureté) doit être compris entre 6,5 et 15°F, le TAC
autour de 7 à 10 °F, le pH supérieur à 7,2 et égal ou supérieur au pH de saturation (pHs),
et aucune présence excessive de gaz carbonique (CO2 agressif) ne doit être constatée.
Il est considéré que la référence de qualité est satisfaite lorsque :
-0,2 ≤ pHeq - pH in situ≤ 0,2 (eau à l’équilibre calco-carbonique).
-0,3 ≤ pHeq - pH in situ< -0,2 (eau légèrement incrustante).
Avec : pH in situ, le pH mesuré in situ (sur site) et pHeq, le pH d’équilibre. [21]
III.14. Comment mettre l'eau à l'équilibre calcocarbonique :
Deux problématiques distinctes se présentent généralement : la correction d'une eau
agressive et la correction d'une eau incrustante.
TRAITEMENTS DES EAUX AGRESSIVES :
Pour traiter une eau agressive, plusieurs méthodes sont envisageables :
Ajout de chaux éteinte Ca(OH)2 en solution à partir de lait de chaux ou d’eau de chaux
Ajout de soude NaOH en solution
Filtration à travers des matériaux calcaires pour neutraliser.
Élimination du CO2 agressif par dégazage (cascade, stripping). [22]
TRAITEMENTS DES EAUX INCRUSTANTES :
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Pour corriger une eau incrustante, le processus d'adoucissement est une solution
envisageable, se manifestant par : réalisée par précipitation chimique, échange d'ions ou
séparation membranaire. [22]
III.15. Définition de la reminéralisation :
La reminéralisation est un procédé de traitement des eaux visant à rééquilibrer les eaux
agressives sur le plan calcocarbonique, voire à les rendre légèrement incrustantes pour
augmenter leur alcalinité et/ou dureté [24].
Ce processus, essentiel dans le domaine de la gestion de l'eau, poursuit plusieurs objectifs :
Améliorer les qualités organoleptiques, par exemple, améliorer le goût de l'eau distillée.
Prévenir la corrosion des réseaux d'eau potable en favorisant la formation d'une couche
protectrice à l'intérieur des canalisations.
Stabiliser le pH : En ajoutant de l'alcalinité, on évite les chutes de pH lors de l'ajout de
réactifs acides.
Cette méthode est essentielle pour garantir la qualité et la durabilité des infrastructures de
distribution d'eau potable, tout en assurant une meilleure expérience pour les consommateurs.
III.15.1. Techniques de reminéralisation :
Chaque technique présente ses propres avantages et inconvénients, tant du point de vue de
la qualité de l'eau que des considérations de processus. Parmi ces procédés, les systèmes de
dosage de la chaux et les lits à calcite sont les plus largement appliqués, en particulier dans les
grandes usines de dessalement.
Les techniques les plus couramment utilisées dans le monde pour la reminéralisation et la
stabilisation de l'eau dessalée ou naturellement douce sont présentées dans les sections
suivantes [24]:
a) Dosage direct de solutions chimiques
Le dosage direct de solutions chimiques est une méthode simple et efficace pour contrôler
la qualité de l'eau traitée. Les combinaisons les plus courantes incluent le chlorure de calcium
(CaCl2) pour augmenter la dureté et le bicarbonate de sodium (NaHCO3) pour accroître
l'alcalinité, avec parfois l'ajout de soude caustique pour ajuster le pH. Cette méthode permet un
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
contrôle précis des quantités d'ions ajoutés et évite les problèmes de sous-produits ou de
turbidité résiduelle.[24]
Cependant, le principal inconvénient de cette technique est le coût élevé des produits
chimiques, limitant son utilisation aux petites installations où les coûts d'investissement sont
plus significatifs que les coûts d’exploitation. De plus, cette méthode augmente les ions chlorure
dans l'eau, ce qui peut accroître la corrosivité de l'eau envers les tuyaux et équipements en fer
et en acier, selon l'indice de Larson-Skold.[24]
b) Méthode de gaz carbonique et chaux (la carbonatation) :
L'injection de CO₂, suivie de chaux, est une méthode couramment utilisée, nécessitant des
investissements importants selon la réaction (III.1) :
CO2 + Ca(OH)2 ↔ Ca(HCO3)2 ……………………..(III.32)
Ce procédé est mis en œuvre à l'aide de colonnes ou de cuves spécialement conçues, où le CO₂
est injecté via de simples tubes, ou idéalement à travers des diffuseurs poreux ou des bosselures
calibrées. Par ailleurs, les systèmes de dosage de la chaux préparent une solution saturée de
chaux directement sur site, en utilisant soit de la chaux hydratée (hydroxyde de calcium), soit
de la chaux vive (oxyde de calcium) transformée en chaux hydratée sur place. La solution est
ensuite produite en mélangeant une suspension d'hydroxyde de calcium avec de l'eau et un
floculant dans un saturateur, permettant ainsi de séparer une solution claire des particules
solides restantes.[24]
Fig. III.4 : Schéma d'un système de dosage de chaux [23]
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Cette technique de reminéralisation, bien que complexe et lourde, est réservée aux grandes
unités de production et comporte les avantages et inconvénients suivants [20] :
Avantage :
Les avantages de la chaux et les raisons pour lesquelles elle est un choix populaire pour les
concepteurs de systèmes sont :
Sa disponibilité mondiale en tant que produit commercial.
Son coût relativement bas par rapport à d'autres produits chimiques.
Sa solubilité élevée Jusqu'à 1700 mg/l à 20°C.
Excellente capacité reminéralisante de la chaux.
L'injection de CO₂ permet un bon contrôle du pH et, par conséquent, de la
reminéralisation en sortie de filière.
Le CO₂ est un acide faible (non toxique, non corrosif et inoffensif), respectueux de
l'environnement car il ne laisse aucun résidu polluant dans l'eau traitée.
Réaction facilement contrôlable grâce à la stabilité du CO₂.
Inconvénients :
La chaux n'est pas un produit pur (80 à 95 %), ce qui entraîne la formation de matières
en suspension qu'il faut clarifier, cela veut dire que la chaux hydratée contient des
impuretés insolubles. Ces impuretés sont principalement du carbonate de calcium non
brûlé, mais peuvent également inclure des silicates et d'autres contaminants. Ces
impuretés représentent généralement entre 5 et 15 % et doivent être éliminées et traitées
comme des déchets, et aussi plus le contenu insoluble est faible, plus le produit est pur
et plus son prix est élevé. Si les impuretés ne sont pas efficacement éliminées, elles
augmenteront la turbidité de l'eau finale pour améliorer l'efficacité du processus de
clarification, un floculant est souvent ajouté pour aider à la sédimentation. Ces déchets
doivent ensuite être épaissis sur place et envoyés pour une élimination appropriée. Ces
facteurs augmentent encore les coûts opérationnels et la complexité des systèmes de
dosage de chaux.
Le contrôle des paramètres de la reminéralisation nécessite un dosage minutieux et
précis des quantités de CO₂ et de chaux injectées.
Équipement coûteux.
Plusieurs problèmes d'exploitation, tels que le colmatage des tuyaux et la difficulté de
maintenir les paramètres de l'eau produite.
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Les systèmes de dosage de la chaux nécessitent un entretien et un nettoyage réguliers
des canalisations de boue de chaux ou des saturateurs.
La consommation de CO₂ est relativement élevée car pour atteindre la même dureté
calcique et alcalinité dans l'eau finale, deux fois plus de CO₂ est nécessaire par rapport
à l'utilisation de carbonate de calcium.
La chaux est plus coûteuse par kilogramme de CaCO₃ disponible en raison du processus
de production et cela s'explique par le fait que la chaux est produite par calcination
(chauffage) et hydratation supplémentaire du carbonate de calcium, puis séchée pour
produire une chaux hydratée en poudre
c) Méthode de passage sur lit filtrant (dolomite) :
Le procédé de filtration sur lit de calcaire, marin ou terrestre, repose sur le contact de l'eau
à traiter avec un matériau à travers lequel elle percole, à l'intérieur d'un réacteur ouvert ou fermé.
L'élimination du CO₂ agressif peut se faire par passage de l'eau sur un lit de carbonate de
calcium et de carbonate de magnésium (dolomite non calcinée, CaCO₃ et MgCO₃) ou bien de
dolomite calcinée (CaCO₃ et MgO) peu soluble. Ce matériau est attaqué par le CO₂ agressif
selon la réaction suivante (dans le cas de dolomite calcinée) :[24]
2CO2+CaCO3+MgCO3+2H2O→(CO3H)2Ca+(CO3H)2Mg (III.33)
La reminéralisation et/ou la neutralisation par cette méthode nécessitent un réacteur ouvert
ou fermé, en respectant le temps de contact. Le matériau étant consommé au fil du temps, une
recharge périodique est nécessaire. [20]
Cette méthode présente les avantages et inconvénients suivants [20]:
Avantage :
Elle est facile à exploiter.
La dolomite enrichit l'eau en magnésium et assure un équilibre optimal entre le calcium
et le magnésium, bénéfique pour la consommation humaine.
Inconvénients :
Les équipements et le dimensionnement de l'installation peuvent être coûteux en cas de
débit important.
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Nécessite un lavage à contre-courant ou à l'air, ainsi que des recharges périodiques en
calcaire en petites quantités.
Ce procédé ne permet pas de dépasser le pH d'équilibre, contrairement au procédé à la
chaux et au CO₂. Une injection de soude, par exemple, peut être mise en œuvre en aval
de la filtration.
La figure III.2 ci-dessous montre clairement le processus de filtration sur dolomite :
Fig. III.05 : Schéma du fonctionnement d'un filtre de dolomite.
d) Ajout de Calcium : Contacteurs de Calcaire (Calcite) [20]
Le calcaire, un minéral naturel composé de calcite (carbonate de calcium), est utilisé pour
reminéraliser l'eau dessalée. Le passage de l'eau à travers des médias de calcite dissout cette
source de calcium et, en réaction avec le dioxyde de carbone, augmente la dureté calcique et
l'alcalinité bicarbonatée de l'eau produite. La réaction chimique de reminéralisation est la
suivante :
CO2+CaCO3+H2O→Ca(HCO3)2 (III.34)
Selon cette équation, pour augmenter de 1,0 mg/L la dureté et l'alcalinité de l'eau dessalée,
il faut ajouter 1,00 mg/L de calcite et 0,44 mg/L de dioxyde de carbone. Pour atteindre une
dureté et une alcalinité recommandées de 100 mg/L, il faut traiter l'eau dessalée avec 100 mg/L
de calcite et 44 mg/L de dioxyde de carbone.
La reminéralisation avec la calcite nécessite deux fois moins de dioxyde de carbone que
l'utilisation de la chaux. Bien que seulement 0,74 mg/L de chaux soient nécessaires pour ajouter
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
1,0 mg/L d'alcalinité et de dureté, le coût de la chaux est généralement plus de deux fois
supérieure à celui de la calcite. De plus, la production de chaux ayant une empreinte carbone
plus élevée que celle de la calcite, l'utilisation de la calcite est plus économique et écologique
pour la reminéralisation.
Une alternative à l'utilisation directe de dioxyde de carbone est l'ajout d'acide sulfurique,
qui crée indirectement le dioxyde de carbone nécessaire à la formation de l'alcalinité
bicarbonatée :
CaCO3 + H2SO4 → CaSO4 + H2O + CO2
CaCO3 + CO2 + H2O → Ca(HCO3)2
Donc : 2CaCO3 + H2SO4 → Ca(HCO3)2+CaSO4 (III.35)
L'utilisation de l'acide sulfurique au lieu du dioxyde de carbone nécessiterait l'ajout de deux
fois plus de calcite pour obtenir la même alcalinité, car une partie de la calcite est utilisée pour
former du sulfate de calcium. Cependant, l'acide sulfurique est souvent préféré car il réduit plus
facilement le pH de l'eau dessalée à presque n'importe quel niveau souhaité, et le taux de
solubilité de la calcite avec l'acide sulfurique est plus élevé qu'avec le dioxyde de carbone. Cela
permet de traiter seulement une fraction du débit d'eau dessalée à travers les filtres de calcite et
de réduire la taille de ces filtres. Si le coût de l'acide sulfurique est plus élevé que celui du
dioxyde de carbone, le compromis entre des coûts d'investissement plus élevés pour des
contacteurs de calcite plus grands et des coûts d'exploitation et de maintenance plus faibles peut
justifier l'utilisation du dioxyde de carbone.
Un autre avantage de l'acide sulfurique est qu'il produit un rapport de concentration
calcium/alcalinité de 2:1, tandis que le dioxyde de carbone donne un rapport de 1:1. Cela
augmente la concentration en sulfate (SO42-) de l'eau, ce qui peut être avantageux pour
l'irrigation agricole.
Les systèmes de contacteurs de calcite pour la reminéralisation sont bien établis et sont
utilisés dans toutes les nouvelles usines de dessalement de 330 000 m³/jour à Ashkelon, en
Israël, l'une des plus grandes au monde. Pour atteindre des niveaux de pH plus élevés (8,0 à
8,5), il est souvent plus économique de traiter une partie du débit d'eau dessalée à travers les
contacteurs de calcite et de mélanger ce flux avec le reste de l'eau dessalée pour obtenir la
dureté, l'alcalinité et le pH cibles. [20]
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
Dans un système de contacteur de calcite typique, le pH de l'eau dessalée est d'abord réduit
à 4,5 ou moins par l'ajout de dioxyde de carbone ou d'acide sulfurique, puis cette eau est filtrée
à travers un lit de granules de calcite pendant 10 à 30 minutes pour atteindre les niveaux de
dureté et d'alcalinité souhaités. La concentration en calcium de l'eau reminéralisée peut être
ajustée en modifiant la dose d'acide.
Pour augmenter le taux de réaction dans les contacteurs de calcite, le pH de l'eau
d'alimentation est souvent réduit, ce qui accélère la dissolution mais empêche l'atteinte du
niveau de saturation en carbonate de calcium. Cela augmente les coûts chimiques et produit de
l'eau avec du CO2 non réagi, nécessitant un ajustement du pH par ajout de base forte ou
élimination du CO2, ajoutant aux coûts d'investissement et d'exploitation.[20]
Les contacteurs de calcite nécessitent des rétrolavages fréquents pour gérer les pics de
turbidité causés par les "fines" des nouveaux matériaux, augmentant les besoins en traitement
des déchets. Les variations de hauteur du lit de calcite affectent la qualité de l'eau traitée. Les
contacteurs de calcite sont chargés manuellement, ce qui augmente les coûts opérationnels,
contrairement aux systèmes de chaux qui sont automatiques.
Pour atteindre 80 mg/l de dureté et d'alcalinité, des quantités spécifiques de CaCO3 et de
CO2 sont nécessaires, avec des implications sur les coûts en fonction des méthodes utilisées
pour ajuster le pH et gérer le CO2 excédentaire.
e) Reminéralisation par mélange avec de l'eau de source
Cette méthode de reminéralisation consiste à mélanger l'eau dessalée avec une partie de
l'eau de source utilisée pour le dessalement, ou avec d'autres sources d'eau douce. Cette pratique
est courante dans les usines de dessalement d'eau saumâtre par osmose inverse et dans les usines
de dessalement thermique. Par exemple, mélanger de l'eau saumâtre à faible salinité avec de
l'eau dessalée est une pratique courante. Cependant, cette méthode n'est pas acceptable que si
l'eau de source est de haute qualité, a été préalablement traitée pour éliminer les préoccupations
microbiologiques et chimiques, et si le mélange respecte toutes les normes de qualité de l'eau
applicables. [20]
Cette technique est couramment utilisé pour augmenter la production et satisfaire les
besoins en eau, notamment lorsque la salinité des eaux naturelles est faible. Pour équilibrer les
eaux osmosées, l'ajout de seulement 1% d'eau de mer peut être suffisant. Toutefois, cette
méthode peut altérer la qualité de l'eau produite en raison de la grande différence de salinité
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CHAPITRE III Les techniques et les options de post traitement
entre les deux types d'eau. Par conséquent, si cette technique est employée, il est crucial de
procéder ensuite à une neutralisation du pH.
Conclusion :
Une attention particulière doit être portée à la qualité du perméat à la sortie des usines
SWRO (osmose inverse à l'eau de mer) afin de limiter la corrosion des tuyaux et des
équipements, et respecter les normes d'eau potable. Cela doit être pris en compte lors de la
conception et de l'exploitation des usines.
En particulier, les post-traitements doivent être soigneusement étudiés, notamment lorsque
des unités d'osmose inverse à passage unique sont utilisées. Il faut tenir compte des conditions
locales (disponibilité et coût des produits chimiques) ainsi que des coûts d'investissement des
projets. De plus, lors de la détermination de la qualité du perméat, il ne suffit pas de se fier
uniquement aux données fournies par les logiciels des fabricants de membranes. Il est essentiel
d'obtenir des garanties sur la qualité chimique réelle du perméat au fil du temps (vieillissement
des membranes) conformément au plan de remplacement des membranes prévu. Une marge de
sécurité doit être prévue pour prendre en compte les variations possibles de la composition de
l'eau de mer et le vieillissement des membranes.
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CHAPITRE IV :
Dimensionnement du post
traitement
CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Introduction :
Le post-traitement de l'eau vise à améliorer la qualité finale de l'eau. Parmi les méthodes
utilisées, le lit de calcite est efficace pour neutraliser l'acidité et augmenter la dureté de l'eau en
dissolvant du carbonate de calcium. Ce chapitre présente une méthodologie complète pour
dimensionner un lit de calcite, en couvrant les principes de fonctionnement, les critères de
dimensionnement, les calculs nécessaires, la conception des composants, la durée de vie de la
calcite, et les procédures d'entretien. Des études de cas pratiques sont également incluses pour
illustrer les concepts discutés. De plus, nous aborderons le calcul des dosages de CO₂ et des
quantités de calcite nécessaires pour assurer une correction optimale de la qualité de l'eau.
IV.1. L’objectif du post traitement :
La fonction principale du système de post-traitement est de reminéraliser l'eau du perméat
sortant du système d'osmose inverse (RO) afin d'atteindre la qualité requise pour son pompage
et sa distribution dans chaque ligne. Le post-traitement inclut :
Un système de dosage de CO₂.
Des lits de calcite.
Un système de pompage de l'eau produite.
En outre, pour désinfecter l'eau, un point de dosage d'hypochlorite est prévu dans la chambre
de mélange des réservoirs d'eau potable. Un système de dosage de NaOH est également prévu
pour éliminer le CO₂ libre et ajuster le pH.
IV.2. Concept du post traitement :
Le système de post-traitement comprend tous les systèmes nécessaires pour atteindre la
qualité de l'eau et la station de pompage utilisée pour envoyer l'eau à Chaiba et Lac des Oiseaux.
Le système de post-traitement se compose de :
Reminéralisation d'une partie du perméat par par la techniques des lits de calcite.
Ajout de CO2 à une partie du perméat (comprenant le système de stockage et de dosage).
Ajout d'hypochlorite de sodium pour désinfecter et obtenir la qualité de l'eau.
Ajout de soude caustique pour éliminer le CO2 libre et ajuster le pH.
Station de pompage et de stockage de l'eau produite.
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
L'eau du permeat sortant de l'osmose inverse remplit un petit réservoir de rinçage, puis elle
est envoyée vers deux flux différents : l'un vers les lits de calcite et l'autre vers le bypass des
lits de calcite vers le réservoir l'eau. L'eau qui sera envoyée à travers les lits de calcite
représentera 40 % du perméat.
Avant les lits de calcite, le CO₂ sera dosé dans un mélangeur statique pour assurer un
mélange homogène avant que l'eau n'entre dans le système de lits de calcite. Le CO₂ est dosé
pré-dilué avec de l'eau provenant du réservoir de rinçage, qui sera pompée par des pompes
d'injection de CO₂.
Après le dosage de CO₂, l'eau passe à travers les lits de calcite où la reminéralisation a lieu.
Ensuite, l'eau reminéralisée est mélangée avec l'eau restant du permeat dans la zone de
mélange du réservoir d’eau et cette eau mélangée est envoyée au réservoir d'eau potable.
La première chambre du réservoir d'eau potable est une chambre de mélange où ces deux
flux sont correctement mélangés et où l'hypochlorite de sodium et la soude caustique sont dosés.
Depuis le réservoir de stockage d'eau potable, l'eau sera pompée vers Chaiba et Lac des
Oiseaux avec des pompes.
IV.3. Principe de fonctionnement d’un lit calcite:
Dans un contacteur à calcite, l'eau passe à travers un lit de calcite broyée et tamisée. En
s'écoulant à travers le réservoir du contacteur, l'eau dissoute les minéraux carbonatés présents
dans le lit de calcite jusqu'à ce que le pH atteigne un équilibre avec le carbonate de calcium
(Robinson et al. 2005).
La dissolution de la calcite (carbonate de calcium) augmente :
Le ph.
L'alcalinité
Les concentrations de carbone inorganique dissous dans l'eau.
La dureté calcique et totale.
Les composants d'un contacteur comprennent :
Un réservoir de contact.
Un lit de calcite.
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Une conduite d'entrée et de sortie.
Une conduite de trop-plein.
Un couvercle d'accès (pour les contacteurs fermés).
Une conduite de vidange.
La figure IV.1 illustre le schéma d'un contacteur à calcite typique. Les conditions d'équilibre
dépendent de la vitesse d'écoulement et des caractéristiques initiales de l'eau (pH, teneur en
CO₂, calcium, alcalinité, solides dissous totaux et température).
Fig. IV.1 : le schéma d'un contacteur à calcite typique
Au fil du temps, la dissolution de la calcite modifie la taille des particules, la profondeur du
lit, la porosité du lit, la vitesse d'écoulement et la perte de charge dans le contacteur. À mesure
que la hauteur du lit de calcite diminue, la force motrice pour la dissolution diminue, réduisant
ainsi le taux de réaction de dissolution. La concentration de calcium dans l'eau d'alimentation
du contacteur peut approcher la concentration d'équilibre, mais ne peut jamais l'atteindre ou la
dépasser. Il est nécessaire d'ajouter périodiquement de la calcite aux contacteurs pour
reconstituer le média dissous, ce qui empêche d'atteindre des conditions d'état stationnaire car
la distribution granulométrique des particules de calcite continue de s'élargir. Par conséquent,
l'effluent produit est généralement légèrement en dessous du point de saturation (c'est-à-dire
avec un LSI légèrement négatif). Pour obtenir un LSI légèrement positif, un dosage de soude
caustique est nécessaire pour augmenter le pH final de l'effluent.
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
IV.4. Dimensionnement de l’ouvrage du lit calcite :
Pour dimensionner un lit de calcite pour la reminéralisation de l’eau issue de l'osmose
inverse, il est important de considérer plusieurs facteurs tels que la quantité d'eau à traiter, la
concentration des ions minéraux souhaités, et la durée de fonctionnement du lit et l’espace
existant.
Voici les étapes à suivre pour dimensionner correctement un lit de calcite :
IV.4.1. Détermination les paramètres de l'eau à traiter :
Cette étape consiste à identifier les caractéristiques physico-chimiques de l'eau brute, telles
que le pH, la conductivité, la dureté, l'alcalinité, et la concentration en minéraux dissous, ainsi
qu'à déterminer les quantités d'eau à traiter, afin de définir les besoins spécifiques en termes de
traitement et d'ajustement pour atteindre les standards de qualité souhaités.
a) La quantité de l’eau à traiter :
La quantité d'eau à traiter détermine la taille du lit de calcite nécessaire. Plus la quantité
d’eau à traiter est importante, plus le lit doit être grand.
Etant donné que la station est conçu pour produire 300 000 m3 /j donc le débit total du
permeat à traiter est approximativement le même.
On a : Qproduit = 300 000 m3 /j
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑖𝑡
Qperemat (m3/h) = = 12 500 m3/h
24
Après la sortie des racks d’osmose inverse, le flux est divisé. La première partie, soit 40%,
est introduite dans les cellules de calcite (CaCO3), donc, le dimensionnement sera basé sur ce
débit, tandis que les 60% restants sont dirigés vers le réservoir de mélange pour être mélangés
ultérieurement avec l’eau reminéralisée.
Tableau IV.1 : Les valeurs des différents débits.
Paramètres Unités Valeurs
Débit produit m3/h 12500
% du débit de permeat à % 40
traiter
Débit de permeat a traité m3/h 5000
Débit non reminéralisé m3/h 7500
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Le choix de reminéraliser 40% du perméat dans une station de dessalement permet de
concilier efficacement les contraintes d'espace, de coût, et de qualité de l'eau. En traitant une
fraction réduite du perméat, la taille du lit de calcite et des infrastructures nécessaires est
diminuée, ce qui réduit l'encombrement et facilite l'intégration dans des espaces restreints. Cela
permet également d'optimiser la quantité de calcite utilisée, réduisant ainsi les coûts liés au
matériau et à son remplacement. Cette approche permet de contrôler les coûts de construction
et de maintenance tout en atteignant les objectifs de pH, dureté, et alcalinité requis pour l'eau
potable. De plus, elle offre une flexibilité opérationnelle, permettant des ajustements en
fonction des variations dans la qualité du perméat, tout en garantissant que l'eau finale respecte
les normes sans sur dimensionner le système.
b) La qualité de l’eau à traiter (permeat):
Ces données sont obtenues par des projections utilisant des modèles mathématiques ou des
logiciels spécialisés tels que WAVE, etc. Ces outils prennent en compte divers paramètres,
comme les interactions entre les ions, les variations de flux et les phénomènes de polarisation
de concentration. Ils permettent de simuler le comportement du système sous différentes
conditions opérationnelles.
Tableau IV.2 : le bilan ionique du l’eau de permeat par projection
Température °C 12 28
Solide en suspension mg/l 173,3 312,6
Ca2+ mg/l 0,477 1,087
Mg2+ mg/l 1,59 3,622
Na+ mg/l 48,3 110
K+ mg/l 2,456 5,587
HCO3- mg/l 0,89 2,139
SO42- mg/l 3,468 7,898
Cl- mg/l 79,2 180,3
NO3- mg/l 0,0001 0,0001
B mg/l 0,54 1,292
CO2 libre mg/l 1,16 0,653
pH 6,174 6,69
Conductivité calculée µs/cm 284,8 635,5
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
c) Calcul de la dureté totale :
TH = [Ca2+] + [ Mg2+]
Tcalcique = [Ca2+]
Avec :
[Ca2+ ] (ppm)×Z×50
[Ca2+] (ppm de CaCO 3) = 𝑀
[Mg2+ ] (ppm)×Z×50
[Mg2+] (ppm de CaCO 3) = 𝑀
[Mg2+ ] (ppm)×Z×5
[Mg2+] (°F) = 𝑀
[Ca2+ ] (ppm)×Z×5
[Ca2+] (°F) = 𝑀
Tels que : Z = la valence.
Les résultats sont mentionnés dans le tableau suivant :
Tableau IV.3. Calcul de la dureté total et calcique :
Paramètres Unités valeurs valeurs
Température °C 12 28
Dureté total Ppm de CaCO3 7,73 17,72
En dégrée français
Dureté total 0,77 1,76
°F
Dureté calcique Ppm de CaCO3 1,19 2,71
En dégrée français
Dureté calcique 0,12 0,27
°F
d) La qualité de l’eau commercialisable souhaitée de l’usine :
La qualité de l’eau produite doit être conforme aux normes exigées par la règlementation
Algérienne en vigueur relative à la qualité de l’eau potable (décret exécutif Nº14-96 du 04 mars
2014 modifiant et complétant le décret nº11-125 du 22 mars 2011) et l’Organisation Mondiale
de la Santé (O.M.S).
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Tableau IV.4. Les normes de paramètres principaux de la qualité de l'eau produit
Paramètres valeur
Dureté totale >65 ppm de CaCO3
Alcalinité 65 ppm de CaCO3
pH 8 à 8,5
Indice de Langelier -0,4 à 0,4
Bore Valeur annuelle moyenne inferieur ou égale à
1,3 mg/l
TDS <500 ppm
e) Calcul des indices de saturation du permeat :
Tableau IV.5. Résultats des indices de saturation
Paramètres Unités Valeurs Valeurs
Température °C 12 28
Dureté totale ppm de CaCO3 7,74 17,7
Alcalinité ppm de CaCO3 0,73 1,76
pCa - 4,92 4,57
pHCO3- - 4,84 4,46
IV.4.2. Calcul des besoins de la reminéralisation :
Le calcul des besoins en remineralisation vise a ajuster la composition chimique de l’eau
déssalée afin de le rendre compatible avec les normes de potabilités, cette etape consiste a
déterminer les quantités des minéraux a réintroduire, principalement du calcium pour corriger
la dureté et l’alcalinité de l’eau.
a) TH final (après reminéralisation dans le mélange final) :
C'est la dureté totale (TH) de l'eau qu’on doit l’avoir après le processus de reminéralisation.
La dureté totale inclut les ions calcium (Ca²⁺) et magnésium (Mg²⁺), mais ici, nous nous
concentrons principalement sur le calcium.
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
b) La dureté à ajouter dans le mélange :
C'est la dureté (exprimée en termes de ppm CaCO₃) nécessaire (qui doit être ajoutée) pour
atteindre la dureté finale souhaitée, calculée en soustrayant la dureté de l'eau perméat (avant
son passage dans les lits de calcite) de la dureté souhaitée.
c) La dureté à ajouter dans le flux traité
C'est la quantité de dureté (exprimée en ppm de CaCO₃) à ajouter directement dans le flux
traité. Cette valeur doit être plus élevée pour compenser la dureté de l'autre flux, car le flux total
est divisé en deux parties : 40 % de l'eau passe par la reminéralisation, tandis que les 60 %
restants doivent être mélangés avec le premier flux. Cela garantit une dureté suffisante après le
mélange des deux flux.
Elle est calculée en divisant la dureté à ajouter dans le mélange sur le pourcentage du flux
traité (40%)
d) Ca²⁺ à ajouter dans le flux traité
C'est la quantité d'ions calcium à ajouter dans le flux traité, exprimée en termes de
ppm CaCO3. Cette valeur est souvent identique à la dureté calcique (CaH) nécessaire pour la
reminéralisation.
f) HCO₃⁻ à produire dans le flux secondaire traité
C'est la quantité d'ions bicarbonate (HCO₃⁻) à produire dans le flux secondaire traité. Ces
ions sont produits lorsque le carbonate de calcium (CaCO₃) réagit avec le dioxyde de carbone
(CO₂) et l'eau.
Elle est calculée en se basant sur la réaction :
CaCO3 + H2O +CO2 Ca2+ + 2 HCO3-
40 2×61
59,26 X
g) CaCO₃ dissous dans le courant traité
C'est la quantité de carbonate de calcium dissous dans le courant traité. Cette valeur est
similaire à celle du CaCO₃ produit dans le flux secondaire traité, ce qui indique une dissolution
complète dans le courant latéral.
Tous les résultats des calculs précédents sont récapitulés dans le tableau ci-dessous.
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Tableau IV.6. Les résultats du calcul des besoins
Paramètres Unités Valeurs Valeurs
température °C 12 28
TH final (après
reminéralisation dans le ppm de CaCO3 67 75
mélange final)
La dureté à ajouter dans le
ppm de CaCO3 59,26 57,37
mélange
La dureté à ajouter dans le
ppm de CaCO3 148,15 143,43
flux traité
Ca2+ a ajouter dans le flux
ppm 59,26 57,3
traité
HCO3- à produire dans le
ppm de CaCO3 180,74 174,77
flux traité
CaCO3 dissous dans le
ppm CaCO3 148,15 143,43
courant traité
IV.4.3. Calcul les besoins en CO2 :
a) Besoins en CO₂ dans le flux secondaire traité
La concentration de CO2 nécessaire dans le flux pour atteindre les objectifs de traitement,
elle est calculée en se basant sur la réaction chimique
CaCO3 + H2O +CO2 Ca2+ + 2 HCO3-
100 44
148,15 X
b) CO₂ à doser (réaction stœchiométrique) dans le flux latéral traité
La quantité de CO₂ qui va effectivement réagi, ajustée en fonction de l'efficacité
stœchiométrique.
c) CO₂ non réagi dans le flux latéral traité
C’est la quantité de CO₂ qui n'a pas réagi dans le flux latéral traité.
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
d) CO₂ à ajouter dans le flux latéral traité
La quantité de CO₂ à ajouter dans le flux traité pour compenser la pureté. Elle est calculée
en divisant le CO2 réagi sur la pureté.
e) La masse de CO₂ à doser (pureté 99%)
La quantité de CO₂ à doser en prenant en compte la pureté du gaz utilisé et le débit traité,
exprimée en kg/h.
𝑙𝑒𝑠 𝑏𝑒𝑠𝑜𝑖𝑛𝑠 𝑒𝑛 𝐶𝑂2 ×𝑙𝑒 𝑑é𝑏𝑖𝑡
La quantité de CO2 (kg/h)=
𝑙𝑎 𝑝𝑢𝑟𝑒𝑡é
f) CO₂ dosé par jour
La quantité totale de CO₂ dosée par jour, exprimée en kg/jour.
CO2 dosée par jour (kg / d) = CO2 à doser par heure × 24
Ce tableau ci-dessous résume les résultats de divers paramètres liés au dosage et à
l'efficacité du CO₂ dans le processus de reminéralisation de l'eau.
Tableau IV.7. Les résultats des paramètres liés au dosage du CO₂.
Paramètres unités valeurs Valeurs
Besoins en CO2 dans le flux
mg/l 65,19 63,03
secondaire traité
Efficacité de l'estequiométrie % 95 95
Pureté du CO2 % 99 99
CO2 à doser (réaction
estequimétrique) dans le mg/l 64,6 62,4
flux latéral traité (CO2 qui a réagi)
CO2 à ajouter dans le flux latéral
mg/l 68 65,68
traité
CO2 non réagi dans le flux latéral
mg/l 3,4 3,28
traité
CO2 à doser (pureté 99%) kg/h 340,0 328,4
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
CO2 dosé par jour kg/d 8160 7881,6
Autonomie Jours 30
Quantité de stockage Ton 245
Nombre de réservoir Unité 3
Quantité de stockage par réservoir Ton 81,7
Pour garantir une autonomie de 1 mois, on installera 3 réservoirs de capacité minimale 81
tonnes. Le dioxyde de carbone sera injecté dans un flux d'eau de perméat sous pression. Ce
courant sous pression qui contient du dioxyde de carbone sera ensuite mélangé au débit total à
traiter dans les lits de calcite.
IV.4.4. Calcul des dimensions de l’ouvrage (lit calcite) :
a) Débit de dimensionnement :
Il s'agit de la proportion du débit total de perméat (40 %) plus une marge de 10 % pour tenir
compte des variations et des incertitudes du débit.
la marge
Donc QDim = Qpermeat × (1 + )
100
b) Temps de contact :
C’est le temps que l'eau passe en contact avec la calcite dans les filtres.
Le temps de contact typique pour un lit de calcite est de 10 à 15 minutes. Cela dépend de la
qualité de l'eau et des objectifs de reminéralisation.
Dans notre station, on prend
c) Vitesse de passage :
La vitesse de passage de l'eau à travers le lit de calcite doit être suffisamment lente pour
permettre une dissolution efficace du carbonate de calcium mais suffisamment rapide pour
éviter la précipitation excessive de calcium sur la surface du lit.
On fixe la vitesse de passage : V=11 m/s
d) Nombre de filtres:
Le nombre de filtres est choisi en fonction de la taille et l'espace disponible pour
l’installation.
ENSH 2024 Page 76
CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Si moins de filtres étaient utilisés, ils auraient des dimensions plus grandes, ce qui peut
poser des problèmes pratiques.
Si plus de filtres étaient utilisés, ils prendraient trop de place, ce qui pourrait ne pas être
optimal pour l'espace disponible.
En plus, ces filtres offrent une surface totale suffisante pour que l'eau passe à travers une
quantité adéquate de calcite, assurant la reminéralisation souhaitée.
Ces filtres sont organisés en 2 lignes, chaque ligne contenant 8 filtres, pour un total de 16
filtres.
Cette disposition est choisie pour des raisons de conception structurelle et d'organisation
spatiale, étant donné que les filtres sont en béton armé.
e) La surface d’un filtre Sfiltre :
C’est la surface minimum qui peut être occupée par un filtre de calcite.
Elle est calculée en divisant le débit de dimensionnement par le produit de la vitesse de
passage et du nombre de filtres.
𝑄
𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑛𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡
La surface S (m2) = 𝑣𝑖𝑡𝑒𝑠𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑠𝑎𝑔𝑒 ×𝑛𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑒
f) La longueur et la largeur :
Ces dimensions doivent respecter la proportion 2:1 et permettre une disposition efficace et
une performance hydraulique optimale.
On fixe la longueur L = 8m
𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑑′ 𝑢𝑛 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑒
l= = 3,55 m
𝑙𝑜𝑛𝑔𝑢𝑒𝑢𝑟
Pour que ces dimensions soit sont pratiques et réalisable, on doit les ajustés.
On prend l= 3,6 m
On doit recalculer les paramètres et assurer que la vitesse est dans les normes dans ces deux
cas : 1- Q = Qdim = Qmax
2- Q =Qproduit
Ce tableau présente les caractéristiques et les dimensions nécessaires des filtres de calcite.
ENSH 2024 Page 77
CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Tableau IV.8. Les dimensions et calculs hydrauliques de l’ouvrage.
Les dimensions et calculs hydrauliques de l’ouvrage
Paramètres unités Formules Résultats
Débit d'eau produite m3/h Q 12500
Vitesse de passage m/h U 12
Temps de contacte s t 15
% du débit de permeat à traiter % Q 40
Débit de permeat a traité m3/s Q 5000
Nombre de filtre de calcaire unités N 16
La marge % Q 10
Le débit maximum m3/s Q 5500
La surface m2 S 28,645
Longueur m l 8
Largeur m L 3,6
Surface réelle m2 S 28,8
Vitesse réelle m/s U 11,94
La hauteur m H 3
Le volume m3 V 86,4
IV.5. Estimation des Quantités de CaCO3 Consommées
a) Débit unitaire nominal :
C’est le débit de perméat que chaque lit de calcite est conçu pour traiter individuellement,
en considérant que seulement 40 % du débit total de perméat est destiné à la reminéralisation.
Il est calculé en divisant ce débit par le nombre total de lits de calcite..
𝑙𝑒 𝑑𝑒𝑏𝑖𝑡 𝑑′ 𝑒𝑎𝑢 à 𝑟𝑒𝑚𝑖𝑛é𝑟𝑎𝑙𝑖𝑠𝑒𝑟
Débit unitaire nominal = 𝑙𝑒 𝑛𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑡𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑐𝑖𝑡𝑒
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
b) Débit unitaire maximum :
C’est le débit de perméat maximum que chaque lit de calcite est conçu pour traiter lorsque
l'un des lits est en attente (hors service pour maintenance ou autres raisons). Pour le calcul de
ce débit, on divise le débit de perméat à traiter par le nombre de lits de calcite en service, ce qui
est généralement un lit de moins que le total installé.
c) Consommation de CaCO3 pur par filtre (kg/h de CaCO3) :
Il s'agit de la quantité de carbonate de calcium (CaCO3) pur consommée par chaque filtre
de calcite par heure. Cette valeur représente la masse de CaCO3 nécessaire pour reminéraliser
le perméat passant à travers un filtre, exprimée en kilogrammes par heure, en tenant compte du
fait que le CaCO3 utilisé est pur.
d) Consommation totale de produit commercial par filtre :
Cette valeur représente la masse de carbonate de calcium (CaCO₃) utilisé, prenant en
compte la pureté commerciale du produit. Elle est exprimée en kilogrammes par heure et reflète
la quantité réelle de matériau nécessaire, en fonction de la qualité et de la pureté du produit
commercial utilisé.
Elle est calculée en devisant la quantité de CaCO 3 d’un seul filtre sur la pureté du produit.
e) Consommation journalière par filtre :
Elle correspond à la quantité de produit consommée par un filtre en une heure, multipliée
par le nombre d'heures de fonctionnement par jour.
Le résultat trouvé indique la quantité totale de produit utilisée par jour pour ce filtre.
f) Consommation journalière des filtres :
Elle se réfère à la quantité totale de produit (comme le CaCO₃) utilisée par l'ensemble des
filtres en une journée.
Elle est calculée en multipliant la consommation journalière par filtre par le nombre des
filtres.
g) Consommation totale après 14 jours :
Il s'agit de la quantité totale de produit consommée par l'ensemble des filtres sur une période
de 14 jours. Cette valeur est calculée en multipliant la consommation journalière totale des
filtres par 14, ce qui permet de déterminer la quantité de produit nécessaire pour deux semaines
d'opération continue.
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Tableau IV.9. Les résultats des paramètres liés au dosage du CO₂.
Paramètres Unités Valeurs Valeurs
Températures °C 12 28
Débit unitaire nominal m3/h 312,5 312,5
Débit unitaire maximum m3/h 333,33 333,33
Consommation de CaCO3 kg/h CaCO3 46,30 44,8
pur par filtre
Consommation de CaCO3 kg/h CaCO3 49,38 47,81
pur par filtre (1 en attente)
Consommation de produit kg/h 48,73 47,18
commercial par filtre
Consommation de produit kg/h 51,98 50,32
commercial par filtre (1 en
attente)
Consommation totale de kg/h 779,69 754,88
produit commercial
Consommation journalière kg/d 1 169,52 1 132,32
par filtre
Consommation journalière kg/d 1 248,52 1 207,68
par filtre (1 stand-by)
Consommation journalière Kg/d 18 712,32 18 117,12
des filtres
Consommation totale
kg/14 days 261 972,48 253 639,68
après 14 jours
Consommation après 14
kg/14 days 16 373,28 15 852
jours par filtre
Consommation après 14
kg/14 days 17 464,832 16 909,312
jours / filtre (1 stand-by)
IV.6. Qualité de l’eau produit finale :
Les concentrations des ions dans l'eau avant son passage sur le lit de calcite restent
globalement inchangées après le traitement, à l'exception de quelques paramètres clés. En
ENSH 2024 Page 80
CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
particulier, on observe une augmentation des ions calcium (Ca²⁺), des bicarbonates (HCO₃⁻),
ainsi qu'une modification de la dureté, du TDS (Total Dissolved Solids) et de l'alcalinité. Ces
variations spécifiques seront calculées individuellement par la suite afin de déterminer leurs
nouvelles concentrations après reminéralisation.
a) La concentration de Ca2+ finale dans l'eau produite finale:
Elle est égale à la somme de la concentration initiale des ions calcium dans l'eau perméat
et de la concentration de Ca²⁺ ajoutée pendant la reminéralisation dans le mélange final.
b) La concentration de HCO3- finale dans l’eau produite finale :
Tant qu’on connait la concentration de Ca²⁺ (calcium) après le passage dans un lit de calcite,
on peut utiliser la réaction de dissolution du carbonate de calcium (CaCO₃) dans l'eau :
CaCO3 + H2O +CO2 Ca2+ + 2 HCO3-
D'après la stœchiométrie de la réaction, chaque molécule de Ca²⁺ produit 2 molécules de
HCO₃⁻ , donc :
2×𝐿𝑎 𝑚𝑎𝑠𝑠𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑢 𝐻𝐶𝑂3−
[HCO3-]=[Ca2+]× 𝑀𝑎𝑠𝑠𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝐶𝑎2+
Tel que :
La masse molaire de Ca²⁺ est 40,08 g/mol.
La masse molaire de HCO₃⁻ est 61 g/mol.
c) Détermination de l’alcalinité :
L'alcalinité est principalement calculée à partir de la concentration en HCO₃⁻, et d'autres
ions comme CO₃²⁻ et OH⁻ si présents en quantités significatives. Pour l'eau de traitement ou
l'eau potable, le calcul basé sur HCO₃⁻ est souvent suffisant.
En considérant que l’alcalinité est principalement due aux bicarbonates, la formule simplifiée
est :
50
Alcalinité (en mg/L de CaCO₃) = [HCO₃⁻] ×61
Où :
[HCO₃⁻] est la concentration des bicarbonates en mg/L.
50 est la masse équivalente de CaCO₃ en mg/L (correspondant à 1 meq/L).
61 est la masse molaire de HCO₃⁻ en g/mol.
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Tableau IV.10. Bilan ionique du l’eau produit
Paramètres Unités Valeurs Valeurs
Température °C 12 28
TDS mg/l 233 405
Ca2+ mg/l 24,18 24,007
Dureté calcique Ppm de CaCO3 60,45 60,02
Mg2+ mg/l 1,59 3,62
TH Ppm de CaCO3 67,05 75,09
HCO3- mg/l 73,74 73,20
Alcalinité mg/l de CaCO3 60,45 59,99
Na+ mg/l 48,3 110
K+ mg/l 2,456 5,587
SO42- mg/l 3,468 7,898
Cl- mg/l 79,2 180,3
NO3- mg/l 0,0001 0,0001
B mg/l 0,54 1,292
CO2libre mg/l 4,05 3,95
IV.7. Calcul des indices de saturations
a) Calcul du pH :
Il est calculé en se basant sur la formule suivante :
[𝐻𝐶𝑂3− ]
pH = 6,35 + log ( )
[𝐶𝑂2 ]
- Pour une température T= 12°C on aura un Ph = 7,61
- Pour une température T= 28°C on aura un Ph = 7,62
b) Calcul du pHs :
Le pHs est une valeur critique dans le traitement de l'eau, en particulier pour éviter les
problèmes d'incrustation ou de corrosion. Il est déterminé en tenant compte des solides dissous,
de la température, de la dureté calcique et de l’alcalinité de l'eau.
pHs = 9.3 + TDSF + TF - CF – AF
Avec :
ENSH 2024 Page 82
CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
TDSF: Total dissolved solid factor
TF: Temperature factor
CF: Calcium hardness factor
AF: Alkalinity factor
Détermination du TDSF (Total Dissolved Solids Factor) :
Le TDSF dépend de la concentration totale des solides dissous dans l'eau. Il est
généralement calculé à partir de la concentration en TDS en mg/L. Le TDSF est obtenu à partir
de la relation TDSF = Log ([TDS]-1) / 10 ou de courbes spécifiques qui relient le TDS à un
facteur.
Tableau. IV.11 : les valeurs de TDSF en fonction de TDS.
TDS TDSF
100 0,2
150 0,21
200 0,23
300 0,24
400 0,26
600 0,28
800 0,29
Détermination du TF (Température Factor) :
Le TF est lié à la température de l'eau. Il est obtenu à partir de la table ci dessous ou de la
formule suivante qui relient la température (en °C) à un facteur de correction
TF = -13,12 Log (T°C + 273) +
Tableau. IV.12 : les valeurs de TF en fonction de la température.
Température TF
14 2,3
17 2,24
20 2,18
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
23 2,13
26 2,07
29 2,01
30 2,18
Détermination du CF (Calcium Hardness Factor) :
Le CF est calculé à partir de la concentration de dureté calcique [Ca2+] dans l'eau, souvent
exprimée en mg/L de CaCO3. Comme pour les autres facteurs, le CF est obtenu à partir de
tables ou de la formule spécifique suivante : CF = - Log (dureté calcique mg/l de CaCO3)
Tableau. IV.13 : les valeurs de TF en fonction de la température.
dureté calcique
CF
(mg/l)
30 1,06
40 1,20
50 1,30
60 1,38
70 1,45
80 1,51
90 1,56
Détermination du AF (Alkalinity Factor) :
L’AF dépend de l’alcalinité de l’eau, souvent exprimée en mg/L de CaCO3. Ce facteur est
également obtenu à partir ce tableau ou de cette formule : CF = - Log (alcalité mg/l de CaCO3)
Tableau. IV.14 : les valeurs d’AF en fonction de l’alcalinité.
Alcalinité (mg/l de
AF
CaCO3)
30 1,48
40 1,60
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
50 1,70
60 1,78
70 1,85
80 1,90
90 1,95
- Méthode de calcul :
Une fois les quatre facteurs déterminés, ils sont insérés dans l’équation pour calculer le pHs.
Pour le premier cas :
- TDS= 233 mg/L, ce qui donne TDSF=0.23
- Température T=12°, ce qui donne TF=2,23
- Dureté calcique =60,45 mg/L de CaCO3, ce qui donne CF=1,78.
- Alcalinité HCO3−=60,45 mg/L de CaCO3, ce qui donne AF=1,78
Le pHs serait alors calculé comme suit :
pHS = 9,3+0,23+2,23- 1,78-1,78 = 8,2
Pour le deuxième cas :
- TDS=405mg/L, ce qui donne TDSF=0.26
- Température T=28°, ce qui donne TF=2,03
- Dureté calcique =60,02 mg/L de CaCO3, ce qui donne CF=1,77.
- Alcalinité HCO3−=59,99 mg/L de CaCO3, ce qui donne AF=1,77.
Le pHs serait alors calculé comme suit :
pHs= 9.3 + 0.26 + 2,03 − 1.77 −1.77 = 8.05
c) Calcul de l’index de saturation de langelier :
Paramètres Valeurs
LSImin - 0,59
LSImax - 0,43
Les calculs ont révélé que les valeurs de l'indice de saturation de Langelier (LSI) minimum
et maximum se situent en dehors des normes acceptables. Cela indique que l'eau du produit
ENSH 2024 Page 85
CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
final présente un potentiel de déséquilibre qui pourrait conduire à la corrosion ou à l'entartrage
des installations. Pour rectifier cette situation, il sera nécessaire d'ajuster le pH de l'eau en
ajoutant du la soude caustique NaOH (son nom chimique est l'hydroxyde de sodium), afin de
ramener les valeurs du LSI dans les limites recommandées, assurant ainsi la stabilité chimique
de l'eau.
IV.8. Ajustement du pH :
Comme mentionné précédemment, pour ajuster le pH de l'eau, nous utiliserons de la soude
caustique (NaOH) afin de le ramener dans la plage souhaitée, garantissant ainsi la conformité
avec les normes de potabilité.
a) NaOH nécessaire pour neutraliser tout le CO₂ libre,
Cette valeur représente la quantité de NaOH nécessaire pour réagir avec tout le CO2 libre
présent dans l'eau.
En se basant sur la réaction chimique, une quantité précise de NaOH est requise pour
neutraliser le CO2 dissous.
CO2 + NaOH NaHCO3
Dans cette réaction, chaque mole de NaOH réagit avec une mole de CO2 pour former une
mole de NaHCO3.
b) Le pourcentage de CO2 libre réagi :
Ce pourcentage indique la proportion de CO2 libre qui a réagi avec le NaOH ajouté.
On le détermine en utilisant la même réaction chimique, on obtient :
CO2 + NaOH NaHCO3
44 40
X 2,80
On trouve X = 3,08 mg/l
Il est calculé en divisant la quantité de CO₂ qui réagit avec le dosage de NaOH par la quantité
totale de CO₂ libre, puis en multipliant par 100 pour obtenir un pourcentage.
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CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
c) Calcul HCO3- produit par l'ajout de Na(OH) :
Pour calculer la quantité de HCO3- produite par l'ajout de NaOH, nous devons utiliser
l'équation chimique de la réaction de neutralisation précédente.
Pour chaque mole de NaOH ajoutée, une mole de NaHCO3 est formée. Cela signifie que la
quantité de HCO3- produite est équivalente à la quantité de NaOH ajoutée.
𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻 ×61
HCO3- produite (mg/l) =
40
d) Calcul de la quantité de CaCO3 produit :
L'ajout de NaOH peut neutraliser le dioxyde de carbone CO2 et produire du bicarbonate
HCO3-, qui peut ensuite réagir avec le calcium pour former du carbonate de calcium CaCO3.
La réaction est la suivante : Ca2++2HCO3- → CaCO3 + CO2 + H2O
Selon la stœchiométrie de la réaction, 1 mole de Ca2+ réagit avec 2 moles de HCO3−pour
produire 1 mole de CaCO3.
Masse de CaCO3 produit = molarité de HCO3- × masse molaire de CaCO3
𝐻𝐶𝑂3− produit par l′ajout de Na(OH)
Masse de CaCO3 produit = × masse molaire de CaCO3
𝑚𝑎𝑠𝑠𝑒 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑑𝑢 𝐻𝐶𝑂3−
Masse de CaCO3 produit = 0.07mmol/L×100g/mol = 7 mg/l
e) Calcul de la quantité du CO2 libre restante :
Cette valeur indique la concentration de CO2 libre restante après le traitement.
Après avoir réagi avec 71 % du CO2 libre initial, il reste 29 % mg/L de CO2 non réagi dans
l'eau.
f) Calcul du TDS finale :
Le calcul du TDS final se fait en utilisant la formule suivante :
TDS finale = TDS après lit calcite + [HCO3-] produit+ [Na+] produit.
g) Calcul du l’alcalinité finale :
Elle correspond à l'alcalinité après passage dans le lit de calcite, additionnée du CaCO₃
produit par l'ajout de NaOH.
Tableau IV.15. Les Paramètres de l'eau Après Traitement et Ajustement du pH
ENSH 2024 Page 87
CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
Paramètres Unités valeur Valeurs
CO2 libre mg/l 4,05 3,95
Na(OH) nécessaire mg/l 3,68 3,59
pour tout CO2 libre
Dosage de Na(OH) mg/l 2,80 2,80
% de CO2 libre réagi % 76% 76%
HCO3- produit par mg/l 4,27 4,27
l'ajout de Na(OH)
HCO3- finale mg/l 78,01 77,47
CaCO3 produit mg/l 7 7
Na+ produit mg/l 1,61 1,61
Na+ finale Mg/l 49,91 111,61
CO2 libre mg/l 0,98 0,86
TDS finale mg/l 238,89 410,88
pH 8,25 8,3
Dureté totale Ppm de CaCO3 67 74,92
alcalinité Ppm de CaCO3 66,9 66,5
phS 8,27 8
h) Calcul de l’indice de saturation :
Souvent calculé sous forme de l'Indice de Langelier (LSI) qui se définit par la formule
LSI = pH - pHS
Et les résultats sont mentionnés dans le tableau ci-dessous
Tableau IV.16. Résultats du LSI pour Différentes Températures
Paramètres Résultat Résultat
Température 12 28
LSI -0,01 0,3
Puisque le LSI calculé et le pH final de l'eau produite sont tous deux dans les plages exigées
(LSI entre -0,4 et 0,4, et pH entre 8 et 8,5), cela indique que l'eau du produit final est bien
ENSH 2024 Page 88
CHAPITRE IV Dimensionnement du post traitement
équilibrée. Elle ne présente ni tendance à la corrosion ni à la formation excessive de dépôts de
carbonate de calcium. Cela garantit que l'eau est stable et appropriée pour son utilisation finale,
minimisant ainsi les risques pour les installations et assurant une qualité optimale du produit.
IV.9. Consommation de NaOH :
Cette section détaille la quantité de soude caustique (NaOH) nécessaire pour ajuster le pH
de l'eau à un niveau souhaité. La consommation de NaOH est calculée en fonction de la dose
requise pour neutraliser le CO2 libre et atteindre les normes de potabilité.
Tableau IV.17. Consommation de NaOH pour le Traitement de l'eau
Paramètres Unités Résultat Résultat
Débit total traité m3/h 12500 12500
Dose de NaOH mg/l 2,8 2,8
Consommation horaire Kg/h 35 35
Consommation
journalière Kg/j 840 840
Conclusion :
Ce chapitre a présenté le dimensionnement du post-traitement par lit de calcite, avec un
focus sur les quantités de CaCO₃ et de NaOH nécessaires pour reminéraliser l'eau perméat. Les
calculs ont permis de déterminer les dimensions optimales des filtres et la quantité de réactifs
nécessaires pour obtenir une eau de qualité potable.
Les indices de saturation, tels que l'indice de Langelier (LSI), ont été vérifiés et les résultats
se situent dans les normes de potabilité. Cela confirme que le système est bien conçu pour
assurer une reminéralisation efficace, tout en maintenant la stabilité chimique de l'eau finale.
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CHAPITRE V :
Comparaison technico-
économique entre les différents
matériaux utilisés
CHAPITRE V Comparaison technico-économique
Introduction
La reminéralisation des eaux de perméat issues de l'osmose inverse est essentielle pour
garantir la potabilité de l'eau dessalée. Ce chapitre compare deux méthodes courantes, utilisant
la dolomite et la calcite, en se concentrant sur les coûts de mise en œuvre et d'exploitation, ainsi
que sur la qualité de l'eau produite. L'objectif est de déterminer laquelle de ces deux approches
offre le meilleur compromis en fonction des besoins spécifiques des stations de dessalement.
V.1. Comparaison détaillée entre la dolomite et la calcite :
Cette section explore les différences et similitudes entre la dolomite et la calcite en tant que
matériaux de reminéralisation dans le post-traitement des eaux de perméat d'osmose inverse.
La comparaison s'articule autour de plusieurs critères clés, notamment la composition
chimique, la réactivité avec le CO₂, les coûts d'acquisition et d'exploitation, la qualité de l'eau
produite, l'impact sur la santé des consommateurs, ainsi que les effets environnementaux
associés à leur utilisation. L'objectif est de fournir une analyse complète qui permet de
déterminer l'approche la plus adaptée aux besoins spécifiques des stations de dessalement.
V.1.1. Composition Chimique :
Cette sous-section examine la composition chimique de la dolomite et de la calcite, deux
minéraux utilisés pour la reminéralisation des eaux de perméat. Elle met en lumière les éléments
constitutifs de chaque minéral et explique comment leur composition influence la libération
d'ions dans l'eau, impactant ainsi la dureté et la qualité de l'eau traitée.
Dolomite :
La dolomite est un minéral appartenant à la classe des carbonates, plus précisément un
carbonate double de calcium et de magnésium. Sa formule chimique est CaMg(CO3)2, ce qui
signifie qu'elle est composée d'ions calcium Ca²⁺ et magnésium Mg²⁺, liés à des groupes
carbonate CO32−, Lorsqu'elle se dissout, la dolomite libère simultanément du calcium et du
magnésium dans l'eau, ce qui augmente non seulement la dureté calcique mais aussi la dureté
magnésienne, contribuant à une reminéralisation plus équilibrée.
Calcite :
La calcite est un carbonate de calcium pur, avec la formule chimique CaCO3. Elle est
composée exclusivement d'ions calcium Ca2+ et d'ions carbonate CO32−. En se dissolvant, la
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CHAPITRE V Comparaison technico-économique
calcite libère uniquement du calcium dans l'eau, ce qui augmente principalement la dureté
calcique de l'eau.
V.1.2. Réaction avec le CO2 :
Pour la dolomite :
Lorsque la dolomite entre en contact avec l'eau enrichie en CO2, elle commence à se
dissoudre en libérant des ions de calcium Ca2+ et magnésium mg2+. La présence de CO2 dans
l'eau forme de l'acide carbonique H2CO3, qui réagit avec la dolomite.
La dolomite se dissout selon la réaction suivante :
CaMg(CO3)2 + 2CO2 + 2H2O Ca2++ Mg2++ 4HCO3−
Cette réaction est essentielle pour le processus de reminéralisation de l'eau, car elle
augmente les concentrations de ces minéraux dans l'eau traitée.
La réaction de la dolomite est plus lente que celle de la calcite en raison de la solubilité
relativement faible du magnésium comparée à celle du calcium. La présence de magnésium
dans la dolomite ralentit le processus de dissolution, nécessitant parfois des temps de contact
plus longs et des ajustements plus précis du pH pour atteindre les niveaux souhaités de
reminéralisation.
Pour la calcite :
La calcite, qui est un carbonate de calcium pur avec la formule chimique CaCO3, réagit
avec le dioxyde de carbone CO2 dissous dans l'eau pour libérer des ions calcium Ca2+ et former
des ions bicarbonate HCO3− qui servent à augmenter l'alcalinité de l'eau, ce qui contribue à
stabiliser le pH et à rendre l'eau moins corrosive., et donc la réaction chimique globale peut être
représentée comme suit :
CaCO3 + H2O +CO2 Ca2+ + 2 HCO3-
La dissolution de la calcite est relativement rapide en raison de la solubilité du carbonate
de calcium CaCO3 dans l'eau acidifiée. Cette réaction est souvent plus rapide que celle de la
dolomite, car le calcium est plus soluble que le magnésium. L'ajout de CO2 favorise la
dissociation de la calcite, facilitant une augmentation rapide de la concentration de calcium
dans l'eau.
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CHAPITRE V Comparaison technico-économique
Contrairement à la dolomite, la calcite ne fournit pas de magnésium. Cela signifie que l'eau
reminéralisée avec la calcite peut manquer de cet élément minéral important, qui joue un rôle
dans plusieurs fonctions corporelles.
V.1.3. Des Quantités nécessaires et de la qualité de l'eau traitée avec la calcite et
la dolomite:
Afin d’arrivé à cet objectif, un logiciel assisté par ordinateur pour le calcul de l'équilibre
calco-carbonique de l'eau basé sur le modèle de Legrand-Poirier sera utilisée pour optimiser la
reminéralisation de l'eau dessalée. Cette application permettra de déterminer avec précision les
quantités nécessaires de calcite et de dolomite pour atteindre les objectifs de qualité de l'eau,
notamment en termes de dureté. En plus de cela, elle générera les bilans d'ions de l'eau produite
après traitement, fournissant ainsi une vue d'ensemble complète des caractéristiques physico-
chimiques de l'eau. Les résultats obtenus seront ensuite comparés pour évaluer l'efficacité des
différents traitements et identifier la meilleure approche pour garantir une eau équilibrée et
conforme aux normes de potabilité.
IV.1.3.1. Interface Graphique du Logiciel :
Le logiciel utilisé pour l’équilibre de l’eau dispose d’une interface graphique en Python
structurée en trois étapes clés :
La saisie des données.
L’analyse de l'eau.
Le traitement final.
Ces étapes sont présentées sous forme de fenêtres interactives, créées à l'aide de Qt
Designer et gérées par PyQt5.
a) Saisie des Données Initiales de l’Eau
Dans cette première étape, on entre les données initiales de l'eau, telles que les
concentrations en cations et en anions. Ces données peuvent être saisies dans différentes unités,
comme mg/l, meq/l ou mmol/l. Une fois les informations saisies, le bouton "Calcul" permet de
mettre à jour les valeurs affichées dans les champs correspondants. Le logiciel calcule
également les concentrations de certains composés, tels que le CO₂ dissous (H₂CO₃), les ions
bicarbonate (HCO₃⁻) et carbonate (CO₃²⁻), qui n'ont pas été directement introduits au départ.
Après avoir validé ces données, on peut passer à l'étape suivante en cliquant sur "Suivant", ce
qui ouvre la fenêtre de l’analyse de l'eau.
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CHAPITRE V Comparaison technico-économique
Pour commencer, j'ai saisi les données de départ (le bilan ionique du perméat en mmol/l)
dans le logiciel, comme illustré dans les figures IV.1 ci-dessous.
Figure V.1 : Saisie des données initiales.
b) Analyse de l’Eau (Appréciation) :
Dans cette seconde étape, le logiciel évalue l’équilibre de l’eau en calculant le pH
d’équilibre (pHs). Ce pH d'équilibre est ensuite comparé au pH mesuré de l'eau pour déterminer
si celle-ci est susceptible d’être corrosive ou incrustante. Les résultats de cette analyse sont
affichés à l'utilisateur, lui permettant d'ajuster les paramètres si nécessaire avant de passer à
l’étape finale de traitement.
Dans notre cas, les résultats de l'analyse de l'eau saisis lors de la première étape sont
présentés dans la figure ci-dessous.
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CHAPITRE V Comparaison technico-économique
Figure V.2 : La phase d’appréciation de l’eau
c) Étape de Traitement
Dans cette dernière étape, l'utilisateur sélectionne le type de traitement approprié pour
ajuster l'eau agressive à son équilibre optimal. Les options de traitement disponibles incluent :
l'ajout de chaux,
l'ajout de soude,
le traitement par dolomite non calcinée (n=0,5).
la carbonatation.
Une fois le traitement choisi, un clic sur le bouton "Calcul" génère les quantités de réactifs
nécessaires ainsi que les caractéristiques de l'eau après traitement, permettant d'assurer que l'eau
traitée atteint l'équilibre souhaité.
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CHAPITRE V Comparaison technico-économique
Dans notre cas, nous allons opter pour deux traitements : l'un par dolomite non calcinée et
l'autre par calcite. Nous analyserons ensuite les quantités de ces matériaux nécessaires ainsi que
le bilan ionique de l'eau après leur utilisation, et nous comparerons les résultats obtenus.
Par la calcite :
Les résultats de l'analyse après le traitement par la calcite sont présentés dans la figure ci-
dessous. Cette figure illustre les quantités de calcite utilisées, ainsi que les modifications
apportées aux paramètres de l'eau, y compris le bilan ionique et la nouvelle dureté de l'eau. Ces
résultats permettent de visualiser l'efficacité du traitement par calcite dans l'atteinte de
l'équilibre souhaité.
Figure V.2 : Les résultats du traitement de l’eau par la calcite
La quantité obtenue par le logiciel est exprimée en mg/l, et nous allons calculer la quantité
totale de calcite nécessaire pour l'ensemble des filtres en kg/j, comme indiqué dans le tableau
suivant.
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CHAPITRE V Comparaison technico-économique
Tableau V.1. : La quantité journalière de CaCO3 consommées par les filtres
Paramètres Unités Résultat
Température °C 12
CaCO3 ajouté Mg/l 72,899
Consommation journalière
Kg/d 21869,7
des filtres
Avec la dolomite :
La figure ci-dessous présente les résultats obtenus après le traitement de l'eau avec de la
dolomite non calcinée. Elle illustre les quantités de dolomite ajoutées ainsi que les effets sur les
paramètres de l'eau, y compris les changements dans le bilan ionique et l'ajustement de la dureté,
de manière similaire à la section précédente utilisant la calcite.
Ces données permettent d’évaluer comment l’utilisation de la dolomite non calcinée
contribue à atteindre un état d'équilibre optimal pour l'eau.
Figure IV.2 : Les résultats du traitement de l’eau par la dolomite
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CHAPITRE V Comparaison technico-économique
Le logiciel fournit la quantité requise de dolomite en mg/l. Nous procéderons à convertir
cette quantité en une consommation totale quotidienne pour tous les filtres, exprimée en kg/j,
comme le montre le tableau suivant.
Tableau V.2. : La quantité journalière de la dolomite consommée par les filtres
Paramètres Unités Résultat
Température °C 12
dolomite ajouté Mg/l 70,534
Consommation journalière
Kg/d 21160,2
des filtres
A propos des quantités, le logiciel a révélé que 72,899 mg/l de CaCO₃ sont nécessaires avec
la calcite, contre 70,534 mg/l avec la dolomite, montrant ainsi que la dolomite nécessite une
quantité légèrement inférieure. En termes de consommation quotidienne, les filtres nécessitent
21 869,7 kg/j de calcite, tandis que la dolomite en demande 21 160,2 kg/j, ce qui indique que
la dolomite requiert un peu moins de matière que la calcite pour le même processus.
A propos la qualité d’eau produite, les observations montrent que le TAC est légèrement
supérieur après traitement avec la dolomite, tout comme la TH, indiquant une dureté totale plus
élevée. La concentration en calcium est plus importante après traitement avec la calcite, ce qui
est attendu étant donné que la calcite est principalement constituée de CaCO3, tandis que la
dolomite augmente significativement la concentration en magnésium, en raison de la présence
de MgCO3. Le pH d'équilibre est plus élevé avec la dolomite, suggérant une eau légèrement
plus alcaline. Enfin, les deux traitements atteignent un indice de saturation identique, indiquant
un équilibre similaire en termes de potentiel de corrosion ou d'incrustation.
À la lumière des résultats obtenus, il est clair que les deux matériaux, la calcite et la
dolomite, offrent des performances similaires en termes de quantités nécessaires pour atteindre
l'équilibre de l'eau après traitement. Cependant, la calcite présente plusieurs avantages notables
qui justifient sa préférence dans les processus de reminéralisation des stations de dessalement.
Sa pureté élevée garantit une meilleure maîtrise des réactions chimiques, ce qui se traduit par
une efficacité accrue et une meilleure stabilité du traitement. En revanche, la composition
incertaine de la dolomite, qui contient déjà de la calcite mais dont les proportions exactes des
composants sont méconnues, peut engendrer des variations dans les résultats de traitement,
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CHAPITRE V Comparaison technico-économique
rendant le contrôle de la qualité plus complexe. Ainsi, bien que les différences quantitatives
entre les deux matériaux soient minimes, la calcite s'impose comme le choix privilégié pour
assurer une qualité constante et fiable de l'eau reminéralisée.
V.1.4. Comparaison des Coûts de Consommation
Cette partie permet de comparer facilement les coûts de consommation entre la calcite et
la dolomite, en tenant compte des taxes applicables.
De la calcite :
Le coût total dépend du prix unitaire de la calcite et se calcule selon la formule suivante ;
Cout total=Quantité totale (kg) ×Prix unitaire (DA/kg)
Sachant que le prix d’une (1) tonne de la calcite est de 2600 DA hors taxes
Tableau V.3. Le cout de consommation de la calcite
Paramètres unités résultat
prix unitaire DA/kg 2,6
Prix total hors taxes DA 56861,22
Les taxes % 19
Prix totale TTC DA 67664,85
De la dolomite :
Le coût total dépend du prix unitaire de la calcite et se calcule selon la formule suivante ;
Cout total=Quantité totale (kg) ×Prix unitaire (DA/kg)
Sachant que le prix d'une tonne de dolomite est de 9800 DA
Tableau V.4. Le cout de consommation de la calcite
Paramètres unités résultat
prix unitaire DA/kg 9,8
Prix total hors taxes DA 207369,96
Les taxes TVA % 19
Prix total DA 246770,25
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CHAPITRE V Comparaison technico-économique
La comparaison des coûts de consommation montre une différence significative entre la
calcite et la dolomite. Le prix unitaire de la dolomite est beaucoup plus élevé que celui de la
calcite (9800 DA/tonne contre 2600 DA/tonne), ce qui se reflète directement dans le coût total.
En effet, le coût total hors taxes pour la dolomite est près de quatre fois supérieur à celui de la
calcite (207 369,96 DA contre 56 861,22 DA). Même en tenant compte des taxes, cette
différence reste marquée, rendant la dolomite nettement plus coûteuse.
Conclusion :
Ce chapitre nous a permis d'identifier le matériau le plus adéquat pour la reminéralisation
des eaux dessalées. L'analyse montre que la calcite, tout en étant économiquement plus
avantageuse, enrichit l'eau en calcium de manière efficace. En revanche, bien que la dolomite
apporte un enrichissement en magnésium et améliore légèrement la qualité de l'eau, son coût
plus élevé et la complexité de sa composition la rendent moins attrayante. De plus, la pureté de
la calcite, étant une source de calcium presque pure, permet un meilleur contrôle de la qualité
du traitement. En conclusion, la calcite se révèle être le choix optimal, offrant un bon
compromis entre coût, efficacité et pureté, contrairement à la dolomite, qui, malgré ses
avantages, présente des coûts et des complexités supplémentaires.
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Conclusion générale
Conclusion générale
Conclusion générale :
Dans ce mémoire, nous avons entrepris une analyse approfondie du dimensionnement du
post-traitement pour la reminéralisation de l’eau dans les stations de dessalement, en se
concentrant sur l’utilisation de la calcite et de la dolomite. Cette étude a permis de définir
précisément les dimensions requises pour le lit de calcite, d’évaluer les quantités nécessaires de
CaCO₃, CO₂, et NaOH, tout en réalisant une comparaison rigoureuse des coûts et des
performances des deux matériaux.
Grâce aux données recueillies, nous avons déterminé que pour le dimensionnement du post-
traitement, il est nécessaire d’installer 16 lits de calcite, chacun mesurant 8 mètres de longueur
et 3,6 mètres de largeur, offrant ainsi une surface totale de 28,645 m² par lit. La hauteur de
chaque lit est de 3 mètres, ce qui donne un volume global de 86,4 m³. La calcite choisie, d’une
pureté de 95 % et d’un diamètre variant entre 3 et 5 mm, a permis d’établir les quantités
nécessaires pour des températures minimales de 12°C et maximales de 28°C.
Pour dissoudre efficacement la quantité requise de calcite, il est impératif de réduire le pH
de l’eau en ajoutant du CO₂. Les résultats montrent que le CO₂ à doser dans le flux latéral traité
est de 68 mg/l à température minimale (12°C) et de 65,68 mg/l à température maximale (28°C),
avec une consommation totale de CO₂ de 8 160 kg/jour à 12°C et de 7 881,6 kg/jour à 28°C.
La consommation de CaCO₃ pur par filtre est estimée entre 44,8 et 46,30 kg/h, ce qui conduit à
une consommation journalière totale de 18 117,12 kg. Enfin, le dosage de NaOH nécessaire
pour neutraliser le CO₂ libre est de 2,8 mg/l, avec une consommation totale de 840 kg/jour. Les
indices de Langelier (LSI) obtenus sont conformes aux normes, confirmant ainsi que les
quantités calculées sont appropriées pour assurer une eau de qualité optimale après traitement.
Nous avons effectué une simulation à l’aide d’une application pour déterminer quel
matériau est le plus approprié. En termes de coût, la calcite s’est avérée plus économique, avec
un coût total de 67 664,85 DA TTC, comparé à la dolomite, qui est nettement plus onéreuse
avec un coût total de 246 770,25 DA TTC. La simulation a également montré que la calcite
permet un meilleur contrôle de la concentration en calcium, tandis que la dolomite augmente la
concentration en magnésium. Les deux matériaux offrent cependant une bonne qualité d’eau.
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Conclusion générale
Pour finir, bien que la dolomite présente certains avantages en termes de qualité de l’eau,
la calcite se distingue comme le choix le plus approprié pour la reminéralisation, grâce à son
coût inférieur, son efficacité supérieure, et sa pureté remarquable.
J’espère que ce travail, malgré sa modestie, saura pleinement répondre à vos exigences et
attentes.
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Annexe
Les normes algériennes de potabilités Annexe
Tableau des paramètres avec valeurs indicatives
GROUPE VALEURS
PARAMETRES UNITES
DE PARAMETRES INDICATIVES
couleur mg/l platine 15
Paramètres Turbidité NTU 5
Organoleptiques Odeur à 25 °C Taux dilution 4
Saveur à 25 °C Taux dilution 4
65
Paramètres physico-chimiques en relation avec la structure naturelle
pour les eaux dessalées
Alcalinité mg/l CaCO3
ou déminéralisées
(valeur minimale)
Calcium mg/l 200
Chlorure mg/l 500
Concentration en ions
Unité pH ≥ 6,5 et ≤ 9
hydrogène
des eaux
Conductivité à 20 °C µS/cm 2800
mg/l en
Dureté (TH) 500
CaCO3
Fer total mg/l 0,3
Manganèse mg/l 50
Phosphore mg/l 5
Potassium mg/l 12
Sodium mg/l 200
Sulfates mg/l 400
Température °C 25
Les références
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