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Presentation Sotaci

La SOTACI, fondée en 1978, est le leader de la transformation de l'acier et de l'aluminium en Afrique de l'Ouest, avec une capacité de production annuelle de plus de 180 000 tonnes et un chiffre d'affaires de 50 milliards de Francs CFA, dont 70% proviennent de l'exportation. L'entreprise, certifiée ISO 9001, diversifie continuellement sa production pour répondre aux besoins des secteurs du BTP, de l'emballage agroalimentaire et de la construction métallique. Elle dispose de plusieurs unités de production, chacune spécialisée dans différents types de produits, et un service de maintenance composé de techniciens qualifiés pour assurer le bon fonctionnement des installations.

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La SOTACI, fondée en 1978, est le leader de la transformation de l'acier et de l'aluminium en Afrique de l'Ouest, avec une capacité de production annuelle de plus de 180 000 tonnes et un chiffre d'affaires de 50 milliards de Francs CFA, dont 70% proviennent de l'exportation. L'entreprise, certifiée ISO 9001, diversifie continuellement sa production pour répondre aux besoins des secteurs du BTP, de l'emballage agroalimentaire et de la construction métallique. Elle dispose de plusieurs unités de production, chacune spécialisée dans différents types de produits, et un service de maintenance composé de techniciens qualifiés pour assurer le bon fonctionnement des installations.

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I- PRESENTATION GENERAL

A) Historique et création de la SOTACI

La SOTACI (Société des Tubes d’Acier et d’Aluminium de Côte d’Ivoire) est


une société anonyme (SA) crée en 1978 par Feu Monsieur MOUSTAPHA EL
KHALIL (Paix à son âme).
C’est le leader de la transformation de l’acier et l’aluminium en Afrique de l’Ouest,
avec une capacité de production annuelle supérieure à 180.000 tonnes et un
chiffre d’affaires moyen égale à 50 Milliards de Francs CFA par an dont 70% dû
à l’exportation de ses produits dans 27 pays d’Afrique.
Le siège social de l’entreprise est implanté à Abidjan. Elle est localisée dans la
zone industrielle de Yopougon avec une superficie de 80 000 m² et fait partie du
groupe EUROFIND. C’est une société anonyme avec un capital de 3,46 Milliards
de Francs CFA.
Premier transformateur d’acier en Afrique de l’Ouest, la SOTACI est certifiée aux
normes ISO 9001 version 2008 et suit une démarche de certification ISO 9001
version 2014 ; l’ensemble des produits qu’elle commercialise est conforme aux
normes de qualités Ivoirienne et internationale.

La SOTACI est spécialisée dans la production de matériaux à base d’acier destiné


essentiellement aux secteurs : BTP (Bâtiment et des
Travaux Publics), de l’emballage agroalimentaire, de la
construction métallique industrielle et de l’outillage
agricole. Elle a des filiales dans la sous-région qui sont :

 SOTAMALI au Mali

 STIL pour le Togo, Elle exporte ses produits dans plusieurs pays d’Afrique à

savoir : le Ghana, le Nigeria, le Bénin, la Guinée Bissau, la République


Démocratique du Congo, le Sao Tomé, les Seychelles, le Burkina Faso, la

Guinée Équatoriale, le Sénégal, la Sierra Leone, le Togo, le Tchad, le Mali,

la Centrafrique, le Liberia, la Mauritanie, le Niger, le Congo et le Gabon.

Soucieuse d’accroître sa production et de s’implanter comme le leader de la


transformation de l’acier et de l’aluminium dans la sous-région, la SOTACI va
diversifier sa production par l’apport de nouveaux produits au fil des années.
Cette diversification est présentée dans le tableau ci-dessous :

ANNEE PRODUITS
Démarrage des activités avec des tubes acier et aluminium soudés sous
1978
L’assistance technique du groupe VALLOUREC

1980 Tôles à froid et à chaud

1981 Fer à béton avec les normes : AFNOR ; EURONORMES ; BS ; NI

1986 Profilés à froid en H, U, Z ; lames persiennes ; cornières en fer plat

1988 Fer carré, pointes, clous à tôles, champignons

1989 Produits tréfileries : Treillis soudés, fil recuit, grillage, fil galvanisé, fil clair

1993-1994 Brouette, vice de bois

1995 Brouettes

1996-1997 Machettes, boulons, tiges filetées de toitures, tirefond

1998-1999 Futs métalliques

2014 Façonner et aciers coupés

2016 Second oeuvre et aluminium- vitrerie

2018 Tôles bâcs- ondulées


B) Domaines d’activités
Unités de production et leurs produits

A la tête de chaque unité de production se trouve un responsable d’unité.


Chaque unité comporte des sections ou Ateliers, dirigées par des chefs d’ateliers
chargés de la production et également des chefs de maintenance chargés de
l’entretien et de la maintenance des équipements et installations de production. Le
s unités se présentent comme suit :

 L’unité A
 L’unité B
 L’unité C
 L’unité D

L’unité A

Elle se subdivise en quatre (04) sections qui sont :

 LA SECTION TTP (Tôles Tubes Profilés)

Figure 1 : bobines Figure 2 : tubes


profilés

Dans cette section on a le découpage des tôles noires à la GUILLOTINE. Les


tubes de différents diamètres sont obtenus avec GUZZETTI, CANTI et la nouvelle
machine OLYMPIA. Enfin les profilés en U, Z, H avec la machine GABET. La
bobine de tôle est fendue en fonction du besoin à la REFENDEUSE (LMD) avant
d’être utilisée sur les machines précitées. La matière première est importée soit de
l’Ukraine ou de la Suisse en bobine de tôle.

LA SECTION FER A BETON


Figure 3 : vue générale de l'atelier fer à béton

C’est la section qui fabrique le fer à béton ou lisse à partir de bobine de fil
de fer importé de la chine ou de l’Ukraine.
LA SECTION TREFILERIE
Elle est en charge de la fabrication des grillages en mailles carrés droits,
renversés, treillis soudés et les ronces de deux (02) quatre (04) picots. C’est
l’atelier pourvoyeur des matières premières des ateliers Clouterie, Baguettes de
soudure.

LA SECTION MAC (MANUFACTURE AFRICAINE DU CYCLE)

Rachetée en 2006 par la SOTACI au groupe CFAO, la Manufacture Africaine du


Cycle (MAC) est constituée de deux (02) ateliers à savoir :
 L’atelier de profilage : profilage des jantes en acier, fabrication des gardes
boue ;
 L’atelier de chromage : chromage des jantes, peinture et emballage.
L’unité B
LA SECTION MACHETTE
Cette section composée de presses qui sont des machines utilisant la
pression pour la découpe du feuillard afin de lui donner la forme d’une machette.
Elle sert à faire la nervure sur les machettes ainsi que la perforation de celles-ci
pour l’insertion d’une manche.

LA SECTION BROUETTES

Nous assistons à la fabrication des brouettes dans cette section. Nous notons
également la présence des presses tout comme à la section machette. Cependant
aux presses ordinaires dont nous avons eu à parler plus haut.

LA SECTION FUT METALLIQUE

C’est dans cette section que l’on fabrique les fûts métalliques.

Figu
re 5 :

section brouette et barrique


L’unité C

Figure 6 : atelier de production des boulons, tires fonds et clouteries

Cette unité comporte trois (3) sections :


 LA SECTION BOULONNERIE

C’est la section de production de boulons métalliques galvanisés ou noirs, tiges


filetées de toiture, les tires fonds…

 LA SECTION CLOUTERIE
C’est la section de fabrication des pointes (n°2 à n°12) ; des crampillons

 LA SECTION TREFILERIE

Comme celle de l’unité A, la section tréfilerie de l’unité C traite aussi des


bobines de fils pour la réduction des diamètres des bobines de fils.
L’unité D

Figure 7 : vue générale sur l'unité D


C’est l’unité de production de tôle de tout type. Les produits de cette Unité
de production sont : les tôles ondulées, les pannes Z et C, les parcloses, les
faîtières, les tôles bacs 3 ondes, les tôles bacs 4 ondes et les planchers
collaborant.
L’ATELIER DE FABRICATION MECANIQUE
L’atelier de fabrication mécanique a pour rôle de fabriquer les pièces de
rechanges mécaniques des machines de production.

II) Présentation du service de maintenance


Durant la période de mon stage, j'ai été reçu par le service Maintenance
unité C. Ce service, comme tous les services maintenances de SOTACI sont
composés de techniciens de formations diverses, notamment : des mécaniciens et
électromécaniciens. Ce service est dirigé par Monsieur COULIBALY MEKIE
responsable maintenance unité C, aidé dans sa tâche par :

 Deux expert mécanique et un expert électrique (pour tout SOTACI)


 Un chef d’atelier préventif
 Trois chefs d’équipes mécanique
 Un chef d’équipe électrique
 Trois chefs de quart
 Onze techniciens maintenance

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