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PQBE20 V 18 A04

Le document décrit les processus spécifiques liés à la sécurité des denrées alimentaires (SDA) et à l'établissement du plan HACCP. Il met en avant les finalités, les risques, les activités et les éléments d'entrée et de sortie associés à ces processus, tout en soulignant l'importance de la formation et de la traçabilité. Les indicateurs de performance et les ressources nécessaires sont également mentionnés pour garantir la conformité aux exigences légales et réglementaires.

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Le document décrit les processus spécifiques liés à la sécurité des denrées alimentaires (SDA) et à l'établissement du plan HACCP. Il met en avant les finalités, les risques, les activités et les éléments d'entrée et de sortie associés à ces processus, tout en soulignant l'importance de la formation et de la traçabilité. Les indicateurs de performance et les ressources nécessaires sont également mentionnés pour garantir la conformité aux exigences légales et réglementaires.

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PQB E 20 v 18 A 04 Processus spécifiques

Exemple de processus spécifiques SDA. Voir aussi PQBE02

Appliquer les PRP R 16

type processus de réalisation


finalité  garantir des aliments sûrs
 maintenir un environnement hygiénique
pilote responsable SDA / responsable production / chef de projet
risques  ne pas identifier tous les dangers non spécifiques
 ne pas évaluer tous les dangers
 ne pas identifier les exigences légales et réglementaires d’hygiène
 ne pas former le personnel sur les aspects hygiéniques
 ne pas maîtriser la lutte contre les nuisibles
 ne pas respecter la marche en avant
 ne pas vérifier régulièrement la température des chambres froides
 ne pas vérifier régulièrement la qualité de l’eau
 ne respecter le programme de nettoyage et de désinfection
 ne pas respecter le FIFO
 mélange d’aliments crus et cuits
processus amont  acquérir les ressources
 piloter les processus
 auditer
 évaluer les dangers
processus aval  établir le plan HACCP
 appliquer la traçabilité
 communiquer
 dispenser la formation
éléments d'entrée  exigences légales et réglementaires
 résultats d’audit
 bonnes pratiques d’hygiène
 bonnes pratiques de fabrication
activités  identifier et évaluer les dangers avant, pendant et après la production
(sous-processus)  identifier les exigences légales et réglementaires d’hygiène
 former le personnel aux habitudes hygiéniques
 approuver les modifications avec des impacts sur l’hygiène
 établir et lister les PRP
 appliquer les bonnes pratiques d’hygiène
 appliquer les bonnes pratiques de fabrication
éléments de sortie  sensibilisation du personnel
 liste des dangers
 liste des PRP
 plan d’actions
ressources départements production, qualité et sécurité, pilotes processus
indicateurs  dangers identifiés
 dangers évalués
 incidents hygiène
 actions appliquées
procédures / maîtrise des documents et des enregistrements, audit, communication,
documents modifications, identification et traçabilité, formation / liste des dangers, liste des
PRP, plans d'action, Codex Alimentarius, PRP 22000
clients l’ensemble du personnel, des processus et des produits

Glossaire :
SDA : Sécurité des denrées alimentaires
FIFO : first in, first out (premier entré, premier sorti)

[Link] 1/5
PQB E 20 v 18 A 04 Processus spécifiques

HACCP : Hazard Analysis Critical Control Point (analyse des dangers et des points critiques pour leur
maîtrise)
PRP : prerequisite program (programme prérequis)

titre / codification finalité pilote


appliquer les PRP / R 16  garantir des aliments sûrs responsable SDA /
 maintenir un environnement responsable production /
chef de projet

processus amont processus aval


 acquérir les risques  établir le plan
ressources HACCP
 piloter les processus  ne pas identifier tous les dangers non
 appliquer la
 auditer spécifiques
traçabilité
 évaluer les dangers  ne pas évaluer tous les dangers
 communiquer
 ne pas identifier les exigences légales et
 dispenser la
réglementaires d’hygiène
formation
 ne pas former le personnel sur les aspects
hygiéniques
 ne pas maîtriser la lutte contre les nuisibles
 ne pas respecter la marche en avant
 ne pas vérifier régulièrement la température
des chambres froides
 ne pas vérifier régulièrement la qualité de
l’eau
 ne respecter le programme de nettoyage et
de désinfection
 ne pas respecter le FIFO
 mélange d’aliments crus et cuits

éléments d'entrée activités éléments de sortie


 exigences  identifier et évaluer les dangers avant, pendant et  sensibilisation du
légales et après la production personnel
réglementaires  identifier les exigences légales et réglementaires  liste des dangers
 résultats d’audit d’hygiène  liste des PRP
 bonnes pratiques  former le personnel aux habitudes hygiéniques  plans d’action
d’hygiène  approuver les modifications avec des impacts sur
 bonnes pratiques l’hygiène
de fabrication  établir et lister les PRP
 appliquer les bonnes pratiques d’hygiène
 appliquer les bonnes pratiques de fabrication

ressources indicateurs procédures / documents clients


départements dangers identifiés, maîtrise des documents et des l’ensemble du
production, dangers évalués, enregistrements, audit, communication, personnel, des
qualité et incidents hygiène, modifications, identification et traçabilité, processus et
sécurité, pilotes actions appliquées formation / liste des dangers, liste des PRP, des produits
processus plans d'action, Codex Alimentarius, PRP
22000

[Link] 2/5
PQB E 20 v 18 A 04 Processus spécifiques

[Link] 3/5
PQB E 20 v 18 A 04 Processus spécifiques

Etablir le plan HACCP R 29

type processus de réalisation


finalité  analyser et maîtriser les dangers liés aux denrées alimentaires
pilote responsable SDA / responsable production / chef de projet
risques  ne pas enregistrer les membres de l’équipe SDA
 manque de compétences dans l’équipe SDA
 ne pas décrire le diagramme de flux
 ne pas identifier des dangers spécifiques potentiels
 ne pas préciser le niveau acceptable du danger
 ne pas appliquer des mesures de maîtrise pour un danger spécifique dans
le produit
 ne pas évaluer la gravité des effets néfastes du danger identifié
 ne pas appliquer strictement les 7 principes HACCP
 ne pas définir le domaine d’application du plan HACCP
 ne pas documenter la surveillance des CCP
processus amont  analyser les dangers
 piloter les processus
 appliquer les PRP
processus aval  appliquer la traçabilité
 communiquer
 vendre les produits
éléments d'entrée  exigences légales et réglementaires
 dangers identifiés
 gravité des dangers
 niveaux acceptables
activités  identifier, évaluer et analyser les dangers dans le produit
(sous-processus)  sélectionner une combinaison de mesures de maîtrise
 identifier les CCP
 établir les limites critiques des CCP
 surveiller les CCP
 appliquer des actions correctives
 vérifier l’efficacité des actions entreprises
 établir le dossier HACCP
éléments de sortie  liste des dangers spécifiques
 combinaisons de mesures de maîtrise
 liste des CCP
 actions correctives
 dossier HACCP
ressources départements production, qualité et sécurité, pilotes processus
indicateurs  dangers identifiés
 incidents SDA
 actions finalisées
procédures / maîtrise des documents et des enregistrements, audit, communication,
documents modifications, identification et traçabilité, formation / liste des dangers, liste des
mesures de maîtrise, liste des CCP, dossier HACCP
clients l’ensemble du personnel, des processus et des produits

Glossaire :
HACCP : Hazard Analysis Critical Control Point (analyse des dangers et des points critiques pour leur
maîtrise)
CCP : Critical Control Point (points critiques pour leur maîtrise)
SDA : sécurité des denrées alimentaires

[Link] 4/5
PQB E 20 v 18 A 04 Processus spécifiques

titre / codification finalité pilote


établir le plan HACCP / R  analyser et maîtriser les dangers liés responsable SDA /
29 aux denrées alimentaires responsable production /
chef de projet

processus amont risques processus aval


 analyser les dangers  appliquer la
 ne pas enregistrer les membres de l’équipe
 piloter les processus traçabilité
SDA
 appliquer les PRP  communiquer
 manque de compétences dans l’équipe SDA
 ne pas décrire le diagramme de flux  vendre les produits
 ne pas identifier des dangers spécifiques
potentiels
 ne pas préciser le niveau acceptable du
danger
 ne pas appliquer des mesures de maîtrise
pour un danger spécifique dans le produit
 ne pas évaluer la gravité des effets néfastes
du danger identifié
 ne pas appliquer strictement les 7 principes
HACCP
 ne pas définir le domaine d’application du
plan HACCP
 ne pas documenter la surveillance des CCP

éléments d'entrée activités éléments de sortie


 exigences  identifier, évaluer et analyser les dangers dans le  liste des dangers
légales et produit spécifiques
réglementaires  sélectionner une combinaison de mesures de  combinaisons de
 dangers maîtrise mesures de
identifiés  identifier les CCP maîtrise
 gravité des  établir les limites critiques des CCP  liste des CCP
dangers  surveiller les CCP  actions
 niveaux  appliquer des actions correctives correctives
acceptables  vérifier l’efficacité des actions entreprises  dossier HACCP
 établir le dossier HACCP

ressources indicateurs procédures / documents clients


départements dangers identifiés, maîtrise des documents et des l’ensemble du
production, incidents SDA, enregistrements, audit, communication, personnel, des
qualité et actions finalisées modifications, identification et traçabilité, processus et
sécurité, pilotes formation / liste des dangers, liste des des produits
processus mesures de maîtrise, liste des CCP, dossier
HACCP

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