Dédicaces

À mon père,

Pour ta sagesse, ton soutien indéfectible et les

valeurs que tu m’as transmises. Merci de m’avoir
toujours montré le chemin par ton exemple.

À ma mère,

Pour ton amour inconditionnel, tes encouragements

constants et ta confiance en moi. Tu es ma source de
motivation depuis le premier jour.

À ma femme,

Pour ta patience, ta compréhension et ton soutien

inestimable tout au long de ce parcours. Ta présence
à mes côtés a été essentielle dans l’accomplissement
de ce projet.
 Remerciements
Je tiens tout d’abord à remercier ALLAH le tout-puissant
miséricordieux, qui m’a donné la force et la patience
d’accomplir ce travaille.
Je tiens à remercier tout particulièrement et à témoigner
toute ma reconnaissance aux personnes suivantes, pour
l’expérience enrichissante et pleine d’intérêt qu’elles m’ont fait
vivre durant ce stage au sein de Solar Power Company
Médenine.
Monsieur Gammoudi Salem, directeur de Solar Power
Company pour son accueil et la confiance qu’il m’a accordé dès
mon arrivé.
Monsieur Faouzi Bouathela, pour l’accompagnement
technique de haut niveau dont il m’a fait bénéficier.
Mes remerciements sincères s’adressent à mon encadreur
Mme Hanene BEN FALAH pour sa disponibilité et pour ces
précieux conseils qui m’ont été toujours d’une grande utilité.
Mes vifs remerciement vont également aux membres du
jury pour l’intérêt qu’ils ont porté à mon projet en acceptant
d’examiner mon travail et de l’enrichir par leurs propositions.
Enfin je tiens également à remercier toutes les personnes
qui ont participé de près ou de loin à la réalisation de ce travail.
 Sommaire
Introduction générale………………………………………………………………………….…1
Chapitre 1 : Présentation de la société…………………………………………………………..3
I. Introduction…..…………………………………………………………………………….…3
[Link]ésentation de la société……………………………………………………………………3
II.1 Présentation . ……………………………………………………………………………...3
II.2. Carte d’identité …………………………………………………………………………..3
II.3. Organigramme de la société ……………………………………………………………..4
II.4. Les activités du bureau …………………………………………………………………..5
III. Conclusion …..………………………………………………………………………………5
Chapitre 2 : Les énergies renouvelables…………………………………………………………6
I. Introduction…………………………………………………..…………………….…..……..6
II. les énergies renouvelables …………………………………..………….………..………….6
II.1. Définition ………..………………………………………..…………………………..…6
II.1. Les différentstypes des énergies renouvelables…………………………………………6
II.1.1. L'énergie hydraulique …….…………………………………………………………6
II.1.2 L'énergie éolienne …………………………………………….………………………7
II.1.3 L'énergie géothermique ……….……………………………………………………..8
II.1.4 L’énergie de biomasse …………..……………………………………………………8
II.1.5 L’énergie solaire ……………..……………………………………………………….9
[Link] systèmes photovoltaïques………………………………………………………………10
III.1 Définition…………………………………………………………………………….….10
III.2 Site isolé……………………………………………………………………………….…11
III.3 Système raccordée au réseau……………………………………………………….….12
III.4 Système PV de pompage d’eaux .……………………………………………….…….12
[Link] équipements pour un champ photovoltaïque…………………………….……………13
IV.1 Les Panneaux Photovoltaïques…………………………………………………………..13
IV.2 Structure de support………………………………………………………………………14
IV.3 L’onduleur………………………………………………………………..………………..15
IV.4 Le Coffret de Protection AC/DC……………………………………………………..…..16
IV.5 Les batteries…………..………………………………………………………….………..16
IV.6 Le Système de Mise à la Terre……………………...…………………………………….17
IV.7 Régulateur de charge ………………………………………...…………………………...17
IV.8 Câblage et Accessoires complémentaires………..……………………………………….18
V. Conclusion ……………………………………………………………………………………19
Chapitre 3: Tâches effectuées ………………………………………………………………….21
I. Introduction……………………………………….…………………………………………21
II. Compétences de dimensionnement………………………………………………………….21
II.1 Dimensionnement d’un champ 4 KWc raccordé au réseau……………………………21
II.1.1 Calcul de la puissance crête ………………………………………………………..21
II.1.2 Nombre de panneaux ……………………………………………………………….21
II.1.3 Choix de l’onduleur………………………………………………………………....23
II.1.4 Compatibilité en Puissance ……………………………………………………….24
II.1.5 Compatibilité en tension …………………………………………………………..24
II.1.6 Compatibilité en courant ………………………………………………………….24
II.1.7 Choix des équipements de la partie DC ………………………………………….24
II.1.8 Choix des équipements de protection AC ……………………………………..…25
II.1.9 Calcul de section de câbles ……………………………………………………..…27
II.2 Dimensionnement d’un champ 6 kw raccordé au réseau…………………………..…28
II.3. Dimensionnement du champ de pompage 3cv……………………………………..….29
III. Compétences d’installations…………………………………………………………..…..30
III. 1 Installation de champ 4 kw………………………………………………………..…..30
III.2 Installation de champ 6kwc………………………………………………………..…….32
III. 3 Installation de pompage…………………………………………………………..……..33
IV. Compétences de maintenance d’un champ photovoltaïque……………………..………35
1. Inspection visuelle régulière …………………………………………………………...35
2. Nettoyage des modules photovoltaïques……………………………………………….35
3. Contrôle électrique………………………………………………………………………35
4. Maintenance de l’onduleur……………………………………………………………..35
5. Interventions correctives………………………………………………………………..35
6. Suivi des performances………………………………………………………………….36
V. Conclusion……………………………………………………………………………………36
Chapitre4 : Étude de cas ……………………………………………………………………….38
I. Introduction…………………………………………………………………………………..38
II. Étude de l’installation………………………..……………………………………………38
II.1 Préparation de dossier Administratif………………………………………………….38
II.2 Préparation du dossier technique………………………………………………………40
III. Dimensionnement…………………………………………………………………………..41
III.1 Description du site géographique……………………………………………………...41
III.2 Choix de panneaux……….………………………………………………………………41
III.3 Choix de l’onduleur ……………………………………………………………………..45
III. 4 Coffrets DC/AC……………….………………………………………………………...46
III.5 Choix de câble …………………………………………………………………………...48
III.6 Simulation avec PvSyst ………………………………………………………..………..50
III7. schéma électrique………….……………………………………………………………..51
IV. Installation du champ……………………………………………………………………….51
1. Préparation du site ………………………………………………………………….….51
2. Montage de la structure………………………………………………………………...51
3. Pose des modules photovoltaïques……………………………………………………..52
4. Câblage DC………………………………………………………………………………53
5. Installation de l’onduleur……………………………………………………………….53
6. Mise à la terre…………………………………………………………………………....54
7. Vérification et mise en service……………………………………………………….…55
8. Certifications des panneaux et de l’onduleur………………………………………..55
9. Demande de réception………………………………………………………………....57
10. Signalisation et étiquetage sur les composants du système Photovoltaïques………58
11. Localisation………………………………………………………………………….…58
V. Conclusion………………………………………………………………………………….…59
Conclusion générale ……………………………………………………………………………..60
 Liste des nomenclatures
PV : Photo voltaïque

S.T.E.G : Société national de l’électricité et de gaz

[Link] : Agence Nationale pour la Maîtrise de l'Énergie.

BT : Basse. Tension.
 Liste des figures

Figure 1.1 : Logo de la société............................................................................................ 3

Figure 1.2 : Localisation du bureau..................................................... …………………...4

Figure 2.1 : Principe de fonctionnement d’une Centrale hydraulique................................ 6

Figure 2.2 : schema principale d’un centrale éolienne....................................................... 7

Figure 2.3 : Principe de la géothermie................................................................................ 8

Figure 2.4 :explicative d’une source de la biomasse.......................................................... 9

Figure 2.5 : schéma de principe Solaire thermique............................................................ 9

Figure 2.6 : Système photovoltaique................................................................................ 11

Figure 2.7 : Système photovoltaique détaillé.................................................................. 10

Figure 2.8 : schema d’un Site isolé.................................................................................. 11

Figure 2.9 : Shéma d’un Système PV raccordé................................................................ 11

Figure 2.10 : schema de systems PV de Pompage d’eaux .............................................. 12

Figure 2.11 : Cellule photovoltaïque................................................................................ 13

Figure 2.12 : Onduleur..................................................................................................... 15

Figure 3.1 : Fiche technique panneau Jinko solar ........................................................... 21

Figure 3.2 : Fiche technique de l’onduleur ...................................................................... 22

Figure 3.3 : fiche technique de Parafoudre DC................................................................. 24

Figure 3.4 : fiche technique de Parafoudre AC................................................................. 25

Figure 3.5 : Montage de Structure et panneaux................................................................ 29

Figure 3.6 : Montage et mise en place de l’onduleur et coffré
AC/DC..................................30

Figure 3.7 : Regard de terre..................................................... ………………………….30

Figure 3.8 : Installation champ 6 kW raccordé..................................................................31

Figure 3.9 : Montage de structure et panneaux…………………………………………..32

Figure 3.10 : Montage et câblage de coffrée électrique....................................................33

Figure 4.1 : Modèle vierge d’une fiche d’identification d’une installation PV………...38

Figure 4.2 : Vue de dessus (à partir Google Maps).............................. ……………..…40

Figure 4.3 : Plaque signalétique du panneau PV............................................................ 41

Figure 4.4 : Dimensions panneau..................................................... ……………….…42

Figure 4.5 : Choix de l’onduleur selon le fiche technique ……………………………..45

Figure 4.6 : Fiche technique de parafoudre DC ……………………………………..….47

Figure 4.7 : : Fiche technique de parafoudre AC.....................................................…..48

Figure 4.8 : Fixation structure..................................................... ………………………50

Figure 4.9 : Fixation des panneaux sur la structure.................... ………………………50

Figure 4.8 :caractéristiques et diagramme de puissance de champ……………………..51

Figure 4.9 schéma électrique de champ…………………………………………………52

Figure 4.10 : Fixation de structure……………………………………………………...53

Figure 4.11 : Fixation des panneaux sur la structure…………………………………...54

Figure 4.12 : Chemin de cables métalique …………………………………..…………54

Figure 4.13 : Emplacement onduleur et coffrée DC &AC …………………………..…55

Figure 4.14 : Regard de terre..................................................... ………………………..55

Figure 4.15 : Certification d’onduleur…………………………………………………..56

Figure 4.16 : Certificat panneau.................................................................... …………..57

Figure 4.17 : Demande de mise en service D’une installation PV ……………………..58

Figure 4.18 : Vue de dessus de localisation sur google maps ………………………….59

Liste des tableaux

Tableau 2.1 : Technologies de panneau PV......................................................................13

Tableau 3.1 : valeurs de tension aux différentes températures..........................................21

Tableau 3.2 : Choix de dimensionnement de champ 6 KWc............................................27

Tableau 3.3 : caractéristique de pompe utilise..................................................................28

Tableau 3.4 : Caractéristique technique de variateur MiC ………………….….……….28

Tableau 4.1 : Caractéristiques panneau PV......................................................................42

Tableau 4.2 : choix de connexion des panneaux ............................................................44

Tableau 4.3 : Tension à différentes températures – AE Solar........................................ 31

Tableau 4.4 : Comparaison onduleur FOX ESS............................................................. 32

2024/2025 ISET Médenine

Introduction générale

La consommation mondiale d'électricité observée durant ces dernières décennies est

fortement liée au développement de l’industrie, du transport et des moyens de
communications.

De nos jours, une grande partie de la production électrique est produite à partir de ressources
non renouvelables comme le charbon, le gaz naturel, le pétrole et l’uranium. Leur vitesse de
régénération est extrêmement lente à l’échelle humaine. Ce qui entrainera à plus ou moins
courte échéance un risque non nul d’épuisement de ces ressources.

À une époque où l'humanité avance à grands pas vers un avenir plus durable, l'énergie solaire
se distingue comme l'un des plus grands dons offerts par l'univers, symbolisant une
transformation radicale dans notre manière de produire et de consommer l'énergie. Le soleil
n'est plus seulement une source de lumière et de chaleur, il est devenu le moteur d'une
révolution technologique et économique visant à libérer le monde des contraintes des
combustibles fossiles et des dangers de la pollution. Des toits des maisons modestes aux
immenses centrales solaires au cœur des déserts, les applications de l'énergie solaire dessinent
les contours d'un monde nouveau, plus propre et plus autonome, où les rayons du soleil
deviennent la monnaie énergétique de demain.

Cependant, pour garantir leur efficacité et leur durabilité, les systèmes photovoltaïques
nécessitent une approche rigoureuse dès les premières étapes de leur mise en œuvre. Le
dimensionnement adéquat, l’installation correcte et la maintenance régulière constituent les
piliers fondamentaux d’un système photovoltaïque performant et rentable. Un mauvais
dimensionnement peut entraîner des pertes énergétiques importantes, une installation mal
réalisée peut compromettre la sécurité ou la productivité, tandis qu’une maintenance négligée
réduit considérablement la durée de vie des équipements. Ce Projet de Fin d’Études s’inscrit
donc dans cette logique d’optimisation, avec pour objectif principal de développer une
démarche complète de conception, d’installation et de suivi technique d’un système
photovoltaïque, en s’appuyant sur les normes en vigueur et les contraintes spécifiques du site
choisi.

Pour atteindre cet objectif, le travail est structuré autour de trois axes majeurs : Une première
phase d’analyse et de dimensionnement du système en fonction des besoins énergétiques et

1
2024/2025 ISET Médenine

des données climatiques locales. Une seconde étape consacrée à la planification et à

l’installation pratique du système, en mettant l’accent sur les choix technologiques, la sécurité
et la conformité. Enfin, une troisième partie centrée sur la stratégie de maintenance préventive
et corrective, afin de garantir un fonctionnement optimal à long terme.

2
 Chapitre I
Présentation de la
société
 Chapitre 1 : Présentation de la société
I. Introduction :

L’objectif de ce chapitre est la présentation de la société Solar Power Company représentée

par le bureau Maintenance industrielle Salem Gammoudi. En commençant par la carte
d’identité de cette société puis l’organigramme ainsi que les différentes activités de ce bureau.
II. Présentation de la société :
II.1 Présentation :
Solar Power Company est une entreprise 100% Tunisienne fondée en 2013 spécialisée dans
la vente, l`étude et l`installation des panneaux photovoltaïque (PV). Nous mettons à votre
disposition un groupe d`installateurs qui couvrent tout le territoire tunisien afin de vous
accompagner et de vous conseiller dans vos installations. Elle est représentée à Médenine par
le bureau Maintenance industrielle Salem Gammoudi qui est agréé par l’Agence Nationale
pour la Maîtrise de l'Énergie - ANME et éligible par La Société tunisienne de l'électricité et
du gaz STEG.

Figure 1.1 : Logo de la société

II.2. Carte d’identité :

Nom : bureau Maintenance industrielle Salem Gammoudi

Date de création : 2014

Adresse : Située à route de Tataouine Klm 1, Médenine.

Code postal : 4100

Téléphone : 71 904 400/71 904 404/98 280 797

E-mail : [Link]@[Link]

3
Site web :[Link]

Page Facebook : Chauffe-eau solaire

Gérant : Salem Gammoudi

Siege sociale : Médenine

Effectifs : 4

Véhicule : 1

Nombre d’agence: 1

Figure 1.2 : Localisation du bureau

II.3. Organigramme de la société :

 Gérant : gérer et superviser toutes les opérations du bureau.

 Secrétaire : Gérer les tâches administratives.

 Technicien : Installation et réparation des champs.

4
II.4. Les activités du bureau :
Le bureau a comme activités :

 Installation et réparation de Système Photovoltaïque

 Installation et réparation Chauffe-eau Solaire

III. Conclusion :
Dans ce chapitre on a fait une présentation générale de la société au quelle on a réalisé
notre stage. Durant cette période, la société a installé plusieurs installations photovoltaïques
(Raccordée et pompage).

5
 Chapitre 2
Les énergies
renouvelables
 Chapitre 2 : Les énergies renouvelables

I. Introduction

Face aux enjeux environnementaux croissants et à l’épuisement progressif des

ressources fossiles, les énergies renouvelables s’imposent aujourd’hui comme une alternative
incontournable. Propres, inépuisables et respectueuses de l’environnement, elles jouent un
rôle clé dans la transition énergétique mondiale. Ce chapitre présente les différentes formes
d’énergies renouvelables, leur fonctionnement, ainsi que leur importance dans la construction
d’un avenir énergétique durable.

II. Les énergies renouvelables :

II.1. Définition :

Une énergie renouvelable est une énergie dont le gisement se reconstitue en

permanence à un rythme au moins égal à celui de la consommation. Leurs diverses formes ont
chacune leurs spécificités selon leur nature. Il faut toutefois préciser que leurs potentialités, en
termes d’énergie exploitable, sont très différentes. L’utilisation de sources d’énergie
renouvelables permet de réduire la pression sur les ressources naturelles et de limiter les rejets
polluants dans l’atmosphère. Différentes filières d’énergies renouvelables existent à l’heure
actuelle. Elles permettent la production d’énergie mécanique, d’énergie électricité et de
l’énergie thermique.

II.1. Les différents types des énergies renouvelables :

II.1.1. L'énergie hydraulique :

C’est l'énergie fournie par le mouvement de l'eau, sous toutes ses formes : chute, cours
d'eau, courant marin, marées, vagues. Ce mouvement peut-être utilisé directement, par
exemple avec un moulin à eau, ou pour être converti en énergie électrique dans une centrale
hydroélectrique. Lorsque l’eau est stockée, il suffit d’ouvrir des vannes pour amorcer le cycle
de production d’électricité. L’eau s’engouffre alors dans une conduite forcée ou dans une
galerie creusée dans la roche suivante l’installation, et se dirige vers la centrale hydraulique
située en contrebas.

6
 Figure 2.1 :Principe de fonctionnement d’une centrale hydraulique

II.1.2 L'énergie éolienne :

L'énergie éolienne est l'énergie du vent, dont la force motrice (énergie cinétique) est
utilisée dans le déplacement de voiliers et autres véhicules ou transformée au moyen d'un
dispositif aérogénérateur, comme une éolienne ou un moulin à vent, en une énergie
diversement utilisable. L'énergie éolienne est une énergie renouvelable

Figure 2.2 : schéma principal d’un central éolien

7
 II.1.3 L'énergie géothermique :
L'énergie géothermique : est une ressource juste sous nos pieds. Provenant de la
chaleur accumulée dans nos sols, l'énergie géothermique apparaît être une ressource quasi
inépuisable puisque constamment réapprovisionnée.
Cette énergie est vouée à plusieurs utilités :
Elle peut servir à produire de l'eau chaude, à chauffer une maison ou même à rafraîchir une
pièce, à grande échelle, elle est utilisée dans l'agriculture pour le chauffage des serres par
exemple.
Lorsqu'il existe un réservoir, le fluide peut être capté sous forme de vapeur sèche ou humide
pour la production d'électricité Son avantage c’est que le Cette énergie ne produit aucun
déchet. Par contre la surexploitation d'un gisement amène la température du sous-sol à chuter
ce qui fait baisser la qualité du gisement jusqu'à épuisement.

Figure 2.3 : Principe de La géothermique

II.1.4 L’énergie de biomasse :

Il s'agit de l'ensemble des végétaux et donc l'ensemble des déchets organiques de
l'agriculture et de l'activité humaine.
La biomasse est divisible en 3 secteurs :
 Le bois énergie : on connaît tous le bois en bûches, qui constituent l'essentiel du bois
énergie. Au-delà de l'usage domestique, cette énergie se présente sous plusieurs
formes comme les résidus bocagers et forestiers, sciures … Ces déchets seront brûlés
dans des chaudières à alimentation automatique pour couvrir des besoins de chauffage
et aussi d'électricité, en cogénération.

8
Les technologies qu'on utilise pour la combustion du bois ont évolué avec des rendements
atteignant les 80%.
 Le biogaz : ce sont les matières organiques qui libèrent le biogaz lors de leur
décomposition selon un processus de fermentation aussi appelé méthanisation, on
l'appelle aussi gaz naturel renouvelable ou même gaz de marais, par opposition au gaz
d'origine fossile.
 Les agro-carburants : issus du colza, du tournesol, du blé ou même de la betterave,
utilisés purs ou mélangés a de l'essence ou du gazole, alimentent des moteurs.

Figure 2.4 : schéma explicatif d’une source de la biomasse

II.1.5 L’énergie solaire :

L’énergie solaire est une forme d’énergie renouvelable qui provient du rayonnement
du soleil. Cette énergie peut être captée, transformée et utilisée sous différentes formes pour
répondre aux besoins humains en électricité, chauffage ou production d’eau chaude.

9
 Figure 2.5 Schéma de principe solaire thermique
III. Les systèmes photovoltaïques
III.1 Définition
Un système (photovoltaïque) PV est un ensemble d’éléments (constituants) de production
d’électricité, en utilisant une source solaire. Ces constituants sont essentiellement le champ
PV, leconditionnement de puissance, le système de stockage (dans un certain cas), et la charge
(voir figure2.6). Le conditionnement de puissance peut comprendre: un régulateur seul, un
régulateur avec unconvertisseur (DC /DC ou/et DC/ AC) ou un convertisseur seul. Un
exemple d’un système plus détailléest montré sur la figure 2.7

MPV Conditionnement charge

de puissance

Système de stockage

Figure 2.6 :Système photovoltaïque

10
 Figure 2.7 :Système photovoltaïque détaillé

On distingue 3 types de systèmes photovoltaïques

 Site isolé ( non raccordée aux réseaux)
 Raccordé aux réseaux
 Pompage d’eau

III.2 Site isolé

Un site isolé photovoltaïque est un système de
production d’électricité basé sur l’énergie solaire,
conçu pour fonctionner de manière autonome
dans des zones non raccordées au réseau électrique
national. Ces installations sont particulièrement
utilisées dans les régions rurales, les zones
montagneuses, les îles, les camps, les exploitations
agricoles ou industrielles éloignées, où l’extension
du réseau électrique est techniquement difficile
ou économiquement non rentable.

Figure2.8 :Schéma d’un site isolé

11
 III.3 Système raccordée au réseau
Un site raccordé au réseau est une installation photovoltaïque dont le système de production
d’électricité est connecté au réseau électrique public. Cela signifie que l’électricité produite
par les panneaux solaires peut être : consommée directement par le site, injectée dans le
réseau en cas de surplus, ou complétée par l’électricité du réseau en cas d’insuffisance de la
production solaire. Ce type de système est très répandu dans les zones urbaines et
périurbaines, aussi bien pour l’usage domestique que commercial ou industriel.

Figure 2.9 :Schéma d’un système PV raccordée

III.4 Système PV de pompage d’eaux

Les systèmes photovoltaïques (PV) de pompage d’eau sont des installations qui utilisent
l’énergie solaire pour actionner une pompe, permettant ainsi de puiser l’eau de sources
comme des puits, des forages, des rivières ou des réservoirs. Ces systèmes sont
particulièrement utilisés dans les zones rurales ou isolées, sans accès au réseau électrique.

Figure 2.10 : schéma de systèmes PV de pompage d’eaux

12
IV. Les équipements pour un champ photovoltaïque
Cette partie présente les différents équipements d’une installation photovoltaïque.
Chaque composant joue un rôle spécifique dans la conversion de l’énergie solaire en
électricité exploitable et dans la sécurité du système.

IV.1 Les Panneaux Photovoltaïques

 Définition et principe de fonctionnement

Un panneau photovoltaïque est un dispositif permettant de convertir directement
l’énergie solaire en électricité grâce à l’effet photovoltaïque. Ce phénomène repose sur
l'utilisation de cellules photovoltaïques, généralement en silicium, qui génèrent un courant
électrique continu lorsqu'elles sont exposées à la lumière du soleil.

Chaque panneau est composé :

 De cellules photovoltaïques (en silicium),

 D’un verre trempé anti-reflet,
 D’un encapsulant (EVA),
 D’un backsheet (film arrière protecteur),
 D’un cadre en aluminium assurant rigidité et facilité de fixation,
 D’une boîte de jonction avec connecteurs MC4.

La cellule photovoltaïque constitue l’élément de base des panneaux solaires

photovoltaïques. Il s’agit d’un dispositif semi-conducteur à base de silicium délivrant une
tension de l’ordre de 0,5 à 0,6 V. La cellule photovoltaïque est fabriquée à partir de deux
couches de silicium (matériau semi-conducteur) :

Figure 2.11 : Cellule photovoltaïque

13
  Technologie des panneaux photovoltaïques

Les panneaux photovoltaïques sont classés en trois grandes familles selon le type de
matériau semi-conducteur utilisé et la structure de la cellule :

Type Technologie matériaux Rendement

. Cristallin Monocristallin, Silicium (Si) 15 à 23 %
Polycristallin
Couches minces CdTe, a-Si, CIGS Tellurure de 10 à 17 %
cadmium, Silicium
amorphe, Cuivre-
indium-gallium-
sélénium
Technologies PERC, bifacial, Jusqu’à 26 %
(laboratoire)
avancées tandem, pérovskite

Tableau 2.1 : Technologie de panneau PV

IV.2 Structure de support

 Définition : La structure de support constitue l’un des éléments fondamentaux

d’une installation photovoltaïque. Elle assure le maintien mécanique des panneaux, garantit
leur orientation optimale et contribue à la durabilité globale du système. Son choix dépend de
plusieurs paramètres, tels que le type de toiture, l’orientation, l’inclinaison souhaitée, la
résistance au vent et aux charges mécaniques.
 Matériaux utilisés

 Aluminium : Léger, résistant à la corrosion, facile à manier. C’est le matériau le plus

utilisé.
 Acier galvanisé : Plus résistant mécaniquement, mais plus lourd. Utilisé souvent dans
les grandes installations.
 Inox : Pour les environnements très corrosifs, comme les zones côtières.

14
 IV.3 L’onduleur

L’onduleur permet de convertir le courant continu produit par les panneaux

photovoltaïquesen courant alternatif identique à celui du réseau électrique.
Il calcule en permanence le point de fonctionnement (tension-courant) qui produit lapuissance
maximale à injecter au réseau : c’est la MPPT (Maximum Power Point Tracker).
Cefonctionnement dépend de l’ensoleillement et de la température.
Un onduleur possède un rendement supérieur à 94 %. Son remplacement est à prévoir tous les
10 ans environ.
 Critères de choix :

En entrée :
- la puissance maximale,
- la tension maximale,
- la plage de tension d’entrée,
- le nombre maximal de string raccordables.
En sortie :
- la puissance maximale et la puissance nominale,
- la tension nominale et la fréquence nominale
- le rendement.

Figure 2.12 : Onduleur

15
 IV.4 Le Coffret de Protection AC/DC

Dans une installation photovoltaïque, les coffrets électriques jouent un rôle essentiel en
matière de sécurité, de protection et de maintenance. On distingue principalement deux types
de coffrets : le coffret DC (courant continu) et le coffret AC (courant alternatif).

 Coffret DC (courant continu)

Rôle :

Le coffret DC est placé entre les panneaux photovoltaïques et l’onduleur. Il permet de

regrouper, de protéger et de sécuriser les lignes en courant continu issues des panneaux
solaires.

Éléments principaux :

 Sectionneur DC : Permet de couper manuellement le circuit pour l’entretien ou

l’intervention technique.
 Parafoudre DC (SPD DC) : Protège contre les surtensions transitoires dues à la
foudre ou aux commutations électriques.
 Bornes de raccordement : Pour connecter les strings PV.

 Coffret AC (courant alternatif)

Le coffret AC est installé entre l’onduleur et le tableau électrique principal ou le réseau. Il

assure la protection des équipements contre les surcharges, les courts-circuits et les
surtensions.

Éléments principaux :

 Disjoncteur différentiel : Protège les personnes contre les fuites de courant (type A
ou B selon les exigences).
 Parafoudres AC (SPD AC) : Contre les surtensions provenant du réseau électrique.

IV.5 Les batteries

Les batteries dans un système photovoltaïque permettent de stocker l’énergie produite

durant la journée pour la restituer lorsque la production est insuffisante (nuit, temps nuageux).

16
Elles sont essentielles dans les systèmes autonomes (off-grid), et utiles en hybride ou en
back-up dans les systèmes connectés au réseau.

 Dimensionnement d’un Banc de Batteries

Le dimensionnement dépend de :

 Besoin énergétique quotidien (kWh/jour).

 Nombre de jours d’autonomie souhaités (ex. 2 à 3 jours).
 DOD de la batterie.
 Tension du système.

 Entretien et Sécurité

 Vérification régulière (plomb ouvert).

 Contrôle de la température.
 Surveillance via BMS (pour lithium).
 Protection contre surcharge, court-circuit et inversion de polarité.

IV.6 Le Système de Mise à la Terre

La mise à la terre d’un système PV a plusieurs fonctions :

 Sécurité des personnes : elle empêche l’apparition de tensions dangereuses sur les
parties métalliques accessibles en cas de défaut d’isolement.
 Protection des équipements : elle favorise le déclenchement des dispositifs de
protection (disjoncteurs, fusibles) en cas de court-circuit.
 Protection contre la foudre : elle permet la dissipation des surtensions induites ou
directes causées par la foudre.
 Réduction des perturbations électromagnétiques : elle stabilise le potentiel de
référence de l’installation.

IV.7 Régulateur de charge

Les principales fonctions de régulateur de charge sont :

 Protéger les batteries contre la surcharge et la décharge profonde.

17
  Optimiser la durée de vie des batteries en contrôlant le courant et la tension de
charge.
 Couper l’alimentation des charges si la tension batterie devient trop basse.
 Parfois, alimenter directement une charge DC tout en régulant la tension.

IV.8 Câblage et Accessoires complémentaires

Le câblage et les accessoires jouent un rôle crucial dans la fiabilité, la sécurité et

l’efficacité globale d’un système photovoltaïque. Une mauvaise sélection ou installation
peut entraîner des pertes d’énergie, des échauffements, voire des incendies.

Les câbles sont sélectionnés selon leur fonction, la tension, le courant à transporter et
les conditions environnementales.

 Protection et raccordement

Les accessoires de protection assurent la sécurité électrique de l’installation.

 Fusibles et disjoncteurs : installés sur chaque chaîne PV, en entrée et sortie de

régulateur, sur les lignes batterie, et en sortie d’onduleur.

 Boîtiers de jonction (string box) : regroupent et protègent les connexions entre

panneaux.
 Borniers et cosses : assurent des connexions fiables, souvent avec des embouts

sertis.

 Connecteurs et outils

 Connecteurs MC4 : standard pour les modules PV, résistants aux intempéries.

 Cosses à œillet : pour les connexions batterie.

 Presse-étoupes : garantissent l’étanchéité des boîtiers.

 Outils : pince à sertir, multimètre, pince ampèremétrique, testeur d’isolement.

 Normes et bonnes pratiques

 Respect des normes IEC 62548, NFC 15-100, IEC 60364-7-712.

 Vérification régulière du serrage des connexions.
 Étiquetage clair des circuits et protections.

18
  Utilisation de câbles de même couleur pour polarités identifiables (rouge = +,
noir = – en DC).

V. Conclusion :

À travers ce chapitre, nous avons exploré les différentes énergies renouvelables en

détaillant l’énergie photovoltaïque ainsi que les caractéristiques techniques, les types et le
fonctionnement des panneaux photovoltaïques. Ces éléments constituent la base même de
toute installation solaire performante. Ce chapitre constitue ainsi un socle technique
indispensable à la compréhension et à la réussite de l’ensemble du système photovoltaïque
installé. Dans ce contexte j’ai effectué mon stage dans la société Bureau Maintenance
industrielle Salem Gammoudi ou j’ai réalisé plusieurs taches pour valider les compétences de
dimensionnement, d’installation et maintenance des systèmes PV qui seront présentés dans le
chapitre suivant.

19
 Chapitre 3

Tâches effectuées

20
 Chapitre 3: Tâches effectuées

I. Introduction

Dans le cadre de mon stage de Projet de Fin d’Études (PFE) en systèmes photovoltaïques,
j'ai eu l'opportunité d'acquérir une expérience significative en travaillant sur plusieurs aspects
techniques et pratiques de l'installation, de la maintenance et de la gestion de systèmes
photovoltaïques. Ce chapitre présente les différentes tâches effectuées tout au long du stage,
en détaillant les étapes techniques, les outils utilisés et les compétences acquises.

II. Compétences de dimensionnement

II.1 Dimensionnement d’un champ 4 KWc raccordé au réseau

II.1.1 Calcul de la puissance crête :

Après la consultation de la facture du STEG on a trouvé que la consommation annuelle de

client est E=6580 KWh/ans

𝑬𝒄 𝟔𝟓𝟖𝟎
Pc = = = 𝟑. 𝟗𝟖𝐤𝐰𝐜 ≈ 𝟒𝐤𝐰
𝑷𝒔 𝟏𝟔𝟓𝟎

Donc on doit installer 4 KWc

𝐴𝑣𝑒𝑐 :

* Pc : Puissance crête du champ PV (WC)

* Ec= 6580 KWh/an (Énergie consommée annuelle).

* Ps= 1650 KWh/an (La production spécifique du site adapté par la STEG)

II.1.2 Nombre de panneaux ;

La société exige l’utilisation de panneaux solaires de marque Jinko Solar,

d’une puissance de 530 W, conformément à la fiche technique suivante :

21
SPECIFICATIONS

ModuleType JKM530M- JKM535M- JKM540M- JKM545M- JKM550M-

72HL4JKM530M- 72HL4JKM535M- 72HL4JKM540M- 72HL4JKM545M- 72HL4JKM550M-72HL4-V
72HL4-V 72HL4-V 72HL4-V 72HL4-V

STC NOCT STC NOCT STC NOCT STC NOCT STC NOCT

MaximumPower(Pmax) 530Wp 394Wp 535Wp 398Wp 540Wp 402Wp 545Wp 405Wp 550Wp 409Wp

MaximumPowerVoltage(Vmp) 40.56V 37.84V 40.63V 37.91V 40.70V 38.08V 40.80V 38.25V 40.90V 38.42V

MaximumPowerCurrent(Imp) 13.07A 10.42A 13.17A 10.50A 13.27A 10.55A 13.36A 10.60A 13.45A 10.65A

Open-circuitVoltage(Voc) 49.26V 46.50V 49.34V 46.57V 49.42V 46.65V 49.52V 46.74V 49.62V 46.84V

Short-circuitCurrent(Isc) 13.71A 11.07A 13.79A 11.14A 13.85A 11.19A 13.94A 11.26A 14.03A 11.33A

ModuleEfficiencySTC(%) 20.55% 20.75% 20.94% 21.13% 21.33%

Figure 3.1 : Fiche technique de panneaux Jinko Solar (voir l’annexe1)

 Nombre de panneaux
𝐏𝐜 𝟒𝟎𝟎𝟎
𝐍𝐩 = = = 𝟕. 𝟓 ≈ 𝟖 𝐩𝐚𝐧𝐧𝐞𝐚𝐮𝐱
𝐏𝐩 𝟓𝟑𝟎

Avec : Np : nombre de panneaux

Pc : Puissance crête du champ PV (WC)
Pu : Puissance unitaire de panneaux
Le tableau suivant contient les valeurs de tension aux différentes températures pour un
seul module :

Grandeur mesurée dans Coefficient Valeur à Valeur à

les conditions standard Valeur
Symbole de température Température
de test STC STC
température T = -10 C° T = -85C°

Puissance maximale Pmpp 530 W -0.35 %/°C 595.93w 734.05w

Tension à la puissance
maximale
Vmpp 40.56 V -0.28%/°C 44.5v 53.06v

Courant à la puissance
maximale
Impp 13.07 A 0.048%/°C 12.82 A 12.35A

Courant de court-
Isc 13.71 A 13.48A 12.99A
circuit 0.048%/°C
Tension circuit ouvert Voc 49.26 V -0.28%/°C 54.0. V 64.43V

Tableau 3.1: valeurs de tension aux différentes températures

22
  VmppT= VmppSTC (1 + coefT x (T –TSTC))
 VocT= VocSTC (1 + coef T x (T –TSTC))
 ImmpT=ImmpSTC(1+coefT x (T –TSTC))
 IocT=IocSTC(1+coefT x (T –TSTC))

II.1.3 Choix de l’onduleur

La compatibilité de champ PV avec l’onduleur se basant sur :(selon guide UTE 15-712-1)

 La compatibilité en puissance.

 La compatibilité en tension.

 La compatibilité en courant.

L’onduleur utilisé par la société est un onduleur monophasé raccordé au réseau de model

SOFAR ayant les caractéristiques suivantes (voir annexe 2)

Figure 3.2:Fiche technique de l’onduleur

23
 II.1.4 Compatibilité en Puissance :

Pc x 0.8 < P onduleur AC < Pc x 1.3

 Puissance compatible

3980× 0.8 < 4000W< 4000x 1.3

3148 Wc< 4000W < 5720Wc

 Selon ANME : « le rapport entre la puissance nominale de l’onduleur et la puissance

crête du générateur correspondant soit compris entre 0.8 et 1.3 (exigence non
technique) ».

II.1.5 Compatibilité en tension :

* Vmpp champ (-85°) >Vmppmin onduleur

53.06x 8= 424.48v > 80 V  Tension Compatible

* Vmpp champ (-10°) <VmppMax onduleur

44.5x 8 = 356 v < 550V

II.1.6 Compatibilité en courant :

Un onduleur est caractérisé par un courant maximal admissible en entrée. Ce courant

d’entrée limite Correspond au courant maximal que peut supporter l’onduleur coté DC.

𝑰𝒐𝒏𝒅 𝐦𝐚𝐱 𝒅𝒄>𝑰𝒎𝒑𝒑𝒔𝒕𝒄 (−𝟏𝟎) PV

15 A > 12.82 A  Courant compatible

On choisit l’onduleur SOFAR 4KTLM-G3: voir l’annexe 2

II.1.7 Choix des équipements de la partie DC :

 Choix de parafoudre DC :

Le choix de parafoudre utilisé par la société est Digital SPD‐DC / VigiFoudre type II
comme on indique dans figure suivante (voir annexe 3)

24
 Figure3.3: Fiche technique de parafoudre DC
Vérification :

* Ucpv = 600V >UocMax(-10°) x N = 54 x 8= 432 V Compatible

* Iscpv = 1000 A >IscMax= Isc x 1.25 = 13.48x 1.25 =16.85 A Compatible

* Up = 2800 V <80 % de Uc = 0.8 x 5720 = 4576V Compatible

*IN = 40 KV > 5KA Compatible

 Choix de sectionneur :

• Usec>Uoc max 600V>64.43 V

• Isec> 1,25 × Isc 32A > 1.25 x 13.48= 16.85A

On choisit le sectionneur Beremas DP100121E0ADRND (voir annexe4)

II.1.8 Choix des équipements de protection AC :

 Le parafoudre AC :
On choisit un parafoudre de type 2

Le choix du parafoudre AC répond à la condition suivante

• Parafoudre type 2 :

25
• Ue : 230 V ou 400 V selon réseau monophasé ou triphasé

• Up parafoudre < Uw de l’onduleur.

La société exige l’utilisation de Parafoudre AC type II-20KA 08202-2P (voir l’annexe5)

Figure3.4 : fiche technique de parafoudre AC

Vérification :

* Parafoudre type 2. (2 pôles)

* Ue : 230V (réseau monophasé)

* 1.5 KV < 6 KV

 Le disjoncteur différentiel :

Configuration pour installation 4 kW monophasée :

 Disjoncteur différentiel 2P, 20 A, 30 mA, Type A ou B (selon l'onduleur)

 Pouvoir de coupure : 6 kA ou 10 kA
 Installation : entre la sortie AC de l’onduleur et le point de raccordement au tableau
principal.

Ue = 230 V

Ie = courant maxi sortie onduleur 20 A

Le choix de disjoncteur différentiel choisi par la société est de type DEKO 20A

26
 II.1.9 Calcul de section de câbles :

 Section de câble DC :

 Il faut ∆𝑼< 3% (référentiel STEG)

Avec:
𝟐 × 𝝆 × 𝑳 × 𝑰𝒎𝒑𝒑 𝒎𝒂𝒙
𝑆=
∆𝑼 × 𝑼𝒎𝒑𝒑

𝟐×𝟎.𝟎𝟐𝟑×𝟖×𝟏𝟑.𝟎𝟕
S= 𝟎.𝟎𝟑×𝟒𝟒.𝟓×𝟖
=0.47 mm2

OnchoisituncâbleDCdesection4 mm2selonladisponibilitédumarchéTunisien
 Vérification avec 4 mm2

𝟐 × 𝝆 × 𝑳 × 𝑰𝒎𝒑𝒑 𝒎𝒂𝒙
∆𝑼 =
𝑺 × 𝑼𝒎𝒑𝒑

𝟐 × 𝝆 × 𝑳 × 𝑰𝒎𝒑𝒑𝒎𝒂𝒙 𝟐 × 𝟎. 𝟎𝟐𝟑 × 𝟖 × 𝟏𝟑. 𝟎𝟕

∆𝑼 = = = 𝟎. 𝟎𝟎𝟑𝟑𝟕 < 𝟏%
𝑺 × 𝑼𝒎𝒑𝒑 𝟒 × 𝟒𝟒. 𝟓𝟎 × 𝟖

 Vérification courant d’emploi Iz coté DC :

Il est essentiel de contrôler si le courant d'emploi Iz des câbles dépasse 1,25

*ISCstc (UTE 15-712-1 juillet 2013).

 Iz>Iscmax
 Iz>1.25 × Isc
 26>1.25×13.71
 26>17.13

 Section de câble AC :
On va calculer la section S du câble ou la chute de tension est égale ∆𝑼≤ 1 %

27
 Aavec a=2 monophasé
𝐚 × 𝝆 × 𝑳 × 𝑰𝒎𝒑𝒑 𝒎𝒂𝒙
𝑆=
∆𝑼 × 𝑼𝒎𝒑𝒑

𝟐 × 𝟎. 𝟎𝟐𝟑 × 𝟒 × 𝟏𝟓
𝐒= = 𝟎. 𝟒𝟖𝐦𝐦𝟐
𝟎. 𝟎𝟏 × 𝟐𝟑𝟎

On choisit un câble AC de section 2.5mm2

II.2 Dimensionnement d’un champ 6 kw raccordé au réseau

Conformément à la démarche adoptée précédemment, les mêmes étapes sont
icireproduites pour faire le dimensionnement de ce champ et voilà le choix des équipements :
Équipement Marque Caractéristiques
Panneau Alphanis Pmax = 550 w
Umpp = 40,80 v
Uoc= 49,62 v
Impp= 13,45 A
Isc = 14,03 A
Onduleur Senergy (annexe6) Plage de tension MPPT = 70V-540 V
Nombre MPPT = 2
IDC = 2*15A
ISC = 2*20A
Tension AC = 220 V /230 V
PAC = 6000 W
IAC = 27,3 A
Coffré DC -Sectionneur Beremas Sectionneur : BREMAS CS0251430
Usec= 600 v(annexe 4)
-ParafoudreDC Isec= 25 A
Digital Parafoudre : SPD‐DC / VigiFoudre type
II (annexe 3)
Coffré AC - Parafoudre AC Parafoudre AC type II-20KA 08202-2P
Digital (annexe 5)
-Disjoncteur Disjoncteur différentiel CHINT 20 A
(annexe 6)
Câble DC Section 4 mm2
Cable AC Section 2.5 mm2
Tableau 3.2 : Choix de dimensionnement de champ 6Kwc

28
 II 3. Dimensionnement du champ de pompage 3CV (annexe 10)
Caractéristiques des équipements
 Pompe électrique (Dongyin 3CV)
Paramètre Valeur
Puissance nominale 3 CV =2.2 kw
Tension 220 V
Fréquence 50 Hz
Courant ≈5A (cos φ ≈ 0.85
Tableau 3.3 : caractéristique de pompe utilise
 Variateur MiC

Le variateur MIC a pour but :

 D’extraire la puissance maximale (MPPT) des panneaux PV,de convertir la tension

continue issue du champ PV en tension alternative triphasée adaptée au moteur de la
pompe,de réguler la vitesse de la pompe en fonction de la puissance solaire disponible.

Caractéristique Valeur
Modèle KE300A-S2T0022
Puissance nominale | 2,2 kW (≈ 3 CV)
Tension d’entrée DC (PV) 250–800 VDC (MPPT intégré)
Tension de sortie 3 × 220 V AC
Courant nominal de sortie ≈ 10 A
Fréquence de sortie 0–50/60 Hz
Type de charge Pompe
Refroidissement Ventilateur interne (visible dans l’armoire)
Mode de contrôle V/F ou contrôle vectoriel (optionnel)
Protection Surcharge, surtension, surtempérature

Tableau 3.4 : Caractéristique technique de variateur MiC (annexe7)

 Panneau jinko solar 430 Wc
Simulation avec PVsyst (annexe10)

29
III. Compétences d’installations
III.1. Installation de champ 4 kw

 Montage de la structure de support

 Installation de la structure en aluminium avec inclinaison de 30°, orientée plein sud.

 Fixation des rails et des éléments de support sur la toiture ou au sol.

 Contrôle de la solidité et de l’alignement.

 Installation des panneaux photovoltaïques

 Fixation sécurisée des modules sur la structure.

 Respect des espacements pour éviter les effets d’ombre et favoriser la ventilation.

Figure 3.5 : Montage de structure et panneaux

 Câblage électrique DC

 Raccordement des panneaux en série/parallèle selon le dimensionnement.

 Utilisation de connecteurs MC4 et pose de gaines de protection.

 Mesure de la tension totale du champ PV avant connexion à l’onduleur.

 Installation de l’onduleur et des protections

 Fixation de l’onduleur SOFAR à proximité du champ PV.

 Connexion DC à l’onduleur, puis liaison AC vers le tableau électrique.

30
 Mise en place des coffrets DC/AC avec parafoudres, disjoncteurs, interrupteurs-

sectionneurs.

Figure 3.6 : Montage et mise en place de l’onduleur et coffré AC/DC

 Mise à la terre

 Installation du système de mise à la terre pour la sécurité des biens et des personnes.
 Vérification de la continuité de la liaison équipotentielle.

Figure 3.7 : regard de terre

31
  Essai et mise en service

 Vérification des connexions et mesures d’isolement.

 Mise en tension progressive et test du bon fonctionnement de l’onduleur.
 Contrôle des valeurs de production et synchronisation avec le réseau STEG.

 Rédaction du rapport technique d’installation

 Rédaction des schémas unifilaires et plans d’implantation.

 Rapport de conformité et de mise en service.

III.2. Installation de champ 6KWc

On fait toujours même démarche pour l’installation d’un champ pv raccordées au réseau
STEG

Figure 3.8 : Installation du champ 6kw raccordée

32
III.3. Installation de pompage

 Structure & panneaux :

Pour le montage de Structure de support on respecte l’inclinaison e selon la latitude (≈30°

pour Tunisie), orientée plein sud.

Figure3.9 : Montage de structure et panneaux

33
  Installation de montage de coffré électrique :

Réalisation du câblage de coffrée avec l’intégration des fusibles, parafoudres,

disjoncteurs, boîtier de jonction et raccordement au variateur solaire de fréquence

Figure3.10 : Montage et câblage de coffrée électrique

IV. Compétences de maintenance d’un champ photovoltaïque

La maintenance d’un champ photovoltaïque est essentielle pour garantir la performance,

la sécurité et la longévité de l’installation. Au cours de ce projet, nous avons appliqué
plusieurs procédures de maintenance préventive et corrective, ce qui nous a permis d’acquérir
des compétences pratiques dans ce domaine.

34
Les compétences développées sont les suivantes :

1. Inspection visuelle régulière

 Vérification de l’état général des modules (absence de fissures, de salissures ou de

décollements),
 Contrôle des structures de support (corrosion, fixations desserrées),

 Vérification de l’état des câbles, connecteurs MC4, gaines et coffrets.

2. Nettoyage des modules photovoltaïques

 Nettoyage manuel avec eau déminéralisée et chiffon doux pour retirer la poussière et

les dépôts (sable, feuilles),

 Respect des précautions pour éviter les microfissures et pertes de rendement.

3. Contrôle électrique

 Mesure des tensions et courants en sortie des strings,

 Vérification de la continuité des câbles,

 Contrôle de l’isolation et de la mise à la terre,

 Surveillance de la performance des panneaux à l’aide de l’onduleur ou d’un

enregistreur de données.

4. Maintenance de l’onduleur

 Vérification des voyants de fonctionnement,

 Nettoyage des grilles de ventilation,

 Vérification des courbes de production journalière,

 Diagnostic en cas d’alarmes ou d’anomalies.

5. Interventions correctives

 Remplacement de fusibles ou disjoncteurs défectueux,

 Reconnexion de câbles desserrés ou débranchés,

 Réparation ou remplacement de connecteurs endommagés.

35
 6. Suivi des performances

 Comparaison des valeurs mesurées avec les données de production attendues

(irradiation, température, rendement),

 Analyse des pertes éventuelles et identification des causes.

IV. Conclusion

Ce stage a été une expérience formative enrichissante qui m’a permis de développer des
compétences techniques avancées dans le domaine des systèmes photovoltaïques. Les
différentes tâches effectuées, de dimensionnement, de l'installationet de la maintenance, en
passant par la mise en service et le suivi des performances, ont renforcé ma compréhension
des enjeux techniques et environnementaux des énergies solaires. Ce stage m’a permis de
faire une étude de cas d’une installation de 3 KWc situé à trig Ben Gardane Médenine qui sera
développé dans le chapitre suivant.

36
Chapitre4 :
Étude de cas

37
 Chapitre4 : Étude de cas

I. Introduction

Le présent chapitre est réservé à l’étude de cas qui traite l’étude, l’installation et la mise
en service d’un champ photovoltaïque de 3 kWc raccordé au réseau national géré par la
STEG.

II. Étude de l’installation

L’étude d’une installation est base sur la préparation de dossier administratif de technique

II.1 Préparation de dossier Administratif

1) Contact de client

Prise de contact initiale

 Objectif : Identifier l’intérêt du client pour une installation PV.

 Moyens : appel téléphonique, e-mail, visite sur site, formulaire en ligne.
 À faire :

 Expliquer les avantages de l’énergie solaire (réduction de facture, retour sur

investissement, etc.).
 Poser des questions de qualification (surface disponible, consommation,

emplacement...).

2) Dossier administratif

 Dans le cadre de l’installation d’un système photovoltaïque raccordé au réseau pour

l’autoproduction, un ensemble de démarches administratives est requis par la STEG

(Société Tunisienne de l'Électricité et du Gaz). Ce dossier garantit la conformité
technique, légale et réglementaire de l’installation, tout en permettant son intégration
au réseau électrique national.
 Le dossier administratif comprend les éléments suivants :

 Formulaire de demande de raccordement

38
 Ce document officiel est à remplir par l’installateur ou le propriétaire. Il comporte les

données techniques de l’installation (puissance, localisation, type de raccordement,

etc.).
 Pièces justificatives

 Copie de la carte d’identité du propriétaire

 Le contrat « PROSOLElec II » signé par le client (Signature légalisée).

 La fiche d’identification de l’installation

Figure4.1 : Modèle vierge d’une fiche d’identification d’une installation PV

 Titre de propriété ou contrat de location du site

 Plan de situation et d’implantation de l’installation

39
  Fiches techniques des équipements (panneaux photovoltaïques, onduleur, etc.)

 Schéma unifilaire du champ photovoltaïque

 Étude de dimensionnement de l’installation

3) Étude de Faisabilité

La taille de l’installation est choisie selon les critères suivants :

- La surface d’implantation.

- La Consommation annuelle.

- Taille de structure et surface de panneaux utilisées

 Analyse du site

 Toiture inclinée de 30°, orientée plein sud.

 Surface disponible : 24 m² (garage de 4 × 6 m).
 Ombres : Absence d’obstacles autour du site.

 Ressources solaires

 Irradiation moyenne annuelle à Médenine : ~1900 kWh/m²/an.

 Productivité spécifique estimée : entre 1400 et 1500 kWh/kWc/an.

II.2 Préparation du dossier technique

Le dossier technique contient les pièces suivantes :

 Une étude de dimensionnement du système avec une vérification à l’aide d’un logiciel
reconnu (SMA Sunny Design, PVSYS, etc.), y compris les sections des câbles, les
protections,
les calculs des chutes de tension, etc…
 Un schéma électrique unifilaire détaillé du système photovoltaïque.
 Un plan d’implantation des différents composants et modules photovoltaïques.
 Un certificat d’homologation des modules photovoltaïques par l’ANME.
 Un certificat d’acceptation (par la STEG) de(s) l’onduleur(s).
 Les notices techniques de tous les équipements et accessoires qui seront installés y
compris les câbles AC et DC

40
 III. Dimensionnement

III.1. Description du site géographique

La figure suivante présente les coordonnées du notre site ainstaller et une vue dans
Google MAPS et leur emplacement :

Figure 4.2 Vue de dessus (à partir Google Maps)

III.2 Choix de panneaux (voir annexe8)

Les panneaux choisis sont monocristallins du type AE Solar 500 Wc, modèle
AE500MD-132 car ils sont disponibles aux marchés

41
 Figure 4.3 : Plaque signalétique du panneau PV

Caractéristique Valeur
Technologie Monocristallin PERC
Puissance nominale (Pmax) 500 W
Tension à Pmax(vmp) 39.03 V
Courant à Pmax (Imp) 12.81A
Tension à vide (Voc) 46.64V
Dimensions ~2094 × 1033 mm
Garantie 12 ans produit, 30 ans performance linéaire

Tableau 4.1 : caractéristique du panneau PV

42
 Figure4.4 : Dimension du panneau

-Choix et nombre de panneaux

Après la consultation de la facture du STEG on a trouvé que la

consommation annuelle de client est E=4980 KWh/ans

𝑬𝒄 𝟒𝟗𝟖𝟎
Pc = = = 𝟑. 𝟎𝟏𝐤𝐰𝐜 ≈ 𝟑𝐊𝐖
𝑷𝒔 𝟏𝟔𝟓𝟎

Donc on doit installer 3 KWc

3000
𝑁𝑝 = =6
500
 Nombre de panneaux : 6
 Puissance totale réelle : Pc = 6×500=3000 Wc= 3KWc
 Surface par panneau≈ 2 m² → Surface totale ≈ 12 m² → Compatible avec 24 m²

Pour le choix de notre site a installé on a les données suivante pour le panneau utilisée :

Vmpp (tension en charge) ≈ 42 V

Impp (courant en charge) ≈ 11,9 A

Voc (tension à vide) ≈ 50 V

43
Isc (court-circuit) ≈ 12,3 A

- Justification du choix :

 Compatible avec le champ PV de 6 modules en série (Voc total = 300 V, Vmpp = 252
V)
 Bon rendement → Faibles pertes de conversion
 Plage MPPT large couvrant bien la tension de fonctionnement

Connexion des modules : en série complète

Les 6 panneaux sont connectés en série pour former un seul string :

Élément Calcul Résultat

Tension en charge (Vmpp) 6*42V 252 V
Tension avide (voc) 6*50V 300V
Courant (Impp) reste constant en série 11.9A
Courant de court-circuit (Isc) Identique 12.3A

Tableau 4.2 : choix de connexion des panneaux

Le tableau suivant contient les valeurs de tension aux différentes
températures pour un seul module :

Grandeur mesurée dans Coefficient Valeur à Valeur à

Valeur
les conditions standard Symbole de température Température
STC
de test STC température T = -10 C° T = -85C°

Puissance maximale Pmpp 500 W -0.35 %/°C 561.25w 692.5w

Tension à la puissance
Vmpp 42 V -0.275%/°C 45.59v 54.19v
maximale

Courant à la puissance
Impp 11.9 A 0.045%/°C 11.83A 11.43A
maximale

Courant de court-
Isc 12.3 A 12.10A 11.70A
circuit 0.045%/°C

Tension circuit ouvert Voc 50 V -0.275%/°C 54.81 V 65.13V

Tableau 4.3 : valeurs de tension aux différentes températures

 VmppT= VmppSTC (1 + coefT x (T –TSTC))

 VocT= VocSTC (1 + coef T x (T –TSTC))
 ImmpT=ImmpSTC(1+coefT x (T –TSTC))

44
  IocT=IocSTC(1+coefT x (T –TSTC))

III.3 Choix de l’onduleur (voir annexe9) :

L’onduleur retenu est de marque FOX ESS, d’une puissance nominale de 3 kW AC.

Critère Valeur minimale requise Valeur onduleur FOX

Plage de MPPT ≥252V 150-550 V
Tension d’entrée max (VOX) ≥300V 600V
Courant d’entrée MPPT ≥12.3A 15A
Rendement ≥96% 97.5%
Tableau 4.4 : Comparaison pour le choix de l’onduleur

Modèle retenu : FOX ESS – Onduleur monophasé 3 kW

 Compatibilité en Puissance :

Pc x 0.8 < P onduleur AC < Pc x 1.3

 Puissance
compatible
3036× 0.8 < 3000W< 3000x 1.3

2428.8Wc< 3000W < 3900Wc

 Compatibilité en tension :

* Vmpp champ (-85°) >Vmppmin onduleur

54.19x 8= 433.52v > 50 v  Tension

Compatible
* Vmpp champ (-10°) <VmppMax onduleur

45.59 x8 = 364.72 v < 480v

 Compatibité en courant
Un onduleur est caractérisé par un courant maximal admissible en
entrée. Ce courant d’entrée limite Correspond au courant maximal que peut
supporter l’onduleur coté DC.
𝑰𝒐𝒏𝒅 𝐦𝐚𝐱 𝒅𝒄>𝑰𝒎𝒑𝒑𝒔𝒕𝒄 (−𝟏𝟎) PV
14A > 11.83 A  Courant compatible

45
L’onduleur est donc parfaitement compatible avec la configuration en série.

 Estimation de la production

La productivité spécifique annuelle pour la région de Médenine est estimée à 1650

Wh/kWc/an :

3 kWc×1650=4950 kWh/an

Figure 4.5 : Choix de l’onduleur selon le fiche technique

D’où notre onduleur FOX ESS S3000-G2 est bien compatible avec le champ PV (voir
annexe)

III. 4 Coffrets DC/AC :

 Contenu du coffret DC :

A. Choix du Parafoudre DC (voir annexe 3)

* Ucpv = 600V > UocMax (-10°) x N = 50 x 8= 400 V Compatible

* Iscpv = 1000 A >IscMax= Isc x 1.25 = 12.3x 1.25 =15.375 A Compatible

46
 * Up = 2800 V <80 % de Uc = 0.8 x 5720 = 4576V Compatible

*IN = 40 KV > 5KA Compatible

Figure 4.6 : Fiche technique de parafoudre DC

On a choisie le parafoudre Digital Electric SPD –DC type 2

B. Choix de sectionneur DC

Usec>Uoc max 600V>64.43 V

Isec> 1,25 × Isc 32A > 1.25 x 12.3= 15.375A

On choisit le sectionneur Beremas DP100121E0ADRND (voir annexe4)

 Contenu du coffret AC :

 Disjoncteur différentiel 30 mA (type AC ou A)

C. Parafoudre AC (annexe 5)

On choisit un parafoudre de type 2. Le choix du parafoudre AC répond à la condition

suivante :

47
 • Parafoudre type 2 :

• Ue : 230 V ou 400 V selon réseau monophasé ou triphasé

• Up parafoudre < Uw de l’onduleur.

La société exige l’utilisation de Parafoudre AC type II-20KA 08202-2P (voir annexe)

Figure 4.7 : Fiche technique de parafoudre AC

Justification :

 Sécurité des personnes et conformité STEG

 Protection contre court-circuit / surtension côté réseau

4) Choix de disjoncteur

La société a coisie le disjoncteur différentiel DEKO

III.5 Choix de câble :

Choix des sections de câbles

 Calcul section câble DC :

2×L×I
∆𝑉 = ρ ×
S

48
 On isole S :

2×L×I
S=ρ×
∆𝑉

 ρ (résistivité cuivre) = 0,017 Ω·mm²/m

 L = 20 m (aller)

 I = 11,9 A

 ΔV admise = 1,5 % de 252 V = 3.78 V

2 × 20 × 11.9
S = 0,017 × ≅ 2,14 mm²
3.78

Choix normalisé : section = 2,5 mm² Cu (standard minimum en photovoltaïque)

Avec la distance > 20 m, on utilise 4 mm².

49
III.6 Vérification avec PV SYST :

Figure 4.8 : caractéristiques et diagramme de puissance de champ

50
III.7 Schéma électrique

Figure 4.9 schéma électrique de champ

IV. Installation du champ :

L’installation du champ photovoltaïque a été réalisée conformément aux normes
techniques en vigueur et aux prescriptions du fabricant. Elle s’est déroulée en plusieurs étapes
principales, décrites ci-dessous.
1. Préparation du site :
Avant l’installation, une inspection visuelle de la toiture a été réalisée pour vérifier la
solidité de la structure, l’absence d’ombrage significatif, et la faisabilité du montage. La
toiture du garage, orientée plein sud avec une inclinaison de 30°, présentait des conditions
idéales pour un bon rendement.
Les outils nécessaires à l’installation (perceuse, visseuse, multimètre, niveaux, EPI...) ont été
préparés, et les équipements ont été entreposés à proximité du site.
2. Montage de la structure
La structure de support en aluminium a été fixée solidement sur la toiture à l’aide de
rails et d’étriers spécifiques. Des entretoises ont été utilisées pour assurer une inclinaison

51
constante de 30°. Un alignement précis a été assuré afin d’optimiser l’exposition solaire des
panneaux.

Chaque rail a été vérifié pour assurer la bonne horizontalité et solidité de l’ensemble.

Figure4.10 : Fixation de structure

3. Pose des modules photovoltaïques

Les modules AE Solar de 500 Wc ont été fixés un par un sur la structure à l’aide de
pinces de fixation (centrales et latérales). Un total de 6 modules a été installé, formant deux
rangées de trois modules.

Une attention particulière a été portée au serrage des fixations pour éviter tout mouvement ou
soulèvement dû au vent. Chaque panneau a été relié au système de mise à la terre via un
conducteur de cuivre.

52
 Figure4.11 : Fixation des panneaux sur la structure

4. Câblage DC

Les connexions entre les modules ont été réalisées en série pour former des strings.
Deux strings de trois modules ont été formés, puis mis en parallèle. Des connecteurs MC4 ont
été utilisés pour garantir l’étanchéité et la sécurité des [Link] câbles solaires (section
de 4 mm²) ont été acheminés vers le coffret DC à travers des un chemin du câble métallique
résistant aux conditions climatiques extérieures. Un test de continuité et de polarité a été
effectué avant connexion à l’onduleur.

Figure4.12 : Chemin de câble métallique

5. Installation de l’onduleur

L’onduleur FOX ESS a été installé à proximité du tableau électrique, dans un espace
ventilé, à l’abri de l’humidité. Il a été fixé solidement au mur, et raccordé :

53
  En entrée : aux deux strings DC via le coffret de protection DC (disjoncteur +
parafoudre) ;
 En sortie : au coffret AC, puis au tableau général du bâtiment.

Figure4.13 : Emplacement onduleur et coffrée DC &AC

6. Mise à la terre

L’ensemble du système (modules, structure métallique, onduleur) a été mis à la terre

via un conducteur de protection relié à un piquet de terre en cuivre de 1,5 m. La résistance de
la terre a été mesurée pour s’assurer qu’elle est inférieure à 10 ohms, conformément aux
normes en vigueur.

Figure 4.14 : Regard de terre

54
 7. Vérification et mise en service

Avant la mise en service, une série de vérifications a été réalisée :

 Contrôle du câblage DC et AC
 Vérification de la tension à vide des strings
 Vérification des protections (disjoncteurs, parafoudres)
 Test de l’injection AC avec présence du réseau

Une fois toutes les vérifications effectuées, l’onduleur a été mis en service. La production a
été observée en temps réel à l’aide de l’interface de monitoring de l’onduleur.

8. Certifications des panneaux et de l’onduleur

Selon la liste des onduleurs acceptés par la STEG pour le raccordement au réseau BT on
trouve l’onduleur et panneau utilisé dans le champ à installer

Figure 4.15 : Certification d’onduleur

55
Figure4.16 : Certification du panneau

56
 9. Demande de réception :

Après la finalisation de travaux, on a déposé une demande de réception technique et de

mise en service de l’installation .

Figure 4.17 : Demande de mise en service D’une installation PV

57
 10. Signalisation et étiquetage sur les composants du système Photovoltaïques:
Pour des raisons de sécurité on a ajouté des étiquettes de signalisation pour protéger
nos clients contre les dangers électrique.
 Étiquetage sur la partie AC :
Une étiquette de signalisation située sur le coffret AC
Assurant la limite de concession.

 Étiquetage sur la partie DC :

Toutes les boîtes de jonction (générateur PV et groupes PV) et
canalisations DC. Devront porter un marquage visible et
inaltérable indiquant que des parties actives internes à ces boîtes
peuvent rester sous tension même après sectionnement de
l’onduleur coté continu.
Étiquette portant la mention « Attention, câbles courant continu sous tension »
sur la face avant des boites de jonction - sur la face avant des coffrets DC.
 Étiquetage sur l’onduleur
- Tous les onduleurs doivent porter un marquage indiquant qu’avant toute intervention, il y a
lieud’isoler les sources de tension.

11. Localisation:

Figure4.18 : Vue de dessus de localisation sur google maps

58
V. Conclusion
L’étude de cas présentée dans ce chapitre a permis d’illustrer concrètement les différentes
étapes liées à la mise en place d’un champ photovoltaïque de 3 kW raccordé au réseau. De la
sélection des équipements à la mise en service, chaque phase a été réalisée dans le respect des
normes techniques et des exigences de la STEG.

Ce cas pratique confirme la faisabilité technique, la rentabilité économique et les

bénéfices environnementaux des petites installations photovoltaïques raccordées au réseau.
Il met en évidence l’importance d’une bonne planification, d’une installation conforme et
d’un suivi rigoureux pour garantir la performance et la durabilité du système.

59
 Conclusion générale
Ce Projet de Fin d’Études a permis de combiner les aspects théoriques et pratiques liés
aux systèmes photovoltaïques, à travers une expérience de stage enrichissante et une étude
approfondie d’un champ solaire de 3 kW raccordé au réseau STEG.

Dans le premier chapitre, nous avons présenté le cadre général du stage, à savoir l’entreprise
d’accueil, son domaine d’activité et l’environnement professionnel dans lequel le projet s’est
déroulé. Cette immersion a offert une vision concrète des réalités du secteur photovoltaïque
en Tunisie.

Le deuxième chapitre a été consacré à un rappel sur les principes de l’énergie

photovoltaïque, ses composants clés, son fonctionnement, ainsi que les avantages et limites de
cette technologie. Cette partie théorique a constitué une base essentielle pour comprendre les
choix techniques effectués par la suite.

Le troisième chapitre a détaillé les différentes tâches effectuées lors du stage : montage de
structures, installation de panneaux, câblage, raccordement électrique, mise en service, ainsi
que certaines opérations de maintenance. Ces interventions ont renforcé nos compétences
pratiques et notre maîtrise du processus d’installation d’un système solaire.

Enfin, dans le quatrième chapitre, nous avons mené une étude complète d’un champ
photovoltaïque de 3 kW installé à Médenine. Cette étude a couvert le dimensionnement, le
choix des équipements (panneaux AE Solar, onduleur FOX), l’orientation et l’inclinaison
optimale, ainsi que le raccordement au réseau de la STEG. Elle a mis en évidence les
différents critères techniques et économiques à prendre en compte pour garantir la rentabilité
et la performance d’une installation solaire.

En conclusion, ce PFE nous a permis de mettre en pratique nos connaissances académiques,

de développer de réelles compétences professionnelles, et de mieux appréhender les enjeux
techniques liés aux énergies renouvelables. Il constitue ainsi une étape déterminante dans
notre parcours vers une carrière dans le domaine des systèmes photovoltaïques.

60
61
ANNEXE 1

62
63
Annexe 2

64
65
Annexe 3

66
67
Annexe 4

68
Annexe 5

69
70
71
Annexe 6

72
Annexe 7

73
Annexe 8

74
75
Annexe 9

76
77
Annexe 10

78
79
80
81
 PVsyst V8.0.12

PVsyst TRI AL
PVsyst - Simulation report
Grid-Connected System
Project: Hassi Amor_MN82
Variant: Nouvelle variante de simulation
No 3D scene defined, no shadings
System power: 3000 Wp

PVsyst TRIAL
Hassi Amor - Tunisia

annexe 10

PVsyst TRIAL

PVsyst TRIAL
PVsyst TRIAL
Auteur
 Project: Hassi Amor_MN82
Variant: Nouvelle variante de simulation
PVsyst V8.0.12
VC0, Simulation date:
02/06/25 10:39
with V8.0.12

PVsyst TRIAL
Geographical Site
Hassi Amor
Tunisia
Situation
Latitude
Longitude
Altitude
Time zone
Project summary

33.35 °(N)
10.57 °(E)
73 m
UTC+1
Project settings
Albedo 0.20

Weather data
Hassi Amor
Meteonorm 8.2 (1991-2000), Sat=100 % - Synthétique

Syst em summary
Grid-Connected System No 3D scene defined, no shadings

PVsyst TRIAL
Orientation #1
Fixed plane
Tilt/Azimuth

System information
PV Array
Nb. of modules
30 / 0 °
Near Shadings
no Shadings

6 units
Inverters
Nb. of units
User's needs
Unlimited load (grid)

1 unit
Pnom total 3000 Wp Total power 3 kWac
Pnom ratio 1.00

Results summary
Produced Energy 4969.4 kWh/year Specific production 1656 kWh/kWp/year Perf. Ratio PR 84.06 %

PVsyst TRIAL
Tabl e of conte nts
Project and results summary __________________________________________________________________________________________ 2
General parameters, PV Array Characteristics, System losses ________________________________________________________________ 3
Main results _______________________________________________________________________________________________________ 4
Loss diagram ______________________________________________________________________________________________________ 5
Predef. graphs _____________________________________________________________________________________________________ 6
Single-line diagram __________________________________________________________________________________________________ 7

PVsyst TRIAL

PVsyst TRIAL
02/06/25 PVsyst Evaluation mode Page 2/7
 Project: Hassi Amor_MN82
Variant: Nouvelle variante de simulation
PVsyst V8.0.12
VC0, Simulation date:
02/06/25 10:39
with V8.0.12

PVsyst TRIAL
Grid-Connected System
Orientation #1
Fixed plane
Tilt/Azimuth 30 / 0 °
Models used

Diffuse
Circumsolar
General parameters
No 3D scene defined, no shadings

Transposition Perez
Perez, Meteonorm
separate
Horizon
Free Horizon

Near Shadings User's needs

no Shadings Unlimited load (grid)

PV Array Characteristics
PV module Inverter
Manufacturer Generic Manufacturer Generic

PVsyst TRIAL
Model
(Original PVsyst database)
Unit Nom. Power
Number of PV modules
Nominal (STC)
Modules
At operating cond. (50°C)
AE 500MD-132

500

3000
6

1 strings x 6
Wp
units
Wp
In series
Model
(Original PVsyst database)
Unit Nom. Power
Number of inverters
Total power
Operating voltage
Pnom ratio (DC:AC)
GT1-3KS1

3.00 kWac
1 unit
3.0 kWac
50-480 V
1.00
Pmpp 2736 Wp
U mpp 212 V
I mpp 13 A

Total PV power Total inverter power

Nominal (STC) 3.00 kWp Tot al power 3 kWac
Total 6 modules Number of inverters 1 unit

PVsyst TRIAL
Module area 14.2 m² Pnom ratio 1.00
Cell area 13.1 m²

Array losses
Thermal Loss factor DC wiring losses Module Quality Loss
Module temperature according to irradiance Global array res. 272 mΩ Loss Fraction -0.75 %
Uc (const) 20.0 W/m²K Loss Fraction 1.50 % at STC
Uv (wind) 0.0 W/m²K/m/s

Module mismatch losses

Loss Fraction 2.00 % at MPP

IAM loss factor

Incidence effect (IAM): Fresne l, AR coating, n(glass)=1.526, n(AR)=1.290

PVsyst TRIAL
0° 30° 50° 60° 70° 75° 80° 85° 90°
1.000 0.999 0.987 0.963 0.892 0.814 0.679 0.438 0.000

PVsyst TRIAL
02/06/25 PVsyst Evaluation mode Page 3/7
 Project: Hassi Amor_MN82
Variant: Nouvelle variante de simulation
PVsyst V8.0.12
VC0, Simulation date:
02/06/25 10:39
with V8.0.12

PVsyst TRIAL
System Production
Produced Energy 4969.4 kWh/year
Main results

Specific production
Perf. Ratio PR
1656 kWh/kWp/year
84.06 %

Normalized productions (per installed kWp) Performance Ratio PR

PVsyst TRIAL
Balances and main results

GlobHor DiffHor T_Amb GlobInc GlobEff EArray E_Grid PR

kWh/m² kWh/m² °C kWh/m² kWh/m² kWh kWh ratio
January 37.47 116.3 322.3 313.7 0.885
February 93.9 47.58 14.22 122.5 120.5 332.7 323.7 0.881

P I L
March 142.0 69.39 18.08 165.8 162.7 439.2 427.9 0.860
April 173.9 85.05 21.28 182.3 178.8 475.3 463.0 0.847
May 204.3 95.51 25.24 196.3 191.8 502.5 489.5 0.831
June 207.1 96.07 28.55 191.2 186.7 483.2 470.6 0.820
July 216.1 90.46 31.75 202.3 197.6 502.4 489.6 0.807
August 198.4 86.01 31.62 201.4 197.3 501.6 488.8 0.809
September 160.4 69.88 28.56 180.6 177.3 456.9 445.2 0.822
October 127.1 60.62 25.08 159.6 157.0 413.3 402.8 0.841
November 92.5 39.17 18.95 134.7 132.5 358.2 348.9 0.864

PVsyst TRIAL
December 76.3 34.19 14.47 115.8 114.0 314.2 305.7 0.880
Year 1773.6 811.41 22.64 1970.6 1932.6 5101.8 4969.4 0.841

Legends
GlobHor Global horizontal irradiation EArray Effective energy at the output of the array
DiffHor Horizontal diffuse irradiation E_Grid Energy injected into grid
T_Amb Ambient Temperature PR Performance Ratio
GlobInc Global incident in coll. plane
GlobEff Effective Global, corr. for IAM and shadings

PVsyst TRIAL
02/06/25 PVsyst Evaluation mode Page 4/7
 Project: Hassi Amor_MN82
Variant: Nouvelle variante de simulation
PVsyst V8.0.12
VC0, Simulation date:
02/06/25 10:39
with V8.0.12

PVsyst TRIAL 1774 kWh/m²

Loss diagram

+11.1%

-1.9%
Global horizontal irradiation
Global incident in coll. plane

IAM factor on global

1933 kWh/m²
* 14 m² coll. Effective irradiation on collectors

efficiency at STC = 21.07% PV conversion

5797.5 kWh Array nominal energy (at STC effic.)

-0.9% PV loss due to irradiance level

PVsyst TRIAL
-9.1% PV loss due to temperature

+0.8% Module quality loss

-2.0% Module array mismatch loss

-1.1% Ohmic wiring loss

5101.8 kWh Array virtual energy at MPP
-2.5% Inverter Loss during operation (efficiency)
0.0% Inverter Loss over nominal inv. power
0.0% Inverter Loss due to max. input current
0.0% Inverter Loss over nominal inv. voltage
0.0% Inverter Loss due to power threshold

PVsyst TRIAL
0.0% Inverter Loss due to voltage threshold
-0.1% Night consumption
4969.4 kWh Available Energy at Inverter Output
4969.4 kWh Energy injected into grid

PVsyst TRIAL

PVsyst TRIAL
02/06/25 PVsyst Evaluation mode Page 5/7
 Project: Hassi Amor_MN82
Variant: Nouvelle variante de simulation
PVsyst V8.0.12
VC0, Simulation date:
02/06/25 10:39
with V8.0.12

PVsyst TRIAL Predef. graphs

Daily Input/Output diagram

PVsyst TRIAL
System Output Power Distribution

PVsyst TRIAL

PVsyst TRIAL

PVsyst TRIAL
02/06/25 PVsyst Evaluation mode Page 6/7
PVsyst V8.0.12
VC0, Simulation date:
02/06/25 10:39
with V8.0.12

PVsyst TRIAL

PVsyst TRIAL

PVsyst TRIAL

PVsyst TRIAL FOX-ESS S3000-G2

PVsyst TRIAL