OFPPT
Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail
Direction Recherche et Ingénierie de la Formation
Examen de passage. Formation initiale
Session JUIN 2008
Filière : Techniciens Spécialisés en Méthodes Corrigée : Théorique
de Fabrication Mécanique
Niveau : Technicien Spécialisé
Durée : 4 heures Barème : /40
Exercice N°1 /15pts
On donne l’ensemble soudé (symétrique sur deux plans) ci-dessous en
perspective (Fig.1 et Fig.2) :
1) Réaliser à l’échelle 1/2 sur format A3 le dessin de définition de cette pièce
en respectant les critères suivants : /4
-vue de dessus suivant F, /4
-coupe suivant le plan de symétrie A-A,
-coupe suivant le plan de symétrie B-B, /4
-cotation complète. /3
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Exercice N°2 Exercice N°2 /15
Soit à réaliser la pièce représentée dans la figure 3 (page4)
En utilisant les documents « contrat de phases » il vous est demandé de
rédiger les contrats de phases en respectant les points suivants :
-Succession des phases /4
-repérage des surfaces à usiner en trait fort ou en couleur /1
-Isostatisme /4
-Cotation de fabrication (justifier par calcul les transferts de cotes /3
éventuels)
-Conditions de coupe /1
-Outillages de coupe et vérifications /1
-Machines outils /1
Hypothèses :
-le brut a une surépaisseur d’usinage de 2,5 mm
-l’alésage Ø 25 vient ébauché de la fonderie.
-la fabrication est considérée sérielle (100 pièces/mois/ 3ans).
NOTA : exercice N°2 a plusieurs solutions.
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CONTRAT DE PHASE : Machine : Etablissement
Ensemble : boite de
vitesse
Désignation pièce : corps Porte - pièce : Page : N°
Matière : EN-GJS-HB 230 Date :
Nb . de pièces : 100 Dessiné :
Opération d’usinage Eléments de coupe Outillages
N° Re Désignation Vc n Fz Vf ap Fabrica- Verifi-
10 p. m/mn tr/ mm/ mm/ mm tion cation
mn dnt min
10.1 -Fraisage ébauche 109 550 0,082 271 2 Fraise à PàC
en respectant la cote deux
Cf1=48±0,1 taille
Ø63
en
carbure
10.2 -Fraisage finition 120 600 0 ,033 119 0 ,2
en respectant la cote
Cf1’=
47,8±0,1
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CONTRAT DE PHASE : Machine : Machine à aléser et fraiser Etablissement
Ensemble : boite de
vitesse
Désignation pièce : corps Porte - pièce : Page : N°
Matière : EN-GJS-HB 230 Date :
Nb . de pièces : 100 Dessiné :
Opération d’usinage Eléments de coupe Outillages
N° Re Désignation Vc n Fz Vf ap Fabri-ca- Veri
20 p. m/ tr/ mm/ mm/ mm tion -
mn mn dnt min fica-
tion
20. -fraisage F4 ébauche 109 550 0,082 271 2 Fraise à
1 Cf2=45,5±0,1 deux taille
-fraisage F4 finition 120 600 0 ,033 119 0 ,2 Ø63
20. Cf3=45±0,1 en carbure
2 -fraisage F3 ébauche 109 550 0,082 271 2
Cf4=25,5±0,1
20. -fraisage F5 finition 120 600 0 ,033 119 0 ,2
3 Cf3=25±0,05 -foret
-perçage D3 (ébauche) 30 400 0,34 135 12 Ø24
20. Ø24
4 -alésage D3 ; 15 0,45 0,5 -barre
Cf4=25±0,1 d’alésage
20. -centrageD1cote 10 0,08 1 -foret à
5 40±0,1 centrer
-perçageD1 Ø9, 5 30 1000 0,21 200 4,75 -foret
20. -alesageD1 Ø 10 0+0,015 10 0,2 0,25 -alésoir
6 Ø 10 0+0,015
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CONTRAT DE PHASE : Machine : Machine à aléser et fraiser Etablissement
Ensemble : boite de
vitesse
Désignation pièce : corps Porte - pièce : Page : N°
Matière : EN-GJS-HB 230 Date :
Nb . de pièces : 100 Dessiné :
Opération d’usinage Eléments de coupe Outillages
N° Re Désignation Vc n Fz Vf ap Fabri-ca- Veri-
30 p. m/ tr/ mm/ mm/ mm tion fica-
mn mn dnt min tion
30. Fraisage F2 et F2’ en 22 70 0,114 63 2,5 -jeu de -Cali-
1 respectant cote 20 -0,2 0 fraise à 3 bres
et la symétrie taille
-PàC
Centrage D2 en les -foret à
30. conditions de symétrie 10 0,08 1 centrer -Micr
2 omete
Perçage D2 Ø5,8 22 1600 0,14 222 2,9 -foret d’inte
rieur
+0,022
30. Alésage D2 Ø6 0 10 0,08 0,1 -alésoir
3 -fraise à
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Chanfrein D1 10 0,08 chanfrei-
30. ner
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30.
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Exercice 3
III .Poutre droite à section constante encastrée en B, libre en A, chargée /10
uniformément de A en B (taux de charge p). (Voir Fig.3)
Déterminer :
1. Réactions d’appui : R B, M B. /2
2. Effort tranchant T (x), /2
3. Moment de flexion M f (x). /2
4. y(x), flèche maximale : f max ; /2
5. Contrainte maximale max /2
Fig.3
Application numérique :
Section tubulaire : ext.=219mm, épaisseur e=5,9mm.
Résistance pratique R p=160 N/mm 2
E=2,1x10 4 N/mm2.
Q=2x10 4 N.
L= 3m.
1. Reactions d’appuis 3pts
Charge totale : Q=pxL
Les inconnues :RA et M B .
Equations d’équilibre :
-Q+R B =0 ; résulte : R B=Q=2x10 4 N. ;
Moment par rapport à B :
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(QxL)/2- M B =0 ; résulte : M B=(QxL)/2=p(L 2)/2= (2x10 4x3)/2=3x10 4Nm;
2. Effort tranchant T (x) 3pts
T (x) =-px ; T A =0 ; T B = -pL=-2x10 4 N. ;
3. Moment fléchissant M (x) 3pts
M (x) = p(x 2)/2 ;
En A : M (A) =0 ; En B : M (B) =p(L 2)/2=3x10 4Nm;
4. Ligne élastique déformée y(x) 3pts
y’’= - Mf /EI ;avec Mf =(px 2)/2 ;résulte :y’’=-( px 2)/2 EI ;
Posons -( p)/2 EI =A résulte :y’’=Ax 2 ;
Intégrons une première fois :
y’=A(x 3)/3 +C1;
Intégrons une seconde fois :
y= A(x 4)/12 +C1 x+C2;
y = (-p/24EI)x 4 +(p/24EI)L 3x -(p/8EI)L 4;
La flèche maximale est pour x=0;
ymax = -(p/8EI)L 4
Q=2x10 4N ;L=300cm ;I=/64(21,9 4-20,72 4)=2244 cm 4 ;E=21x10 6N/cm 2 ;
ymax = -(p/8EI)L 4=-(Q/8EI)L 3 =-(2x10 4x3 3 x10 6)/ (8x21x10 6 x22,44x10 2)=-1,46 cm;
5. Contrainte maximale max 3pts
Mmax =QL/2=(2x10 3x3)/2=3x10 4 Nm ;
I=/64(21,9 4-20,72 4)=2244 cm 4
v=21,9/2=10,95 cm.
I/v=2244/10,95= 205 cm3;
max = Mmax/(I/v)=3x10 4 Nm/205 cm 3 = (3x10 4 x10 3 N mm)/(205x10 3 mm 3)=
=146,3 N/mm 2.
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