TP2: Convection Forcée
Élaboré par Amal Machraoui, Rayen Selmi,
Tasnim Matteli et Nermine Rahmeni
I/ Objectif:
Le but de cette manipulation est de déterminer le coefficient de transfert
convectif h entre la plaque chaude et l’air ambiant.
II/ Rappel théorique:
La convection est un des trois modes de transfert de chaleur avec la
conduction et le rayonnement. Le terme de convection fait référence aux
transferts de chaleur se produisant entre une surface et un fluide en
mouvement lorsque ceux-ci sont à des températures différentes. En plus du
transfert d'énergie dû à la diffusion, il y a également transfert par le biais du
mouvement du fluide. Ce dernier est associé au fait que de multiples
molécules ont un mouvement collectif, ce qui implique un transfert de chaleur
dans le cas où il existe un gradient thermique.
Le transfert thermique par convection est divisé en deux parties suivant la
nature de l'écoulement :
● Convection naturelle: Le fluide est mis en mouvement sous le seul effet:
des différences de masses volumiques résultant des différences de
températures sur les frontières d’un champ de forces extérieures (la
pesanteur).
● La convection forcée: Le mouvement du fluide est induit par une cause
indépendante des différences de température (pompe, ventilateur...).
Loi de NEWTON:
Le phénomène de convection est régi par la Loi de Newton:
(
ϕ𝑐𝑜𝑛𝑣 = ℎ * 𝑆 * 𝑇𝑠 − 𝑇0 )
avec: h: coeff. de transfert convectif
S: surface d’échange
𝑇𝑠: température de la surface
𝑇0: température du fluide
III/ Etude expérimentale :
1- Description de l’appareil:
Un tube est utilisé, entouré d'une résistance pour le chauffer et d'un
calorifuge pour l'isolation. L'air traverse le tube circulant en convection forcée.
Voici les caractéristiques du tube et du calorifuge :
Longueur du tube : 1.83 m
Épaisseur du tube : 1.625 mm
Épaisseur du calorifuge : 20.5 mm
Conductivité thermique du calorifuge : 0.0375 Kcal/h m°C
Diamètre intérieur : 𝑑𝑖𝑛𝑡 = 31.75mm
Différents appareils de mesure tels que le manomètre, le diaphragme et le
thermomètre permettent de déterminer les différentes températures, la
pression, le débit et la vitesse de l'air.
2- Expérience:
Le dispositif est mis en marche, et l'air circule dans le tube avec une
température d'entrée T4 et une température de sortie T2. Les températures de
la paroi chauffée par la résistance sont mesurées par T3 et T1. Le calorifuge
qui entoure le dispositif est à la température T5.
Après l'établissement du régime permanent, on prélève les valeurs
expérimentales citées ci dessus:
• 𝑇4= 31.92°C (entrée)
• 𝑇2=81.89 °C (sortie)
• 𝑇3=143.74 °C
• 𝑇1= 134.55°C
• 𝑇5= 91.65°C
On utilisera dans le bilan les valeurs moyennes suivantes:
● 𝑇𝑎: Température de l’air qui traverse le tube, calculée comme:
81,89 + 31.92
𝑇𝑎 = 2
= 56. 9°𝐶
● 𝑇𝑝: Température de la paroi du tube, calculée comme:
143.74 + 134.55
𝑇𝑝 = 2
= 139. 15°𝐶
● 𝑇𝑐: Température de la paroi extérieure du calorifuge:
𝑇𝑐 = 91. 65°𝐶
3- Bilan de Puissance:
Le bilan total de la puissance dissipée 𝑃 est la somme des puissances par
𝑒𝑙
convection ( ϕ ) et par conduction (ϕ ):
𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑐𝑜𝑛𝑑
𝑃𝑒𝑙 = ϕ𝑐𝑜𝑛𝑣 + ϕ𝑐𝑜𝑛𝑑
avec:
● 𝑃 : représente la puissance dissipée par effet Joule, calculée comme
𝑒𝑙
étant égale à 0.96×U×I, où U et I représentent respectivement la
tension et le courant.
● ϕ : correspond au flux de convection entre l'air et l'isolant,
𝑐𝑜𝑛𝑣
représentant la puissance transférée de l'air à l'isolant.
● ϕ : désigne le flux de conduction radiale dans le calorifuge,
𝑐𝑜𝑛𝑑
représentant les pertes thermiques dues à la conduction.
La puissance par effet Joule est exprimée comme:
𝑃𝑒𝑙 = 0.96 ×145 × 2.9 = 403.68W
La puissance par conduction, ϕ , est donnée par:
𝑐𝑜𝑛𝑑
ϕ𝑐𝑜𝑛𝑑 = − λ * 𝑆 * ||𝐺𝑟𝑎𝑑(𝑇)||
avec: Grad(T) est le gradient de température, S est la surface de conduction.
On a 𝑇(𝑟) = 𝐶1𝑙𝑛(𝑟) + 𝐶2
or les températures aux surfaces 𝑇(𝐷) = 𝑇 et 𝑇(𝐷') = 𝑇
𝑝 𝑐
𝑇(𝐷) = 𝐶1𝑙𝑛(𝐷) + 𝐶2 =𝑇 et 𝑇(𝐷') = 𝐶1𝑙𝑛(𝐷') + 𝐶2 =𝑇
𝑝 𝑐
𝑇𝑝−𝑇𝑐 𝑇𝑝−𝑇𝑐
𝐶1 = 𝐷 et 𝐶2 = 𝑇𝑝 − 𝐷 𝑙𝑛(𝐷)
𝑙𝑛( 𝐷' ) 𝑙𝑛( 𝐷' )
et on a: 𝑆 = 2π * 𝐿 * 𝐷𝑒𝑥𝑡
2π𝐿λ(𝑇𝑝 − 𝑇𝑐)
on obtient donc: ϕ𝑐𝑜𝑛𝑑 = 𝐷'
𝑙𝑛( 𝐷
)
- Calculs des flux:
D= diamètre intérieur du tube + épaisseur du tube = 33.375 mm
D’= D+ epaisseur isolant = 53.875 mm
Températures Moyennes:
𝑇𝑎 = 56.9°C
𝑇𝑝 = 139.15°C
𝑇𝑐 = 91.65°C
2π ∗ 1.83 ∗ 0.0415*(139.15−91.65)
ϕ𝑐𝑜𝑛𝑑 = 53.875
𝑙𝑛( 33.375 )
ϕ𝑐𝑜𝑛𝑑 =47.33 W
Bilan Thermique
ϕ𝑐𝑜𝑛𝑣 = 𝑃𝑒𝑙 − ϕ𝑐𝑜𝑛𝑑 = 403.68-47.33
ϕ𝑐𝑜𝑛𝑣 =356.33 W
- Détermination du Coefficient de Convection h:
on a: ϕ𝑐𝑜𝑛𝑣=h*S(𝑇𝑃−𝑇𝑎)= h*π*d*L*(𝑇𝑝 −𝑇𝑎)
avec d: diamètre intérieur du tube
ϕ 356.33
donc: h = π.𝑑.𝐿.(𝑇
𝑐𝑜𝑛𝑣
−𝑇 )
= −3
𝑃 𝑎 π*31.75*10 *1.83.(139.15−56.9)
2
h= 23.73 W/𝑚 .K
4- Calcul de h à partir de la Relation Empirique:
Calcul de h en utilisant la relation empirique en fonction de Re et Pr:
−3
23*10 *λ 0.8 0.4
h= 𝑑
* 𝑅𝑒 * 𝑃𝑟
avec: Re est le nombre de Reynolds et Pr le nombre de Prandtl.
et Pr(air)=0.7
on a la e vitesse de l’air est de 10 m/s
−3
ρ · 𝑈 ·𝐷 1.2 * 10 * 31.75 * 10 4
Re= µ
= −5 = 2 . 10
1.91*10
4 0.8
−3
0.4
d'où le Coefficient de Convection h=
23*10 *0.02864
31.75*10
−3 (
* 2 * 10 ) * (0. 7)
2
h=49.63 W/𝑚 . 𝐾
5-Comparaison des Résultats:
La valeurs de h obtenue à partir des données expérimentales et celle obtenue
à partir de la loi empirique sont de même ordre de grandeur (
2
ℎ𝑒𝑥𝑝 = 23. 73 𝑊/𝑚2. 𝐾 𝑒𝑡 ℎ𝑡ℎ = 49. 63 𝑊/𝑚 . 𝐾 ), mais ces résultats
montrent une différence à cause des:
● Erreurs systématiques:
-Erreurs de lecture lors de la prise des valeurs.
-Instabilité de l’appareil utilisé.
-Décalage du zéro pour la valeur de la tension
● Erreurs aléatoires:
– Variations des conditions ambiantes telles que les courants d’air ce qui peut
affecter la vitesse de l’air.
VI- Conclusion:
L'expérience a permis d'établir le coefficient de transfert thermique par
convection entre la plaque chauffante et l'air environnant. En confrontant les
données expérimentales aux valeurs théoriques de h, les écarts mis en
évidence soulignent l'impératif d'une rigueur absolue dans la surveillance des
conditions expérimentales pour garantir la validité des résultats.
