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Bien démarrer avec CES Edupack

Ces exercices permettent d’apprendre à utiliser facilement le logiciel CES Edupack. Le fichier d’aide exhaustif ainsi que le
tutoriel fournis avec le logiciel vous apporteront plus de détails si nécéssaire.

Aperçu de CES Edupack

Le logiciel CES Edupack a trois niveaux de bases de données:
Couverture Contenu
Niveau 1 64 des matériaux les plus communément Une description, une image du matériau dans un
utilisés et classés dans les familles suivantes : produit connu, les applications typiques et des
métaux, polymères, céramiques, composites, données limitées sur les propriétés mécaniques,
mousses et matériaux naturels. thermiques et éléctriques.
77 des procédés les plus importants.
Niveau 2 94 des matériaux et 107 des procédés les plus Tout le contenu du niveau 1, additionné de données
utilisés de part le monde. numériques plus complètes, de recommandations pour
la conception, de propriétés écologiques et de notes
techniques.
Niveau 3 Le cœur de la base de données contient plus Les données numériques sont complètes pour tous les
de 3 000 matériaux, y compris ceux des matériaux, permettant ainsi de déployer complètement
niveaux 1 et 2. Disponible aussi avec les bases la puissance de sélection de CES.
de données optionnelles CAMPUS et MIL
Handbooks.
Lorsque le logiciel démarre, vous avez à choisir un niveau. Choisir le niveau 1 pour commencer.

A chaque niveau, plusieurs tables sont disponibles.

Les principales sont : Matériaux, Procédés de mise en forme, d’assemblage ou de traitements de surface.
Chaque niveau peut être parcouru par :
• BROWSE Parcourir une base de données, ouvrir des fiches, imprimer et exporter le contenu.
• SEARCH Recherche texte dans toute base de donnée.
• SELECT Sélection de matériaux ou procédés par une combinaison de critères de conception.

Les possibilités de la plate-forme CES Edupack sont plus larges mais il s’agit des fonctions les plus importantes.

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 Parcourir et rechercher

Ouvrir CES Edupack au NIVEAU 1. La table de donnée par défaut est : Univers des Matériaux

Exercice 1. Parcourir la base de données matériaux

File Edit View Select Tools • Trouver la fiche de l’ACIER INOXYDABLE
• Trouver la fiche du BETON
Browse Select Search • Trouver la fiche du POLYPROPYLENE
• Explorer les informations sur le POLYPROPYLENE, au NIVEAU 2
Table:
Table: MaterialUniverse
MaterialUniverse • Trouver les procédés permettant la mise en forme du
POLYPROPYLENE, en utilisant le lien en bas de page (LINK)
Subset:
Subset: Edu
Edu Level
Level 11

MaterialUniverse
Exercice 2. Parcourir la base de données procédés
+ Ceramics and glasses
Selectionner NIVEAU 2, tous les procédés
+ Hybrids: composites etc
+ Metals and alloys
• Trouver la fiche de MOULAGE PAR INJECTION File Edit View Select Tools

+ Polymers and elastomers

• Trouver la fiche de DURCISSEMENT PAR LASER
Browse Select Search
• Trouver la fiche de SOUDAGE PAR FRICTION (METAUX)
• Trouver tous les matériaux pouvant être MOULES SOUS
PRESSION en utilisant le lien en bas de page (LINK) Table:
Table: ProcessUniverse
ProcessUniverse

Subset:
Subset: Edu
Edu Level
Level 22

Exercice 3. La recherche textuelle

Browse Select Search ProcessUniverse
• Trouver le matériau POLYLACTONE
+ Joining
• Trouver les matériaux pour OUTILS DE COUPE
+ Shaping
Find what: Polylactide • Trouver le procédé RTM
Look in table: MaterialUniverse + Surface treatment

(Des extraits de fiches de matériaux et de procédés sont présentés page

suivante.)

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 Extrait d’une fiche de matériau : le polypropylène Extrait d’une fiche de procédé : le moulage par injection
Polypropylène (PP) (CH2-CH(CH3))n Moulage par injection
Le polypropylène, PP, dont la première production commerciale Aucun autre procédé n'a plus changé la conception de produits que le
date de 1958, est le frère cadet du polyéthylène - une molécule très moulage par injection. Les produits moulés par injection apparaissent dans
semblable avec un prix, des méthodes de mise en oeuvre et des tous les secteurs de la conception de produits : des produits de
applications très similaires. Comme le PE, il est produit en très consommation, des articles de bureau, des pièces industrielles, des
grandes quantités (plus de 30 millions de tonnes par an en 2000), ordinateurs, des instruments de communication, des articles médicaux et
avec un taux de croissance de presque 10% par an. Comme le PE pour la recherche, des jouets, des emballages de cosmétiques et des
équipements de sports. L'équipement le plus courant pour le moulage des
également, la longueur de sa molécule et ses branchements latéraux
thermoplastiques est la presse avec vis réciproquante, représentée
peuvent être ajustés par une catalyse intelligente, donnant un
schématiquement dans l'illustration. Les granulés de polymère sont amenés
contrôle précis de sa résistance à l'impact et des propriétés qui dans une presse en spirale où ils se mélangent et se ramollissent pour
influencent son aptitude à être moulé ou étiré. Dans sa forme pure, atteindre une consistance pâteuse qui peut être forcée de pénétrer par un ou
le polypropylène est inflammable et se dégrade à la lumière solaire. plusieurs canaux (carottes) dans le moule. Le polymère se solidifie en
Des ignifugeants peuvent ralentir sa combustion et des stabilisants maintenant une pression (pression de maintien) et les pièces sont alors
lui donner une très bonne stabilité tant aux rayonnements UV qu'à éjectées
l'eau douce ou salée ainsi qu'à la plupart des solutions aqueuses. Les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères peuvent
chacun être moulés par injection. La co-injection permet le moulage de
Propriétés Générales Propriétés Thermiques pièces avec des matériaux, des couleurs ou des caractéristiques différents. Le
Densité 890 - 910 kg/m^3 Conducteur ou isolant thermique ? Bon insolant moulage par injection d'allégés permet la production économique de grandes
Prix 1.102 - 1.61 USD/kg Conductivité thermique 0.113 - 0.167 W/m.K pièces moulées en utilisant un gaz inerte ou un agent de gonflage chimique
Coefficient de dilatation 122.4 - 180 µstrain/K pour faire des pièces qui ont une peau compacte et une structure interne
Propriétés Mécaniques Chaleur spécifique 1870 - 1956 J/kg.K cellulaire.
Module de Young 0.896 - 1.55 GPa Température de fusion 423 - 448 K
Module de cisaillement 0.3158 - 0.5483 GPa Température de transition vitreuse 248 - 258 K Attributs économiques
Module de compressibilité 2.5 - 2.6 GPa Coût relatif de l'équipement Haut
Caractéristiques du procédé
Température maximale d'utilisation 356 - 380 K Discontinu True
Coefficient de Poisson 0.4052 - 0.4269 Température minimale d'utilisation 150 - 200 K Coût relatif de l'outillage Très haut
Mesure de dureté Vickers 6.2 - 11.2 HV Importance de la main d'oeuvre Faible
Limite élastique 20.7 - 37.2 MPa Propriétés Electriques
Résistance en traction 27.6 - 41.4 MPa Conducteur ou isolant électrique ? Bon isolant Recommandations pour la conception
Résistance à la compression 25.1 - 55.2 MPa Résistivité électrique 3.3e22 - 3e23 µ[Link] Le moulage par injection est le meilleur moyen de produire en masse des petits articles en polymère, précis et avec des formes
Elongation 100 - 600 % Constante diélectrique 2.2 - 2.3 complexes. Le fini de surface est bon; on peut facilement changer la texture et le décor en modifiant le moule et des détails fins
Limite de fatigue 11.04 - 16.56 MPa Facteur de puissance 5e-4 - 7e-4 sont bien reproduits. On peut surmouler sur des étiquettes décoratives qui apparaissent à la surface des pièces (voir décoration
Ténacité 3 - 4.5 MPa.m1/2 Tension de claquage 22.7 - 24.6 1e6*V/m dans le moule). La seule opération de finition est le décarottage.
Coefficient d'amortissement 0.02581 - 0.04464
Notes techniques
Recommandations pour la conception On peut mouler par injection la plupart des thermoplastiques, bien que ceux qui ont une température de fusion élevée (i.e. le
Le PP standard est bon marché, léger et ductile mais il a une faible tenue mécanique. Il est plus rigide que le PE et peut être PTFE) soient difficiles à injecter. On peut mettre en oeuvre par injection les composites basés sur des thermoplastiques
utilisé à plus hautes températures. Les propriétés du PP sont semblables à celles du PEHD mais il est plus rigide et fond à (renforcés par des fibres courtes ou des charges particulaires) à condition que le taux de charge ne soit pas trop important. Des
une température plus élevée (165-170°C). Sa rigidité et sa résistance mécanique peuvent être améliorées en le renforçant changements importants dans la section des pièces ne sont pas recommandés. Des petits angles en contre-dépouille et des
avec des fibres de verre, de la craie ou du talc. Lorsqu'il est étiré en fibre, le PP a une résistance et une résilience formes complexes sont possibles, bien que certaines caractéristiques (i.e. contre-dépouilles, parties filetées et inserts) peuvent
exceptionnelle; Ceci, ainsi que sa résistance à l'eau, en font un matériau intéressant pour les cordages et les tissus. Il est plus accroître le coût de l'outillage. On peut également utiliser le procédé de moulage par injection avec des thermodurcissables et
facile à mouler que le PE, a une bonne transparence et peut accepter une gamme plus large et plus vive de couleurs. Le PP des élastomères. L'équipement le plus courant pour le moulage des thermoplastiques est la presse avec vis réciproquante (cf.
est couramment produit sous forme de feuilles, de produits moulés et de fibres; il peut également être moussé. Les illustration). Les granulés de polymère sont amenés sur une vis. La rotation de cette vis mélange et fait fondre le polymère qui
développements des catalyseurs promettent de nouveaux copolymères de PP avec des combinaisons plus intéressantes de atteint une consistance pâteuse. Le polymère fondu s'accumule devant la vis et la force à reculer (vis réciproquante).
résistance aux chocs, stabilité et facilité de mise en oeuvre. Les fibres monofilaments ont une haute résistance à l'abrasion et Lorsqu'une quantité suffisante de matière fondue a été accumulée devant la vis, on lui applique une pression assez élevée
appelée pression d'injection. Celle-ci force la masse fondue à pénétrer par un ou plusieurs canaux (carottes) dans le moule.
sont presque deux fois plus tenaces que les fibres PE. Les fils multibrins ou les cordes n'absorbent pas l'eau, flottent sur l'eau
Pendant que le polymère se solidifie, on maintient une certaine pression appelée pression de maintien qui permet de compenser
et se colorent facilement.
la rétractation de la matière due au refroidissement. Lorsque la matière est suffisamment solidifiée, l'objet est éjecté.
Notes techniques Utilisations typiques
Les nombreux grades de polypropylène tombent dans trois groupes de base : les homopolymères (polypropylènes avec toute
Extrêmement varié. Des capots, des récipients, des couvercles, des boutons, des poignées d'outils, des pièces de plomberie, des
une gamme de poids moléculaires et donc de propriétés), copolymères (faits par copolymérisation du propylène avec d'autres lentilles etc.
oléfines comme l'éthylène, le butylène ou le styrène) et les composites (polypropylènes renforcés avec du mica, des billes ou
des fibres de verre..) qui sont plus rigides et résistent mieux à la chaleur que de simples polypropylènes. Les données économiques
Le coût en capital est moyen à élevé, les coûts d'outillage sont d'habitude élevés - ce qui rend le moulage par injection
Applications typiques économique uniquement pour les grandes séries. La vitesse de production peut être élevée particulièrement pour de petites
Cordages, pièces techniques, conduites d'air, filtres à air, et plages arrières pour l'automobile, mobilier de jardin, tambour de pièces. Les moules multi-empreintes sont parfois utilisés. Les moulages de prototypes peuvent être faits en utilisant des moules
machines à laver, boîtier de batterie, tuyaux et raccords, casiers de bouteilles de bière, coques de chaise, capacités mono-empreinte faits dans des matériaux meilleur marché
diélectriques, isolation de câbles, bouilloires, pare-chocs de voiture, vitrage anti-effraction; casiers de manutention, valises,
gazon synthétique, sous-vêtements thermiques.

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 DIAGRAMMES DE PROPRIETES

Exercice 4. Construire des diagrammes de propriétés Browse Select Search

• Faire un diagramme barre de Module d’Young (E)
1. Selection data
(Choisir Module d’Young sur l'axe des y ; laisser l’axe des x à <None>)
Edu
Edu Level
Level2:
2: Materials
Cliquer sur quelques matériaux pour faire apparaître leurs noms (labels) ; double- Materials

cliquer sur un matériau pour visualiser sa fiche.

2. Selection Stages
X-axis Y-axis
• Faire un diagramme de Module d’Young(E) et de Masse volumique (ρ) Graph Limit Tree
List of properties
(Configurer les axes x et y ;par défaut, il s’agit d’un diagramme log-log) ƒ Density
(Les labels peuvent être affichés comme précédemment – cliquer et glisser-les; appuyer ƒ Yield strength
ƒ Young’s modulus
sur Suppr. pour les faire disparaître) ƒ etc

SUPPRIMER LE GRAPHE (Clique droit sur le "graph stage"puis"Delete")

Vous observerez :

Diagramme barre Diagramme bulles

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 SELECTION PAR ENCADREMENT

Exercice 5. Sélection avec un "LIMIT stage"

• Trouver les matériaux répondant aux critères suivants :
Température maximale d’utilisation > 200 °C
Conductivité thermique > 25 W/m.k
Conducteur ou isolant éléctrique = bon isolant

(Entrer les limites – minimum ou maximum selon les cas– et cliquer sur “Apply”)
(Résultats pour les niveaux 1 et 2 : Alumine, Nitrure d’aluminium, Nitrure de silicium)

EFFACER CETTE ETAPE

Browse Select Search Print Search web

1. Selection data
Edu
Edu Level
Level2:
2: Materials
Materials A Limit stage

2. Selection Stages Mechanical properties

Graph Limit Tree Thermal properties Min. Max

Maximum service temperature 200 C

Thermal conductivity 25 W/m.K

Results Ranking Specific heat J/kg.K

X out of 95 pass Prop 1 Prop 2
Electrical properties
Material 1 2230 113
Material 2 2100 300 Electrical conductor Good conductor
or insulator? Poor conductor
Material 3 1950 5.6
Semiconductor
Material 4 1876 47 Poor insulator
etc... Good insulator

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 SELECTION GRAPHIQUE
Exercice 6. Sélection avec un « GRAPH stage »
File Edit View Select Tools
• Faire un diagramme barre de limite élastique (σy), tracé sur l’axe des y. Utiliser la boîte de
Browse Select Search Print Search web
sélection pour déterminer les matériaux à limite élastique élevée.
(Cliquer sur l’icône rectangulaire, puis "cliquer-glisser" pour tracer le rectangle de sélection) 1. Selection data Bar chart

Elastic limit
• Ajouter, sur l’autre axe, la masse volumique (ρ)
Edu
Edu Level
Level2:
2: Materials
Materials Box
selection

(Pour cela : sélectionner Stage 1dans la zone "Selection Criteria", et cliquer sur Edit ; ou double 2. Selection Stages
cliquer sur l’axe x pour l’éditer) Graph Limit Tree

• Sélectionner les matériaux à faible densité et à limite élastique élevée à l’aide de la boîte de
sélection. Results Ranking Bubble chart

Elastic limit
X out of 95 pass Prop 1 Prop 2
• Remplacer le rectangle par une sélection par ligne pour trouver les matériaux à "résistance Line
selection
Material 1 2230 113
spécifique" élevée (σy / ρ). Material 2 2100 300
(Cliquer sur l’icône ligne, ensuite entrer la valeur pour "slope" (pente) – 1 ici – cliquer sur le Material 3 1950 5.6

graphique pour positionner la ligne et cliquer de nouveau pour choisir la partie du graphique Material 4
etc...
1876 47

désirée, i.e. au dessus de la ligne pour les hautes valeurs de σy / ρ. Ensuite, faire glisser la ligne Density

pour affiner la sélection à seulement 2 matériaux).

(Résultats pour les niveaux 1 et 2: Composites renforcés de fibres de carbone (CFRP, isotrope), alliages de
Titane, alliages de magnésium … ) DETRUIRE LE GRAPHE

Vous observerez :

Selection box

Selection line,
slope 1
Selection line,
slope 1

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 SELECTION PAR ARBORESCENCE

Exercice 7. Sélection avec "TREE stage"

Browse Select Search Print Search web
• Trouver les matériaux pouvant être moulés
Dans le "Tree Stage", sélectionner Univers des Procédés, ouvrir "Mise en forme", 1. Selection data Tree stage for material
sélectionner “Moulage“, cliquer “Insert”, puis sur OK) Edu
Edu Level
Level2:
2: Materials
Materials
Ceramics Steels
2. Selection Stages Hybrids Al alloys
DETRUIRE L’ETAPE DE SELECTION Graph Limit Tree Material
Metals Cu alloys
Polymers Ni alloys...

• Trouver les procédés permettant d’assembler des Aciers Results Tree stage for process
(Commencer par changer la table dans laquelle est faite la recherche dans le menu "Selection X out of 95 pass
Cast
Data" pour choisir Edu Level 2 Procédés d’assemblage. Material 1 Join Deform
Ensuite, dans la fenêtre "Tree Stage", sélectionner Univers des Matériaux, Métaux et alliages, Material 2 Process Shape Mold

sélectionner les "alliages ferreux", et cliquer sur Insert, puis sur OK) Material 3
Surface
Composite
Material 4 Powder
etc... Prototype

DETRUIRE L’ETAPE DE SELECTION

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 COUPLER LES ETAPES ENSEMBLE

Exercice 8. Utiliser les 3 étapes ensemble

Browse Select Search Print Search web
Sélectionner l’Univers des Matériaux : Edu Level 2.
1. Selection data Stacked stages
Trouver les matériaux répondant aux critères suivants : Edu
Edu Level
Level2:
2: Materials
Materials Cast
3 Join
• Masse volumique < 2000 kg/m Process
Deform
Mold
2. Selection Stages Shape
• Limite élastique > 60 MPa Surface
Composite
Powder
Graph Limit Tree
• Conductivité thermique < 10 W/m.K Prototype

(3 sélections dans un "Limit Stage") Min Max

Density
• Aptitude à être moulé Young’s modulus
2000

(Tree Stage: Univers des Procédés – Mise en forme – Moulage) Results Ranking Yield strength 60
• Classer les résultats par Prix X out of 95 pass Prop 1 Prop 2 T-conduction 10

(Graph Stage : diagramme barre des prix) Material 1 2230 113

Material 2 2100 300
(Sur le dernier graphique, cliquer sur l’icône "Result Intersection", représentant un

Price
Material 3 1950 5.6
petit diagramme d’Euler ; les matériaux ne répondant pas à au moins un critère sont
Material 4 1876 47
grisés ; faire apparaître les noms des matériaux restants, qui répondent à tous les
etc...
critères. La fenêtre "Results" liste tous les matériaux compatibles avec l’ensemble de
ces critères).
(Résultats par prix croissants : PET, PMMA, POM …).

Exercice 9. Trouver des informations supplémentaires

(Nécessite une connexion Internet)
Ouvrir la fiche du Polyéthylène téréphtalate puis cliquer sur le bouton Search Web.
(CES traduit les identifiants de matériaux en chaînes de caractères compatibles
avec des sources d’information de qualité de matériaux et de procédés et transmets
les liens. Certaines sources sont en libre accès, d’autres nécessitent d’être abonné.
Les sources provenant d’ASM sont particulièrement recommandées.)
DETRUIRE LA SELECTION

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 SELECTION DE PROCEDES

Exercice 10. Sélectionner un procédé Browse Select Search

Sélectionner "Edu Niveau 2 : Procédés de mise en forme"
Trouver les procédés répondant aux critères suivants : 1. Selection data

• Gamme de poids = 10 – 12 kg Edu

Edu Level
Level2:
2: Processes
Processes -- shaping
shaping

• Gamme d'épaisseurs de section < 4 mm 2. Selection Stages

• Forme = Tôle bombée Graph Limit Tree

• Taille de la série > 1000

Shape Ceramic
(4 sélections dans un Limit Stage) Dished sheet Hybrid Elastomers
Material
• Fait en Thermoplastique Physical attributes Metal Thermoplastics
Mass 10 12 kg Polymer Thermosets
(Tree Stage: Univers des Matériaux – Polymères – Thermoplastiques) Section thickness 4 4 mm
(Résultats: moulage par compression, rotomoulage, thermoformage, usinage et Process characteristics
Primary shaping
découpe au jet abrasif.)
Economic attributes
Economic batch 1000

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 SAUVEGARDER, COPIER et créer des RAPPORTS ECRITS

Exercice 11. Sauvegarder les étapes de sélection dans un projet.

File Edit View etc

• Sauver le projet – exactement comme sauver un document sous Word (indiquer un

nom de fichier et un dossier de destination, les projets CES ont l’extension “.ces”).
Open project

Save project

Print …….

Exercice 12. Copier les résultats de CES dans un rapport

Les graphiques, les fiches et les listes de résultats peuvent être copiés (CTRL-C) et
collés (CTRL-V) dans Word.
• Afficher un graphique, cliquer dessus, ensuite copier et coller dans un document Word
File Edit View etc
• Double cliquer sur un matériau sélectionné dans une fenêtre "Results" pour afficher sa fiche, puis
cliquer sur cette fiche pour la copier et la coller.
• Cliquer sur la fenêtre de résultats pour la copier et la coller. Cut WORD
Clip- document
• Essayer d’éditer ce document. Copy
board
(Les fiches en page 3 et les graphes de sélection en pages 4 et 6 ont été conçus de cette manière.) Paste…….

(Attention : Word 2000 présente un bug : les images incluses dans les textes ne sont pas copiées. Le problème peut
être contourné en copiant et en collant séparément l’image dans un document Word comme un "DEVICE
INDEPENDENT BITMAP".)

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 Appendices

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 Barres d’outils dans CES EduPack

Cherche
Explore Recherche les Aide
r textuelle informatio
l’arbre ns sur

Faire une Imprime le contenu Ouvre CES

sélection de la fenêtre InDepth
grâce à des active
Zoom Annule le zoom
Ajouter un Ajouter les
texte enveloppes
Figure A1. La barre d’outils standard dans CES EduPack Annuler la
sélection Graphique noir et blanc
Boîte de
sélection Grise les matériaux non
sélectionnés
Ligne de Cache les
sélection matériaux non
sélectionnés

Figure A2. La barre d’outils des “Graph Stage” dans CES EduPack

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 Constantes physiques et conversion d’unités
Conversion d’unités– contraintes et pressions*
Température zéro absolu -273.2oC
Accélération de pesanteur, g 9.807m/s2 MPa dyn/cm2 Lb.in2 kgf/mm2 bar long ton/in2
Nombre d’Avogadro, NA 6.022 x 1023 MPa 1 107 1.45 x 102 0.102 10 6.48 x 10-2
Base des logarithmes Népériens, e 2.718 dyn/cm 2
10 -7
1 1.45 x 10 -5
1.02 x 10 -8
10 -6
6.48 x 10-9
Constante de Boltsmann, k 1.381 x 10-23 J/K
lb/in2 6.89 x 10-3 6.89 x 104 1 703 x 10-4 6.89 x 10-2 4.46 x 10-4
Constante de Faraday, k 9.648 x 104 C/mol
8.314 J/mol/K kgf/mm2 9.81 9.81 x 107 1.42 x 103 1 98.1 63.5 x 10-2
Constante des gaz parfaits, R
Constante de Planck, h 6.626 x 10-34 J/s bar 0.10 106 14.48 1.02 x 10-2 1 6.48 x 10-3
Célérité de la lumière dans le vide, c 2.998 x 108 m/s long ton/ in2 15.44 1.54 x 108 2.24 x 103 1.54 1.54 x 102 1
Volume molaire des gaz parfaits à PTS 22.41 x 10-3 m3/mol

Angle, θ 1 rad 57.30o

Masse volumique, ρ 1 lb/ft3 16.03 kg/m3
Coefficient de diffusion, D 1cm2/s 1.0 x 10-4m2/s Conversion d’unités – énergie*
Energie, U Voir tableau J erg cal eV Btu ft lbf
Force, F 1 kgf 9.807 N 7 18 -4
1 lbf 4.448 N J 1 10 0.239 6.24 x 10 9.48 x 10 0.738
1 dyne 1.0 x 10-5N erg 10 -7
1 2.39 x 10 -8
6.24 x 10 11
9.48 x 10 -11
7.38 x 10-8
Longueur, l 1 ft 304.8 mm 7 19 -3
1 inch 25.40 mm cal 4.19 4.19 x 10 1 2.61 x 10 3.97 x 10 3.09
1Å 0.1 nm eV 1.60 x 10 -19
1.60 x 10 -12
3.38 x 10 -20
1 1.52 x 10 -22
1.18 x 10-19
Masse, M 1 tonne 1000 kg
Btu 1.06 x 103 1.06 x 1010 2.52 x 102 6.59 x 1021 1 7.78 x 102
1 short ton 908 kg
1 long ton 1107 kg ft lbf 1.36 1.36 x 107 0.324 8.46 x 1018 1.29 x 10-3 1
1 lb mass 0.454 kg
Puissance, P Voir tableau
Contrainte, σ Voir tableau
Chaleur spécifique, Cp 1 cal/[Link] 4.188 kJ/[Link]
Btu/[Link] 4.187 kg/[Link] Conversion d’unités – puissance*
Intensité de contrainte critique, K1c 1 ksi √in 1.10 MN/m3/2
kW (kJ/s) erg/s hp ft lbf/s
Energie surfacique γ 1 erg/cm2 1 mJ/m2
-10
Température, T 1oF 0.556oK kW (kJ/s) 1 10 1.34 7.38 x 102
Conductivité thermique λ 1 cal/[Link] 418.8 W/[Link] erg/s 10 -10
1 1.34 x 10 -10
7.38 x 10-8
1 Btu/[Link] 1.731 W/[Link]
Volume, V 1 Imperial 4.546 x 10-3m3 hp 7.46 x 10-1 7.46 x 109 1 15.50 X 102
gall 3.785 x 10-3m3 Ft lbf/s 1.36 X 10-3 1.36 X 107 1.82 X 10-3 1
1 US gall
Viscosité, η 1 poise 0.1 N.s/m2
1 lb ft.s 0.1517 N.s/m2

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