See discussions, stats, and author profiles for this publication at: [Link]

net/publication/278132912

Incorporation du sable de concassage et du sable de désert dans la

composition des bétons autoplaçants

Conference Paper in MATEC Web of Conferences · November 2011

DOI: 10.1051/matecconf/20120201001

CITATIONS READS

3 299

2 authors:

Abdelhamid Rmili Mongi Ben Ouezdou

École Nationale d'Ingénieurs de Tunis National Engineering School of Tunis, University of Tunis El Manar
7 PUBLICATIONS 93 CITATIONS 172 PUBLICATIONS 1,537 CITATIONS

SEE PROFILE SEE PROFILE

All content following this page was uploaded by Mongi Ben Ouezdou on 06 February 2017.

The user has requested enhancement of the downloaded file.

INVACO2 : Séminaire International, INNOVATION & VALORISATION EN GENIE CIVIL & MATERIAUX DE CONSTRUCTION
N° : 1O-271 R’MILI A., École Nationale d’Ingénieurs de Tunis, Tunisie

Incorporation du sable de concassage et du sable du désert

dans la composition des bétons autoplaçants

R’mili A. , Ben Ouezdou M.

École Nationale d’Ingénieurs de Tunis - École Supérieure des Sciences et Techniques de Tunis, Tunisie,
e-mail : [Link]@[Link]

Résumé

Les bétons autoplaçants (BAP) sont des bétons très fluides qui demandent des dosages élevés en sables et
en éléments fins par rapport au béton ordinaire (BO). Le sable de concassage, à granularité étalée, est un
sous-produit de concassage des roches massives. Le sable du désert est un sable extra-fin qui est
caractérisé par une distribution serrée de grosseur des grains. Renfermant des teneurs importantes en
fines, ces deux sables peuvent êtres des composants intéressants des BAP.
Cette recherche consiste à incorporer le sable de concassage dans la composition des bétons et étudier
l’effet du remplacement progressif du sable de concassage (SC) par le sable du désert (SD) sur le
comportement à l’état frais et durci des BAP.
L’étude expérimentale montre que les paramètres d’ouvrabilité des BAP sont améliorés lorsque le SC est
partiellement (< 30%) remplacé par le SD. Cependant, à une teneur élevée (> 30%) en SD, des quantités
supplémentaires en eau et en superplastifiant sont nécessaires, pour répondre aux propriétés autoplaçantes.
Les résistances mécaniques diminuent en ajoutant le DS au SC, mais elles atteignent des valeurs
acceptables pour des dosages modérés en SD. Les performances des BAP sont nettement meilleures que
celles des BO confectionnées avec les mêmes granulats.
Les essais de spécification de la durabilité montrent que les coefficients d’absorption d’eau par capillarité
et par immersion augmentent en ajoutant le SD au SC alors que le coefficient de perméabilité diminue.

Mots clés : Béton Auto-Plaçant (BAP), sable de concassage, sable du désert, combinaison granulaire,
propriétés autoplaçantes.

1. INTRODUCTION

En Tunisie, les granulats pour bétons sont constitués exclusivement par des sables roulés et des graviers
concassés. Beaucoup de régions du pays souffrent d’un manque remarquable en sable alluvionnaire
approprié. Or les carrières de roches massives produisent des quantités considérables de sable de
concassage (SC) qui sont écartés jusqu’à présent de la composition des bétons [1]. En outre, le sud du
pays renferme des quantités inépuisables de sables de désert (SD) qui n’a jamais été exploité sérieusement
dans le domaine de la construction. Cependant ces sables (SC et SD) qui renferment naturellement des
teneurs élevées en fines peuvent constituer des composants intéressants pour les bétons autoplaçants
(BAP) [2] [3]. Ces BAP nécessitent, entre autres, des teneurs élevées en sables et en fillers par rapport au
béton conventionnel [4].
Cette étude consiste à l’analyse du comportement des BAP à l’état frais et durci en substituant le SC par le
SD. Différents mélanges de BAP sont confectionnés en utilisant des matériaux et produits fabriqués en
Tunisie : un ciment Portland ordinaire CPA CEM I 42.5, un super plastifiant SIKA (SP), un gravier
(4/16), un filler calcaire et les 2 sables SC (0/6.3) et SD (0/0.315).
L'étude expérimentale sur l’ouvrabilité des BAP montre qu’à un dosage faible en SD par rapport à SC, la
fluidité, la viscosité et la capacité du remplissage sont améliorées. Par contre pour des dosages en SC
élevés, les BAP demandent des quantités en eau et en superplastifiant supplémentaires pour répondre aux
critères d’un BAP. Les résistances mécaniques diminuent en ajoutant le SD, elles atteignent des valeurs
élevées pour des teneurs faibles en SD et décroissent au delà de ce pourcentage. Les résistances des BAP
sont meilleures que celles des bétons ordinaires confectionnés avec les mêmes matériaux. L’étude

Rabat – Maroc / 23-25 Novembre 2011 1

INVACO2 : Séminaire International, INNOVATION & VALORISATION EN GENIE CIVIL & MATERIAUX DE CONSTRUCTION
N° : 1O-271 R’MILI A., École Nationale d’Ingénieurs de Tunis, Tunisie
comprend aussi l’effet de la combinaison de SD et SC sur les caractéristiques de spécification de la
durabilité (perméabilité, absorption d’eau…).

2. MATÉRIAUX CONSTITUTIFS

− Les granulats qui ont servi à la composition des bétons de cette étude sont constitués d’un sable gros
de concassage calcaire (CaCO3 > 95 %) provenant du nord du pays, d’un sable extra-fin, alluvionnaire
et siliceux (SiO2 ≈ 93.7%) provenant du désert du sud tunisien et d’un gravier calcaire concassé (4/16)
provenant de la même carrière que le sable de concassage (tab. 1 et fig. 1).
− Le liant est constitué d’un ciment CEM I 42.5 conforme à la norme NT 47.01 et d’un filler calcaire
(CaCO3 > 99%) provenant du Centre-ouest de la Tunisie (Kasserine) (fig.1).
− L’adjuvant utilisé est un superplastifiant-haut réducteur d’eau (produit de SIKA-Tunisie).

Tableau 1 : Caractéristiques physiques des granulats

Dmax Fines < Module Equivalent Valeur MVA* MVR*
Granulat (mm) 80µm Finesse Sable (%) de Bleu (g/cm3) (g/cm3)
SC 6.3 12.77 2.82 78.6 1.23 1.584 2.703
SD 0.315 33.31 0.94 61.5 3.02 1.393 2.639
Gravier 16 - - - - 1.407 2.706
* MVA : masse volumique apparente, MVR : Masse volumique réelle

Fig.1 : Courbes granulométriques des liants et granulats

3. FORMULATION DES BAP

3.1. Paramètres de formulation

La méthode de formulation des BAP adoptée se base sur le remplissage des vides inter-granulaires par la
pâte liante garantissant un comportement autoplaçant des bétons. Le rapport volumique de sable sur
granulat (Vs/Vgr) est égal à 0.5, le dosage de ciment est de l’ordre de: C = 350 kg/m3, la teneur en air est
de 1.5% (volume) et le facteur d’empilement (PF) est égal à 1.18.
Le dosage en eau requis, pour la conception du mélange des BAP, est déterminé pour obtenir un étalement
relatif de la pâte Rp = 1 [5].
L’empilement optimal des 2 sables (SC et SD), déterminé par le Modèle d’Empilement Compressible
(MEC) en utilisant le logiciel René-LCPC, est obtenu pour 15 % de SD et 85 % de SC [6].
En plus de ce mélange optimal, d’autres combinaisons ont été étudiées en remplaçant progressivement
SC par SD (de 15 à 100 %) (Tab. 2).

Rabat – Maroc / 23-25 Novembre 2011 2

INVACO2 : Séminaire International, INNOVATION & VALORISATION EN GENIE CIVIL & MATERIAUX DE CONSTRUCTION
N° : 1O-271 R’MILI A., École Nationale d’Ingénieurs de Tunis, Tunisie
Les proportions de superplastifiant ont été variées de 0.7, 1, 1.3 et 1.6 % par rapport au dosage en liant
(ciment + filler).

3.2. Formulation des BAP

Après le choix des paramètres de formulation et les dosages de ciment, d’eau et du superplastifiant (SP),
la détermination des dosages en granulat et en filler (F) se base sur les approches suivantes :
Les masses des sables (MS) et du gravier (MG) sont calculées par les formules suivantes (éq.1) [7] :
VS VS
M S = PF × MVAS × et M G = PF × MVAG × (1 − ) (1)
V gr V gr
La teneur volumique en filler est calculée par (éq.2) [8] :
mSp nρC
VV − Vair − VC (1 + aC R p + bC + )
ρ Sp
: VF = (2)
mSp nρ F
1 + a F R p + bF +
ρ Sp
Dans laquelle :
− Vv, Vair et Vc sont respectivement les volumes des vides, d’air et du ciment dans 1 m3 de BAP,
− ρc , ρF et ρSp sont respectivement les densités du ciment, du filler et du superplastifiant,
− mSp et n sont l’extrait sec et la proportion du superplastifiant,
− Rp, ai et bi sont respectivement l’étalement relatif et les paramètres correspondants [5], [8], [9];

4. CARACTÉRISTIQUES DES BAP À L’ÉTAT FRAIS

Les BAP formulés pour les 4 proportions en SP et pour les 7 combinaisons de SC et SD sont soumis aux
essais de caractérisation d’ouvrabilité à l’état frais pour évaluer leurs propriétés autoplaçantes tels que la
fluidité, la viscosité et la capacité de remplissage. Le choix est porté sur deux essais qui décrivent la
mobilité en milieu non confiné et deux essais pour la mobilité en milieu confiné.
IL s’agit respectivement des essais d’étalement au cône d’Abrams et d’écoulement à l’entonnoir d’une
part et des essais de capacité de remplissage à la boite en U et du taux de remplissage à la boîte en L
d’autre part. Il est à rappeler que les critères de validation de ces essais sont respectivement un diamètre
d’étalement compris entre 60 et 75 cm, un temps d’écoulement entre 6 et 14 secondes, une hauteur de
remplissage supérieur à 30 cm et un rapport des hauteurs de remplissage amont et aval supérieur à 80 %.

4.1. Mobilité en milieu non confiné

La mobilité des BAP en milieu non confiné est décrite par les l’étalement et le temps d’écoulement
(fig.2).

a : Étalement au cône d’Abrams des BAP b : Temps d’écoulement à l’entonnoir des BAP
Fig.2 : Mobilité des BAP en milieu non confiné pour différentes combinaisons de sables

Rabat – Maroc / 23-25 Novembre 2011 3

INVACO2 : Séminaire International, INNOVATION & VALORISATION EN GENIE CIVIL & MATERIAUX DE CONSTRUCTION
N° : 1O-271 R’MILI A., École Nationale d’Ingénieurs de Tunis, Tunisie
4.2. Mobilité en milieu confiné
La mobilité des BAP en milieu confiné est décrite par la capacité et le taux de remplissage (fig.3).

a: Capacité de remplissage à la boite en U des BAP b : taux de remplissage à la boite en L des BAP
Fig 3 : Mobilité des BAP en milieu confiné pour différentes combinaisons de sables

Les courbes représentées par les figures 2 et 3 montrent que :

− Pour tout dosage en superplastifiant (SP), l’ajout du sable du désert (SD) au sable de concassage (SC)
jusqu’à 15 % améliore les paramètres rhéologiques d’ouvrabilité (étalement, capacité et taux de
remplissage, fig. 2a et fig. 3a et b). Au delà de cette teneur en SD ces paramètres diminuent et ne
répondent pas aux critères d’un béton autoplaçant (BAP). A des dosages en SP faible et à des teneurs
en SD élevé, les BAP se comportent comme un béton ordinaire.
− A des dosages modérés en SD (≤ 30%), le temps d’écoulement mesuré montre que l’ajout de SD au
SC améliore la viscosité des BAP (fig. 2b) [9].
− A des teneurs élevées en SD (> 30%), les BAP ont nécessité un ajout supplémentaire en eau et en
superplastifiant pour avoir des propriétés autoplaçantes [9].

4.3. Composition des BAP retenus

Suite aux résultats des essais d’ouvrabilité présentés au paragraphe précédent, les BAP retenus, ont été
choisis tel que leur étalement à l’essai au cône d’Abrams est égal à ≈ 65 cm. Leur composition est
présentée au tableau 2 suivant :

Tableau 2 : Compositions des BAP retenus

Code des BAP C5 C6 C7 C8 C9 C10
Combinaison de sables 100 % 85% SC 70% SC 55% SC 40%C
100%SD
SC 15% SD 30% SD 45% SD 60%D
Sable de concassage :SC kg) 872.614 776.931 636.915 496.302 263.807 0.000
Sable du désert :SD (kg) 0.000 132.948 265.984 398.320 608.930 773.102
Gravier (kg) 814.176 811.055 809.101 806.462 803.256 798.200
Ciment (kg) 346.846 345.517 344.685 343.560 342.195 340.041
Filler (kg) 174.030 147.716 148.532 150.578 161.129 219.652
Eau (litres) 178.407 173.737 173.602 173.795 176.219 193.590
Superplastifiant (litres) 6.77 6.41 7.89 7.91 8.05 8.96

5. ESSAIS SUR BÉTONS DURCIS

5.1. Résistances mécaniques

Les BAP retenus on été soumis à des essais d’écrasement pour la détermination des résistances à la
compression et à la traction à 7 et 28 jours.
De même, des bétons témoins en béton ordinaires (BO) ont été confectionnés à base de 100% de SC ou
SD pour les comparer aux BAP correspondants. Les résultats de ces essais (fig.4) montrent que les

Rabat – Maroc / 23-25 Novembre 2011 4

INVACO2 : Séminaire International, INNOVATION & VALORISATION EN GENIE CIVIL & MATERIAUX DE CONSTRUCTION
N° : 1O-271 R’MILI A., École Nationale d’Ingénieurs de Tunis, Tunisie
résistances les plus élevées sont obtenues pour les BAP à fort dosage en SC. Au-delà de 30 % de SD, ces
résistances chutent remarquablement [10]. Les résistances mécaniques des BAP sont nettement meilleures
que celles des BO à base de 100% de SC ou 100% de SD [10].

a: Résistances à la compression b : Résistances à la traction

Fi. 4 : Résistances mécaniques des BAP retenus et des BO témoins

5.2. Paramètres de durabilité

La figure 5 montre que les coefficients d’absorption par capillarité et par immersion augmentent avec la
teneur en SD.

a : Coefficient d’absorption par capillarité b : Coefficient d’absorption par immersion

Fig.5 : Absorption d’eau des BAP retenus et des BO

La figure 6a montre que l’ajout de SD au SC diminue le coefficient perméabilité au gaz des BAP.
La figure 7b montre que le coefficient de perméabilité des BO (de l’ordre de 10-12) est nettement supérieur
à ceux des BAP (de l’ordre de 10-15) [10].

a : coefficient de perméabilité des BAP b : Coefficient de perméabilité des BO témoins

Fig.6: Perméabilité au gaz pour différentes combinaisons de sables

Rabat – Maroc / 23-25 Novembre 2011 5

 INVACO2 : Séminaire International, INNOVATION & VALORISATION EN GENIE CIVIL & MATERIAUX DE CONSTRUCTION
N° : 1O-271 R’MILI A., École Nationale d’Ingénieurs de Tunis, Tunisie

5. CONCLUSION

Cette étude a montré que la substitution partielle (≈ 15%) du sable de concassage (SC) par le sable du
désert (SD), dans la composition des bétons autoplaçants BAP, contribue à l’amélioration des paramètres
d’ouvrabilité à l’état frais. A des teneurs élevées en SD (> 30%), les caractéristiques rhéologiques ne sont
pas satisfaites, ce qui à nécessité l’augmentation des dosages en eau et en super-plastifiants.
Les résistances à la compression et à la traction des BAP ont diminué en ajoutant le SD au SC (fc28 ≈ 50
MPa pour 15 % de SD/SC). Mais ces résistances atteignent des valeurs intéressantes pour des proportions
modérées en SD (fc28 ≈ 30 MPa pour 40 % de SD/SC). L’absorption d’eau des BAP augmente en
ajoutant le SD au SC mais la perméabilité diminue.
Les performances des BAP sont nettement supérieures à celles des bétons ordinaires témoins (BO)
confectionnés avec les mêmes composants (un gain de 50% de résistance à la compression est observé
pour le BAP par rapport au BO confectionnés avec 100 % de SC).
Les sables concassés calcaires sont une alternative intéressante au remplacement des sables
alluvionnaires siliceux (roulés) pour la confection des bétons de tout genre.
L’incorporation partielle du sable de désert dans la composition des BAP peut apporter une solution pour
certains travaux dans les régions désertiques du sud du pays.

Références

[1] Achour T., Lecomte A., Ben Ouezdou M., Mensi R. and Joudi I., 2008. Contribution of the fillers limestone’s to
the paste-aggregate bond: Tunisian examples. Materials and Structures, 41 (5), 815-830.
[2] Bederina M., Khenferb M.M., Dheillyc R.M. and Queneudec M., (2005). Reuse of local sand: effect of limestone
filler proportion on the rheological and mechanical properties of different sand concretes, Cement and concrete
research 35, 1172-1179.
[3] Zhang G., Song J., Yangb [Link] Liu X., 2006. Performance of mortar and concrete made with a fine aggregate of
desert sand, Building and Environment, 41, 1478-1481.
[4] H. Okamura, M. Ouchi, 1999. Self-Compacting Concrete - development, present, and future, RILEM, Proc. 1st
International RILEM Symposium on Self-Compacting Concrete, 3 -14.
[5] Domone P. and Wen CH., 1997. Testing of binders for High Performance Concrete. Cement and Concrete
Research, 27, 1141- 1147.
[6] Sedran T. and de Larrard F., 1994. René_LCPC : un logiciel pour optimiser la granularité des matériaux du génie
civil, Note technique, Bulletin de Liaison des Laboratoires des Ponts et Chaussées, 194, 1994, 87-93.
[7] 16. Nan S. and Buquan M., 2003. A new method for the mix design of medium strength flowing concrete with
low cement content, Cement and Concrete Composites, 25, 215- 222
[8] Brouwers HJH. and Radix HJ., 2007. Self-Compacting Concrete: Theoretical and experimental study, Cement
and Concrete Research, 29, 1-12.
[9] Rmili Ab., Ben Ouezdou M., Added M. and Ghorbel I., 2009. Incorporation of Crushed Sands and Tunisian
Desert Sands in the Composition of Self Compacting Concretes. Part I: Study of Formulation”, International
Journal of Concrete Structures and Materials, 3 (1), 3‐9.
[10] Rmili Ab., Ben Ouezdou M., Added M. and Ghorbel I., 2009. Incorporation of Crushed Sands and Tunisian
Desert Sands in the Composition of Self Compacting Concretes. Part II: SCC Fresh and Hardened States
Characteristics”, International Journal of Concrete Structures and Materials, 3, (1), 11‐14.

Rabat – Maroc / 23-25 Novembre 2011 6

View publication stats