Projet : Pathologie des Structures du
Bâtiment
Elaboré par : ben mehdi khalil
Mohamed Ibrahim
Iyed Hammemi
Introduction
La pathologie des structures du bâtiment étudié les anomalies, défauts ou dégradations qui
affectent les éléments porteurs des constructions. Elle vise à diagnostiquer les problèmes
structurels, en identifier les causes et proposer des solutions de réparation ou de prévention
pour assurer la sécurité, la durabilité et la fonctionnalité des bâtiments.
1. Types de Pathologies Structurelles
1.1. Fissures
● Causes possibles :
○ Retrait plastique ou hydraulique du béton.
○ Tassements différentiels des fondations.
○ Contraintes thermiques dues à des variations de température.
○ Déformations excessives sous charges.
● Types :
○ Fissures superficielles (<0,2 mm) : souvent non structurales.
○ Fissures actives (évolutives) : indiquent des mouvements continus. Elles
se développent sous l'effet de mouvements continus au sein de la structure
ou du sol environnant. Ces fissures sont souvent un signe de problème
structurel sérieux et nécessitent une attention immédiate pour identifier leur
cause et les corriger.
Caractéristiques des fissures actives :
■ Leur largeur peut augmenter avec le temps.
■ Souvent associées à des déplacements perceptibles dans la structure
(par exemple, des portes ou fenêtres qui ne se ferment plus
correctement).
○ Origines possibles :
■ Tassements différentiels : mouvements inégaux des fondations.
■ Mouvements sismiques ou instabilité structurelle.
○ Fissures passives (stabilisées) : conséquence de charges ponctuelles ou
d'un défaut initial. Ces fissures résultent d'un événement unique ou d'un
défaut qui s'est stabilisé. Elles ne progressent plus avec le temps, ce qui les
rend moins préoccupantes.
Caractéristiques des fissures passives :
■ Elles ne montrent pas d'évolution dans le temps.
■ Leur largeur est souvent constante, et elles peuvent être comblées
pour des raisons esthétiques ou pour éviter des infiltrations.
○ Origines possibles :
■ Charges ponctuelles.
■ Retrait des matériaux.
■ Faibles déformations initiales liées à un défaut mineur de construction.
■
1.2. Corrosion des Armatures
● Origines :
○ Pénétration de chlorures (sel de déverglaçage, environnement marin).
○ Carbonatation réduisant le pH du béton.
○ Présence d'eau et d'oxygène autour des armatures.
● Conséquences :
○ Perte de section des armatures.
○ Décollement et fissuration du béton (spalling).
○ Réduction de la capacité portante.
1.3. Dégradations Mécaniques
● Effondrements partiels :
○ Surcharges localisées ou défauts d’exécution (dimensionnement inadéquat).
● Flèches excessives :
○ Déformations importantes sous charges ou fluage excessif.
● Fragilisation :
○ Dégradations dues à des impacts, vibrations ou tremblements de terre.
1.4. Pathologies des Fondations
● Tassements différentiels :
○ Apparition de fissures en escalier dans les murs porteurs.
● Mouvements de sol :
○ Retrait-gonflement des sols argileux, provoquant des contraintes sur les
fondations.
● Infiltrations :
Affouillement ou affaissement des sols sous les fondations.
● Climat
1.5. Dégradations Spécifiques des Matériaux
● Béton :
○ Carbonatation, attaque sulfatique, éclatement.
● Acier :
○ Corrosion par l'humidité ou exposition prolongée.
● Bois :
○ Dégradations biologiques (champignons, insectes) ou mécaniques
(fissuration, pourriture).
● Maçonnerie :
○ Déchaussement des joints, fissures dues à la dilatation thermique.
1.6. Dégradations Spécifiques des éléments
poteaux
Ey
Poutre
2. Diagnostic des Pathologies
2.1. Inspection Visuelle
● Identifier les anomalies (fissures, tâches, déformations).
● Localiser les zones critiques.
2.2. Analyse des Causes
● Examiner les plans et documents de conception.
● Analyser les conditions environnementales et les charges appliquées.
2.3. Essais
● Scléromètre : mesure de la dureté du béton.
● Ultrasons : Corrélation entre résistance la vitesse du son V L, la compression Rc et
le module d’élasticité.
● Corrosimètre : détection de la corrosion des armatures d’ouvrages en béton avant
l’apparition des dommages visibles en mesurant le potentiel de surface du béton
● Thermographie : identification des zones humides ou des pertes thermiques.
● Radiographie : Auscultation du béton par rayons g ou X Obtention de film
photographique impressionné parles rayons traversant le béton
● Mesure de l’humidité superficielle du béton
● Carottage : Prélèvement de carotte pour:
-Vérification ou détermination de la résistance à lacompression -Autres analyses
physiques ou chimiques
● Fissuromètre :
● Extensomètre: mesure de la déformation linéaire d’un élément de structure
● Appareil digital (sika Tunisienne)
1. A l’aide d’un trépan, entailler une partie circulaire selon la dimension de la pastille
jusqu’au matériau de base, afin de définir avec précision la surface de mesure.
2. Coller sur la surface à tester une pastille de taille correspondante avec une colle
du type époxy.
3. L’essai consiste à arracher cette partie découpée à l’aide de l’appareil.
4. Le résultat est lu en kN sur l’indicateur.
3. Traitements et Solutions
3.1. Réparation des Fissures
● Injection de résine :
○ Scellement des fissures structurelles.
● Mastics souples :
○ Comblement des fissures non structurelles.
3.2. Renforcement Structurel
● Renforcement par béton apporté (Chemisage)
Le chemisage consiste à appliquer une couche de béton supplémentaire autour
d'une structure existante pour améliorer sa résistance, sa durabilité et sa capacité
portante, souvent utilisé pour renforcer les canalisations, les piliers ou les murs
fissurés.
● Chemisage des poteaux :
Cette technique de chemisage des poteaux permet de restaurer les performances
mécaniques des éléments structuraux en ajoutant un enrobage de béton armé ou de
résine, afin de corriger les défaillances ou de répondre à des besoins accrus de
charge.
● Béton projeté
Le béton projeté, ou béton projeté à haute pression, est une technique où du béton
est projeté sur une surface à l'aide d'un jet de haute pression, permettant un
renforcement rapide et efficace des structures, telles que les tunnels, les pentes ou
les fondations, tout en garantissant une adhésion optimale.
● Chemisage des poutres ou des dalles
consiste à appliquer une couche supplémentaire de béton armé ou de matériau
composite autour de ces éléments pour augmenter leur capacité portante et
améliorer leur comportement structurel face aux charges supplémentaires.
● Renforcement par plaques collées :
à fixer des plaques de matériaux composites ou d'acier sur la surface des éléments
structurels, comme les poutres, les colonnes ou les dalles, afin d'augmenter leur
résistance à la flexion et à la traction sans nécessiter de modifications majeures de la
structure existante.
● Renforcement par tissu en fibres de carbone :
consiste à appliquer des couches de tissu imprégné de résine époxy sur les
éléments structurels, tels que les poutres, les colonnes ou les dalles, afin
d'augmenter leur résistance à la traction et à la flexion tout en étant léger et durable.
● Renforcement par lamelles en fibres de carbone:
consiste à coller des bandes de fibres de carbone préimprégnées de résine
époxy sur la surface des éléments structuraux, tels que les poutres, les
colonnes ou les dalles, pour améliorer leur résistance à la flexion, la
traction et la torsion.
3.3. Fondations
● Micropieux :
○ Stabilisation des fondations affectées par les tassements.
● Injection de résines expansives :
○ Amélioration des sols affaiblis.
3.4. Traitement de la Corrosion
● Passivation :
○ Traitement des armatures pour ralentir la corrosion.
● Protection cathodique :
○ Installation d’anodes sacrificielles pour éviter la corrosion.
● Réparations localisées :
○ Enlèvement du béton endommagé et réparation.
4. Prévention des Pathologies
4.1. Conception Adaptée
● Respect des normes (Eurocodes, DTU).
● Prévision des charges exceptionnelles (vent, séisme).
4.2. Matériaux de Qualité
● Utilisation de béton à faible perméabilité.
● Choix de matériaux résistants aux agressions chimiques et physiques.
4.3. Exécution Régulière
● Contrôles rigoureux lors de la mise en œuvre.
● Suivi des assemblages et des soudures.
4.4. Maintenance
● Inspections périodiques.
● Nettoyage des zones exposées.
● Traitements préventifs contre les insectes ou moisissures.
Conclusion
La gestion des pathologies des structures du bâtiment repose sur une approche rigoureuse
combinant diagnostics précis, traitements adaptés et prévention proactive. Une bonne
maîtrise de ces principes permet de garantir la durabilité et la sécurité des bâtiments tout au
long de leur cycle de vie.
