Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Direction Générale des Études Technologiques

Institut Supérieur des Études Technologiques de Sousse
‫المعهد العالي للدراسات التكنولوجية بسوسة‬

DEPARTEMENT DE GENIE MECANIQUE

N° 2024/ 13890

MEMOIRE DE STAGE DE FIN D’ETUDES

POUR L’OBTENTION DU DIPLOME DE MASTERE PROFESSIONNEL
EN GENIE MÉCANIQUE
MÉTROLOGIE INDUSTRIELLE ET CONTRÔLE QUALITÉ

Intitulé :

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE

VERIFICATION ET DE CALIBRAGE

Date de soutenance :

05/07/2024

Jury :
Président : Mme YOUSSEF Marwa
Rapporteur : Mr BRAHIM Lotfi Elaboré par :
Encadreur : Mme CHTIOUI Narjess
AYED Belkis
Mme FEKIH Emna
Mr HAJJI Mohamed

Année Universitaire
2023– 2024
 DEDICACES

A ceux qui ont éclairé mon chemin,

A mes parents, sources inépuisables d'amour et de soutien, qui m'ont inculqué

les valeurs du travail et de la persévérance, pour leur encouragement, tous les
efforts qu'ils ont déployés pour que j'atteigne ce stade, et d’avoir toujours cru en
mon potentiel.

A mes amis, spécialement club robotique ISETSO compagnons de route

inconditionnels, qui ont partagé mes joies et mes peines, et qui m'ont apporté leur
amitié précieuse tout au long de mon parcours.

Je voudrais exprimer mon gratitude envers mes encadreurs, mes enseignants et

mes mentors inspirants, qui m'ont enseigné leur savoir et leur passion, et qui m'ont
guidé vers l'excellence par leur influence continue. Leur influence continue à
inspirer mon cheminement professionnel et à me motiver pour poursuivre ma
croissance personnelle et professionnelle.

A tous ceux qui, de près ou de loin, ont contribué à mon épanouissement

personnel et intellectuel, je dédie ce mémoire en signe de profonde reconnaissance.

C'est grâce à vous que j'ai pu réaliser ce rêve.

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 REMERCIEMENTS

Bien évidemment, je tiens à remercier chaleureusement mes encadrantes de

mémoire, Mme FEKIH Emna et Mme CHTIOUI Narjes, pour leurs conseils avisés
et leur rigueur scientifique, leurs encouragements constants et leur relecture
attentive qui ont contribué à l'amélioration de la qualité de mon mémoire.

Je tiens à exprimer ma profonde gratitude envers notre Institut Supérieur des

Etudes Technologiques de Sousse pour le soutien et l'encadrement dont j'ai
bénéficié tout au long de ma formation.

Je remercie également mon encadreur de mémoire professionnel Mr HAJJI

Mohamed pour son soutien indéfectible, ses conseils précieux et pour sa grande
expertise dans le domaine de l’industrie qui m'ont permis d'approfondir mes
connaissances et d'orienter mes recherches vers des pistes fructueuses, ainsi que
toute son équipe du laboratoire pour leur coopération en particulier Mr BEN
MILED Sami et Mme RABAOUI Karima qui m’ont facilité les taches pour
m’adapter au milieux professionnelle au sein de cette grande entreprise.

Je voudrais exprimer mon gratitude envers l'entreprise LEONI, qui m'a

permis de mener à bien mon projet de fin d'études dans un contexte stimulant et
favorable à mon développement professionnel.

Enfin, je ne serais pas parvenu à accomplir ce travail sans mes efforts

personnels, le soutien inconditionnel de ma famille et de mes amis. Je leur suis
profondément reconnaissante pour leur amour, leur patience et leur confiance. Ils
ont toujours cru en moi et m'ont encouragé à poursuivre mes rêves.

Ce mémoire est le fruit d'un travail collaboratif et je tiens à exprimer ma

gratitude envers toutes les personnes qui ont contribué à sa réalisation.

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DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Sommaire

SOMMAIRE

Dédicaces ...................................................................................................................................... i

Remerciements ............................................................................................................................. i

Sommaire...................................................................................................................................... i

Liste des Figures .......................................................................................................................... i

Liste des Tableaux ........................................................................................................................ i

Liste des équations ....................................................................................................................... i

Liste des abréviation .................................................................................................................... i

Introduction Générale ..................................................................................................................1

CHAPITRE 1: Contexte Général de l’Etude ............................................................................3

Introduction .............................................................................................................................. 3

I. Présentation de l’entreprise LEONI .................................................................................... 3

I.1. Les continents de Leoni ........................................................................................................ 3

I.2. L’organigramme de LEONI .................................................................................................. 4

I.3. Les sites de LEONI Tunisie ................................................................................................. 4

I.4. Les clients de LEONI ........................................................................................................... 5

I.5. Les concurrents de LEONI ................................................................................................... 5

I.6. Les responsabilités sociales de l’entreprise ......................................................................... 6

I.7. Les départements et leurs missions..................................................................................... 7

II. Laboratoire de métrologie ................................................................................................ 9

II.1. Laboratoire technique .......................................................................................................... 9

II.2. Laboratoire métrologie ....................................................................................................... 11

III. Problématique ................................................................................................................ 14

II.1. Problème 1 : La digitalisation ............................................................................................ 14

II.2. Problème 2 : Optimisation .................................................................................................. 15

Conclusion............................................................................................................................... 15

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DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Sommaire

CHAPITRE 2: Etude Bibliographique ...................................................................................16

Introduction ............................................................................................................................ 16

I. La fonction Digitalisation................................................................................................... 16

II.3. Les solutions matérielles existantes .................................................................................. 20

II.4. Coût ..................................................................................................................................... 20

II.5. Les solutions logicielles existantes .................................................................................... 22

II. Les exigences de la norme AIAG (MSA) ....................................................................... 23

Conclusion............................................................................................................................... 24

CHAPITRE 3: Digitalisations des activités de VERIFICATION ET DE CALIBRAGE ........25

Introduction ............................................................................................................................ 25

I. Etude de la solution matérielle (Tableau 4) ...................................................................... 25

II. Progiciels ......................................................................................................................... 27

Conclusion............................................................................................................................... 36

CHAPITRE 4: AMELIORATION ET OPTIMISATION ........................................................37

Introduction ............................................................................................................................ 37

I. Mode opératoire de l’étude de la répétabilité et la reproductibilité ................................ 37

II. Calcul numérique ........................................................................................................... 40

II.1. Remplissage de la feuille de calcul..................................................................................... 40

II.2. Remplissage de rapport ...................................................................................................... 44

II.3. Exemple d’une étude R&R ................................................................................................. 48

Conclusion............................................................................................................................... 49

Conclusions et Perspectives........................................................................................................50

Références...................................................................................................................................51

Annexes 1 ...................................................................................................................................52

Annexes 2 ...................................................................................................................................53

ANNEXES 3 ...............................................................................................................................54

ANNEXES 4 ...............................................................................................................................55

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DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Liste des figures

LISTE DES FIGURES

Figure 1: Organigramme de LEONI Tunisie ....................................................... 4

Figure 2: Les clients de LEONI ............................................................................ 5

Figure 3: Les concurrents de LEONI ................................................................... 6

Figure 4: Micrographe ........................................................................................ 10

Figure 5: Exemples rapport finale d'une image de coupe sur un fils sertie ..... 11

Figure 6: Bain d'étanchéité ................................................................................ 11

Figure 7: Les étape de vérification d'un pied à coulisse .................................... 12

Figure 8: Les valeurs prise après vérification ................................................... 13

Figure 9: Les feuilles relatif à la vérification d'un instrument ......................... 14

Figure 10: Micromètre pour mesure de sertissage ............................................ 18

Figure 11 : Micromètre digimatic à pointes ....................................................... 18

Figure 12: Micromètre à touche couteaux ......................................................... 18

Figure 13: Micromètre digimatic IP65 ............................................................... 19

Figure 14: Exemple pied à coulisse de 0 à 150 mm ........................................... 19

Figure 15: Exemple de comparateur .................................................................. 20

Figure 16:Câble USB ITN .................................................................................. 26

Figure 17 : Organigramme de l'application ....................................................... 29

Figure 18: Interface d'authentification .............................................................. 30

Figure 19: Interface d’accueil d’un administrateur ........................................... 31

Figure 20: Interface d’accueil d’un utilisateur................................................... 31

Figure 21: Interface de gestion des utilisateurs ................................................ 32

Figure 22: Interface de gestion des instruments ............................................... 33

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DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Liste des figures

Figure 23: Interface de vérification d'un pied à coulisse ................................... 34

Figure 24: Interface de vérification d'un micromètre cylindrique ou de largeur

................................................................................................................................. 34

Figure 25: Interface de vérification d'un micromètre hauteur ......................... 35

Figure 26: Interface de vérification d'un comparateur ..................................... 35

Figure 28: Feuille de collecte de données.......................................................... 41

Figure 29: Feuille de rapport.............................................................................. 42

Figure 30: Les dix échantillons prise pour l'essais ............................................ 48

Figure 31: Feuil de collection de données .......................................................... 49

Figure 32: Rapport finale ................................................................................... 49

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DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Liste des abréviations

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: Chronométrage de l‘action de la Vérification d'un micromètre dans

les conditions normale ............................................................................................ 15

Tableau 2: Classification des instruments......................................................... 16

Tableau 3: Coût de chaque solution [2] .............................................................. 20

Tableau 4: Les solutions existante contacte directe[1] ...................................... 21

Tableau 5: Les solutions existant sans fils[1] .................................................... 22

Tableau 6: Guide rapide de la norme ................................................................. 24

Tableau 7: type des câble de connections [4] ..................................................... 26

Tableau 8: Chronométrage de l‘action de la Vérification d'un micromètre on

utilisant la digitalisation ........................................................................................ 36

Tableau 9: Tableau de facteur K1 ...................................................................... 47

Tableau 10: Tableau de facteur K2 .................................................................... 47

Tableau 11: Tableau de facteur K3 .................................................................... 48

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DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Liste des abréviations

LISTE DES EQUATIONS

Équation 1: Moyenne de plage ........................................................................... 43

Équation 2: Moyenne de toute les plages........................................................... 43

Équation 3: Limite de contrôle supérieure ........................................................ 43

Équation 4: Moyenne des lignes ......................................................................... 43

Équation 5: Equation de la différence ................................................................ 44

Équation 6: Moyenne des moyenne partielles ................................................... 44

Équation 7: Plage des moyenne partielle........................................................... 44

Équation 8: Formule du calcul de la répétabilité .............................................. 44

Équation 9: Formule de calcul de la Variation du système de mesure ............ 45

Équation 10: Formule de calcul de la variance de pièce ................................... 45

Équation 11: Formule du calcul de la variance totale ....................................... 46

Équation 12: Pourcentage de variation de l'équipement .................................. 46

Équation 13: Pourcentage de variation de l'opérateur ...................................... 46

Équation 14: Pourcentage de variation de R&R ................................................ 46

Équation 15: Pourcentage de variation de la pièce ........................................... 46

Équation 16: Nombre de catégories distinctes .................................................. 47

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DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Liste des abréviations

LISTE DES ABREVIATION

VBA : Visual Basic for Application

USB ITN : USB Input Tools Direct

SPC : Serial Peripheral Interface

MSA : Measurement Systems Analysis

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DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Introduction Générale

INTRODUCTION GENERALE

La métrologie est étymologiquement « la science des mesures »

De nos jours, la maitrise des processus de fabrication ou d'élaboration du service

est un enjeu clé de la qualité et de la compétitivité entre les entreprises. La qualité
est cruciale pour répondre aux attentes des clients et se distinguer sur le marché.
La métrologie est un outil essentiel pour garantir la qualité en contrôlant les
paramètres clés de la production. L'exactitude et la fiabilité des résultats de
mesure sont très importantes pour garantir la conformité des mesures basées sur
la métrologie dimensionnelle.

La société LEONI, ou j’avais effectué mon stage de fin d’étude, suie une stratégie
dans laquelle la métrologie industrielle est un levier important de la performance.
C’est pourquoi il est essentiel de maîtriser les outils informatiques.

« La métrologie est la clé de l'innovation. » Patrick Pinot

Dans ce cadre s’inscrit mon projet de fin d’étude qui vise à développer une
application au sein du laboratoire métrologie de la société qui vise à digitaliser
l’action de vérification et de calibrage des instruments de mesure dimensionnelle
pour éviter les erreurs dus au travail manuel de cette tache compliquer en utilisant
divers logiciels classiques tels que Word et Excel.

La société vise toujours à améliorer ses performances au niveau des méthodes

de travails, c’est à partir de cette application qu’on va piloter de la réalisation de
la vérification des instruments.

Le présent mémoire de stage de fin d’études est structuré en quatre chapitres :

1. Contexte général de l’étude (Chapitre I) : Dans le premier chapitre, nous

allons introduire l'entreprise d'accueil et décrire les problèmes que nous allons
aborder et résoudre par la suite.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 1 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Introduction Générale

2. Etude bibliographique (Chapitre II). Le deuxième chapitre présente l'étude

bibliographique au cours de laquelle nous avons détaillé l'ensemble de nos
recherches visant à résoudre le problème et trouver la solution convenable.

3. Partie 1 (Chapitre III) : Le troisième chapitre est réservé au projet

commençant par le choix de la solution matérielle et logicielle convenable passant
au test.

4. Partie 2 (Chapitre IV) : Le quatrième chapitre est consacré à l'amélioration

et à l'optimisation du système. Il comprend notamment une étude approfondie de
l'analyse de répétabilité et de reproductibilité, menée conformément à la norme
AIAG (MSA).

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 2 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

CHAPITRE 1: CONTEXTE GENERAL DE L’ETUDE

Introduction

Ce chapitre est consacré dans sa première partie à la présentation de la société

où j’ai effectué mon stage de fin d’études. Ensuite, on présentera la problématique
et on détaillera les objectifs de ce projet.

I. Présentation de l’entreprise LEONI

LEONI est un fournisseur mondial de produits, solutions et services pour la

gestion de l'énergie et des données dans l'industrie automobile et d'autres secteurs
industriels. Avec plus de 95 000 employés dans 32 pays et présents dans plus de
100 sites dans le monde, LEONI Tunisie, le premier site fondé en 1977 en dehors
de l'Europe, s'est engagé depuis des années à respecter non seulement les
exigences de ses clients en termes de qualité de ses produits, mais également à
fournir un environnement de travail respectant l'humain et l'environnement.

I.1. Les continents de LEONI

Avec environ 100 filiales réparties à travers le monde, LEONI bénéficie d’une
présence internationale significative. La société déploie ses activités de production
dans diverses régions, notamment en Europe, en Afrique, en Amérique et
récemment en Asie.

En Afrique, LEONI a choisi des pays tels que la Tunisie, le Maroc, l’Afrique du
Sud et l’Égypte pour étendre sa présence. Ces localisations offrent des avantages
compétitifs en termes de coûts de production, de proximité avec les marchés
africains en pleine croissance et de collaboration avec les clients internationaux
ayant des installations dans ces régions.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 3 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

La répartition mondiale des sites de production de LEONI démontre son

engagement à répondre aux besoins de ses clients à l’échelle mondiale, tout en
bénéficiant des avantages locaux, tels que des coûts compétitifs, des partenariats
stratégiques et une proximité avec les marchés régionaux. Cette présence étendue
illustre la vision globale de LEONI et sa volonté de se positionner comme un leader
mondial dans l’industrie.

I.2. L’organigramme de LEONI

L’entreprise est un organisme autonome qui possède différentes fonctions, qui

sont à la fois distinctes et interconnectées. La structure interne de LEONI est
représentée par la figure ci-dessous :

Figure 1: Organigramme de LEONI Tunisie

I.3. Les sites de LEONI Tunisie

Le groupe LEONI, 46 ans d’expérience, coté en bourse emploie près de 23000

personnes en Tunisie dans les 4 sites (Sousse, Mateur North, Mateur South,
Menzel Hayet) et Tunisie appartient à la catégorie Wiring Systems Division qu’il
représente 1/3 de cette division.

Les quatre sites de production en Tunisie jouent un rôle vital dans la fabrication
de systèmes de câblage de qualité supérieure. Grâce à des installations modernes
et à une expertise technique avancée, LEONI est en mesure de répondre aux

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 4 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

exigences les plus strictes de ses clients et de fournir des solutions innovantes dans
le domaine des systèmes de câblage.

I.4. Les clients de LEONI

En tant que société florissante, LEONI maintien des liens privilégiés avec une
clientèle variée et essentielle. LEONI, une entreprise tunisienne spécialisée dans
la production de câbles pour les voitures de marques comme Mercedes Benz ; Audi
(A6, Autark, Touran et autres) VW (Passat).

Les fournisseurs internationaux BMW Bentley. C5, 307, 207, 308 rcz, C4, CLIO,
FIAT, Faurecia, Lamborghini, Porsche, et autres. Dans le schéma (Figure 2)
présenté ci-dessous, nous pouvons observer les principaux clients de LEONI.

Figure 2: Les clients de LEONI

I.5. Les concurrents de LEONI

LEONI se développe dans un contexte compétitif ou elle est confrontée a

plusieurs acteurs importants. Dans cette section, nous étudierons attentivement
les principaux concurrents de LEONI, qui sont divises en deux catégories
distinctes : les concurrents directs et les concurrents indirects. Les concurrents
directs désignent des sociétés qui exercent leur activité dans le même domaine que
LEONI et offrent des produits ou services similaires. De plus, il est possible que
les concurrents indirects proviennent de domaines similaires ou proposent des
alternatives aux produits et services de LEONI. Le fait que ces concurrents
indirects soient présents rappelle à LEONI l’importance de persévérer dans son

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 5 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

innovation, de proposer des produits de haute qualité et de concevoir des solutions

uniques afin de rester compétitif sur le marché et de répondre aux besoins évolutifs
de l’industrie automobile.

Figure 3: Les concurrents de LEONI

I.6. Les responsabilités sociales de l’entreprise

L’entreprise LEONI an ancré sa culture d’entreprise autour de cinq valeurs

fondamentales depuis sa fondation. Les actions et les comportements des employés
de LEONI sont guidés par ces valeurs, qui favorisent un environnement de travail
harmonieux et une approche cohérente dans tous les domaines de l’entreprise.

En examinant ses valeurs comment son appliqué dans la structure

organisationnelle :

• Care : LEONI s’engage à agir de manière éthique et responsable envers ses

collaborateurs, ses clients et ses fournisseurs, en prenant soin de leur bien-être
mental, émotionnel et physique.

• Result Orientation : Souligne l’engagement de LEONI à fournir des

résultats concrets et tangibles pour ses clients, employés et actionnaires.
L’entreprise se concentre sur l’innovation, la qualité et l’amélioration continue de
ses processus de production afin de maximiser l’efficacité et la rentabilité. Des

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 6 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

indicateurs clés de performance (KPI) sont utilisés pour mesurer les progrès et
guider les décisions stratégiques à court et à long terme.

• Responsibility : L’entreprise s’engage à respecter les normes

environnementales, à intégrer les préoccupations sociales dans ses activités et à
contribuer au développement durable.

• Collaboration : La valeur de collaboration souligne l’importance de la

collaboration avec les clients, les fournisseurs et les partenaires pour répondre aux
besoins du marché et assurer une chaîne d’approvisionnement solide. En
encourageant une culture de collaboration interne, LEONI favorise la créativité,
l’innovation et des relations durables avec toutes les parties prenantes.

• Respect : la valeur du Respect guide les actions de LEONI pour minimiser

les impacts environnementaux et sociaux potentiels de ses activités. L’entreprise
respecte les normes de l’industrie, les réglementations environnementales et
adopte des politiques de responsabilité sociale et éthique.

Ces valeurs sont représentées dans un schéma qu illustre visuellement leur

importance et leurs influences.

I.7. Les départements et leurs missions

Dans cette section consacrée à la structure interne de LEONI Tunisie, nous

allons examiner les divers services qui constituent l’entreprise et identifier les
tâches spécifiques de chaque département

 La direction générale
Le rôle du Directeur Général est crucial pour préserver à long terme et assurer
la prospérité de l’entreprise. Il a différentes responsabilités, telles que la
supervision de la communication entre les différents services, la promotion de la
culture d’entreprise, l’établissement des objectifs et des grandes orientations
stratégiques, ainsi que la représentation de l’entreprise lors d’événements et
envers les parties prenantes externes, comme le public et les médias.

 Ressources humaines
La mission du service des ressources humaines consiste à réaliser diverses
tâches, comme le recrutement, la formation professionnelle, la création des fiches

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 7 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

de paie et la gestion de la rémunération (salaires, primes, indemnités, notes de

frais, etc.).

 Direction production :
La mission de la direction production est de déterminer, structurer, optimiser et
superviser les opérations de production. Elle a pour mission de gérer la production
en respectant les exigences en termes de coûts, de qualité et de délais, tout en
garantissant la performance globale de la production.

 Direction logistique :
La gestion des stocks est assurée par la direction logistique, qui représente la
chaîne logistique de LEONI, depuis l’approvisionnement auprès des fournisseurs
jusqu’à la livraison aux clients intermédiaires ou finaux.

 Direction technique :
La direction technique apporte son soutien aux projets de production, assure la
gestion et la maintenance de la production, et garantit le bon déroulement de
production.

 Direction financière :
Le rôle de la direction financière consiste à évaluer la situation financière de
l’entreprise (diagnostic interne), à surveiller les dépenses, à diminuer les coûts de
production, à suivre les débits et les règlements bancaires, ainsi qu’à maintenir
des relations solides avec les banques, la CNSS, l’administration fiscale et les
autres partenaires concernés.

 Direction projet :
La priorité de la direction projet est de mener à bien des projets à grande valeur
ajoutée pour LEONI, tout en respectant les objectifs préalablement établis. Son
rôle est de se concentrer sur des projets efficaces qui contribuent de manière
significative à l’entreprise. La priorité de la direction projet est de mener à bien
des projets à grande valeur ajoutée pour LEONI, tout en respectant les objectifs
préalablement établis.

 Direction communication :
La responsabilité de la direction communication consiste à transmettre les
informations de l’entreprise à la fois en interne et en externe, en s’assurant de

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 8 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

promouvoir une image positive de l’entreprise, de ses activités et de ses projets. Il

est responsable de concevoir des outils de communication tels que des affiches, des
flyers, des magazines, et ainsi de suite. La direction de la communication surveille
activement les changements et les tendances en matière de communication et
d’outils numériques, dans le but de repérer les nouvelles pratiques et les
expériences novatrices. Son rôle consiste à organiser l’ensemble des événements et
à superviser la mise en œuvre de toutes les actions de communication, en stimulant
l’équipe spécialisée.

 Direction qualité :
Le département qualité élabore les plans des contrôles et les instructions en
collaboration avec les services spécialisés. En plus les unités de contrôle assurent
l’homologation, la documentation, et la manière d’agir en cas d’un écart observé ou
conclu dans la qualité. Les moyens de contrôle doivent être conformes aux normes
internationales. Dans chaque stade de production, les moyens de contrôle qualité
sont bien définis. C’est à dire que chaque intervenant a un certain nombre
d’instructions à suivre pour garantir un travail correct et satisfaisant pour le client.

Au sein de ce département, on trouve plusieurs services tels que Product audit,

qualité fournisseur, service système et le laboratoire de métrologie ou j’ai effectué
mon stage de fin d’étude.

Laboratoire, où j’ai effectué mon stage de fin d’étude. Ses principales

missions sont l’étalonnage, MSA, Etude de capabilité, Homologation des produits
et des machines, analyse de défaut de produit afin de dégager les cause racine,
calibrage et la requalification des équipements et des outils de sertissage.

II. Laboratoire de métrologie

II.1. Laboratoire technique

Les activités demandées du technicien laboratoire sont :

 Etude de capabilité des outils et des machines : Cette tâche consiste à étudier tous les
caractères concernant ce matériel avant d’être utilisé dans la production pour assurer
le meilleur fonctionnement. En réalisant une image de coupe on utilisant un

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 9 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

micrographe (Figure 4) sur le fils sertie pour décider la faire le jugement selon des
critères bien définies. Tous cela sera détaillées sur le rapport de finale (Figure 5)
 Effectué le test d’étanchéité des épissures, des cosses batterie et des passes gaine de
traverse tabliers (tulles) : Le but de cette activité est de tester l’étanchéité d’une partie
couverte par un gain isolant au niveau de sertissage en utilisant un bain d’étanchéité
(Figure 6)
 Homologation des combinaisons (sertissage, torsadage…).
 Correction et archivage des cartes de contrôle.
 Contrôle de couple de rotation des visseuses électriques et automatiques à la
production.
 Réaliser des expertises pour les alertes et les incidents clients
 Elaboration des catalogues des images de coupe
 Vérification code à barre et étiquette
Tous ses activités ont une fréquence selon le besoin avec un document détaillées
pour le consultées pour les détails.

Figure 4: Micrographe

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 10 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

Figure 5: Exemples rapport finale d'une image de coupe sur un fils sertie

Figure 6: Bain d'étanchéité

II.2. Laboratoire métrologie

La laboratoire métrologie, ou j’ai effectué mon stage de fin d’étude, c’est ou la

vérification et le calibrage des instruments de mesure s’effectue selon une
fréquence bien définie, l’agent de laboratoire de métrologie doit surveille le parc
des instruments ainsi qu’il réalise l’étude MSA relative à ses instruments.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 11 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

Il faut assurer que les appareils de mesures sont capables et efficace que
l’exactitude de mesure doit être respectée tout au long du cycle de vie.

L'action de vérification se fait manuellement, en commençant par la mesure des

valeurs, jusqu'au remplissage des fiches d'évaluation, la fiche de vie, le calcul de
stabilité et le suivie de la linéarité.

Prenant un exemple de vérification d’un pied à coulisse (Figure 7)., l’opératrice

commence par la préparation du plan de travail entre autre la préparation des
cales qu’elle va utiliser lors de la vérification (a) par suite elle commence à prendre
les calcul nécessaire tels que la vérification des becs extérieure (b), vérification des
becs intérieures (c) et la vérification des de la jauge de profondeur. Tous les
mesures prise lors de la vérification selon écrites sur un papier (Figure 8)

(a) Les cales utilisé pour la vérification d'un pied à (b) Vérification des becs d’extérieurs d'un pied à
coulisse coulisse

(c) Vérification des becs d'intérieurs d'un pied à

(d) Vérification de la jauge de profondeur
coulisse

Figure 7: Les étape de vérification d'un pied à coulisse

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 12 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

Figure 8: Les valeurs prise après vérification

Une fois l’action de vérification de l’instrument est terminée, l’opératrice doit

retourner à son poste de travail pour remplir les fichiers relatifs à l’instrument
(Figure 9)commençant par le remplissage de la fiche d’évaluation (Annexe1) qui
contient les tableaux détaillés sue valeur prise avec une décision finale concernant
l’instrument s’il va être utilisé, bloque pour la réparation ou mise en rebut, passant
au remplissage de la feuille de stabilité (Annexe2) selon les valeur lors de la
vérification par la suite l’étude de la linéarité (Annexe3) pour contrôler la justesse
de l’instrument et elle finit par le fiche de vie (Annexe4)

(a) Remplissage de la fiche d'évaluation (b) Contrôle de la stabilité

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 13 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

(c) Contrôle de la linéarité (d)Remplissage de la fiche de vie

Figure 9: Les feuilles relatif à la vérification d'un instrument

III. Problématique

II.1. Problème 1 : La digitalisation

La vérification manuelle des instruments de mesure présente plusieurs

inconvénients qui peuvent affecter la précision, la fiabilité et l'efficacité du
processus tels que :

 Erreurs humaines : lors de l’entrée des données après la prise du mesure l’opérateur
peux commettre une faute de saisie ce qui peut compromettre la précision des mesures.
 Risque d'oubli : Le processus de vérification manuelle présente un risque d'oubli ou de
négligence, ce qui est susceptible d'entraîner des lacunes dans le contrôle qualité.
 Manque d'automatisation : La saisie manuelle ne bénéficie pas des avantages de
l'automatisation, notamment la rapidité, la précision et la réduction des erreurs.
 Perte de temps : le déplacement du laboratoire au poste de travail et Le saisie manuelle
des données sur un PC peut entraîner une perte de temps considérable

Pour qu’on puisse suivre le gain de notre projet j’ai fait un chronométrage pour le
travail dans le cas normale pour le comparer la suite avec la version digitale (

Tableau 1).

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 14 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 1 : Contexte général de l’étude

Tableau 1: Chronométrage de l‘action de la Vérification d'un micromètre dans les

conditions normale

Action Temps(min)
Déplacement au laboratoire de vérification 5
Préparation du plan de travail 2
vérification 6.6
Mettre en place les cales utilisé et
2
Nettoyer le plan du travail
Déplacement de retour au poste du
5
travaille
Importation résultats de la vérification et
4,5
assurer le calcul et l'interprétation
Total (min) 25,1

II.2. Problème 2 : Optimisation

Après la réalisation de la vérification d’un instrument une étude sur la variation

de position en mesurant le biais, la stabilité et de la linéarité selon la norme AIAG
(MSA), mais on remarque aucune étude sur la précision malgré l’exigence dans la
norme pour calcule la répétabilité et reproductibilité.

Conclusion

Au cours de ce premier chapitre, nous avons exposé de manière approfondie

l’entreprise d’accueil LEONI, ainsi que le service ou j’ai effectué mon stage de fin
d’étude. De plus nous avons décrit le problématique qu’on va chercher les solutions
nécessaires pour résoudre dans le chapitre 2.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 15 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 2 : Etude Bibliographique

CHAPITRE 2: ETUDE BIBLIOGRAPHIQUE

Introduction

On a posé deux problématique dans le chapitre précédent qui nécessite une

étude bibliographique pour être résolu. Une recherche autour de l’aptitude à la
digitalisation des instruments existant à LEONI et des solutions existant sur le
marcher seront introduite. Une deuxième partie de ce chapitre consacrée à la
norme AIAG (MSA).

I. La fonction Digitalisation

I.1 Classification des instruments

La société LEONI m’a chargée dans le cadre de mon projet d’étudier trois type
d’instrument de mesure : les pieds à coulisse, les micromètres et les comparateur
(Tableau 1). Comme on cible la digitalisation de la fonction activités de vérification
et calibrage de ces instruments, nous devons nous assurer qu’ils sont adaptés à
être digitalisé. En effet la digitalisation des activités de vérification et de calibrage
n’est pas applicable sur tous les instruments d’où la possibilité de connexion des
instruments à un PC via un câble SPC.

Nous commençant ainsi par collectée la liste des instruments disponible dans le
laboratoire de la société LEONI dans le Tableau 2, en indiquant leurs références
et si oui ou non ils disposent d’un port Sortie de données digitales.

Tableau 2: Classification des instruments

Type d’instruments Références Port SPC

Pied à coulisse 500-161-30 
500-161-20 
500-181-20 
500-181-30 

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 16 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 2 : Etude Bibliographique

500-181U 
500-184-30 
Micromètre 293-230-30 
293-821 
293-821-30 
342-261 
342-261-30 
342-271 
342-271-30 
342-411-30 
422-230 
422-230-30 
Comparateur 543-250B 
543-390B 
543-691B 
543-791B 

I.1.1. Les micromètres existant à LEONI

Les micromètres utilisé dans la société sont tous des micromètre d’extérieur
mais ils ont chacun nom spécial d’où le nom du micromètre décrit son rôle lors de
l’utilisation pendant la vérification des câbles après sertissage dans la production
tels que :

 Micromètre hauteur

Il y a deux types de micromètre hauteur :

-micromètre hauteur (Figure 10) c’est un micromètre Digimatic IP65 pour la

mesure de sertissages son rôle est spécifié au mesure de la hauteur de sertissage.

-micromètre « point pointe » (Figure 11) c’est une micromètre Digimatic à

pointes IP65 il est utilisé pour un seul type de câble d’où il contient deux trou de
deux coté quand peut mesurer la hauteur entre ses deux points seulement avec ce
type de micromètre

 Micromètre largeur (Figure 12): c’est un micromètre digimatic à touche

couteaux il les utilise pour la mesure de la largeur du câble après
sertissage

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 17 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 2 : Etude Bibliographique

 Micromètre cylindrique (Figure 13): c’est micromètre digimatic IP65 utilisé

pour la mesure la partie de sertissage avec isolant

Figure 10: Micromètre pour mesure de sertissage

Figure 11 : Micromètre digimatic à pointes

Figure 12: Micromètre à touche couteaux

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 18 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 2 : Etude Bibliographique

Figure 13: Micromètre digimatic IP65

I.1.2. Les pieds à coulisse existant à LEONI

C’est un instrument de mesure (Figure 14) de longueur composé essentiellement

de deux parties coulissantes l'une par rapport à l'autre. La partie mobile comporte
le système de mesure appelé vernier. Dans la société on trouve des pieds à coulisse
d’une étendue de 0 à 400 mm et d’une résolution de 0.01. Cet instrument permet
de mesure la longueur de trois type de mesure (Dimensions extérieures,
dimensions d’intérieures et la profondeur).

Figure 14: Exemple pied à coulisse de 0 à 150 mm

I.1.3. Les comparateurs Existant à LEONI

Le comparateur (Figure 15) est un instrument de mesure permettant de

comparer une dimension avec une référence. Il comporte une tige de mesure mobile
qui se déplace en fonction de la dimension à mesurer. Le déplacement de cette tige
est amplifié et affiché sur un cadran ou un afficheur numérique, permettant ainsi
une lecture précise des écarts par rapport à la référence. Dans la société il existe
des micromètres d’une étendue de 0 à 12,7 mm et d’un résolution 0,01 mm

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 19 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 2 : Etude Bibliographique

Figure 15: Exemple de comparateur

II.3. Les solutions matérielles existantes

Les solutions proposées par Mitutoyo [1] pour réaliser la digitalisation de

l’activité de vérification sont répartie sur 2 catégories :

 Des solutions avec connections direct avec le PC (Tableau 4)

 Des solutions avec connections indirect avec le PC (Tableau 5)

II.4. Coût

Coût [2] de chaque solution en cas d’utilisation du Spreedsheet(Excel) comme

indiquer dans le tableau ci-dessous (Tableau 3)

Tableau 3: Coût de chaque solution [2]

Solution Prix

USB ITN Direct 138,00 €

Câble SPC + Multiplixeur 98,00 € + 595,00 €

Câble SPC + USB-Input Tool 98,00 € + 253,00 €

Câble SPC + DP-1VAL LOGGER 98,00 € + 535,00 €

Câble + U-WAVE-T+ U-WAVE-R 102,00 € + 183,00 € + 363,00 €

U-Wave fit +U-WAVE-TM + U-WAVE-R 107,00 € + 183,00 € + 363,00 €

U-Wave fit + U-WAVE-TC + U-WAVE-R 107,00 € + 183,00 € + 363,00 €

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 20 Belkis AYED

 DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 2 : Etude Bibliographique

Tableau 4: Les solutions existante contacte directe[1]

instruments connecteur Récepteur logiciel

Câble USB ITN ITPAK


Spreedsheet(Excel)

Multiplixeur
MesurLink

Spreedsheet(Excel)

Interface Digimatic-USB MesurLink

Câble SPC
ITPAK

Spreedsheet(Excel)

Imprimante MesurLink
statistiquesDP-1VA
ITPAK

Spreedsheet(Excel)

Câble de MesurLink
U-WAVE-T
U-WAVE-R
connections
ITPAK

Spreedsheet(Excel)

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 21 Belkis AYED

 DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 2 : Etude Bibliographique

Tableau 5: Les solutions existant sans fils[1]

instruments connecteur Récepteur logiciel

Micrometre
MesurLink
digital
U-WAVE-TM

U-Wave fit
ITPAK
U-WAVE-R

Spreedsheet(Excel)

Pied à
coulisse U-Wave fit MesurLink
digitale
U-WAVE-TC
ITPAK

Spreedsheet(Excel)

II.5. Les solutions logicielles existantes

Le transfert de donnée à l’aide des solutions matériels développer par Mitutoyo

peut être réaliser sur 3 logiciels tels que 2 sont développer par la société, Qu’on
doit l’acheter, qui sont :

 MesurLink : C'est une solution logicielle complète de gestion des données et de

contrôle statistique des processus (SPC) développée par Mitutoyo pour la gestion
complète des processus de métrologie. Elle permet aux utilisateurs de capturer,
contrôler, exploiter et échanger des données de mesure statistiques.
 ITPAK : C’est un logiciel de collecte de données de mesure développé par Mitutoyo,
qui permet de transférer les données des instruments de mesure Digimatic vers Excel.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 22 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 2 : Etude Bibliographique

Spreedsheet(Excel) : c’est une solution simple, qu’on peut à l’aide de développer

notre propre plateforme.

II. Les exigences de la norme AIAG (MSA)

La norme AIAG 4th Edition MSA [3] est un guide de référence développé par
Groupe d'Action de l'Industrie Automobile (AIAG) pour évaluer la fiabilité et la
précision des systèmes de mesure, en particulier dans l'industrie automobile.

L’objectifs principale de la norme est de présenter des lignes directrices pour

évaluer la qualité d'un système de mesure

La norme est constitué de 4 chapitre tels que :

Chapitre 1 « General Measurement System Guidelines » : c’est la directive

générale du système de mesure. Il présente les objectifs et l’importance de l’analyse
des systèmes de mesure pour garantir la qualité des mesures dans l’industrie
automobile.

Chapitre 2 « General Concepts for Assessing Measurement Systems » c’est les

concepts généraux pour l’évaluation des systèmes de mesure. Explication des
concepts fondamentaux, la préparation à une étude de système de mesure et
l’analyse des résultats

Chapitre 3 « Recommended Practices for Replicable Measurement Systems »

décrit les pratiques recommandées pour les systèmes de mesure rélicables,
détaillons les lignes directrices pour l’étude de système de mesure variable tels que
la stabilité, le biais par deux méthode (méthode de l’échantillon indépendant ou la
méthode de la carte de contrôle), la linéarité et la répétabilité et la reproductibilité.
Ainsi que l’étude de système de mesure des attributs

Chapitre 4 « Other Measurement Concepts and Practices » décrit d’autre

concepts et pratique de mesure. Ce chapitre indique les pratiques de système de
mesure non reproductible, étude de stabilité et de la variabilité ainsi que
reconnaitre l’effet d’une variance excessive à l’intérieure d’une pièce, etude de la
méthode de moyenne et de plage traitement supplémentaire, Courbe de
performance

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 23 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 2 : Etude Bibliographique

Dans les 1ères pages de la norme on trouve un tableau pour guider et simplifier
le continuent de la norme.

Tableau 6: Guide rapide de la norme

Conclusion

Dans ce chapitre on réaliser les recherches pour trouver la solution convenable

qu’on va utiliser pour la réalisation du projet qu’on va le détaillée dans le chapitre
suivant. Ainsi qu’une recherche sur la norme AIAG (MSA) qu’on va détaillée dans
le chapitre d’amélioration.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 24 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

CHAPITRE 3: DIGITALISATIONS DES ACTIVITES

DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE

Introduction

Suite à la recherche effectuée sur les solutions développer par Mitutoyo le choix
de l’instrument qu’on va utiliser dans réalisation de notre projet a été bien fixer
sur une solution avec fils d’où on va, par la suite dans ce chapitre, bien étudier

I. Etude de la solution matérielle (Tableau 4)

Tous les solutions mentionnés plus haut peuvent être utilisés pour transfert les
données de l’instrument au PC. Dans le cas de ce projet, USB ITN Direct ; est la
solution qu’on va poursuivre pour les raisons suivant :

 Facilité d’utilisation

 Collection des données se fait directement lors de la connections entre le pc

et l’instrument

 Moins couteuse

I.1 Définition

Le Câble USB Input Tool Direct (ITN) (Figure 16) de Mitutoyo est un dispositif
qui permet la connexion directe d'outils de mesure Digimatic à une interface USB
sans nécessiter de logiciel supplémentaire. Il est disponible en différentes versions,
chacune avec un câble de données spécifique pour s'adapter aux outils de mesure
compatibles.

I.1.1. Type de douille sur l’instrument

Chaque type de USB-ITN a un port unique pour s’adapter à l’instrument pour

lequel est conçus (Tableau 7) :

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 25 AYED Belkis

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

 Pied à coulisse : type A est recommander mais si on utilise les becs

d’intérieur type B est l’utilisable.

 Micromètre : Type B est recommander mais si on utilise sans support le type

A est plus des avantage

 Comparateur : type G

Figure 16:Câble USB ITN

Tableau 7: type des câble de connections [4]

Image du connecteur de Type des douilles sur Commutateur de

Type de câble
l'instrument l’instrument données

A 

B 

C 

D 

E 

F 

G 

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 26 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

II. Progiciels

Puisque la liaison de la solution qui est le câble dans notre cas avec le pc pour le
transfert de donner doit être sur l’un des logiciels développer par Mitutoyo ou Excel
Pour le développement de la plateforme pour le laboratoire de l’entreprise j’ai
utilisé le Microsoft Excel © et le VBA ©.

II.1 Excel et VBA

VBA (Visual Basic for Applications) est un langage de programmation utilisé

dans Microsoft Excel pour automatiser des tâches.

II.1.1. Excel

Microsoft Excel est un logiciel de tableur et d'analyse de données puissant

développé par Microsoft, qui offre aux utilisateurs la capacité de créer, modifier et
partager des fichiers de tableur sophistiqués, de gérer des tâches de comptabilité,
d'audit et de gestion financière complexes, et d'exécuter des formules et des calculs
avancés. Avec ses fonctionnalités de visualisation de données, de génération de
rapports et de calcul automatisé, Excel est un outil essentiel pour les
professionnels de la finance, les analystes de données et les utilisateurs de tableurs
en général.

II.1.2. VBA

Visual Basic for Applications (VBA) est un langage de programmation et un

environnement de développement intégré créé par Microsoft et intégré dans les
applications Microsoft Office. Il est basé sur le langage Visual Basic et permet aux
utilisateurs d'automatiser les tâches, de créer des fonctions personnalisées et de
développer des applications au sein des applications Microsoft Office telles
qu'Excel, Word et Access.

Il est connu pour sa facilité d'utilisation et son accessibilité, avec une syntaxe
relativement simple et facile à apprendre par rapport à d'autres langages de
programmation. Il dispose également d'une grande et active communauté
d'utilisateurs et de développeurs, qui a créé une richesse de ressources et de
didacticiels disponibles en ligne.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 27 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

Pour développer avec VBA (Visual Basic for Applications), voici les étapes
générales à suivre :

Ouvrir l'Éditeur VBA : Dans Excel, ouvrir le "Visual Basic" qui existe sous
l'onglet "Développeur".

Créer un Module :

Dans l'éditeur VBA, ouvrir « VBAProject » pour créer un nouveau module.

Écrire du Code : Dans le module, vous pouvez commencer à écrire votre code
VBA. Utilisez les fonctionnalités de VBA pour automatiser des tâches, créer des
fonctions personnalisées, et développer des applications.

Tester et Déboguer : Après avoir écrit votre code, tester en l'exécutant dans
l'éditeur VBA. Assurez-vous de déboguer votre code pour corriger les erreurs
éventuelles.

Intégrer avec Excel : Une fois votre code VBA développé et testé, vous pouvez
l'intégrer avec Excel en l'exécutant à partir de vos feuilles de calcul ou en créant
des boutons pour déclencher des macros.

II.2 Réalisation

La réalisation de l’application vient pour finaliser notre travail et c’est le fruit

de tous les recherche qu’on a réalisée

Au début nous avons définir l’organigramme (Figure 17) de l’application qui va

nous aider à comprendre la liaison entre les interface

II.1.1. Interface d’authentification

Lorsque l'utilisateur ouvre l'application, il est dirigé vers l'interface

d'authentification (a). Il doit fournir son nom d'utilisateur et son mot de passe pour
accéder au menu principal, en fonction de son rôle (administrateur ou utilisateur).
Si l'utilisateur est nouveau et que le logiciel n’a pas trouver un mot de passe
correspondante a ce nom dans la base de données, l'interface d'activation (b) du
compte s'ouvre dès l’appuie sur a bouton activer pour créer un mot de passe pour
que ce compte soit sécurisé.(Figure 18)

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 28 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

Figure 17 : Organigramme de l'application

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 29 AYED Belkis

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

(a) Interface
d’authentification

(b) Interface
d’activation

Figure 18: Interface d'authentification

II.1.2. Interface d’accueil d’un Administrateur

En tant qu’administrateur (Figure 19) on a le droit de réaliser trois tâches :

 Gestion des utilisateurs

 Gestion des instruments

 Vérification des instruments

II.1.3. Interface d’accueil d’un utilisateur

Pour un utilisateur (Figure 20) son rôle est limité à une seule tâche qui la
vérification des instruments de mesure d’où son interface est limitée juste au type
des instruments : Pied à coulisse, Micromètre cylindrique ou micromètre largeur

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 30 AYED Belkis

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

(sont classé ensemble puisqu’ils ont la même interface et même mesure à effectuer),
Micromètre d’Hauteur ou Comparateur.

Figure 19: Interface d’accueil d’un administrateur

Figure 20: Interface d’accueil d’un utilisateur

II.1.4. Interface de gestion des utilisateurs

Dans cette interface ou l’administrateur à le droit d’ajouter un nouvel utilisateur

(a), supprimer un utilisateur (b) ou il peut modifier une données (c) d’un utilisateur
tels que son rôle, ou dans qu’elle usine il travaille. (Figure 21)

II.1.5. Interface de gestion des instruments

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 31 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

C’est l’interface où l’administrateur à l’accès pour ajouter un nouvel instrument

ou mettre en rebut (a) ainsi que modifier l’emplacement de l’instrument (b) dans
la société (Figure 22)

(a) Interface
d’ajout d’un
nouveau
utilisateur

(b) Interface de
modifier un
utilisateur

(c) Interface
pour supprimer
un utilisateur

Figure 21: Interface de gestion des utilisateurs

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 32 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

(a) Interface
d’ajout d’un
nouveau
instrument

(b) Interface de
changement
de
l'emplacement
d'un
instrument

Figure 22: Interface de gestion des instruments

II.1.6. Interface de vérification d’’un instruments

Pour la réalisation de la vérification d’un Instrument l’utilisateur doit passer

par cinq étape : commençant par l’identification de l’instrument (le référence,
l’étendue, la résolution et la date du jour), passant à l’identification des cales
étalons qui va l’utilisation au cour de l’action, ensuite réalisant le contrôle visuel
sur l’instruments s’il tous va bien il passe au mesure après la décision finale d’où
il choisir entre mettre au utilisateur ou bloquer ou mis en rebut entre le sinon il
doit identifier le problème exactement il passe directement à la décision il doit

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 33 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

choisir seulement entre le blocage de l’instrument pour la réparation ou le mis en

rebut.
tous les instrument passe les même étape la seule déférence entre eux c’est le
tableau de mesure dont chaque instrument à des valeur bien définir pour les
l’utilisé lors de la vérification.

Figure 23: Interface de vérification d'un pied à coulisse

Figure 24: Interface de vérification d'un micromètre cylindrique ou de largeur

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 34 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

Figure 25: Interface de vérification d'un micromètre hauteur

Figure 26: Interface de vérification d'un comparateur

Après la préparation de l’application on a fait le chronométrage (Tableau 8) de

l’action de vérification d’un micromètre hauteur pour faire la comparaison avec le
résultat avec le 1er chronométrage (Tableau 1) pour étudier l’efficacité de notre
application. D’où on a remarqué qu’on a gagné 8 minute 88 seconde pour un seul
instrument.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 35 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 3

Tableau 8: Chronométrage de l‘action de la Vérification d'un micromètre on utilisant la

digitalisation

Action Temps(min)
Déplacement au laboratoire de vérification 5
Préparation du plan de travail 2,5
Vérification et réalisation du calcul et des
7,22
interprétation nécessaire
Mettre en place les cales utilisé et
2
Nettoyer le plan du travail
Total (min) 16,22

Conclusion

Dans ce chapitre on a identifié la solution matérielle qu’on a adopter ainsi que

le logiciel qu’on a développé. Par la suite je détaille l’étude sur à la 2ème
problématique avec une application au sein de laboratoire.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 36 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

CHAPITRE 4: AMELIORATION ET
OPTIMISATION

Introduction

Après une discussion pour optimiser le travail, une proposition de

perfectionnement a été formulée. Lors de la vérification d'un instrument, une étude
de la stabilité et de la linéarité est menée pour vérifier la variabilité du système de
mesure conformément à la norme internationale AIAG (MSA). Pour achever cette
étude, il est important de déterminer la répétabilité et la reproductibilité, ce que
nous allons examiner dans ce chapitre.

I. Mode opératoire de l’étude de la répétabilité et la reproductibilité

La norme a mis des exemples à suivre pour réaliser le calcul de la répétabilité

et la reproductibilité d’où il existe un modèle de fiche de collection de données avec
une présentation de déroulement de travaille pour la collection de données et faire
le calcul nécessaire.

En se réfèrent à la feuille de collecte de données (Figure 27) et même si le nombre

de contrôleur et des essais peut varier, la discussion qui suit représente les
conditions optimales pour mener l’étude. Les procédures sont les suivant :

1) Un ééchantillon de n≥ 10 pièce qui représente la plage

2) Désignation des contrôleurs par des lettres et numéroté les pièces par n
pour ne soit pas visible par les opérateurs :

Remarque : dans le chapitre 2 section C la planification et la préparation doit

être effectué avant de mener une étude du système de mesure d’où la préparation
typique doivent suivre l’étude suivante :

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 37 AYED Belkis

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

 L’approche doit être planifiée. Par exemple en utilisant, déterminer, le

jugement technique, des observations visuelles ou une étude de jauge, s’il y
a une influence de l’évaluateur dans l’étalonnage ou l’utilisation de
l’instrument.

 Détermination en er partie le nombre d’évaluateur, le nombre de partie

d’échantillon et le nombre de lectures répétée. Certains facteurs à prendre
en compte dans cette sélection tels que la criticité de la dimension (s’ils
sont critiques d’où il nécessite davantage de pièce et/ou d’essais), la
configuration des pièces (exemples : les pièce volumineuse ou lourdes
peuvent nécessiter moins d’échantillons et plus d’essais) ou une exigence
client.

 Les évaluateurs choisis doivent être parmi ceux qui faire fonctionner
normalement l’instrument

 La sélection des échantillons de pièce et essentiels pour une analyse

appropriée et dépends de la conception de l’étude MSA, de l’objectif du
système de mesure et de la disponibilité d’échantillons de pièce qui
représentent le processus de production.

Cette sélection dépend si :

 La situation a pour but de contrôler les produits ou les résultats de la

mesure et les critères de décision déterminant la conformité à la
spécification de la fonctionnalité.

L’évaluation de système de mesure est basée sur la tolérance des

caractéristiques

 La situation a pour but de contrôler le processus ou le résultat de la

mesure et les critères de décision déterminant la stabilité, la direction et la
conformité du processus avec la variation naturelle du processus.
Evaluation de l’adéquation du système de mesure pour le contrôle du
procédé d’où une estimation indépendante de la variation du procédé est
recommandée. Lorsqu'une estimation indépendante de la variation du
processus n'est pas disponible, des échantillons de pièces doivent être
sélectionnés pour représenter la plage de fonctionnement de la production.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 38 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

La variation des parties d'échantillon est utilisée pour calculer la variation

totale de l'étude, servant à déterminer l'orientation du processus et
l'adéquation du système de mesure. Les échantillons doivent être
représentatifs du processus de production pour que la variation totale soit
prise en compte dans l'évaluation.

 L'instrument doit avoir une discrimination qui permet de lire directement

au moins un dixième de la variation attendue du processus de la
caractéristique

 Assurez-vous que la méthode de mesure, mesure la dimension de la

caractéristique et suit la procédure de mesure définie.

3) Etalonnage la jauge si cela fait partie des procédures normales du système

de mesure. Laissez l'opérateur A mesurer n pièces dans un ordre aléatoire et
inscrivez les résultats dans la ligne 1.

4) Laissez les évaluateurs B et C mesurer les mêmes n pièces sans voir les
lectures de chacun ; puis entrez les résultats dans les lignes 6 et 11, respectivement.

5) Répéter le même travaille en utilisant un ordre de mesure aléatoire différent.

Entrez les données dans les lignes 2, 7 et 12. Enregistrez les données dans la
colonne appropriée. Exemple : si la 1ère pièce mesurée est la pièce 3, enregistrer
le résultat dans la colonne intitulée pièce 3.

Si trois essais sont nécessaires, répéter le cycle et saisissez les données dans les
lignes 3,8 et 13.

6) Lorsque les pièces sont de grande taille ou une indisponibilité simultanée

des pièces, les étapes 4 et 5 peuvent être modifiées comme suit :

 Laissez l'évaluateur A mesurer la première partie et enregistrer la lecture

dans la ligne 1.
Laissez l'évaluateur B mesurer la première partie et enregistrer la lecture
dans la ligne 6.
Laissez l'évaluateur C mesurer la première partie et enregistrer la lecture
dans la ligne 11. :

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 39 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

 L’évaluateur A répéter la lecture sur la première partie et enregistrer la

lecture dans la ligne 2,
l'évaluateur B enregistrer la lecture répétée dans la ligne 7 et
l'évaluateur C enregistrer la lecture répétée dans la ligne 12.

Répétez ce cycle et saisissez les résultats dans les lignes 3, 8 et 13, si trois
essais doivent être utilisés.

7) Si les évaluateurs travaillent dans des équipes différents une méthode

alternative peut être utilisée d’où l’évaluateur A mesurer les 10 pièces et
saisissez la lecture dans la ligne 1.

Demandez ensuite à l'évaluateur A de répéter la lecture dans un ordre différent

et de saisir les résultats dans les lignes 2 et 3.

Faites de même avec les évaluateurs B et C.]

II. Calcul numérique

Les calculs de répétabilité et de reproductibilité de la jauge sont présentés dans les

deux figures de suite tels que

- Figure 27: montre la feuille de collecte de données sur laquelle tous les
résultats de l'étude sont enregistrés.

- Figure 28 : affiche une feuille de rapport sur laquelle toutes les informations
d'identification doivent être enregistrées ainsi que tous les calculs effectués selon
la formule prescrite.

II.1. Remplissage de la feuille de calcul

La procédure à suivre pour effectuer les calculs une fois les données collectées
est la suivante :

• Pour réaliser le calcul de la feuille de données

1) Calcul de l’Etendue
Réaliser le calcul de l’étendue par colonne et mettre les valeurs dans la ligne 5
pour l’opérateur A, ligne 10 pour l’opérateur B et dans la ligne 15 pour opérateur
C.

C’est valeur doit être toujours positive par ce qu’ils sont des plages.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 40 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

Figure 27: Feuille de collecte de données

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 41 Belkis AYED

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Figure 28: Feuille de rapport

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 42 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

2) Calculer R̅

Pour les ligne 5, 10 et 15 calculer la moyenne

Équation 1: Moyenne de plage

̅ = moyenne des Etendue de la ligne 5

R

3) Calculer R̅̅

Équation 2: Moyenne de toute les plages

∑𝑅̅
𝑅̅ =
𝑁𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑜𝑝é𝑟𝑎𝑡𝑒𝑢𝑟
4) Calculer UCLᵣ

Équation 3: Limite de contrôle supérieure

𝑈𝐶𝐿 (𝑅) = 𝑅̅ ∗ 𝐷₄
D’où

N° d’essais D₄

2 3.27

3 2.58

Remarque : LCL ᵣ : La valeur de la limite de contrôle inférieure pour moins de

sept essais est égale à zéro.

5) Répétez toutes les lectures qui ont produit une plage supérieure à l'UCLR calculé
en utilisant le même évaluateur et la même pièce que ceux utilisés à l'origine, ou
supprimez ces valeurs et refaites la moyenne et recalculez R et la valeur limite
UCLR en fonction de la taille de l'échantillon révisée. Corrigez la cause spéciale
qui a produit la condition hors de contrôle.
6) Calculer la moyenne

Pour les lignes 4,9 et 14

Équation 4: Moyenne des lignes

̅
X = moyenne des moyenne de la ligne 4

7) Calculer X̅ diff

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 43 Belkis AYED

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Équation 5: Equation de la différence

𝑋̅𝑑𝑖𝑓𝑓 = 𝑀𝑎𝑥 (𝑋̅) − 𝑀𝑖𝑛 (𝑋̅)

8) Calculer la Moyenne partielle :

Moyenne partielle : moyenne des moyenne par colonne des 3 opérateur

9) Calculer X̅̅ et Rₚ :

Équation 6: Moyenne des moyenne partielles

̅
X = 𝑀𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒( Moyenne partielle)

Équation 7: Plage des moyenne partielle

Rₚ = Max (Moyenne partielle) − 𝑀𝑖𝑛 (Moyenne partielle)

II.2. Remplissage de rapport

Pour réaliser le calcul de la feuille de rapport

10) Transférer les valeurs calculées de R̅̅, X̅ diff et Rₚ vers les cases fournis du côté
rapport du formulaire
11) Effectuez les calculs sous la colonne intitulée « Measurement Unit Analysis »
 Variante d’équipement ou la répétabilité (EV ou σₑ)
Elle est déterminée en multipliant la portée moyenne (R̅̅) par une constante
(K1)

D’où

K1 dépend du nombre d'essais utilisés dans l'étude de jaugeage et est égal à

l'inverse de d₂* obtenu à partir de l'annexe C.

d₂* dépend du nombre d'essais (m) et du nombre de pièces multiplié par le

nombre d'évaluateurs. (g) (supposé supérieur à 15 pour le calcul de la valeur de
K1).

Donc la variation d’équipement doit être calculer par la formule suivante :

Équation 8: Formule du calcul de la répétabilité

𝐸𝑉 = 𝑅̅ ∗ 𝐾₁

 Variation de l'évaluateur ou La reproductibilité (AV ou σₐ)

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 44 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

Elle est déterminée en multipliant la différence moyenne maximale de

l'évaluateur (X̅ DIFF) par une constante (K2).

D’où

K2 dépend du nombre d'évaluateurs utilisés dans l'étude de jauge et est l'inverse

de d₂* qui est obtenu à partir de l'annexe C.

d₂* dépend du nombre d'évaluateurs (m) et g = 1, puisqu'il n'y a qu'un seul calcul
de plage.

Puisque la variation de l’évaluateur est contaminée par la variation de

l’équipement, elle doit être ajustée en soustrayant une fraction de la variation de
l’équipement. Par conséquent, la variation de l’évaluateur (AV) est calculée par :

Équation 9: Formule de calcul de la Variation du système de mesure

𝐸𝑉²
𝐴𝑉 = √(𝑋̅𝑑𝑖𝑓𝑓 ∗ 𝐾₂)² − ( )
𝑛∗𝑟

Avec n : nombre des pièces et r : nombre des essais

 Variation de pièce (PV ou σₚ)

Elle est déterminée en multipliant la plage des moyennes de pièce (Rₚ) par une
constante (K3).

D’où

K3 dépend du nombre de pièces utilisées dans l'étude de jauge et est l'inverse de

d₂* qui est obtenu à partir de l'annexe C.

d₂* dépend du nombre de pièces (m) et (g), Dans cette situation, g = 1 puisqu'il
n'y a qu'un seul calcul de plage.

Donc l’équation va être comme suit :

Équation 10: Formule de calcul de la variance de pièce

𝑃𝑉 = 𝑅ₚ ∗ 𝐾₃
 Variation totale (TV ou σT)

C’est la racine carrée de la somme du carré de la variation de répétabilité et de

reproductibilité et de la variation partielle (PV) et en prenant comme suit :

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 45 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

Équation 11: Formule du calcul de la variance totale

𝑇𝑉 = √𝐺𝑅𝑅 2 + 𝑃𝑉²
12) Effectuez les calculs sous la colonne intitulée « % Total Variation »

Une fois que la variabilité de chaque facteur de l’étude de jauge est déterminée,
elle peut être comparée à la variation totale (TV)

Le pourcentage consommé par la variation de l'équipement (%EV) par rapport

à la variation totale (TV) est calculé comme suit :

Équation 12: Pourcentage de variation de l'équipement

𝐸𝑉
%𝐸𝑉 = ∗ 100
𝑇𝑉

Le pourcentage que les autres facteurs consomment de la variation totale peut être
calculé de la même manière comme suit :

Équation 13: Pourcentage de variation de l'opérateur

𝐴𝑉
%𝐴𝑉 = ∗ 100
𝑇𝑉

Équation 14: Pourcentage de variation de R&R

𝐺𝑅𝑅
%𝐺𝑅𝑅 = ∗ 100
𝑇𝑉

Équation 15: Pourcentage de variation de la pièce

𝑃𝑉
%𝑃𝑉 = ∗ 100
𝑇𝑉

Remarque :

- La somme des pourcentages consommées par chaque facteur n’est pas 100%.

- Les résultats de ce pourcentage de variation totale doivent être évalués pour

déterminer si le système de mesure est acceptable pour son application prévue ou
pas.

- Si l'analyse est basée sur la tolérance plutôt que sur la variation du

processus, alors le formulaire de rapport de répétabilité et de reproductibilité de

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 46 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

l'instrument (Figure 28) peut être modifié de sorte que le côté droit du formulaire
(% de variation totale) présente le pourcentage de tolérance au lieu du pourcentage
de variation totale.

- Dans ce cas, %EV, %AV, %GRR et %PV sont calculés en substituant la

valeur de tolérance divisée par six au dénominateur des calculs à la place de la
variation totale (TV).

L'une ou les deux approches peuvent être adoptées en fonction de l'utilisation

prévue du système de mesure et des souhaits du client.

- Nombre de catégories distinctes

Il s'agit du nombre d'intervalles de confiance à 97 % qui ne se chevauchent pas et

qui couvriront la variation attendue du produit.

Équation 16: Nombre de catégories distinctes

𝑃𝑉
𝑛𝑑𝑐 = ∗ 1.41
𝐺𝑅𝑅
Pour que le GRR soit acceptable elle doit être GRR< 10%

Si elle est 30%>GRR>10% elle est acceptable selon des condition d’amélioration

Si GRR> 30% elle n’est pas acceptable et intervention doit être prise.

Tableau 9: Tableau de facteur K1

N° d’essais K₁

2 0.8862
3 0.5908

Tableau 10: Tableau de facteur K2

N° d’opérateur K₂

2 0.7071

3 0.5231

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 47 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

Tableau 11: Tableau de facteur K3

N° de pièce K₃

2 0.7071

3 0.5231

4 0.4467

5 0.4030

6 0.3742

7 0.3534

8 0.3375

9 0.3249

10 0.3146

II.3. Exemple d’une étude R&R

Pour mieux comprendre le démarcher on a pris un micromètre hauteur d’une

étendue de 0 à 20 et d’une résolution de 0.001 pour mesurer la hauteur du
sertissage qui est égale à 0.78± 0.02 de dix échantillons (Figure 29) pour faire une
étude sur la répétabilité et la reproductibilité.

On a commencé par prendre les mesures (Figure 30) comme il est indiqué dans
le mode opératoire de la norme par suite on réaliser le calcul relatif (Figure 31).

Le pourcentage GRR = 7,035 % < 10 %

Le ndc = 19,99 > 5

 Donc le système est capable.

Figure 29: Les dix échantillons prise pour l'essais

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 48 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Chapitre 4 : Amélioration et optimisation

Figure 30: Feuil de collection de données

Figure 31: Rapport finale

Conclusion

Dans ce dernier chapitre on détailler le mode opératoire pour faire une étude
R&R commençant par le remplissage de la feuille de calcul de données jusqu’à le
remplissage de la feuille du rapport finale en prenant un exemple réel à la fin.

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 49 Belkis AYED

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Conclusions et Perspectives

CONCLUSIONS ET PERSPECTIVES

Ce mémoire représente la synthèse de mon projet de fin d'études intitulé

"Digitalisation des activités de vérification et de calibrage", qui vise à mettre en
place une application pour automatiser les tâches effectuées au sein du laboratoire
de la société LEONI.

Au cours de ce mémoire, nous avons commencé par situer le projet dans son
contexte et effectué une étude sur l'état actuel, puis nous avons mené une
recherche approfondie sur les solutions matérielles et logicielles que nous avons pu
adopter pour lier l'instrument à un PC et développer l'application. Dans la
troisième partie, nous avons détaillé l'environnement de travail et les interfaces de
l'application, en finissant par une étude sur l'amélioration du système de mesure
et du contrôle de la répétabilité et de la reproductibilité.

Cette expérience au sein de la société LEONI a été enrichissante et bénéfique

au niveau technique et humain. Elle m'a permis de prendre conscience des
capacités techniques que j'ai acquises dans le cursus universitaire en tant
qu'étudiante en métrologie et contrôle qualité. Cette expérience professionnelle
m'a permis de comprendre l'importance de la communication pour bien
comprendre les besoins et les exigences des clients pour bien réaliser la tâche.

En outre, nous avons signalé que cette application que nous avons développée
pendant ce stage peut être portée à de nouvelles extensions, notamment :

- Ajouter d’autre instruments de mesure tels que la machine de traction

- Intégrer l’analyse R&R dans l’application

- Développer une version mobile

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 50 AYED Belkis

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE Références

REFERENCES

[1][Link]
instruments-and-data-management&resource-type=&resource-industry=0#filter

Consulté le 14/02/2024

[2][Link]
20donn%C3%A9es/[Link] consulté 21/02/2024

[3] MEASUREMENT SYSTEMS ANALYSIS, norme de référence quatrième

édition juin 2010 Ford Motor Company, General Motors Corporation

ISBN#: 978-1-60-534211-5

[4][Link]
[Link] consulté le 21/02/2024

Mémoire de Stage de Fin d’Etudes 51 AYED Belkis

 Intitulé du stage :

DIGITALISATION DES ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE CALIBRAGE

DIGITALISAT DIGITALISATION DES

ACTIVITES
Réalisé par l’étudiante : DE VE DIGITALISATION DES
ACTIVITES DE VERIFICATION AYED Belkis
ET DE
CALIBRAGE
RIFICATION ET DE CALIBRAGE
DIGITALISATION DES ACTIVITES DE
VERIFICATION
Organisme d’accueil : ET DE CALIBRAGEION DES
LEONI WIRING SYSTEMS TUNISIA
ACTIVITES DE VERIFICATION ET DE
CALIBRAGEDES ACTIVITES DE
VERIFICATION ET DE CALIBRAGE
Mots-Clés :
Vérification - Digitalisation - VBA - AIAG - MSA - R&R

Résumé :

Ce mémoire présente la synthèse du projet de fin d'études intitulé

"Digitalisation des activités de vérification et de calibrage" réalisé au sein de
la société LEONI. L'objectif était de mettre en place une application pour
automatiser les tâches effectuées dans le laboratoire de métrologie. Dans un
premier temps, le projet a été situé dans son contexte général et un état des
lieux a été effectué. Ensuite, une recherche approfondie a été menée pour
identifier les solutions matérielles et logicielles les plus adaptées afin de
relier les instruments de mesure à un ordinateur et développer l'application
correspondante. La troisième partie du mémoire a été consacrée à la
description détaillée de l'environnement de travail et des interfaces de
l'application développée. Enfin, une étude a été réalisée sur l'amélioration du
système de mesure, notamment en ce qui concerne le contrôle de la
répétabilité et de la reproductibilité.

Nom de l’Enseignant Signature : Nom de l’Encadrant Tampon &Sign.

Encadrant : Industriel : de l’Encadrant
Ind. :
Mme CHTIOUI Narjes Mr HAJJI Mohamed

Mme FEKIH Emna