Final 1
Final 1
DEPARTEMENT DE PHYSIQUE
MASTER GENIE CIVIL
Présenté par :
ACHIBAN HANAE
1
Dédicace
À mes parents, vous êtes mes héros. Votre dévouement et votre confiance en moi ont été mes
sources d'inspiration. Je vous suis éternellement reconnaissant pour tout ce que vous avez fait.
À mes frères et sœurs, vous avez été mes compagnons de route et mes meilleurs amis. Votre
soutien et notre complicité ont rendu cette aventure encore plus précieuse.
À mon mari, qui est bien plus qu'un partenaire dans la vie, mais aussi mon meilleur ami et
mon plus grand soutien.
Et enfin, à mes amis, vous êtes ma famille choisie. Votre soutien indéfectible et nos moments
de joie partagés ont été une source de réconfort tout au long de cette période.
Ce projet de fin d'études est le fruit de notre collaboration et de votre contribution unique à
ma réussite. Je vous remercie du fond du cœur d'avoir toujours cru en moi et d'avoir célébré
ce succès à mes côtés.
2
Remerciement
Nous devons mettre toujours devant nos yeux que nos projets ne pourront jamais s’opérer si
nous n’avons pas l’autrui qui nous soutient. Ce rapport est le fruit d’un effort personnel mais
aussi celui de plusieurs personnes dont le conseil et l’encadrement m’ont été précieux. Ainsi
se présente ici l’occasion de les remercier.
Nos profondes reconnaissances aux membres de jury pour leur bienveillance à vouloir évaluer
notre travail.
3
Résumé
Ce projet de fin d’étude pour obtenir le diplôme master génie civil a pour but d’étudier,
dimensionner et suivre une structure qui regroupe les deux fameux types de construction
charpente métallique et béton armé cette structure serait un Centre Régional De Secours Et De
Prévention Des Risques situé à la région de Tanger-Tétouan.
Une comparaison entre les résultats produits par les différentes normes et une optimisation de
la conception ont été effectuées.
4
Table des matières
Dédicace.................................................................................................................................................1
Remerciement.......................................................................................................................................1
Résumé..................................................................................................................................................1
Table des matières.................................................................................................................................1
Introduction...........................................................................................................................................1
Chapitre 1 : Contexte général du projet................................................................................................1
Introduction...........................................................................................................................................1
1. Présentation de l’organisme d’accueil.......................................................................................1
1.1 Bureau d’étude OBTEL S.A.R.L :.................................................................................................1
2. Présentation du projet..............................................................................................................1
3. Présentation de la zone d’étude................................................................................................1
3.1 Localisation de site :..................................................................................................................1
3.2 Topographie et géométrie.........................................................................................................1
3.3 L ’exploitation du rapport géotechnique...................................................................................1
4. Plan de situation........................................................................................................................1
5. Données géométriques.............................................................................................................1
6. Généralités sur les structures Charpente métallique................................................................1
6.1 Le matériau acier.......................................................................................................................1
6.2 Critère de ruine.........................................................................................................................1
6.3 Prescriptions des règles de CM66..............................................................................................1
6.4 Prescriptions de L’Eurocode 3...................................................................................................1
6.5 Exigences de la structure...........................................................................................................1
Chapitre 2 : Etude des charges du vent.................................................................................................1
1. Règles Neige et Vent NV65........................................................................................................1
2. Démarche de calcul...................................................................................................................1
3. Calcul de la pression dynamique q............................................................................................1
3.1 Effet de la hauteur au-dessus du sol...........................................................................................1
3.2 Effet du site : (coefficient Ks)...................................................................................................1
3.3 Effet de masque (KM)...............................................................................................................1
3.4 Effet de dimension (Coefficient de réduction)...........................................................................1
3.5 Coefficient d'amplification dynamique (β)................................................................................1
4. Calcul de la pression résultante sur les parois...........................................................................1
5
4.1 Coefficients extérieurs Ce coefficients intérieurs Ci..................................................................1
4.2 Calcul du coefficient de pression résultant 𝑪r..........................................................................1
4.2.1 Calcul des rapports de dimension λ :.....................................................................................1
4.2.2 Calcul du coefficient ƴ0.........................................................................................................1
4.2.3 Calcul de perméabilité des parois.........................................................................................1
4.2.4 Actions extérieures...............................................................................................................1
4.2.5 Actions intérieures................................................................................................................1
4.2.6 Actions résultantes (𝑪𝒓 = 𝐂𝐞– 𝐂𝐢 )...................................................................................1
Chapitre 3 : Dimensionnement de la charpente métallique.................................................................1
1. Calcul des éléments principaux.................................................................................................1
1.1 Quelques notions relatives au règlement Eurocode 03.............................................................1
1.1.1 Objectif..................................................................................................................................1
1.1.2 Domaine d’application..........................................................................................................1
1.1.3 Classification des sections transversales selon :....................................................................1
1.1.4 Coefficient partiel de sécurité :.............................................................................................1
1.1.5 Valeurs limites des flèches :..................................................................................................1
1.2 Calcul des pannes......................................................................................................................1
1.2.1 Principe de dimensionnement de la panne selon l’EC3.........................................................1
1.2.2 Evaluation des charges et de surcharge................................................................................1
1.2.3 Condition de résistance :.......................................................................................................1
1.2.4 Condition de la flèche...........................................................................................................1
1.2.5 Vérification a l’ELU................................................................................................................1
1.3 Principe de dimensionnement de la panne selon les règles CM66............................................1
1.3.1 Vérification de la résistance..................................................................................................1
1.3.2 Vérification de la flèche.........................................................................................................1
1.4 Calcul des liernes.......................................................................................................................1
1.4.1 Dimensionnement des liernes :.............................................................................................1
1.4.2 Calcul de la section des liernes :............................................................................................1
1.5 Calcul d’échantignolle...............................................................................................................1
1.5.1 Calcul de moment de renversement :...................................................................................1
1.5.2 Dimensionnement de l’échantignolle :.................................................................................1
1.6 Calcul de la panne sablière :......................................................................................................1
1.6.1 Evaluation des charges et de surcharge................................................................................1
1.6.2 Condition de résistance :.......................................................................................................1
6
1.6.3 Vérification aux instabilités, flambement -flexion :...............................................................1
2. Etude de portique......................................................................................................................1
2.1 Introduction...............................................................................................................................1
2.2 Calcul des sollicitations..............................................................................................................1
2.2.1 Evaluation des charges..........................................................................................................1
2.2.2 Calcul des sollicitations :.......................................................................................................1
2.2.3 Combinaison des sollicitations :............................................................................................1
2.3 Dimensionnement des traverses selon les règles EC3:..............................................................1
2.3.1 Vérification de la résistance :................................................................................................1
2.3.2 Vérification de la flèche de la traverse :................................................................................1
2.3.3 Vérification de la traverse au déversement :........................................................................1
2.4 Calcul des traverses selon les règles CM66...............................................................................1
2.4.1 Vérification de la résistance :................................................................................................1
2.4.2 Vérification de la flèche.........................................................................................................1
2.4.3 Vérification du cisaillement...................................................................................................1
2.5 Dimensionnement du poteau selon l’EC3 :................................................................................1
2.5.1 Evaluation des charges :........................................................................................................1
2.5.2 Vérification de la résistance :................................................................................................1
2.5.3 Vérification au déversement :...............................................................................................1
2.5.4 Vérification au flambement :.................................................................................................1
2.6 Calcul des poteaux avec le règlement CM66.............................................................................1
2.6.1 Vérification de la résistance..................................................................................................1
3 Etude des assemblages..............................................................................................................1
3.1 Introduction :.............................................................................................................................1
3.2 Assemblage poteau-traverse de rive :........................................................................................1
3.3 Assemblage poteau centrale-traverses :.....................................................................................1
3.4 Assemblage poteau traverses-traverses :....................................................................................1
3.5 Assemblage poteau encastré de rive :........................................................................................1
4 Stabilisation des structures.......................................................................................................1
4.1 Introduction :.............................................................................................................................1
4.2 Principe de vérification..............................................................................................................1
4.3 Vérification :.............................................................................................................................1
5 Etude de la fondation :..............................................................................................................1
5.1 Prédimensionnement :...............................................................................................................1
7
5.2 Calcul les dimensions de la semelle (B , h) :.............................................................................1
5.3 Calcul des armatures :...............................................................................................................1
6 Vérification des éléments avec le logiciel ROBOT :....................................................................1
Chapitre 4 : Dimensionnement de l’administration en Béton Armé....................................................1
1. Béton :.......................................................................................................................................1
6.1 Définition :................................................................................................................................1
6.2 Composition du béton :.............................................................................................................1
6.3 Préparation du béton :................................................................................................................1
6.4 Caractéristique physique et mécanique du béton :.....................................................................1
6.5 Résistance du béton à la compression :......................................................................................1
6.6 Diagramme contrainte déformation :.........................................................................................1
7 Acier :........................................................................................................................................1
7.1 Définition :................................................................................................................................1
7.2 Type d’acier utilisé :..................................................................................................................1
7.3 Notion d’état limite :.................................................................................................................1
7.4 Contrainte limite :......................................................................................................................1
8 Prédimensionnement des éléments de la structure..................................................................1
8.1 Poteaux......................................................................................................................................1
8.2 Poutres en béton armé...............................................................................................................1
8.3 Dalle à corps creux :..................................................................................................................1
9 Dimensionnement des éléments structuraux :..........................................................................1
9.1 Définition :................................................................................................................................1
9.2 Dimensionnement et ferraillage des poteaux selon BAEL :......................................................1
9.3 Semelles :..................................................................................................................................1
9.4 Dimensionnement et ferraillage des poteaux selon EC :............................................................1
9.5 Poutre :......................................................................................................................................1
Chapitre 5 : Etude dynamique de la structure.....................................................................................1
1. Introduction...............................................................................................................................1
2. Les méthodes de calcul dynamique...........................................................................................1
2.1 La méthode statique équivalente................................................................................................1
2.2 Méthode modale spectrale.........................................................................................................1
3. Hypothèse de calcul sismique...................................................................................................1
3.1 Classification du bâtiment.........................................................................................................1
3.2 Coefficient d’accélération..........................................................................................................1
8
3.3 La ductilité................................................................................................................................1
3.4 Facteur de comportement..........................................................................................................1
3.5 L’amortissement........................................................................................................................1
3.6 Coefficient de masse partiel......................................................................................................1
3.7 Résume......................................................................................................................................1
4. Modélisation et Vérification......................................................................................................1
4.1 Analyse modale.........................................................................................................................1
4.2 Vérification des déplacements latérale (RPS 2011 8.3).............................................................1
Bibliographie..........................................................................................................................................1
ANNEXES................................................................................................................................................1
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Figure 32: Simulation 3D du hangar par RSA.......................................................................................98
Figure 33: Diagramme “parabole rectangle”........................................................................................101
Figure 34: ferraillage se poteau par RSA.............................................................................................108
Figure 35: Modélisation sur logicielle RAS.........................................................................................121
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Introduction
La charpente métallique est une méthode importante dans le domaine de la Construction. Elle
présente de nombreux avantages, notamment la fiabilité, la légèreté, la rapidité d’exécution, la
grande résistance à la traction et aux séismes du fait de la ductilité de l'acier, ainsi que le coût
économique qui peut être très compétitif. Il est constitué de portiques réalisés par l'assemblage
des poteaux, ces portiques sont reliés entre eux par des pannes (poutres).
Dans le cadre de l'obtention du diplôme de Master en Génie Civil je menés à réaliser un projet
de fin d'études. Ce dernier consiste à calculer et à dimensionner une structure hétérogène afin
qu’elle remplit les conditions dont elle a été conçue. Notre sujet c’est un Centre Régional De
Secours Et De Prévention Des Risques en béton arme et charpenterie, l’objectif c’est de faire
le dimensionnement des différents éléments de la structure manuellement par les normes
NV65, EC3 et BAEL 91, CM66, EC2 et automatiquement par les logiciels ROBOT.
11
Chapitre 1 : Contexte général du projet
Introduction
Ce chapitre nous permettra de présenter le bureau d’études où nous avons effectué le stage de
PFE ainsi que le contexte général du projet sur lequel nous avons travaillé.
Nous commencerons donc par une présentation de l’organisme d’accueil OBTEL, avant de
donner les grandes lignes du projet, ainsi que les précautions prises pour assurer sa sécurité et
son bon fonctionnement.
B.E.T. OBTEL S.A.R.L est une société d’étude à responsabilité limitée qui entreprend des
travaux techniques (Béton Armé, Assainissement, Voirie, Eclairage Public, Electricité de
Bâtiment, Plomberie, Alimentation en Eau Potable, ...), créée en 1992 à Tétouan.
OBTEL S.A.R.L. a réalisé des études et suivi de plusieurs projets d’une grande importance à
savoir :
Service Techniques :
Le service technique se compose en deux parties, l’un qui travaille sur les travaux de génie
civil et l’autre qui travaille sur l’exécution des voiries et réseaux divers.
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Le service du génie civil participe à l’ensemble des phases de construction d’un ouvrage de
rejet ou d’infrastructure dès lors qu’il concerne l’hydraulique. Ses tâches comprennent :
La réalisation des études d’avant-projet ;
Le dimensionnement du futur ouvrage ;
Le lancement d’un appel d’offres et la sélection des partenaires, l’exploitation et la
supervision de la maîtrise d’ouvrage ;
La rédaction de comptes rendus sur l’avancement des travaux.
Service voirie et réseaux divers :
Les tâches principales sont :
Conception de projet et montage des dossiers dans le domaine de voirie et réseaux
divers.
Planification, coordination de chantiers réalisés par des entreprises.
Surveillance de travaux.
Participation à l'élaboration du programme voirie, après expertise de l'état existant.
Gestion des demandes d'arrêtés des concessionnaires et suivi des réfections de
tranchées.
Suivi du marché d'entretien du réseau pluvial, du marché de signalisation horizontale.
Réception des travaux et contrôle des dossiers de récolement.
Participation aux levés topographiques.
Réalisation de diagnostics accessibilité et assistance ponctuelle dans ce domaine les
missions des techniciens responsables à la construction des voiries.
Suivi des travaux menés par les services publics (réfection des tranchées etc.…).
Les travaux de réfection de voirie : revêtement, mobiliers urbains, travaux de génie
civil.
La rédaction de comptes rendus sur l’avancement des travaux.
L’étude de faisabilité et la conception de projets d’aménagements.
2. Présentation du projet
13
délai global de construction du bâtiment, ainsi pour l’administration en béton armé. De plus,
un héliport solidement ancré dans un radier en béton armé se profile pour accueillir en toute
sécurité les missions d'hélicoptère d'urgence, garantissant ainsi une réponse rapide et efficace
en cas de besoin.
Figure 1: Vue 3D
Figure 2: Vue 3D
14
3. Présentation de la zone d’étude
3.1 Localisation de site :
Le terrain objet de l’étude, est situé dans une zone de dépression entre Oued Zaitoun, la voie
desserte et la double voie d’accès à nouvelle ville Charafate à Tanger du côté poste source
Jouoma (voir plans de situation ci-joints)
Le niveau du terrain actuel est environ -4,0 à -6,0 métres par rapport au niveau de la double
voie d’accès à nouvelle ville Charafat. Les bâtiments du projet seront situés principalement du
coté bas du terrain attenant à la berge de l’oued zaitoun à la voie desserte.
15
Figure 3 : Localisation se site
3.2T
opographie et géométrie
En analysant les plans côtés, il devient manifeste que des écarts considérables entre les
niveaux sont présents, impliquant ainsi la nécessité d'entreprendre des travaux de terrassement
substantiels. Ces écarts peuvent résulter de diverses causes telles que la topographie naturelle
du terrain ou les exigences spécifiques du projet. Face à cette disparité, le terrassement
devient une étape incontournable pour harmoniser le relief du site et créer des surfaces planes
et stables propices à la construction. Ces travaux impliqueront le déplacement et la mise en
forme de grandes quantités de terre, ainsi que la construction éventuelle de murs de
soutènement ou de structures de stabilisation pour garantir la sécurité et la durabilité des
16
futures installations. En outre, le terrassement permettra également de réguler le drainage des
eaux de pluie, prévenant ainsi les risques d'inondation et d'érosion. En somme, la réalisation
de travaux de terrassement conséquents s'avère essentielle pour préparer le site à la
construction, assurant ainsi le succès et la pérennité du projet dans son ensemble.
17
3.3L ’exploitation du rapport géotechnique
18
La reconnaissance a consisté en la réalisation de six sondages par pelle mécanique.
Les essais :
Zonage sismique :
D’après le règlement parasismique marocain RPS 2000 « Version 2011 », nous préconisons
de prendre en compte les caractéristiques suivantes :
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Zonage de vitesse Zv =3.
Coefficient de vitesse u=13cm/s.
4. Plan de situation
Le plan de situation avec les différentes élévations : coupes et façades se représente comme
suit :
20
Figure 6: vue des coupes et façades
21
5. Données géométriques
La hauteur du bâtiment (la différence de niveau entre le sol et la crête de toiture)
h=14m
La dimension du long pan : a= 40.8m
La dimension du pignon : b= 60.4m
La flèche de la toiture : f= 1m
L’angle entre le plan de toiture et l’horizontal : α=5.6
Le hangar appartient à la matière première de surface : 2464.32m2.
L’administration de surface 306.25m2
L’acier est le matériau idéal pour les ouvrages de grande dimension tels que les halles, les
gares, les grand magasins …
22
1ère phase : L’introduction et la combustion de minerai de fer, de coke et de castine dans
un haut-fourneau qui permet l’obtention de la fonte (matériau de plus de 1,7% de
carbone).
2ème phase : On convertit la fonte liquide en acier, à une température de 1500°C environ
sous insufflation d’oxygène. Cette opération a pour objectif de décarburer la fonte.
L’acier obtenu ne possède plus qu’un faible pourcentage de carbone.
L’acier liquide est coulé ensuite dans des lingotières en cuivre carrées ou rectangulaires. On
obtient ainsi des blooms, des brames et des billettes dits semi-produits qui vont par la suite
être laminés pour donner au métal les dimensions et formes souhaitées.
Ils présentent une inertie latérale plus importante que les profilés
I et sont donc adaptés pour reprendre des efforts de compression
Profilés H
et des sollicitations combinées, y compris des torsions limitées.
On fabrique ainsi des produits plats (plaques et tôles) à partir de brames et des produits longs
(cornières, tés, poutrelles IPE, HEA, HEB…) à partir de blooms et de billettes
6.2Critère de ruine
Dans les règles CM 66, le comportement de l’acier est supposé purement élastique et l’on
considère que l’état limite théorique de résistance est atteint lorsque la contrainte maximale
régnant dans la section se trouve égale à la limite d’élasticité. Dans les deux autres textes,
23
Additif 80 et Eurocode 3, sous certaines conditions portant sur l’élancement géométrique des
parois comprimées de la section, cette même limite constitue le seuil du comportement
plastique du matériau ; ce comportement étant le plus souvent supposé parfaitement plastique,
seule la distribution de contraintes est modifiée par rapport au cas précédent et l’expression
finale de la résistance théorique reste proportionnelle à la limite d’élasticité.
De longue date, les règles françaises ont été fondées sur une courbe enveloppe des points de
plus grande scission du cercle de Mohr, construite à partir des valeurs limites pour les
sollicitations simples :
1
équivalente de Von Mises, pour établir leur critère théorique de ruine :
𝜎² + 3𝑟² ≤ 𝑓𝑦²
Le tableau ci-dessous résume les contraintes limites de référence utilisées
par les règles disponibles :
Contrainte longitudinale 𝜎 ≤ 𝜎𝑒 𝜎 ≤ 𝑓𝑦
simple
Contrainte de 𝑟 ≤ 0,65 𝜎𝑒 𝑓𝑦
cisaillement 𝑟 ≤ √3
seul
Combinaison de 𝜎 et √² + 2,36𝑟² ≤ 𝜎𝑒 𝜎² + 3𝑟² ≤
𝑓𝑦²
Tableau 3: Les contraintes limites de référence
25
efficace ; on utilise, dans un tel cas, un troisième coefficient partiel de sécurité, noté ϒM1 et
dont la valeur est fixée à 1,10.
Dans le règlement CM66 le comportement des structures courantes à noeuds déplaçables reste
valablement analysé par un calcul élastique de 1er ordre dès lors que :
•Les déplacements latéraux restent cantonnés dans des limites raisonnables (article 3.9
recommandant de borner le déplacement s en tête des poteaux au l/200 de leur hauteur).
•La stabilité des poteaux est établie en considérant leurs longueurs de flambement tenant
compte du caractère déplaçable des nœuds.
6.4Prescriptions de L’Eurocode 3
En matière d’analyse de structure L’Eurocode 3 passe par une distinction entre :
Les ossatures souples pour lesquelles des dispositions doivent impérativement être prises
pour tenir compte des effets de second ordre.
Les ossatures rigides qui, au contraire, peuvent valablement être analysées par un calcul
au 1er ordre.
Eurocode 3 fixe comme seuil de prise en compte des effets de second ordre, la valeur 0.1 du
rapport entre Vsd la résultante verticale des actions pondérées appliquées et Vcr la valeur
critique de la charge verticale obtenue par amplification de ce chargement pondéré :
𝑉𝑠𝑑
> 0.1
𝑉𝑐𝑟
Pour les ossatures planes étagées composés de poutres et de poteaux encastrés, ce critère est à
évaluer pour chaque étage, il peut être remplacé par l’inégalité :
26
𝑉𝑠𝑑. 𝛿
> 0.1
𝐻𝑠𝑑. ℎ
27
6.5Exigences de la structure
Cet ouvrage est destiné principalement à remplir les fonctions suivantes :
Assurer une bonne surface de l’intérieur une grande portée
Assurer une bonne étanchéité ;
Assurer la résistance et la rigidité ;
Légèreté ;
Assurer la stabilité ;
Durabilité, résistance à la corrosion ;
Facile à exécuter et à entretenir ;
Assurer un aspect esthétique.
28
Chapitre 2 : Etude des charges du vent
29
2. Démarche de calcul
Dans les calculs des constructions on tient compte presque toujours des effets du vent qui
engendre non négligeables, et on suppose que la direction d'ensemble moyenne du vent est
horizontale.
L'action exercée par le vent sur une des faces d'un élément de paroi est considérée comme
normale à cet élément, et elle est en fonction du :
La vitesse du vent.
La catégorie de la construction et de ses proportions d'ensemble.
L'emplacement de l'élément étudié dans la construction et son orientation par rapport
au vent.
Des dimensions de l'élément considéré.
La forme de la paroi (plan à la courbe) à laquelle appartient l'élément considéré.
On a le vent dans toutes les directions de notre hangar, on prend en compte dans la suite de
calcul que le vent 1 dans Long Pan et le vent 2 dans le pignon car le calcul dans les 2 autres
directions est le même (voir la figure).
QCal = q(Ce – Ci )
La pression résultant de cette action sur chaque paroi est donnée par :
q = q H . KM . K s . δ . β
30
Et pour la calculer, il faut préciser chaque paramètre associé à chaque effet.
N.B:
Paroi au vent signifie simplement paroi exposée au vent.
Paroi sous le vent : signifie paroi non exposée au vent, ou parallèle à la direction du
vent.
A une hauteur H compris entre 0 et 500 m, au-dessus du sol, la pression qH , est donnée par :
H+ 18
qH = KHq10 = q10[ 2.5 ]
h+60
q10 est une pression de base, valable à 10m au-dessus du sol, elle est donnée par le
tableau suivant, en fonction de la zone où se situe le Hangar.
31
Puisque notre Hangar est au Maroc, précisément à Tanger (La Zone Franche), alors le
Hangar est à la zone III, donc on prend : q10 = 135 daN.m-2
14+18
Alors : qh = 135[2.5 ] qh = 145.95 daN.m-2
14+60
Site protégé : fond de cuvette bordée de collines sur tout son pourtour ou site
urbain dense, protégé ainsi pour toutes les directions du vent.
Site normal : plaine ou plateau de grande étendue avec des dénivellations peu
importantes, de pente inferieur a 10%.
Notre hangar se trouve dans site normal et dans la région 3, donc on prend : KS = 1
32
Dans notre cas, on a un hangar qui n'est pas masqué par d'autres constructions, et
généralement on prend
KM égal à 1 pour assurer la sécurité : KM = 1
3.4 Effet de dimension (Coefficient de réduction)
Les pressions dynamiques s'exerçant sur les éléments constitutifs d'une construction
(panneaux, potelets, lisses, poutres, poteaux) doivent être affectés d'un coefficient de
réduction en fonction de la plus grande dimension (horizontale ou verticale) de la surface
offerte au vent intéressant l'élément considéré, et de la cote H du point le plus haut de cette
surface.
Puisque les grandes dimensions sont supérieures à 0,5m, et puisque dans notre cas alors, ce
coefficient de réduction se calcule par l'abaque suivant : H≤30m Le coefficient de réduction
est donné par l'abaque.
Figure 13: Coefficient de réduction δ des pressions dynamiques pour les grandes surfaces
Et on déduit :
Vent perpendiculaire au pignon Vent perpendiculaire au long pan
(a=40,7) (b=60,4)
δ 0,76 0,72
Tableau 6 : Coefficient de réduction δ des pressions dynamiques pour les grandes surfaces
33
Pour tenir compte de ce phénomène, on doit pondérer les pressions dynamiques de base par le
coefficient d'amplification dynamique ẞ.
Les coefficients βnorm et βextr respectivement de la charge normale et extrême sont donnés par :
βnorm = θ(1+ξτ ) ≥ 1 θ
βextr = βnorm (0.5 + ) ≥ 1
2
Coefficient de réponse ξ
Vent perpendiculaire au pignon (a=40,7) Vent perpendiculaire au long pan (b=60,4)
ξ 0,25 0,22
Tableau 7 : Coefficient de réponse ξ
Coefficient de pulsation τ
On a H=14 alors on prend τ =0.355
Coefficient de pulsation θ
θ Coefficient global dépendant du type de construction et prenant les valeurs en fonction de
leur côté Hs au sommet.
Dans notre cas On a Hs≤30 m alors on prend θ = 0,7
T ξ θ β
34
Vent normale Vent extrême
Vent perpendiculaire au pignon
0,22 0,25 0,7 0,762 0,647
Vent perpendiculaire au long pan
0,18 0,22 0,7 0,754 0,641
q = q H . KM . K s . δ . β
QCal = q(Ce – Ci )
35
Les actions extérieures sont caractérisées par un coefficient Ce.
Les actions intérieures sont caractérisées par un coefficient Ci.
La valeur des 𝗒𝟎 est donnée par l’abaque de NV 65 en fonction des rapports de dimensions.
4.2.2 Calcul du coefficient ƴ0
En utilisant les rapports des dimensions, on peut extraire les valeurs du coefficient γ0 de la
figure suivante :
Figure 15: Constructions prismatiques à base quadrangulaire reposant sur le sol, coefficient
ƴ0
- Vent perpendiculaire à la grande surface Sa, dans notre cas le long pan : On a : 𝜆a =
36
0,343 < 0.5
Alors le coefficient ƴ0 est donné par le quadrant inférieur gauche, donc : ƴ0 = 0,92
Avec :
a ×b
μ% = ×100
A×B
37
Vent perpendiculaire au pignon (Vent 2) : ƴ0 = 0,85
On a α = 5.6° et ƴ0 = 0.85
- Versant face au vent : 𝐂𝐞 = -0,31
- Versant sous le vent : 𝐂𝐞 = -0,21
Vent parallèle aux génératrices (ou normal au pignon Vent 2)
La valeur du coefficient Ce est donnée par le même diagramme pour une inclinaison
nulle α = 0 et ƴ0 =0.92.
On trouve donc que : 𝐂𝐞 = -0,31
38
Le tableau suivant résume ces résultats trouvés :
Situation Ce Situation Ce
Les faces Vent 1 Vent 2
en cas de surpression.
0 < (Ce ou Ci) < 1
Les coefficients Ci s’exercent de façon homogène sur toutes les surfaces de l’intérieur
du hangar, ils dépendent de la perméabilité μ de la construction.
La construction comportant plusieurs parois fermées, donc elle est considérée fermée :
μ ≤ 5%
39
- Cas de dépression : Ci = -0.6(1.3 ƴ0 – 0.8) = -0.183
Vent 2 sur pignon
- Cas de surpression : Ci = +0.6(1.8 - 1.3 ƴ0) = 0.362
- Cas de dépression : Ci = -0.6(1.3 ƴ0 – 0.8) = -0.237
Le tableau suivant résume les résultats obtenus :
𝐂𝐫 W 𝐂𝐫 W
Directions du
Face
vent
(daN/𝐦𝟐) (daN/𝐦𝟐)
Surpressio Dépressio
n n
1 -0.722 -70.17 -0.3 -29.16
2 -0.722 -70.17 -0.3 -29.16
Vent 3 0.383 37.22 0.983 -95.54
perpendiculaire 4 -0.722 -70.17 -0.3 -29.16
au 5 -0.657 -63.86 -0.3 -29.16
long pan 6 -0.717 -69.69 -0.3 -29.16
1 0.438 44.93 1.037 106.39
2 -0.758 -77.77 -0.3 -30.78
Vent 3 -0.758 -77.77 -0.3 -30.78
perpendiculaire 4 -0.758 -77.77 -0.3 -30.78
au 5 -0.672 -68.94 -0.3 -30.78
pignon 6 -0.672 -68.94 -0.3 -30.78
40
𝐂𝐫 𝐂𝐫
W (daN/𝟐) W (daN/𝟐)
Surpression Dépression
Parois
-0.758 -77.77 1.037 106.39
verticales
Parois
inclinées -0.717 -69.69 -0,3 -30.78
(toitures) Tableau 13: Les valeurs de la pression maximale du vent
Pour déterminer les valeurs les plus défavorables de l’action du vent sur une paroi, il faut
choisir les valeurs des coefficients de pression les plus élevées en valeurs absolues. Les
résultats des coefficients choisis sont résumés dans le tableau suivant.
41
Chapitre 3 : Dimensionnement de la charpente
métallique
1. Calcul des éléments principaux
Ce document :
𝐂𝐫
𝐂𝐫
Surpressio W (daN/𝟐) W (daN/𝟐)
Dépression
n
Parois
-0.758 -77.77 1.037 106.39
verticales
Parois
inclinées -0.717 -69.69 -0,3 -30.78
(toitures)
Tableau 14: Pression Parois verticales et Parois inclinées
42
Les bâtiments courants sont par convention ceux dans lesquels les charges
d'exploitation sont modérées (bâtiments à usage d'habitation ou d'hébergement, à
usage de bureaux, les constructions scolaires et hospitalières, les bâtiments à usage
commercial tel que les magasins...
Résistance de calcul,
Quatre classes de sections ont été définies, allant de la section 1 (la plus performante)
à la section 4 (la plus fragile), soit :
43
Figure 17: moment-rotation de chaque classe de section
Le coefficient partiel de sécurité ƴM pour les matériaux doit être pris égal aux valeurs
suivantes :
Les valeurs limites recommandées de flèches verticales sont indiquées dans le tableau ci-
dessous :
44
Tableau 15: Valeurs limite recommandées de flèches verticales.
1.2 Calcul des pannes
Les pannes sont des poutres destinées à transmettre les charges et surcharges s’appliquant sur
la couverture à la traverse ou bien à la ferme. Elles sont réalisées généralement en profiles
laminés à chaud IPE ou UPE, elles sont soumises à la flexion déviée et calculées suivant les
exigences de Règles de Calcul et de Conception des Structures en Acier- CCM97, En outre,
elles peuvent agir comme éléments comprimés en tant que partie du système de
contreventement et participent à la stabilisation vis-à-vis du déversement de la traverse.
Dans les bâtiments industriels, on utilise soit des profilés en I ou laminés ainsi que des
éléments formés à froid en Z, C, U, soit des treillis pour les portées supérieures à 6 m.
En fonction de sa position dans la charpente, la panne prend un nom particulier :
La panne faîtière, située au sommet de la charpente d'un toit à pans ;
La panne sablière, située en bas de pente. Elle peut s'appuyer sur la tête du mur.
Autrefois, la maçonnerie était garnie d'un lit de sable pour aplanir et régler le
support
Les pannes intermédiaires, situées entre la panne sablière et la panne faîtière, sont
appelées pannes ventrières. Un versant de toiture peut comporter plusieurs pannes
ventrières).
45
1.2.1 Principe de dimensionnement de la panne selon l’EC3
En général le pré dimensionnement des éléments métalliques se fasse à partir des trois
conditions suivantes :
Les pannes sont dimensionnées par le calcul pour satisfaire simultanément les deux
premières conditions.
Alors : G = 86.7kg/m
Surcharge d'exploitation.
Charge de la poussière : Qp=20kg/m2 ---> 34kg/ml
46
Charge entretient : Qp=60kg/m2 ---> 102kg/ml
q
Etat limite Combinaisons
(daN/ml)
Moments maximaux selon les deux plans principaux d'inertie de la panne, satisfont à:
Avec :
fy = ƴM0 . fyd
fyd = 235MPa (Les pannes utilisées sont du type acier S235)
σfz = Mz/Wz ; σfy = My/Wy
Alors selon la combinaison la plus défavorable la charge maximale sur les pannes, prenant en
compte que le poids propre des pannes est généralement estimé à 30.7kg/ml, est égale à :
P = 1.35G+1.35Q+1.35W = 633.42 kg /ml
47
Selon le repère local des pannes on prend les charges :
Qz = P × COS(α) = 630.4 kg/ml
Qy = P × SIN(α) = 61.8kg/ml
Le dimensionnement des pannes se fait sous sollicitation de flexion déviée, avec acier
S235Pour les on prend comme profile IPE240 Donc, il s'agit d'une section de classe 1.
Chaque panne repose sur 2 appuis de distance L=7.55m.
2 2
Qz × L Qy × L
Alors : My = = 4491.8 kg.m Mz = = 440.34 kg.m
8 8
Alors par talonnement successifs on détermine le profil minimal nécessaire : IPE240.
Pour lequel on a les caractéristiques suivantes :
48
1.2.4 Condition de la flèche
Pour le calcul des flèches, les charges (non pondéré) à prendre en compte sont :
P = G + Q = 239.7 kg/ml
Qz = P × cos(α) = 238.55 kg/ml
Qy = P × cos(α) = 23.4 kg/ml
( ) ( )
α β
My Mz
S'agissant de flexion déviée (biaxiale), il faut vérifier que : + ≤1
Mpl . y Mpl . z
Où α et β sont des constantes qui égale à :
Pour une section en I ou H : α=2 β = 5n ≥ 1 = 1
N
Avec : n= =0 (les pannes ne soumis à aucun effort normale).
Npl
Et on a :
fy
- Mpl.y= Wpl . y × = 366.6 × 235 × 10−3 = 86.15 KN.m = 8615.1 daN.m
ƴM 0
fy
- Mpl.z= Wpl . z × = 73.9 × 235 × 10−3 = 17.37 KN.m = 1737.65 daN.m
ƴM 0
49
¿ 0.52 < 1
Vérification au cisaillement :
La vérification au cisaillement est donnée par les formules suivantes :
Vz ≤ Vplz . Rd Vy ≤Vply . Rd
6
fy
Az ( ) 19.1× 10−4 ( 235 ×10 )
- [Link] = √3 = √3 = 259.14 KN
ƴM 0 1
6
fy
Ay ( ) 24.8× 10− 4 ( 235× 10 )
- [Link] = √3 = √3 = 336.48 KN
ƴM 0 1
−2
261. 1 ×10 ×7 .55
Vz = V× cos(α ) = ×cos (5 . 6) = 9.8 KN ≤259.14 KN
2
−2
261.1× 10 ×755.
Vy = V× cos(α ) = × sin (5.6) = 0.96 KN ≤336.48 KN
2
Vérification au déversement :
50
- Qz = G ×cos ( α ) −1.5W =−257.96 kg/m (soulévement)
2 2
Qz × L 2. 5796 ×7 . 55
My = = = 18.38 KN.m
8 8
- Qy = 1.35 G× sin ( α )=11.42kg /m (soulèvement)
2 2
Qy × L 0 .114×7 .55
Mz = = = 0.81 KN.m
8 8
18 .38 0 .81
+ =0 . 23≤ 1
86 .15 17 . 37
Calcul du moment résistant au déversement :
1
χ¿= ≤1
Φ¿ + √ Φ ¿2−ʎ ¿2
- Φ ¿=0.5× ¿]
- αLT = 0.21 pour les profiles laminés
β w ×W ply ×f 0.5 ʎ ¿ 0.5
- ʎ¿ = [ ] = ʎ ×[β ¿¿ W ] ¿ l’élancement réduit pour le déversement
y
M cr 1
-
√
ʎ 1 = π × E = 93.9ɛ = 93.9
fy
avec ɛ=
√ √
235
fy
=
235
225
=¿ 1
Lz
- iz = 130.33
ʎ ¿= 0.5
(C ¿¿ 1) ׿ ¿ ¿
Avec : Lz = 15.6 × LK = 7.55× 0.5 = 3.77 m ; iz = 2.69 cm ; tf
= 0.98 cm ; h = 24cm
Alors :
167.68
ʎ¿ = = 1.38¿ 0.4 Donc il y a risque de déversement
93.9
Φ ¿=0.5× ¿] = 1.63
1
χ ¿= = 0.4 ¿ 1
1.63+ √ 1.632−1.382
Wpl × fy
M brd = χ ¿ β w
ƴM 1
51
M brd =631.68 daN . m> M f =440.34 daN .m
daN/ml
𝑑𝑎𝑁/mm².
Qz = P × COS(α) = 655.31 kg/ml
Qy = P × SIN(α) = 64.25kg/ml
2 2
Qz × L Qy × L
Alors : My = = 4669.28 kg.m Mz = = 457.8 kg.m
8 8
My Mz
4669.28 457.8
σ y= V = =14.41 σ z= V = =9.67
( ) 324 ( ) 47.3
I y I z
52
=18.26 dan/mm² ¿𝜎𝑒=24 dan/mm²
My Mz
4669.28 457.8
σ y= V +σ z = V = +
( ) ( ) 428 62.2
I y I z
53
Effort de traction 𝐓1 au niveau de lierne :
1.4.1 Dimensionnement des liernes :
-
T1 = 1.25×Py
L
×
2
On a Py = 61.8 daN/m et L= 7.55 Donc : T1 = 291.62 daN
Tn = 1.25 × Py × + 𝐓𝐧−𝟏
L
- Effort de traction dans le tronçon n de lierne Ln : 2
( )
−1 1.7
θ=tan =24.24
Avec : 7.55
2
Tronçon 1 291.62
Tronçon 2 583.24
Tronçon 3 874.85
Tronçon 4 1166.47
Tronçon 5 1458.08
Tronçon 6 1749.7
Tronçon 7 2041.31
Tronçon 8 2332.93
Tronçon 9 2841.15
Tableau 18: Effort de traction dans les tronçons du lierne
54
π ×Φ
Le système de lierne doit ainsi avoir un diamètre φ tel que : Tmax ≤ σe ; Tmax = 2841.15
4
daN
Ce qui donne : Φ ≥
√ 4 ×1075.76 ×10
π ×235 ×106
= 12.4 mm
2( )≤ t ≤ 3( )
b b
2 2
Pour un IPE 240, on a : b = 120 mm : 12 cm≤ t ≤ 18 cm
Donc on prend : t = 13 cm
pl 186.11 ×7.55
- Effort résultat : R = entraxe × = 1.7× =¿
2 2
1194.36daN
55
W elx fy Mr ×γ M
M ≤ Mel = Wel ≥ 0
γM 0
fy
310.53× 10
Alors : Wel ≥ =¿ 13.21 cm3
235
2
Iy be
Wel = =¿ Wel ¿
e /2 6
√
e ≥ 6 × W el
b
√
e ≥ 6 × 13.21 = 1.99 cm
20
On adopte un profilé qui a les mêmes caractéristiques des profils des pannes de toitures IPE
240, et après le calcul on n'a trouvé que les conditions ne sont pas vérifiées pour ce profilé,
alors on a décidé de changer le type de profilé, du IPE 240 a un HEA 240. On vérifie la
panne sablière au flambement flexion pour HEA
56
Tableau 19: les caractéristiques de HEA 240
h L 13 40 . 8
W = Wn × × =236 × × =¿ 31293 daN
2 2 2 2
57
−2 4
5 G × L4 5 60.3 ×10 ( 755 )
Alors : fz = × = × =¿ 0.16 cm ≤ 3.52 cm
384 EIy 384 ( 2.1 ×106 ) × 7763
Lk 755
On a : λz= = =¿ 125.83 avec : Lk = 1× L = 7.55 m (articulé –
iz 6
articulé)
b 230
- = =¿ 0.96 ≤ 1.2
h 240
Et on a :
1 1
- XZ ¿ min(1 , 2 2 ¿
)¿ = min( 1, 2 2 ¿
)=¿ ¿ 0.37
Φ z+ √ (Φ z −λ z ) 1.67+√ (1.67 −1.34 )
- μZ ¿ λ z ¿Mz – 4 ) + (
Wpl , z−Wel , z
Wel , z
¿=¿ 1.34×(2×1.3-4) + (
351.7−230.7
230.7 )
58
¿ -1.35 ≤ 0.9
2. Etude de portique
2.1 Introduction
Les portiques constituent l’ossature principale et ils sont constitués par des traverses, qui
supportent les pannes, et de poteaux qui supportent les traverses ; les poteaux et les traverses
sont liés par des encastrements.
Cette ossature a pour fonction première de supporter les charges et actions agissants sur la
structure et les transmettre aux fondations. Elle doit ensuite permettre la fixation des éléments
d’enveloppe (toiture et façades) et de séparation intérieure.
Le dimensionnement de ces éléments nécessite le calcul des moments sur les appuis des
barres.
Pour cela on va suivre la méthode générale utilisée pour le dimensionnement d'un élément
métallique tel que :
Repérage des diverses actions possibles et calculs des combinaisons d'actions les plus
défavorables.
Calcul des sollicitations correspondantes (efforts normaux et tranchants, moments de
flexion simple ou dévié).
Vérification des résistances des pièces.
Vérification des stabilités des formes (flèches, déformations).
59
Vérification des instabilités élastiques (flambement, déversement, voilement).
Poids des pannes IPE 240 : 30.7 kg/ml (ml de panne) Alors pour le travers on a :
7 .55
30.7 × = 136.34 kg/ml ---> G = 226.5 + 136.34 + 90.7 = 453.54
1. 7
kg/ml
Surcharge d'exploitation.
Charge de la poussière : Qp=20kg/m2 ---> 151 kg/ml
Surcharges du vent W
On a : W = q × Cr × entraxe
+0.417 +0.417
60
-0.305 +0.8
-482.14 526.17
Wn1 = 97, 2 × 7.55 × 0.383 = 281.068 daN/m
-0.21 -0.31
-0.305 +0.8
-0.183 -0.183
-220.15 -220.15
Wn1 = 97, 2 × 7.55 × 0.983 = 721.38 daN/m
761.46
-0.31 -0.31
-0.396 +0.8
+0.362 +0.362
61
-520.5 -520.5
-0.31 -0.31
-0.396 +0.8
-0.237 -0.237
-232.38 -232.38
Wn1 = 102.6 × 7.55 × 1 = 774.63 daN/m
62
ACTIONS q(daN/m)
Wn1 281.068
Vent 1 + Wn2 -529.84
Wn3 -526.17
Wn4 -482.14
Wn1 721.38
Vent 1 - Wn2 -220.15
Wn3 -220.15
Wn4 -220.15
Wn1 339.28
Vent 2 + Wn2 -587.16
Wn3 -520.55
Wn4 -520.55
Wn1 764.63
Vent 2 - Wn2 -232.38
Wn3 -232.38
Wn4 -232.38
Tableau 20: Récapitulatif des actions du vent sur le portique
63
ql 2
H A HE 8h
ql
VA VE
2
ql 2
M B M D
8
ql 2
M C
8
8 5
4
(1 )(8 5 )
1
4
2.2.2 Calcul des sollicitations :
Les déférents sollicitation, moment et réaction d’appuis verticales et horizontales, sont
calculés pour chaque ces de charge comme suite :
ql 2
H A HE 8h
ql
VA VE
2
ql 2
M B M D
8
ql 2
M C
8
64
Vent horizontal : (pression) Vent horizontal : (dépression)
qh qh
H H
E
2 A
H A qh H E
2
qh2 H E qh H A
VA VE qh2
2l
qh 2 VE V A
M B 2l
2 2 qh2
qh
M D
M D
2
2
qh2
qh2
M C M B
2 2
1
5 K 1 2 6
8
M C
(1 )(5 K 1 2 6 ) 1
8 2
65
Et pour éviter les nombreux détails et le calcul du chaque charge élémentaire séparément, on
va essayer directement de prendre les charges de combinaison qui nous intéresse à l'aide du
logiciel ROBOT pour le dimensionnement du notre portique, commença on va optimiser le
temps et l'effort avec un petite seuil d'erreur.
F C B
G D
H E A
66
Figure 20 : les moments selon la combinaison G+1.75W
67
Combinaisons
Moments
𝐦)
(𝐝𝐚𝐍. ELU ELS
68
2.3Dimensionnement
Figure des traverses
23 : les moments selonselon les règles
la combinaison EC3:
1.35G+1.5Q
Combinaisons
69
2.3.1 Vérification de la résistance :
Les modules nécessaires sont :
Wpl× fy M× ƴ M1
M≤ Mpl = → Wpl ≥
ƴ M1 fy
D’où :
17815 ,31 ×1.1
- Au faitage : Wpl ≥ = 833.9 cm3 ≤ 1019 cm3 =>IPE 360
23.5
41807 , 28 ×1.1
- Aux Appuis : Wpl ≥ = 1956.93 cm3 ≤ 2194 cm3 =>IPE
23.5
500
L q 2
2.3.2 Vérification de la flèche de la traverse : M(x) = MB + q × x− x
2 2
2
d y −M
En intégrant la relation de la déformée : 2
=
dx EI
1
On obtient : Ymax =
384 × E × Iy
( 5 q L 4−48× L2 × M ( c ) )
q = (G+W) × cos (5.6° ) => (453.54 + 679.5) x cos (5.6° )= 1127.63 KN/m = 11.28
daN/cm
70
Mc = -15131,99 daN.m
Ymax =2.5 cm
2
Ymax ≤ flim L 15.6 ×10
On doit vérifier que : → 2.5 ≤ = = 7.8
200 200
cm
Dans notre cas le moment maximal est obtenu sous la combinaison (G + 1,5 W)
M = 60920,14 daN.m
N Sd K ¿ × M y ,sd
La formule de vérification au déversement est : + ≤1
χ Z × N pl . Rd χ ¿ × M ply . Rd
1
Avec : χ ¿= ≤1
Φ¿ + √ Φ ¿2−ʎ ¿2
- Φ ¿=0.5× ¿]
71
0.5
β w ×W ply ×f ʎ¿ 0.5
- ʎ¿ = [ ] = ʎ ×[β ¿¿ W ] ¿ l’élancement réduit pour le déversement
y
M cr 1
-
√
ʎ 1 = π × E = 93.9ɛ = 93.9
fy
avec ɛ=
√ √
235
fy
=
235
225
=¿ 1
Lz
- iz = 167.68
ʎ ¿= 0.5
(C ¿¿ 1) ׿ ¿ ¿
167.68
ʎ¿ = = 1.78¿ 0.4 Donc il y a risque de déversement
93.9
Φ ¿=0.5× ¿] = 2.54
1
χ ¿= = 0.83 ¿ 1
2.45+ √ 2.452−1.932
Calcul du coefficient K ¿
U¿× N
Sd
KLT = 1− χ × A × f ≤ 1
z y
• Avec :
- U ¿ = 0.15 ʎ z × βMLT–0.15 avec βMLT =1.3 facteur de moment uniforme équivalent
- ʎz =
( )
ʎz
ʎ1
0.5
× β A =1.92 avec ʎ z=
Lz 1560 ×0.5
Iz
=
4.310
= 180.98
1
- χz = 2 0.5
Φ z +(Φ ¿¿ z ¿¿ 2−ʎ z ) ¿ ¿
h 50
- Φ z =¿ 0.5[1+αz ( ʎ z −¿ 0.2) + ʎ z2] ; = =2.5>1.2 donc αz = 0.34
b 20
• Alors :
72
U ¿ =0 . 224 ; Φ z =2. 63 ; χ z=0 . 225 ; Nsd = 4083.66 daN
0 . 0224 × 40 . 8366
KLT = 1− = 0.998 ≤ 1
0 . 225 ×116 × 23 .5
Alors pour la vérification au déversement on a :
N Sd k <× M y , Sd 40 . 8366 0 . 998 ×343 . 24
+ ≤→ + = 0.813 ≤ 1
χ z × N pl. Rd χ <× M ply , Rd 0 .2225 × 2900 0 . 83 ×550
ce qui donne 𝜎 =
Mx
≤ σⅇ
wx
Aux appuis : 𝑤𝑥 ≥
Mx M 22687.7
= B = 24 = 945𝑐𝑚3 un profilé IPE400
σⅇ σⅇ
Nous adoptons un IPE500 pour les traverses
73
Ymax ≤ flim Ymax ¿ 3.4 cm ≤ 7.8 cm
σⅇ
K 0 = (0.5+0.65
σk √ ¿ ¿
)+ )
K K0
d=
σd
1+ (K 0−1)
σe
Avec σ k =
πE
λ0
et λ 0=
1 4
√ I σd
× y (1− ) la longueur de flambement est
h BC I Z σe
2 2
h π E D−1
L=0.5 L0=0.5×15.6=7.8 m et σ d= × 2 × B ×C avec
4 L IZ 1.3 b
Pour IPE500 on a :
- J = 89 cm4
- h =50 cm
- I Z = 2140 cm4
√
D= 1+0.156
J L2
I Z h2
=1.98
𝐶 = 1,132
√ BC
2
B= 1+(0.405 BC ) -0.405 = 0.84
D D
La contrainte d’Euler:
2
σ k =14 daN /mm
74
Le coefficient de flambement K 0 :
K 0=2, 55
K d =1.74
On sait que 𝜎𝑓 = I
MX
= =11.755
22687.7
V
y( ) 1930
K d σ f = 20.453 𝒅𝒂𝑵/𝒎𝒎𝟐 ≤ 𝝈𝒆
G = G1 + G2 = 8015.92 daN
Charge d’exploitation :
75
N ser =18896.92
1
χz × Npl . Rd χLT × Mply , Rd
76
Pour HEA 500
Calcul du coefficient du réduction pour le déversement χ ¿
1
χ ¿= ≤1
Φ¿ + √ Φ ¿2−ʎ ¿2
- Φ ¿=0.5× ¿]
- αLT = 0.21 pour les profiles laminés
0.5
β w ×W ply ×f ʎ¿ 0.5
- ʎ¿ = [ ] = ʎ ×[β ¿¿ W ] ¿ l’élancement réduit pour le déversement
y
M cr 1
-
√
ʎ 1 = π × E = 93.9ɛ = 93.9
fy
avec ɛ=
√ √235
fy
=
235
235
=¿ 1
Lz
- iz = 19.204
ʎ ¿= 0.5
(C ¿¿ 1) ׿ ¿ ¿
Ma 41807 , 28
- C1 = 1.88 – 1.4 +¿ 0.52 =1.15 avec = = = 0.686
Mb 60920 ,14
Avec : Lz = 144cm ; iz = 7.24 cm ; tf = 2.3 cm ; h = 49 cm
19.204
ʎ¿ = = 0.2
93.9
Φ ¿=0.5× ¿] = 0.523
1
χ ¿= = 0.998
0.523+ √ 0.5232−0.21 2
Calcul du coefficient K ¿
KLT = 1− χ × A × f ≤ 1
¿ Sd U ×N
z y
Avec :
77
- U ¿ = 0.15 ʎ z × βMLT – 0.15 Avec β A=1
- ʎz =
( )
ʎz
ʎ1
0.5
× β A =0.21 avec ʎ z=
Lz 144
=
I z 7.240
= 19.89
Wpl × fy
Avec : M dev = χ ¿ β w
ƴM 1
Wpl × fy 3949× 23.5
M dev = χ ¿ β w = 0.998 =92801.5 daN .m
ƴ M1 1.1
M dev =92801.5 daN . m> M f =60920.14daN .m
N Sd k y × M y , Sd
+ ≤
χ min× N pl . Rd M ply , Rd
78
Pour HEA 500
Calcul du coefficient du réduction pour le flambement χ min
1
- χy= 2 0.5
Φ y +(Φ¿¿ y ¿¿ 2−ʎ y ) ¿ ¿
- ʎy =
( )
ʎy
ʎ1
×βA
0.5
avec ʎ y =
L y 1000
=
I z 20.4
= 47.66
-
√
ʎ 1 = π × E = 93.9ɛ = 93.9
fy
avec ɛ=
√ √
235
fy
=
235
235
=¿ 1
h 49
- Φ y =¿ 0.5[1+αy ( ʎ y −¿ 0.2) + ʎ y 2] = =1.63>1.2 donc αy = 0.21
b 30
- χ min =min ¿ χ Z)
Alors
ʎ y = 0.5 ; Φ y =0.65 ; χ y =0.94
χ min = χ y = 0.94
Calcul du coefficient K y
= 1- χ × A × f
U y × N sd
Ky
y y
W plz −W ely
- U y = ʎ y − ( 2 β My −4 ) +
W ely
- β = 1.8 – 0.7
Ma
=
MB
Alors :
79
N Sd k y × M y , Sd 295.71 1.007 × 609.2
+ ≤1 → + =0.658 ≤1
χ min× N pl . Rd M ply , Rd 0.94 × 4937.5 987.25
A.f y
N¿ X . β A . N pl = X . β A .
ƴ M1
N R=39661.59 daN ¿ 27142.99 daN
Les efforts dans le poteau considéré, sous la combinaison de charges la plus défavorable
𝐆 + 𝟏, 𝟕𝟓𝐕, sont :
M=71776,28 dan.m
Mx
σ e= ≤ σⅇ
wx
𝑤𝑥 ≥ = σⅇ = 24 = 2990.68 𝑐𝑚3
Mx M 71776.28
σⅇ
Adoptons un HEA500 et vérifiant s’il convient.
Contrainte de flexion
Elle est donnée par :
𝜎𝑓 = I
MX
71776.28
V
y( )
=
3949
=18.17𝑑𝑎𝑁/mm 2
Contrainte normale
Elle est donnée par la formule :
σ N 29571.21
N= = =1.5
A 19750
Coefficient de flambement
80
It
¿
K B=
¿+ Ip
¿ Lp
Lf = L0 ×
√ 4+3.5 K B
1+6.5 K B
Coefficient de déversement
Le coefficient de déversement est :
K0
Kd K d 0=
¿
K d 0 C −1
+
C 5K d0
avec 1+
σd
(K −1)
σe 0
Où
√
3
2
C= Me Me M 2
1+ +( ) −0.152 ×(1− e )
Mw Mw Mw
Le poteau est soumis à deux moments différents, donc on va calculer d’abord K d 0 avec
B = C = 1.
On détermine d’abord le coefficient K d 0
81
√
D= 1+0.156
J L2
I Z h2
λ 0=
√
1 4 I σd
× y (1− )
h BC I Z σe
La contrainte d’Eule
σk =
πE
λ0
et λ 0=
√
1 4 I σd
× y (1− )
h BC I Z σe
Le coefficient de flambement K 0
σⅇ
K 0 = (0.5+0.65
σk √ ¿ ¿
)+ )
Donc :
K 1 ∙ σ n+ 𝑘𝑑 ∙ 𝑘𝑓 ∙ 𝜎𝑓 = 1 × 0,68 + 0,7 × 1 × 18.17 = 13.4 𝑑𝑎𝑁/𝑚𝑚2
≤ 𝜎𝑒 La condition est vérifiée 𝐇𝐄𝐀 500
82
3 Etude des assemblages
3.1 Introduction :
Il existe plusieurs modes d’assemblages fondamentales utilisés dans la construction
métallique, dont les principaux modes sont :
- Le rivetage
- Le boulonnage
- Le soudage
Il faut noter que parmi les plusieurs avantages de la construction métallique est que la
majorité des éléments sont assemblés par boulonnage. Ainsi cet avantage permet d’usiner
presque tous les éléments d’une structure dans l’atelier avant de les transporter sur site et de
les assembler.
83
3.2 Assemblage poteau-traverse de rive :
La section retenue pour les traverses est généralement
déterminée par le moment au faitage. Cette section est
insuffisante pour reprendre le moment à l’appui ; Il
convient donc de renforcer la traverse au niveau de
l’encastrement avec les poteaux, au moyen des jarrets.
Cet assemblage est effectué par l’intermédiaire de la
platine, sollicitée par un moment fléchissant, un effort
tranchant et un effort normal. Cette dernière est soudée
sur la traverse et assemblée par des boulons HR, tout
en assurant le renfort par des raidisseurs.
84
Cet assemblage est effectué par l’intermédiaire des platines. Ces dernières sont soudées sur
chaque traverse et assemblées
par des boulons HR, tout en
assurant le renfort par des
raidisseurs
85
3.4 Assemblage poteau traverses-traverses :
86
La base du poteau a le rôle de
transmettre au massif de fondation les
efforts développés dans le poteau.
Elle est constituée d’une platine en
acier soudée au pied de poteau par un
cordon de soudure appliqué sur le
pourtour de la section du profilé
constituant le poteau. Son épaisseur
ne peut pas excéder de beaucoup
l’épaisseur de l’âme et des semelles
du poteau. Elle peut être renforcée
par
des
raidisseurs.
87
4 Stabilisation des structures
4.1 Introduction :
Après avoir dimensionné et vérifié individuellement les éléments de la structure, il faut
s'assurer de la stabilité globale du bâtiment, notamment sous l'effet du vent.
4.2 Principe de vérification
L'effet global de vent se décompose en :
- Une composante horizontale T (Trainée) Produisant un effet d'entrainement.
- Une composante verticale ascendante U (Portance) Produisant un effet de
soulèvement.
Ces deux composantes donnent lieu à un moment de renversement MR
Il faut que le moment de renversement reste inférieur au moment stabilisateur MS dû au poids
propre du bâtiment.
l
MR = Uc + T1b + T2a ≤ G×
2
88
4.3 Vérification :
Caractéristique de notre bâtiment :
Caractéristique de notre bâtiment :
Période : T = 2π
√ p × h3
g ×3 EI
Avec : g = 10 m/s2
H = 14 – 1 = 13 m T = 2π
s
√ p × h3 = 0.21
g ×3 EI
P = 3283.15
I = 87000 cm4
89
Figure 30: Coefficient de réponse ξ
-0.21 -0.31
-0.305
-0.305
+0.417 +0.417
90
Figure 31: Coefficient de réduction δ des pressions dynamiques pour les grandes surfaces
On a
δ ( 60. 4 )=0 .73
Trainées :
T2 = (Ce – Ci ) × L × (h – f) × δ × Wn × β
= (0.8 – 0.417 ) × 60.4 × (14 – 1) × 0.73 × 135 × 1.108 = 32837.90 daN
L ×l
T1 = (Ce – Ci )× tan α × δ × Wn × β
2
60 . 4 × 40 . 8
= (-0.21 – 0.417)× tan(5 . 6) × 0.73 × 135 × 1.108 = −¿8667.23daN
2
Portance :
U = - (Ce – Ci ) × L × l × δ × Wn × β
¿
= -[−0 . 21−0 . 417 ¿ +(−0. 31−0 . 417) 2 ¿ × 60.4 × 40.8 × 0.73 × 135 × 1.108 =
182172.22 daN
Bras de levier :
h−f 13 f 1 l 40 . 8
a= = = 6.5 ; b=h- = 14 - =13.5 ; c= = =
2 2 2 2 2 2
20.4
Moment de renversement :
On a : MR = T1b + T2a + UC
= −¿8667.23×13.5 +32837.90×6.5+182172.22×20.4
= 3812752.03 daN.m
Moment de stabilisateur :
91
l M R ×2 3812752.03× 2
On a : MS = G ≥ MR G≥ = = 93449.8 daN
2 l 40 . 8
Le poids propre du bâtiment étant 60.4 × 40.8× 30 = 73929.6daN,
Il faut dimensionner les semelles de fondations de manière à ce que leur poids soit au
minimum de
93449.8 – 73929.6 = 19520.2daN
On sait que :
Nombre de poteaux : 2 × 9+1 = 19
19520.2
Le poids minimal d’une semelle béton doit donc être de : = 1027.37 daN
19
1027.37
Ce qui correspond à un volume de béton : : = 0.42 daN
2500
Vent sur pignon :
Coefficient de réduction : δ ( 40.8 )=0.75
Trainées :
f
T2 = (Ce – Ci) × L × (h – ) × δ × Wn × β
2
1
= (0.8 – 0.396) × 40.8 × (14 – ) × 0.75 × 135 × 1.108 = 24963.76 daN
2
l
T1 = 0.01(L - 4×h)× × δ × Wn × β
cos (α )
40 . 8
= 0.01(60.4 - 4×14)× × 0 .75 × 135 × 1.108 = 202.36 daN
cos (5 . 6)
Portance :
U = - (Ce – Ci ) × L × l × δ × Wn × β
= -(-0.396 + 0.362) × 60.4 × 40.8 × 0.75 × 135 × 1.108 = 8293.8 daN
92
Moment de renversement :
f h−f L
On a : MR = T1(h- ) + T2( ¿ + UC×
2 2 2
1 14−1 60.4
= 202.36 × (14 - ) + 24963.76 × ( ) –8293.8 ×
2 2 2
= -85476.46 daN.m
Moment de stabilisateur :
l M R ×2 85476.46 ×2
On a : M S = G ≥ MR G≥ = = 4190.02 daN
2 l 40.8
Condition vérifiée car moins défavorable que le première solution « vent sur long pan »
5 Etude de la fondation :
Comme il est déjà dit, la stabilité et la bonne réponse de la structure dépend au premier lieu
des fondation. Il faut donc procéder au dimensionnement des fondations pour assurer ce
rôle efficacement.
93
La charge verticale du poteau :
A L’ETAT LIMIT ULTIM :
- P. Propre de HEA500 = 155 × 10 = 1550
- P. Propre de fut : 25 × a × b × h = 25 × 0.95 × 0.75+ × 1 = 1781 daN
{ }
e
B M
Sie 0 > avec e0 =
6 N ser
On a : 2 N ser
Alors σ max= ≤ 1.33 σ ser
B
3 A ( −e 0)
2
94
APPLICATION :
On a :
e0 =0.51m
A a a
= A= B = 1.267B
B b b
2 × 0 .26703
σ max= ≤ 0.2394
B MPa
3 ×1 . 267 B( −0 . 34)
2
0.63B2 – 0.694B – 0.5≥ 0
2 ×0.40596
Alors σmax = 2.4 = 0.1508 MPa ≤ 0.1596 MPa
3× 2.6 ×( −0.51)
2
95
B 2. 4 B 2. 4
e0 = 0.51 m ; = = 0.4 m ; = = 0.1 m
6 6 24 24
Avec :
M1
Donc les armatures suivant la direction B sont : Ab = = 5.32 cm2
d 1 × f su
Dans la direction A , les armatures sont calculées suivant la méthode des bielles en
considérant à l’effort.
e0 0.26
P’ = Pu ( 1+3 ) = 0.546× (1+3 × ) = 0.946 MN
B 1.7
P ’ ( A−a)
Donc les armatures suivant la direction A sont : Aa = = 4.9 cm2
8 d a × f su
96
Dans la direction B :
260−2 ×5−1 . 4
St = =19.12 cm Alors St =20cm
14−1
On a
Dans la direction A :
b 0.23 ×2.6 × 0.95× 2.1
La section minimum est : A smin = = 23.86 cm2
500
Donc on prend des barres de : 16HA14 (25.17 cm2)
240−2 ×5−1 . 4
St = =15.24 cm Alors St =16 cm
16−1
a ϕ a f e 2.49 500 A
Ls = × = × =1.1 m ≥ =0,537 m
4 τ su 4 2.83 4
a ϕ a f e 1.97 500 B
Ls = × = × =0.87 m ≥ =0.425 m
4 τ su 4 2.83 4
Donc toutes les barres doivent être prolongées jusqu'aux extrémités de la semelle et comporter
des ancrages courbes.
97
6 Vérification des éléments avec le logiciel ROBOT :
98
bidirectionnelles. Cela permet de maintenir à jour les résultats d'analyse structurelle et
de conception du modèle, en s'appuyant sur les informations de la maquette numérique
du bâtiment (BIM).
- Maillage automatique : Le logiciel Robot Structural Analysis permet la gestion de
modèles complexes grâce à des techniques de maillage automatique. Chaque panneau
peut être traité individuellement avec un maillage automatique ou des paramètres de
maillage définis manuellement, garantissant des éléments finis de haute qualité.
- Conception multisites : RSA facilite le travail en équipe de conception multinationale
en prenant en charge plusieurs langues. Les ingénieurs peuvent réaliser une étude
structurelle dans une langue et afficher les résultats dans une autre.
L'utilisation simultanée d'unités de mesure métriques et impériales sur un même modèle est
également possible.
En outre, le logiciel RSA permet aux ingénieurs de travailler avec des formes de profilés
Spécifiques à certains pays, en offrant une multitude de codes de conception, ainsi que des
bases de données de sections et de matériaux provenant du monde entier.
99
HEA 240 Les pannes sablière
Chapitre 4 : Dimensionnement de
l’administration en Béton Armé
Les matériaux de construction se composent plus souvent de du béton et de l'acier et de
l'association de ses deux matériaux, dont le béton est un matériau possédant une bonne
résistance à la compression mais moins à la traction d'où vient le rôle de la partie tendue
(des armatures en acier) qui présente une bonne résistance à cette dernière, alors que dans
ce matériau composite chacun répond au mieux aux sollicitations auxquelles il est soumis.
1. Béton :
6.1 Définition :
Le béton est obtenu en mélangeant en quantité et en qualité convenable du ciment, des
granulats (gravier, sable) et de l'eau selon le type d'ouvrage à réaliser.
On choisira les différentes proportions à donner pour chaque composant, l'ensemble de ces
composants est basé avant tous sur l'expérience et sur les résultats obtenus après les essais
des éprouvettes à la compression et à la traction.
Donc le problème posé est de définir les pourcentages des différents granulats, dont on
dispose pour obtenir le béton avec un dosage approprié en ciment.
100
d'argile ou de bauxite et la température de cuisson du mélange.
Le béton est constitué de deux types de granulats :
Sable de dimension inférieure à 5 mm.
Gravier de dimension inférieure à 25 mm
L'eau utilisée doit être propre, elle ne doit pas contenir des matières organiques qui
influent sur le durcissement et la cohésion du béton
101
f c28 = 25 MPa (Valeur adoptée pour les constructions civiles et industrielles).
7 Acier :
7.1 Définition :
Les armatures en acier à pour objectif de supporter les efforts de traction dans les pièces
fléchies et tendues, et de renforcer les sections de pièces comprimées. La quantité des
armatures est calculée de façon à assurer la résistance aux charges déterminées.
Le module d'élasticité longitudinal de l'acier est pris égale à : E=200 000 MPa.
102
cas de modification défavorable d’une action (majoration ou minoration selon le cas). On
distingue deux États limites :
État limite ultime :
Correspondant à la limite :
Soit de l'équilibre statique de la construction (pas de renversement).
Soit de la résistance de l'un des matériaux (pas de rupture).
Soit de la stabilité de forme.
État limite de service :
Définissant les conditions que doit satisfaire l’ouvrage pour que son usage normal et sa
durabilité soient assurés.
Etat limite de compression du béton.
Etat limite d'ouverture des fissures.
Etat limite de déformation
103
Avec η : coefficient de fissuration.
η= {1.61.0pourpourHautRondAdhérence
Lisse .
.}
fe
L’allongement est donné par σs =
γ s × Es
Règlements utilisés :
L’étude du bâtiment qu’on va présenter ultérieurement sera menée en utilisant les
codes de calcul suivants :
Règles de conception et de calcul aux états limites des structures en béton armé BAEL
91 mod99.
Règlement de construction parasismique RPS2011
Règlement géotechnique DTU13.12
104
L
- h= , Pour la poutre chargée sur les deux côtés ;
10
L
- h= , Pour la poutre chargée sur un seul côté ;
12
L
- h= , Pour la poutre qui n’est pas chargé ;
15
La largeur (b) doit vérifier :
0 , 4 h ≤b ≤ 0 , 7 h
8.3 Dalle à corps creux :
Les planchers ont un rôle très important dans la structure. Ils supportent les charges verticales
puis les transmettent aux éléments porteurs, ils isolent ensuite les différents étages du point de
vue thermique et acoustique.
L’épaisseur de plancher est donnée par la condition de flèche suivante :
𝐿 /25 ≤ ℎ ≤ 𝐿 /20.
L : la plus grande portée dans le sens considéré.
ℎ ≥ 𝐿/22.5.
Application sur Le projet :
on L= 6 m.
l 590
h≥ = =26.22 → h=30 cm → h=25+5
22.5 22.5
Charges permanentes :
105
Elles sont noté G et ont une intensité constante ou très peu variable dans le temps dues
aux poids propre la structure
Plancher terrasse : G=350 kg/m²
Plancher RDC : G=350kg/m²
Double cloison : G=660kg/ml
Simple cloison : G=300kg/ml
Dalle creuse (16+4) : G= 285 kg/m²
Charges d’exploitation :
Elles sont notées Q et ont une intensité qui varie de façon importante dans le temps dues
aux poids des utilisateurs ou des matériels utilisés.
Plancher terrasse : Q=150 kg/m²
Plancher RDC : Q=350kg/m²
9.2 Dimensionnement et ferraillage des poteaux selon BAEL :
Les poteaux sont des éléments porteurs, leur fonction principale est de reprendre les efforts
dus aux charges du plancher ramenées par les poutres, et ensuite ils les transmettent aux
fondations.
Pour pré dimensionner les poteaux, il faut calculer tout d’abord les charges sur le poteau, soit
les charges permanentes G et d’exploitations Q, ces charges seront calculées pour chaque
niveau.
Selon le prédimensionnement nous avons trouvé a=27 cm et b=27 cm
106
- p.p. plancher : G3 = 16.38× 2.85 = 46.68 KN
- p.p. des éléments de terrasse : G4 = 57.38 KN
- Charge d’exploitation : Q = 24.57 KN
GT = 133.62 KN QT = 24.57 KN
Pour RDC :
- p.p. Poteau : G1 = 0.27× 0.25×2.8 × 25 = 4.72 KN
- p.p. des poutres : G2=21.96 KN
Nser (Gcu+
Gi (KN) Gcu (KN) Qi (KN) Qcu (KN) Nu(1.35Gcu+1.5Qcu)
Plancher Qcu)
Haut 1ère 133.62 133.62 24,57 24,57 217.24 158.19
Haut RDC 115.06 248.68 58,38 82,95 460.14 331.63
Tableau 24 : récapitulatif du calcul DES combinaison du poteau
lf
Nous avons l’élancement λ=
i
Avec : i=
√ I
A
i : Le rayon d’irrigation
I : Moment quadratique de la section de béton
A : aire de la section droite de béton.
Et Lf =¿0.7 L0
107
a 0.7 L √ 12
Nous trouvons donc : i= → λ=
√12 a
D’après le critère de résistance du BAEL91 [3] :
β . Nu
Br=
On commence par la section réduite du béton σ b 0 , 85 σ s
+
0,9 100
0.85
α=
( )
2
λ
( )
2
Si λ ≤70 est vérifié et λ ≤50 donc : λ et β=1+0 , 2
1+0 , 2 35
35
Donc nous optons pour des poteaux des dimensions trouvées dans le tableau 26
Plancher
a(m) b(m)
haut
Terrasse 0,27 0,27
RDC 0,27 0,27
Tableau 26: les dimensions du poteau pour chaque niveau
( )
N ulot Br f c 28 ϒ s 0.2 S
A s=( − ) Et Amin =max 4 u ; si A s< A min donc A s = Amin
α 0.9 ϒ s f e 100
Le diamètre des armatures transversales est au moins égal au tiers du diamètre des armatures
Φ
longitudinalesΦ t ≥ lmax
3
Les armatures transversales sont espacées au maximum de e <min ¿)
108
Barres ϕt
Plancher As d’acier e(cm)
haut 2 (mm)
(cm ) longitudinal
Terrasse 4,32 4HA12 6 18
RDC 4,32 4HA12 6 18
Tableau 27: le ferraillage de Poteau le plus sollicité
Longueur de recouvrement :
Lr = 0.6LS = 0.6×60 = 36 cm avec Ls = 50ϕ = 50×1.2 = 60 cm
9.3 Semelles :
La semelle filante est employée afin d'absorber les charges concentrées provenant des poteaux
lors de leur descente. Elle trouve son utilité dans la construction d'ouvrages à structure
poteaux-poutres.
Afin d’effectuer les vérifications sismiques suivant RSA, nous avons choisi d'utiliser des
poteaux de dimensions.
Dimensionner de la semelle :
109
P ser
On a ≤ σ ser Pser = 0.331 MN
S
avec σ ser = 1.2 bar = 0.12MPa
N ser 0.331
S≥ = =2.75 alors on prend A=2.8m
σs 0.12
A−a
( ) ≤ da 0.63 ≤ d a donc da = 0.65 m
4
et h = d + 5 cm = 70 cm
'
P
On calcule le poids propre pour vérifier si σ ≤ σ ser avec σ = ser
S
'
Pser = p.p + Pser avec p.p = A×B×H×25 = 56 KN
'
P ser
σ= = 0.108 MPa ≤ σ ser = 0.12 MPa
S
200
On prend : 8HA12 (A = 9.05 cm2) avec e= = 25cm
8
Longueur de scellement :
Suivant A :
−3
ϕa f e 12 ×10 ×500 A
Ls = × = =¿ 52.91 cm ≥ = 42.5 cm
4 τ su 4 × 0.6 ×1.52 (0.6+0.06 ×25) 4
A
Ls ≥ donc jusqu’à l’extrémité avec crochets
4
110
9.4 Dimensionnement et ferraillage des poteaux selon EC :
Critère de stabilité de forme(flambement) :
On fixe l’élancement à
On prend b=27 cm
Elancement limite :
{ λ
lim ¿=
20∗ A∗B∗C
√n
¿
n=
N ed
A c f cd
=0.37
λ lim ¿=17.72 ¿
On a λ ≥ λ lim ¿¿ → selon EC2 ce poteau est considéré comme élancé (sensible au flambement)
N ed ≤ N Rd=α∗K h∗(A c f cd + A s f yd )
N ed 10
4
Ath ≥[ −B f cd ]×
α Kh f yd
111
A s ≥ A smin=¿ max (1.0.6 cm² ; 1.56 cm ² )
A s=1.97 cm ²
Donc
N Rd
=1.44 ≥1
N Ed
Armatures longitudinales :
A s ≥ A smin=¿ max (1.06 cm² ; 1.56 cm ² )
A s=1.97 cm ²
(
ϕ=max 6 mm ,
ϕt
4 )=max (6 mm ; 3 mm)
On adopte ϕ=6 mm
Espacement des cadres :
Stmax =min (40 cm ; 40cm; 20ϕ t ) =24 mm
9.5 Poutre :
Poutre continue
La poutre continue c’est une poutre hyperstatique, celle reposant sur des appuis simples formé
par deux travées ou plus.
112
'
l =l Pour une travée de rive.
'
l =0.8 l Pour une travée intermédiaire.
−( P w l 2w ) + ( βPe l 2e )
M ap= Si I varie entre deux travées
8.5(1+ β )
−( P w l w ) + ( P e l e )
3 3
'
l w =l w ( pour une travée de rive ) :La longueur de la travée West
'
l e =0.8 l e ( pour une travée intermédaire ) :La longueur de la travée Est
'
le × I w
β= ' Avec : I w et I e sont respectivement les inerties des travées west et Est
lw × Ie
Travée 1 :
Charge permanente G1 :
G1=24.86 KN /m
Charge d’exploitation Q1 :
Q1=8.05 KN/m
A ELU :
P1 U =1.35 ×G1 +1.5 ×Q1=45.23KN /m
A ELS
P1 s=G1 +Q1=32.91 KN /m
113
Travée 2 :
Charge permanente G2 :
G2=14.43 KN/m
A ELS
P1 s=G 2+Q2 =22.48 KN /m
L1=5.84
L2=1.75
114
Ma = Mc = 0 : travée de rive
On a I=cte alors :
3 3
−45.23 × ( 1.75 ) +31.55 × ( 5.84 )
Mb= =−142.26 KN . m
8.5 × ( 1.75+5.84 )
CC
Travées M(x) Mmax x
1 -22.61 x 2+ 107.71 x 128.27 KN.m 2.81
2 -15.77 x 2+ 108.9 x−142.26 45.74 KN.m 3.45
Tableau 28: Les moments en travées dans le cas CC.
2éme cas : DC
P2 U =31.55 KN /m
Mb=¿-100.19 KN.m
DC
travee M(x) Mmax x
1 -16.78 x 2+ 80.84 x 97.36 KN.m 2.4
2 -15.77 x 2+ 84.85 x−100.19 13.81 KN.m 2.6
Tableau 29: Moment sur appuis dans le cas DC.
115
Mb=¿-63.89 KN .m
CD
travee M(x) Mmax x
1 -22.61 x 2+ 121.13 x 112.23 KN.m 2.67
2 -9.74 x 2+ 53.55 x -63.89 9.71 KN.m 2.74
Tableau 30: Moment sur appuis dans le cas CD.
- α = 1.25× ( 1 - √ 1−2 μ )
M
- ASU =
Z f su
Travées MU μ α z As Acier
1 128.27 0.17 0.234 40.78 7.23 3HA14+3H12
2 45.74 0.13 0.174 29.3 3.59 3HA12+3HA10
Tableau 31: ferraillage des travées.
L’effort tranchant :
−∂ M ( x) −∂ M 0 ( x ) M ω−M e
V ( x )= = +
∂x ∂x L
M i−M i−1
V ωi =−V 0 ω−
l i−1
M i +1−M i
V ei =V 0 e −
li
Appuis A :
V 01=132.07 KN
V W 1=0
−142.26−0
V e 1=132.07− =156.43 KN
5.84
Appuis B :
V 02=27.6 KN
116
0+ 146.26
V e 2=27.6− =−55.97 KN
1.75
−142.26−0
V ω 2=−132.07− =−107.71 KN
5.84
Appuis C :
V e 3=0
0+ 92.67
V ω 3=−V 02− =−111.17 KN
1.75
Appuis A B C
Vw 0 -55.97 -111.17
Ve 156.43 -107.71 0
Vmax 156.43 107.71 111.17
Tableau 32: l’effort tranchant sur appuis dans le cas CC.
Armatures transversales :
Ved =156.43 KN
red 5
V ed =V ed − ∗h∗p u=137.15 KN
6
red
redV ed
τ =
u =1.222 MPa ≤ τ u=2.5 MPa ; ok Avec
bd
f c28
τ u = min {0.15× ; 4MPa} = min {2.5 MPa ; 4MPa} = 2.5MPa
γb
Pourcentage minimale :
117
At −3
≥1.5∗10
S t b0
Calcul de l’espacement :
0 , 9× A t × f e
St ≤ =0.17 m On prend St =16 cm ≤ Stmax =40cm
τ u× γ s ×b
St ≤ S tmax = min (0.9d ,400 mm) = min (450 ;; 400 mm) =400 mm La condition est vérifiée
Travée 2 :
Armatures transversales :
Ved =67.4 kn
red 5
V ed =V ed − ∗h∗p u=47.51 KN
6
red
red V ed
τu = =0.3 MPa ≤ τ u=2.5 MPa ; ok
bd
Dimensionnement des armatures :
ϕ lmax 16
ϕt = = =5.33 mm → on prend ϕ min =8 mm
3 3
Alors At =¿1.5cm ²
Calcul de l’espacement :
St ≤ 0.2 m On prend St =18 cm ≤ Stmax =40cm
118
Chapitre 5 : Etude dynamique de la structure
1. Introduction
Dans le présent chapitre, nous aborderons l'étude dynamique de notre structure en nous
appuyant sur le règlement RPS 2011[1], dans le but d'assurer sa stabilité. Cette étude revêt
une importance particulière étant donné que notre bâtiment est de nature électrique. Les
charges dynamiques qui peuvent être générées par les équipements électriques et les systèmes
de distribution nécessitent une évaluation minutieuse de leur impact sur la stabilité
structurelle.
119
- La méthode statique équivalente.
- La méthode modale spectrale.
2.1 La méthode statique équivalente
La méthode statique équivalente est une approche qui se base sur la distribution régulière de
la rigidité et la masse dans la structure, elle consiste à remplacer l’effort dynamique qui se
développe dans la structure par un système de forces statiques fictives dans la direction du
séisme dont les effets sont considérés équivalents à ceux de l’action sismique.
La force statique équivalente est calculée de manière forfaitaire en prenant en compte les
paramètres du mouvement du sol, les caractéristiques physiques et dynamiques de la
structure, ainsi que son mode d'exploitation.
D’après l’article [Link] du RPS 2000 (version 2011), l’approche statique équivalente adoptée
est requise dans les conditions suivantes :
Le bâtiment doit être régulier conformément aux critères définis dans l’article 4.3.1 du
RPS 2011.
La hauteur du bâtiment n’excède pas 60 m et sa période fondamentale ne dépasse pas
2 secondes.
D’après le RPS 2000, version 2011, les structures sont classées selon leur configuration en
plan et en élévation en structure régulière ou irrégulière.
2.2 Méthode modale spectrale
La méthode modale spectrale est basée sur le calcul élastique linéaire qui nécessite une
analyse modale préalable utilisée à n’importe quelle action dynamique pour obtenir la réponse
sismique de la structure.
Cette méthode est la plus couramment utilisée pour les structures dont la configuration est
complexe en recherchant pour chaque mode de vibration, le maximum des efforts sismique
qui est présentée par le spectre de réponse
L’analyse modale est la méthode de calcul des effets des vibrations maximaux d’un séisme en
se basant sur l’analyse par éléments finis.
Selon PS 92 [Link] [2], le calcul des modes propres doit satisfaire les deux conditions
suivantes :
- Atteindre la fréquence minimale de 33 Hz dite ≪ fréquence de coupure ≫ dans
chaque direction d’excitation.
- Solliciter 90% de la masse M totale du système dans chaque direction
d’excitation.
La réponse globale de la structure constitue que quelques modes principaux qui sont retenues
en fonction de la masse modale effectives dans la direction du séisme étudiée et combinées de
façon à restituer l’ensemble des effets du séisme réel.
120
3. Hypothèse de calcul sismique
Les hypothèses, les tableaux et les valeurs du calcul sismique de cette partie sont issues du
règlement parasismique de construction (RPS 2000, version 2011).
3.1 Classification du bâtiment
Notre bâtiment est à usage administratif, donc on est dans la classe I des bâtiments
d’importance vitale. D’où le coefficient d’importance I à prendre est de 1,3.
3.2 Coefficient d’accélération
Le coefficient d’accélération est le rapport entre l’accélération maximale du sol et
l’accélération de gravite g qui dépend de la zone où se trouve la structure.
Selon la carte de sismicité du Maroc (voir annexe D), le RPS 2000 version 2011 repose sur
l'approche des zones, qui consiste à diviser le pays en plusieurs zones de sismicité homogène.
Chaque zone représente un niveau d'aléa sismique similaire pour une probabilité d'apparition
donnée.
Dans notre cas, notre projet est situé à Tanger, qui se trouve dans la zone I qui a un coefficient
d'accélération de 3.
3.3 La ductilité
Le niveau de ductilité de la structure dépend généralement du comportement de la structure
qui se traduit par sa capacite à dissiper l’énergie provenant du séisme.
Puisque notre bâtiment s’inscrit dans la classe I, et puisqu’on a un coefficient d’accélération
de 0,07 m/s alors on a le niveau de ductilité ND1 qui correspond aux structures dont la
réponse sismique doit évoluer dans le domaine élastique et pour lesquelles le règlement
n’exige pas de prescriptions spéciales.
3.4 Facteur de comportement
Le facteur de comportement K dépend généralement du niveau de ductilité et du type de
système de contreventement de la structure.
On est dans le niveau de ductilité ND1, avec un système de contreventement par portique,
donc K égale à 2.
3.5 L’amortissement
L’amortissement représente les frottements internes développés dans la structure en
mouvement qui dépend du type de site.
Pour notre cas, nous avons d’après le rapport géotechnique un site de type S3, donc le
coefficient d’amortissement égale à 5%.
3.6 Coefficient de masse partiel
La charge prise en poids de la structure à considérer lors des calculs des sollicitations et la
vérification des états limites, intervient la totalité des charges permanentes G et une fraction
des charges d’exploitation en fonction du facteur d’amplification.
W =G+ψ Q
121
Dans notre cas, puisque nous avons un bâtiment administratif, donc il appartient aux
bâtiments dont la charges d’exploitation est de longue durée, alors le coefficient de masse
partiel égale à 1.
3.7 Résume
Le Tableau 33 résume toutes les hypothèses de calcul que nous aurons besoin pour effectuer
notre étude dynamique.
Classe de Classe
bâtiment I
Niveau de
ND1
ductilité
Facteur de
K=2
comportement
Amortissement ξ =5%
Zonage Zone 3
Coefficient de
S3
site
4. Modélisation et Vérification
Cette partie a pour objectif de modéliser la structure à l’aide de Robot Structural Analysis
122
Figure 35: Modélisation sur logicielle RAS.
123
Tableau 35:les les déplacements maximaux
Nous devons vérifier que les déplacements suivant Ux et Uy ne dépassent pas la limite qui est
0,004 × H=0,004 ×=2.92 cm
Le tableaux 31 résume les déplacements latéraux totaux Ux et Uy suivant les deux sens
sismique X et Y :
Nous avons trouvé que les déplacements latéraux maximaux du bâtiment selon les deux
direction Ux et Uy sont inférieurs aux déplacements latérale limites.
Bibliographie
- Carte Marocaine de répartition régionale des Maximum de vitesses de vent
124
Provinces- Régions de vent (NV65)
- BAEL 91 mod 99
- EC2
125
ANNEXES
126
127
Annexe 2: Plans de coffrage
128
Annexe 4
129
Annexe 5
130
Annexe 6
131
Annexe 7
132
Tableau 8.1- Coefficient de priorité I
133
Tableau 8.5- Exigence environnementale pour c min ,dur en fonction de la classe structurale et la
classe d’exposition.
Figure 8.7- Zonage sismique en vitesse pour des probabilités de 10% en 50 ans
134
Figure 8.8- Zonage sismique en accélération pour des probabilités de 10% en 50 ans Maroc
2011 (Accélération %g)
135
136
Figure : modélisation hangar 3D
137
Annexe 9
138
Figure 10.1 : poutre continue par RSA
139
Annexe 10
140