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Un système SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) est un système informatique industriel utilisé pour surveiller et contrôler des processus industriels à distance, collectant des données en temps réel. Il se compose de divers éléments tels que des équipements sur le terrain, des unités de contrôle, un réseau de communication, un poste de supervision et une interface homme-machine (IHM). Les principales fonctions incluent la surveillance des paramètres, le contrôle à distance, l'enregistrement des données, la gestion des alarmes et l'optimisation de la production.

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Un système SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) est un système informatique industriel utilisé pour surveiller et contrôler des processus industriels à distance, collectant des données en temps réel. Il se compose de divers éléments tels que des équipements sur le terrain, des unités de contrôle, un réseau de communication, un poste de supervision et une interface homme-machine (IHM). Les principales fonctions incluent la surveillance des paramètres, le contrôle à distance, l'enregistrement des données, la gestion des alarmes et l'optimisation de la production.

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LE SYSTÈME SCADA

SYSTÈME SCADA (SUPERVISORY CONTROL AND DATA ACQUISITION)

Qu’est-ce qu’un système SCADA ?

Le terme SCADA signifie en anglais :

Supervisory Control And Data Acquisition


En français : Système de supervision et d’acquisition de données.

C’est un système informatique et industriel qui permet :


La surveillance des processus industriels à distance.
Le contrôle des équipements techniques.
La collecte et l’enregistrement des données en temps réel.

Il est largement utilisé dans :


🔸 Les usines
🔸 Les réseaux d’électricité
🔸 La distribution d’eau potable
🔸 Les réseaux ferroviaires
🔸 Les stations de traitement des eaux usées
Les composants d’un système SCADA

1. Les équipements sur le terrain (Field Devices) :


• Capteurs (Température, pression, débit…)
• Actionneurs (Vannes, moteurs, pompes…)
2. Les unités de contrôle (RTU/PLC) :
• RTU (Remote Terminal Unit) : unité terminale distante.
• PLC (Automate Programmable Industriel) : il exécute les commandes de contrôle et
communique avec les capteurs.
3. Le réseau de communication :
• Assure la liaison entre les équipements et le poste de supervision.
• Protocoles utilisés : Modbus, DNP3, IEC-104…
4. Le poste de supervision (Master Station) :
• Ordinateur(s) et serveur(s) qui exécutent le logiciel SCADA.
• Collecte, enregistre et affiche les données.
5. L’interface homme-machine (HMI) :
• Écrans graphiques pour visualiser les processus.
• Boutons virtuels pour contrôler les équipements.

Fonctions principales d’un SCADA


✅ Surveiller les paramètres en temps réel.
✅ Contrôler à distance (démarrer/arrêter des machines).
✅ Enregistrer les données pour analyse.
✅ Gérer les alarmes et prévenir des pannes.
✅ Optimiser la production et améliorer la sécurité.

Exemples d’applications SCADA


🔹 Gestion des réseaux électriques.
🔹 Contrôle des usines et chaînes de production.
🔹 Gestion des stations de pompage et d’épuration.
🔹 Surveillance des tunnels et des infrastructures.
🔹 Réseaux de distribution d’eau.
IHM (INTERFACE HOMME-MACHINE)

IHM = Interface qui permet à un opérateur humain de surveiller, contrôler et interagir


avec une machine ou un système automatisé.
Utilisée dans l’industrie pour :
Surveiller les données (température, pression, débit…)
Donner des ordres (démarrer/arrêter une machine)
Recevoir des alertes (alarme en cas de problème)

Fonctions principales :
Affichage des données en temps réel (graphiques, chiffres…)
Commandes interactives via des boutons virtuels
Aide à la prise de décision rapide grâce aux alarmes et aux messages d’erreur

Exemples : écran tactile Siemens, logiciel WinCC, FactoryTalk, Pro-Face…


Différence avec SCADA :
SCADA = Système complet (supervision + acquisition de données)
IHM = Partie visuelle, souvent un écran tactile ou un logiciel graphique

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