TECHNOLOGIES
DE LA FABRICATION DES
PIECES MECANIQUES
La fabrication mécanique est un domaine très
vaste englobant l'utilisation de machines-outils
pour couper, façonner et assembler des
matériaux pour créer des produits finis.
La fabrication mécanique est une partie importante de
l'industrie de fabrication et permet de concevoir et de
produire des pièces et des produits standard ou
personnalisés selon des spécifications précises. La
fabrication mécanique comprend un large éventail de
techniques spécialisées, dont des techniques de formage,
de coupe et de soudage, et est utilisée pour de
nombreuses applications, notamment l'automobile,
l'aérospatiale, le médical et l'ingénierie.
Une bonne compréhension des principaux
processus, des matériaux et des machines-outils
est essentielle pour produire des produits finis
de qualité et à des coûts compétitifs.
Elle est une science complexe qui nécessite une formation
et une pratique rigoureuses. Elle permet aux concepteurs
et aux ingénieurs de façonner le métal et les autres
matériaux pour créer des objets très précis et
fonctionnels. L'utilisation de technologies numériques
modernes et de processus de fabrication mécanique
sophistiqués garantit des produits de haute qualité qui
répondent ou dépassent les attentes des clients.
La fabrication mécanique est un domaine qui offre
de grandes opportunités à ceux qui sont prêts à
s'investir et à apprendre des techniques complexes.
Objectifs de la matière
La Fabrication Mécanique a pour objectif de donner à
l’étudiant les connaissances nécessaires afin de maitriser les
techniques de fabrication des pièces mécaniques par
l’application des différents procédés d’usinage. Par ailleurs,
l’étudiant est préparé à se familiariser avec certain type de
machines-outils conventionnelles utilisées dans ce domaine
telles que les perceuses, les aléseuses, les tours, les
raboteuses, les fraiseuses, les rectifieuses, etc. Compétences
visées :
Connaitre les procédés de fabrication mécanique utilisés pour
l’obtention des produits ;
Proposer les méthodes de fabrication de n’importe quelle pièce
mécanique ;
Définir les moyens et les conditions nécessaires à la production ;
Augmenter la productivité pour répondre aux exigences des
clients ;
Optimiser la ligne de production d’un professionnel en
production mécanique ;
Détecter les failles qui nuisent la productivité ;
Prévoir et anticiper les adaptations pour
faciliter l’intégration des nouvelles technologies
Savoir-faire
Maitriser le choix des produits bruts et les techniques de leurs mise
en œuvre ;
Maitriser les techniques de fabrication mécanique par enlèvement
de la matière ;
Identification des montages des outils et des pièces à partir des
documents de fabrication ;
Expliquer les phénomènes physiques liés au processus d’usinage.
Mise en forme par enlèvement de matière
Usinage
On appelle usinage toute opération de mise en forme par
enlèvement de matière destinée à conférer à une pièce des
dimensions et un état de surface (écart de forme et rugosité)
situés dans une fourche
Pièce brute
Forme quelconque
Forme voulue
Avec l’aide d’une machine-outil
Les procédés d’usinage:
Procédés de grande précision
Lents et couteux
On distingue deux movements relatifs entre la pièce et l’outil:
Le movement de coupe
Le movement d’avance
Les systèmes de production
Fraisage: un outil rotatif à plusieurs arêtes de coupe est déplacé lentement par
rapport au matériau pour générer une surface plane ou droite. La direction du
mouvement d'avance est perpendiculaire à l'axe de rotation de l'outil. (la pièce
se déplace par rapport à l’outil)
Tournage: un outil de coupe avec un seul tranchant est utilisé pour éliminer le
matériau d'une pièce à travailler en rotation pour générer une forme
cylindrique.
Perçage: un outil est utilisé pour créer un trou rond. Il est réalisé par un outil
rotatif qui a typiquement deux ou quatre arêtes de coupe hélicoïdales.
Les systèmes de production
De nos jours:
Machines-outils à commande numérique
Les outils sont sur un chargeur automatique
Système automatique d’alimentation en pièces
Les systèmes de production
Machines-outils
Technicien
Pièce
Les procédés d’usinage:
Les outils de coupe
Il existe deux manières de générer la surface recherchée:
Le travail de forme ( la forme de l’arête tranchante de l’outil qui
définit la surface obtenue)
Le travail d’enveloppe (mvt de coupe + mvt d’avance = surface
finale)
Les procédés d’usinage:
Les outils de coupe
Composition des outils
Les deux parties d’un outil: Le corps et les parties actives
A.R.S (acier rapide supérieur)
Carbure métallique (par frittage), plus dure que l’acier
Céramique (par frittage: d’Alumine pure)
Diamant
Les outils de coupe
Les outils de coupe
Machines-outils
Technicien
Pièce
Porte-pièce: Le porte pièce permet de mettre en position et de
maintenir en position la pièce dans le repère machine (résistance
aux efforts de coupe et de vibration)
Les outils de coupe
Porte-Outil: Permet de positionner l’outil qui va prélever de la
matière sur la pièce dans le repère de la machine. Il doit resister aux
efforts de coupe
Les Paramètres de coupe
Une larme d’outil pénètre dans la matière et enlève un coupeau
Le résultat obtenu dépend des paramètres de coupe
Les critères définissant les paramètres de
coupe:
Matière de la pièce Vc (Vitesse de coupe)
Opération d’usinage F(Vitesse d’avance)
Forme de l’outil a(Profondeur de passe)
Matière de l’outil
Les Paramètres de coupe
Les critères qui permettent de définir les paramètres de la coupe
sont:
Le mouvement de coupe (Vc)
Le mouvement davance (F)
La vitesse du bec de l’outil/ à la pièce (Vc)
Largeur du copeau enlevé (fz)
Profondeur de passe (a)
La vitesse de coupe
C’est la vitesse relative d’une dent de l’outil par rapport à la pièce.
1000 𝑥 𝑉𝑐
N=
𝜋.𝐷
N en tr/min
Vc en mm/min
D en mm (diamètre de l’outil en fraisage, diamètre de la pièce en
tournage
La vitesse de rotation varie en fonction du matériau utilisé
Avance
Cette paramètre conditionne l’épaisseur du coupeau et s’exprime en
mm par dent. Elle est choisie suivant la matière de l’outil et le type
d’opération.
En tournage
𝑉𝑓 = 𝑓𝑥𝑁
Vf en mm/min
f en mm
N vitesse de rotation de la broche en tr/mm
Avance
Cette paramètre conditionne l’épaisseur du coupeau et s’exprime en
mm par dent. Elle est choisie suivant la matière de l’outil et le type
d’opération.
En Fraisage
𝑉𝑓 = 𝑓𝑧 𝑥 𝑁 𝑥 𝑍
Vf vitesse d’avance en mm/min
Fz avance en mm/dent/tr
N vitesse de rotation de la broche en tr/mm
Z nombres de dents
