Rapport de stage

Sujet :
Gestion de stock

Filière : technicien option logistique

Dans la société :

Réalisé par : Encadrant

académique : MR ACHRAF
HADDOUCH

Amina Nrhioua
Mohamed akriwich
 Encadrant de
stage :
Année de formation : 2024/2025 YASSMINE RIDA.

INTRODUCTION :

La gestion de stock est une fonction essentielle dans toute entreprise commerciale ou
industrielle. Elle permet de suivre, organiser et optimiser les entrées et sorties de
marchandises ou de matières premières. Une bonne gestion de stock garantit la disponibilité
des produits, réduit les coûts de stockage et améliore la satisfaction client. C’est donc un
élément clé de la performance logistique et financière de l’entreprise.
 TABLE DES Matiéres :
Chapitre 1 :présentation de œufs ZAIME :
…………………………………………………………………………
1.1 : PRENSTATION DE L’entreprise :
……………………………………………………………………………..
1.2 :FICHE TECHNIQUE :
………………………………………………………………………………………………
1.3 :ORGANIGRAMME :
……………………………………………………………………………………………
1.4 :Les taches effectués :
………………………………………………………………………………………………
Chapitre 2 :Les services de l’entreprise :
……………………………………………………………………………..
2.1: Magasin matières premières :
………………………………………………………………………………
2.2 :l’alimentation :
…………………………………………………………………………………………………
…….
2.3 :les silos de l’aliment :
……………………………………………………………………………………………
2. 4: Magasin produits finis :
………………………………………………………………………………………….
2.5: Magasin pièces de rechanges :
……………………………………………………………………………..
2.6 :Le stock de œufs :
………………………………………………………………………………………..
Chapitre 3 :Etude de problématique :
…………………………………………………………………….
3.1:Présentation de la
‫‪.‬هنا المعادلة اكتب‬
problématique :…………………………………………………………………..
3.2 :définir problématique :
……………………………………………………………………………….
3.3 :méthode de QQOQCP :
…………………………………………………………………………………
3.4:solution de problématique :
…………………………………………………………………………..
3.5 :méthode abc :
……………………………………………………………………………………………….
Conclusion :
…………………………………………………………………………………………………
………
CHAPITRE 1 : présentation de l’entreprise
PRENSTATION DE L’entreprise :
Œufs ZAIME est une entreprise spécialisée dans la production, le conditionnement et la
distribution d’œufs frais. Elle se distingue par son engagement en faveur du respect du bien-
être animal, de la qualité des produits, et d’un circuit court pour favoriser les producteurs
locaux.
Située à [lieu], l’entreprise dispose d’installations modernes permettant de gérer efficacement
toutes les étapes de la chaîne : de la collecte des œufs jusqu’à leur mise en rayon.

1.2 :FICHE TECHNIQUE :

RAISON SOCIALE Avicole ZAIM SARL
ADRESSE LA PROVINCE RHAMNA ,A LA
proximité DEMARRAKECH
téléphone 07 52 47 99 80
FAX 05 22 44 65 86
Création 2018
capital 12 000 000
Chiffre d’affères 47 ,7 milliards
Forme juridique SARL
activité PRODUCTOIN DES ŒUFS DE
CONSOMMATION
Effectif du personnel 220
patente 100 000 à JOURS

1.3 :ORGANIGRAMME :
1.5:Les taches effectués :

-étiquetage et emballage des pièces de rechange

- connaitre le logiciel de synergie pour poste charger de magasin de pièces de rechange
-participer au transfère de pièce vers un dépôt de stockage dans un magasin très large
nommée :

Group ZAIME …ce groupe est destiné exclusivement pour traité les commandes de
dépôt de chaque ferme et livrer leurs besoins que ça soit des produits consommables ou bien
des pièces de rechange
Observation du processus logistique (livraison , stockage)
-découverte de la relation client et de la gestion des commandes .
-savoir le déroulement de la production d’œufs
Découvrir les sasses sanitaires du site et qui ont un rôle très important pour désinfection
contre une maladie puisque le poulie est très sensible
Chapitre 2 :les services d’entreprise
Les étapes de la production des œufs dans un élevage avicole :
1. La sélection et l’élevage des poules pondeuses :
Le processus commence par la sélection de races de poules pondeuses connues pour leur
productivité. Les poussins sont élevés jusqu’à l’âge de ponte, en général autour de 18 à 20
semaines.
2. L’alimentation et les soins :
Les poules sont nourries avec une alimentation équilibrée, riche en protéines, calcium et
vitamines, essentielle pour une bonne production d’œufs. Elles bénéficient aussi d’un suivi
vétérinaire régulier.
3 : la ponte :
Une fois matures, les poules pondent un œuf environ toutes les 24 à 26 heures. Les œufs sont
généralement pondus dans des nids aménagés pour le confort des volailles.
4. La collecte des œufs :
Dans les exploitations modernes, la collecte des œufs se fait de manière automatique grâce à
des convoyeurs. Dans les petites exploitations, cela peut être fait manuellement.

5. Le tri et le contrôle de qualité :

les œufs sont triés par taille et par qualité. Ils sont contrôlés pour détecter les fissures ou les
anomalies. Les œufs non conformes sont écartés.
6. Le nettoyage et le conditionnement :
Les œufs sont nettoyés (s’ils ne sont pas vendus comme "œufs non lavés") puis emballés
dans des cartons ou des alvéoles selon les normes d’hygiène.
7. Le stockage et la distribution :
Les œufs sont conservés à température contrôlée avant d’être distribués aux points de vente
ou aux clients.
2 .1 : magasin de matière première
Le magasin de matière première joue un rôle essentiel dans le bon fonctionnement de l’usine
de production d’œufs. Il s’agit d’un espace dédié au stockage des intrants nécessaires à
l’alimentation des poules pondeuses. Parmi ces matières premières, on trouve principalement
le maïs, le soja, les minéraux, les vitamines et d'autres compléments alimentaires. Ces
produits sont stockés dans des silos ou des sacs, selon leur nature.
Le stockage se fait dans des conditions optimales pour garantir la qualité et la conservation
des aliments : température contrôlée, ventilation adéquate et protection contre l’humidité et
les nuisibles. Une gestion rigoureuse des stocks est assurée à l’aide d’un système de suivi
(souvent informatisé), permettant de connaître les quantités disponibles et les dates de
péremption, afin d’assurer une alimentation continue et de qualité aux volailles.

2.2 ;L’alimentation :

2.3 :les silos de l’aliment :

Chaque bâtiment a 5 silos, 2 pour le stockage ont une capacité de 20tonnes, 2 qui font passer
l'aliment directement au bâtiment qui ont la capacité de 10 tonnes, et 1 qui contient du
carbone et qui a une capacité de 8 tonnes. Les silos présents à la ferme sont de types « Silos a
tôle ondulée ». Ces silos sont faits de bandes galvanisées en tole rigide ondulée horizontales,
dont celles qui composent les anneaux inferieurs sont de 10/10 mm d'épaisseur et toutes les
autres de 8/10 mm. Ils sont anticorrosion et étanches a toute infiltration d'eau possible. Ils sont
disponibles également avec une isolation et couverture pour les climats chauds.

2. 3 : magasin de produit fini

 dans une usine de production d’œufs, les produits finis représentent le résultat final du
processus de production. Il s’agit principalement des œufs frais, triés, contrôlés et
conditionnés, prêts à être distribués ou commercialisés. Les œufs peuvent être classés selon
leur taille (S, M, L, XL) et leur qualité (calibrés, extra frais, etc.).
Une fois le conditionnement terminé, les produits finis sont stockés dans une zone spécifique
appelée "magasin des produits finis". Cette zone est réfrigérée pour garantir la fraîcheur des
œufs jusqu’à leur expédition. Le stockage respecte des normes strictes d’hygiène et de
traçabilité.
Les œufs sont ensuite acheminés vers les points de vente, les supermarchés, ou directement
vers des clients comme les restaurants, les hôtels ou les industries agroalimentaires.
2.4 : magasin pièces de rechange
Dans une usine de production d’œufs, les pièces de rechange sont essentielles pour assurer la
continuité et l’efficacité du fonctionnement des équipements. Elles sont stockées dans un
magasin spécifique, bien organisé, où l’on trouve des composants destinés à la maintenance
ou au remplacement des pièces usées ou défectueuses des machines (comme les convoyeurs,
les trieuses, les systèmes d’emballage, etc.).
Ce stock comprend généralement des moteurs, des courroies, des capteurs, des roulements,
des pièces électroniques et des outils spécifiques. La gestion des pièces de rechange est
souvent informatisée afin de faciliter le suivi des entrées et des sorties, et de garantir la
disponibilité rapide des éléments critiques en cas de panne.

Le bon fonctionnement de ce magasin permet de minimiser les arrêts de production et

d’assurer une maintenance préventive efficace.

2 .5 : stock des œufs :

Au sein de l’usine, le stock des œufs constitue une étape clé dans la chaîne de production.
Après avoir été triés, contrôlés et emballés, les œufs sont transférés vers un espace de
stockage appelé « chambre froide » ou « magasin des produits finis ». Ce local est maintenu à
une température contrôlée, généralement entre 5°C et 15°C, pour garantir la fraîcheur et la
qualité des œufs jusqu’à leur expédition.
Les œufs sont disposés sur des palettes ou dans des cartons étiquetés, selon leur catégorie
(taille, qualité, date de ponte, etc.), ce qui facilite leur traçabilité. La gestion du stock se fait
selon le principe du FIFO (First In, First Out), ce qui permet de distribuer en priorité les œufs
les plus anciens.
Une bonne organisation du stock est essentielle pour éviter les pertes et assurer une livraison
rapide et efficace aux clients.
Chapitre 3 : étude de problématique
3 .1 présentation de la problématique
problème constaté : stock non organisé
Lors de mon stage au sein de l’usine de production d’œufs, j’ai constaté un problème
important lié à la gestion du stock. En effet, le stock des œufs n’était pas bien organisé : les
cartons n’étaient pas toujours étiquetés correctement, les dates de ponte n’étaient pas
systématiquement respectées, et l’espace de stockage manquait de structure claire (absence de
zones définies par date ou catégorie).
Cette situation peut engendrer plusieurs risques, notamment :
- la perte de traçabilité des produits,
- la difficulté à appliquer le principe du FIFO (First In, First Out),
- le risque de livrer des œufs moins frais aux clients,
et l’augmentation des pertes liées à des œufs oubliés ou périmés.
Ce problème met en évidence la nécessité de mettre en place un système de gestion de stock
plus rigoureux, avec un étiquetage clair, un logiciel de suivi, et une meilleure organisation
physique de l’espace de stockage

3 .2 définition de la problématique
Le problème de stock non organisé dans une usine de production d’œufs se définit comme une
mauvaise gestion physique et administrative des produits finis (œufs). Il se manifeste par un
manque de classification claire, l’absence d’étiquetage précis (date de ponte, calibre, lot),
ainsi que le non-respect des règles de rotation comme le FIFO. Ce dysfonctionnement
entraîne une baisse d’efficacité, une augmentation des pertes, et un risque pour la qualité et la
traçabilité des produits.
3.3 :But de projet :
Le but principal du projet de gestion de stock est d’améliorer l’organisation, le suivi et le
contrôle des produits stockés au sein de l’usine afin d’assurer une meilleure traçabilité, de
réduire les pertes, et d’optimiser l’espace et les ressources disponibles. À travers la mise en
place d’un système structuré, le projet vise à garantir la disponibilité des œufs en temps voulu,
à respecter les normes de qualité et d’hygiène, et à améliorer l’efficacité globale de la chaîne
logistique.
3 .4 :méthode QQOQCP
La méthode QQOQCP, également connue sous le nom de méthode du questionnement, est
un outil d'analyse et de gestion de projet qui aide à comprendre une situation en posant des
questions ciblées. L'acronyme QQOQCP représente les questions suivantes
: Q - Quoi : De quoi s'agit-il ? Quelle est la problématique ou l'objet de l'analyse ?
Q - Qui : Qui est impliqué ? Qui sont les parties prenantes ou les responsables ?
Où : Où se déroule la situation ? Quel est le lieu où le contexte ?
Q - Quand : Quand cela se produit-il ? Quelle est la durée ou la fréquence ?
C - Comment : Comment cela fonctionne-t-il ? Quels moyens ou méthodes sont utilisés ?
P - Pourquoi : Pourquoi cela se produit-il ? Quelles sont les raisons ou motivations derrière la
situation ?
Cette méthode est souvent utilisée pour structurer la réflexion autour d'un problème, faciliter
la communication au sein d'une équipe et orienter les actions a entreprendre elle est
particulièrement efficace pour la résolution de problèmes, la définition de projets , et la mise
en place de plan d’action
QUOI OPTIMISER LES ESPACES DE
STOCKAGE

QUI CHEF DE PROJET :M.ABDELATTIF

ZAIM
équipe de projet :personnel de l’entropot,
responsable de la chaines
d’approvisionnement ,équipe de
production ,service qualité
sponsors : direction de SARL
OU Entrepôt de stockage des produit
finis(œufs)chez SARL
QUAND Tout au long de la période de stage
COMMENT EN analysant et en trouvant des solutions
adéquates aux problèmes
PUORQUOI Augmenter les gains de l’entreprise et
faciliter la gestion de stock
3.4:solution de problématique :
1. Réorganisation physique de l’espace :
- Délimiter clairement les zones (réception, stockage, expédition).
- Installer des rayonnages adaptés et étiquetés.
2. Mise en place du système FIFO (First In, First Out) :
- Former le personnel à respecter l’ordre chronologique des lots.
- Étiqueter chaque lot avec date de production et date limite.
3. Numérisation de la gestion de stock :
- Utiliser un logiciel de gestion (ou fichier Excel structuré).
- Suivre les mouvements d’entrée/sortie en temps réel.
4. Étiquetage normalisé :
- Utiliser des codes ou couleurs pour chaque catégorie (calibre, date, client).
- Afficher les infos essentielles : date, quantité, destination.
3.4 :Méthode abc :
La méthode ABC (Activity-Based Costing) est une approche de gestion des coûts qui permet
d’analyser les dépenses d’une entreprise en fonction des activités plutôt que des produits ou
services. Elle vise à identifier les inducteurs de coûts pour mieux répartir les ressources et
améliorer la rentabilité .
Conclusion :
À travers cette présentation de la société Œufs Zaaim, nous avons découvert une entreprise
spécialisée dans la production et la commercialisation d’œufs, jouant un rôle important dans
le secteur avicole marocain. Cependant, un problème majeur a été identifié au niveau de
l’organisation du stock, notamment l’absence de système structuré pour le rangement,
l’étiquetage et le suivi des produits.
Afin de résoudre cette problématique, la méthode ABC a été proposée comme solution. Elle
permet de classer les produits en fonction de leur importance (catégories A, B et C) et de
mieux gérer les priorités, le contrôle et les ressources. Cette méthode contribuera à une
meilleure traçabilité, à la réduction des pertes et à l’optimisation des opérations logistiques au
sein de l’usine.