REVUE DE LA LITTÉRATURE CONNEXE

LITTÉRATURE ASSOCIÉE

Cacahuète

L'arachide est originaire et a été domestiquée en Amérique du Sud et en Amérique centrale il y a 3 500 ans.

il y a des années, et est maintenant cultivé dans des régions tropicales et tempérées chaudes dans le monde entier pour son

des graines et leur huile. Elle pousse de 30 à 50 centimètres de hauteur. Les feuilles sont opposées, pennées.

avec quatre folioles, chacune mesurant de 1 à 7 centimètres de long et de 1 à 3 centimètres de large.

Sa fleur a la forme typique d'une fleur de pois, de 2 à 4 centimètres de diamètre, et avec

jaune avec des veines rougeâtres. Hypogaea signifie "sous la terre" - après la pollinisation le

la tige de la fleur s'allonge et se courbe jusqu'à ce que l'ovaire touche le sol. Tige

la croissance se poursuit et pousse l'ovaire sous terre où le fruit mûr se développe

dans une gousse. Les gousses mesurent environ 3 à 7 centimètres de long et contiennent 1 à 4 graines. Production

Tendances Au niveau mondial, l'arachide est la 13e culture alimentaire la plus importante, dont 50 % est utilisé comme

matière première pour la fabrication d'huile d'arachide, 37 % pour la confiserie, et 12 % pour les graines

Les parties végétatives de l'arachide sont un excellent foin pour nourrir le bétail car il

est riche en protéines et a une meilleure appétence et digestibilité que d'autres fourrages.

Le fruit (gousse, noix) de l'arachide (Arachis hypogaea) se compose d'une coque extérieure

(ou coque) (21-29%) entourant la noix (79-71%) (van Doosselaere, 2013; Davis et al.,

2016). Les coques de cacahuète, à ne pas confondre avec les peaux de cacahuète (qui sont le papier fin-

comme les enveloppes de graines entourant le noyau), sont un sous-produit du traitement des cacahuètes. Cacahuète

les coques sont un déchet encombrant généré en grande quantité. Dans les pays producteurs d'arachides, ils
sont souvent brûlés, déversés ou laissés à se détériorer naturellement (Kerr et al., 1986). Récemment

Les préoccupations environnementales passées ont suscité un intérêt pour l'utilisation des coques de cacahuètes pour une variété.

de buts : carburant, paillis, support pour produits chimiques et engrais, litière pour le bétail et

volaille, litière pour animaux de compagnie, amendements du sol, etc. (Hill, 2002). Cependant, ces résidus ne sont pas

gérés efficacement ; ils sont principalement brûlés sur le terrain, en particulier dans les régions en développement

du monde. Étant donné qu'il manque de gestion des déchets, il y a un besoin d'applications

de tels résidus.

Maille

Le treillis métallique est un produit fabriqué en usine créé par l'entrelacement de fils brillants.

fil qui a été fusionné et entrelacé pour former des espaces parallèles cohérents avec

écarts symétriques. Il existe plusieurs matériaux utilisés pour fabriquer du treillis métallique, cependant, le

Les matériaux majeurs proviennent généralement de métaux. Ils incluent : acier à faible teneur en carbone, acier à haute teneur en carbone.

acier, cuivre, aluminium et nickel.

Les principales fonctions du treillis métallique sont la séparation, le criblage, la structuration, et

blindage. Les services ou fonctions offerts par un maillage métallique ou un tissu métallique sont bénéfiques pour

les secteurs agricole, industriel, des transports et minier. Le treillis métallique est conçu pour

le mouvement de produits en vrac et de poudres en raison de sa force et de sa durabilité.

Les fabricants produisent du treillis métallique en utilisant deux méthodes : le tissage et le soudage.

Le tissage implique l'utilisation de métiers à tisser industriels, en particulier des métiers à tisser à rapière. Les fabricants

peut utiliser le métier à tisser pour tisser un maillage de nombreux motifs standard et personnalisés.

Une fois qu'ils ont terminé, les fabricants chargent le maillage sur des rouleaux, qu'ils coupent et utilisent.
au besoin. Ils se réfèrent aux fils tissés horizontalement, ou dans le sens de la longueur, comme fils de chaîne, et

fils tissés verticalement ou transversalement, comme fils de trame.

Le soudage est un processus au cours duquel les métallurgistes lient électriquement des fils aux points.

où ils se croisent. Les métallurgistes terminent les produits en treillis métallique soudé en les coupant et

les plier en forme. Le soudage crée un maillage qui est solide et qui ne peut pas se défaire.

ou s'effondrer.

Panneau mural

Un panneau mural est une pièce unique de matériau, généralement plate et découpée en

une forme rectangulaire, qui sert de couverture visible et exposée pour un mur. Mur

Les panneaux sont fonctionnels ainsi que décoratifs, offrant une isolation et une insonorisation.

combiné avec l'uniformité de l'apparence, ainsi qu'un certain degré de durabilité ou de facilité

de remplaçabilité. Bien qu'il n'y ait pas de limite de taille fixe pour un morceau de matériau remplissant ces

les fonctions, la taille maximale pratique pour les panneaux muraux a été suggérée comme étant de 24

pouces par 8 pieds, pour permettre le transport.

L'utilisation de panneaux muraux peut réduire les coûts de construction en fournissant un résultat cohérent.

apparence à la surface lambrissée sans nécessiter l'application de peinture ou d'autre

matériau de finition. Les panneaux muraux peuvent être finis d'un seul côté, si l'autre côté est

aller être contre un mur en brique ou en béton, ou une structure comparable. Sinon, le

les panneaux peuvent, s'ils sont assemblés à un cadre approprié, remplacer l'absence de tout autre

type de mur du tout. Des trous peuvent être découpés ou percés dans un panneau mural pour

acommodement des prises électriques et d'autres dispositifs sortant du mur.

Études connexes

Il existe un nouveau type de panneau mural 3D écologique fabriqué à partir de résidus fibreux.

de canne à sucre. Ces fibres de tiges de canne à sucre écrasées, qui restent après la production de sucre brut sont

extrait du jus de la canne à sucre par déchiquetage, est maintenant la matière première, appelée

bagasse, qui constitue la base de ce produit écologique facilement installé. La matière première

Le matériau utilisé pour ce panneau mural 3D est 100 % recyclé. (Salyer, Ival O. Arthur M. Usmani)

(1982). "Utilisation de la bagasse dans de nouveaux matériaux de construction composites". Industriel &

Recherche et développement de produits en chimie de l'ingénierie.

L'enquête sur les panneaux muraux sandwichés avec du béton léger a été étudiée

par KN Lakshmikandhan, BS Harshavardhan, J Prabakar et S Saibabu ont été réalisés pour

développer une technologie simple, légère et économique pour remplacer l'existant

systèmes de murs. Le béton léger est développé pour la construction de sandwich

panneau mural. Les perles EPS (Polystyrène Expansé) de taille 3 mm de diamètre sont mélangées

avec du béton et a développé un béton léger avec une densité de 9 kN/m3. Le

Le panneau sandwich léger est coulé avec un cœur intérieur en béton léger et

peaux extérieures en ferro-ciment. Ce panneau de mur léger a été testé pour la compression dans le plan.

Chargement. Une analyse par éléments finis non linéaire avec un modèle de plasticité endommagée est effectuée.

avec à la fois des non-linéarités matérielles et géométriques. Les expérimental et analytiques

les résultats sont comparés. L'étude par éléments finis a prédit la charge ultime supportée

capacité du panneau sandwich avec une précision raisonnable. L'étude a montré que le

Le béton léger est bien adapté pour le panneau de mur sandwich léger.

Une autre étude de Walter L. Kaiser (1983) intitulée « Coquille d'arachide thermique »

Isolation" une méthode de fabrication d'isolation où les coques d'arachides sont tamisées
successivement à travers trois écrans fournissant un grade très grossier de coques à être

retraiter, un grade grossier et un grade moyen pour l'isolation soufflée, et un grade fin

mélangé avec de la poussière formée en panneaux de construction. Fabriquer de l'isolation à partir de coques d'arachide

consistant à trier et à séparer les coques en tailles afin qu'un maximum de celles-ci

les coques sont adaptées aux applications pneumatiques en tant qu'isolation dans les murs des bâtiments existants

et le reste des dites coques adaptées à une utilisation dans des panneaux d'isolation.

Une étude de Paolo Riva et Alberto Franchi (2001) indique que le béton armé

(RC) les murs porteurs sont largement reconnus pour fournir une résistance adéquate aux charges latérales

résistance et contrôle de dérive pour les bâtiments à plusieurs étages dans les régions sismiques. Si correctement

conçus et détaillés, ils peuvent présenter une grande ductilité et une excellente dissipation d'énergie

capacité. En pratique, le renforcement en cisaillement réparti, obtenu par l'utilisation de l'ordinaire

les barres longitudinales et les étriers transversaux peuvent être facilement substitués par des soudures

tissu en mailles soudées. Peu de choses sont connues, cependant, sur l'influence du tissu en mailles soudées sur

ductilité structurelle. Cet article présente les résultats d'un projet de recherche expérimental

sur 18 murs en porte-à-faux soumis à un chargement cyclique dans le plan. L'objectif principal est de

déterminer si le treillis en fil soudé peut fournir une ductilité suffisante pour le sismique

applications. Les tests montrent que les murs renforcés par des treillis laminés à chaud (HR)

présenter des propriétés de ductilité comparables à celles renforcées avec un renforcement ordinaire

Au contraire, le tissu en maille traditionnel en acier tiré à froid (CD) s'est avéré inadapté.

pour des applications sismiques.

L'utilisation du ferro-ciment pour le confinement du béton par P. Balaguru indique que le

le document présente les résultats d'une enquête sur le comportement des cylindres en béton ordinaire

confiné dans des coques en ferro-ciment. La partie expérimentale de l'enquête consistait en

tests de résistance utilisant des cylindres de 6 po x 12 po (1501run x 300 mm). Les variables principales

résistance à la compression du béton dans la plage de 3 ksi à 6 ksi (20 MPa à 40

MPa) et de 1 à 4 couches de treillis métallique. Le treillis métallique assurait une confinement efficace,

résultant en une augmentation de la résistance à la compression et une augmentation de la ductilité. L'augmentation de

le nombre de mailles a entraîné une augmentation constante à la fois de la résistance et de la ductilité.

augmentation des résistances à la compression estimées à l'aide de modèles constitutifs pour confinement

concre1e se compare bien aux résultats expérimentaux.