INTRODUCTION :
Les machines à presse d’huile jouent un rôle essentiel dans l’extraction des huiles végétales
à partir de diverses graines et fruits oléagineux, tels que le tournesol, le soja, le colza, les
olives, et les arachides. Ces équipements, qu’ils soient manuels, permettent de répondre aux
besoins des petites exploitations artisanales comme des grandes industries
agroalimentaires.
Conçues pour maximiser le rendement tout en préservant la qualité des huiles extraites, les
presses modernes intègrent des technologies avancées garantissant une extraction efficace,
une faible consommation d’énergie, et une maintenance simplifiée. Leur polyvalence,
combinée a leur robustesse, en fait un choix privilégie pour de nombreuses applications,
qu’il s’agisse de production locale ou industrielle.
FIGURE 1
DESCRIPTON DU FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE
1_PREPARATION DES MATIERS PREMIERS :
Avant d’utiliser la machine, les raines ou fruits, oléagineux doivent être prépares :
NETTOYAGE élimination des impuretés (débris, poussières)
DECORTICAGE retrait des coques pour certaines graines comme l’arachide.
BROYAGE OU DECOUPAGE réduction en petits morceaux pour faciliter l’extraction
CHAUFFAGE TORREFACTION certaines presses chauffent légèrement les graines
pour améliorer le rendement en huile.
2_INTRODUCTION DANS LA PRESSE :
Les matières prépares sont introduites dans la trémie (réservoir d’entrée) de la machine.
3_EXTRACTION DE L’HUILE :
a) _presse mécanique (à vis sans fin)
Un système de vis sans fin tourne dans une chambre cylindrique.
Les graines sont compressées progressivement à mesure qu’elles avancent dans la
chambre
Sous la pression exercée, l’huile est propulsée et s’écoule à travers des ouvertures
prévues à cet effet.
Les résidus solides (appelés tourteaux) sont évacues à la sortie de la presse.
4_FILTRATION :
Une fois extraite, l’huile contient des impuretés (particules solides, eau). Elle est
généralement filtrée à l’aide de tamis, filtres à toiles ou systèmes centrifuges pour obtenir
une huile claire et pure.
5_ STOCKAGE ET EMBALLAGE :
L’huile obtenue est recueillie dans des réservoirs, ou elle peut subir une décantation avant
d’être conditionnée pour la vente ou l’usage.
ETAPES DE REALISATIONS DU PROJET
La réalisation d’une machine a presse à huile implique plusieurs étapes allant de la conception
a la mise en service. Voici les étapes générales :
1_ETUDE PREABLE ET CONCEPTION
Identification des besoins :
Définir le type d’huile à extraire et la capacité souhaitée
Analyse technique :
Étudier les méthodes d’extraction (pression à froid, pression à chaud) et choisir celle qui
convient.
conception :
Réaliser un plan détaillé de la machine en utilisant un logiciel de conception assistée par
ordinateur (CAO) comme soli Works ou auto CAD
2_CHOIX DES MATERIAUX ET DES COMPOSANTS
Sélectionner des matériaux résistants à la pression et à la corrosion (acier inoxydable
pour les parties en contacts avec l’huile).
Identifier les pièces nécessaires : vis de pression, trémie d’alimentation, système de
chauffage (si nécessaire) etc…
3_FABRICATION DES PIECES
Usinage : fabriquer les pièces principales (vis, chambre de pressage) à l’aide de
machines-outils.
Assemblage partiel : assembler le sous-système comme le système de chauffage ou la
vis de pressage.
Traitements spécifiques : appliquer un traitement de surface (ex : galvanisation) pour
éviter la rouille.
4_ASSEMBLAGE
Fixer toutes les pièces sur une structure robuste.
Intégrer le moteur et vérifier son couplage avec la vis de pression.
Installer le système de filtration pour séparer l’huile des résidus solides.
5_INSTALLATION DES SYSTEMES AUXILLIARES
Ajouter un tableau de commande pour contrôler la vitesse, la température, et d’autres
paramètres.
Intégrer un système de chauffage (si pression à chaud).
Installer un mécanisme de sortie pour l’huile et les résidus.
6_TESTS ET AJUSTEMENTS
Effectuer des essais avec différentes matières premières pour vérifier de l’efficacité de
la presse.
Ajuster les paramètres : vitesse de rotation, pression et température, selon les résultats.
7_FINITION ET PROTECTION
Nettoyer la machine et appliquer une peinture ou un revêtement protecteur sur les
parties non alimentaires.
Ajouter des dispositifs de sécurité.
8_DOCUMENTATION ET MISE EN SERVICE
Rédiger un manuel d’utilisation et entretient.
Former les utilisateurs a l’utilisation de la machine.
Mettre en service et vérifier les performances finales.
9_MAINTENANCE ET AMELIORATION CONTINUE
Planifier des contrôles réguliers pour prévenir les pannes.
Collecter les retours des utilisateurs pour apporter des améliorations.
Chaque étape doit être réalisée avec soin pour garantir une machine durable, performante et
conforme aux normes de sécurité alimentaire.
FIGURE 2
AVANTAGES ET INCONVENIENTS
Avantages
_ Extraction d’huile pure :
Les machines à presse à huile permettent d’obtenir une huile naturelle sans additifs,
idéale pour une consommation saine.
_ Polyvalence :
Elles peuvent extraire de l’huile à partir de diverses matières premières (raines de
tournesol, sésame, arachides, olives, noix, etc….).
_ Autonomie :
Posséder une presse à huile permet de produire sa propre huile, réduisant la
dépendance envers les produits industriels.
_Économie à long terme :
Bien qu’elles nécessitent un investissement initial, elles peuvent permettre de réaliser
des économies sur l’achat d’huile à long terme.
_ Respect de l’environnement :
La production locale réduit les emballages et les émissions liées au transport.
_ facilité d’utilisation :
Les modèles modernes sont souvent simples à utiliser et à entretenir.
_ contrôle de la qualité :
Vous avez la possibilité de choisir des matières premières de qualité pour produire une
huile conforme à vos standards.
Inconvénients :
_ Coût initial élevé :
Les presses à huile de qualité peuvent être onéreuses, surtout pour les modèles
industrielles.
_ Rendement limite :
Certaines machines ont un faible rendement en huile, notamment avec des matières
premières difficiles à presser.
_ Entretien nécessaire :
Les presses nécessitent un entretien régulier pour éviter l’encrassement et garantir une
longue durée de vie.
