PROJET DE CONSTRUCTION DE

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LOT : ………………

Jean Yves MESSE - THERMEXCEL

50, rue d'Erevan (Bât. 35 le Capricorne)

92130 ISSY LES MOULINEAUX – France

Tél : 00 33 (0)1 47 36 55 51 – 00 33 (0)6 65 23 15 84

Document rédigé le 13 février 2005

Affaire : CCTP - Lot : BET :

VENTILATION RAFRAICHIE

41 Principe installation
La surface de l’aire de vente sera climatisée par l’intermédiaire d’une pompe à chaleur air / air
réversible.

Elle sera sélectionnée sur la base du bilan été ou hiver le plus défavorable. En période
hivernale, les pompes à chaleur devront pourvoir fournir 100% de la puissance nécessaire avec
l’appoint éventuel de batterie électrique.

Le taux d’air neuf sera fixé en tenant compte des spécifications au chapitre base de calculs.

Le pilotage de la pompe à chaleur sera réalisé grâce à un automate programmable qui assurera
l’ensemble des fonctions de régulations et de programmation

41 Unité‚ de traitement d'air

Tous les organes de traitement d'air, récupération de chaleur et production de froid, sont
regroupés dans un ensemble monobloc, installé en toiture.

Les conditions nominales de fonctionnement sont les suivantes :

 Le débit d'air est estimé (à vérifier et à confirmer). 17000
m3/h
(la température pouvant descendre à 15°C, (delta T 15°C)

 Puissance frigorifique nominale été (26°C intérieur / 32°C intérieur) 80 kWf

 Puissance thermodynamique hiver (-7°C extérieur / 19°C intérieur) 51 kWc

 Puissance chauffage électrique d’appoint 36 kW

 Alimentation électrique TRI 400V

+T

Pompes à chaleur

Il sera installé au moins 3 pompes à chaleur de marque FRIMAIR, type RTL, carrossées en
blanc placées en toiture (ROOF TOPS) !

Ces pompes à chaleur seront posées sur COSTIERES, à la charge du présent lot (chevêtres
réalisés par le lot CHARPENTE)

Elles seront pourvues en complément :

 1 caisson de mélange FREE COOLING pour fonctionnement
 1 batterie électrique d’appoint
 1 détection de fumée autonome déclencheur
 1 détecteur d’encrassement des filtres

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 1 siphon d’écoulement des condensats

Pilotage - régulation ROOF-TP

Régulation thermique par automate programmable avec sonde de température en magasin

protégée et posée sur tableautin.

Sur les installations ayant un tarif EDF avec heures des pointes, il sera ajouté une horloge de
coupe dans l’armoire de commande

Demande de rafraîchissement (été)

Régulation par rapport à la température ambiante (Dt = 6°C par rapport à l’extérieur en
température de base)

Sur les installations ayant un tarif EDF avec heures de pointe, il sera ajouté une horloge de
coupe dans l’armoire de commande

L’horloge de programmation de l’automate provoque l’arrêt des machines en période

d’inoccupation du local, si T > 13°. Elle sera réglée pour la mise en marche le matin à 5h et
arrêt le soir ½ heure avant la fermeture du magasin.

En demi-saison, fonctionnement en FREE-COOLING, régulé par l’automate.

Air neuf

En dehors de périodes FREE-COOLING, l’automate permettra le réglage du mini air neuf.

NOTA : ce débit air neuf est supprimé pendant la phase antigel nuit,

Réglages demandés :
 mini air neuf HIVER : 10%
 mini air neuf ETE : 20%

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

Cette unité de traitement d'air sera constituée :

a) circuit d'air neuf

 une prise air neuf

 un registre anti-gel motorisé

 un filtre régénérable

 un récupérateur de chaleur de type Caloduc transférant la chaleur de l'air extrait à

l'air neuf en régime hiver avec éventuellement, un dispositif de réversibilité en été.

 un ensemble de batterie d'échange à fréon en tube de cuivre et ailettes aluminium

 une batterie électrique pour réchauffage complémentaire

 un ventilateur centrifuge double ouïe

b) Circuit d'air extrait (hottes des cuisine)

 un registre motorisé asservi au ventilateur d'extraction

 un filtre régénérable d'efficacité 75 % gravimétrique

 une rampe de lavage

 un caloduc (Cf. air neuf)

 un ensemble de batteries d'échange à fréon dito air neuf

 un ventilateur centrifuge double ouïe

c) Production frigorifique

Elle comportera 2 circuits indépendants avec pour chaque ensemble :

 un compresseur hermétique multicylindre à 2 vitesses avec résistance de carter et
dispositif de protection

 les appareils de régulation et de sécurité (pressostat HP-BP, détendeur

thermostatique, bouteille anti-coups de liquide, voyant liquide, déshydrateur, etc...)
Nota :

Une prise d'air neuf additionnelle sera peut-être nécessaire pour permettre une température de
condensation compatible avec le fluide frigorigène utilisé.

En régime été, la température de reprise sera tout au plus de 29°C. Toutefois, le

fonctionnement des circuits frigorifiques doit être possible sans risque de préjudice pour le
matériel, avec une température d'air repris à 35°C.

d) Module free-cooling

Caisson de mélange équipé de volets motorisés avec servo-moteurs à action modulante

permettant d'assurer les cycles de fonctionnement suivants :

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 recyclage total pendant les périodes hors occupation

 modulation air neuf/air extrait (cycle économiseur d'énergie)

 ar neuf hygiénique minimal/recyclage d'air partiel en période hivernale et estivale

b) Régulation

Les éléments de la centrale de traitement seront régulés en cascade en fonction de la

température ambiante des salons réception (prise en compte de la salle la plus défavorisée par
l'intermédiaire d'un sélecteur de priorité) de la salle restaurant avec limitation basse de la
température de l'air soufflé.

Le cycle de fonctionnement de cette régulation sera :

 Fonctionnement hiver

 -1ère étape; récupération progressive sur caloduc par inclinaison étape;

récupération d'énergie complémentaire obtenue par régulation de puissance à
étage (minimum) 2 compresseurs à 2 étages chacun.

 Fonctionnement en demi-saison

Commutation des volets d'air sur le caisson économiseur d'énergie par le contrôle de la
différence de température air neuf/air extrait dans une plage de température réglable,
(fonctionnement en free cooling) Les compresseurs étant à l'arrêt.

Fonctionnement été

 1ère étape :

 - contrôle inclinaison CALODUC ou mise hors circuit

 . 2ème étape: contrôle de la puissance par régulation à étage de puissance sur

groupe de froid

 2 compresseurs, 2 étages chacun : 25 % - 50 % - 75 % - 100 %.

Prévoir un détecteur de fumée installé sur le caisson de soufflage (action pour coupure
ventilation)

Sujétions de pose
L’entrepreneur aura à sa charge :
 la manutention, le grutage ou l’hélitreuillage en toiture
 la fourniture, la pose ainsi que la fixation de la costière intégrale ajustable fournie par le
constructeur de la pompe à chaleur. Cette costière aura également une fonction de plénum de
soufflage pour un départ de gaine en toiture.
 la fourniture ainsi que la mise en oeuvre du chevêtre
 la fourniture ainsi que la mise en oeuvre des divers dispositifs de rejet d’eau

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Raccordement divers
L’entrepreneur réalisera en outre, pour chaque pompe à chaleur :
 le raccordement du câble électrique de puissance TRI 400V + T laissé en attente en toiture
par le lot électricité au bornier du tableau électrique avec incorporation d’une coupure de
sécurité.
 la pose et le raccordement de la sonde d’ambiance qui sera placée sur un poteau à une
altitude maximale de 2m.avec protection anti-effraction
 le raccordement du câble de liaison entre l’automate et la télécommande qui sera située à
l ’acceuil.

Il sera prévu en complément un coffret de télécommande et de surveillance placé à distance

dans le local PC et comprenant :
 1 bouton M/A + réarmement (pompe 1 à n)
 2 voyants (marche / défauts) (pompe 1 à n)
 1 arrêt d’urgence réarmement avec serrure
 1 système de délestage automatique ou arrêt forcé des batteries électriques, (délestage) dans
le cas ou l’automate ne le permet pas
 1 bouton poussoir de marche forcée temporisée (2h)
 1 horloge de programmation, si tarif heure de pointe

.5 Distribution d'air (solution N°1)

Les tronçons de gaines principaux seront installés à l’extérieur. Le départ de gaines de
soufflage sera horizontal, depuis la costière du roof-top formant plénum.

Le tronçon, situé au refoulement du ventilateur, sera pourvu d’une isolation thermique et

phonique placée à l’intérieur de la gaine, d’un isolant MO de 25mm d’épaisseur.

Chaque réseau de soufflage comportera :

 un réseau de gaines extérieures de section rectangulaire ou circulaire.

 un réseau de gaines intérieures de section circulaire.
 un ensemble d’appareils de diffusion composé de diffuseurs circulaires, et de grilles de
soufflage double déflection. Ces grilles seront soient fixées directement sur la gaine
circulaire soient fixées sur des manchettes en tôle assurant la liaison jusqu’à la gaine
circulaire. (passage de ces manchettes en tôles dans le vide situé entre le bac acier et
poutres . Espace disponible de l’ordre de 250mm.
 OU de diffuseurs circulaire type CM1 de chez ANEMOTHERM ou équivalent avec un
minimum 1 bouche par 200 m2, située à 0,50 m au-dessus de la maille du faux-plafond.

Les gaines situées en toiture seront isolées thermiquement par l’adjonction à l’intérieur, d’un
complexe isolant MO de 30mm d’épaisseur; elles pourront être de section rectangulaire,

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simple peau avec une isolation renforcée par un bord métallique au droit des cadres, ou de
section circulaire double peau.

L’étanchéité des joints sera renforcée et protégée au moyen de bavettes pare-pluie.

L’entrepreneur aura à sa charge l’ensemble des sujétions résultant de la pénétration des gaines
dans le bâtiment telles que la fourniture et la pose des chevêtres, des costières et des dispositifs
de rejet d’eau.

L’ensemble des supports extérieurs sera à la charge du lot ..................... Les supports
extérieurs seront étudiés afin de préserver l’étanchéité, les platines de répartition des charges
seront placées sur un matériau résilient compatible avec celui constituant l’étanchéité.

L’utilisation de panneaux de liège, de parpaings, de cales en bois, de dallettes en béton ou

de plaques d’isolant est proscrite.

Réseau de reprise

La reprise d’air s’effectuera en vrac au moyen d’un plénum vertical formant boîte de détente
pourvue d’une isolation intérieure de type acoustique haute densité et équipé d’orifices latéraux
grillagés (grillage galvanisé à mailles 20 x 20 mm)

Bureaux en étage et sas

L’ensemble des bureaux et sas entrée/sortie, local caisse, seront climatisé par une dérivation
depuis la gaine du hall de vente réalisé en gaine FIBER

Diffusion d’air par bouche

Des clapets coupe-feu seront placés au droit

.5 Distribution d'air (solution N°2)

L'air traité sera insufflé dans ces locaux par l'intermédiaire de diffuseur d'air à induction en
plafond

Les réseaux de distribution d'air seront dissociés par local et équipés sur chaque d'une batterie
électrique de réchauffage d'air pour correction de température terminale.

Les réseaux aérauliques permettant d'assurer la distribution de l'air traité et l'évacuation de l'air
seront réalisées au moyen de gaines en tôle acier galvanisée de section circulaire, ovale ou
quadrangulaire selon les contraintes de passage disponible, (voir plan de principe joint au
dossier).

Les gaines véhiculant de l'air traité (soufflage d'air) recevront une isolation thermique).

L'extraction se fera en vrac dans le faux-plafond et dans les circulations communes.

Des grilles de transfert d'air seront insérées au droit du faux-plafond dans chacun des locaux et
dans les circulations.

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6 Régulation terminale

Chaque batterie de réchauffage terminal sera régulée par un triac piloté par un régulateur à 2
sorties (chaud et froid) et associée à une sonde placée sur la gaine de reprise d'air du local
concerné.

Toutes les sorties en froid de ces régulateurs seront ramenées sur un sélecteur de priorité (prise
en compte de la zone la plus défavorisée) et agissant directement sur la production de froid de
la PAC.

Décalage des points de consigne en été sur les régulateurs de zone en fonction de la
température extérieure par l'intermédiaire d'un compensateur universel.

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03. DESCRIPTION DES INSTALLATIONS

.1 Ventilation rafraîchie de la salle restaurant

.11 Unité de traitement d'air

Tous les organes de traitement d'air, récupération de chaleur et production de froid, sont
regroupés dans un ensemble monobloc, installé en toiture.

Les conditions nominales de fonctionnement sont les suivantes :

 période estivale, la température de soufflage pouvant aller jusqu'à15°C maximum

(écart 15°C).

 le débit d'air est estimé à 15000 m3/h (à vérifier et à confirmer).

Cette unité de traitement d'air sera constituée :

a) Circuit d'air neuf

 une prise air neuf

 un registre anti-gel motorisé

 un filtre régénérable

 un récupérateur de chaleur de type Caloduc transférant la chaleur de l'air extrait à

l'air neuf en régime hiver avec éventuellement, un dispositif de réversibilité en été.

 un ensemble de batterie d'échange à fréon en tube de cuivre et ailettes aluminium

 une batterie électrique pour réchauffage complémentaire

 un ventilateur centrifuge double ouïe

b) Circuit d'air extrait (hottes de la cuisine)

 un registre motorisé asservi au ventilateur d'extraction

 un filtre régénérable d'efficacité 75 % gravimétrique

 une rampe de lavage

 un caloduc (Cf. air neuf)

 un ensemble de batteries d'échange à fréon dito air neuf

 un ventilateur centrifuge double ouïe

c) Production frigorifique

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Elle comportera 2 circuits indépendants avec pour chaque ensemble :

 un compresseur hermétique multicylindre à 2 vitesses avec résistance de carter et
dispositif de protection

 les appareils de régulation et de sécurité (pressostat HP-BP, détendeur

thermostatique, bouteille anti-coups de liquide, voyant liquide, déshydrateur, etc...)

Nota :

Une prise d'air neuf additionnelle sera peut-être nécessaire pour permettre une température de
condensation compatible avec le fluide frigorigène utilisé.

En régime été, la température de reprise sera toute au plus de 29°C. Toutefois, le

fonctionnement des circuits frigorifiques doit être possible sans risque de préjudice pour le
matériel, avec une température d'air repris à 35°C.

d) Régulation

Les éléments de la centrale de traitement seront régulés en cascade en fonction de la

température ambiante de la salle restaurant avec limitation basse de la température de l'air
soufflé et décalage progressif du point de consigne en fonction de la croissance de la
température extérieure en été.

Le cycle de fonctionnement de cette régulation sera :

Fonctionnement hiver

 . 1ère étape: : récupération progressive sur caloduc par inclinaison

 . 2ème étape : récupération d'énergie complémentaire obtenue par régulation

puissance à étage (minimum) 2 compresseurs à 2 étages chacun.

 . 3ème étape : : réchauffage complémentaire si nécessaire sur batterie électrique

régulée par triac.

Fonctionnement été

 - 1er étape: : contrôle inclinaison CALODUC ou mise hors circuit

 - 2ème étape : contrôle de la puissance par régulation à étage de puissance sur

groupe de froid

2 compresseurs, 2 étages chacun : 25 % - 50 % - 75 % - 100 %.

La production frigorifique sera prévue pour un fonctionnement des ventilations à 2 vitesses.

La modification automatique de réglage du point de consigne a été assurée par l'intermédiaire

d'un compensateur de température universel.
Le changement automatique du régime de vitesse de l'unité de traitement d'air se fera par
l'intermédiaire d'une horloge.

Prévoir un détecteur de fumée installé sur le caisson de soufflage (action pour coupure
ventilation)

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.12 Distribution d'air

L'air traité sera insufflé dans la salle de restaurant par l'intermédiaire de diffuseurs d'air
circulaire à forte induction en plafond au dessus des résilles.

Les réseaux aérauliques permettant d'assurer la distribution de l'air seront réalisés en tôle acier
galvanisé de section circulaire, ovale ou quadrangulaire selon les contraintes de passage
disponible (voir plan de principe joint au dossier).

Les gaines véhiculant de l'air traité (soufflage d'air recevront une isolation thermique).

.10 Salle de pupitres

.101 Armoires de traitement d'air

Ce local sera équipé de 2 armoires de traitement d'air (l'une en secours de l'autre) placées dans
le local technique attenant.

Chacune de ces unités sera constituée de :

 1 section de filtration haute efficacité à poche, avec préfiltres

 1 électro-ventilateur centrifuge

 1 section de refroidissement à eau glacée à double circuit

 1 batterie de chauffage électrique à 2 étages

 1 caisson de mélange (air neuf/air repris) avec volets de dosage à réglage manuel

 1 humidificateur à vapeur avec injection dans le by-pass d'air avec bac en acier
inoxydable et résistances cupro-nickel

Tous les éléments spécifiés précédemment seront accessibles et démontables de face.

Chacune de ces armoires sera montée sur un châssis métallique à la charge du présent lot avec
plots anti-vibratiles, type ISOLAIR ou équivalent, insérés sous les pieds des châssis et joints
phoniques entre le châssis et l'armoire de traitement d'air.

Les armoires seront régulées individuellement et devront pouvoir assurer les cycles de
fonctionnement de chauffage et de refroidissement à partir d'une sonde de contrôle placée sur
la reprise d'air.

La régulation sera constituée pour chaque unité :

 1 module de régulation programmable entièrement équipé (voir G.T.C.)

 1 sonde de température placée sur la reprise d'air

 1 vanne 3 voies motorisée montée sur la batterie eau glacée

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 1 triac inséré sur le circuit d'alimentation de la batterie électrique

Cette régulation devra permettre également le basculement automatique sur l'autre armoire en
cas de défaillance de celle qui était en fonctionnement.

.102 Distribution de l'air

Le soufflage d'air dans ce local s'effectuera par le faux plancher. L'air sera repris en vrac dans
le faux plafond.

Les grilles de sol (hors lot) seront des plaques perforées, de même nature que le faux plancher,
munies chacune d'un dispositif de réglage d'air (DAMPER). Elles seront à répartir en fonction
de l'aménagement et de l'implantation du matériel (plaques interchangeables).

La gaine de distribution d'air dans le faux plancher au droit de chaque armoire de climatisation
devra être équipée d'aubes directrices ou d'un déflecteur.

Les grilles de reprise d'air en plafond seront équipées chacune d'un dispositif de réglage
incorporé dans le faux plafond, sans gaine de reprise d'air (faux plafond en dépression).

Il sera placé dans chaque armoire un volet anti-retour d'air.

Dans la salle pupitres une partie de l'air ambiant (1 vol/h) sera extrait à partir de l'installation
d'extraction d'air des sanitaires.

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Armoire de climatisation
Installation d'une armoire de traitement d'air de type "informatique" avec soufflage d'air inversé
par le faux plancher.

L'armoire sera de type monobloc. Elle sera constituée :

 d'une section de filtration efficace

 d'une section batterie de refroidissement à eau

 d'une section batterie de réchauffage électrique

 d'une section ventilateur

 d'un compartiment technique avec vannes de régulation, panneau électrique,

organes de sécurité, etc...

 d'une centrale par microprocesseur assurant :

. l'affichage digital des températures et humidité
. la régulation de la température et de l'humidité ambiantes
. a commande et le contrôle des fonctions
. les alarmes
. comptage horaire

Cet ensemble sera monté sur châssis isolants.

Ce châssis sera à la charge du présent lot avec matériau d'isolation acoustique et antivibratoire
sous les pieds (linatex ou similaire).

L'ensemble sera en tôle d'acier galvanisé et peinte couleur au choix du client, avec isolation
intérieure et enduit bitumeux intérieur.

Chaque unité sera équipée d'un séparateur de gouttes après batterie froide et d'un bac à
condensats avec évacuation.

22. Régulation

La régulation sur l'armoire se fera en cascade sur la batterie chaude ou sur la batterie eau glacée
en fonction de la température ambiante, comprenant :

 un régulateur électronique à action progressive à 2 sorties

 une sonde d'ambiance ou sur la reprise d'air éventuellement

 une vanne 3 voies motorisées sur la batterie froide

 un thyristor inséré sur le circuit d'alimentation électrique de la batterie chaude

23. Distribution de l'air

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Le soufflage d'air dans ces locaux s'effectuera par le faux plancher, les grilles de sol seront à la
charge du présent lot.

La reprise de l'air se fera par dépression en faux plafond avec grilles de transfert insérées sur le
faux plafond.

Les grilles de sol et de reprise d'air seront équipées chacune d'un dispositif de réglage d'air.
Elles seront à répartir en fonction de l'aménagement et de l'implantation des matériels.

Les sorties d'air en faux plancher de l'armoire de climatisation devront être équipées d'aubes
directrices.

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1 Traitement de l'air des bureaux

La climatisation des locaux bureaux sera obtenue au moyen de ventilo-convecteur non carrossé
installés dans des habillages filants en allège.

Chaque ventilo-convecteur sera équipé d'une batterie de chauffage électrique, d'une batterie
d'échange à eau glacée, d'un filtre et d'un électro-ventilateur à 3 vitesses (installation de base ;
ventilo-convecteur de chez CIAT de la série Major).

Compte tenu d'un cloisonnement pouvant évoluer par trame de 0,90 ml sur les façades vitrées,
il sera installé un ventilo-convecteur sur une trame sur deux (tous les 1,80 ml) et ces appareils
seront sélectionnés pour assurer les besoins frigorifiques et thermiques dans un volume défini
sur 3 trames et seront majorés de 10 % en puissance sur les batteries. Dans les autres cas, les
batteries électriques seront majorées au moins de 25 % en plus.

Les ventilo-convecteurs seront équipés individuellement d'une régulation autonome par

modulation automatique séquentielle du débit d'air en fonction de la température ambiante. Le
ventilateur devra fonctionner en permanence en période d'occupation. En petite vitesse, le
régulateur agira en tout ou rien selon la commutation "hiver/été" soit sur la mise hors service
de la batterie électrique soit sur la fermeture de l'électro-vanne eau glacée.

Le système utilisé comportera par ventilo-convecteur :

 un thermostat électronique avec changement automatique de vitesse à partir de la

température ambiante (thermostat type RM 200 de chez CIAT),

 une sonde d'ambiance placée sur la reprise d'air,

 une électrovanne à 2 voies de type à égal pourcentage à action lente et

normalement fermée au repos installée sur le retour d'eau glacée,

 un contacteur inséré sur le circuit d'alimentation de la batterie électrique,

 un potentiomètre de réglage du point de consigne de la température ambiante

accessible par l'utilisateur,

 un interrupteur de communication, arrêt, automatique, dérogation été, accessible

par l'utilisateur.

Dans certains cas particuliers, il sera installé des unités de traitement d'air intégrés dans les
faux-plafonds, notamment dans le bâtiment de Suffren (façade rue, file de A à H) et dans le
bâtiment jardin (file 10 entre B et D) et les salles de réunions internes.

Le soufflage sera relié directement à l'appareil avec diffuseur d'air et la reprise de l'air se fera
directement dans le plénum du faux-plafond avec des grilles de transfert intégrées sur le faux-
plafond.

La puissance des batteries électriques de ces appareils sera supérieure au moins de 25 % aux
déperditions de ce local.

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

Ces appareils seront équipés individuellement d'une régulation électronique agissant selon la
température ambiante soit en tout ou rien sur la batterie électrique ou progressivement sur la
batterie eau glacée.

Ce type de régulation par appareil sera constitué de :

 un module de régulation à action progressive à 2 sorties chaud ou froid,

 une électro-vanne à 2 voies de type égal pourcentage installée sur le retour d'eau
glacée,

 un contacteur inséré sur le circuit d'alimentation de la batterie électrique associé à

un convertisseur de signal,

 un appareil d'ambiance avec sonde de température, réglage du point de consigne,

commutateur,

 un dispositif de post-ventilation réglable jusqu'à 10 mm.

Les raccordements hydrauliques sur le circuit d'eau glacée à chaque appareil se fera par des
flexibles avec vannes d'isolement et té de réglage montés directement en bout de raccord.

Il est à noter que les batteries de chauffage électrique de tous les appareils, seront
préalablement régulées en fonction des conditions de température extérieure par l'intermédiaire
d'un limiteur d'énergie dans chaque zone locative. (Voir chapitre "Gestion d'énergie").

En conséquence, les alimentations électriques des batteries de chauffage seront dissociées aux
alimentations électriques des régulations terminales ou des moteurs de ventilateurs.

La permutation hiver-été sur les régulations d'ambiance se fera automatiquement et

manuellement sur chaque zone locative à partir de la G.T.C.

Il sera intégré dans chaque ventilo-convecteur ou unité de traitement d'air un relais inverseur
assurant la permutation du chaud-froid et piloté à partir des armoires de lot avec raccordements
sur la G.T.C.

Les ventilo-convecteurs et les unités de traitement d'air seront sous la dépendance d'un
dispositif devant arrêter automatiquement le fonctionnement des appareils en cas d'ouverture
des ouvrants selon leur zone d'influence.

Le dispositif employé sera constitué de :

 un contact de fenêtre (contact en 48 V normalement ouvert en fermeture) placé en

saillie sur chaque châssis d'ouvrant. (type Télémécanique Réf. ou similaire),

 un relais de sécurité à double isolement (Bobine T.B.T. en contact 220 V

normalement fermé au repos) intégré sur chaque ventilo-convecteur,

 des circuits électriques de transmission alimentés en très basse tension (T.B.T.,

48 V) depuis les armoires électriques locatives.

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 Les liaisons de transmission des contacts de fermeture de fenêtres seront établies

de manière à permuter si nécessaire les asservissements électriques sur les
ventilo-convecteurs selon les aménagements.

.2 Cuisine, locaux, annexes

.21 Cuisine

L'extraction de la cuisine sera assuré à partir de l'unité de traitement d'air décrite précédemment
par l'intermédiaire de hottes aspirantes non à la charge de l'entreprise du présent lot.

Elles seront situées au-dessus des appareils de cuisson et déborderont de 25 cm, le bas des
hottes étant au minimum à 1,8 m du sol.

A l'intérieur des hottes il sera installé par le présent lot des caissons en aluminium équipés de
filtre à graisses, démontables et lavables et munis de dispositifs ramasse goutte.

La cuisine sera mise en dépression par rapport aux autres locaux, l'air de compensation sera
assuré par le transfert d'air depuis la salle restaurant (85 % à 90 % à introduire par rapport au
débit total à extraire).

Les conduits métalliques d'extraction seront équipés de trappes de visite à installer tous les 3 m
et aux changements de direction (section minimum d'une trappe 3 dm²).

Il sera prévu sur chaque point bas un orifice d'écoulement des condensats avec raccordement
sur l'évacuation des eaux usées la plus proche.

L'ensemble de cette installation sera conçu pour permettre le désenfumage de ces locaux (voir
chapitre "Sécurité incendie").

Des grilles de transfert d'air munies de volets coupe-feu seront installées sur les parois de
séparation entre la zone cuisine et la salle restaurant.

Le désenfumage de la cuisine sera assuré par un extracteur d'air spécifique raccordé en

dérivation et en amont de l'unité de traitement d'air avec registres motorisés.

.3 Production frigorifique chambre froide

La production frigorifique pour chambre froide ne fait partie de ce lot néanmoins il sera prévu
la ventilation des condenseurs à air par prise d'air neuf et rejet en toiture débit environ 4000
m3/h (débit défini par cuisiniste).

Cette installation comportera :

 un groupe d'introduction d'air en toiture

 un groupe d'extraction d'air en toiture

 les gaines de liaison soufflage et extraction.

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.31 Laverie

Extraction d'air autonome du local, comprenant :

 un ventilateur d’extraction d’air en toiture
 une gaine de liaison métallique laissée en attente dans le local laverie et munie d'un registre.
Prévoir sur chaque point bas du réseau d'extraction un dispositif d'écoulement de condensats
avec siphon ramené sur une évacuation EU la plus proche.

.32 Local poubelles

Extraction d'air individuelle du local poubelles avec bouches d'extraction, gaine de liaison et
extracteur en terrasse.

L'air de compensation nécessaire à la ventilation de ce local sera prélevé sur les locaux
périphériques par l'intermédiaire d'une grille de transfert munie d'un clapet "anti-retour" avec
trappe coupe-feu.

Installation dans le local poubelle d'un climatiseur en split-système avec bac récupération de
condensats. Le condenseur à air sera situé dans le volume des parkings.

Régulation en tout ou rien du climatiseur par l'intermédiaire d'un thermostat d'ambiance.

Locaux réserves

a) Locaux sanitaires et vestiaires

Extraction d'air mécanique centralisée regroupant à la fois :

 les sanitaires (débit mini 5 vol/h)

 les locaux vestiaires (débit mini 4 vol/h)

L'ensemble de cette installation sera constitué de :

 un caisson ventilateur de type centrifuge installé en toiture

 les bouches d'extraction à forte perte de charge (50 Pa au moins) et réalisées en

matériau incombustible (aluminium, acier galvanisé)

 les réseaux de gaine de ventilation entièrement métallique

L'air de compensation nécessaire à la ventilation de ces locaux sera prélevé sur les locaux
périphériques. Les portes seront détalonnées et si nécessaire munies de grilles de transfert d'air

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

.4 Ventilation rafraîchie de l'atrium

.41 Unité de traitement d'air

Tous les organes de traitement d'air, récupération de chaleur et production de froid, sont
regroupés dans un ensemble monobloc, installé en toiture.

Les conditions nominales de fonctionnement sont les suivantes :

 période hivernale avec une température de soufflage maximum de 24°C.

 période estivale, la température de soufflage sera toujours supérieure à 17°C avec

une température de reprise en partie haute pouvant aller à 29°C maximum (écart
12°C).

 le débit d'air est estimé à 17.500 m3/h (à confirmer).

Cette unité de traitement d'air sera constituée :

a) Circuit d'air neuf

 une prise air neuf

 un registre anti-gel motorisé

 un filtre régénérable

 un récupérateur de chaleur de type Caloduc transférant la chaleur de l'air extrait à

l'air neuf en régime hiver avec éventuellement, un dispositif de réversibilité

 un ensemble de batterie d'échange à fréon en tube de cuivre et ailettes aluminium

 une batterie de réchauffage final alimentée à partir de la chaufferie et régulée par

une vanne 3 voies motorisée

 un ventilateur centrifuge double ouïe

b) Circuit d'air extrait

 un registre motorisé asservi au ventilateur d'extraction

 un filtre régénérable d'efficacité 75 % gravimétrique

 un caloduc (Cf. air neuf)

 un ensemble de batteries d'échange à fréon dito air neuf

 un ventilateur centrifuge double ouïe

c) Production frigorifique

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

Elle comportera 2 circuits indépendants avec pour chaque ensemble :

 un compresseur hermétique multicylindre à 2 vitesses avec résistance de carter et

dispositif de protection

 les appareils de régulation et de sécurité (pressostat HP-BP, détendeur

thermostatique, bouteille anti-coups de liquide, voyant liquide, déshydrateur, etc...)

Nota :

Une prise d'air neuf additionnelle sera peut-être nécessaire pour permettre une température de
condensation compatible avec le fluide frigorigène utilisé.

En régime été, la température de reprise sera tout au plus de 29°C. Toutefois, le

fonctionnement des circuits frigorifiques doit être possible sans risque de préjudice pour le
matériel, avec une température d'air repris à 35°C.

d) Module free-cooling

Caisson de mélange équipé de volets motorisés avec servo-moteurs à action modulante

permettant d'assurer les cycles de fonctionnement suivants :

 recyclage total pendant les périodes hors occupation

 modulation air neuf/air extrait (cycle économiseur d'énergie)

 tout air neuf/tout air extrait en période estivale

e) Régulation

Les éléments de la centrale de traitement seront régulés en cascade en fonction de la

température ambiante de l'atrium avec limitation haute et basse de la température de l'air
soufflé et de la commutation des volets d'air sur le caisson économiseur d'énergie par le
contrôle de la différence de température air neuf/air extrait.

Cette régulation sera constituée :

 un régulateur avec 3 sorties à action progressive (chaud - cycle économiseur

d'énergie froid) avec zone neutre entre chaud et froid

 une ou deux sondes situées dans le volume ambiant de l'atrium

 une sonde sur la gaine de prise air neuf extérieur

 une sonde sur la gaine de reprise d'air ambiant

 une sonde sur la gaine de soufflage d'air

 les servo-moteurs sur les registres d'air et vanne 3 voies de la batterie chaude

 un programmateur à étages pour le pilotage des groupes de froid

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

Le changement automatique du régime de vitesse de l'unité de traitement d'air se fera par

l'intermédiaire d'un thermostat calé environ à 22°C et placé sur la gaine de reprise d'air.

Prévoir un détecteur de fumée installé sur le caisson de soufflage (action pour coupure
ventilation)

.42 Distribution d'air

L'air traité sera insufflé dans l'atrium selon le principe du déplacement d'air vertical par
l'intermédiaire de diffuseurs spéciaux installés au niveau du sol.

Ces diffuseurs seront exécutés en tôle laquée (couleur au choix de l'architecte).

Ces diffuseurs seront de marque BAHCO ou HESCO.

Il sera prévu :

 2 diffuseurs d'angle, hauteur 2,5 ml dans la zone de réception

 2 diffuseurs semi-cylindrique, hauteur 2,5 ml côté Sud-Ouest

 2 diffuseurs

Sur chaque gaine de raccordement, il sera prévu un organe de réglage du débit d'air et
l'écoulement d'air sera stabilisé par des aubes directrices et nid d'abeille aluminium mis en
place dans un élément spécifique.

Reprise de l'air ambiant en partie haute sur les parois latérales de l'atrium en toiture.

Les réseaux aérauliques permettant d'assurer la distribution de l'air seront réalisés en tôle acier
galvanisé de section circulaire, avale ou quadrangulaire selon les contraintes de passage
disponible (voir plan de principe joint au dossier).

Les gaines véhiculant de l'air traité (soufflage d'air recevront une isolation thermique).

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.9 Bureaux et locaux annexes

.91 Traitement d'air des bureaux

Les locaux bureaux seront rafraîchis par l'intermédiaire d'une centrale de traitement d'air à 2
vitesses (2 vol/h en petite vitesse et 4 vol/h en grande vitesse).

Le débit d'air de cette centrale sera déterminé environ sur 4 volumes/heure des locaux à traité ;
la température de soufflage dans les locaux devra être au moins de 16°C.

Cette unité de traitement d'air sera constituée de :

 1 électro-ventilateur de soufflage d'air

 1 batterie de réchauffage d'air constituée d'étage de puissance

 1 batterie de refroidissement d'air à eau glacée

 1 section filtration régénérable

 1 caisson de mélange d'air (air neuf, air repris) avec volets de dosage motorisés

En complément, à cette centrale de traitement d'air, il sera installé 2 batteries électriques

permettant d'assurer une correction de température de soufflage d'air, insérées au départ de
chaque collecteur de distribution d'air par façade.

L'air insufflé dans les locaux sera régulé en fonction de la température ambiante des locaux par
façade. La batterie froide de la centrale de traitement d'air sera régulée en fonction de la zone la
plus défavorisée.

La batterie électrique de la centrale de traitement d'air sera régulée pour assurer un soufflage
d'air minimum de 15°C à la sortie de la centrale.

Cet ensemble de régulation sera constitué de :

 1 module de régulation programmable 5 sorties à action progressive (voir G.T.C.)

 2 sondes de température ambiante (1 par façade)

 1 vanne 3 voies motorisée montée en décharge sur la batterie de refroidissement

d'air

 3 triacs (1 par batterie électrique au moins)

 1 sonde de température de soufflage d'air

Le pilotage de la centrale de traitement d'air en petite ou grande vitesse se fera manuellement

depuis la G.T.C..

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.92 Extraction d'air

Extraction d'air des locaux sanitaires et circulations sur la base d'un débit d'air de 1 vol/h des
locaux traités par rafraîchissement d'air.

Ces extractions d'air seront assurées par l'intermédiaire d'un caisson de ventilation placé dans le
faux plafond des sanitaires avec rejet d'air en toiture et asservi au fonctionnement de la centrale
de traitement d'air.

.93 Distribution d'air

L'air traité sera introduit dans les locaux par des diffuseurs linéaires intégrés dans le faux
plafond fixés sur des plénums de raccordement.

Les grilles d'extraction d'air seront placées en plafond au-dessus des appareils sanitaires et dans
les couloirs de circulation.

Chacun des éléments (diffuseurs ou grille d'extraction) sera muni d'un organe de réglage de
débit d'air.

Les réseaux aérauliques permettant d'assurer la distribution de l'air traité et l'évacuation de l'air
seront réalisés par des gaines réalisées en tôle acier galvanisé de section circulaire, ovale ou
quadrangulaire selon les contraintes de passage disponible, notamment dans les faux plafonds.

Les gaines véhiculant de l'air traité (soufflage d'air) recevront une isolation thermique.

Réchauffage de l'eau de piscine

Réchauffage par l'intermédiaire d'un échangeur à faisceau tubulaire ou à plaque.

Il sera pourvu d'un calorifuge.

Régulation du circuit d'alimentation du fluide chauffant avec :

 vanne 3 voies motorisée montée en décharge,

 un régulateur à action progressive avec thermo-plongeur placé sur le circuit de

régénération de l'eau du bassin.

Le raccordement du circuit de régénération de l'eau de piscine, à l'échangeur n’est pas à la

charge du présent lot.

Récupération de chaleur

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

Les calories de l'air extrait seront récupérées et serviront à préchauffer l'air neuf par l'une des
quatre méthodes suivantes

Installation d'un échangeur à plaques de verres permettant de transférer une partie de l'énergie
calorifique de l'air extrait à la hotte de cuisine sur l'air neuf à introduire.

L'appareil devra de plus être équipé d'un système de nettoyage par détergent constitué de buses
de pulvérisation.

La distance minimum réglementaire de 8 ml entre la prise d'air neuf et la gaine de rejet devra
être respectée.

Option 1 - ECHANGEUR A PLAQUES

L'appareil sera constitué de plaques superposées en verre, inox, acier ou aluminium (matières
imputrescibles facilement lavables) servant de parois d'échange entre les deux flux d'air
circulant à courants croisés ou à contre courant.

Pour les débits nominaux, les conditions suivantes devront être respectées :

 efficacité de la récupération supérieure à 60 %

 écart maximal de pression statique entre les deux flux 1 500 Pa (150 mm de CE)

 perte de charge inférieure à 300 Pa (30 mm de CE)

 vitesse de l'air sur les plaques inférieures à 7 m/s.

L'appareil sera équipé d'un système d'évacuation des condensats, relié à l'égout.

Dans le circuit de l'air neuf, une batterie de préchauffage située en amont de l'échangeur
permettra d'éviter les risques de givrage de l'appareil (voir paragraphe 2.4).

Dans les deux circuits, air extrait et air admis, l'air aura été au préalable filtré (voir paragraphe
2.2.2 c).

Option 2 - ECHANGEUR A BATTERIES

La chaleur sera récupérée dans l'air extrait grâce à une batterie, et transportée par un circuit
hydraulique dans l'air admis qu'elle réchauffera grâce à une deuxième batterie.

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Le fluide caloporteur est l'eau dans laquelle est incorporé un antigel, en général le glycol.

Le circuit hydraulique comporte les organes suivants :

 pompe de circulation,

 tuyauteries calorifugées,

 un vase d'expansion avec purgeur et une soupape de sûreté,

 une arrivée d'au de renouvellement.

La batterie située dans l'air extrait sera équipée d'un système d'évacuation des condensats vers
l'égout.

Dans le circuit de l'air neuf, une batterie de préchauffage située ne amont de l'échangeur
permettra d'éviter les risques de givrage de l'appareil (voir paragraphes 2.4.).

Dans les deux circuits, air extrait et air admis, l'air aura été préalablement filtré (voir
paragraphe 2.2.2. c).

Option 3 - ECHANGEUR ROTATIF

La récupération de chaleur sera assurée par un échangeur rotatif composé d'une roue de feuilles
métalliques ou en carton d'amiante disposées en nid d'abeilles et traversant alternativement les
deux flux;

Pour les débits nominaux, les conditions suivantes devront être respectées :
 efficacité de la récupération supérieure à 70 %

 perte de charge inférieure à 300 Pa (30 mm de CE)

 vitesse de rotation de la roue inférieure à 10 tours par mn.

L'appareil recevra les équipements suivants :

 secteur de purge pour éviter que le recyclage de l'air vicié ne dépasse 1%

 moteur d'entraînement, couplé à la roue par courroie ou chaîne et moto réducteur,

facilement accessible par trappe. On prévoira un moteur de secours

 axe de la roue graissée à vie

 raccordement à l'égout pour l'évacuation des condensats

 déprimomètre pour contrôle de la perte de charge avec index de normalité

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

 batterie de préchauffage dans le circuit d'air neuf en amont de l'appareil pour

éviter les risques de givrage

 filtres dans les deux circuits air neuf et air extrait en amont de l'appareil.

L'appareil ne devra jamais rester en arrêt prolongé (encrassement rapide) et un dispositif

permettra d'une part de le mettre en mouvement une fois toutes les 15 mm environ lors des
périodes où il n'est pas nécessaire, et d'autre part, de signaler les arrêts non prévus (voir
paragraphe 2.5.1 c).

Option 4 - CALODUCS

La récupération sera effectuée par tube caloducs de type soit horizontal (capillaire) ou vertical
(gravitaire).

Pour les débits nominaux et pour les conditions de fonctionnement extrêmes, les tubes
(écartement et dimension des ailettes, nombre de rangs) devront avoir les caractéristiques
permettant de satisfaire aux conditions suivantes :

 efficacité de récupération supérieure à 70 %

 vitesse d'air frontale inférieure à 4 m/s

 perte de charge inférieure à 200 Pa (20 mm de CE).

Les appareils seront équipés des matériels suivants :

 système de réglage de la récupération par variation de l'inclinaison des tubes

(tubes capillaires)

 système d'évacuation des condensats vers l'égout

 batterie de préchauffage en amont de l'appareil sur l'air neuf

 filtres en amont de l'appareil sur les deux circuits air neuf et air vicié.

By-pass motorisé d'air neuf commandé par un thermostat installé à l'intérieur sous coffret
étanche, l'air neuf ne pouvant transiter par le récupérateur à plaque que pour la période
hivernale.

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

.8 Salle de conférences et locaux annexes

.81 Traitement d'air

L'air ambiant de la salle de conférence et la compensation d'air de la cafétéria sera traité par
l'intermédiaire d'une centrale de traitement d'air à 2 vitesses placée en toiture.

Les conditions nominales de fonctionnement sont les suivantes :

 période hivernale avec une température de soufflage maximum de 24°C

 période estivale, la température de soufflage sera toujours supérieure à 17°C avec

une température de reprise en partie haute pouvant aller à 29°C maximum (écart
12°C)

 le débit d'air est estimé à 8500 m3/h pour la salle de conférences et 1000 m3/h
dans la cafétéria.

Cette unité de traitement d'air sera constituée de :

 1 électro-ventilateur de soufflage d'air

 1 batterie de réchauffage d'air constituée d'étage de puissance

 1 batterie de refroidissement d'air à eau glacée

 1 section filtration régénérable

 1 électro-ventilateur de reprise d'air

 1 caisson de mélange équipé de volets avec servomoteurs à action modulante

permettant d'assurer les cycles de fonctionnement suivants :

 . recyclage total pendant les périodes hors occupation

 . modulation air neuf/air extrait (cycle économiseur d'énergie)
 . tout air neuf/tout air extrait en période estivale

L'enveloppe de cette centrale sera étanche à l'eau.

.82 Régulation

Les éléments de la centrale de traitement seront régulés en cascade en fonction de la

température ambiante de la salle avec limitation haute et basse de la température de l'air soufflé
et de la commutation des volets d'air sur le caisson économiseur d'énergie par le contrôle de la
différence de température air neuf/air extrait.

Cette régulation sera constituée :

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

 1 module de régulation programmable (voir G.T.C.) avec sorties à action

progressive (chaud - cycle free-cooling - froid) avec zone neutre entre chaud et
froid et compensation du point de consigne en fonction de la température
extérieure

 1 sonde de température placée dans le volume ambiant de la salle de conférences

 1 sonde sur la gaine de soufflage d'air

 1 vanne 3 voies motorisée montée sur la batterie de refroidissement d'air

 1 triac sur un étage de puissance. Les autres étages de puissance seront pilotés
en tout ou rien sur contacteur.

Le changement automatique du régime de vitesse de l'unité de traitement d'air se fera par

l'intermédiaire de la G.T.C..

.83 Distribution d'air (salle de conférences)

L'air traité sera insufflé dans la salle de conférence par l'intermédiaire de diffuseurs spéciaux
installés au niveau du sol et grille de faux plancher.

Les diffuseurs seront exécutés en tôle laquée (couleur au choix de l'architecte) et seront de
marque BAHCO ou HESCO.

Il sera prévu :

 2 diffuseurs d'angle, hauteur 2,5 ml dans la zone de réception

 1 grille de soufflage dans le hall pour assurer la compensation d'air partielle de la

cafétéria

 des grilles de faux plancher adaptées au type de faux-plancher

Sur chaque gaine de raccordement, il sera prévu un organe de réglage du débit d'air et
l'écoulement d'air sera stabilisé par des aubes directrices mises en place dans un élément
spécifique.

La reprise de l'air ambiant de salle de conférence se fera par des grilles circulaires en plafond.

Les réseaux aérauliques permettant d'assurer la distribution de l'air seront réalisés en tôle acier
galvanisé de sections circulaires, ovales ou quadrangulaires selon les contraintes de passage
disponible.

Les gaines véhiculant de l'air traité (soufflage d'air) recevront une isolation thermique.

.84 Extraction d'air

Les locaux sanitaires, réserves, seront ventilés par l'intermédiaire d'un caisson d'extraction d'air
asservi au fonctionnement de la centrale de traitement d'air.

. Page : 28 / 46 le : 27/05/2025
Affaire : CCTP - Lot : BET :

Le groupe de ventilation sera placé dans le faux-plafond à l'étage avec rejet d'air directement en
toiture.

Les extractions d'air dans les locaux se feront par des bouches munies d'organe de réglage et
gaine de liaison.

. Page : 29 / 46 le : 27/05/2025
Affaire : CCTP - Lot : BET :

.113 Local technique P.C.S.

L'air ambiant de ce local sera traité par une unité de traitement d'air spécifique placée dans le
local attenant.

Cette unité de traitement sera constituée :

 1 électro-ventilateur centrifuge

 1 batterie de chauffage électrique

 1 batterie de refroidissement à eau glacée

 1 section de filtration

La régulation sur cette unité sera à fonctionnement autonome et devra pouvoir assurer les
cycles de fonctionnement de chauffage et de refroidissement à partir d'une sonde de contrôle
placée sur la reprise d'air.

La régulation sera constituée :

 1 module de régulation programmable entièrement équipée (voir G.T.C.)

 1 sonde de température placée sur la reprise d'air

 1 vanne 3 voies motorisée montée sur la batterie eau glacée

 1 triac inséré sur le circuit d'alimentation de la batterie électrique

Distribution d'air par des gaines de liaison calorifugées munies de grilles de diffusion et de
reprise d'air.

.11 Local P.C.S.

.111 Centrale de traitement d'air

L'air ambiant de ce local sera traité par l'intermédiaire d'une centrale de traitement d'air placée
en toiture au-dessus de la salle de conférences.

Cette centrale de traitement d'air sera constituée :

 1 électro-ventilateur centrifuge

 1 batterie de chauffage électrique à 3 étages ou plus

. Page : 30 / 46 le : 27/05/2025
Affaire : CCTP - Lot : BET :

 1 batterie de refroidissement à eau glacée

 1 section de filtration

 1 caisson de mélange (air neuf/air repris) avec volet de dosage à réglage manuel

L'enveloppe de cette centrale sera étanche à l'eau.

La régulation sur chaque centrale sera à fonctionnement autonome et devra pouvoir assurer les
cycles de fonctionnement de chauffage et de refroidissement à partir d'une sonde de contrôle
placée sur la reprise d'air.

La régulation sera constituée pour chaque unité :

 1 module de régulation programmable entièrement équipée (voir G.T.C.)

 1 sonde de température placée sur la reprise d'air

 1 vanne 3 voies motorisée montée sur la batterie eau glacée

 1 triac inséré sur le circuit d'alimentation de la batterie électrique

.112 Distribution de l'air

Le soufflage de l'air, dans ce local, s'effectuera par le faux plancher et l'air sera repris en
plafond.

Les grilles de sol (hors lot) seront des plaques perforées de même nature que le faux plancher,
munies chacune d'un dispositif de réglage d'air (DAMPER). Elles seront à répartir en fonction
de l'aménagement et de l'implantation du matériel (plaques interchangeables).

Les grilles de reprise d'air en plafond seront équipées chacune d'un dispositif de réglage d'air
avec gaine de raccordement jusqu'à la centrale de traitement d'air placée en toiture.

Une partie de l'air ambiant sera extraite dans les sanitaires attenants par l'intermédiaire d'un
ventilateur spécifique avec rejet d'air en toiture.

Les gaines véhiculant de l'air traité (gaine de soufflage et gaine de reprise en toiture) recevront
une isolation thermique.

.5 ventilation des locaux en zone centrale

Ventilation en air neuf hygiénique à double flux de tous les locaux bureaux théorique en zone
centrale. Les installations de ventilation seront indépendantes sur chaque zone du bâtiment.

L'installation comprendra :

- 2 groupes d'introduction d'air neuf placés en toiture. Chaque groupe sera équipé de :

. Page : 31 / 46 le : 27/05/2025
Affaire : CCTP - Lot : BET :

 une section groupe moto-ventilateur centrifuge avec protection thermique du

moteur,

 une section batterie à eau chaude (réchauffage d'air en hiver),

 une section filtration démontable,

 un registre d'air motorisé

 un dispositif de prise d'air neuf avec grille pare-pluie et grillage anti-volatile à

l'extérieur.

La batterie à eau chaude sera régulée pour souffler l'air neuf à une température constante et
neutre (environ 21°C) en hiver.

Cette régulation sera constituée de :

 un module de régulation à action progressive,

 une sonde de température placée sur la gaine de soufflage d'air,

 une vanne 3 voies motorisée pour la batterie à eau chaude,


2 caissons de ventilation de type centrifuge pour assurer l'extraction d'air partielle du bâtiment
et qui seront placés en partie haute du bâtiment sur la terrasse. Ces ventilateurs seront asservis
au fonctionnement de la centrale d'introduction air neuf,

les réseaux aérauliques permettant d'assurer la distribution de l'air traité et l'évacuation de l'air
au moyen de gaines réalisées en tôle acier galvanisée de section circulaire, ovale ou
quadrangulaire selon les contraintes de passage disponible, notamment dans les faux plafonds
d'étage et sous-sol (voir plan de principe joint au dossier). Les gaines véhiculant de l'air traité
(soufflage d'air) recevront une isolation thermique.

Les diffuseurs d'air réglables placé dans les zones bureaux théoriques (Solution de base ;
diffuseur ANEMOTHERM DHR 24 avec plenum de raccordement).

Les grilles d'extraction d'air qui seront placées en plafond sur les zones théoriques des
circulations communes et les locaux internes.

Afin de pouvoir s'adapter aux différentes possibilités d'aménagement, notamment la création

par exemple de salle de réunion, les installations de ventilation seront déterminées avec un
débit d'air supplémentaire de 20 % par rapport au débit calculé établi sur la base de 2 volumes
heure sur les surfaces théoriques de bureaux.

Il sera laissé des attentes bouchonnées sur les réseaux de gaines de distribution par étage en Ý
160 (¸ 350 m3/h) (voir plan de principe joint au dossier).

. Page : 32 / 46 le : 27/05/2025
Affaire : CCTP - Lot : BET :

.10 Régulation

.101 Programmation

Les programmateurs seront à réserve de marche (60 h au minimum) à un ou plusieurs canaux

programmables sur 24 heures et 7 jours par canal.

Chaque canal devra comporter en façade d'armoire électrique une dérogation à intervention
manuelle pour arrêt ou marche forcée et un voyant témoin pour signaler la commande active.

Certaines installations, notamment en chauffage devront pendant les périodes d'inoccupation

assurer par zone, un chauffage minimum d'ambiance à 1 ou 2 seuils de température.

Les consignes de température par zone seront réglées impérativement par un thermostat
électronique incorporé dans les armoires de distribution électrique et associé à une sonde
d'ambiance.

La sonde d'ambiance sera installée dans un local témoin le long d'une façade extérieure

Ces dispositifs de limite basse pourront être assurés par l'intermédiaire des régulateurs "à
double pente".

.102 Module de régulation

Généralités

Les modules de régulation pourront être soit des systèmes "fermés" (régulateur conventionnel)
ou se porter vers des systèmes "ouverts" (fonction programmable et pouvant s'adapter à tout
type d'installation).

 Fonction régulation (traitement d’air)

 Les caractéristiques des modules de régulation seront fonction de l'état d'air à

traiter et du comportement dynamique des installations.

 Les caractéristiques d'action des fonctions de régulation à utiliser seront :

 proportionnel et intégral (P.I.) pour des installations avec soufflage d'air à

température constante ou contrôle de point de rosée constant,

 proportionnel, intégral et dérivé (P.I.D.) pour des installations avec soufflage d'air
en fonction de l'ambiance (sur chaud, froid ou machine frigorifique) ou sur des
installations avec contrôle d'humidité relative constante (air repris ou ambiance
avec limite haute sur le soufflage).

 Les batteries chaudes et froides sur chaque centrale ne pourront pas fonctionner
simultanément, sauf en cas de déshumidification.

. Page : 33 / 46 le : 27/05/2025
Affaire : CCTP - Lot : BET :

 La régulation sera asservie au fonctionnement de chaque installation de traitement

d'air, sauf dans le cas de dispositif antigel.

 Dans certains cas, éventuellement, les réglages seront adaptés aux conditions
réelles des installations.

Fonction optimisation

Sur certaines installations de chauffage, il sera associé des fonctions de programmation et

d'optimiseur d'énergie qui calculeront chaque jour, à partir des ordres programmés, la durée de
remise en température en fonction :

 de la température extérieure,

 des caractéristiques thermiques du bâtiment,

 de la température intérieure de l'air ambiant (en option).

 Eventuellement, certains appareils seront à action autocorrective en fonction des

résultats antérieurs sur des séquences répétitives, (soit journalière - journalière et
hebdomadaire - journalière, hebdomadaire et mensuelle).

 Fonction de compensation température extérieure en été

 Décalage progressif des points de consignes en été sur les fonctions de régulation
de contrôle de température de certaines installations de traitement d'air.

 Jusqu'à 20°C extérieur, le point de consigne sera fixe (voir chapitre Base de
Calcul).

 A partir de 20°C extérieur, le point de consigne sera relevé progressivement sur la

base de 1°C pour une augmentation de 2,5°C à l'extérieur.

.154 Périphériques

Sonde de température

Les sondes de température ambiante seront placées de préférence à 1,50 ml et installées sur une
cloison intérieure et à l'abri de toutes influences perturbatrices provenant des portes, fenêtres,
corps de chauffe, etc.

Les sondes de températures extérieures ne seront pas exposées au soleil levant. Elles seront
montées sur les façades Nord ou Nord-Ouest à 2,50 ml minimum du sol et suffisamment
éloignées des portes et fenêtres ou en toiture à l'abri du soleil.

Vannes de régulation

Les vannes des circuits hydrauliques seront calculées de façon à ce que leur autorité soit
comprise entre 0,5 et 1.

Leur perte de charge au débit maximal devra donc être au moins égale à la perte de charge du
réseau réglé.

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

Si le diamètre de la vanne est inférieur à celui de la tuyauterie de liaison, il sera fait appel à des
cônes de raccordement.

Utilisation uniquement de vanne modulante.

Sur les by-pass, il sera installé une vanne d'équilibrage.

Les vannes 3 voies à disques seront montées en répartition et utilisées uniquement pour les
circuits radiateurs ou centrale d'air unique, sinon il sera installé des vannes à soupapes.

Les servomoteurs seront de type électromagnétique de préférence. Ils seront munis d'un
dispositif de réglage manuel de la course et d'un ressort de rappel, de façon à être normalement
fermé (NF) par manque de tension.

Motorisation des registres

Les servomoteurs des registres seront sélectionnés en fonction de la surface du registre et de la

vitesse de l'air. Leur force de positionnement ne sera pas inférieure à 250N.

Les servomoteurs seront de type synchrone réversible avec course réglable et ressort de rappel
assurant le retour à zéro par manque de tension.

Des contacts de fin de course permettront le déclenchement du moteur et sa signalisation.

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

.8 Sécurité incendie

.81 Volets coupe feu

A chaque traversée de planchers, de murs où porte coupe feu il sera installé un volet coupe-feu
de même tenue au feu selon la réglementation en vigueur et les prescriptions particulières
définies par la commission de sécurité.

A installer :
 au droit de chaque plancher d'étage ou sur les parois coupe-feu, des trémies
verticales pour le passage de gaines de distribution d'air,

 sur les parois d'encloisonnement coupe-feu des zones protégées de dégagement

sur les cages d'escaliers et les ascenseurs à chaque étage et des locaux
techniques,

 sur les murs de séparation de zone,

 sur les parois et portes des locaux techniques en sous-sol.

Installation d'un tableau électrique regroupant toutes les signalisations en cas de fermeture des
clapets coupe-feu à la charge du présent lot et qui sera placé dans le local à définir
ultérieurement.

Les clapets installés sur les réseaux de gaines à la reprise ou à la sortie des centrales seront
asservis au fonctionnement du ventilateur.

.82 Coupure d'arrêt d'urgence

Deux bornes "incendie" et deux bornes "arrêt d'urgence" convenablement repérées, seront
réservées dans chaque armoire électrique alimentant des appareils à fonctionnement
aérodynamique (chauffage, ventilation, rafraîchissement d'air) avec asservissements de
sécurité.

Ces bornes seront raccordées en série à un relais équipé de contacts de coupure et agissant sur
le circuit électrique de la télécommande.

L'entreprise devra prévoir l'ensemble des coupures d'arrêt d'urgence de type "coupe de point à
accrochage" y compris les liaisons électriques. Elle devra se mettre en rapport avec le service
de sécurité de la commission de sécurité pour l'implantation des coupures (local centrales d'air
etc.).

.83 Détection de fumée

Un système de détection de fumée sera prévu pour chaque ventilateur de soufflage et assurera
en cas de détection de fumée au dessus du seuil de consigne :

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

 la coupure du ventilateur de soufflage,

 la fermeture du registre métallique en aval du filtre dans la centrale,
 le déclenchement d’une alarme (voyant sur armoire) et alarme sur bornier à la disposition de
l’électricien de chantier, sous forme de contacts secs libres de potentiel,

une étiquette métallique « DANGER D’INCENDIE - FILTRES EMPOUSSIERES

INFLAMMABLES » sera apposée sur le caisson.

.84 Chaufferie

Installations dans le local au minium de :

 - 1 extincteur à poudre 50 kg

 - 1 extincteur à neige carbonique

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.10 Electricité

.17 Installations électriques

Le régime du neutre employé sera le schéma T.N..

Des attentes électriques en basse tension sont prévues par le lot "Equipement Electrique".

Toutes les attentes électriques issues du local T.G.B.T. seront à 4 conducteurs (3 phases +
PEN).

.171 Alimentation électrique en attente

NOTA : Les positions des attentes pour les armoires avec les puissances estimées
sont indiquées sur les plans joints au dossier.

Les puissances réelles nécessaires par armoire devront être déterminées par l'Entreprise
réalisant les travaux et diffusées en temps utile à l'entreprise d'électricité.

Les trois phases sur chaque attente devront être chargées le plus également possible.

.173 Composition des installations à la charge du présent

lot

De l'origine à l'utilisation comprendra :

 les alimentations depuis les attentes électriques jusqu'aux armoires de distribution,

 les armoires de distribution électrique réalisant l'étoilement des différents départs,

fonction de commande, protection et régulation,

 les canalisations électriques soient au coffret de commande soit directement aux

appareils d'utilisation,

 les circuits terminaux alimentant les divers appareils.

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.174 Equipements électriques

Armoires électriques

Réalisation des armoires d'équipements électriques à partir des attentes électriques.

Chacune de ces armoires sera équipée et réalisée conformément au chapitre "Matériaux et

Appareils" sur les armoires électriques.

.175 Distribution électrique

Circuit de distribution

Toutes les canalisations principales et secondaires seront réalisées en câbles multipolaires de la

série U 1000 RO2V.

Ces installations seront faites conformément au chapitre "Matériaux et Appareils" concernant

la distribution électrique.

Mise à la terre

Liaisons équipotentielles des éléments conducteurs et de masse avec mise à la terre.

Mise à la terre de tous les appareils électriques en basse tension (moteurs, résistances, etc.).

Les conducteurs de protection et de liaisons équipotentielles devront être convenablement

protégés contre les détériorations mécaniques et chimiques. Ils devront être visibles ou
accessibles s'ils sont enfermés.

Arrêt de sécurité

Les appareils électriques isolés ne comportant pas à proximité ou dans le local même un
organe de protection ou de commande devront être équipés d'un organe de sectionnement
(interrupteur multipolaire) pour les faibles puissances et un arrêt d'urgence à verrouillage à clé
agissant sur la commande pour les fortes puissances.

Pour chaque armoire, lorsque celle-ci alimente des appareils de ventilation mécanique,
l'installateur devra prévoir des bornes de renvoi pour arrêt d'urgence.

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.7 Ouvrages divers

.71 Insonorisation

L'ensemble des installations sera réalisé de façon à ne créer aucune gêne dans les locaux
contigus ou extérieurement.

L'Entreprise devra mettre en oeuvre le matériel nécessaire pour éviter toute transmission de
bruit.

Exemple :

 interposition de plots antivibratoires entre le socle de répartition et la machine

(centrale d'air, extracteurs, etc.),

 manchettes souples sur le soufflage et l'aspiration concernant les appareils de

ventilation,

 piège à sons concernant les ventilateurs placés sur chaque gaine de soufflage,
prise d'air,

 manchons souples,

 supports ou fourreaux isolés phoniquement,

.72 Transfert d'air

Dans le cas ou un débit d'air devant transiter d'un local à un autre et dont le rapport étant
supérieur à 100 m3/h/l ml de largeur de porte, il sera installé dans les portes ou cloisons des
grilles de décompression à chevrons en aluminium avec contre cadre ou gaine de transfert d'un
local à un autre.

.73 Ventilation des locaux techniques

L'Entreprise devra fournir toutes les grilles de ventilation haute et basse des locaux ainsi que
toutes les grilles de prise d'air et de rejet d'air à l'extérieur. Elles seront en aluminium et
devront obtenir l'accord des architectes.

.74 Peinture - repérage

Toutes les tuyauteries devront être calorifugées et tous les supports recevront 2 couches de
peinture anti-rouille.

Afin de permettre le repérage des différentes tuyauteries, il sera prévu des bandes adhésives
aux couleurs conventionnelles.

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Chaque appareil sera muni d'une étiquette plastifiée de grand modèle portant le nom du
matériel et un numéro permettant de l'identifier sur les schémas fournis par l'entreprise.

Les organes de robinetterie devront être munis d'étiquettes dilophane portant le numéro de
référence identifiant l'organe sur les schémas fournis par l'entreprise du présent lot dans chaque
local technique.

.75 Condensats

L'entreprise devra prévoir l'évacuation de tous les condensats des appareils de ventilation
(centrales d'air, etc.) jusqu'aux chutes E.U. du plombier ou attentes au sol.

Les canalisations seront en tube P.V.C. et siphonnée aux raccordements sur chute ou au sol.

.76 Raccordement sur l'eau de ville

Les différents circuits seront alimentés en eau, à partir de l’attente laissée par le plombier dans
la chaufferie.

Les raccordements seront conformes à la réglementation en vigueur.

L'installateur devra prévoir pour chaque raccordement :

- un disconnecteur hydraulique avec vannes d'isolement, filtre et dispositif d'évacuation.

- un compteur d'eau avec vannes d'isolement,
- un clapet anti-retour.

.77 Traitement d'eau

Il sera de type anti-tartre pour toutes les alimentations en eau avec nourrice de départ et
complété par un traitement anti-corrosion particulièrement adapté à l'utilisation de chaque type
de circuit.

L'adoucisseur d'eau sera entièrement automatique et asservi à un compteur volumétrique.

Il sera prévu toutes les manchettes témoins, dispositifs de dégazage, prises échantillon
etc..Conformément aux règles du D.T.U. plomberie.

L'entreprise du présent lot devra obtenir les caractéristiques de l'eau de ville distribuée auprès
de la Compagnie des Eaux pour déterminer le traitement d'eau le mieux adapté.

.78 Sécurité hors gel

Centrales d'air neuf

Chaque centrale d'air équipée de batterie à eau avec prise air neuf sera pourvue d'un dispositif
anti-gel en cas de mauvais fonctionnement ou d'arrêt de la centrale. Ce dispositif antigel
comprendra un thermostat séquentiel installé à proximité de la batterie chaude agissant en
priorité sur l'alimentation progressive sur cette batterie (environ à 6°C) y compris en cas d'arrêt

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normal de l'installation (de nuit par exemple) et dans un second temps si la température
continue à diminuer jusqu'à environ 1°C la fermeture du registre antigel et l'arrêt du ventilateur
pour les installations en tout air neuf.

Batterie à eau et canalisations extérieures

Prévoir des cordons électriques chauffants autorégulant incorporés sous le calorifuge

maintenant une température suffisante sur toutes les canalisations d'eau placées à l'extérieur.

Incorporation d'une résistance électrique sur les batteries à eau placée dans les centrales situées
à l'extérieur.

Le courant électrique sera établi sous la commande d'un thermostat extérieur de +2°C ou 3°C.

Les circulateurs de ces circuits chauffants devront impérativement être mis en service lorsque
la température extérieure sera inférieure à + 5°C.

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12. VARIANTE OBLIGATOIRE

.1 Ventilation rafraîchie (zone bureaux)

.11 Principe de base

L'ensemble des locaux bureaux serait traité par des unités de traitement d'air "P.A.C."
fonctionnant à 2 vitesses avec récupérateur d'énergie.

a) En hiver

En période d'occupation, les centrales d'air fonctionneront en petite vitesse (soufflage à

température constante à 20° C ou 21° C). Le débit d'air neuf sera au minimum de 1 vol/h afin
de respecter la réglementation pour les locaux de travail.

 En période d'inoccupation, ces centrales d'air seront arrêtées.

 Le chauffage des locaux sera assuré par les radiateurs alimentés depuis la
chaufferie.

b) En été et demi-saison

Les installations passeront automatiquement en grande vitesse permettant d'assurer environ 4

vol/h dès que la température extérieure sera de l'ordre de 16° C. La température de soufflage
d'air sera abaissée progressivement à partir de 12 ou 13° C extérieur.

 L'air insufflé dans les locaux sera refroidi par l'intermédiaire des centrales d'air avec pilotage
à partir des régulations terminales de façade.

 Les corrections de température d'air soufflé en façade se feront par des batteries à eau chaude
régulée en fonction des températures de reprise d'air de la façade considérée.

.2 Description des installations

.21 Unité de traitement d'air

Tous les organes de traitement d'air, récupération de chaleur et production de froid, sont
regroupés dans un ensemble monobloc, installé en toiture.

Ce rafraîchissement d'air sera constitué de :

 1 unité de traitement d'air dans le Bât. n° 7

 1 unité de traitement d'air dans le Bât. n° 8

 2 unités de traitement d'air dans le Bât. n° 9

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

 2 unités de traitement d'air dans le Bât. n° 10

Chaque unité de traitement d'air sera constituée :

a) Circuit d'air neuf

 une prise air neuf

 un registre anti-gel motorisé

 un filtre régénérable 95% gravimétrique avec préfiltre.

 un récupérateur de chaleur de type Caloduc transférant la chaleur de l'air extrait à

l'air neuf en régime hiver avec éventuellement, un dispositif de réversibilité

 un ensemble de batterie d'échange à fréon en tube de cuivre et ailettes aluminium

 une batterie de réchauffage complémentaire alimentée à partir du circuit primaire

et régulée par une vanne 3 voies motorisée

 un ventilateur centrifuge double ouïe à 2 vitesses

b) Circuit d'air extrait

 un registre motorisé asservi au ventilateur d'extraction

 un filtre régénérable d'efficacité 75 % gravimétrique

 un caloduc (Cf. air neuf)

 un ensemble de batteries d'échange à fréon dito air neuf

 un ventilateur centrifuge double ouïe à 2 vitesses


c) Production frigorifique (système réversible)

Elle comportera 2 circuits indépendants avec pour chaque ensemble :

 un compresseur hermétique multicylindre à 2 vitesses avec résistances de carter

et dispositif de protection

 les appareils de régulation et de sécurité (pressostat HP-BP, détendeur

thermostatique, bouteille anti-coups de liquide, voyant liquide, déshydrateur, etc...)

Nota :

Une prise d'air neuf additionnelle sera peut-être nécessaire pour permettre une température de
condensation compatible avec le fluide frigorigène utilisé.

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

En régime été, la température de reprise sera tout au plus de 29°C. Toutefois, le

fonctionnement des circuits frigorifiques doit être possible sans risque de préjudice pour le
matériel, avec une température d'air repris à 35°C.

d) Module free-cooling

Caisson de mélange équipé de volets motorisés avec servo-moteurs à action modulante

permettant d'assurer les cycles de fonctionnement suivants :

 recyclage total pendant les périodes hors occupation

 modulation air neuf/air extrait (cycle économiseur d'énergie en demi-saison)

 air neuf hygiénique minimum / recyclage d'air partiel en période hivernale et

estivale

e) Régulation

Les éléments de la centrale de traitement seront régulés en cascade en fonction de la

température de reprise d'air générale avec zone neutre avec limitation haute et basse de la
température de l'air soufflé et de la commutation des volets d'air sur le caisson économiseur
d'énergie par le contrôle de la différence de température air neuf/air extrait.

Cette régulation sera constituée :

 un régulateur avec 3 sorties à action progressive (chaud - cycle économiseur

d'énergie - froid) avec zone neutre entre chaud et froid et associé à un
compensateur de température (abaissement progressif du point de consigne de
21° pour 13° C extérieur et de 17° C à 18° C pour 18° C extérieur).

 une sonde de reprise d'air (free-cooling)

 une sonde sur la gaine de prise air neuf extérieur (free-cooling)

 une sonde sur la gaine de reprise d'air ambiant

 une sonde sur la gaine de soufflage d'air (contrôle limite haute et basse)

 les servo-moteurs sur les registres d'air et vanne 3 voies de la batterie chaude

 un programmateur à étages pour le pilotage des groupes de froid

 un sélecteur de priorité pilotant le programmateur à étage des groupes de froid et

relié à toutes les sorties froid des régulateurs terminal et du régulateur décrit
précédemment.

 un dispositif de verrouillage sur le chaud en cas de demande de froid provenant

des régulations terminales.

Le changement automatique du régime de vitesse de l'unité de traitement d'air se fera par

l'intermédiaire d'un thermostat calé environ à 15°C et placé sur la gaine de reprise d'air.

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Affaire : CCTP - Lot : BET :

Prévoir un détecteur de fumée installé sur le caisson de soufflage (action pour coupure
ventilation)

.3 Distribution d'air

Les réseaux de distribution d'air seront dissociés par façade et équipés d'une batterie de
réchauffage d'air à eau chaude par niveau pour correction de température terminale.

Les réseaux aérauliques permettant d'assurer la distribution de l'air traité et l'évacuation de l'air
au moyen de gaines réalisées en tôle acier galvanisée de section circulaire, ovale ou
quadrangulaire selon les contraintes de passage disponible, notamment dans les faux-plafonds
d'étage et sous-sol (voir plan de principe joint au dossier). Les gaines véhiculant de l'air traité
(soufflage d'air) recevront une isolation thermique).

Les diffuseurs d'air réglables placés dans les zones bureaux théoriques (Solution de base ;
diffuseur ANEMOTHERM SLAD avec plenum de raccordement).

L'extraction se fera en vrac dans le faux-plafond et dans les circulations communes sur chaque
zone locative théorique.

Des grilles de transfert d'air seront insérées au droit du faux-plafond dans les zones bureaux et
sur chaque trame.

Dans les circulations communes il sera prévu des grilles d'extraction en plafond par zones
locatives et déterminées sur la base de 1 vol/h.

Afin de pouvoir s'adapter aux différentes possibilités d'aménagement, notamment la création

par exemple de salle de réunion, les installations de ventilation seront déterminées avec un
débit d'air supplémentaire de 10 % par rapport au débit sur les surfaces théoriques de bureaux
sur la base de 4 vol/h.

Il sera laissé des attentes bouchonnées sur les réseaux de gaines de distribution par étage en Ý
160 (¸ 300 m3/h) par façade.

Prévoir également tous les clapets coupe-feu nécessaires (voir descriptif de base).

.4 Régulation terminale

Chaque batterie de réchauffage terminal sera régulée par une vanne motorisée à 2 ou 3 voies
pilotée par un régulateur à 2 sorties (chaud et froid) et associée à une sonde placée sur la gaine
de reprise de la façade concernée.

Toutes les sorties en froid de ces régulateurs seront ramenées sur un sélecteur de priorité (prise
en compte de la zone la plus défavorisée) et agissant directement sur la production de froid.

Décalage des points de consigne en été sur les régulateurs de zone en fonction de la
température extérieure par l'intermédiaire d'un compensateur universel.

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