ROYAUME DU MAROC

MINISTERE DE L'EQUIPEMENT

CAHIER DES PRESCRIPTIONS COMMUNES

(C.P.C.)
Applicable aux Conduites
d' Alimentation en Eau Potable
 SOMMAIRE

ARTICLE O: OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION ..................................... ?

CHAPITRE 1: PRESCRIPTIONS SPECIALES RELATIVES AUX

TUY AUX, AUX RACCORDS ET A LEURS

ACCESSOIRES

ARTICLE 1.1 : TUYAUX EN AMIANTE CIMENT ............................................ ! 1

ARTICLE 1.2: TUYAUX EN PRECONTRAINT SANS AME TOLE ................ 17

ARTICLE 1.3 : TUY AUX ET RACCORDS EN FONTE ....................................... 24

ARTICI.F 1.4: TUYAUX EN ACIER ................................................................ 30

ARTICLE 1.5 : TUY AUX EN BETON ARME AVEC AME TOLE. ....................... 37

ARTICLE 1.6 : TUY AUX EN PVC RIGIDE ..................................................... .40

ARTICLE I. 7 : TUY AUX EN POLYETHYLENE HAUTE

DENSITE. ..................................................................... 51

ARTICLE 1.8 : EQUIPEMENT DE LA CONDUITE. .......................................... 58

CHAPITRE Il: PROVENANCE, QUALITE & PREPARATION

DES MATERIAUX DE GENIE - CIVIL

ARTICLE 11.1 : GENERALITES .................................................................... 65

ARTICLE 11.2: MATERIAUX POUR LES BETONS & MACONNERIE ............. 65

ARTICLE 11 ..l: TERRES D'APPORT POUR REMBLAIS .................................... 71

ARTICLE 11.4: PIERRES ET MATERIAUX D'ASSISE GRAN\JLAJRE .............. 72

ARTICLE 11.5: CONTROLE DES MATERIAUX ............................................... 73

3
CHAPITRE III : MODE D'EXECUTION DES TRAVAUX

ARTICLE 111.1 : CONSISTANCE DES TRAVAUX DE POSE ............................. 77

ARTICLE 111.2: CONDITIONS GENERALES D'EXECUTION ........................... 78

ARTICLE IIJ.3 : ORGANISATION DES CHANTIERS ET CONDUITE

DES TRAVAUX ...................................................................... 78

ARTICLE 111.4 : SIGNALISATION DES CHANTIERS ....................................... 79

ARTICLE Jll.5: PIQUETAGE ET IMPLANTATION ........................................ 79

ARTICLE Jll.6: DEBROUSSAILLAGE - DEBLAIEMENT- DEFRICHEMENT .... 81

ARTICLE JIJ.7: ENLEVEMENT DES MATERIAUX ........................................ 82

ARTICLE Jll.8 : DEMOI TTION DES OUVRAGES ........................................... 83

ARTICLE 111.9: CLASSIFICATIONS DES FOUILLES ..................................... 83

ARTICLE 111.10: FOUILLES POUR CONDUITES ........................................... 85

ARTICLE JII.I 1 : FOUILLES POUR LES OUVRAGES ..................................... 91

ARTICLE JII.12: UTILISATION DES MATERIAUX ....................................... 93

ARTICLE IIl.13: OBJETS TROUVES DANS LES FOUILLES ........................... 94

ARTICLE JII.14 : REMBLAIS DE REMPLISSAGE ..........................................94

ARTICLE 111.15: MISE EN PLACE DES REMBLAIS ....................................... 95

ARTICLE III. 16 : PROTECTION EN PIERRES POUR LES TALUS ................... %

ARTICLE III.17: PREPARATION DES FONDATIONS ................................... 9.

ARTICLE III.18: COUCHES DE L'ASSISE GRANULAIRE .............................. 9.

ARTICLE III.19: RIP-RAP MIS EN PLACE A LA MAIN ................................. 98

4
ARTICLE III.20: DESINFECTION DES TERRES ............................................ 99

ARTICLE III.21 : STOCKAGE DES TUYAUX ................................................ 99

ARTICLE 111.22: TRANSPORT ET MANUTENTION .................................... 101

ARTICLE III.23 : BARDAGE ........................................................................ 102

ARTICLE III.24: POSE DES TUYAUX .......................................................... 103

ARTICLE IIl.25 : CONFECTION DES JOINTS .............................................. 106

ARTICLE IIl.26: PROTECTION CATHODIQUE ............................................ 108

ARTICLE IIl.27: POSE DE L'APPAREILLAGE ............................................. 109

ARTICLE III.28 : OUVRAGES ANNEXES EN BETON ................................... 110

ARTICLE III.29 : ESSAIS DES CONDUITES EN TRANCHEES ....................... 112

ARTICLE III.30 : PRECAUTIONS HYGIENIQUES & DESINFECTION DE

L'ADDUCTION ............................................................... 117

ARTICLE Ill.31: OUVRAGES EN BETON .................................................... 118

ARTICLE III.32: EPREUVES D'ETANCHEITE DES OUVRAGES

EN BETON ARME ................................................................ 128

ARTICLE III.33 : CHAUSSEE ET VOIRIE .................................................... 128

CHAPITRE IV: DESINFECTION DES CANALISATIONS

ARTICLE IV.! : BUT DE LADESINFECTION .............................................. 131

ARTICLE IV.2 : CHOIX DU DESINFECTANT .............................................. 131

ARTICLE IV.3 : DESINFECTION DES CONDUITES NEUVES

OU RECEMMENT REPAREES ............................................ 131

5
ARTICLE O: OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION

Le présent cahier des prescriptions communes a pour objet de·

fixer les clauses techniques communes applicables aux travaux relat1h
aux conduites d'eau potable sous-pression ainsi qu'à leurs accessoires.
Il s'agit des conduites en :
- Amiante-Ciment
- Béton armé et précontraint.
- Fonte
- Acier
- PVC rigide
- Polyéthylène haute densité

7
 CHAPITRE I

PRESCRIPTIONS RELATIVES
AUX TUYAUX, AUX RACCORDS
ET A LEURS ACCESSOIRES

9
ARTICLE 1.1: TUYAUX EN AMIANTE CIMENT:

1.1.1 - Spécifications Techniques Générales -

Référence aux Normes :

Les éléments de canalisations en amiante ciment devront

répondre aux spécifications techniques de la Nmme NM 1O. 1.026 qui
définit les conditions de fabrication de la canalisation, les
caractéristiques et les épreuves de réception.

I. 1.2 - Qualité des matériaux :

Les tuyaux doivent être préfabriqués à partir d'un mélange

intime et homogène, en présence d'eau, comprenant essentiellement un
liant hydraulique inorganique et de l'amiante en fibre à l'exclusion de
matières susceptibles de compromettre la pemmnence des qualités des
tuyaux. Le ciment employé sera en principe un ciment Portland sans
constituants secondaires, conforme à la Norme NM 10.1.004.

1.1.3 - Caractéristiques géométriques - Tolérances :

[Link] - Caractéristiques dimensionnelles:

Les caractéristiques dimensionnelles des tuyaux et pièces

spéciales devront être précisées par !'Entrepreneur en tenant compte de
toutes les exigences prévues par la Norme NM 10.1.026.

[Link] - Tolérances sur le diamètre extérieur

de la partie intéressée par la bague du joint:

Les tolérances sur ce diamètre (bout lisse) doivent être fixées par
!'Entrepreneur en fonction du type de joint utilisé et compte tenu des·
tolérances admises par les bagues du joint .

[Link] - Régularité du diamètre intérieur :

Les diamètres intérieurs réels ne se10nt en principe pas inférieurs

aux diamètres nominaux, on admettra toutefois tme tolérance en moins,
telle que définie dans la Norme NM 10.1.026.

11
 t-'our le diamètre intérieur des tuyaux inférieurs à 500 mm, on
devra pouvoir faire circuler librement dans le tuyau une sphère ou un
disque de diamètre inférieur au diamètre nominal intérieur du tuyau de
la valeur suivante exprimée en mm 2,5 + 0,01 D, D étant le diamètre
nominal du tuyau exprimé en millimètres.

La régularité du diamètre intérieur des tuyaux excédant 500 mm

doit être vérifié par la mesure à chaque extrémité de 3 diamètres faisant
entre eux un angle d'environ 60° avec une précision de ± I mm, aucun
des 6 diamètres mesurés ne doit être inférieur à la valeur autorisée par
l'application de la formule ci-dessus.

[Link] - Tolérance sur l'épaisseur nominale de paroi aux

parties intéressées par le joint et dans le corps du
tuyaux:

Epaisseur nominale Tolérance (mm)

Jusqu'à 10 mm - 1,5 mm
Au-dessus de 10 mm -2,0 mm
et jusqu'à 20 mm
Au-dessus de 20 mm -2,5 mm
et jusqu'à 30 mm
Au-dessus de 30 mm -3,0 mm
et jusqu'à 60 mm
Au-dessus de 60 mm - 3,5 mm
et jusqu'à 90 mm
Au-dessus de 90 mm -4,0 mm
Les tolérances positives sont libres.

[Link] - Tolérances sur la longueur nominale:·

Pour toutes les longueurs : + 5 mm
-20mm
1.1.4 - Raccords et pièces spéciales :

[Link] - Diamètres inférieurs ou égaux à 500 mm :

Elles seront réalisées en fonte ductile et répondront aux

spécifications techniques relatives aux éléments en fonte ductile (Article I.3)

12
 Ces pièces pourront éventuellement être protégées extérieu-
rement par manches en polyéthylène.

[Link]- Diamètres supérieurs à 500 mm:

Elles seront réalisées en acier et répondront aux spécifications

techniques ·relatives à la fourniture des éléments en tôle d'acier. Les
pièces spéciales seront terminées par des abouts en acier tournés pour
les extrémités se raccordant à la canalisation en amiante-ciment.

1.1.5- Classification - Pression d'épreuve en usine:

La "Classe" des tuyaux correspond à la pression hydraulique

d'essai en usine en bars ainsi qu'il est défini dans la norme NM 10.1.026.

[Link] - Pression d'Essai en Usine:

La pression Hydraulique d'Essai en Usine, est définie par la

Norme NM 10.1.026, dans le tableau suivant:

Classe Pression Hydraulique d'Essai en Usine (PE)

MPa (N/mm 1) Bar
5 0,5 5
6 0,6 6
10 1,0 10
12 1,2 12
15 1,5 15
18 1,8 18
20 2,0 20
24 2,4 24
25 2,5 25
30 3,0 30
35 3,5 35
36 3,6 36
40 4,0 40

13
 l. l.5.2 - Pression d'Essai en Usine:

Le rapport entre la pression de rupture par éclatement P.R et la

pression hydraulique d'épreuve en usine P.U, et le rapport entre la
pression de rupture par éclatement P.R et la pression hydraulique de
service P.S ne doivent pas être inférieures aux valeurs indiquées dans le
tableau suivant :
1-·-

~! ON (mm) 1 PR/PU PR/ PS

60 à 140 2 4
1
125 à 200 1,75 3,50
250 à 500 1 1,50 3
' 1

600 à 2500_~_ _ _1,_s_o_ _ _~_ _2_,_so______J

1

[Link] - Pression d'essai en tranchée (PET) :

La Pression d'Essai en Tranchée (PET) est définie dans le

tableau suivant :

r·a~~se Pression maximale de Pression d'Essai en

'i service P.M.S en bars tranchée PET en bars
10 5,00 7,50
15 7,50 l 1,50
20 10,00 15,00
25 12,50 l 7,50
1

1
30
.' - _____J
40 1

--
.---~ _
1s.00
20,00
l 20,00
------ ------- - -25,00
--- ·------

1.1.6 - Revêtements :

Seules les pièces spéciales seront revêtues conformément aux

spécifications du paragraphe 1.3 .8.

14
1. 1. 7 - Joints :

Les tuyaux seront à bouts francs, et le joint utilisé sera du type

REKA, GIBAULT ou similaire.
Le type de joint utilisé devra permettre de réaliser, sans pièces
spéciales. des courbes de 500 mètres de rayon.

1.1.8 - Contrôle de fabrication et essais en usine :

[Link] - Essais non destructifs sur les tuyaux -

Etanchéité sous pression hydraulique :

• Diamètres inférieurs à 1000 mm :

Chaque tuyau sera soumis en usine à un essai d'étanchéité sous-

pression. Cet essai sera fait à une pression égale à deux fois la pression
de service.

La pression d'épreuve sera appliquée pendant 30 secondes. Au

cours de l'essai, le tuyau ne devra présenter ni fissures. ni suintements
visibles sur sa surface extérieure.

Le temps d'épreuve peut ètre réduit à 5 secondes pour les tuyaux

de diamètre inférieur ou égal à 350 mm. sans modification de la classe. à
condition que la pression intérieure soit majorée de 10%.

* Diamètres supérieurs ou égaux à 1000 mm :

Pour les diamètres nominaux supérieurs à 1000 mm, l'épreuve
d'étanchéité peut ètre remplacée par une méthode d'inspection agréée
entre le fabricant et l'acheteur.

[Link] - Essais destructifs sur les tuyaux :

Les essais destrnctifs seront réalisés conformément à la Norme

NM 10.1.026:
- Essai d'Eclatement à la Pression Hydraulique.

- Essai d'Ecrasement sans pression intérieure.

15
 L'essai d'éclatement sera réalisé sur une éprouvette après
immersion de 48 heures dans l'eau, dont l'étanchéité aux extrémités est
assuré par obturation intérieure ou extérieure au choix de !'Entrepreneur.

La longueur de l'éprouvette à obturation intérieure ne doit pas

être inférieure à 500 mm, et pas supérieure à 1000 mm pour tous les
diamètres.
L'Essai d'Ecrasement doit être effectué sur un tronçon de tuyau :

- De 200 mm de longueur pour les tuyaux d'un diamètre

nominal de 60 à 300 mm.

- De 300 mm de longueur pour les tuyaux d'un diamètre

supérieur ou égal à 350 mm.

Le nombre d'éprouvettes pour les essais destructifs est défini

suivant la Norme ISO 390.

Les valeurs des contraintes de rupture résultant de ces différents

essais ne devront pas être inférieurs aux valeurs suivantes :

- Résistance minimale à l'éclatement : 220 DaN/cm2

- Résistance minimale à l'écrasement : 440 DaN/cm2.

[Link] - Examens d'aspect et de dimensions:

Tous les tuyaux et pièces de raccords seront examinés. lis ne

devront présenter aucw1e défectuosité de surface ; la surface intérieure
des tuyaux devra apparaître parfaitement lisse.

Les dimensions seront vérifiées à raison d'un tuyau sur 20, dans
les limites de tolérance définies ci-dessus.

Au cas où les tolérances prévues ne seraient pas respectées, tous

les tuyaux du lot seraient vérifiés et les pièces non confonnes rebutées.

16
I. 1.9 - Marquage :

Tous les tuyaux devront être marqués de façon visible et

indélébile. Il sera indiqué :

- Le diamètre nominal,
- La classe (Pression d'épreu, ,. en usine),
- La date de fabrication (mms -~ année).
- Le nom du fabricant.

ARTICLE 1.2 : TUYAUX EN BETON PRECONTRAINT SANS

AME TOLE:

1.2. 1 - Qualité des matériaux :

[Link] - Ciment:

Le ciment employé sera un Portland de classe CPJ45 conforme

à la norme NM 10.1004 ou sans constituants secondaires, garanti
sans chlore ni adjuvants.

Le dosage de ciment ne sera pas inférieur à 400 kg/m3.

1.2. 1.2 - Agrégats :

Les agrégats seront à granulométrie discontinue qui sera précisée

par !'Entrepreneur. Tous les agrégats devront passer au tamis de 20 mm.
Les sables utilisés seront des sables siliceux roulés. Les sables de
concassage seront dans la mesure du possible exclus. L'équivalent de
sable (E.S.) selon la Norme Marocaine NM 10.10.21 ne devra pas être
supérieur à 80.

Les agrégats devront être propres, leur teneur en éléments

argileux ne devra pas dépasser 2 % et toute matière organique devra être
pratiquement exclue.

Les agrégats devront satisfaire à la N?rme NM 101021 Les

analyses granulométriques seront régies par les Normes Marocaines
1O. 1.004 et 1O. 1.002.

17
 [Link] - Aciers de précontrainte :

L'Entrepreneur indiquera les caractéristiques des aciers de

précontrainte qu'il entend utiliser.

a - La contrainte de rupture R qui sera au moins égale à 140 DaN/

mm2.

b - La contrainte T caractéristique de la forme du diagramme

contrainte - déformation.
c - L'allongement total A sous charge maximale :
Pour chacune des grandeurs R, T et A, !'Entrepreneur garantira
sur tout le lot de la qualité désignée, une valeur minimale de la
moyenne, soit Rmg, Tmg, Amg, et une valeur maximale de
l'écart type, soit :
org, otg, oag.
d Un diagramme de relaxation garanti, sous longueur et à
température constante pour une contrainte initiale égale à 0,80
Rmg.

1.2.l.4 - Valeurs garanties à prendre en compte dans

les calculs :

Les valeurs Rg et Tg à prendre en compte dans les calculs seront

calculées à partir des valeurs de :

Rmg ; org ; oTmg ; otg par les formules :

Rg = Rmg - 2,5 o rg
Tg= Tmg - 2,5 otg.

1.2.l.S - Organes d'ancrage :

L'Entrepreneur devra fournir des justifications permettant

d'apprécier les qualités et la durabilité des précontraintes. li justifiera et
garantira les/ caractères d'ancrage et précisera leurs conditions
d'utilisation.

18
 [Link] - Qualité des bétons obtenus :

Le béton centrifugé devra préciser les caractéristiques suivantes:

- Résistance minimum à la compression à 7 jours: 270 DaN/cm2

- Résistance minimum à la compression à 28 jours: 450 DaN/cm2

Toute fissuration doit être évitée en tout point de la section et

pour tous les cas de charge le béton ne subit aucune contrainte de
traction.

1.2.2 - Fabrication des tuyaux :

La fabrication des tuyaux pourra être réalisée suivant l'une des

méthodes rappelées ci-après ou autre méthode similaire.

a - Première méthode :

Elle comporte les opérations suivantes :

Coulage par centrifugation ou par moule vertical d'un tuyau primaire

en béton armé précontraint longitudinalement.
Enroulement autour du fût primaire d'un fil d'acier de récontrainte.

Mise en place d'une couche de protection extérieure en béton sur le

füt primaire.

Cette couche de protection sera mise en place. soit par moulage

et vibration, soit par projection soit par laminage vibré.

b - Deuxième méthode : (Procédé SENTAB ou équivalent)

Elle comporte les opérations suivantes :

i
Coulage après mise en pJace des armatures. dans un moule double
parois extensible.

Extension de la par01 intérieure du moule accompagné d'une

19
 extension plus réduite de la paroi extérieure; cette extension
provoque la précontrainte des armatures.

1.2.3 - Pièces spéciales :

Les pièces spéciales (Cônes, Coudes, Tés à tubulure pour

ventouses et Vidanges) seront réalisées en béton armé avec âme tôle.

Les renforcements nécessaires de l'âme tôle et des armatures

seront prévus pour assurer la résistance de ces pièces aux efforts
pat1iculiers auxquels elles sont soumises.

Les tés pour vidange seront réalisés à tubulure tangentielle.

Il poun-a également être fait usage exceptionnellement de pièces
en tôle d'acier. Celles-ci répondront alors aux prescriptions relatives aux
éléments en tôle d'acier.

1.2.4 - Caractéristiques géométriques - Tolérances :

[Link] - Caractéristiques dimensionnelles :

Les caractéristique dimensionnelles des tuyaux et pièces

spéciales devront être précisées par les soumissionnaires.

[Link] - Epaisseurs :

La tolérance en moins d'épaisseur de paroi est fixée comme suit :

3 mm + 0,02 e
par rapport à l'épaisseur nominale e exprimée en mm. elle est définie par
l'Entre~reneur.

[Link] - Diamètres :

Les diamètres intérieurs réels ne seront, en principe, pas

inférieurs aux diamètres nominaux. La tolérance en millimètres par
rapp011 au diamètre réel D exprimé en millimètres annoncé par
!'Entrepreneur est fixé à± 1 %.

20
1.2.S - Pressions d'épreuves

Les pressions caractéristiques sont définies par la formule

suivante:
Pression caractéristique = PS max. en régime permanent +
surpression

Les pressions d'essai en usine étant déterminées à partir de la

formule:
PU= 1,5 PC

Les pressions d'essai en tranchée étant déterminées à partir de la

fonnule:
PT= 1,25 PC

1.2.6 - Joints :

Les joints utilisés seront du type à emboîtement pour la pose en

tranchée courante, réalisés avec bague d'étanchéité en élastomère. Ces
joints devront autoriser les déviations angulaires suffisantes pour
permettre de réaliser des courbes de 500 m de rayon sans utilisation de
pièces spéciales. Les bagues d'étanchéité des joints seront réalisées en
caoutchouc naturel ou synthétique par moulage ou fermeture d'un
cordon par soudure vulcanisée.
Les caractéristiques du caoutchouc seront les suivantes :

Dureté SHORE : A = 55 ± 5

Résistance à la rupture à 15 °C :
R > 150 DaN/cm2.

Allongement à la rupture à 15 °C :
A >400 %

- Caractéristiques à 15 °C après vieillissement accéléré à sept (7)

jours à l'étuve à 70 °C :
R'> 0,75 R; A'> 0,75 A.
1.2.7 - Contrôle de fabrication et essais en usine:

[Link] - Essais sur la qualité des matériaux:

L'Entrepreneur présentera au Maître de ['Ouvrage les procès-

verbaux des essais des différents lots d'acier de précontrainte utilisés
pour la fabrication des tuyaux. Il sera procédé, à la discrétion du
Maître de ['Ouvrage, à des analyses granulométriques de contrôle des
agrégats et à des vérifications de la valeur de l'équivalent de sable visuel.
Des essais systématiques de rupture à l'écrasement, respectivement à 7
et 28 jours seront effectués sur des éprouvettes prismatiques en béton
réalisées à raison de trois par chaque type d'essai, et pour chaque type de
béton, fût primaire et revêtement extérieur dans le cas de tuyaux
précontraints par frettage, pour un ensemble de dix (10) tuyaux. Les
éprouvettes seront fabriquées dans les mêmes conditions que les tuyaux
(le béton des éprouvettes devra en particulier être centrifugé de la même
façon que celui des tuyaux).
Les éprouvettes seront en forme cubique 10x I 0x 1O. On adoptera
comme valeur de la résistance servant de base à la détermination des
contraintes admissibles, la moyenne arithmétique des valeurs relatives à
chaque éprouvette diminuée des Huit Dixièmes (8/1 0ème) de leur écart
quadratique moyen.

Lorsque des essais de contrôle feront ressortir des résistances

correspondant à des contraintes admissibles inférieures à celles requises,
il conviendra ( à moins que de tels résultats ne soient observés que tout à
fait exceptionnellement) de procéder à un contrôle systématique de la
qualité du béton mis en œuvre.

Dans le cas des essais de contrôle, conformément à la règle

générale, on retiendra, comme valeur de la résistance, la plus faible des
Trois valeurs mesurées.

[Link] - Essais sur les tuyaux:

a - Essais d'étanchéité :

L'essai d'étanchéité des éléments primaires frettés se fera dès la

fabrication tenninée sur chaque élément, à la pression d'épreuve (PE)

22
définie au paragraphe 1.3.5 ci-après. A cette pression, le tuyau ne devra
pas présenter de suintements excessifs, ou à fortiori de ruissellements ou
de fuites giclantes.

b - Essais de rupture à l'écrasement :

11 sera procédé à un essai de rupture à l'écrasement à raison d'au

moins (2) tuyaux de chaque catégorie pour l'ensemble de l'adduction. Le
nombre de tuyaux essayés ne sera pas inférieur à 6. Cet essai sera
exécuté conformément aux indications des normes en vigueur.

La charge de rupture devra être supérieure au seuil minimum qui

sera défini par !'Entrepreneur pour chaque catégorie de tuyaux.
L'Entrepreneur justifiera que cette valeur provoque en un point de la
conduite le dépassement de l'une des deux contraintes minimales
suivantes :

Résistance à la traction de l'acier.

Résistance à la compression du béton à (28) jours telle que garantie

par !'Entrepreneur.

[Link] - Examen d'aspect et de dimension:

Tous les tuyaux et pièces de raccords seront examinés. Ils ne

devront présenter aucune défectuosité de surface, la surface intérieure
des tuyaux devra être lisse. Les dimensions seront vérifiées à raison d'un
tuyau sur 20, dans les limites de tolérance définies ci-dessus. Au cas où
les tolérances prévues ne seraient pas respectées, tous les tuyaux du lot
seraient vérifiés et les pièces non conformes rebutées.

1.2.8 - Marquage :

Tous les tuyaux devront être marqués de façon visible et

indélébile. Les indications portées indiqueront:

- Le diamètre nominal,

- La classe (pression de service),

23
 - La date de fabrication.

- Le nom du fabricant.

1.2.9 - Note de calcul - Coefficient de sécurité :

Cette Note fera apparaître les contraintes apparaissant dans les

matériaux, lors du frettage du tuyau primaire et lors des manutentions.
Lors du frettage du tuyau, les conditions suivantes devront être
respectées :

- Taux de traction de l'acier de précontrainte inférieur à 80% du

taux de rupture minimum garanti.
- Taux de compression du béton inférieur à 50 % du taux de
rupture (Cmu) à l'écrasement garanti par !'Entrepreneur au
moment de frettage.

Lors de l'essai en tranchée et dans les conditions de service, les

conditions suivantes devront être respectées:
- Taux de compression du béton en tous points inférieur à 50 %
du taux de rupture à l'écrasement garanti par !'Entrepreneur à 28
jours.
- Taux de compression du béton en tous points supérieur à 50 %
de la valeur (Cmu) ci-dessus définie.

ARTICLE 1.3 -TUYAUX ET RACCORDS EN FONTE :

1.3.1 - Qualité des matériaux :

Les tuyaux et les pièces de raccord seront réalisés en fonte à

graphite sphéroïdal (fonte Ductile) et seront conformes aux prescriptions
des normes en vigueur traitant qualité des matériaux.

Sa dureté sera au plus égale d'au moins 320 unités Brinell. La

limite élastique sera d'au moins 32 DaN/mm2. L'allongement minimal à
la rupture sera au moins de 10% pour les éprouvettes prélevées sur
tuyaux et 5 % pour les éprouvettes prélevées sur les pièces spéciales.

24
1.3.2 - Fabrication des tuyaux :

Les tuyaux seront fabriqués par centrifugation de la fonte liquide

dans un moule tournant à grande vitesse autour de son axe.

Après la coulée, les tuyaux raccords et pièces de canalisation en

fonte ductile seront soumis, (si cela est nécessaire) à un traitement
thermique approprié pour conférer les caractéristiques mécaniques
requises.

1.3.3 - Caractéristiques géométriques - Tolérances :

[Link] - Caractéristiques dimensionnelles :

La forme et les dimensions principales d'encombrement des

pièces sont définies par les Normes en vigueur et par catalogues des
fabricants.
[Link] - Epaisseur des tuyaux et raccords :

L'épaisseur normale des tuyaux sera définie en fonction de leur

diamètre nominal par la formule :

e = K (0,5 + 0,001 DN)

Dans laquelle :
e = Epaisseur normale de la paroi en mm.
DN = Diamètre nominal en mm.
K = Coefficient entier.

Les tolérances des épaisseurs de paroi, exprimées en millimètres,

sont fixées comme suit :

- Tuyaux (1,3 + 0,001 DN);

- Raccords (2,3 + 0,001 DN).

Les diamètres intérieurs réels, compte tenu du revêtement, ne

seront en principe pas inférieurs aux diamètres nominaux.
 [Link] - Tolérance sur les longueurs :

Les tolérances des longueurs sur les tuyaux sont fixées à ± 30

mm pour les tuyaux à emboîtements et ± 10 mm pour les tuyaux à
brides.

[Link] - Tolérance sur les masses :

Les tolérances sur les masses seront les suivantes:

- Tuyaux : ± 5%.
- Raccords et pièces spéciales: ± 12%.

1.3.4 - Raccords et pièces spéciales :

L'Entrepreneur devra utiliser exclusivement des raccords et

pièces spéciales en fonte ductile, ces pièces spéciales (Tés, Coudes.
Réduction ... ) seront réalisées par coulées de fonte ductile dans des
moules de sable. Toutefois, !'Entrepreneur utilisera des pièces spéciales
en acier pour la réalisation des montages particuliers.

Ces pièces spéciales devront répondre aux spécifications

techniques relatives à la fourniture des tuyaux en acier comme défini à
!'Article 1.4 .ci-après.

1.3.5 - Pression d'épreuve:

[Link] - Pression d'épreuve en usine:

Elle est définie comme suit :

a - Pour les tuyaux centrifugés :

DIAMETRE NOMINAL PRESSION D'EPRElNE

DN(mm) EN USINE
ON < 300mm 60 bars
300mm <DN < 600mm 50 bars
DN > 600 mm 40 bars

26
 b - Pour les raccords et pièces spéciales moulés en sable:

Epreuve d'étanchéité effectuée sous une pression d'air d'au moins

0,5 bars.

[Link] - Pression d'épreuve en tranchée:

PMS = Pression maximale de service en régime permanent.

PET = Pression d'essai en tranchée.

- En adduction ou distribution gravitaire :

PET= PMS x 1,5 si PMS ç 10 bars.

PET = PMS + 5 bars si PMS ::::, 10 bars.

- En refoulement

. PET = PMS + surpression calculée du coup de bélier+ 2 bars

Dans tous les cas, la pression d'essai en tranchée sera supérieure

ou égale à 8 bars et ne sera jamais supérieure aux valeurs maximales
données par le fabricant pour chacun des composants de la canalisation.
1.3.6 - Classe des tuyaux :

Comme définie au paragraphe 1.3.5 elle correspond à la pression

d'épreuve en usine.

1.3.7 - Revêtements intérieurs :

1.3. 7.1 - Tuyaux en fonte ductile :

Ils seront fournis avec revêtement à la base de mortier de ciment

appliqué par centrifugation, réalisé à partir de ciment de laitier de haut
fourneau, conforme aux Normes en vigueur et de sable siliceux à
granulométrie contrôlée exempte de matières organiques et d'argile.
L'épaisseur minimale du revêtement doit être :

27
 DN(mm) EPAISSEUR MINIMUM DE
REVETEMENT ( mm )
50 à 150 3
200 à 300 3,2
350 à 600 4,8
700 à 1.200 6,3
> à 1.200 selon fiche technique du fabricant

[Link] - Raccords et pièces spéciales en fonte ductile:

Revêtement élémentaire à base de bitume aura une épaisseur

minimale 3 mm.

Le bitume utilisé sera, selon la norme NM 034002 de la classe

20.30.

[Link] - Elément en tôle d'acier:

Il sera réalisé un revêtement continu de résine époxy Tel que

défini à !'Article 1.4.5 ci-après. Le revêtement doit prolonger en aval,
pour que les joints d'étanchéité de la surface en contact avec l'eau soit
protégés.

1.3.8 - Revêtements extérieurs :

[Link] - Eléments en fonte ductile :

Tous les éléments recevront après fabrication un vernis noir de

protection capable de tolérer des températures extrêmes lors du stockage
et de la manutention de -25°C à 75°C. De plus !'Entrepreneur pourra être
amené à réaliser une protection extérieure des éléments en fonte ductile
par manche polyéthylène. Les manches seront fournis par le fabricant
des éléments en fonte et seront mis en place conformément à ses
indications. Le crit.:re de manchage retenu sera le suivant :

- Résistivité des sols inférieure à 25 ohms.

- Présence de sulfure ou de sulfate dans les sols.

28
 - Passage dans des zones inondables (traversées de talwegs
notamment).

[Link] - Pièces spéciales en acier :

a - Pièces spéciales installées en terre :

Les pièces spéciales en acier devront être enrobées dans leur

totalité de béton dosé à 350 kg de ciment CPJ 45, soigneusement vibré
avec une épaisseur de recouvrement minimum de 0,20 mètres.

b - Pièces Spéciales installés en chambre ou regard :

Le revêtement sera réalisé par peinture bitumineuse et bandes

protectrices.

1.3.9 - Joints :

Les joints utilisés seront du type défini au paragraphe 1.2.6.

1.3. to - Essais en usine :

1.3. I 0.1 - Essais sur la qualité du matériau :

Il sera procédé aux essais suivants :

Essai de traction sur éprouvette usmee pour déterminer la

résistance minimale à la traction et l'allongement minimal à la rupture.

Essai de dureté BRINNEL .

Les deux essais définis ci-dessus seront effectués à raison d'une

fois par lot de 20 tuyaux suivants prescriptions des normes en vigueur.

Au cas où l'un de ces essais s'avérerait négatif, il sera procédé à

deux essais complémentaires. Si l'un de ces essais s'avérerait à son tour
négatif, l'ensemble du lot de 20 tuyaux serait rebuté.

29
 1.3. 10.2 - Essais d'étanchéité :

Tous les tuyaux et éléments en fonte ductile seront soumis à une

épreuve hydraulique d'étanchéité en usine avant revêtement telle que
définie à l'atticle 1.3.5. La pression d'épreuve sera appliquée pendant une
durée minimum de une ( 1) minute.

[Link] - Examen d'aspect et de dimension :

Tous les tuyaux et pièces de raccord seront examinés avant et

après revêtement. Ils ne devront présenter aucun défaut de moulage tel
que gerçure, gravelure, ou soufflure.

Le revêtement intérieur devra être lisse et régulier.

Les dimensions seront vérifiées. à raison d'un tuyau sur 20 dans

les limites de tolérances définies ci-dessus. Au cas où ces tolérances ne
seraient pas respectées, tous les tuyaux du lot seront vérifier, les tuyaux
non conformes seront rebutés.

1.3.11 - Marquage:

Tous les tuyaux devront être marqués de façon visible et

indélébile.

Les indications pmtées sont les suivantes :

* La marque de l'usine productrice,
* L'année de fabrication,
* Le diamètre nominale du tuyau,
* La nature du matériau (G.S.).
* La classe.
ARTICLE 1.4: TUY AUX EN ACIER:

1.4.1 - Qualité du matériaux :

Les tuyaux et les pièces seront réalisés en tôle d'acier doux

soudable. de caractéristiques conformes à la Norme d'acier soudable en
vigueur.

30
 La tôle sera sans hétérogénéité marquée. Elle sera exempte de
dédoublure, retassures, souffiures et inclusions. Elle devra faire l'objet
d'un contrôle en forge par les soins du Fabricant.

Aucune dédoublure visuelle sur le chanfrein ne sera tolérée.

L'Entrepreneur fournira au Maître de !'Ouvrage un procès-verbal
donnant les analyses chimiques de chaque coulée ainsi que les
caractéristiques mécaniques mesurées sur tôle.

L'acier utilisé devra présenter les caractéristiques minimales

correspondant à l'acier FE. 24 soudable donnant une résistance à la
rupture comprise entre 37 et 45 DaN/mm2.

1.4.2 - Caractéristiques géométriques - Tolérance :

1.4.2. 1 - Caractéristiques dimensionnelles :

Les caractéristiques dimensionnelles devront être précisées par

!'Entrepreneur.

1.4.3 - Catégorie des tuyaux :

La catégorie des tuyaux sera définie par la pression maximale du

service.

1.4.4 - Revêtements :

1.4.4. 1 - Revêtement intérieur :

Le revêtement intérieur sera, en principe, un revêtement à base

de bitume. Il pourra cependant lui être substitué un revêtement par
résine époxy.

Le bitume utilisé sera, selon la norme NM 034002 de la classe

20-30.
Quel que soit son type, le revêtement devra être de qualité
alimentaire. Après séchage, il ne devra communiquer en aucun cas ni
saveur, ni odeur à l'eau circulant dans les canalisations.

31
 La mise en place du revêtement comportera les opérations
suivantes:

- Préparation de la surface du métal à revêtir par sablage.

- Mise en place d'une peinture bitumineuse ("Primer" d'accrochage).
- Mise en place du bitume par centrifugation ou à la brosse sur
primer sec à une température voisine de 200°C sur tuyau
préchauffé.

[Link] - Epaisseur :

Quelle que soit la nuance utilisée, l'épaisseur nominale en

millimètre ne sera pas inférieure à 0,009 D; D étant le diamètre nominal
du tuyau exprimé en millimètres. La tolérance maximale sur l'épaisseur
des parois est fixée à 10 %.

L'épaisseur du revêtement intérieur ne sera pas inférieure à

3mm.

[Link] - Diamètres :

Les diamètres intérieurs réels proposés par !'Entrepreneur ne

seront pas inférieurs aux diamètres nominaux compte tenu du
revêtement.

La tolérance sur le diamètre extérieur sera de ± 1%.

[Link] - Masses :

La tolérance de masse sur un tuyau sera de :

* -3,5%/+ 10% pour les tuyaux de diamètre inférieur ou égal à 12 mm.

* -5% / + 10% pour les tuyaux de diamètre supérieur à 12 mm.

1.4.5 - Pièces spéciales :

Les pièces de raccord, tés, coudes, réductions, etc .... seront de

préférence fabriquées en usine à partir d'éléments tubulaire soudés

32
présentant les mêmes caractéristiques que les tubes. Les extrémités
seront formées de façon adéquate pour permettre le raccordement aux
tubes selon le type d'assemblage adopté,
Certaines pièces pourront, le cas échéant, être exécutées à la
demande sur le chantier de pose à condition que les revêtements
intérieurs et extérieurs puissent être parfaitement exécutés. Les tés de
vidanges seront à tubulure tangentielle.

[Link] - Revêtement extérieur conduite enterrée :

Le revêtement extérieur sera constitué par un brai de houille

armé. La mise en place du revêtement comportera les opérations
suivantes:

- Préparation de la surface du métal à revêtir par sablage.

- Mise en place d'une solution de brai de houille ("Primer"
d'accrochage).
- Application de l'émail de brai de houille entre 120 et 140°C.

- Enroulement en hélice avant solidification de l'émail d'une bande de

tissu de verre encollé.

Le point de ramollissement B.A du produit et la pénétration du

produit d'enrobage seront conformes aux normes en vigueur .

L'épaisseur minimale du revêtement sera de 3,5 mm.

La protection externe ainsi mise en place devra résister au balai

électrique sous 10.000 V. Elle devra présenter une bonne adhérence, une
bonne résistance au choc convenable et une résistance à la pénétration
suffisante. Un soin particulier devra être apporté, après pose et soudure
des tuyaux, à la reconstitution des revêtements tant intérieurs
qu'extérieurs au droit des soudures. L'Entrepreneur indiquera les
dispositions qu'ils prévoira sur chantier à ce sujet.

Un double revêtement devra être appliqué dans les zones où les

risques de corrosion apparaissent comme plus importants.

33
 [Link] - Revêtement extérieur - canalisation non enterrée

Les tuyaux et pièces d'acier non enterrés recevront 2 couches de

peinture bitumineuse avec revêtement extérieur par bandes protectrices
et éventuellement l'application d'une peinture de couleur claire pour
protection contre le rayonnement solaire.

[Link] - Assemblage des tuyaux :

Les tuyaux seront assemblés par soudure bout à bout ou slip

joint conformément aux règles applicables aux contrôles des pièces et
produits métallurgiques et aux contrôles des soudures en ateliers et sur
les chantiers. L'assemblage exécuté devra respecter les conditions
suivantes:

- Assurer la continuité de la canalisation sans risque de rupture ou

déboîtage (la canalisation sera considérée comme autobutée ).
- Assurer l'étanchéité.
- Assurer la continuité des revêtements intérieurs et extérieurs, de
telle sorte que ne soit créée aucune zone privilégiée de corrosion.

1.4.6 - Essais en usine :

1.4.6.l - Qualité des matériaux :

L'Entrepreneur fournira au Maître de !'Ouvrage les résultats des

essais effectués en forge sur chaque coulée. Les tôles d'acier utilisées
devront strictement correspondre à toutes les caractéristiques garanties
de la qualité d'acier utilisé FE.24.

[Link] - Essais de résistance :

Deux essais de traction seront effectués par lot de 100 tubes sur
lesquels, il sera prélevé au hasard un tube témoin. Sur l'extrémité de ce
tube, seront prélevées deux éprouvettes, l'une sera prélevée dans le sens
longitudinal et n'intéressera que la paroi du tube ; l'autre sera prélevée
perpendiculairement à une génératrice, la soudure se trouvant au milieu
de l'éprouvette. Ces éprouvettes seront redressées à chaud et recuites. La
peau de laminage devra, autant que possible, subsister aux endroits les

34
plus minces, Je cordon de soudure sera laissé sur l'éprouvette qui
comporte la soudure.

L'éprouvette longitudinale devra satisfaire à la règle habituelle :

- L = 5,65 S
- L = Longueur entre repères en mm.
- S = Section de l'éprouvette en mm2.

La limite de résistance élastique de l'éprouvette sans soudure ne

devra pas être inférieure au taux garanti pour l'acier constitutif. La
rupture de l'éprouvette sans soudure ne devra pas intervenir pour un taux
de contrainte inférieur au taux de contrainte minimUIIl garanti.

Si les résultats de ces essais étaient négatifs, il serait procédé à

trois essais complémentaires de chaque type. Si les résultats de l'un
de ces essais étaient à leur tour négatifs, l'ensemble du lot de 100
tuyaux serait rebuté. ·

[Link] - Epreuve hydraulique :

Chaque tuyau sera soumis pendant une durée de 30 secondes à

une pression intérieure telle que l'acier constitutif soit soUIIlis à une
contrainte de traction égale à 80 % de la limite élastique, la contrainte
étant calculée sur la base de l'épaisseur nominale du tuyau.

[Link] - Examen d'aspect et de dimension :

Tous tuyaux et pièces de raccord seront examinés après

revêtement. Le fabricant devra procéder à un contrôle systématique des
soudures aux ultrasons.

Il pourra, de plus, être procédé sur demande du Maître de

['Ouvrage, à l'examen radiographique des soudures suspectes. Le
revêtement intérieur devra être lisse et régulier .

Les dimensions seront vérifiées à raison d'un tuyau sur 20, dans
les limites de tolérance ci-dessus définies. Au cas où ces tolérance ne
seraient pas respectées, tous les tuyaux du lot seront vérifiés. Les pièces
trouvées non conformes seront rebutées.

35
 [Link] - Contrôle du revêtement :

Le revêtement extérieur sera éprouvé au balai électrique à

10 .000 volts. Le revêtement intérieur sera soumis sur des tuyaux
échantillons à :

- Un essai d'arrachement au jet sous pression de 15 bars,

appliqué sous angle de 45°, après quadrillage de la surface à tester avec
un instrument tranchant pour donner prise au jet.

Cet essai durera 1 heure. Il ne devra être observé aucune amorce

de décollement du revêtement.

- Un essai d'arrachement par traction effectué sur une pastille

métallique collée. Ces essais seront effectués à raison d'un tube sur 100.
S'ils s'avéreraient négatifs, il serait procédé à deux essais de contrôle sur
les tuyaux précédents et suivant immédiatement le tuyau échantillon
dans l'ordre de fabrication. Si ces essais étaient à leur tour négatifs, le lot
de 100 tubes serait rebuté.

A la demande du Maître de !'Ouvrage, le revêtement pourra en

outre, être soumis à des essais physico-chimiques permettant de vérifier
l'efficacité de la protection apportée au tube à savoir :

- Vieillissement accéléré.
- Action de produits corrosifs.

I.4.6.6 - Marquage :

Tous les tuyaux devront être marqués de façon visible et

indélébile. Les indications suivantes seront portées

- Marque de l'usine productrice,

- Date de fabrication,

- Diamètre nominal du tuyau,

- Classe.

36
ARTICLE 1.5 : TUY AUX EN BETON ARME AVEC AME TOLE:

1.5.1 - Qualité des matériaux :

1.5. 1.1 - Ciments :

Le ciment employé sera un Portland de classe CPJ45 confonne à

la nonne NM l O. l .004,avec ou sans constituants secondaires. Le dosage
de ciment ne sera pas inférieur à 400 kg/m3.

1.5. 1.2 - Agrégats :

Les spécifications définies par le paragraphe [Link] pour les

tuyaux en béton précontraint s'appliqueront.

1.5. 1.3 - Aciers :

a - Ame tôle:

L'acier utilisé pour l'âme tôle devra satisfaire aux normes en

vigueur.

L'âme tôle sera réalisée en acier doux soudable.

b - Acier d'armature :

Les aciers utilisés pour les armatures devront satisfaire à la

Nom1eNM 10.1.013.

[Link] - Qualité des bétons obtenus :

Les bétons obtenus devront présenter les caractéristiques minima

suivantes:

- Résistance à la compression à 7 jours : 240 DaN/cm2

- Résistance à la compression à 28 jours : 400 DaN/cm2

37
 1.5.2 - Pièces Spéciales :

Les pièces Spéciales (Cônes, coudes, tés à tubulure pour

ventouses et vidanges) seront réalisées en béton armé avec âme tôle. Les
renforcements nécessaires de l'âme tôle et des armatures seront prévus
pour assurer la résistance de ces pièces aux efforts particuliers auxquels
elles sont soumises.

Les Tés pour vidange seront réalisés à tubulure tangentielle. II

pourrait également être fait usage exceptionnellement de pièces en tôles
d'acier. Celles-ci répondront alors aux prescriptions relatives aux
éléments en tôle d'acier.

1.5.3 - Caractéristiques géométriques - Tolérance :

[Link] - Epaisseurs :

La tolérance en moins d'épaisseur de paroi est fixée comme suit :

Pour le revêtement intérieur: 2 mm + 0,02 ei par rapport à

l'épaisseur nominale ei du revêtement intérieur exprimée en mm.
- Pour le revêtement extérieur : 2 mm + 0,02 ee par rapport à
l'épaisseur nominale ee du revêtement extérieur exprimée en mm.
- Pour l'âme tôle: 0,10 et par rapport à l'épaisseur nominale et de
l'âme tôle.

[Link] - Diamètres :

Les diamètres intérieurs réels ne seront pas inférieurs aux

diamètres nominaux.

La tolérance par rapport au diamètre réel D annoncé par

!'Entrepreneur est fixée à± 1 %.

1.5.4 - Catégorie de canalisations :

La catégorie des canalisations sera définie par la pression

111axi111ale de service.

38
1.5.5 - Joints :

Les joints utilisés seront du type à emboîtement pour la pose en

tranchée courante, réalisés avec bagues d'étanchéité en élastomères. Ces
joints devront autoriser des déviations angulaires suffisantes , compte
tenu de la longueur normale des tuyaux, pour permettre de réaliser des
courbes de 500 m de rayon sans utilisation de pièces spéciales.

Les bagues d'étanchéité devront être conformes aux indications

de l'Article 1.2.6 de part et d'autre des pièces spéciales qui le nécessitent
et sur une longueur suffisante, ce type de joint sera remplacé par un joint
du type soudé avec une bague extérieure en béton armé, de façon à
pouvoir considérer la conduite comme autobutée.

1.5.6 - Contrôle de fabrication et essais des matériaux :

[Link] - Essais sur la qualité des matériaux:

L'Entrepreneur présentera au Maître de l'Ouvrage les procès

vei:baux des essais effectués sur éprouvette par le fabricant des âmes
tôles.

Il sera procédé, à la discrétion du Maître de !'Ouvrage à des

analyses granulométriques de contrôle des agrégats et à des vérifications
de la valeur de l'équivalent de sable. Des essais systématiques de rupture
à l'écrasement à 7 et 28 jours seront effectués comme défini à l'article
1.2. 7 .1., ces éprouvettes seront prélevées à raison de trois pour chaque
type d'essai et pour chaque type de béton (revêtements intérieur et
extérieur) tous les (10) tuyaux au minimum.

[Link] - Essais sur les tuyaux :

Un essai d'étanchéité en usine d'une durée d'une minute sera

effectué sur chaque tuyau à la pression d'essai définie à l'article 1.2.5.
précédent.

[Link] - Examen d'aspect et de dimension :

Ces essais seront effectués comme indiqués à l'article [Link].

 [Link] - Marquage :

Le marquage sera effectué comme indiqué à l'article 1.2.8.

[Link] - Note de calcul - Coefficient de sécurité :

Les contraintes maxima apparaissant pour les différents

matériaux ne dépasseront pas les valeurs suivantes dans les conditions
de service les plus défavorables :

- Acier de l'âme tôle : Contraintes de traction inférieures aux 2/3 de

la limite élastique garantie. Ce pourcentage sera calculé sur
l'épaisseur nominale de l'âme tôle, sans tenir compte de la tolérance
en moins sur l'épaisseur.
- Acier de ferraillage : Contraintes de traction inférieures aux 2/3 de
la limite élastique garantie.

- Béton: compression inférieure à 50 % de la limite de résistance à

l'écrasement à 28 jours garantie par !'Entrepreneur.

ARTICLE 1.6: TUYAUX EN PVC RIGIDE:

1.6.1 - Qualité des matériaux :

Les tuyaux et les pièces de raccords seront réalisés en PVC

rigide (sans plastifiant) et seront conformes aux spécifications des
normes suivantes :

- NM 05.6.046 pour les tuyaux ou équivalente,

- NM 05.6.057 pour les raccords ou équivalente,

Les tuyaux et les raccords doivent être de qualité alimentaire au

Contact avec de l'eau potable, il ne devrait pas y avoir lieu de rélargage
de substances minérales ou organiques portant atteinte à la qualité des
eaux. L'entrepreneur doit présenter un certificat d'alimentarité datant de
moins de deux ans et délivrée par un laboratoire agrée pour le contrôle
des matériaux destinés à être mis en Contact avec l'eau potable.

40
 Un contrôle de l'alimentarité dw matériau sera effectué par le
Maître d'ouvrage conformément au protocole Français de Contrôle des
matériaux organiques destinés à être mis en contact avec l'eau potable.

Pour la réalisation de ce contrôle, des échantillons seront

prélevés au cours de la réception des tuyaux en usine par le Maître de
!'Ouvrage.

1.6.2 - Fabrication des tuyaux :

Ils sont fabriqués par extrusion d'un mélange de résine PVC, de

stabilisant, de lubrifiant et de pigments, mélange rendu pâteux par
échauffement et malaxage à l'aide d'une vis sans fin placée dans un
fourreau lui-même garni extérieurement de résistance électrique.

Il s'agit d'une fabrication de type continu, le profilé ainsi

constitué étant ensuite coupé en longueurs égales puis prémanchonné à
l'une de ses extrémités, et chanfreiné à l'autre.

Pour les diamètres nominaux égaux et supérieurs à 75, chaque

élément reçoit ensuite une bague de joint en élastomètre, ainsi qu'une
coiffe de protection de l'emboîtement.

1.6.3 - : Fabrication des raccords :

Ils sont également fabriqués, mais par injection, à l'aide d'un

mélange intime de résines PVC et adjuvants.

Le principe de l'injection est de mouler sous très forte pression

(plusieurs centaines de bar) le mélange précité rendu maléable par
chauffage préalable et malaxage.

Le démoulage se fait après quelques minutes au plus, après

refroidissement des parois du moule, la pièce ainsi obtenue ne
nécessitant pas, en général, de finition complémentaire.

Les pièces de gros diamètre sont maintenues au froid dans des

formes leurs évitant toute déformation, pendant 1/4 heure environ .

41
I.6.4 - Caractéristiques géométriques - Tolérances :

[Link] - Caractéristiques dimensionnelles :

Les caractéristiques dimensionnelles des tubes et raccords PVC

destinés à la conduite de l'eau sous pression ainsi que leurs tolérances
sont définies par les normes.

- NM 05.6.046 pour les tubes,

- NM 05.6.057 pour les raccords.

[Link].1 - : Longueur

La longueur des conduites est choisie parmi les valeurs

suivantes: 4 met 6 m.
Cette longueur totale est assortie d'une tolérance de:

± 5 cm pour les longueurs de 6 m

± 4 cm pour les longueurs de 4 m

1.6.4. 1.2 - Diamètre nominal :

Les diamètres nominaux ainsi que les tolérances sur ces

diamètres sont donnés dans le tableau 1, colonnes 2 et 3 ci-après.

L'écart admissible entre le diamètre moyen Dm et le diamètre

extérieur Dn doit être positif.
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12 ±0,5 0,3 1,4 1,8 0,076 4 2,5 10,3 13,7 10

1,2 1,6 0,093 6,3 1,6 6,54

16 ±.0.~ 0,J 1,8 2,2 0,127 4 2,5 10,3 !J,7 10

1,5 1,9 0,140 6,3 1,6 6,54

20 ± 0,5 0,3 2,3 2,8 0,201 4 2,5 10,3 13,7 10

1,9 2,3 0,216 6,3 1,6 6,54

25 ±0,5 0,3 2,8 3,3 0,301 4 2,5 10,3 13,7 10

2,4 2,9 0,349 6,3 1,6 6,54

32 ± 0,5 0,3 3,6 4,2 0,492 4 2,5 10,3 13,7 10

3 3,5 0,535 6,3 1,6 6,54

40 ± 0,S 0,3 4,5 5,2 0,765 4 2,5 10,3 ll,7 10

3,7 4,3 0,825 6,3 l,6 6,54

50 ±0,6 0,3 5,6 6,4 1,190 4 2,5 10,3 13,7 10

3 3,5 0,870 10 l 4,12

63 ±0,8 0,3 4,7 5,4 1,310 6,3 1,6 6,54 13,7 12,l
7,1 8,1 1,890 ,, 4 1,S 10,3

3,6 4.2 1,24-0 10 l 4,12

75 ±0./9 0,3 M 6,3 1,830 6,3 1,6 6,54 13,7 12,5

4,3 5 1,780 IO 1 4,12

90 ± 1,1 0,3 6,6 7,5 2,620 6,3 1,6 6,54 13,7 12,5

3.2 3,8 1,670 16,7 0,6 2,57

110 ± 1,4 0,4 5,3 6,1 2,6611 10 1 4,12 13,7 12,5
8,1 9,2 3,920 6,3 l,6 6,54

3,7 4,3 2,170 16,7 0,6 2,57

125 ± 1,5 0,4 6 6,8 3,4-00 10 1 4,12 13,7 12,5
9,2 10.4 5,050 6,3 1,6 6,54

3,7 4,3 2,44-0 18,4 0,6 2,S7

140 ± 1,7 0,5 6,1 7 3,910 Il 1 3,75 16 12,5
9,3 10,5 5,800 7 1,6 5,96

3,8 4,4 2,860 20,8 0,6 1,95

160 ±l 0,5 6,2 7,1 4,560 12,5 1 3,3 16 12,l
9,5 10,7 6,800 8 1,6 5,2

4,7 5,4 4,400 20,8 0,6 1,95

200 • 2,4 0,6 7,7 8,7 7,050 12.5 1 3,3 16 12,5
11,Q IJ,J 10,600 8 1.6 5,2

5,J 6,1 5,600 20,8 0,6 1,95

225 ± 2.7 0,7 R,6 9.7 8,850 12,5 l 3.3 16 12,5
lJ,4 15 13,400 8 1,6 5,2

5,9 6.7 6,900 20,8 0,6 1,95

250 ' J 08 9,6 !0.8 11,000 12,5 1 J.J 16 12,5
14.8 10,.5 !6,400 8 L6 u
7,4 8.4 10,900 2\l.:-1 0.6 1,95
315 :t 3.8 1 12.1 [Link] 17,401) 12.S 1 J,J 16 12.5
l'S.7 :!lU! 26.100 8 1,6 l,2

{)_.j. HU1 1"" ~ 11(1 20.8 0.6 1,95

400 1 -tX L2 1~-~ 1° 1 ':11,1 12.5 1 3.3 16 12,5
21.7 2h_ 1 li '•il_,, 8 1,6 5.2
-
11,8 1~-2 illll 2UJ~ O,n 1,95
500 ·±: 6 u 1'1,1 ~ 1.1 L_-t(l(I 1 ~- ~ 1 3.3 16 12.5
_,2 ~ n~_)nn 5.2
~l1.t1
' 1.(1

43
 [Link] - Catégorie ou classe des tuyaux :

Elle est définie dimensionnellement suÎ\ a111 1J formule dite de

Lamé:
e
P = 2 cr ------
D-e
dans laquelle :

P: est la pression de service admissible, en bar,

cr:est la tension caractéristique, égale à 10 ou 12,5 Mpa selon les
diamètres), à 25°C.
e: est l'épaisseur nominale du tube, en mm,
D: est le diamètre extérieur nominal du tube, en mm.

Il est à noter que la classe ou catégorie de pression du tube est

également influencé, par le type de joint, collé ou à bague, ainsi que le
régime d'exploitation de la canalisation.

Le tableau n° B 1 donné ci-après, extrait de la norme NM

05.6.046 fixe les détimbrages à appliquer en fonction des paramètres ci-
dessus.

44
 Tableau B.1 - Règles de détimbrage

Facteurs de détimbrage ( 1) Nombre de

Application Type d'assemblage Pulsations Action sur Attaque TMS détimbrage
l'environnement chimique 25°C 40°c 60°C à appliquer
Adduction Collage ou bague 0 0 0 0 - 0
grav,taire d'étanchéité 0 0 0 1 - 1
Adduction par Bague d'étanchéité 0 0 0 0 - - 0
Conduite de 1'eau desllnèe refoulement 0 0 0 - J - 1
à l'alimentation humame Branchement Collage 1 0 0 0 - - 1
l 0 0 - 1 2
Distribution à Collage ou bague 1 0 0 0 1
l;lntfdeur des bâtiments d'étanchéité 1 0 0 1 - 2
Evacuation sous [Link] Refoulement Ba.,;ue d'étanchéité 0 0 0 0 0
des eaux usées Collage l 0 0 0 - 1
0 1 0 0 - 1
a 1 0 - 1 2
Conduite de Bague d'étanchéité 0 1 0 1 l 3
- liquides alimentaires 0 1 1 0 - 2
ou Refoulement 0 1 1 - 1 3
- eaux thermales l 1 0 0 - 2
ou l 1 0 1 3
- liquides industriels Collage l 1 0 1 1 4
l l 1 0 - 3
1 l 1 - l- 4
( l) Légende: - facteur sans objet
0 facteur à considérer mais sans détimbrage
1 facteur à considérer avec détimbrage
1.6.5 - Joints :

Du diamètre 25 au diamètre 63 inclus, les assemblages seront

collés. Le décapant utilisé après essuyage des parties à encoller sera
fourni par le fabricant de tubes ou de raccords.

L'adhésif appliqué ensuite, sera titulaire d'une marque acceptée

par le maître d'ouvrage.

L'Entreprise suivra scrupuleusement les recommandations

formulées par le fabricant sur ses notices, reprises en général sur
l'étiquette du pot contenant l'adhésif.

A partir du diamètre 75, les jonctions seront effectuées à l'aide

de la bague en élastomètre logé dans l'emboîture de chaque tube et
chaque raccord.

Le lubrifiant utilisé lors de l'engagement puis la poussée

longitudinale du tube sera celui livré par le fabricant de tubes et (ou) de
raccords.

Les courbes nécessitées par le tracé de la conduite seront

obtenues par la flexibilité naturelle des éléments et non par une
augmentation des joints. le tube

PVC peut en effet admettre un rayon de cintrage, à froid,

supérieur ou égal à 100 fois le dian1ètre extérieur du tube considéré.

Dans l'éventualité où le rayon nécessaire serait inférieur à cette

valeur l'entreprise utilisera des courbes préfabriquées formées à partir de
tube en usine par des coudes.

1.6.6 - Essais :

1.6.6.I - Essais en usine :

A la demande du Maître d'Ouvrage il pourrait être pratiqué en

usine, en présence de ses représentants, un ou plusieurs tests spécifiés
dans les tableaux n° 2, 3 et 4 ci-après qui doivent être effectués
régulièrement dans le cadre de la marque de conformité aux normes.
46
 [Link].1 ; Conduites ;

Caractéristiques de la matière, mécaniques et thermomécaniques·

TABLEAlJ 1~ 0 2
•-•

CARACTERISTIQUES NORMES DE ABREGE DE LA SPECIFICATION NORME

SPEClFICA TIONS D'ESSAI
1- Marquage NM 05.6.046 Marque du fabncant, matière, diamètre et épaisseur .
nominaux, conformité aux normes date de fabricatmn.
2- Aspect NM05.6.046 Ni rayures marquées, ni grains, ni cnques ni soufflures .
nuisibles à l'emploi.
3- Couleur NM05.6.046 Gris foncé
Le tube doit être ooaaue
4- Longueurs NM 05.6.046 Conforme aux prescriptions de l'articlel .6A. l NM0S.6.046
5. Diamètres NM05.6.046 Le diamètre extérieur dmt être conforme aux valeurs du NM056.046
extérieures moyens et tableau 1 (colonne 3)
quelconques Le diamètre extérieure quelconque doit
être conforme aux valeurs du tableau 1(colonne 2)
6- Epaisseurs NM 05.6.046 Conforme aux prescriptions du tableau 1 (colonne 5 et NM 05.6.046
6)
7- Emboîtures NM05.6.056 Conforme aux prescriptmns des normes d'assemblage et NM 056.056
façonnées NM 05.6.065 aux prescriptions du fabricant. NM05.6.065
8- Retrait après recuit NM 05.6.046 Pas de variation longitudinale supérieur à 4%, aspect NM0S.6.049
à 150 °C initial du tube conservé après essai.
9- Masse volumique NM 05.6.046 Compris entre 1370 et 1430 Kg/m3 ou égales à l'une de NM05.6.050
ces valeurs.
10- Gélification NM 05.6.046 Attaque nulle à 16° C NM 056044
l 1- Absorption d'eau NM 05.6.046 Inférieure ou égale à 0, 04 Kglm2 NM 05.6.051
bouillante
12- Caractéristique NM 05.6.046 Contrainte maximale R >ou= 45 MPa NM 05.6.054
en traction Allongement a la rupture AR > ou = 80 %
13-Température de NM0S.6.046 t>ou=78°C NM0S.6052
ramohssement Vicat
14- Résistance de la NM0S.6.046 Sous la pression d'essai donnée tableau 1 colonne 9, NM0S.6.053
pression a 20°c tenue minimale 1h.
15-Résistance à la NM 05.6.046 Sous la pressmn d'essai donnée dans le tableau 1, NM 05.6.053
pression à 60°C de colonne 10, tenue mirnmale 1Oh
courte durée
16-Résistance à la NM 05.6.046 Sous la pression d'essai donnée dans le tableau 1, NM0S.6053
pression a 60°C de colonne 11, tenue minimale! 000 heures
longue durée
17-Ahmentantè ISe référer au oarwaphe 1.6.1 paae 26

47
 [Link].2 - Raccords :

[Link].1 - Caractéristiques de la matière-mécaniques

et thermomécaniques:

TABLEAUN°3

CARACTERISTIQUES NORMES DE ABREGE DE LA SPECIFICATION NORME

SPECJFICA TIONS D'ESSAI
!-Marquage NM 05.6.057 Marque du fabricant. dimension(s) nominale (s),
matière, conformité aux normes, date de fabrication.
2- Couleur NM0S.6.057 Gris foncé
3- Aspect NM 05.6.057 Ni rayures, ni hétérogénéité de teinte, m grains
nuisibles à l'emploi, parois ooa1:1ues
4- Dimensions NM05.6.ü56 Elles doivent être conformes aux indications de ces NM 05.6.056
NM 056.057 normes. NM 05.6.057
NM 05.6.068 NFT 54-068
5- Essai à l'étuve à NM 05.6.057 Après une exposition de 1 heure, les raccords ne [Link] 54-036
150°C doivent présenter:
• ni ouverture sur toute l'épaisseur de leur paroi en un
point quelconque d'une ligne soudure;
• ni détérioration en surface, pénétrant à plus de la
mo1t1é de !'épaisseur de la paroi, en particulier au
voisinage d"un point d'injection
6- Masse volumique NM 05.6.057 Comprise entre 1370 et 1430 kg/m3 ou égale à l'une NM 05.6.050
a 23°c de ces valeurs.
7- Absorption d'eau NM 05.6.057 Inférieur ou égale à 0,04 kg/ml NFT 54-033
bouillante
8 - Température de NM 05 6057 t >ou= 76 °C NM056.063
ramollissement Vicat
9 - Résistance à la NM 05.6.057 Pour tout les raccords. tenue minimale 1 heure à une NM05.6.067
pression à 20 °C pression d'essais Pe = 4,2 PN(Pression nominale) NM0S.6066
10- Résistance aux NM 05.6.089 . ON 12 à 90 3600 cycles/h à 20/60 bars min 5000 NM 05.6.089
sollicitations par coups
pressions alternées à . ON> 90 1500 cycles/h à 20/60 bars min 2500
20° ± 2°c coups.
11-Ahmentarité Se référer au paragraphe 1. 6. 1 oa2e 26

48
 l.6.6. l.2.2 - Caractéristiques fonctionnelles des assemblages:

TABLEAU N°4
CARACTERISTIQUES ET METHODES SPECIFICATIONS
D'ESSAIS
Composition de l'assemblage et Catégorie Assemblage à bague Catégorie
caractéristiques dimensionnelles d'étanchéité assemblage pa
collage
NM05.6.065 NM0S.6.065
Résistance à la pression des Aucun éclatement ni fuite, nf fissure
emboîtures à 20°C de l'emboîture au bout d'une heure
NM 05.6.068 + § 3 pour la pression d'essai mentionnée
pour le tube concerné dans le
tableau 2 de la nonne NM 05.6.046
Aptitude à l'emploi des emboîtement à Etanchéité parfaite de l'assemblage
20°c durant une heure, à une pression
NM 05.6.068 égale à 2,5 fois la pression nominale
du tube pour lequel Je raccord a été
concu.
Résistance à la dépression Variation maximale de 10 % de la
NM05.6.068 pression dans l'éprouvette durant
une heure, à une pression résiduelle
de déoart de 0,5 bars
Qualité des bagues d'étanchéité en NFT 47 305.
élastomère.
NF T47 305.
Résistance à la pression Tenue ~ 1 hem
NM 05.6.066. pour la pressio
d'essai
mentionnée pot
le tube concern
dans le tableau
de la norme m
--
05.6.046

L'usine peut égaiement, sur demande du Maître de !'Ouvrage

effectuer des essais de pression instantanée poussée jusqu'à l'éclatement,
sur deux éléments du tube assemblés par collage ou bague de ioint.

[Link] - Essais en tranchée :

PMS = Pression maximale de service

PET = Pression d'essai en tranchée

49
 En gravitaire

PET = 1,5 PMS si PMS < 10 bars

PET = PMS + 5 bars si PMS ;;;i 10 bars

En refoulement

PET= 1,5 PMS

1.6.7 - Examen d'aspect et de dimensions :

Les tubes et raccords PVC ainsi que leurs accessoires pourront

être vérifiés dès leur arrivée sur chantier ou en atelier de stockage
provisoire. Le Maître d'Ouvrage se réserve également le droit
d'examiner chacun des éléments sur le point d'être posé.

Toute dégradation profonde, poinçonnement caractérisé, entaille

notable et à fortiori éclat ou fissure entraîneront le rejet de l'élément et
son remplacement nombre pour nombre, à la charge de l'entreprise.

Les dimensions seront également contrôlées, et leurs valeurs

sont données aux normes NM 05.6.046 pour les tubes et 05.6.057 pour
les raccords.

Les tubes et raccords hors tolérance seront refusés et devront être

remplacées.

1.6.8 - Marquage :

Les tubes devront porter, de façon indélébile :

- la marque du fabricant, ou son sigle commercial,

- le symbole de la matière qui le constitue (PVC).

- son Diamètre nominal et son épaisseur nominal, séparés par le

signe x,

- la marque de conformité aux normes,

50
 - la date de fabrication Gour, mois et année),

Cet ensemble figurant sur l'une des génératrices du tube, tous les
mètres,

Les raccords : chacun d'eux doit porter les mentions suivantes de

façon indélébile :

- marque commerciale ou sigle permettant de l'identifier,

- n° d'identification du fabricant ainsi que celui du site de production,

- la marque de conformité aux normes,

- la date de fabrication Gour, mois et année).

ARTICLES 1.7: TUYAUX EN POLYETHYLENE HAUTE

DENSITE

1.7.1 - Qualité des matériaux:

Les tuyaux et les raccords électro-soudables éventuellement

utilisés, seront en polyéthylène haute densité (PE. HD).

Ils seront d'une marque de conformité à la NF et de

caractéristiques conformes à la norme NFT 54063, édition Juillet 1989
ou une norme équivalente.

Les tuyaux et les raccords doivent être de qualité alimentaire au

Contact avec de l'eau potable, il ne devrait pas y avoir lieu de rélargage
de substances minérales ou organiques portant atteinte à la qualité des
eaux. L'entrepreneur doit présenter un certificat d'alimentarité datant de
moins de deux ans et délivrée par un laboratoire agrée pour le contrôle
des matériaux destinés à être mis en Contact avec l'eau potable.

Un contrôle de l'alimentarité du matériau sera effectué par le

Maître d'ouvrage conformément au protocole Français de Contrôle des
matériaux organiques destinés à être mis en contact avec l'eau potable.

51
 Pour la réalisation de ce contrôle, des échantillons seront
prélevés au cours de la réception des tuyaux en usine par le Maître de
!'Ouvrage.

l.7.2 -Fabrication des tuyaux:

Ils sont fabriqués par extrusion d'un mélange de résines [Link]

et de ses adjuvants, de noir de carbone notamment, mélange rendu
pâteux par échauffement et malaxage à l'aide d'une vis sans fin placée
dans un fourreau garni extérieurement de résistances électriques.

Il s'agit d'une fabrication de type continu, le profilé ainsi

constitué étant ensuite coupé, puis enroulé en couronnes de grande
longueur, conditionnées éventuellement sur touret.

1. 7.3 - Fabrication des raccords :

Ils sont fabriqués par injection, selon le même principe et avec le

même matériel que les raccords PVC.

Une résistance électrique est placée dans le moule des raccords,

avant injection et avant que la matière ne vienne recouvrir lors du
remplissage de ce moule, lorsque l'on désire obtenir des raccords
électro-soudables qui seront liés à eux-mêmes ou aux tuyaux par fusion
des parois en présence.

1.7.4 - Caractéristiques géométriques - Tolérances :

Caractéristiques dimensionnelles :

Les caractéristiques dimensionnelles des tubes en [Link]

destinés à la conduite des fluides sous pression, ainsi que leurs
tolérances sont définies par les normes : NFT 54063, édition Juil. 89 et
NFT 54071, édition Nov. 91 et sont spécifiées dans le tableau ci-après.

52
 ()\ al,s.aütm~
[Link] nommak (2) ·rolcr~m,.:c!'i sur cpmsscur ~-1·1 absolu-:s. m.ax1mak.'i.
1
D1 □ 111ctrc Toleranccs \5)
u1ler11:ur sur diamètres sur tuba:? Sur tub<
mmmml !'N6 l'NlO PN12.5 l'Nl6 i:xtCrieur PN6 l'NIO PNl:!.5 l'Nlh droit c-nroul~
DN(l) moven (3)
10 .. 0.3 •[U . o., U,5 I.~
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0 0 0
~; • 0.) • 0,4 •· o_~ • 0.5 i O_lli 0.6 15
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0 0 0 0
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t. .-~;
0 0 0 () 0
l.h 5.~ o.R 8.4 , 0_7 . o.o · O_R • 0." , 1.1 1.8 4.5
0 0 0 0 0
t•u -t> [Link] 8•.2 lll.l • 0.4 ' (►_7 • <)_4 • 1.1 -+ 1.3 2.2 H
i f) 0 0 0 0
!Ill ~-3 R.I [Link] IV ' 1.0 · 0,8 • 1.1 • 1.2 ·U 2.7 6.6
0 0 0 Il 0
i~, Q_2 11.4 14.0 • 1.0 - 1.2 • IA ·1 l.b 3.0 7.5
1 u 0 Il 0
14!1 lll.3 l~.7 15.7 ' 1.1 '1.3 • l.:!i . I.R j.--l R,-1
! u () 0 u
IMI 1l,R I4.n 17:Y · 1.1 . 1.4 ' I.' ' ~-0 3_q 4.h
0 0 0 0
'
IRU 1;.3 16.4 20.1 • 1.2 • l,b . 1.0 <t.J 4_4
1 0 0 (j 0
I_ 200 1-',7 18,2 HA -+ 1.3 + 1.7 •2.l • 1.~ 4.R
0 0 0 0
215 lb.o 2Cl,5 25.1 • 1,5 . 1.9 • 2.3 • 2.8 M
0 0 0 0
2:'iD IR,4 22.7 27.(J '1.5 + 2. l +2.5 ~ 3.0 5_Q
0 () 0
2811 2Cl.(, 21.4 •· I'.><> ·• 2.3 • 2,8 b,4
0 0 0
315 23.2 28.C'I t 2. J t 2,6 • J. I
0 0 0 Il 7.7

( 1) Conespond au diamètre extérieur moyen nominal. exprimé en millimètres

(2) Correspond à l'épaisseur minimale, exprimée en millimètre
(3) Par application aux gros diamètres de la fonnule: DD = 0,0065 x D avec arrondissage au
dixième de millimètre supérieur
(4) Par application de la fonnule: De= 0.1 x e + 0.2 nun avec arrondissage au dixième de
millimètre supérieur
(5) valeurs obtenues en s011ie de fabrication.
1. 7.5 - Catégorie ou classe des tuyaux :

Les tubes en [Link] utilisés dans l'adduction et la distribution de

l'eau potable sont de la catégorie PE 63 - PN 6 (Série 10), PN 10 (Série
6,3), PN 12,5 (Série 5) et PN 16 (Série 4).

1. 7.5.1 - Joints :

1. [Link] - Raccords mécaniques :

L'étanchéité avec la conduite [Link] sera obtenu par action

mécanique sur la paroi extérieure du tube engagé, et (ou) la compression
d'une bague de joint ou élastomère, par la contrainte d'une vis serrant le
raccord sur le tube.

Toute liaison prenant pour principe un filetage du tube lui-même

ou la confection d'un collet battu à son extrémité sera interdite.

[Link].2 - Raccords électro-soudables :

Ces jonctions prennent pour principe l'interpénétration par

fusion de 2 parois en présence, par l'action d'une résistance incorporée
dans l'emboîture femelle du raccord.

Cette opération nécessite un matériel approprié qui établit une

température de fusion et un temps d'application programmés, en
fonction notamment de l'épaisseur de la paroi.

Le modèle de ces raccords et leur matériel de confection du joint

devront avoir reçu préalablement l'accord du Maître de !'Ouvrage.

L'Entreprise devra présenter à ce dernier les documents

établissant la valeur d'une telle technique, ses éventuels agréments ainsi
qu'une liste de références sérieuses.

54
1.7.6 - Essais en usine:
[Link] - Sur la qualité du matériau :

Pro1Jriétés Méthodes d'essais Spécifications

Retrait à chaud NFT54.047 1-rf3%
2 - Aspect du tube conservé après essai,
oar rapport à l'asoect initial
Résistance à la pression NFT 54.025 20 °C contrainte de paroi 12,0 MPa t;?:
hydraulique 1h
80 oe: contrainte de paroi 4,0 MPa t;?:
1000h
80 °C contrainte de paroi 4,0 MPa
t > 170 h
Traction à vitesse NFT54.074 1 - contrainte au seuil d'écoulement:
constante cr 2'.15 MPa
et tolérance par rapport aux valeurs
indiquées par le fabricant : ± 1O%
2 • Allongement à la rupture:
~ 500 % (valeur moyenne)
Masse volumique AnneiteB Tolérance par rapport" à la valeur
nominale à 23 °C indiquée par le fabricant de la
comnosition de base : ± 5 k"'m3
Indice de fluidité NFT 51.016 Tolérance de la valeur sur tube par
Condition n°7 : 190 -C, 21,6 kg ou rapport à la valeur mesurëe sur
toute autre méthode agrée par composition de base avant
l'utilisateur et, transfonnation : ± l O%
a) Si IFS 2g / 10 min condition n°18:
190°C 5kg
b) b) Si IFS > 2g / 10 min condition
n°4 : l 90°C, 2, 16 kit
Stabilité à l'oxydation NFT 54075 1 - t > 20 min
à 200 °C Echantillons prélevés sur les 2 - La valeur nominale doit être
parois interne et [Link] du tube indiquée par le fabricant assortie d'une
tolérance.
Teneur en noir de carbone NF T 51.140 2,0 à 2,6 % en masse
Dispersion du noir de NFT 51.142 Note53
carbone
Dn :5 125 Pas de propagation de la fissure( 1)
Tenue à la fissuration en T 54-077
milieu tensio-actif Dn ~ 140 Propagation de la fissure ( 1)
T 64-076 < éoaisseur de la paroi du tube.
Tenue de le fissuration T 54-078 Facteur d'~ité de contrainte
teoide limite (1): <0,5 MPa ..Jm
Propriétés [Link] Seuils3
oni:anoleotiques

( 1) Les seuils proposés ne sont qu'expérimentaux.

55
 Le maitre d'Ouvrage peut exiger de l'entreprise qu'une des tests
soient effectués dans les usines productrices.

[Link] - Essais d'étanchéité:

lis peuvent concerner la paroi elle-même.

Ce sont les tests de résistance à la pression hydraulique évoqués

au paragraphe [Link].

Ils peuvent également se rapporter aux liaisons entre tubes ou

entre tubes et raccords.

lis peuvent bien entendu être effectués en usine sur demande

spéciale du maître d'ouvrage. Ils sont plus généralement réalisés sur le
site de pose lors de l'épreuve des tronçons successifs de la canalisation.

1.7.7- Examen d'aspect et de dimensions:

Tous les tuyaux et pièces de raccords seront examinés avant

leur descente en tranchée.

Tous les éléments présentant des défauts manifestes de

fabrication, ou ayant été blessés, rayés ou poinçonnés profondément lors
des déchargements et manipulation seront écartés, et à fortiori s'ils
présentent des éclats ou fissurations.

Les dimensions seront vérifiées, et notamment le diamètre

extérieur des tubes et intérieur des raccords, et la vérification sera faite
par comparaison avec ce que demande la norme NFT 54063.

Cet examen pourra être effectué selon des données statistiques

standard, selon le désir du Maître d'Ouvrage.

Les tubes et raccords ne satisfaisant pas aux dimensions et

tolérances exigées devront être remplacés, nombre pour nombre.

56
1.7.8 - Marquage:

Chaque type doit porter de façon apparente et indélébile répétée

au moins une fois par mètre et dans l'ordre les indications suivantes:

- La désignation Commerciale et/ou le sigle du fabricant.

- L'indication PE 63 EAU POTABLE suivi de la valeur de la PN.

- Les dimensions du tubes: diamètre extérieur nominal x épaisseur

nominale.

- La marque de conformité aux normes

- La date de fabrication : années (deux derniers chiffres de l'année de

fabrication et quinzaine (lettre).

- Le numéro du lot de fabrication ( un numéro de lot correspond à une

fabrication à partir d'une composition donnée, extrudée en continu
sur une machine donnée, dans un diamètre donné, par une campagne
donnée). ·

- L'origine de la matière première.

Ce marquage doit figurer tous les mètres.

Lorsque les tubes sont livrés en couronnes ou sur touret, une

indication doit pennettre, après chaque prélèvement, de constater la
longueur restante.

Les tubes, de couleur noir, auront reçu d'extrusion d'au moins 3

bandes bleues longitudinales, afin de les identifier comme conduites
d'eau potable.

57
ARTICLE 1.8 : EQUIPEMENT DE LA CONDUITE :

1.8.1 - Spécifications des fournitures, généralités :

Les fournitures d'appareillage hydraulique à la charge de

l'entrepreneur doivent satisfaire aux conditions générales suivantes selon
leur usage:

1. La surface intérieure doit être lisse et régulière

2. Les surfaces de contact doivent être soigneusement usinées et

dressées

3. Elles doivent résister sans dommage à tous les efforts qu'elles sont
appelées à supporter en service et au cours des essais prévus au
présent C.P.C.

4. Elles doivent être étanches dans toutes les conditions de service ou

d'essai

5. Elles doivent résister d'une façon durable à tous les facteurs

extérieurs soit par elles-mêmes, soit, d'une part par leur revêtement
intérieur, en ce qui concerne l'action des eaux transitées compte
tenu des traitements de l'eau soit, d'autre part, par leur revêtement
extérieur en ce qui concerne l'action du sol, des tasseaux ou, d'une
manière plus générale, du milieu environnant.

6. Elles doivent être incapables de modifier en quelque façon que ce

soit les qualités physiques, bactériologiques ou organiques des eaux
y circulant.

7. Cas des tubes PVC:

Les accessoires constituant l'équipement de la conduite devront

être munis de dispositifs mécaniques, soit incorporés à l'accessoire lui
même, soit rapportés, et assurant la liaison et l'étanchéité avec la
conduite PVC par action d'une bague de joint en élastomère prenant
appui sur la paroi extérieure du tube, ou du raccord (cas des courbes
formées, à grand rayon).

58
1.8.2 - Vannes :

1.8.2.l - Vannes de sectionnement sur les canalisation

principales

Les seuls matériaux autorisés pour l'exécution des corps de

vannes et des opercules sont la fonte ou l'acier et pour le siège
d'étanchéité le bronze ou un métal d'une résistance à la corrosion et à
l'usure équivalente.

Les obturateurs des vannes à opercules seront guidés dans leur

déplacement de translation par deux glissières. Ce déplacement sera
provoqué par un vis de manœuvre débouchant à la partie supérieure de
la vanne par un dispositif d'étanchéité. Cette vis de manœuvre sera
réalisée en une seule pièce.

[Link] - Vannes d'équipement des piquages sur les

canalisations principales.

Les vannes qui seront installées au niveau des points hauts et des
vidanges pour l'équipement secondaire seront des vannes à papillon et
des robinets-vannes à opercule (robinets-vannes , méplats) : toutes
seront à commande manuelle.

L'exécution des robinets-vannes est décrite au paragraphe

précédent l'exécution des corps de vanne et des papillons sont la fonte
ou l'acier.

L'étanchéité des vannes en position fermée sera assurée par un

JOmt en néoprène ou en matériau présentant les mêmes qualités
d'élasticité ou de tenue dans le temps. Le joint pourra, soit être inséré
dans le papillon, soit recouvrir la partie intérieure du corps de vanne.

Le siège d'étanchéité (sur le corps de vanne ou sur le papillon

suivant le cas) sera muni d'un revêtement inoxydable.

Les arbres de papillon seront en acier inoxydable, les coussinets

seront du type auto lubrifiant (en bronze fritté avec téflon ou matériau
équivalent).

59
 L'étanchéité du côté de l'arbre de sortie sera assurée par un joint
automatique à lèvres.

La commande des vannes sera faite manuellement par vis sans

fin, vis à pas différentiel ou réducteur.

Le cœfficient maximum de perte de charge toléré dans la

vanne ouverte :
~H
K = ----------------- sera de 0, 7
2
V / 2g

[Link] - Essais des vannes :

Outre les essais particuliers qui pourront être exigés pour les
vannes principales à haut pouvoir de coupure, toutes les vannes devront
être éprouvées sous pression dans les conditions suivantes :

- Pression hydraulique égale à 1,5 fois la pression maximale de

service:

La pression maximale de service sera gravée sur le corps de la

vanne.

. Vanne ouverte (épreuve mécanique)

. Vanne fermée, l'un des biefs étant mis à l'atmosphère
(épreuve d'étanchéité)

1.8.3 - Equipement des points hauts :

Les appareillages à prévoir sont des ventouses, des purgeurs

soniques et / ou des clapets à rentrée d'air.

1.8.4 - Equipement des points bas :

Les vannes de vidange sont des robinet-vannes méplats, à

opercules à tige de manœuvre et bouche à clé ou à cage soudée.

60
1.8.5 - Comptages et appareillage spéciaux :

Les équipements de comptage et les appareillages speciaux

(vanne à niveau aval ou amont constant, vanne à flotteur etc.) seront
précisés dans le C.P.S.

1.8.6 - Equipement des chambres de nettoyage des conduites

Dans le cas ou des chambres de nettoyage des conduit&S sont

prévues, leurs caractéristique seront précisées dans le Cahier des
Prescriptions Spéciales (CPS).

61
 CHAPITRE II

PROVENANCE, QUALITE ET
PREPARATION DES MATERIAUX
DE GENIE-CIVIL
ARTICLE 11.1 - GENERALITES

Tous les matériaux, matières et produits utilisés dans la

construction des ouvrages annexes tels que regards regard de point,
chambre de vannes ,chambre de comptage etc. proviendront de carrière
ou d'usines agrées par le Maître de !'Ouvrage. L'Entrepreneur ne pourra,
en aucun cas, se prévaloir du refus d'agrément par le Maître de
!'Ouvrage de fourniture ou du travail de certains sous-traitants par suite
de mauvaise qualité ou de mauvaises conditions d'exécution pour
demander une majoration quelconque sur le prix forfaitaire de la
fourniture.

Chaque espèce de matériau devra satisfaire aux normes en

vigueur.

Le Maître de !'Ouvrage pourra effectuer tous les essais qu'il

estimerait nécessaires pour vérifier que les matériaux sont de bonne
qualité et conformes aux normes en vigueur.

Tous les matériaux, matériel, machines, appareils, outillages et

fournitures employés pour l'exécution des travaux doivent être, sauf en
cas d'impossibilité, d'origine marocaine.

L'Entrepreneur doit, à toute réquisition, justifier de la

provenance des matériaux par la production des factures lettres de
voiture, certificats d'origine, etc.

Le Maître de !'Ouvrage sera seul compétent pour juger de la

qualité des matériaux et décider de leur d'emploi. En particulier, le lieu
de provenance des matériaux, ne pourra en aucune façon préjuger de
leur qualité.

ARTICLE II.2: MATERIAUX POUR LES BETONS &

MACONNERIE:
II.2.1 - Granulats :

Les granulats destinés à la fabrication des mortiers et bétons

proviendront de carrières ou ballastières choisies par !'Entrepreneur et
agréées par le Maître de l'ouvrage. Il pourra être fait usage soit de
granulats roulés, soit de granulats concassés.
65
 Les granulats seront durs, propres et sains, débarrassés par
lavage et, s'il y a lieu, par ventilation, de tous détritus organiques ou
terreux, poussière, argiles, mica, etc ... et criblés avec soin . leur forme
sera à peu près cubique pour les concassés, ou sphériques pour les
roulés; tout matériau tendant à se casser en plaques ou aiguilles sera
éliminé.

Les installations de criblage, concassage, broyage lavage,

dépoussiérage et d'une manière générale, toutes les installations de
préparation des granulats devront être étudiées avec soin et soumises à
l'agrément du Maître de l'Ouvrage.

La capacité totale du stockage en granulats traités devra être

suffisante pour éviter tout ralentissement ou interruption des travaux, et
en tout cas jamais inférieure à la capacité permettant 10 jours de
bétonnage à la cadence maximum prévue.

Des échantillons en nombre suffisant seront prélevés à l'entrée

des bétonnières pour examen détaillé et essais. Les granulats devront
être conformes aux caractéristiques fixées par les nonnes Marocaines en
vigueur

11.2.1. 1 - Gros-granulats :

Ces gros-granulats seront répartis en principe selon les 3

catégories suivantes conformément à la norme Marocaine 10.1.002 :

a)- 5 - 20mm
b)-20 - 80mm
c)- > 80mm

L'Entrepreneur pourra proposer des classes sensiblement

différentes des classes ci-dessus. Elles devront permettre la fabrication
des catégories de béton nécessaires, définies au paragraphe IV.3.2.

Le criblage des granulats sera réalisé de telle sorte que pour

chaque classe les éléments plus gros ou plus fins que les dimensions
extrêmes définissant la classe ne représentent pas, respectivement plus
de 10% de poids de l'ensemble de la classe.

66
 Le pourcentage en poids de matériaux étrangers contenus dans
l'ensemble des gros granulats ne dépassera pas 1%. Ces granulats seront
également débarrassés de poussières (éléments inférieurs à 0,08 mm),
dont ils ne contiendront pas plus de 2 % en poids.

Toutes précautions seront prises au stockage et dans les centrales

à béton pour limiter la détérioration des granulats (séparation en blocs
plus petites cassures etc.) et leur ségrégation.

II.2.1.2 - Granulats fins (Sables) :

Ce sont les éléments inférieurs à 5 mm (NM I O. 1.002). Leur

classification sera établie en respectant, sauf dérogation, les règles
suivantes:

- Le module moyen de finesse sera compris entre 2, 7 et 3,3, il sera

défini plus exactement quand la composition des bétons aura été
décidée.

- Les éléments supérieurs à 5 mm ne devront pas représenter, en poids,

plus de 5 % du poids de l'ensemble de la classe.

- La quantité de sable passant au tamis 0,63 mm devra être de plus de

30%.

- Le pourcentage du matériau passant au tamis de 0,080 mm ne

dépassera pas 2 %.

Pendant le bétonnage, des échantillons de sable seront prélevés

dans les silos de la centrale à béton, toutes les heures. Au moins 8 sur 10
de ces échantillons devront avoir un module de finesse s'écartant de
moins 0, 10 du module moyen de ces 10 échantillons.

La teneur en eau du sable ne dépassera pas 6 % en poids. Ces

variations ne dépasseront pas 2 % pour un poste de bétonnage de 8 à 10
heures.

67
 11.2.2 - Brigues en terre cuite :

Les briques en terre cuite proviendront d'usines agréées par le

Maître de l'ouvrage et seront conforme à la NM 10.01 .042

11.2.3 - Blocs de béton manufacture :

Les blocs en béton manufacture seront conforme à la Norme

Marocaine 10.1.009.

11.2.4 - Ciment & Chaux :

Il.2.4. I - Qualité :

[Link].1 - Ciment portland :

On utilisera en principe du ciment Portland composé CPJ 45

répondant aux NM 10.1.004 et NM 10.1.005.

[Link].2 - Chaux :

La chaux sera conforme à la norme Marocaine NM 10.1.06

[Link] - Essais et contrôles :

Indépendamment des essais susvisés, des échantillons pourront

être essayés dans d'autres laboratoires que celui de la fabrique de liant, à
la demande du Maître de !'Ouvrage.

Des essais seront effectués ultérieurement sur le chantier pour

s'assurer qu'il n'y a pas eu de détérioration du liant. Si les résultats de ces
essais montrent qu'une des conditions exigées du liant n'est pas remplie,
tout le lot intéressé sera rejeté et enlevé aussitôt.

Les essais sur échantillons prélevés en usine seront à la charge

de !'Entrepreneur. Les essais sur échantillons prélevés sur le chantier
seront à la charge du Maître de !'Ouvrage.

68
 [Link] - Transport et stockage :

Tout le liant employé devra être frais, mais avoir été fabriqué
depuis plus de 15 jours et être suffisamment refroidi. Il sera livré à
intervalles réguliers en quantités suffisantes pour exclure tout risque de
retard de chantier par manque de liant. La capacité totale de stockage
des liants hydrauliques devra suffire à alimenter le chantier au rythme
maximum des travaux, pendant au moins 15 jours ouvrables.
Chaque livraison sera utilisée dans son ordre d'arrivée sur le
chantier, sauf rejet par le contrôle.

Chaque qualité de liant sera stockée séparément et correctement

repérée : lieu d'origine, type, finesse de mouture, numéro de livraison et
date de fabrication, seront soigneusement notés.

Le liant vieilli ou rendu inutilisable par humidification par I a,

ou toute autre raison sera mis au rebut.

Si le liant est livré en sacs, ceux-ci seront stockés sous des abns
secs, bien ventilés, à l'abri des intempéries, de capacité et de surfaces
suffisantes pour un stockage et une manutention aisés; Les planches
seront au moins à 50 cm au dessus du sol. Pendant le transport par
camton ou autre véhicule, les sacs seront recouverts d'une bâche
étanche.

Le ciment en vrac, sera transporté à l'abri des agents

atmosphériques et sera stocké en silos étanches.

11.2.5 - Eau de gâchage :

L'eau de gâchage sera conforme à la norme Marocaine 10.1.008

( 10.0 l.F009).

Si à un moment quelconque, au chantier, ces conditions n'étaient

pas remplies, !'Entrepreneur devra traiter l'eau de manière satisfaisante
avant son utilisation.

L'eau destinée au traitement des surfaces sera conforme à ces

spécifications. Elle ne devra pas tâcher les parements des ouvrages.

69
11.2.6 - Produits d'addition aux bétons :

L'Entrepreneur pourra faire usage des adjuvants après avoir

obtenu l'autorisation du Maître de l'ouvrage, lequel statuera sur le vu des
documents techniques justificatifs et résultant d'essais présentés par
!'Entrepreneur à l'appui de sa proposition et après essais.
Réciproquement le Maître de !'Ouvrage pourra demander à
!'Entrepreneur l'emploi de certains adjuvants pour certaines parties des
ouvrages.

Ces produits ne seront en aucun cas mélangés par avance avec le

ciment.

La quantité de ces produits ne devra être supérieure à celle

strictement requise pour le résultat poursuivi.

11.2. 7 - Aciers à béton :

Les aciers à béton seront d'un type et d'une nuance agréés par le
Maître de !'Ouvrage, et seront conformes aux Normes NM I0.1.012

- Des barres rondes lisses en acier doux;

- Des barres à haute adhérence du type , "TOR" ou similaire.

- Des treillis soudés .

Les armatures seront exemptes de pailles, fentes,criques, stries,

gerçures, soufflures et autres défauts préjudiciables à leur résistance.
Leur surface ne devra pas présenter d'aspérité susceptibles de blesser les
ouvriers.

Ces essais de traction et de pliage seront effectués sur chaque lot

de 5 tonnes d'acier, et dont les conditions seront fixées par la NM
10.1.013.

70
11.2.8 - Coffrages :

Les bois utilisés seront secs, c'est-à-dire qu'ils ne contiendront

pas plus de 15 à 20 % d'humidité. Au cas où des bois humides seraient
utilisés, il sera tenu compte de ce fait, leur résistance étant diminuée des
2/3.

Ils seront sains, de bonne qualité, exempts de fentes et de

cassures, leurs arrêtes seront vives et rectilignes, ils ne seront ni
gauches, ni voilés.

Les coffrages seront rigides, indéformables, parfaitement

étanches.

Les panneaux seront exécutés avec des planches de 24 à 30 mm

d'épaisseur.

Lorsqu'il y aura lieu d'obtenir des surfaces présentant un bon

aspect, les bois seront blanchis et arrosés ou huilés avant Je bétonnage.

Les contre-plaqués utilisés seront des contre plaqués "marins".

Les coffrages métalliques ne devront pas être oxydés, leurs

surfaces seront planes, leur raidisseurs parfaitement rectilignes, feront
corps avec le panneau, leur assemblage sera jointif et étanche.

ARTICLE 11.3 : TERRES D'APPORT POUR REMBLAIS :

Les remblais autour des ouvrages et pour la mise à niveau des

plates formes, seront en principe constitués de terres extraites de
fouilles.

Les déblais utilisés en remblais ne devront contenir, ni racines

d'arbres, ni terre végétale ou matières organiques.

L'Entrepreneur devra assurer la fourniture des terres d'apport

éventuellement nécessaires qui devront répondre aux spécifications
suivantes :

71
 - Terres sablo-graveleuses ne contenant m sulfates, m matières
organiques.
- Equivalent de sable supérieur à 25.
- Densité sèche correspondant à !'Optimum Proctor modifié, supérieur
à 1,90.

ARTICLE II.4: PIERRES ET MATERIAUX D'ASSISE

GRANULAIRE :

11.4.1 - Pierres :

Toute pierre utilisée pour les ouvrages de protection devra être

résistante, selon estimation du Maître de !'Ouvrage. Les carrières à partir
desquelles l'entrepreneur se propose d'extraire le matériau devront être
sélectionnées bien avant la date à laquelle le matériau sera nécessaire
aux travaux.

Une pierre choisie dans l'excavation désignée pourra être utilisée

si elle satisfait à toutes les exigences de qualité et de dimensions et si
elle est conforme à ce qui est précisé dans l'alinéa II.4.1 suivant. Des
échantillons de la pierre de protection devront être soumis au Maître de
l'ouvrage pour agrément avant livraison de tout matériau sur le chantier.
A moins qu'il en soit autrement indiqué de façon spécifique, tous les
échantillons devront être obtenus par !'Entrepreneur et livrés à ses frais
en un point désigné par le Maître de l'ouvrage au moins 30 jours avant la
date prévue pour le début de la mise en œuvre de la protection en pierre.

Des essais et comptes rendus d'utilisation appropriés seront

utilisés afin de déterminer si les matériaux de protection en pierres
provenant de carrières extérieures sont acceptables. Au cas ou des essais
et compte rendu d'utilisation estimés satisfaisants par le Maître de
l'ouvrage ne sont pas disponible, tel que dans le cas de carrières
nouvellement mises en service, le matériau sera soumis aux essais
nécessaires afin de déterminer s'il est acceptable pour l'utilisàtion dans
l'ouvrage. Tous les essais seront faits par le Maître de l'ouvrage ou sous
la surveillance de celui-ci aux frais de !'Entrepreneur.

72
Il.4.2 - Pierre pour rip-rap :

La pierre pour rip-rap devra être résistante et d'une qualité propre

à assurer sa stabilité dans la structure et sous le climat ou elle doit être
utilisée. Elle devra être exempte de fissures, vaines et autres défauts qui
tendraient à augmenter de façon exagérée sa détérioration sous l'action
d'agents naturels. L'inclusion d'une quantité inacceptable de poussières,
sable, débris d'argile et de roche ne sera pas permise.

11.4.3 - Matériaux utilisés pour l'assise granulaire :

Le matériau utilisé pour l'assise granulaire devra être du sable,

gravier ou pierre concassée, de granulométrie comprise dans les limites
prescrites, ainsi qu'il est précisé dans l'article ill.18 le matériau devra
être composé de particules tenaces, résistantes, devra être exempt d'une
quantité exagérée de parties minces, plates et allongées et ne devra pas
contenir de matières organiques, ni de particules tendres, friables, en
quantité estimé inacceptable par le Maître de l'ouvrage.

ARTICLE 11.5: CONTROLE DES MATERIAUX:

Le Maître de !'Ouvrage se réserve le droit de contrôler tous les

chantiers, ateliers et magasins de !'Entreprise et de ses fournisseurs pour
la fabrication, le stockage et le transport de tous les matériaux. A cet
effet, il pourra nommer des agents spéciaux ou s'y faire représenter par
des organismes de contrôle de son choix.

Pendant toutes la période de construction, !'Entrepreneur

donnera toutes les facilités aux représentants dûment habilités du Maître
de !'Ouvrage pour permettre le contrôle complet des matériaux ainsi que
pour effectuer tout essai sur ceux-ci.

Les contrôles ne diminuent en rien la responsabilité de

!'Entrepreneur quant à la bonne qualité des matériaux, matières et
produits.

L'Entrepreneur et les fournisseurs livreront gratuitement aux

laboratoires de contrôle toutes les quantités requises, pour les essais qui

73
s'avéreraient nécessaires. Le nombre et la nature de ces essais seront
définis par le Maître de !'Ouvrage. La sélection des échantillons sera
effectuée par Le Maître de !'Ouvrage en présence de !'Entrepreneur qui
recevra un procès-verbal.

Le Maître de !'Ouvrage se réserve le droit de prélever, à tout

moment, des échantillons de tous les matériaux destinés à être
incorporés dans les ouvrages, afin de procéder aux essais.
L'Entrepreneur fournira la main d'œuvre nécessaire aux essais, ainsi que
la main d'œuvre et le matériel pour l'obtention et le transport des
échantillons. Il acceptera toute interruption des travaux occasionnée par
ce fait ou par les résultats des essais. L'Entrepreneur respectera les
consignes qui lui seront données, soit en vue des contrôles, soit à la suite
de ces contrôles .

Dans le cas contraire, le Maître de !'Ouvrage pourra exiger par

écrit, l'arrêt des travaux soit en carrière, soit sur les ouvrages eux-
mêmes. Les travaux ne reprendront qu'au reçu d'une autorisation écrite.

Tous les résultats des essais seront communiqués à

l'entrepreneur.

Des rapports seront établis chaque mois, indiquant les quantités

de matériaux en stock, leurs provenances, leurs lieux de stockage
antérieur et les quantités utilisées dans chaque partie des ouvrages.

Pour les matériaux et procédés de construction pour les

ouvrages, tous les essais effectués pour juger des qualités de ces
matériaux seront agréés par le Maître de !'Ouvrage et conformes en
principe, aux normes en vigueur si cela n'est pas indiqué explicitement
dans les présentes spécifications. Quand ces normes feront défaut, C.P.C
en fixera d'autres, appropriées au type de matériaux ou de procédé à
utiliser, à défaut de ces Normes le CPS en fixera d'autres .

74
 CHAPITRE III

MODE D'EXECUTION DES TRAVAUX

ARTICLE lll.1 : CONSISTANCE DES TRA V AUX DE POSE :

Les travaux comprennent :

1 - Les travaux de terrassements et de remblais nécessaires à la pose

des canalisations.

2 - La pose de tuyaux et raccords, appareils de robinetterie, appareils

d'équipement des conduites, y compris protection cathodique.

3 - Le transport des fournitures à pied d'œuvre.

4 - L'exécution des travaux complémentaires nécessaires pour la pose

des canalisations, et la remise en état des lieux.

5 - Le rétablissement provisoire des chaussées, trottoirs et

accotements et leur rétablissement définitif en fin de travaux.

6 - Les fournitures et travaux résultant de la coordination avec les

Entrepreneurs des autres lots.

7 - La construction des ouvrages en maçonnerie en béton qui

constituent l'accessoire de la canalisation, tels que regards, massifs
d'ouvrages, butées, massifs d'ancrage, ouvrage de protection de
conduite.

8 - Eventuellement les travaux de dépose, repose, modifications

remplacement des clôtures des parcelles traversées.

9 - Les épreuves des joints et canalisations, des robinets vannes et

raccordements.

10 - L'essai général des canalisations en tranchée.

11 - Les travaux de finitions.

12 - La mise en service, le nettoyage et la désinfection des conduites.

13 - L'entretien pendant le délai de garantie.

77
ARTICLE 111.2 : CONDITIONS GENERALES D'EXECUTION :

La mise en œuvre des fournitures, et notamment les méthodes de

manutention, les dispositifs de jonction, de support et de calage la
profondeur des tranchées, les revêtements intérieurs et extérieurs
complémentaires, tous les ouvrages et opérations accessoires tels que
dispositifs de protection ou d'isolation, le remblaiement des tranchées
doivent être effectués selon les règles de l'art, les prescriptions
techniques des fabricants et selon les dispositions du présent C.P.C.

ARTICLE 111.3: ORGANISATION DES CHANTIERS ET

CONDUITE DES TRA VAUX.

L'Entrepreneur fournit et établit à ses frais, sous son entière

responsabilité, les échafaudages, chevalements, engins de toute nature,
nécessaires à l'exécution complète des travaux.

Il doit supporter toutes les sujétions relatives à la mise en place

et au fonctionnement de son matériel sans pouvoir réclamer auclllle
indemnité pour quelque cause que ce soit, sauf en cas de force majeure
dûment justifiée.

L'Entrepreneur doit satisfaire à toutes les charges et prescriptions

de police en vigueur. Pendant l'exécution des travaux, !'Entrepreneur
doit prendre toutes les dispositions nécessaires pour assurer la
circulation sur les routes et chemins, l'accès aux propriétés, l'écoulement
des eaux pluviales ou ménagères et toute disposition utile pour ne pas
occasionner d'accident ou dommages aux tiers.

La responsabilité de !'Entrepreneur ne fait pas obstacle à ce qu'en

cas de péril, le Maître de !'Ouvrage puisse ordonner et faire prendre aux
frais de !'Entrepreneur, immédiatement avisé, des mesures de sécurité
pour suppléer à celles qui feraient défaut.

En outre, !'Entrepreneur doit se soumettre aux conditions que

certaines administrations (Travaux Publics P.T.T etc.) jugeraient à
propos d'imposer à titre spécial, tant en vue de la sécurité en général que
dans le but d'éviter des troubles dans le fonctionnement des services
publics.

78
 Avant tout commencement d'exécution de tout ou partie de son
chantier, !'Entrepreneur doit aviser les Autorités et Services intéressés
ainsi que les propriétaires de parcelles traversées du début des travaux,
et ceci au moins dix jours calendaires à l'avance

ARTICLE 111.4: SIGNALISATION DES CHANTIERS:

L'Entrepreneur doit satisfaire à toutes les obligations et

prescriptions de signalisation en vigueur, en particulier aux traversées
des routes et chemins publics ou ruraux. li soumettra aux Autorités
compétentes les modalités d'interruption de circulation et les panneaux,
feux de signalisation qu'il compte utiliser et demandera en temps utile
aux Administrations les autorisations nécessaires pour le ralentissement,
ou l'interruption temporaire de la circulation.

L'Entrepreneur devra se soumettre aux conditions que ces

mêmes Administrations jugeraient à propos de lui imposer en vue de la
sécurité routière en général.

ARTICLE 111.5: PIQUETAGE ET IMPLANTATION:

A partir des éléments fournis par le Maître de !'Ouvrage,

!'Entrepreneur élaborera un plan de piquetage de l'axe de la conduite à
poser à partir des plans, instructions et rectifications notifiées.

L'Entrepreneur soumettra son plan dans les dix jours suivants la

remise du balisage avec les modifications qui lui paraîtraient devoir être
apportées au tracé du projet technique. Une fois l'accord du Maître de
!'Ouvrage obtenu, !'Entrepreneur implantera définitivement le tracé et
procédera au piquetage. Cette opération aboutit à l'établissement par
!'Entrepreneur, du plan de piquetage. Après mise au point et approbation
de ce plan par le Maître de l'ouvrage, !'Entrepreneur procédera à
l'établissement du dossier d'exécution comprenant:

- Les plans de piquetage définitif des canalisations aux mêmes

échelles que celles fournies par le Maître de !'Ouvrage et comportant les
indications suivantes :

79
 1- Longueur et section des différents tronçons, avec spécifications
du diamètre, de la nature et de la classe de pressions des
conduites.

2- Repérage des points d'angle, courbes et points spéciaux par

rapport aux repères fixes du bornage parallèle.

3- Repérage des appareils de ventousages et de vidanges par rapport

à ces mêmes repères.

4- Repérage des ouvrages existants au voisinage immédiat du tracé

(canalisation d'eau, d'assainissement, câbles souterrains de
télécommunications, d'énergie électrique, canalisations de gaz ..... ).
Et des traversées spéciales (cours d'eau, routes, voies ferrées ..... ).

5- Abattage d'arbres, franchissement de murs et de clôtures etc.

Les profils en long correspondant à l'échelle du 1/1000 en ce qui

concerne les longueurs, comportent les indications prévues aux alinéas
ci-dessus.

- Les dossiers de demande d'autorisation de passage d'utilisation,

de franchissement d'ouvrages, ponts et d'autorisation de coupure des
routes principales et secondaires.

- Note de calculs, avant-métrés et devis estimatif, les plans de

détail des travaux complémentaires dans la mesure ou ils seraient
justifiés suite à des modifications importantes par rapport au projet
initial.

- Le dossier d'exécution doit être soumis à l'approbation du

Maître de !'Ouvrage par !'Entrepreneur, dans un délai fixé par le C.P.S.

La mise au point et l'approbation du dossier d'exécution par le

Maître de !'Ouvrage doivent intervenir dans le délai fixé à !'Article 31 du
Cahier des Clauses Administratives Générales.

Ce délai expiré, le dossier d'exécution est réputé approuvé.

ARTICLE 111.6 : DEBROUSSAILLAGE - DEBLAIEMENT -
DEFRICHEMENT :

6-1 - Débroussaillage:

Le débroussaillage consiste en l'abattage, la coupe et

l'enlèvement de tous les arbres et autres végétations ainsi que les bois
tombés, souches, clôtures, broussailles et ordures se trouvant dans toute
l'emprise de la conduite. Le débroussaillage des routes non indiquées ou
précisées autrement, devra être fait dans les limites des fouilles et
remblais. Les arbres, souches, brousses et autres végétations situées dans
les endroits devant être débroussaillés et non défrichés, seront coupés à
niveau égal ou légèrement en dessous de la surface primitive du sol. Le
débroussaillage devra être conduit de façon à prévenir tout dommage
aux arbres restant à la suite de l'abattage des autres, aux ouvrages et
installations existants ou en construction et de façon à pourvoir à la
sécurité des employés et autres.

6-2 - Déblaiement:

Le déblaiement inclut l'enlèvement de tous les ouvrages y

compris poteaux, bâtiments, portions de ceux-ci, fondations, ponceaux,
puits, citernes, fosses sceptiques, fosses d'aisance, silos et ouvrages
similaires, se trouvant dans l'endroit devant être débroussaillé.

Toutes les matières solides et liquides se trouvant dans les fosses

d'aisance et les fosses sceptiques, devront être déplacées dans des
endroits convenables et approuvés en dehors de la zone de la conduite
pour être enterrées de nouveau, sous trente centimètres ou plus de terre,
dans des tranchées creusées à cet effet.

6-3 - Défrichement :

Le défrichement consiste dans l'arrachement et l'enlèvement de

toutes les souches bûches enterrées, racines d'un diamètre plus grand
que 5 cm, racines entrelacées et d'autres matières répréhensibles se
trouvant dans toute l'emprise de la conduite. Sauf stipulation contraire
du C.P.S, les zones de fondations d'ouvrages de la conduite devront être
défrichées jusqu'à une profondeur égale à 60 cm, en dessous du niveau

81
de fondation ou au dessus du talus fini d'une fouille. Tous les talus et
dépressions dus au déplacement des souches et racines devront être
remblayés avec des matériaux convenables et compactés pour se
conformer à la surface du sol environnant.

ARTICLE 111.7: ENLEVEMENT DES MATERIAUX:

Les matériaux des zones débroussaillées et défrichées devront

être complètement déplacés et transportés en dehors du site du projet ou
brûlés sur place à moins qu'il en soit décidé autrement par le Maître de
l'Ouvrage. Tous bois duquel il est possible de scier des billes, étais
traverses ou bois de chauffages deviendra la propriété de l'Entrepreneur.
L'Entrepreneur pourra couper du bois de longueurs lui convenant, dans
le site, une fois que le remblayage aura été terminé, le bois devant être
brûlé sera rangé pour être brûlé dans les 30 jours ; le nettoyage des
débris sera fait par des moyens pratiques.

Les matériaux provenant du débroussaillage ou du défrichement

pourront en général être brûlés en un point quelconque du site du projet
et à n'importe quelle époque durant la période du marché. Cependant,
l'heure, l'emplacement et la manière de faire le brûlage devront être
approuvés par le Maître de l'Ouvrage des points de vue sécurité incendie
et lois concernant le feu.

L'Entrepreneur devra fournir sur le site l'équipement nécessaire

tels que : réservoirs portatifs, pelles, crochets à feu, etc ... afin d'équiper
convenablement son personnel pour combattre le feu.

Sauf stipulation contraire du C.P.S., l'Entrepreneur sera autorisé

à déplacer du site des travaux, le bois abattu et ébarbé. Le Maître de
l'ouvrage désignera les zones pour entreposer du bois en piles. Le Maître
de l'Ouvrage n'assumera aucune responsabilité en ce qui concerne la
protection et la garde de tels matériaux. Toutes ces piles de bois devront
être retirées du site du projet avant que la réception finale de l'ouvrage
ne soit faite.

82
ARTICLE 111.8 : DEMOLITION DES OUVRAGES :

Les ouvrages devront être enlevés ou comblés jusqu'au niveau

du sol, de façon appropriée.
Les matériaux combustibles provenant des ouvrages déplacés
devront être brûlés en accord avec ce qui vient d'être dit ci-dessus ou
retirés du site des travaux. Là où l'on devra remblayer les ouvrages, le
remblaiement jusqu'à 45 cm de la surface du sol devra être fait avec les
matériaux non combustibles tels que moellons de maçonnerie et autres
débris. Lorsque tous les débris disponibles auront été utilisés dans le
remblaiement, toutes les portions restantes non remblayées ainsi que les
45 cm supérieurs seront complètement comblées jusqu'à la surface du
sol avec de la terre prise comme indiqué par le Maître de !'Ouvrage. Le
dessus des surfaces remblayées aura une apparence nette et
suffisamment lisse pour ne pas constituer un danger pour les personnes
et animaux domestiques.

Les débris combustibles devront être brûlés selon les

prescriptions ci-dessus. Les débris non combustibles, à l'exclusion de
ceux cités ci-avant devront être déposés en des endroits désignés par le
Maître de !'Ouvrage, les débris comprendront des rebuts de toutes sortes.
Tous les matériaux débroussaillés que !'Entrepreneur jugera vendables
deviendront sa propriété et seront retirés du site.

ARTICLE 111.9 : CLASSIFICATIONS DES FOUILLES :

L'Entrepreneur devra excaver tous les matériaux rencontrés et se

débarrassera de ces matériaux conformément aux clauses du marché,
qu'il s'agisse de fouilles en rocher tendre nécessitant l'emploi de
compresseur, de fouilles en rocher franc nécessitant l'emploi d'explosifs
ou de fouilles en terrain ordinaire.

9-1 - Fouilles en terrain ordinaire :

Les fouilles en terrain ordinaire comprennent tous les matériaux

en provenance des tranchées creusées pour la conduite et de celle
creusées pour les ouvrages qui peuvent être excavés au moyen de pelles,
pioches ou pelle mécanique, ne nécessitant ni l'emploi du compresseur
ni l'emploi d'explosifs.
83
9-2 - Fouilles en rocher tendre :

Les matériaux des fouilles en rocher tendre comprendront

l'argile compacte non sableuse, les pierres denses ou cailloux d'un
diamètre supérieur à 0,30 m, les roches tendres calcaires ou schistes qui
ne pourront être enlevés sans avoir recours systématiquement au
compresseur, mais non à l'explosif.

9-3 - Fouilles en rocher franc :

Les matériaux des fouilles en rocher franc seront composés de

corniches et de Bedrock massifs qui ne peuvent pas être enlevés à moins
d'avoir recours systématiquement aux explosifs.

9-4 - Décapage :

Les zones situées à l'intérieur des limites des fondations des

tranchées des conduites, des étriers, butées et ouvrages des tuyaux et des
autres ouvrages, seront soigneusement décapés de toute terre arable et
végétale, conglomérats et autres éléments indésirables. Les racines,
souches, tronçons enterrés, détritus et les autres matériaux indésirables,
de l'avis du Maître de !'Ouvrage, seront enlevés au cours de l'exécution
des fouilles afin d'éviter leur inclusion dans le matériau de remblai. Un
drainage continu de toutes les zones décapées devra être assuré afin
d'éviter la formation d'étangs ou de marais.

Sauf indications contraires du C.P.S., la terre arable devra être

décapée jusqu'à une profondeur de 15 cm et entreposée à proximité des
bords de fouille pour mise en œuvre future au titre du Marché. Aucun
paiement additionnel ne sera fait pour le stockage ou le nouveau
déplacement du matériau.

9-5 - Emploi des explosifs:

L'Entrepreneur respectera tous les règlements et lois en vigueur

au Maroc, relatifs à l'importation, aux transports, stockages des
explosifs, aux avertissements avant les tirs aux circuits électriques, etc.
En particulier, l'emploi des détonateurs électriques sera rigoureusement
interdit par temps orageux. Il accomplira tous les travaux et usera de

84
tous les moyens de protection utiles à la sécurité du personnel et du
matériel. Il exécutera également tous les travaux ayant pour but de
limiter le volume des fouilles non strictement nécessaires.

Les profondeurs des trous de mine, leur nombre, leur

implantation, ainsi que la qualité et la puissance de l'explosif seront
choisis de manière à ne pas causer de dommages aux terrains, matériaux
ou ouvrages hors de l'emprise des fouilles. L'Entrepreneur devra fournir
un plan de tir qui sera approuvé par le Maître de !'Ouvrage.

L'Entrepreneur demeure toujours responsable des méthodes

utilisées. Le Maître de !'Ouvrage peut refuser les méthodes proposées ou
demander des modifications, mais seulement pour des questions de
sécurité du personnel ou des ouvrages. Tout le rocher disloqué hors des
limites des fouilles par les explosifs sera enlevé, selon les instructions
du Maître de !'Ouvrage.

L'emplacement et la profondeur des forages, la disposition des

charges et la nature des explosifs seront étudiés de façon à réduire le
plus possible cette dislocation. La mise au profil définitive sera faite par
des procédés manuels, marteaux-piqueurs, barres à mines ou leviers et
l'emploi d'explosifs pourra être interdit à partir de 50 cm, au dessus du
fond de fouille.

ARTICLE 111.10 : FOUILLES POUR CONDUITES :

l 0-1 - Généralités :

L'Entrepreneur devra réaliser toutes les fouilles en tranchées aux

côtes, alignements et pentes indiqués sur les plans ou ordonnés par le
Maître de !'Ouvrage.

Un espace vide d'une largeur d'au moins égale à celle fixée dans
"largeur et profondeur de la tranchée" devra être laissé de chaque côté
des tuyaux pour le compactage à la dame mécanique. Les niches
destinées à l'exécution des joints devront être fouillées au droit de ces
extrémités pour les montages des joints et de manière également à
s'assurer que le corps cylindrique du tuyau repose sur la couche de base,
sur toute sa longueur. Les fouilles seront pratiquées selon les règles de

85
l'art à l'aide de tout matériel d'excavation et de transport approprié à ce
travail. Toutes les fouilles supplémentaires accomplies par ['Entre-
preneur dans quelque but que ce soit, excepté celles ordonnées par écrit
par le Maître de !'Ouvrage seront à la charge de !'Entrepreneur; le
volume des terrassements, déblais, fouilles, remblais sera calculé
d'après les vides des fouilles théoriques à exécuter conformément
aux projets approuvés par le Maître de !'Ouvrage, sans tenir compte
d'aucun foisonnement ni de cubes supplémentaires exécutés pour
quelque raison que ce soit par !'Entrepreneur sur son initiative. Toute
fouille sera poursuivie jusqu'au matériau de fondation estimé satisfaisant
par le Maître de ['Ouvrage, sans tenir compte du fait que la côte en
question est supérieure ou inférieure à celle indiquée sur les plans.
Toutes les précautions nécessaires devront être prises afin de laisser
intact et sain le matériau en dessous et au delà des limites de toute
fouille. Toute fouille en excès dont le Maître de !'Ouvrage aura exigé le
remblai sera remblayée et compactée par l'entrepreneur selon les
instructions du Maître de !'Ouvrage. Les fouilles en excès en dessous ou
contre des ouvrages en béton devront être rebouchées avec du béton, si
la fouille en excès n'est pas autorisée par le Maître de !'Ouvrage, elle
sera comblée aux frais de !'Entrepreneur.

10-2 - Fouilles en tranchée :

Les tranchées devront être excavées conformément aux plan,

approuvés par le Maître de !'Ouvrage.

Lorsqu'une tranchée est ouverte dans un terrain de culture,

!'Entrepreneur est tenu de déposer la terre végétale.

Lorsqu'une tranchée est ouverte en terrain boisé, !'Entrepreneur

doit procéder au débroussaillage et éventuellement à l'abattage des
arbres et au dessouchage suivant les prescriptions des Articles III.6 et
III.7. A défaut, la préparation du terrain doit porter sur les emprises des
ouvrages.

Lorsqu'une tranchée est ouverte dans une route, L'Entrepreneur

découpe avec soin l'emprise de la tranchée dans les matériaux qui
constituent le revêtement ainsi que ceux de la fondation sans ébranler
ni dégrader les parties voisines. Ces matériaux sont triés et déposés à

86
part en évitant de les mélanger aux déblais. Si les déblais sont déposés
sur l'Wl des côtés de la route, celle-ci devra être laissée ouverte afin de
permettre la circulation en tout temps. L'achèvement du remblai
comprendra le remblaiement de la tranchée, la consolidation du remblai,
la mise en place de tout revêtement provisoire susceptible d'être
nécessaire, afin de permettre le rétablissement de la circulation des
véhicules au-dessus du remblai. Partout où il est nécessaire d'ouvrir
entièrement la tranchée au point d'intersection des routes ou bien là où
l'alignement de la tranchée de la conduite traverse W1e entrée utilisée par
des véhicules et servant d'accès à W1 garage, à W1e étable, ou à des fins
rurales ou commerciales, !'Entrepreneur sera tenu de fournir et
d'entretenir W1 pont convenable à ses propres frais, jusqu'à ce que la
tranchée soit remblayée et le revêtement temporaire mis en place. Là où
la tranchée coupe W1e route, W1 pont au moins égal à la moitié de la
route et permettant le passage d'Wl camion de 30 Tonnes devra être
aménagé. La tranchée pourra néanmoins être entièrement laissée ouv,;rte
à l'intersection des rues et sans qu'il soit nécessaire de construiri: un
pont, sous condition que !'Entrepreneur ait préalablement obtenu
l'autorisation de fermer la route ou le croisement à la circulation.

L'Entrepreneur devra fournir et entretenir des passerelles à ses

propres frais et dépenses, à tous les points de croisement des passages
pour piétons et là où, de l'avis de l'Administration, les conditions de
circulation l'exigent. Les passerelles devront avoir 120 cm de large au
moins et être munies de garde-fous et montants en bois préparés.

Lorsqu'on s'approche des zones ou des ouvrages souterrains sont

réputés existants dans le voisinage immédiat des alignements et pentes
prescrites, !'Entrepreneur découvrira ces obstacles suffisamment en
avant de l'ouverture de la tranchée à l'effet de permettre de modifier les
alignements et les pentes s'il y a lieu. Tout changement dans les
alignements et les pentes de la conduite rendu nécessaire après qu'elle
ait été posée et qui résulterait de la négligence de la part de
!'Entrepreneur de s'être entouré des précautions susmentionnées, sera
réalisé par !'Entrepreneur et à ses frais.

87
10-3 - Largeur et profondeur de la tranchée :

La largeur nominale de la tranchée prise à mi-hauteur du

diamètre de la conduite sera définie par le diamètre extérieur du tuyau
augmenté de deux fois 0,3 m en terrain ordinaire et deux fois 0, I 5 m en
terrain rocheux.

A partir de cette largeur nominale, les parois verticales de la

tranchée sont arrêtées avec un fruit de 1/10 .

L'épaisseur du remblai sur la génératrice extérieure supérieure du

tuyau ne peut être sauf prescription contraire du C.P.S., inférieur à 0,80
m en terrain ordinaire et 0,50 m en terrain rocheux.

Si !'Entrepreneur estime nécessaire en fonction de la nature du

terrain ou pour toute autre raison de donner un fruit supérieur à 1/10, le
cube de terrassement supplémentaire sera à sa charge. A l'exception des
emplacements des niches nécessaires à la confection des joints, le fond
dè ..franchée est arrêté à 0,10 men dessous de la côte de la génératrice
extérieure inférieure du tuyau.

Le fond de la tranchée est corrigé par la confection du lit de pose

en terre fine damée de 0, 10 m et dressée soigneusement de façon à ce
que les canalisations reposent sur le sol sur toute leur longueur. Le lit de
pose sera constitué de sable ou de terre fine en terrain ordinaire ou de
gravettes en terrain rocheux. ·

Lorsque des maçonneries ou des bancs rocheux sont rencontrés

dans la tranchée, ils doivent être arasés à 0,25 m en dessous de la côte de
la génératrice inférieure et remplacés sur cette épaisseur par de la terre
fine damée, du sable, du gravier ou de la pierre passant au tamis de 40
mm suivant les directives du Maître de !'Ouvrage.

Le fond de fouille devra être impérativement débarrassé de ses

points durs et éventuels affleurements à arrêtes vives.

La section de tranchée définie comme ci-dessus constitue la

section théorique du terrassement.

88
10-4 - Consolidation du sol et drainage sous conduite :

Dans le cas où l'on pourrait prévoir du ruissellement en fond des

fouilles, les matériaux d'appoint sauf indications contraires du C.P.S.,
devront être du gravier ou de la pierre cassée.

S'il y a lieu de procéder à un drainage proprement dit, ou à une

consolidation du sol en raison de l'instabilité de sols acquifères ou des
risques d'affouillements par des eaux incluses, !'Entrepreneur est tenu
d'exécuter les drainages nécessaires, suivant les règles de l'art, à l'aide de
drains placés sous la conduite, le tout étant enrobé d'un matelas drainant
de gravier suivant les prescriptions et les indications des plans
approuvés par le Maître de !'Ouvrage qui fixe par ailleurs les
emplacements des regards de visite et de l'exutoire de déversement des
eaux captées.

Dans le but d'assurer un nivellement très précis en terrains peu

consistants, le Maître de !'Ouvrage peut imposer l'exécution d'une forme
en béton de propreté ou de dalles de répartition pour consolider la
conduite.

Lors de l'exécution des terrassements, !'Entrepreneur devra

prendre toutes les dispositions nécessaires et conformes aux règles de
!'Art pour assurer le bon achèvement des travaux, notamment:

- Déroctage ou toute autre disposition permettant de fragmenter ou

d'ameublir les terrains rocheux ou très durs.

- Epuisements, étaiements, blindages, travaux confortatifs de toute

nature pour assurer tant la sécurité du personnel que la possibilité
d'exécuter correctement les ouvrages prévus.

Il est précisé que le boisage, étaieme11t ou fruits utilisés de

manière courante, à l'exclusion des parties d'ouvrages nécessitant des
boisages exceptionnels, sont inclus dans le prix des tranchées.

- Des procédés spéciaux d'exécution (havages, pieux, palplanches,

boucliers, murs flottants, injections etc.).
 - Des dispositifs permettant la bonne conservation des ouvrages et des
canalisations (revêtements, ancrages, joints barbacanes, drainage,
consolidation, stérilisation des terres, etc.)

- De l'entretien des tranchées depuis leur ouverture jusqu'au remblai, le

relèvement des éboulements étant à la charge de ['Entrepreneur.

- De la protection des tranchées si nécessaire, conformément aux

dispositions réglementaires afin d'éviter aux tiers tout accident du fait
de leur présence, !'Entrepreneur assumant toute responsabilité à cet
égard.

Si elles ne sont pas explicitement mentionnées dans les pièces du

C.P.S, les sujétions sont à la charge de !'Entrepreneur.

Les moyens à mettre en œuvre et les modes d'exécution sont

laissés à l'initiative de !'Entrepreneur mais le Maître de !'Ouvrage se
réserve le droit de refuser toute disposition qu'il juge inapte ou
dangereuse.

10-5 - Exécution de tranchée à la main :

En règle générale, les terrassements aux engins mécaniques

seront autorisés. Toutefois, le terrassement à la main sera imposé à des
emplacements limités qui seront à préciser par le Maître de ['Ouvrage,
en fonction notamment du voisinage éventuel d'immeubles, de
plantations, d'ouvrages, de canalisations ou de câbles existants.

Il appartient à !'Entrepreneur d'obtenir les autorisations

nécessaires et d'avertir les Administrations intéressées par les travaux en
fonction des obstacles à franchir.

10-6 - Maintien de la circulation :

Les matériaux excavés des tranchées devront être placés dans

une position telle qu'ils n'obstruent pas les abords, ne gênent pas, sans
nécessité, les voies de circulation dans lesquelles les tranchées sont
creusées. Tous les matériaux devront être placés d'un côté de la tranchée
afin de permettre d'amener les conduites de l'autre coté et les tenir prêtes

90
pour la pose au fond de cette tranchée. Les fosses, les caniveaux et
séguias devront être tenus libres et non obstrués, et là où cela est
nécessaire, l'évacuation des eaux de surface sera assurée. Une partie des
matériaux correspondant à 75 % du volume de la conduite devra être
mise en décharge par !'Entrepreneur dans les six jours ouvrables suivant
le début des opérations de fouille de la tranchée.

10. 7 - Etayage, blindage et entretoisement :

!'Entrepreneur aura pour obligation de fournir et de placer

l'étayage, le blindage, les passerelles et l'entretoisement dans les
tranchées, comme cela peut être nécessaire ou requis afin de prévenir
des accidents dont les ouvriers pourraient être victimes et afin de
supporter avec sécurité les pentes latérales de fouilles. Après la pose des
conduites réalisées à la satisfaction du Maître de !'Ouvrage, ces étayages,
vidanges et entretoisements devront être enlevés au fur et à mesure de la
mise en place des remblais. Le blindage laissé en place sera enfoncé ou
arasé à une profondeur d'au moins 20 cm en dessous de la surface du
sol.

10.8 - Epuisements des fouilles:

Les épuisements et pompages d'eaux dans les fouilles en

provenance exclusivement d'eaux souterraines ou nappes phréatiques
devront être pratiqués au moment de la pose de la conduite sur
approbation du Maître de !'Ouvrage. S'il en est requis, !'Entrepreneur
devra étudier, fournir et faire fonctionner des systèmes d'assèchement.
Les systèmes comprendront tous les dispositifs nécessaires pour la
collecte et l'évacuation de toutes les eaux pénétrant dans les zones à
assécher.

ARTICLE [Link]: FOUILLES POUR LES OUVRAGES:

11-1 - Généralités :

Les fouilles pour les chambres de vannes, les brises charges

éventuels, les regards les butées et massifs d'ouvrages etc. devront être
réalisées aux alignements et aux côtes requises tout en laissant
suffisamment d'espace pour la construction, la vérification et

91
l'enlèvement des coffrages. Le fond des fouilles devra avoir la
profondeur exacte. Toute fouille en excès, s'il y en a, devra être remplie
avec du béton, selon les directives du Maître de !'Ouvrage et aux frais de
!'Entrepreneur.

11-2 - Etayage des fouilles :

Pendant les opérations de creusement, !'Entrepreneur sera

responsable de la stabilité des pentes des talus provisoires, des fouilles
et de leur étayage correct.

11-3 - Fouilles en rocher :

Des précautions particulières devront être prises pour s'assurer

que ces fouilles en rocher pour les surfaces exposées en permanence,
sont exécutées aux cotes et sections transversales exigées, la sécurité de
la stabilité de toutes les pentes et fouilles en rocher devront être
assurées.

11-4 - Fonds de fouilles :

La surface des fonds de fouilles en terre devra être préparée dans

des conditions d'humidification suffisantes pour pouvoir être
parfaitement compactée au moyen d'outils ou de matériels appropriés
afin de former des fondations fermes sur lesquelles le béton de l'ouvrage
sera mis en œuvre. S'il en est requis par le Maître de !'Ouvrage,
l'I:ntrepreneur devra procéder à l'exécution d'un "PROCTOR" modifié
pour justifier de la bonne compacité du sol. Sauf ordre contraire du
Maître de !'Ouvrage, les couches de terre devront être compactées en
utilisant une dame mécanique agréée lorsque le manque de place
interdira l'emploi de rouleaux. La fouille devra être suffisante pour
permettre au béton d'avoir l'épaisseur minimale.

Le rocher endommagé par l'usage d'explosifs sera enlevé et le

fond de fouille préparé par perforation à la main, pétardage de surface
ou d'autres méthodes p~rmettant d'obtenir le meilleur état de surface
possible. La surface du rocher sera nettoyée avec un jet d'eau et d'air
sous pression et par brossage ou curage, si nécessaire pour obtenir une
surface rugueuse et dure assurant un bon contact avec le béton. Les

92
fissures et fractures du rocher seront nettoyées jusqu'à la profondeur qui
paraîtra satisfaisante au Maître de !'Ouvrage. Les failles et cavités
éventuellement rencontrées seront traitées spécialement par enlèvement
des matériaux altérés ou déposés dans les fissures, nettoyage et curage,
remplissage avec béton, mortier sec ou coulis d'injection.

Pour éviter les angles rentrants dans le béton, au contact du

rocher, toutes les pointes et arrêtes seront abattues selon les instructions
du Maître de !'Ouvrage.

ARTICLE III.12: UTILISATION DES MATERIAUX:

12-1 - Matériaux utilisables :

Tout matériau excavé déclaré convenable par le Maître de

!'Ouvrage devra être utilisé dans le remblai permanent. Les matériaux
excédentaires utilisables seront employés s'il y a lieu, au remblais des
tranchées dans lesquelles les déblais ont été reconnus impropres au
remblai. Le mouvement des terres fera l'objet d'un plan de transport à
soumettre à l'approbation du Maître de !'Ouvrage. Les matériaux
utilisables excédentaires qui n'auront pas trouvé leur utilisation sur le
tracé de la conduite, pourront être régalés sur les lieux même de leur
stockage après remblai, ou sur toute la surface de l'emprise, évacués en
décharge selon les prescriptions du Maître de l'ouvrage.

12-2 - Matériaux inutilisables :

Les matériaux inutilisables ou réutilisables à d'autres fins que le

remblai tels que moellons, pierres sèches, déchets rocheux seront
transportés en dehors du site du projet. lis seront, soit mis en dépôt dans
des décharges autorisées, trouvées par !'Entrepreneur ou imposées par le
Maître de !'Ouvrage, soit utilisées par !'Entrepreneur à d'autres fins dont
les modalités d'emploi et utilisations seront prescrites ou approuvées par
le Maître de !'Ouvrage. Les décharges seront laissées en état satisfaisant,
correctement nivelées de façon à permettre le drainage. Les racines,
souches et bûches retirées devront être incinérées. L'incinération des
matières et l'entretien des feux devront satisfaire les exigences relatives
à l'évacuation des produits de débroussaillage.

93
ARTICLE 111.13 : OBJETS TROUVES DANS LES FOUILLES :

Lorsque, au cour des travaux des objets ou des vestiges pouvant

avoir un caractère archéologique sont découverts, !'Entrepreneur doit en
aviser aussitôt le Maître de !'Ouvrage, ne pas déplacer les objets ou
vestiges demeurés en place et mettre en lieu sûr ceux qui seraient
détachés du sol.

ARTICLE 111.14 : REMBLAIS DE REMPLISSAGE :

14-1 - Généralités :

Les fouilles sur le côté, au dessus et autour des ouvrages devront

être remblayées suivant indications des plans. Le remblayage ne devra
pas être entrepris avant que les foui Iles, les ouvrages et aménagements à
remblayer n'aient pas été approuvés et éventuellement mis à l'essai.
Aucun remblai et aucune autre charge ne devra être mis en place sur ou
contre les surfaces en béton, avant l'expiration du délai de 14 jours.
Cependant, aucun matériel de compactage ou de transport ne sera
autorisé à passer au dessus du béton ou à mois de 60 cm d'une
quelconque de ses parties.
Les matériaux de remblai pourront être mis en place sur les côtés
des conduites sur une épaisseur au-dessus des conduites ne dépassant
pas 60 cm, si le compactage est réalisé avec des dames mécaniques, le
matériel de compactage ou de traction ne sera pas autorisé à passer sur
les conduites ou sur les autres ouvrages avant que la hauteur de remblai
ne soit suffisante pour permettre un tel passage sans qu'il en résulte des
effets ou des vibrations dangereuses, ce qui sera déterminé par le Maître
de !'Ouvrage.

14-2 - Matériaux ordinaires de remblais:

Le matériau ordinaire de remblai devra être composé de terre

d'argile sableuse, de sable et de gravier ou de tout autre matériau
autorisé. Il ne devra pas comporter de grosses mottes de terre ni de
pierres supérieures à l O cm. Le matériau ordinaire pouvant être utilisé
pour servir de lit de pose devra avoir une structure granulaire et ne devra
pas comporter de pierres dépassant 2,5 cm daos leur plus grande
dimension.
94
14-3 - Remblai rocheux:

Le remblai rocheux sera un matériau durable perméable,

permettant un écoulement facile et d'une granulométrie régulière répartie
de5àl50mm.

14-4 - Remblai sélectionné :

Le remblai sélectionné sera un matériaux de granulométrie

continue, ne comportant pas de débris, racines, roches et matières
organiques.

14-5 - Remblai granulaire :

Le remblai granulaire doit être un matériau de concassage ou un

matériau roulé ayant une granulométrie continue comprise entre 3, 15 et
12,5 mm.

La partie du remblai en contact avec une conduite en [Link]

sera constituée de sable ou de matériau roulé. Les pierres ou cailloux à
arêtes vives seront notamment écartés.

ARTICLE 111.15 : MISE EN PLACE DES REMBLAIS :

15-1 - Remblayage des tranchées

Sauf indication contraire des plans, le matériau ordinaire pourra

être utilisé pour remblayer les tranchées. Le matériau devra être déposé
en couches de 15 cm d'épaisseur et soigneusement compacté jusqu'à ce
que les tuyaux soient recouverts d'une épaisseur au moins égale à celle
requise par les plans, à une densité égale, ou plus grande que la densité
Proctor Standard Optimum.

15-2 - Remblayage pour la conduite :

Le remblayage pour la conduite devra être réalisé en tout temps

de manière à empêcher tout dommage ou abrasion de la protection
extérieure des tuyaux. La mise en place du matériau de remblai devra
être faite uniquement en présence du Représentant du Maître de

95
!'Ouvrage. L'Entrepreneur ne devra commencer les travaux de
remblayage qu'après réception des tra,;iux de la conduite et les essais en
tranchée. Sauf indication contraire des plans, le remblai ne sera composé
que de matériaux sélectionnés. Dans le cas où des roches ou autres
objets durs viendraient à être décelés dans le remblai celui-ci devra être
passé au crible avant d'être utilisé. L'Entrepreneur peut choisir de
transporter, à ses frais, et mettre en place du remblai convenable prélevé
dans d'autres parties du tracé de la conduite. Le remblayage doit être
exécuté par couches de 15 cm totalement compactées en usant des
précautions nécessaires pour éviter tout déplacement de la conduite. Le
remblayage doit être ainsi effectué jusqu'à ce que la conduite soit
recouverte de 20 cm de remblai au dessus de sa génératrice supérieure.
Le reste du matériau de remblai devra ensuite être mis en place dans les
tranchées par couches de 30 cm d'épaisseur dans les mêmes conditions
que précédemment.

Le compactage doit être poursuivi jusqu'à ce que la densité du

remblai atteigne au moins 95 % de la densité Proctor. Dans les zones où
la surface de la tranchée devra être revêtue, le remplissage sera exécuté
comme ci-dessus indiqué jusqu'à 15 cm au-dessous du revêtement
adjacent et sera complété selon les instructions du Maître de !'Ouvrage.

ARTICLE 111.16 : PROTECTION EN PIERRES POUR LES

TALUS:

La protection des pentes de talus est à exécuter suivant les

indications portées aux plans ou selon les directives du Maître de
!'Ouvrage.

ARTICLE 111.17: PREPARATION DES FONDATIONS:

Les zones dans lesquelles les matériaux de l'assise granulaire

doivent être placés seront taillées et façonnées de façon à être conformes
aux sections transversales figurant dans les plans, avec une marge de
plus ou moins 5 cm par rapport aux pentes et côtes théoriques. Lorsque
ces zones sont en dessous de la limite tolérée, elles seront ramenées à la
côte convenable par remplissage avec une terre identique au matériau
adjacent et bien compacté, ou par remplissage avec le matériau de

96
l'assise granulaire et il ne sera pas fait de payement additionnel pour le
matériau ainsi nécessaire. Immédiatement avant la mise en œuvre du
gravier ou de la roche concassée, la fondation préparée sera inspectée
par le Maître de l'Ouvrage et aucun matériau ne devra y être placé avant
que cette zone n'ait été réceptionnée.

ARTICLE 111.18 : COUCHES DE L'ASSISE GRANULAIRE:

Les couches de l'assise granulaire composée de gravier ou pierre

concassée devront être mises en œuvre à l'intérieur des limites indiquées
dans les plans ou selon les jalons posés sur place, afin de former un
renforcement pour la protection du Rip Rap, les couches d'assise pour le
Rip-Rap devront avoir 1me épaisseur de 15 cm. Le matériau de l'assise
granulaire devra être confonne quant à la qualité, aux exigences de
l'Article II.4.3. "Matériaux utilisés pour l'assise granulaire" et devra être
de granulométrie comprise dans les limites suivantes :
..-------·
Dimensions des Pourcentage en poids d'éléments plus fins
grains en mm suivant Maximum Minimum
nonne marocaine
160mm 100 100
25 mm 85 50
5mm 50 30
2,5 mm 40 20
2 mm 20 5
0,08 mm 5 0 .,_

Tous les points des courbes granulométriques obtenues à patiir

d'échantillons types du matériau de l'assise granulaire devront être
compris dans le fuseau défini ci avant.

Le matériau de l'assise granulaire devra être uniformément étalé

sur la base préparée tout en séparant les particules de différentes
dimensions à l'intérieur du filtre. Tout endommagement de la surface de
la base de l'assise, pendant la mise en place devra être réparé avant de
continuer le travail. Le compactage des couches de l'assise ne sera pas
exigé mais l'assise devra avoir une finition présentant une surface sans
irrégularités exagérées et sans monticules.

97
ARTICLE 111.19: RIP RAP MIS EN PLACE A LA MAIN:

19-1 - Mise en place sans jointoiement

Les hauts des tranchées, canaux d'excavation, et les autres

endroits indiqués dans les plans ou pour lesquels cela sera demandé,
seront protégés par un rip rap. La pierre devra être raisonnablement
répartie entre la dimension minimale d'un poids approximatif de 5 kg et
la dimension maximale autorisée, d'un poids approximatif de 30 kg. A
l'exception des éclats utilisés pour le calage, la pierre devra être de
forme sensiblement rectangulaire et la plus petite dimension devra être
au moins égale au tiers de la longueur.

Le rip rap doit être soigneusement mis en place à la main sur

l'assise granulaire, de façon que les pierres adjacentes soient en contact
étroit et leur plus grande dimension soit en travers de la pente. Les
boulins devront être bien répartis partout dans la masse et la somme de
leurs sections transversales, parallèles à la pente que l'on protège, devra
être au moins égale aux deux tiers de la surface en question; un boutin
étant défini comme une pierre dont la dimension nom1ale à la surface du
rip rap n'est pas inférieure à la profondeur totale de celui-ci.

19-2 - Mise en place avec jointoiement

Le rip rap devra être soigneusement mis en place avec

jointoiement au mortier sur l'assise granulaire afin de fonner une couche
de 15 cm d'épaisseur .

Les barbacanes dont la dimension et l'espacement sont indiqués

par le Maître de !'Ouvrage devront être construites en mettant en place
des formes approuvées dans l'assise granulaire et en dressant le rip rap
autour de ces formes.

Les barbacanes devront être remplies du même matériau que

celui utilisé pour l'assise granulaire et des précautions seront prises afin
d'empêcher le mortier de s'y introduire.

98
ARTICLE Ill.20 : DESINFECTION DES TERRES :

Dans l'exécution des travaux de terrassements de quelques

nature qu'ils soient, le Maître de !'Ouvrage peut exiger que
!'Entrepreneur exécute avec des ingrédients appropriés qu'il lui prescrit,
la désinfection des fouilles et des terres qui en sont extraites si elles sont
infectées ou souillées. Sauf indications contraires du C.P.S. on procède à
cette désinfection de la manière suivante :

- Les fouilles et les tranchées, à chaque interruption de travail

seront saupoudrées de chaux vive, il en est de même des déblais.

- Les doses de chaux vive à employer sont de 0,500 kg par m2 de

fouilles ou de tranchées, et de 1 kg par m3 de déblais.

- Les terres provenant de ces fouilles ne peuvent être

transportées qu'aux décharges publiques, hors des agglomérations, et en
se conformant aux règles d'hygiène en vigueur localement.

ARTICLE IIl.21 : STOCKAGE DES TUYAUX:

Le stockage des tuyaux sur les lieux de pose, longtemps à

l'avance n'est pas admis. Les chantiers de pose devront être
approvisionnés avant la mise en fouille des tuyaux dans un délai fixé par
le C.P.S .. Des entrepôts présentant toutes les garanties de conservations
peuvent être échelonnés sur toutes la longueur du tracé. Ces derniers
seront construits de telle sorte que pour toute nature de tuyaux, ils les
mettent à l'abri du rayonnement solaire et qu'ils soient pourvus
d'équipements d'arrosage pour les tuyaux à base de ciment. Si le
stockage ne dépasse pas 10 jours, les tuyaux pourront être entreposés le
long de la tranchée sur des banquettes en terre correctement nivelées.

Les tubes PVC devront être maintenus sous leur palette d'origine
et les raccords emballés, jusqu'au moment même de la pose.

Pour cet entrepôt comme pour le stockage à quai ou en usine,

\'Entrepreneur prendra les précautions suivantes :

99
 - Les tuyaux à emboîtements doivent être posés sur des lits de madriers
à l'exclusion de rondins, de façon à ce qu'ils ne portent pas sur les
emboîtements.

- Les tuyaux en acier revêtus extérieurement reposeront sur toute leur

longueur afin d'éviter les dégradations locales du revêtement. Ils
seront isolés les uns des autres par des paillons ou toute autre matière
tendre.

- Les tuyaux en amiante ciment reposeront également sur toute leur

longueur.

- Les bouts unis des tuyaux amiante ciment et âme tôle seront
parfaitement protégés.

- Les couronnes de [Link] seront stockées sur une aire plane

dépourvue de points durs, ou un lit de planches. Elles seront, comme
pour les autres matériaux, protégées de l'ensoleillement direct par un
écran laissant libre les parties latérales de l'enclos, afin d'assurer une
ventilation permanente du stock.

L'on veillera à ce que les accessoires métalliques ou toute pièce

à arêtes vives ne soient posées sur ces couronnes, afin de ne pas les
blesser.

- D'une manière générale, le repos à même le sol est proscrit en

raison des porte-à-faux probables.

Le gerbage est autorisé à condition que toutes les précautions

d'assise soient prises pour éviter tout porte-à-faux et que la surface de
repos des tubes inférieurs sur les lits de madriers soit suffisant pour en
supporter le poids.

Toutes les précautions seront prise également pour assurer la

conservation des accessoires.

En particulier, les appareillages seront conservés en position

fermée à l'abri du vent afin d'empêcher l'introduction de sable ou de
débris divers, ainsi que du plein soleil afin d'éviter l'altération des joints.

100
ARTICLE 111.22 : TRANSPORT ET MANUTENTION :

La manutention des tuyaux doit se faire avec les plus grandes

précautions. Les tuyaux sont déposés sans brutalité sur le sol ou dans le
fond des tranchées et il convient d'éviter de les rouler sur les pierres ou
en sol rocheux sans avoir constitué au préalable des chemins de
roulement à l'aide de madriers.

Le calage soigné et la protection des extrémités lors du transport

sont indispensables: les appuis non durs (berceaux en bois de
préférence) doivent être en nombre suffisant et les porte- à- faux évités,
ce qui signifie que l'engin de transport doit être de longueur suffisante.
Si les tuyaux sont transportés à plusieurs, il faut éviter qu'ils ne se
heurtent ou même qu'ils ne se touchent directement.

Pour la manutention, il faut prévoir des engins de levage de

force largement suffisante, des élingues de bonne dimension, munies au
besoin de palonniers pour éviter le glissement des ceintures le long d_u
fût. Pour les tuyaux revêtus, les ceintures constituées d'une large bande
de métal sont préférables aux chames et aux câbles.

Si les tuyaux sont accrochés par les extrémités, les crochets

doivent être revêtus de cuir ou de caoutchouc, ce procédé est à
déconseiller pour les tuyaux revêtus intérieurement.

On peut faire rouler les tuyaux depuis une plate forme jusqu'au
sol, mais le mouvement doit être contrôlé et le tuyau ne doit pas être
abandonné à son propre poids. On ne doit jamais laisser choir les
tuyaux, même sur des pneus ou du sable, qui amortissent les chocs, mais
pas les brusques moments de flexion.

Tout tuyau qu'une fausse manœuvre aurait laissé tomber de

quelque hauteur que ce fût, doit être considéré comme suspect et ne peut
être posé qu'après une nouvelle vérification.

Tout élément de conduite qui, pendant le transport, la

manutention ou toute autre opération serait endommagé au-delà d'une
réparation possible par !'Entrepreneur pourra être suivant l'opinion du
Maître de !'Ouvrage, retiré du chantier, démoli et remplacé par un autre
élément de qualité identique ou supérieure.

101
 Au moment de leur mise en place, les tuyaux de toute espèce
sont examinés à l'intérieur et soigneusement débarrassés de tous corps
étrangers qui pourraient y avoir été introduits.

L'Entrepreneur a l'entière responsabilité de cette vérification

ainsi que de l'existence de tout corps étranger dans la conduite avant la
mise en service.
Toutes les prescriptions qui précèdent s'appliquent aux raccords
et accessoires.

ARTICLE ill.23 : BARDAGE :

D'une façon générale, les déblais extraits sont mis en cordon le

long d'un des côtés de la tranchée. Le côté libre étant réservé au bardage
des tuyaux et à la circulation dans l'emprise. Ces tuyaux sont déchargés
et étalés bout à bout avec un espacement suffisant de telle façon que les
extrémités ne se heurtent ni ne s'endommagent. Deux tuyaux sur 1O sont
déposés côté à côté pour rattraper l'espace entre bouts.

Les tuyaux seront roulés sur des champs de madriers afin

d'éviter les points durs et les efforts de flexion. Le traînage d'un tuyau
par son extrémité est à éviter, car il introduit des corps étrangers dans les
emboîtements et les fûts.

Les emboîtements, s'il y a lieu, doivent être dirigés dans le sens

de la pose.

La mise en fouille doit être faite obligatoirement à l'aide d'engin

de levage suivant les prescriptions de !'Article ill.22 ci-dessus.

Toutefois et compte tenu de leur légèreté, la descente en

tranchée des tubes PVC et [Link] peut se faire à la main sans les y jeter
toutefois.

102
ARTICLE 111.24: POSE DES TUYAUX:

Les tuyaux devront être posés selon l'alignement et les pentes

indiqués sur les plans ou prescrits par le Maître de !'Ouvrage.
L'Entrepreneur devra employer pour les travaux de pose et de
l'exécution des joints, uniquement des ouvriers habiles et expérimentés
dans la pose des tuyaux équipés avec le type de joint fourni.•

Les recommandations des fabricants de tuyaux seront

rigoureusement suivies. Pendant toute la durée des travaux de pose, la
tranchée devra être maintenue exempte d'eau qui pourrait rendre difficile
l'exécution des joints. Les tuyaux devront être emboîtés et serrés l'un
contre l'autre et l'on devra prendre soin de maintenir l'alignement et la
pente exacte. Sur les pentes excédant lO %, la pose sera faite dans le
sens de la montée. Les bagues de joint en caoutchouc devront être
soigneusement maintenues en place et l'emboîtement des tuyaux sera
fait avec soin afin d'éviter toute torsion ou déformation des bagues. Dès
qu'un tuyau sera posé et abouté, une quantité suffisante de matériaux
sélectionnés de remblayage devra être placée soigneusement et tassée
complètement autour de la partie inférieure du tuyau pour le maintenir
fermement dans sa position à moins qu'un enrobement de béton soit
exigé, auquel cas une quantité suffisante de béton pour le maintien en
parfaite position du tuyau devra être coulée. Dans les deux cas, les cales
de mise en place ne seront enlevées que lorsqu'un déplacement ne sera
plus possible. Au cas où il serait nécessaire d'ajuster la position d'un
tuyau après l'avoir posé, ce tuyau devra être retiré et son joint refait
comme pour un tuyau nouveau. Le calage provisoire au moyen de
pierres est rigoureusement interdit.

Il est interdit de profiter du jeu des assemblages pour déporter

les éléments des tuyaux successifs d'une valeur angulaire supérieure à
celle qui est admise par le fabricant.

L'aptitude à la flexion longitudinale des tubes PVC autorise des

déviations selon un rayon de courbure supérieur ou égal à 100 fois le
diamètre extérieur du tube considéré;

Exemple 16 m pour un tube de 160 ext.

103
 Les possibilités intéressantes de flexion du [Link] ne nécessitent
pratiquement jamais l'interposition de coudes préfabriqués. La conduite
peut "serpenter" sans difficulté tout en suivant le tracé de la tranchée, si
sinueux soit-il.

A chaque arrêt de travail, les extrémités des tuyaux en cours de

pose sont obstruées à l'aide d'un tampon pour éviter l'introduction de
corps étrangers ou d'animaux.

24-1 - Pose en élévation :

Lorsque les conduites seront posées en élévation, elles seront

supportées par des berceaux. Ceux-ci épouseront la forme du tuyau
selon un secteur d'angle minimal de 90°.
Ils seront disposés de part et d'autre de chaque emboîtement. La
surface de contact entre le tuyau et le berceau sera telle qu'elle ne
s'oppose pas aux mouvements éventuels du tuyau. Si nécessaire, la
conduite sera ancrée dans un support à l'aide de colliers démontables en
acter.

Les écarts entre appuis des tubes PVC posés en élévation semi
horizontale ou verticale seront ceux du tableau ci-dessous:

1
0 32 à 40 050 0 63 à 160 0 200 et au dessus
1
1,00 1,50 2,00 2,50

Des dispositifs de calage seront prévus afin de s'opposer à la

poussée consécutive à l'effet de fond.

Compte tenu de sa souplesse naturelle, le tube en [Link] doit

être placé sur des supports continus type cornière, U ou chemin de câble,
lorsque les nécessités du tracé conduisent à une pose en aérien, sur l'une
des parois de galerie par exemple.

24-2 - Canalisations acier :

Les tubes et raccords sont vérifiés avant d'être assemblés pour

s'assurer notamment que le revêtement protecteur extérieur et intérieur
est intact ou rétabli dans son intégrité primitive.

104
 Les revêtements doivent donc être rigoureusement reconstitués
,,artout où ils auraient été enlevés ou détériorés. La descente en fouille
,es canalisations en acier soudé ne doit avoir lieu, en été, qu'aux heures
les plus fraîches de la journée et jamais après que les canalisations aient
été chauffées par le rayonnement solaire.

24-3 - Pentes minimales - Tolérances :

L'Entrepreneur devra respecter les côtes d'altitude et pente

figurant sur les profils en long. Une tolérance en altitude de 2 cm, et en
pente de 10 % de la valeur indiquée sera admise. Au delà de ces
tolérances, !'Entrepreneur devra déposer la canalisation.

En tout état de cause, par rapport au sens de la circulation de

l'eau, la conduite devra présenter en tout point une pente minimale de :

- Trois millièmes (3/1.000) si elle est ascendante;

- Six millièmes (6/1 .000) si elle est descendante;

Ces pentes ne pourront être réduites qu'exceptionnellement sur

accord du Maître de !'Ouvrage.

Par ailleurs !'Entrepreneur devra s'assurer qu'aucun élément de

conduite ne présente de contre pente.

24-4 - Coupe des tuyaux :

Selon les exigences de la pose, et à l'exception des tuyaux en

béton armé ou précontraint, !'Entrepreneur a la faculté de procéder à des
coupes de tuyaux. Toutes les précautions sont prises toutefois pour que
l'opération ne soit faite qu'en cas de nécessité absolue .

La coupe doit être faite avec des outils bien affùtés ou des coupe
tubes, avec des tronçonneuses ou des scies de façon à obtenir des coupes
nettes. La chute porte toujours du coté mâle et !'Entrepreneur veille avec
le plus grand soin à ce que le nouveau bout mâle produit par la coupe
soit lisse et qu'il fournisse avec l'emboîtement du tuyau voisin, un joint
aussi solide qu'avec un bout ordinaire.
105
 La coupe des tubes PVC se fait à l'aide d'une scie à métaux ou
d'un coupe-tubes à molette. Pour les moyens et gros diamètres, il
convient de faire appel à une meule pneumatique de chantier.

Reconstituer ensuite un chanfrein semblable à celui venu de

fabrication (pente = 15 °), avec une limite ou un outil à chanfreiner.

La coupe des tubes [Link] s'effectue à la scie à métaux ou au

coupe-tubes à molette.

ARTICLE 111.25 : CONFECTION DES JOINTS :

D'w1e façon générale, les Jomts doivent être posés

conformément aux prescriptions du fabricant.

25-1 - Joint des tuyaux en béton précontraint :

Les joints seront du type à emboîtement et bague de caoutchouc.

L'espacement entre les abouts de deux tuyaux consécutifs sera d'au
moins 15 mm.

25-2 - Joints des tuyaux en béton armé avec âme tôle :

Les joints seront du type à emboîtement et garniture caoutchouc

placé entre la zone de recouvrement de l'âme tôle des deux tuyaux
assemblés.

Chaque fois que cela sera nécessaire pour éviter de buter les
coudes, les joints seront du type soudé et exécutés en deux phases :

- Soudure à l'arc des pièces métalliques d'about des âmes tôles, qui
présenteront un certain recouvrement.

- Exécution par moulage sur place d'une bague en béton armé.

Dans certains cas, on utilisera d'autres types de points qui sont

précisés dans le C.P.S.

106
25-3 - Joints de tuyaux en amiante ciment:

Les types de joints seront précisés dans le CPS.

La mise en place des anneaux d'étanchéité et l'exécution du joint

s'effectuent dans chaque cas suivant les prescriptions du fabricant et s'il
y a lieu à l'aide des appareils conseillés par lui. Quel que soit le type de
joint adopté, on doit laisser entre les extrémités des deux tuyaux
assemblés W1 intervalle d'au moins 15 mm.

25-4 - Joints des tuyaux en fonte ductile :

Sauf indications contraires du CPS, les joints seront du type à

emboîtement et bague en caoutchouc. Ils seront confectionnés selon les
recommandations du fabricant.

25-S - Joints des tuyaux en PVC rigide :

Ils seront collés jusqu1au diamètre 63 inclus, et à bague de joint

en élastomère à partir du 7 5.

Le collage sera effectué à l'aide d'un adhésif bénéficiant d'un

A TEC du C.S.T.B., appliqué en couches minces à l'entrée de l'emboîture
et sur toute la longueur de l'extrémité mâle, les parois concernées ayant
été au préalable essuyées puis nettoyées avec le décapant fourni par le
fabricant avec la colle.

La propreté de la bague de joint, logée préalablement en usine

dans l'emboîture, sera vérifiée, dans l'éventualité où de la boue, du sable
ou quelque corps étranger s'y soit introduit.

Le lubrifiant - fourni par le fabricant de tubes (ou de raccords) -

sera placé sur toute l'extrémité mâle du tube, et surtout son chanfrein.

Pour le collage comme pour la bague de joint, W1e poussée

conduira l'extrémité mâle du tùbe engagée vers le fond de l'emboîture,
par simple contrainte longitudinale, accentuée éventuellement par des
moyens mécaniques, pour les moyens et gros diamètres.

107
25-6 - Joints des tuyaux en [Link] :

La liaison du tube à lui même ou aux accessoires de

canalisations, est réalisée à l'aide de raccords mécaniques, métalliques
ou plastiques, ou par électro-soudure.

Le matériel nécessaire à cette opération doit être d'un modèle

préconisé par le fabricant de raccords, et autorisé par le Maître de
!'Ouvrage.

25- 7 - Joints à bride :

L'étanchéité sera assurée par une rondelle de caoutchouc ou

similaire et doit avoir l'élasticité de la gomme naturelle.

Après avoir disposé les deux brides à assembler de manière à ce

que les trous des boulons soient bien en regard, un léger jeu est ménagé
de façon à permettre l'introduction de la rondelle.

La rondelle puis les boulons sont mis en place, et la rondelle est

centrée sur les bossages.

Le serrage des boulons s'effectuera suivant l'ordre normalisé.

25-8 - Joints isolants spéciaux :

L'isolement électrique des tuyaux à joints de caoutchouc,

lorsqu'il est jugé opportun du fait des courants vagabonds, est assuré soit
par des rondelles de forme spéciale, soit par une coiffe isolante
recouvrant le bout lisse des tuyaux et en tant que besoin, par des
rondelles et garnitures isolantes des boulons.

ARTICLE 111.26: PROTECTION CATHODIQUE:

Dans le cas de conduite en béton, des dispositions devront être

prises de façon à permettre le contrôle périodique du potentiel pris par
les conduites ainsi que l'installation ultérieure éventuelle d'une
protection cathodique :

108
 - Lors de la fabrication des conduites, un dispositif de continuité
électrique entre les frettes sera prévu.

- Lors de la pose des conduites, la continuité électrique entre les

éléments de conduites sera assurée par un câble électrique extérieur.

- Des prises de potentiel seront installées tous les 100 mètres

afin de contrôler le potentiel des frettes par rapport au béton.

La mesure périodique de ce potentiel permettra de décider de la

mise en place d'une protection cathodique. Néanmoins, dans les zones
où les analyses de sol révéleraient des teneurs en sulfate et en chlorures
trop élevées, la protection cathodique serait à installer dès la pose des
conduites.

Dans le cas de conduite en Amiante-Ciment, seules les pièces

spéciales devraient être protégées par un revêtement très résistant (aux
chocs notamment).

Dans les terrains de résistivité inférieure à 5 ohms, les pièces

spéciales acier devront être protégées cathodiquement par des anodes
solubles en Magnésium ou en zinc.

ARTICLE 111.27: POSE DE L'APPAREILLAGE:

27-1 - Robinets vannes de vidange:

La mise en place des robinets-vannes à extrémité à brides et la

confection des joints correspondants doivent être effectuées telle que les
tuyauteries n'exercent sur les brides aucun effort anomrnl de traction
susceptible de provoquer leur arrachement ou la défomrntion du corps
de l'appareil.
En particulier, lors de la pose de tels robinets-vannes sur une
conduite en tranchée, il y a lieu de procéder à son assemblage avec les
bouts d'extrémité ou raccords à brides et l'ensemble est alors descendu et
mis en place.

Ces précautions ne sont pas nécessaires pour la pose des robinets

vannes à bouts lisses assemblés à l'aide de joints démontables souples.

109
 Les robinets-vannes en tranchée sont posés dans un ouvrages en
maçonnerie ou béton et sauf indications contraires, sur un massif béton.

L'Entrepreneur doit préciser, en fonction des efforts susceptibles

de s'exercer, s'il y a lieu d'établir des dispositifs complémentaires
d'ancrage. Il a alors à justifier des dispositions prévues par lui.

Les robinets-vannes doivent être installés et raccordés de telle

sorte que leur remplacement puisse être effectué sans nécessiter le
déplacement de la canalisation ou la démolition du massif ou ouvrage
protecteur de maçonnerie.

27-2 - Appareillage de ventousage:

Les appareils de ventousage sont posés en appliquant les

prescriptions des articles ill.25 . L'entrepreneur se conformera, pour
chaque type d'appareil et d'après ses spécifications, aux prescriptions de
pose définies par le constructeur. Ils seront posés sous regards
accessibles et de dimensions telles qu'elles permettent d'en assurer
l'entretien et le démontage.

L'Entrepreneur a la responsabilité des réglages des différents

appareils assurant leur fonctionnement dans les conditions prévues dans
le présent C.P.S. et conformément aux spécifications du catalogue du
fabricant.

ARTICLE III.28 : OUVRAGES ANNEXES EN BETON:

Ces ouvrages comprennent les regards et accès aux ventouses et

vidanges, les enrobages et ancrages de la conduite, les butées.

Les ouvrages devront être placés aux points indiqués sur les
plans . L'ordre chronologique de la construction des ouvrages reste
subordonné à l'approbation du Maître de !'Ouvrage.

Tous les ouvrages devront être exécutés selon les règles de l'art
et en accord avec les alignements, pentes et dimensions représentés sur
plans. L'Entrepreneur sera tenu de placer et de fixer sur chaque ouvrages
tous les éléments en bois, en métal ou autres accessoires nécessaires à

110
son achèvement, comme cela est indiqué sur les plans. Les dimensions
des ouvrages représentés sur les plans peuvent faire l'objet de
modifications si, de l'avis du Maître de !'Ouvrage, elles se révèlent
nécessaires pour adapter les ouvrages en question aux conditions
révélées par les fouilles ou pour satisfaire d'autres conditions.

28-1 - Regards et accès aux ventouses et vidanges :

Les regards et accès sont construits soit en béton soit en

maçonnerie comme indiqué aux plans et confom1ément aux
prescriptions du C.P.S .. Il ne sera pas exigé de réaliser des épreuves de
charges hydrostatiques ou de pennéabilité, mais chaque regard devra
être muni d'un puisard pour son assèchement et si possible, relié à un
puits perdu lorsque le terrain avoisinant permettra de le tenir asséché en
permanence.

Des échelles ou échelons d'accès devront être installés dans les

ouvrages pour accéder à l'appareillage.

Des ouvertures pour ventilation doivent être posées. Elles seront

obturées par un dispositif de cornières comme indiqué sur les plans ou
tout autre dispositif à faire agréer par le Maître de l'Ouvrage.

Les portes d'accès ou tampons seront mis en place comme

indiqué sur les plans. Tous les cadres et tampons ou trappes des regards
seront confonnes à la norme NM 10.1 O.A .10 l relative au dispositif de
couronnement et de fermeture des ouvrages d'assainissement et de
distribution d'eau utilisés en voirie. Chaque ouverture devra être
pourvue d'un système de fermeture à cadenas ou semire de sûreté.

28.2 - Enrobage et ancrage de la conduite :

L'enrobage et l'ancrage de la conduite seront faits en béton
ordinaire ou en béton armé coulé sur place conformément aux
prescriptions du C.P.S ..

28-3 - Butées :

A chaque changement de direction de la conduite formant

coude, seront construites les butées qui devront répondre à la pression

111
par simple adhérence à l'exclusion de tout autre buttage secondaire
éventuel sauf en cas de rocher franc. Dans ce cas, la qualité du rocher en
place devra être reconnue apte à cette fonction par le Maître de
!'Ouvrage.

La note de calcul des butées sera soumise au Maître de !'Ouvrage

pour approbation.

Le fond de fouille de la fondation sera poussé jusqu'à un

matériau de fondation estimé satisfaisant par le Maître de !'Ouvrage.

Le coulage du béton sera exécuté conformément aux

prescriptions du CPS après approbation des notes de calculs et réception
des fonds de fouille par le Maître de !'Ouvrage.

Dans les courbes à grand rayon, !'Entrepreneur devra procéder,

exception faite des tuyaux en acier à joints soudés, au buttage de la
conduite sur l'extérieur de la courbe au niveau du joint entre la conduite
et la paroi de la tranchée.

L'Entrepreneur soumettra au Maître de !'Ouvrage le mode de

buttage qu'il compte employer, compte tenu du rayon et de la tenu des
terres.

ARTICLE 111.29 : ESSAIS DES CONDUITES EN TRANCHEES :

29-1 - Contrôle des zones concernées :

L'Entrepreneur proposera dans son offre, une méthode de

contrôle de l'étanchéité des zones de la canalisation posée en tranchée.
Ce contrôle sera effectué sous faible pression et par zone.
29-2 - Définition des tronçons :

Les épreuves seront réalisées sur tronçons non remblayés à

l'exception de cavaliers de terre mis en place pour éviter les
déplacements de tuyaux dans le cas de conduites non auto-butées.

Les longueurs de tronçons à éprouver seront définies en accord

avec le Maître de l'ouvrage.

112
 L'Entrepreneur pourra être autorisé, s'il le juge utile, à procéder
au remblaiement complet de la tranchée au fur et à mesure de la pose de
la conduite avant l'épreuve.

De même, le Maître de !'Ouvrage pourra dans certains cas,

imposer à !'Entrepreneur de procéder au remblaiement immédiat de la
fouille et donc avant l'épreuve.

Dans l'un ou l'autre cas, !'Entrepreneur ne pourra prétendre à

aucun supplément de prix pour la découverte éventuellement nécessaire
des joints et tuyaux que l'épreuve aurait révélés défectueux et pour
procéder aux réparations nécessaires.

29-3 - Valeur de la pression d'épreuve:

La pression d'épreuve dans le tronçon de conduite en place est

égale à la pression maximale de service du tronçon qui correspond au
niveau statique en gravitaire, et au niveau dynamique en refoulement,
majorée des effets du régime transitoire.

L'amplitude maximale du régime transitoire est déterminée en

tenant compte du dispositif de protection éventuellement installé.

La pression d'épreuve, définie préalablement par le Maître

d'œuvre, est fixée par le CCTP.

La pression d'épreuve est appliquée pendant 30 minutes.

La diminution de pression tolérée pendant ce laps de temps ne

doit pas excéder 0,2 bar.
Dès que la pression d'épreuve est atteinte, affichée sur le
manomètre, !'Entrepreneur doit désolidariser le tronçon éprouvé, du
matériel de mise en pression.

(Nouveau texte du fasc. 71 § 76.5 , [Link] ,[Link] , 76.5.3N

applicable à tous matériaux).

113
29-3 - Appareillage - Mise en place :

Vappareillage nécessaire pour l'exécution de l'épreuve en

tranchée sera précisé dans le CPS. Il devra satisfaire aux conditions
suivantes:

- Comporter deux manomètres étalonnés au préalable permettant la

connaissance de la pression d'épreuve avec une précision de 1 %.

- Permettre de maintenir la pression d'épreuve, exprimée en bars,

dans la fourchette (Pet - 0,2); (Pet+ 0,2).

Pet : étant la pression d'épreuve théorique exprimée en bars telle

que définie au chapitre I.

- Permettre de connaître en fonction du temps le volume d'eau qu'il

est nécessaire d'injecter dans la conduite pour maintenir la
pression d'épreuve dans la fourchette indiquée ci-dessus.

Pour satisfaire cette dernière condition, l'Entrepreneur prévoira

un bac jaugé de capacité suffisante dans lequel la pompe aspirera l'eau
nécessaire au maintien en pression de la conduite. Toutes précautions
devront être prises pour éviter l'évaporation de l'eau du bac ou l'apport
d'eau extérieur.

Les extrémités des sous - tronçons éprouvés devront être

convenablement butées.

29-4 - Modalités d'exécution :

29.4.1 : Tuyaux en fonte ou en acier

L'essai se déroulera en deux phases pour les tuyaux en fonte et

en acier:

- La mise en eau du tronçon à éprouver devra se faire à faible débit

jusqu'à la purge complète de la conduite; la purge devant être
effectuée au point le plus haut.

114
 - Sauf indications contraires du CPS, le maintien en pression de la
conduite sur une période de 4 heures à une valeur égale à la
pression d'épreuve en tranchée.

29.4.2 : Tuyaux en béton précontraint ou amiante-ciment

L'essai se déroulera en trois phases pour les tuyaux en béton

précontraint, béton armé, âme tôle et amiante ciment:

La mise en eau du sous-tronçon à éprouver qui devra se faire

comme indiqué ci-dessus.

- Le maintien en pression de la conduite sur une période de 24 heures

à une valeur égale à la pression de service.

- Le maintien en pression de la conduite sur une période de 24 heures

à une valeur égale à la pression d'épreuve en tranchée.

29.4.3 : Tuyaux en polyéthylène

L'essai se déroulera en trois phases:

Appliquer une pression d'épreuve égale à la Pression Nominale

(PN) du tuyau et la maintenir 30 mn.

- Vidanger un peu le tronçon pour ramener la pression à 3 bars, puis

fermer la vanne pour isoler le tronçon à essayer.

- Observer et noter les valeurs de la pression aux temps suivants:

entre 0 et I 0mn : 1 lecture toutes les 2mn( 5 mesures)

entre 10 et 30mn: 1 lecture toutes les 5mn( 4 mesures)

entre 30 et 90mn: 1 lecture toutes les \0mn(6 mesures)

29.4.4 : Tuyaux en PVC

L'essai se déroulera en trois phases pour les tuyaux en PVC:

115
 - Isoler un tronçon dans la conduite ne dépassant pas 500 m.

Mise en pression préalable de 5 mn égale à la pression

d'épreuve(PET) et ouverture des purges disposées à l'autre
extrémité du tronçon par rapport à celle munie du manomètre.

- Mise à la pression d'épreuve(PET) du tronçon à essayer 30 mn.

29-5 - Résultats des essais :

Il ne devra être constaté aucune fuite ou suintement apparent le

long des joints ou sur la paroi des tuyaux :

29.5.1 : Tuyaux en fonte et en acier

II ne devra être décelé aucune baisse de pression pendant les

quatre heures de l'essai.

29.5.2 : Tuyaux en béton précontraint, béton armé

et amiante ciment

Il sera admis une certaine absorption de l'eau par les parois qui
ne devra pas dépasser les valeurs maximales exprimées ci-après en litres
par mètre carré de paroi intérieure :

* Pendant la première demi-heure 0,024 l/m2.

* Pendant la deuxième demi-heure 0,016 l/1112.

* Pendant la troisième demi-heure 0,0121/1112.

* Pendant la quatrième demi-heure 0,012 l/m2.

* Pour chaque demi-heure supplémentaire 0,008 l/m2.

De plus, pour l'ensemble de la période de 24 heures considérée,

le volume total à injecter pour maintenir la pression ne devra pas
excéder V/1.000 ; V étant le volume total de l'eau emmagasinée dans la
conduite sur le tronçon d'épreuve considéré.

116
 Les chiffres ci-dessus sont valables pour une pression d'épreuve
Pet de 10 bars, mesurée au point le plus bas de la conduite. Si la
pression à une valeur P'et différente, les valeurs d'absorption indiquées
ci-dessus seront multipliées par le coefficient ci-après :
P'et
Pet

29.5.3 : Tuyaux en béton âme tôle :

Les chiffres ci-dessus seront multipliés par le coefficient 0,25.

29.5.4 : Tuyaux en polyéthylène :

li ne devra ètre constaté aucune baisse de pression pendant les

90 minutes de l'essai.
29.5.5 : Tuyaux en PVC :

A chaque épreuve, un procès verbal doit ètre établi et signé

contradictoirement par l'ONEP et !'Entrepreneur.

29-6 - Essais non satisfaisants :

Si les conditions ci-dessus ne sont pas satisfaites, !'Entrepreneur

devra procéder à tout contrôle, réfection et modification qui permettront
d'obtenir tm nouvel essai satisfaisant aux conditions imposées.

ARTICLE 111.30 : PRECAUTIONS HYGIENIQUES &

DESINFECTION DE L'ADDUCTION:

Au cours de la construction, !'Entrepreneur aura pour obligation

de s'efforcer de maintenir l'intérieur de toutes les conduites et raccords
exemptes de saleté et autres débris. Des obturateurs ou grillages
provisoires devront ètre installés aux extrémités exposées des conduites
à la fin de chaque journée de travail. Après avoir été éprouvées, les
conduites doivent ètre lavées intérieurement par des chasses et lavages
répétés afin de faire disparaître toute trace de goût et d'odeur. Ces
opérations y compris la fourniture d'eau propre sont effectuées par
!'Entrepreneur à ses frais, les frais d'analyses restent toutefois à la charge
du Maître de !'Ouvrage.

117
 Il est ensuite procédé à la désinfection des canalisations et des
ouvrages conformément aux règles en vigueur au Maroc.

L'opération consiste à introduire à l'amont de la conduite le

produit désinfectant en mettant la canalisation en charge, tronçon par
tronçon, jusqu'à l'extrémité de l'adduction et en ouvrant dans l'ordre
indiqué par les consignes de mise en eau, toutes les décharges
d'extrémités des conduites jusqu'à l'apparition d'une teneur de 50 mg de
chlore par litre. Aussitôt après cette opération, les décharges, bouches,
etc .... sont fermées et on laisse s'opérer un contact pendant 24 heures à la
suite duquel après vidange, la conduite est rincée à l'eau claire.

Le titre à obtenir dans la conduite pour un contact d'au moins 24

heures est de 50 mg de chlore par litre d'eau. Lorsque la canalisation doit
être mise en service rapidement, on porte les titres à I 00 mg de chlore
pour un contact de 12 heures et 300 mg pour un contact d'une demi-
heure. Si le contact est réduit au minimum (désinfection instantanée) la
dose de chlore nécessaire est de I Og/1.

Les produits désinfectants sont à la charge de !'Entrepreneur.

Lorsque l'adduction désinfectée a été convenablement rincée,

des prélèvements de contrôle sont faits immédiatement par un
Laboratoire agréé par le Maître de !'Ouvrage. Si les résultats sont
satisfaisants, l'adduction peut être mise en service ; si les résultats sont
défavorables, l'opération est renouvelée.
La réception provisoire ne peut être prononcée qu'après
exécution de cette désinfection, selon les modalités ci-dessus.

ARTICLE 111.31 : OUVRAGES EN BETON .

31-1 - Composition du béton:

Le béton sera composé :

- de ciment Portland (C.P.A. ou C.P.J. 45 décrit dans la NM

10.1.004),
- d'agrégats fins (sables),

118
 - de gros agrégats,

- d'eau,

- d'adjuvants éventuels.

Les spécifications détaillées des divers matériaux entrant dans la

composition du béton sont données dans le chapitre Il.

31-2 - Classification du béton:

La classification du béton est définie dans la norme NM

10.1.008 relative au béton des ciments usuels.

31-3 - Etudes de composition :

Les études de béton pour les différents ouvrages seront

effectuées par un laboratoire agréé.

L'Entrepreneur peut présenter une formulation du béton en se

référant à une composition déjà employée avec des matériaux identiques
pour des bétons ayant la même destination.

Dans tous les cas les essais de convenance sont nécessaires pour
tester les compositions retenues avec les moyens de fabrication du béton
de chantier.

31-4 - Caractéristiques :

31-4-1 - Consistance:

La consistance du béton est caractérisée par la valeur de

l'affaissement du cône d'Abrahams.

31-4-2 - Résistance:

Les valeurs de résistance indiquées ci-après s'entendent pour une

température moyenne de + 20° C environ. Dans le cas de température

119
moyenne pendant les travaux très différents de ce chiffre, il pourra en
être tenu compte en ce qui concerne l'âge des éprouvettes et les
résistances recherchées.

Les résistances à la compression et à la traction sont définies

dans la Norme Marocaine NM 10.1.008

31-5 - Essais :

Il sera procédé à des essais de béton, soit par prélèvement de

béton frais, soit par carottage de béton en place, soit éventuellement par
des essais non destructifs, pour déterminer les caractéristiques
suivantes:

- Résistance à la compression,

- Composition et dosage,

- Plasticité et fluidité,

- Résistance à la traction,

- Compacité,

- Densité.

Pour chaque prélèvement, un procès verbal signé

contradictoirement sera établi. Ce procès-verbal signé précisera:

- Le lieu, la date et l'heure du prélèvement,

- La température ambiante au lieu de prélèvement.

- La. provenance du ciment, sa nature, la date et le mode de

l'expédition.

- La nature, l'origine et la composition granulométrique des

granulats.

- Le dosage en ciment, la quantité d'eau de gâchage, la

consistance du béton.
120
 - Le nombre, la nature et le repérage des éprouvettes.

- Les conditions de conservation des éprouvettes.

L'Entrepreneur pourra suivre tous les essais et devra faciliter la

tâche du Laboratoire .

31-5-1 - Contrôles par prélèvement de béton frais:

Pour ces contrôles, des prélèvements de béton seront faits, tant à

la sortie des bétonnières que dans les engins de transport et au lieu
d'emploi. En attendant leur expédition au laboratoire chargé des essais.

Ces éprouvettes seront conservées par les soins de l'entrepreneur

dans les conditions fixées par la Norme NM 10.1.008.

La fréquence moyenne des prélèvements sera fixée par le CPS.

Le volume total des prélèvements à la charge de !'Entrepreneur,

y compris le transport jusqu'au laboratoire chargé des essais.

31-5-2 - Contrôle non destructifs du béton par

l'auscultation dynamique :

L'auscultation dynamique du béton consiste à déterminer la

qualité de ce béton par la mesure directe de la vitesse de propagation
d'ondes sonores. Elle consiste essentiellement en la mesure de la vitesse
longitudinale de propagation du son dans la masse du béton, vitesse qui
est une expression de la qualité mécanique du béton.

Du fait de la rapidité de la mesure, il est possible d'obtenir en

peu de temps un grand nombre de résultats qui pennettent non
seulement de caractériser des zones coulées de qualité défectueuse mais
également la qualité de l'ensemble de la construction.

121
 On distingue trois méthodes de mesure de vitesse:
- par transparence,
- par rayonnement,
- en surface.

31-5-3 - Contrôles par carottage du béton :

Des échantillons de béton en place seront prélevés par carottage

chaque fois que le Maître de !'Ouvrage le jugera nécessaire.
Si les résultats des essais ne sont pas satisfaisants, le Maître de
!'Ouvrage pourra ordonner la démolition du béton reconnu défectueux.
La démolition et la reconstruction de la partie démolie de l'ouvrage
seront à la charge de !'Entrepreneur.

31-6- Préparation et malaxage:

Le matériel utilisé par !'Entrepreneur pour la confection des

bétons permettra la détermination précise et le contrôle des quantités de
chaque catégorie de matériau, entrant dans la composition du béton dans
les proportions qui auront été définies.

Le stockage des différentes classes d'agrégats se fera séparément,

les constituants du béton seront transportés secs, séparément ou après
mélange jusqu'à la bétonnière. La teneur en eau des agrégats sera
déterminée à intervalles réguliers et les ajustements nécessaires seront
faits pour les dosages en eau. De la même manière, une correction en
poids de sable devra être réalisée en fonction de l'humidité.
Le béton aura une composition et une consistance uniforme de
gâchée en gâchée, sauf instruction contraire. Il sera absolument interdit
de maintenir la gâchée dans le malaxeur assez longtemps pour rajouter
de l'eau en vue d'obtenir la consistance demandée.

Les bétonnières ne seront pas remplies au delà de leur capacité

théorique et elles seront lavées à la fin de chaque période d'utilisation.

31-7 - Opérations préliminaires avant le bétonnage:

L'accord du Maître de !'Ouvrage devra être donné avant le début

de tout bétonnage.

122
 Aucun béton ne sera coulé avant que les coffrages, la disposition
des éléments à enrober, la préparation de toutes les surfaces intéressées
et les profils des fouilles n'aient été réceptionnées. Le bétonnage dans
l'eau sera exceptionnel et fera l'objet d'un accord spécial.

31-7-1- Fonds de fouilles:

Toute fouille à recouvrir de béton, sera nettoyée et préparée

conformément au paragraphe ill.11.4 ci-avant.

Les fondations qui pourraient se révéler absorbantes seront

suffisamment humidifiées pour ne plus absorber l'eau du béton frais.

Pour les ouvrages qui ne seront pas fondés sur le rocher,

!'Entrepreneur devra mettre en place dans les fonds de fouilles avant
bétonnage, un béton de propreté.

31-7-2 - Surface de reprise :

Toutes les surfaces de reprise seront propres, rugueuses,

humides et libres de tout élément friable ou lubrifiant, de manière à
réaliser la meilleure liaison possible.

La surface de reprise sera traitée au mélange air eau à haute

pression, aussitôt après la prise initiale, mais avant le début du
durcissement. Le jet devra enlever toute trace de laitance et mettre à nu
des agrégats propres et de bonne qualité. Il ne devra cependant pas
attaquer les agrégats de façon à les desceller ; si cela se produisait.

31-8 - Bétonnage :

31-8-1 - Transport:

Le béton sera acheminé rapidement au point de bétonnage.

La méthode de transport choisie devra éviter toute ségrégation

ou dessiccation ou perte de constituants, les bornes devront pouvoir être
facilement vidées et leur forme tiendra compte des dimensions des
agrégats.

123
 La méthode envisagée et le matériel de transport. seront soumis
à l'agrément du Maître de !'Ouvrage.

Le béton sera coulé avant sa prise initiale; tout béton ayant

amorcé un commencement de prise au moment de sa mise en œuvre
sera rejeté.

3-3.6.2 - Dispositions générales de mise en place :

La mise en place se fera par couches horizontales contenues

d'épaisseur maximum 50 cm.

La hauteur de chute du béton ne devra jamais dépasser 1,50 m.

La mise en place se fera suivant un plan bien défini et approuvé .

Chaque couche recouvrira la précédente avant que celle-ci n'ait

fait prise et, pour cette raison, on pourra parfois commencer à couler une
deuxième et une troisième couche avant l'achèvement de la première.

La superposition d'une couche de béton frais à une couche déjà

mise en place ne sera pas considérée comme une prise de bétonnage si
cette dernière peut être pervibrée à nouveau.
Chaque couche de béton sera vibrée de manière à éliminer les
nids de cailloux. Le nombre et la puissance des vibrateurs ou
pervibrateurs électriques ou pneumatiques seront proposés par
!'Entrepreneur à l'agrément du Maître de !'Ouvrage pour chaque type de
béton employé. Lors de la pervibration de chaque couche, la tête du
pervibrateur devra pénétrer dans le haut de la couche précédente et on
évitera le contact des aiguilles avec le coffrage.

L'Entrepreneur prendra toutes précautions pour éviter le

déplacement et la déformation des éléments enrobés tels que armatures,
pièces fixes etc., lors de la mise en place du béton.

Tout béton qui, à cause d'une interruption de bétonnage, n'aurait

pas été vibré, devra être clémoli avant la reprise des travaux.

Sur une fondation en pente, pour éviter la formation des

languettes ·de béton trop minces pour pouvoir être vibrées correctement,

124
on disposera des coffrages d'arrêt de telle sorte qu'en aucun point
l'épaisseur ne soit inférieure à 30 cm.

Aucun bétonnage n'aura lieu au cours d'intempéries considérées

comn1e dangereuses pour le béton.

3-3. 7 - Traitement des surfaces finies, réparations éventuelles :

3-3.7.1 - Parements:

Tous les parements de béton seront au profil demandé et lisses,

sans traitement de surfaces après la prise.

Toutefois, au cas où il serait nécessaire d'exécuter un enduit

rapporté, celui-ci ne le serait qu'après un repiquement soigné, mettant à
nu la mosaïque du béton et après humidification de la surface repiquée.

Le béton endommagé par quelques effets que ce soit présentant

des nids de cailloux, le béton fracturé ou présentant tout autre
défectuosité, seront démolis et remplacés, soit par du mortier sec, soit
par un béton frais. Ces réfections sont à la charge de !'Entrepreneur.

Tous les matériaux et procédés employés pour la réparation du

béton, devront être soumis à l'approbation du Maître de l'ouvrage.

Certaines parties au contact de l'eau pourront à la demande du

Maître de l'ouvrage, faire l'objet d'un traitement spécial de surface.

Ce traitement consisterait en :

1 - Un sablage général de la surface,

2 - Un nettoyage soigné au jet d'eau et d'air sous pression,
3 - Un moulage général.

31.10 - Coffrages:

Tous les coffrages seront soigneusement étudiés et construits

avec des joints bien fermés. Ils seront rigides et suffisamment étayés
pour éviter toute déformation et toute fuite de mortier ou de laitance

125
pendant la construction. Ils seront conçus de façon à pouvoir être
aisément enlevés lors du décoffrage sans dommage pour le béton.

La surface intérieure des coffrages de parement sera traitée avec

un produit l'empêchant d'adhérer au béton. Ce produit ne devra ni tacher
ni colorer le parement.

Tous les coffrages seront implantés correctement, et toute trace

de sciure ou de matériau étranger sera soigneusement enlevée avant le
bétonnage.

Si on doit bétonner à plus de 20° sur l'horizontale, la face

supérieure sera coffrée de façon à assurer un serrage correct, à moins de
précision contraire.

Les étais ou supports métalliques ou les câbles utilisés au

maintien du coffrage et abandonnés ensuite dans le béton, doivent
respecter les conditions d'enrobage.

Les délais d'enlèvement d'étais et de décoffrage seront soumis

par !'Entrepreneur au Maître de l'ouvrage .

31-11 - Etat des surfaces:

31-11-1 - Qualité et tolérances de surface

Les parois de coffrage sont classées dans l'ordre de qualité

croissante en :

- parois ordinaires,
- parois soignées,
- parois spéciales.

L'Entrepreneur peut substituer à ses frais, si le marché ne

l'interdit pas, et si le Maître de !'Ouvrage l'y autorise au cas où le
coffrage serait destiné à une surface de parement, une paroi de qualité
supérieure à celle prévue.

126
 Les parois ordinaires sont constituées, soit de sciages de bois
simplement juxtaposés, soit de panneaux convenablement jointifs de
niveau.

L'écartement maximal dans les joints est de 2 mm et la dénivelée

tolérée normalement à la paroi entre les éléments voisins est de 3 mm.

Les parois soignées sont constituées de matériaux les plus

courants, dont les prescriptions suivantes sont applicables:

- Les sciages de bois sont alignés de façon parallèle, à arrêtes vives

et rabotées sur les quatre faces,

- Les panneaux non métalliques ne sont employés que dans la

mesure où une protection contre l'usure des arrêtes et la
pénétration de l'eau du béton ait été assurée.

Dans le cas des panneaux métalliques, les surfaces de tôle au

contact du béton doivent être soigneusement placées et non
peintes.

L'écartement maximal entre les joints est de 1 mm et la

dénivelée entre deux éléments de paroi voisins est de 2 mm.

Les parois spéciales sont utilisées pour réaliser des parements

ouvragés avec modèle. Les prescriptions formulées pour les parois
soignées sont applicables; un soin particulier devant en outre être
apporté à la réalisation du modèle projeté.

31-11-2 - Réfections - réparations:

Les inégalités brusques ou progressives dépassant les tolérances

ci-dessus, seront meulées soigneusement ou traitées de manière
satisfaisante aux frais de !'Entrepreneur.

Les procédés employés seront décidés en chaque cas avec

l'approbation du Maître de l'ouvrage, mais en aucun cas, la pente des
raccordements par rapport aux surfaces théoriques ne devra
dépasser 1/20.

127
 La composition du mortier, son traitement et sa fiche technique
devront être fournies par !'Entrepreneur pour obtenir l'autorisation
d'emploi du Maître de !'Ouvrage.

ARTICLE 111.32: EPREUVES D'ETANCHEITE DES

OUVRAGESEN BETON ARME

Après achèvement des enduits, tous les ouvrages devant être

étanches seront mis en eau. aussitôt que possible.

L'eau nécessaire au remplissage sera à la charge de

!'Entrepreneur, comme il est spécifié au C.P.S.

Après 10 jours de remplissage au niveau maximal, on s'assurera

que les ouvrages ne présentent pas de fuite, notamment aux points de
traversées de canalisations et aux raccords de béton. et que les traces
d'humidité qui auraient pu apparaître sur les parois extérieures au début
de la mise en eau, sont en voie d'assèchement.

La tolérance de perte admise après 10 jours de mise en eau, sera

au plus égale à :
V/10.000 par heure (V étant le volume utile de la cuve).

En cas de fuite permanente, !'Entrepreneur devra effectuer les

travaux d'étanchéité nécessaires. Un nouvel essai de remplissage sera
entrepris pour vérifier l'efficacité des travaux.

Pour les ouvrages non recouverts, !'Entrepreneur mettra en place,

selon un plan approuvé par le Maitre de !'Ouvrage des évaporomètres.

Les travaux et essais seront à la charge de !'Entrepreneur.

ARTICLE 111.33 : CHAUSSEE ET VOIRIE

Les travaux de chaussée et voirie doivent être exécutés

conformément aux dispositions du C.P.C. applicables aux travaux
routiers courants .

128
 CHAPITRE IV

DESINFECTION DES CANALISATIONS

ARTICLE IV.1 : BUT DE LA DESINFECTION

La désinfection des ouvrages de production ou de distribution a

pour but la suppression des causes d'altération de la qualité
bactériologique de l'eau.

ARTICLE IV.2 : CHOIX DU DESINFECTANT

Le principal produit susceptible d'être utilisé est le chlore ou ses

dérivés:

- L'eau chlorée (chlore gazeux dissous dans l'eau)

- L'hypochlorite de sodium ou eau de javel (NaCIO) en

solution

- L'hypochlorite de calcium (Ca (CI0)2) qui se présente sous

forme solide à forte teneur en hypochlorite (70% de chlore actif)

- Le chlorure de chaux Ca (CIO) OH.

Un autre produit peut être utilisé :

- Permanganate de potassium KMn04.

ARTICLE IV.3 : DESINFECTION DES CONDUITES NEUVES

OU RECEMMENT REPAREES

a - A la fin des travaux la canalisation doit être rincée soigneusement

jusqu'à ce que l'eau sorte limpide de celle-ci ( turbidité 3 NTU ).

b- Introduire simultanément la solution désinfectante concentrée par

une pompe d'injection et l'eau de dilution par ouverture partielle
d'une vanne de sectionnement aussi proche que possible ou point
d'injection. Les débits respectifs doivent être réglés de telle sorte
que le désinfectant soit à concentration convenable dans le bief à
désinfecter. Les concentrations du désinfectant à utiliser sont
fonctions du temps de contact comme il apparaît dans le tableau

13 1
 ci-après:

DESINFECTANT CONCENTRATION TEMPS DE

UTILISEE mg/1 CONTACT
Eau chlorée 50) 24h
Hypochlorite de sodium 100) en chlore actif 12h
300) 30mn
Hypochlorite de calcium 50 24h
Chlorure de chaux 150 24h
Permanganate de potassium 30 24 h

c- Ouvrir de l'amont à l'aval de la canalisation les décharges qui s'y

trouvent, quand le désinfectant apparaît à la première, on ouvre la
seconde et on ferme la première, on ouvre ensuite la troisième et
ferme la seconde et ainsi de suite jusqu'à l'extrémité du bief à
désinfecter.

d- On laisse le désinfectant au contact de la conduite pendant le

temps convenable (voir tableau précédent).

e- On rince abondamment la canalisation en ouvrant les décharges

dans le sens inverse que précédemment; jusqu'à apparition d'une
eau claire et dépourvue de toute trace de désinfectant (odeur dans
le cas des dérivés chlorés et couleur dans le cas du permanganate
de potassium).

f - On effectue des prélèvements de contrôle bactériologique afin de

vérifier l'efficacité de la désinfection.

132