L.P.T.I.
Saint Joseph La Joliverie
Cotation Tolérancée et Ajustements
1- Introduction
La cotation tolérancées trouve son utilité lors d’une fabrication en série ou (et) lorsque les
assemblages s’effectuent avec des éléments standards achetés ou des pièces de rechange. Pour montrer
son intérêt on peut regarder les situation rencontrées avec ou sans cotation tolérancée.
Cote prévue
Sans cotation tolérancée
Jeu trop grand
Jeu prévu
de l'arbe
Jeu trop petit
Fabrication
Cote prévue
de l'alésage
en série
Avec cotation tolérancée
Jeu minimal
Cote maximale
Cote minimale
Cote maxiimale
de l'alésage
Cote minimale
de l'alésage
Jeu maximal
de l'arbre
de l'arbre
2- Définitions
2.1- Cote nominale
C'est une cote qui sert de référence pour l'identification et l'inscription sur le dessin. Exemple: Un
arbre de ∅50mm (cote nominale) peut avoir une cote réelle de ∅49,9mm.
2.2- Cotes maximale et minimale
Ce sont les cotes maximales et minimales admises après fabrication.
2.3- Ecarts supérieurs et inférieurs
L'écart supérieur (ES) Ecart supérieur = Cote maximale − Cote nominale
L'écart inférieur (EI) Ecart inférieur = Cote minimale − Cote nominale
Cote maximale =
Cote minimale =
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2.4- Intervalle de tolérance (IT)
C'est la différence entre la cote maximale et la cote minimale
IT = Cote maximale - Cote minimale = ES - EI
2.5- Différents cas de figure:
IT ES
IT ES
EI
EI ES
Cote nominale
IT EI
2.6- Position de la tolérance
C'est la position de l'intervalle de tolérance par rapport à la cote nominale
2.7- Qualité de la tolérance
C'est la largeur de l'intervalle de tolérance
Remarque: Le choix de la qualité de la tolérance se fait en fonction de la qualité désirée et le prix de
revient de fabrication. (Voir livre page 88)
3- Cotation tolérancée par indication des écarts
3.1- Cas général
+0,15 Ecart supérieur
-0,25 Ecart inférieur Cote maximale =
82 Cote maximale =
Cote nominale
3.2- Cas particulier: Cotation tolérancée au maximum de matière.
La cote nominale correspond au maximum de matière: Voir livre page 83
Si Cote extérieure (Arbre) ES = 0 Si cote intérieure (Alésage) EI = 0
Exemples : Arbre : 25 Alésage : 25
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4- Cotation tolérancée normalisée ISO/AFNOR
4.1- Cotes intérieures ou Alésages
Position de la tolérance:
- De A à H : Cotes minimale et maximale
Position de la tolérance supérieures à la cote nominale (0<EI<ES). (H
(lettre majuscule) correspond à la cotation tolérancée au
maximum de matière).
40 H 8 Qualité de la tolérance
- De J à K : Cote minimale < cote nominale et Cote
Cote nominale maximale > Cote nominale (EI<0<ES).
- De M à ZC : Cote minimale < cote nominale et
Cote maximale < Cote nominale (EI<ES<0).
4.2- Cotes extérieures ou Arbres
Position de la tolérance:
- De a à h : Cotes minimale et maximale
Position de la tolérance inférieures à la cote nominale (EI<ES<0). (h
(lettre minuscule) correspond à la cotation tolérancée au maximum de
40 h 8 Qualité de la tolérance matière).
- De js à j : Cote minimale < cote nominale et Cote
Cote nominale maximale > Cote nominale (EI<0<ES).
- De k à zc : Cote minimale > cote nominale et Cote
maximale > Cote nominale (0<EI<ES).
4.3- Remarque
Pour les arbre comme pour les alésages, la lettre H (ou h) correspond à une cotation tolérancée au
maximum de matière.
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4.4- Qualité de la tolérance
La largeur de la tolérance (IT) est défini par le chiffre de qualité et la cote nominale. Plus le chiffre
de qualité est petit plus l'intervalle de tolérance est petit, et donc meilleur est la qualité.
La qualité de la tolérance dépend des procédés de fabrication. Par exemple on a :
- Sciage : qualités 15 à 16 - Perçage + alésoir : qualités 10 à 6
- Rabotage, perçage : qualités 14 à 9 - Brochage : qualités 9 à 5
- Fraisage : qualités 12 à 7 - Rectification : qualités 8 à 5
- Tournage : qualités 11 à 6 - Rodage qualités 6 à 4
- Alésage : qualités 10 à 6 - Superfinition : qualités 3 à 1
5- Ajustements
5.1- Définition
Les ajustements sont des paires de dimensions tolérancées (avec la même cote nominale), utilisées
pour l'assemblage avec un jeu contrôlé de deux pièces cylindriques ou prismatiques.
exemple: Arbre: ∅ 20 g 6 Alésage: ∅ 20 H 7 Notation de l'ajustement : ∅ 20 H 7 g 6
Φ20H7g6
Remarque : Cette cotation se fait sur le dessin d'ensemble où l'on voit l'assemblage des deux pièces.
5.2- Différents cas de figure
Cas 1 :
Cas 2 :
Cas 3 :
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6- Choix d’un ajustement
Le choix des ajustements est une étape importante dans la conception de systèmes mécaniques. Les
performances et la qualité de ceux-ci en dépendent.
Les spécifications retenues doivent être suffisamment contraignantes pour permettre un
fonctionnement correct du mécanisme avec des critères de qualité respectés.
Cependant une trop grande précision est inutile et coûteuse. Par conséquent une trop grande
précision réduit également les performances (commerciales) du système.
On peut distinguer trois grandes familles d’ajustement :
- Les ajustements entre deux pièces mobiles l’une par rapport à l’autre
- Les ajustements entre deux pièces fixes l’une par rapport à l’autre et maintenues.
- Les ajustements entre deux pièces fixes l’une par rapport à l’autre et non maintenues.
6.1- Les ajustements entre deux pièces mobiles l’une par rapport à l’autre
a - Ajustements dans des liaisons à fort degré d’hyperstatisme. Exemples :
b- Ajustements les plus courant pour les guidages en rotation ou translation. Exemples :
c- Ajustements pour des guidages à haute vitesse nécessitant une plus grande précision ou devant
assurer une étanchéité dynamique directe. Exemples :
6.2- les ajustements entre deux pièces fixes et maintenues.
a- Ajustements pour une mise en position peu précise. Exemples :
b- Ajustements pour une mise en position plus précise
6.3- les ajustements entre deux pièces fixes et non maintenues.
a- Ajustements ne permettant la transmission que d’un effort très faibles.
b- Ajustements pour des efforts plus importants.
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