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Examen1 Matériaux Non Métalliques

Le document est un examen sur les matériaux non métalliques, axé sur la définition et la fabrication des plastiques et du verre. Il comprend des questions sur les types de polymères, leurs structures, les procédés de fabrication et des termes techniques associés. Les réponses fournissent des explications détaillées sur chaque sujet, y compris des exemples et des schémas explicatifs.

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Examen1 Matériaux Non Métalliques

Le document est un examen sur les matériaux non métalliques, axé sur la définition et la fabrication des plastiques et du verre. Il comprend des questions sur les types de polymères, leurs structures, les procédés de fabrication et des termes techniques associés. Les réponses fournissent des explications détaillées sur chaque sujet, y compris des exemples et des schémas explicatifs.

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Département de Génie Mécanique Aïn Beïda le : 15/05/2022

3ème Licence : Construction Mécanique

Examen : Matériaux non métalliques (1h30)

Questions :

Q 1/ Donner la définition technique du mot plastique.

Q 2/ Quelles sont les sources essentiels de plastique ? (Avec explication).

Q 3/ Expliquer comment peut-on obtenir une matière plastique (polymère) ?

Q 4/ La matière plastique est constituée d’un polymère, d’un adjuvant et d’un additif ; quelle est

l’intérêt d’introduire ces différents composés ?

Q 5/ Quelle est la différence entre les structures : amorphe et semi cristalline, du polymère ? Donner

deux exemples pour chaque type.

Q 6/ Différencier entre les polymères, thermoplastiques et thermodurcissables ?

Q 7/ Expliquer le principe d’injection plastique. Donné le schéma explicatif.

Q 8/ Qu’est-ce qu’un verre ?

Q 9/ Expliquer comment peut-on obtenir un produit (Ex : plaque) en verre ? pour quoi en ajoute le

sulfate de soude au verre ?

Q 10/ Expliquer la notion de la température de transition (Avec le schéma explicatif).

Q 11/ En fabrication du verre plat, quelle est la différence entre les procédés : Laminage et Flottage ?

Q 12/ Expliquer les termes suivants : Polymérisation, Plastifiant, Stabilisant, Tectite

Bon Courage

Barème :

Q1 : (1 pt) ; Q2 : (1.5 pt) ; Q3 : (2 pt) ; Q4 : (1.5 pts) ; Q5 : (2 pt) ; Q6 : (2 pts) ;

Q7 : (2 pt) ; Q8 : (1 pts) ; Q9 : (2 pt) ; Q10 : (2 pts) ; Q11: (2 pts) ; Q12 : (1 pts).


Corrigé type Examen : Matériaux non métalliques

R 1/ Le terme « plastique » décrit une grande variété de composés organiques obtenus par
synthèse chimique. (1 pt)

R 2/ Sources essentiels de plastique : (1.5 pt)

Produites essentiellement à partir du pétrole (plastique entièrement synthétique)

· Il existe également des plastiques naturels : poix, latex, bitume, brai, résines, laques,
ambre, écaille, corne,
· Des plastiques d’origine animale généralement extraite du lait et utilisé dans la
fabrication des produits médicales.

R 3/ Sous l’action de la pression, de la chaleur et d’un catalyseur, les molécules, ou monomères, se


regroupent entre elles pour former de longues chaînes appelées polymères, ou
macromolécules. (2 pt)

R4/ Ces différents composés sont introduits dans le polymère de base pour : améliorer les
propriétés mécanique, physiques, chimiques et thermique (résistance aux chocs, résistance au
courant électrique, résistance au vieillissement, résistance aux hydrocarbures). (1.5 pt)

R5/ La différence entre les structures : amorphe et semi cristalline, du polymère ? Donner deux
exemples pour chaque type. (2 pt)
•La structure amorphe où les chaînes moléculaires en vrac, sans aucune organisation
particulière.
Exemples : PS, CAB, SB, ABS...etc.

•La structure semi cristalline où une proportion variable des chaînes moléculaires, selon
la nature du polymère, va s’organiser sous forme de cristallites. Le reste de la structure est à l’état
amorphe.
Exemples : PE, PP, PA, POM...etc.

R6/ (2 pt)
Thermoplastiques Thermodurcissables
- Moins fragile
- Plus facile à fabriquer - Ne ramollissent pas, ne déforment pas sous
- Permettent des formes plus complexes l’action de la chaleur
- Ramollissent et se déforment sous l’action de la - Ne sont pas recyclables
chaleur - Bonne tenue aux températures élevées
- Recyclables - Meilleur résistance au fluage
- Insensibles à l’humidité - Bonne rigidité
- Enchaînement unidirectionnelle - S’étendant dans les 3 directions

R7/ (2 pt)
La matière, en granulés, ramollie par la chaleur est injectée dans un moule sous forte pression.
Après refroidissement ces moules permettent la réalisation d'objets de dimensions et formes
variables, ainsi que de pièces techniques très complexes et de grandes précisions.
R8/ (1 pt)
Dans le langage courant, le mot verre désigné un matériau dur, fragile et transparent. Par ailleurs,
les verres ne sont pas tous transparents, certains sont opaques, translucides...etc. Dans le langage
scientifique, le mot verre désigne un matériau amorphe présentant le phénomène de transition
vitreuse.

R9/ (2 pt)
Pour fabriquer du verre, il faut mélanger du sable avec deux produits chimiques : de la soude et
de la chaux que l'on chauffe à presque 1600 °C. Le mélange devient alors du verre liquide (pâte)
qui est versé dans un moule (Ex : forme d’une plaque). En refroidissant, il prend sa forme
définitive, transparente et solide.

· En ajoute le sulfate de soude au verre : pour dégazer le verre ou accélérer la fusion.

R10/ Température de transition (2 pt)


Le refroidissement lent d’un liquide en dessous de son point de fusion a généralement pour
conséquence une solidification sous forme cristalline avec l’obtention d’une structure ordonnée.
Mais si les verres que nous connaissons (formés à partir de mélange fusible silicatés) se
solidifient si facilement sous forme de verre plutôt que de cristaux, c’est parce que ces mélanges
fusibles, en raison de leur teneur en SiO2, ne sont pas fluides mais très visqueux, et que lors de leur
refroidissement, l’écoulement devient très vite si lent qu’aucun ordre cristallin ne s’établit.

R11/ (2 pt)

Laminage : A la sortie du four à bassin on déverse le verre à 1200°C entre deux rouleaux
horizontaux espacés de quelques millimètres. Ces rouleaux sont refroidis par circulation d'eau pour
éviter le collage du verre.

Flottage « procédé Float » : Le verre en fusion est coulé sur un bain d'étain fondu. Le principe
est basé sur la différence de densité des deux matières qui permet à l'une de flotter sur l'autre
(densité du verre 2,5 et de l'étain 7). Sous l'effet de son propre poids, la glace se stabilise en une
feuille continue aux faces planes. A la sortie, on obtient une glace de 6 mm d’épaisseur avec une
surface sans défaut utilisable sans traitement ultérieur. Le produit est appelé float-glass ou verre
flotté.

R12/ (1 pt)

Polymérisation L’opération chimique liant les monomères entre eux, pour obtenir un polymère
est appelée polymérisation.

Plastifiant les plastifiants sont des solvants lourds, qui incorporés au polymère de base, modifient
sa structure.
Stabilisant les stabilisants sont destinés à ralentir ou retarder une transformation de la matière.
Exemple : coloration aux ultraviolets.

Tectite billes de verre formées par des impacts avec des météorites, servent également de bijoux.

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