LIGNE DE TRAITEMNENT

THERMIQUE ET SURFACE

Le but du traitement thermique ou de surface est de modifier la microstructure initiale d'une pièce
et/ou centrale ou à l'intérieur d'une pièce, pour lui donner une propriété d'utilisation spécifique :
amélioration de la résistance à l'usure, de la durée de vie en fatigue, de la résistance à la corrosion,
etc.

Ce traitement suit les étapes :

Chromage des pièces

Oxydation de base (bleuissage)

Phosphatation (Grise)

Revêtement électrophorétique cathodique [ Déchets (four à gaz)]

MACHINE DE MESURE TRIDIMENTIONNELLE

La machine de mesure tridimensionnelle est très utile dans l'industrie moderne sophistiquée. Ces
machines sont capables d'identifier de manière unique et précise des points dans l'espace 3D, ainsi
que de calculer des paramètres importants pour les numéros d'ingénierie, le contrôle de la
correspondance entre un objet physique et ses spécifications théoriques en termes de taille, forme,
position et attitude. Une telle machine est adaptable pour le contrôle informatique. Les avantages de
l'utilisation de cette machine par rapport aux inspections manuelles ou aux cheks effectués avec des
outils métrologiques classiques sont :

Précision

Vitesse

Réduction des erreurs humaines

LIGNE D'INJECTION METALIQUE (M.I.M)

Au cours des dernières décennies, MIM s'est imposé comme un processus de fabrication
concurrentiel pour les petits composants de précision qui seraient coûteux à produire par d'autres
méthodes. li est capable de produire en gros et en petits volumes des formes complexes à partir de
presque tous les types de matériaux, y compris les métaux, la céramique, les composés
intermétalliques et les composites. Les composants fabriqués par la technologie MIM trouvent des
applications dans des secteurs industriels tels que l'automobile, la chimie, l'aérospatiale,
l'équipement commercial, le matériel informatique, la biomédecine et l'armement. Une certaine
amélioration des performances mécaniques est possible grâce à l'utilisation de charges solides -
poudres de céramique ou de métal - mais la véritable percée s'est produite lorsqu'il a été possible
d'incorporer une fraction très importante de poudre de métal dans un mélange de sorte que, au lieu
d'une pièce en plastique remplie, on produit une pièce en métal ou en céramique collée au plastique.
Le retrait soigneux du liant plastique laisse un squelette de métal ou de céramique qui, bien que
fragile, peut être manipulé en toute sécurité et fritté de la même manière que les pièces
traditionnelles compactées. Après frittage, des densités de 95 % ou plus sont réalisables et, par
conséquent, les propriétés mécaniques qui en résultent sont généralement supérieures ou
équivalentes à celles des pièces de particules traditionnelles.
MACHINE A RESSORT

Le formage ou le pliage de fil CNC est une technique avancée utilisée pour manipuler le métal en
formes standard ou personnalisées pour la fabrication de produits. Le formage des fils en général
joue un rôle déterminant dans un certain nombre d'industries, notamment l'automobile,
l'aérospatiale, la construction, les forces armées, le commerce et l'électricité. La machine CNC est
une technologie exceptionnellement polyvalente, capable d'offrir des capacités de pliage
bidimensionnelles ou tridimensionnelles qui sont inégalées par tout autre type de méthodes de
formage de fil. Le formage de fil CNC offre aux fabricants des séries de production à haut volume
avec une plus grande précision que les méthodes traditionnelles de formage de fil. Il permet aux
fabricants de fabriquer facilement des pièces et des composants pré-programmés en deux
dimensions et en trois dimensions pour des produits dans une grande variété d'industries.

LIGNE DE FONDERIE A CIRE PERDUE

La ligne de fonderie de cire perdue est un procédé pratique, efficace et de haute qualité. Les
industries spécialisées dans la fusion des métaux favorisent davantage cette technique. Le moulage à
la cire perdue est une technique très intéressante. Il permet de façonner des métaux à partir de
moules en céramique. Il peut également être défini comme un procédé de moulage d'une précision
impressionnante. Le coulage à la cire perdue permet d'obtenir des sculptures métalliques ainsi que
des pièces aux détails complexes. Ce procédé offre plusieurs avantages importants. Il peut être utile
dans de nombreux domaines : médical, valves, industrie ... Tout d'abord, cette méthode améliore
considérablement la conception de la pièce de coulée. Que ce soit une seule pièce ou une grande
série, l'utilisation de cette méthode est possible. En outre, il est fortement recommandé si vous
voulez obtenir un résultat qui répond parfaitement à vos attentes. Le concept de coulée de cire
perdue a également l'avantage de produire des pièces avec des détails internes et externes à la fois
complexes et fins. Il permet également d'obtenir une finition de surface de très haute qualité.

MACHINE DE DECOUPE LASER FIBRE

Le Laser Fibre Decoupe est un laser à fibre qui offre une forte surcapacité de coupe en acier doux à
l'intégration de la fonction VBC (brevet AMADA) qui permet une variation contrôlée et automatique
du faisceau en fonction des épaisseurs à couper. Grâce à ses fonctions spécifiques telles que le VBC,
le changeur de buse automatique, etc. La découpe laser fibre est la solution pour une production
continue de très haute qualité, au moindre coût d'utilisation sur le marché. La fibre laser Decoupe
offre à la fois la possibilité de couper des matériaux fins à très haute vitesse et à moindre coût, mais
aussi des aciers d'épaisseur plus grande (généralement usinés sur la technologie LASER 4KW C02). En
plus du changeur de buse automatique et de la fonction programmable de nettoyage et d'étalonnage
de la tête, la machine de découpe laser a de nombreuses fonctions pour améliorer ses performances
et éliminer les réglages fastidieux :

- Commande de coupe dynamique.

- Commande de perçage dynamique.
- 5 réglages automatiques pour les angles de coupe.
- Réglage automatique du foyer.
- Jet d'eau (WACS).
- INJECTION D'HUILE.
Outils de coupe spécifique et standard en acier rapide ou en carbure,
- Outils de contrôle standards et spécifiques, Outils de presse et fixation et estampes de forgeage.
-Pièces de tournage : Arbres, broches, cones, disques, bagues, arebres cannelés, vis sans fin,
ressortset puolies.
- Pièces de fraisage : Plateaux, cames, pinces
- Engrenages droits et coniques.
- broches et visserie spéciales.